JP2013162973A - オープンショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】前面に開口する断熱壁内に上下の陳列室を形成し、常温と冷却の二温度で使用可能としたオープンショーケースにおいて、電気ヒータ等を使用すること無く、常温で使用する陳列室の冷え過ぎを解消する。
【解決手段】上背面ダクト７Ａと、天井ダクト４６と、上陳列室１１Ａの前面開口上縁に形成された冷気吐出口１４（上通風口）と、上陳列室の背面下部に形成された下通風口４２と、送風装置４３と、制御装置を備える。制御装置は、送風装置により上背面ダクト内の空気を、天井ダクトを経て冷気吐出口から吐出し、下通風口から吸引する第１の運転状態と、冷気吐出口から空気を吸引し、天井ダクトと上背面ダクトを経て下通風口から吐出する第２の運転状態とを実行する。
【選択図】図２

Description

本発明は、前面に開口する断熱壁内を上下に区画する中間ダクト部材を備え、当該中間ダクト部材の上下に位置する陳列室内を異なる温度で使用可能とされたオープンショーケースに関するものである。

従来よりスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどに設置されるオープンショーケースは、前面に開口する断熱壁の内側に間隔を存して設けた仕切板との間に冷気ダクトを構成し、仕切板の内側には陳列室を構成すると共に、冷気ダクトには冷却器と送風機を設置している。また、陳列室の開口上縁には冷気吐出口が、開口下縁には冷気吸込口がそれぞれ冷気ダクトに連通して形成されている。そして、送風機が運転されると冷却器と熱交換した冷気は開口上縁の冷気吐出口から吐出され、開口下縁の冷気吸込口から冷気ダクト内に吸い込まれる。これにより、開口に冷気エアーカーテンが形成されると共に、陳列室内にも冷気が循環して冷却される。

更に、陳列室内には複数段の棚が架設されており、各棚、若しくは、特定の棚には、内部に上記冷気ダクトと連通する中間ダクトが構成された中間ダクト部材が取り付けられるようにしたものもある。この場合、中間ダクト部材の上側、若しくは、当該中間ダクト部材の後端にはダンパー部材が取り付けられている。

そして、陳列室内を異なる二温度帯、例えば常温と冷蔵温度（冷却）、又は、冷蔵温度とそれよりも低いチルド温度（何れも冷却）として使用する場合には、当該温度帯を区画する棚の上側のダンパー部材を背面の冷気ダクト内に進出させて閉塞する。これにより、背面の冷気ダクトを上昇する冷却器を経た冷気は、ダンパー部材により中間ダクト部材の内部に構成された中間ダクト内に案内され、当該中間ダクト部材より下側の陳列室内を冷却する。他方、中間ダクト部材が取り付けられた棚より上側には、ダンパー部材によって冷却器を経た冷気が供給されないことから、当該棚より上側の陳列室内を常温など下側の陳列室内よりも高い温度帯として使用可能としていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−７２２８２号公報

ここで、中間ダクト部材が取り付けられた棚より上側の陳列室内は、弁当等を常温にて陳列するために使用されるが、夏場等に店舗内のオープンショーケース周囲の温度が上昇（例えば＋２７℃等）すると、弁当等に適した２０℃（２０±２℃）前後の温度より高くなってしまう。一方で係るオープンショーケースでは、ダンパー部材により背面の冷気ダクトを閉塞しても、各所の僅かな隙間や金属製の部材を伝わる熱により、中間ダクト部材が取り付けられた棚より上側の陳列室内や冷気ダクトは、その下側の陳列室内や冷気ダクトから冷却作用を受ける。

そこで、ダンパー部材より上側となる冷気ダクトに送風機を設置して、係る温度上昇時に冷気ダクト内の空気（下側の陳列室や冷気ダクトから冷却作用を受けて温度が下がった空気）を冷気吐出口から吐出し、中間ダクト部材が取り付けられた棚上側の背方から吸引するようにすれば、上側の陳列室内の温度を弁当等に適した温度に下げることができると考えられる。

しかしながら、冬場等にはオープンショーケース周囲の温度も例えば＋１８℃程に低下するので、係る送風機を停止しても下側の陳列室や冷気ダクトからの冷却作用を受けて上側の陳列室内下部が冷え過ぎてしまい、弁当等の陳列には適さない温度となる。また、これを解消するために上側の陳列室内の温度を補償する電気ヒータ等を設けると、今度は消費電力が増大して省エネルギーに反する結果となる問題があった。

本発明は、従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、前面に開口する断熱壁内に上下の陳列室を形成し、常温と冷却の二温度で使用可能としたオープンショーケースにおいて、電気ヒータ等を使用すること無く、常温で使用する陳列室の冷え過ぎを解消することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のオープンショーケースは、前面に開口する断熱壁内を中間ダクト部材にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを形成し、この下陳列室内に下背面ダクトと中間ダクト部材内の中間ダクトを介して冷却器と熱交換した冷気を循環することで、当該下陳列室の前面開口に冷気エアーカーテンを形成しつつ当該下陳列室内を冷却すると共に、上陳列室内は下陳列室とは異なる温度で使用するものであって、上陳列室の背方であって、下背面ダクトの上方に構成された上背面ダクトと、この上背面ダクトに連通して上陳列室の上方に構成された天井ダクトと、上陳列室の前面開口上縁に形成され、天井ダクトに連通する上通風口と、上陳列室の背面下部に形成され、上背面ダクトに連通する下通風口と、上陳列室、上背面ダクト及び天井ダクトの間で空気循環を形成する送風装置と、この送風装置の運転を制御する制御装置とを備え、この制御装置は、送風装置により上背面ダクト内の空気を、天井ダクトを経て上通風口から吐出し、下通風口から吸引する第１の運転状態と、上通風口から空気を吸引し、天井ダクトと上背面ダクトを経て下通風口から吐出する第２の運転状態とを実行することを特徴とする。

請求項２の発明のオープンショーケースは、上記において上陳列室内の温度を検出する上部温度センサを備え、制御装置は、上部温度センサが検出する上陳列室内の温度が所定の上限温度以上になった場合、送風装置を第１の運転状態に制御し、上陳列室内の温度が所定の下限温度以下になった場合、送風装置を第２の運転状態に制御することを特徴とする。

請求項３の発明のオープンショーケースは、上記各発明において送風装置は、第１の運転状態を実行するための第１の送風機と、第２の運転状態を実行するための第２の送風機とから構成されていることを特徴とする。

請求項４の発明のオープンショーケースは、上記発明において送風装置は、上背面ダクトを閉塞する取付板に形成されたグリルに取り付けられ、第１及び第２の送風機は重合されていることを特徴とする。

請求項５の発明のオープンショーケースは、請求項１又は請求項２の発明において送風装置は、正逆回転可能な単一の送風機により構成されていることを特徴とする。

請求項６の発明のオープンショーケースは、上記各発明において下陳列室から上陳列室に渡る一連の背面ダクトを備えると共に、中間ダクト部材は、陳列室内に位置変更可能に取り付けられ、この中間ダクト部材の各取付位置に対応して背面ダクトを開閉切換可能に閉塞するダンパー部材がそれぞれ設けられ、このダンパー部材は、背面ダクトを閉塞することにより上背面ダクトと下背面ダクトとを区画形成し、下背面ダクトから中間ダクトに冷気を案内することを特徴とする。

請求項７の発明のオープンショーケースは、上記発明において下通風口及び送風装置は、中間ダクト部材の取付位置変更可能範囲より上方に配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、前面に開口する断熱壁内を中間ダクト部材にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを形成し、この下陳列室内に下背面ダクトと中間ダクト部材内の中間ダクトを介して冷却器と熱交換した冷気を循環することで、当該下陳列室の前面開口に冷気エアーカーテンを形成しつつ当該下陳列室内を冷却すると共に、上陳列室内は下陳列室とは異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、上陳列室の背方であって、下背面ダクトの上方に構成された上背面ダクトと、この上背面ダクトに連通して上陳列室の上方に構成された天井ダクトと、上陳列室の前面開口上縁に形成され、天井ダクトに連通する上通風口と、上陳列室の背面下部に形成され、上背面ダクトに連通する下通風口と、上陳列室、上背面ダクト及び天井ダクトの間で空気循環を形成する送風装置と、この送風装置の運転を制御する制御装置とを備えているので、下陳列室を冷蔵やチルド等の温度に冷却しながら、上陳列室内を上限で使用する二温度状態とすることができる。

このとき、制御装置は、送風装置により上背面ダクト内の空気を、天井ダクトを経て上通風口から吐出し、下通風口から吸引する第１の運転状態と、上通風口から空気を吸引し、天井ダクトと上背面ダクトを経て下通風口から吐出する第２の運転状態とを実行するので、例えば請求項２の発明の如く、上陳列室内の温度を検出する上部温度センサを設け、オープンショーケース周囲の温度が高い環境下で、上部温度センサが検出する上陳列室内の温度が所定の上限温度以上になった場合、制御装置により送風装置を第１の運転状態に制御することで、下陳列室や下背面ダクトからの冷却作用で温度が低くなった上背面ダクトや上陳列室内下部の空気を上通風口から上陳列室内に吐出して循環させ、上陳列室内の温度を低下させることができる。

また、オープンショーケース周囲の温度が高くない環境下で、上陳列室内の温度が下陳列室や下背面ダクトからの冷却作用で所定の下限温度以下になった場合には、制御装置により、送風装置を第２の運転状態に制御することで、外気を上通風口から吸引し、下通風口から上陳列室内に吐出して循環させ、上陳列室内の温度降下を解消若しくは抑制することができる。

これらにより、本発明では上陳列室内において、弁当等の商品を冷え過ぎること無く適温状態で陳列することができるようになる。特に電気ヒータ等の温度補償用の加熱器具を必要としない、若しくは、加熱器具の加熱容量を減少させることができるので、省エネルギーにも寄与することができるものである。

この場合、請求項３の発明の如く送風装置を、第１の運転状態を実行するための第１の送風機と、第２の運転状態を実行するための第２の送風機とから構成すれば、比較的安価な送風機を用いて送風装置を構成することができるようになる。

また、請求項４の発明の如く送風装置を、上背面ダクトを閉塞する取付板に形成されたグリルに取り付け、第１及び第２の送風機を重合して設ければ、第１の運転状態と第２の運転状態との切り換えを円滑に行えるようになる。

他方、請求項５の発明の如く送風装置を、正逆回転可能な単一の送風機により構成すれば、部品点数の削減を図り、且つ、上背面ダクトや天井ダクト内の通風抵抗も削減することが可能となる。

また、請求項６の発明の如く下陳列室から上陳列室に渡る一連の背面ダクトを設けると共に、中間ダクト部材を、陳列室内に位置変更可能に取り付けるようにし、この中間ダクト部材の各取付位置に対応して背面ダクトを開閉切換可能に閉塞するダンパー部材をそれぞれ設け、このダンパー部材で背面ダクトを閉塞することにより、上背面ダクトと下背面ダクトとを区画形成し、下背面ダクトから中間ダクトに冷気を案内するようにすれば、中間ダクト部材の位置を変更して上陳列室と下陳列室の容積の比率を容易に変更することが可能となり、陳列する商品の変化に柔軟に対応することができるようになる。

この場合、請求項７の発明の如く下通風口及び送風装置を、中間ダクト部材の取付位置変更可能範囲より上方に配置しておけば、中間ダクト部材の位置を変更しても、上下通風口及び送風装置を用いた上陳列室内の空気循環を支障無く形成することができるようになるものである。

本発明を適用したオープンショーケースの正面図である。 図１のオープンショーケースの縦断側面図である。 図１のオープンショーケースの制御装置のブロック図である。 図１のオープンショーケースの第１の運転状態を説明する縦断側面図である。 図１のオープンショーケースの第２の運転状態を説明する縦断側面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明を適用したオープンショーケース１の正面図、図２はその縦断側面図（上から４段目の棚３０に中間ダクト部材３５を取り付けた状態）を示している。本実施例におけるオープンショーケースは、陳列室１１内上部（後述する上陳列室１１Ａ）で例えば、弁当等の加工食品を常温（例えば＋１８℃〜＋２２℃）で陳列し、陳列室１１内下部（後述する下陳列室１１Ｂ）で例えば、飲料等の日配品を低めの冷蔵温度（所謂チルド、例えば＋３℃〜＋７℃）で陳列するものである。尚、下陳列室１１Ｂの使用温度は当該温度に限定されるものではない。

オープンショーケース１は前面に開口する断面略コ字状の断熱壁３と、その両側に取り付けられた側板２２によって本体５が構成されており、断熱壁３の内側には背面から天面に渡って間隔を存して金属製の仕切板（インターリア）６が配設され、この仕切板６と断熱壁３間には背面ダクト７とその上端に連通する天井ダクト４６が構成されている。そして、仕切板６の下端には、前方に延在するデックパン１０が設けられており、これら仕切板６とデックパン１０の内側に、前面に開口する陳列室１１が構成されている。

断熱壁３の前面開口２の上縁には天井ダクト４６の前端に連通する上通風口としての冷気吐出口１４が形成されている。そして、デックパン１０の下側には背面ダクト７の下端に連通する下部ダクト１２が構成されており、この下部ダクト１２の前端は陳列室１１の前面開口下縁に位置すると共に、複数のスリットから成る冷気吸込口１３と連通している。

デックパン１０の下側の下部ダクト１２内にはファンケース４Ａが設置され、このファンケース４Ａ内には冷気送給用の主送風機４が配設されている。また、陳列室１１の背面ダクト７内下部には冷却装置の冷凍サイクルを構成する冷却器８が縦設されている。更に、冷却器８の上方には後述するダンパー部材３９を当接させるためのカバー部材２１が設けられている。

カバー部材２１は、その上端が背面ダクト７の略中央部、本実施例では、後述する上から４段目の棚３０の後方上側から５段目の棚３０の後方下側に対応する位置まで延在して構成されており、上下端は閉塞されている。そして、カバー部材２１は冷却器８の上面と所定間隔を存して設けられると共に、カバー部材２１の前面は仕切板６との間に所定の間隔を存して設けられる。この仕切板６とカバー部材２１との間隔には冷気通路２４が形成され、冷却器８を経た後の冷気をこの冷気通路２４内に流入させるための冷気流出口２３がカバー部材２１下端と冷却器８上端間に形成されている。

一方、陳列室１１内には棚３０が複数段、本実施例では６段架設されている。各棚３０はブラケット３１と当該ブラケット３１に支持される棚板３２とから構成される。ブラケット３１の後端には図示しない係合爪が複数形成されており、この係合爪を陳列室１１内の左右に上下に渡って取り付けられた支柱３１Ａの係合孔に係脱自在に係合させることで、ブラケット３１は陳列室１１内に所定の高さの位置に左右一対ずつ取り付けられる。

本実施例において、上から４段目に架設される棚３０には、中間ダクト部材３５が設けられている。以後、この中間ダクト部材３５が設けられた棚３０を、棚３０Ａと称する。この中間ダクト部材３５は、内部に中間ダクト３８を構成する内部中空の矩形体により構成されており、棚３０Ａのブラケット３１、３１の内側で、棚板３２の下側に位置して取り付けられている。尚、棚３０Ａが陳列室１１内に着脱可能とされることで、当該中間ダクト部材３５は、陳列室１１内に着脱可能とされる。この場合、棚３０Ａに対して当該中間ダクト部材３５が着脱可能な構成としても良い。

そして、この中間ダクト部材３５（及び棚３０）により、陳列室１１内は上下に区画され、中間ダクト部材３５より上方を上陳列室１１Ａ、下方を下陳列室１１Ｂとされる。尚、背面ダクト７はこの下陳列室１１Ｂから上陳列室１１Ａに渡る一連のダクトである。中間ダクト部材３５の前端は、棚板３２の前端、若しくは、当該前端よりも前方まで延在して構成され、下面前端には左右方向に延在して下向きに開口した中間冷気吐出口３６が形成されている。そして、この中間ダクト部材３５の後端は、棚板３２の後端よりも後方まで延在しており、当該後端には後ろ向きに開口した中間ダクト３８の連通部が形成されている。

ここで、棚３０Ａに取り付けられた中間ダクト部材３５の後方に対応する位置の仕切板６には、中間ダクト３８後端の前記連通部に合致し、背面ダクト７と中間ダクト３８とを連通させるための連通孔４０が左右に渡って形成されている。

尚、当該連通孔４０は、上から４段目に架設される棚３０Ａに対応する位置のみならず、本実施例では、当該棚３０Ａの下側に架設される棚３０（上から５段目の棚）に対応する位置にも形成されており、この上から５段目の棚３０を、中間ダクト部材３５を備えた棚３０Ａとし（若しくは、５段目の棚３０に中間ダクト部材３５を取り付け）、中間ダクト部材３５を陳列室１１内で位置変更可能としている。それに対応してカバー部材２１は上から５段目の棚３０の高さの位置まで対応している。また、中間ダクト部材３５が対応しない連通孔４０（不使用時）は、下記ダンパー部材３９により閉塞されている。

そして、仕切板６の各連通孔４０上側には、背面ダクト７内に位置して金属製のダンパー部材３９がそれぞれ取り付けられている。このダンパー部材３９は、その上端が仕切板６の背面ダクト７側に回動自在に枢支されており、常には垂下して仕切板６に沿った状態で上述の如く連通孔４０を閉塞し、背面ダクト７を開放していると共に、回動されて斜めに傾斜した状態となると、その先端がカバー部材２１に当接することにより、連通孔４０の上側において背面ダクト７（本実施例では背面ダクト７内下部に形成される冷気通路２４）を閉塞する。この状態で一連の背面ダクト７は上背面ダクト７Ａと下背面ダクト７Ｂとに区画されることになる。

一方、中間ダクト部材３５には係るダンパー部材３９を開閉操作するためのアクチュエータ３７と、該アクチュエータ３７が前方に移動した状態と前記連通孔４０から後方の背面ダクト７内に突出した状態とに切り換えるための図示しない操作部が設けられている。そして、この操作部を操作することで、アクチュエータ３７を後方に突出させると、アクチュエータ３７が中間ダクト部材３５に対応する連通孔４０のダンパー部材３９に当接してそれを回動させ、斜めに傾斜した状態として背面ダクト７を閉塞する。この状態で、ダンパー部材３９下方から上昇してきた冷気は、それより上方への上昇が阻止されて連通孔４０及び前記連通部を介して中間ダクト３８内に案内されるようになる。

また、このダンパー部材３９で閉塞することにより、背面ダクト７は当該ダンパー部材３９より上の上背面ダクト７Ａと、それより下の下背面ダクト７Ｂに区画され、上背面ダクト７Ａが下背面ダクト７Ｂ上方に位置して上陳列室１１Ａの背方に対応し、下背面ダクト７Ｂが下陳列室１１Ｂの背方に対応して、当該下背面ダクト７Ｂ内に冷却器８が位置することになる。

また、実施例の棚３０Ａとその上の棚３０との間の上陳列室１１Ａ背面下部の仕切板６には、上記中間ダクト部材３５の位置変更可能範囲より上に位置して（上側のダンパー部材３９より上となる位置）、上陳列室１１Ａ内と下部と上背面ダクト７Ａとを連通する下通風口４２が左右に渡って複数形成されている。更に、この下通風口４２より上側に位置する上背面ダクト７Ａ内には、当該上背面ダクト７Ａを閉塞する取付板４１が全幅に渡って取り付けられており、この取付板４１の左右に形成されたグリルには送風装置４３がそれぞれ取り付けられている。

各送風装置４３は、何れも軸流ファンから成る第１の送風機４４及び第２の送風機４５から成り、それらが重合されて構成されている。このように二つの送風機４４、４５を重合して使用することで、冷気の循環をさせたくないとき、即ち、各送風機４４、４５が停止しているときの冷気の自然対流を抑制することができる。尚、この場合、下側の第１の送風機４４は回転して上方に空気を吐出し、上側の第２の送風機４５は回転して下方に空気を吐出する向きで配置されている。

一方、本実施例におけるオープンショーケース１は、上記冷却器８と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機１５（図３）、凝縮器、凝縮器用送風機１６（図３）等は、該オープンショーケース１とは別置きに例えば、店舗内の機械室などに設けられている。

そして、冷凍サイクルを構成する冷却装置は、圧縮機１５と、凝縮器、減圧装置としての電動膨張弁（若しくは電磁弁）１７（図３）、冷却器８が順次接続されて環状の冷凍サイクルを構成している。

次に、図３を参照して本実施例におけるオープンショーケース１の制御装置２０について詳述する。本実施例において制御装置２０は、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、記憶部としてのメモリ２５を内蔵している。

この制御装置２０の入力側には、コントロールパネル２９と、設定切替スイッチ２６と、上陳列室１１Ａ内の温度を検出する上部温度センサ２７、及び、下陳列室１１Ｂ内の温度を検出する下部温度センサ２８が接続されている。設定切換スイッチ２６は、陳列室１１内全体（上陳列室１１Ａ及び下陳列室１１Ｂ）を例えばチルド温度に冷却するか、陳列室１１内を上下異なる温度、即ち、上陳列室１１Ａを常温、下陳列室１１Ｂをチルド温度とするかを任意に切換設定するためのスイッチである。

他方、制御装置２０の出力側には、冷却装置を構成する圧縮機１５、膨張弁１７、主送風機４、凝縮器用送風機１６、及び、前記送風装置４３の第１及び第２の送風機４４、４５（図３では一つずつ示すが実際には二つずつ設けられる）が接続されている。

以上の構成で、次に制御装置２０によるオープンショーケース１の運転制御について説明する。尚、この場合中間ダクト部材３５の前記操作部はアクチュエータ３７を後方に突出させるように操作され、ダンパー部材３９は背面ダクト７を閉塞しており、設定切換スイッチ２６は上陳列室１１Ａを常温として弁当等を陳列し、下陳列室１１Ｂをチルド温度として日配品を陳列する状態に切り換えているものとする。

制御装置２０により圧縮機１５及び主送風機４が運転されると、下部ダクト１２内に吸い込まれた冷気は、ファンケース４Ａ後部から吐出され、冷却器８内を通過し、カバー部材２１の冷気流出口２３からカバー部材２１の前面と仕切板６との間に形成された冷気通路２４内に流入し、当該冷気通路２４を上昇する。

冷気通路２４内を上昇した低温の冷気は、ダンパー部材３９にてそれより上方への上昇が阻止され、仕切板６に形成された連通孔４０を介して中間ダクト部材３５の連通部より中間ダクト３８内に流入する。中間ダクト３８内に流入した冷気は、当該中間ダクト部材３５の前端に形成された中間冷気吐出口３６より、下陳列室１１Ｂの前面開口下縁に形成された冷気吸込口１３に向けて吹き出される。また、一部は仕切板６の下部から直接下陳列室１１Ｂ内に吹き出される。

これにより、中間ダクト部材３５の前端下面に形成された中間冷気吐出口３６から吐出された冷気は、該中間ダクト部材３５が設けられた棚３０Ａより下側の下陳列室１１Ｂの前面開口に冷気エアーカーテンを形成しながら当該下陳列室１１Ｂ内を冷却する。そして、冷気吸込口１３から下部ダクト１２に吸引され、再び主送風機４に吸い込まれる循環を繰り返す（図４、図５に黒矢印で示す）。

制御装置２０は、下部温度センサ２８が検出する下陳列室１１Ｂ内の温度に基づき、膨張弁１７を制御する。例えば、下陳列室１１Ｂの温度が＋３℃（下限値）以下に低下した場合、膨張弁１７を閉じて冷却器８への冷媒供給を停止し、＋７℃（上限値）以上に上昇した場合に膨張弁１７を開いて冷媒供給を再開する。尚、主送風機４は連続運転である。また、圧縮機１５及び凝縮器用送風機１６は冷凍サイクルの低圧側圧力で制御される。これにより、制御装置２０は下陳列室１１Ｂ内を平均として＋５℃のチルド温度に冷却維持する。

一方、制御装置２０は上部温度センサ２７が検出する上陳列室１１Ａ内の温度に基づき、送風装置４３の各送風機４４及び４５の運転を制御する。例えば、夏季等にオープンショーケース１の周囲温度が＋２７℃等に高くなり、上陳列室１１Ａ内の温度が＋２２℃（上限値）以上に上昇した場合、制御装置２０は上部温度センサ２７の出力に基づき、第１の送風機４４を運転し、第２の送風機４５を停止する第１の運転状態とする。この第１の送風機４４は回転して空気を上方に吐出する。

ここで、ダンパー部材３９により上背面ダクト７Ａには原則的に冷気は流入しないものの、各構成部材の隙間や、金属製のダンパー部材３９、仕切板６を伝わる熱の移動により、上背面ダクト７Ａ内下部や、上陳列室１１Ａ内下部は冷却作用を受ける。従って、下通風口４２前後の空気の温度は低くなっており、この温度の低い空気は第１の送風機４４により吸引されて上背面ダクト７Ａ内を吹き上げられ、天井ダクト４６を経て冷気吐出口１４（上通風口）に至り、そこから上陳列室１１Ａの前面開口に向けて吐出される。

この上陳列室１１Ａ内上部に吐出された空気は、当該上陳列室１１Ａ内を冷やした後、背面下部の下通風口４２から上背面ダクト７Ａに流入して再び第１の送風機４４に吸い込まれる循環を繰り返す（図４に白抜き矢印で示す）。これにより、上陳列室１１Ａ内は冷やされ、それ以上の温度上昇は阻止若しくは抑制される。

次に、例えば冬季等にオープンショーケース１の周囲温度が＋１８℃等に低くなった場合（外気温度があまり高くない環境）、上陳列室１１Ａ内の温度も低下していく。制御装置２０は上部温度センサ２７の出力に基づき、上陳列室１１Ａ内の温度が＋１８℃（下限値）以下に低下した場合、第１の送風機４４を停止し、第２の送風機４５を運転する第２の運転状態に切り換える。この第２の送風機４５は回転して空気を下方に吐出する。

尚、第１の送風機４４を停止した後、数秒程度両送風機４４、４５を停止し、その後第２の送風機４５を運転するようにしても良い。この場合、仕切板４１は上背面ダクト７Ａを閉塞しており、両送風機４４、４５は重合されているので、第１の送風機４４が停止した段階で、慣性による空気の自然対流は迅速に停止するようになる。これにより、第２の送風機４５が回転し始めた際に、空気の循環方向を迅速に切り換え、第１の運転状態から第２の運転状態へ円滑に切り換えることができるようになる。

上背面ダクト７Ａ内下部の空気は、第２の送風機４５により下通風口４２から上陳列室１１Ａ内下部に吐出され、この下部の空気と共に上陳列室１１Ａ内を上昇して冷気吐出口１４に至り、そこから吸い込まれて天井ダクト４６に流入し、上背面ダクト７Ａを経て再び第２の送風機４５に吸い込まれる循環を繰り返す（図５に白抜き矢印で示す）。このときに上陳列室１１Ａの前面開口より外部の空気も冷気吐出口１４から吸い込まれる。

ここで、前述したように上陳列室１１Ａ内下部は、下陳列室１１Ｂや下背面ダクト７Ｂからの冷却作用を受けるので、上述したように第１の送風機４４を停止しても上陳列室１１Ａ内下部の温度は低下し続け、冷え過ぎが発生するが、本発明の如く第２の送風機４５を運転して外気を吸引し、下通風口４２から上陳列室１１Ａ内下部に吐出することで、当該上陳列室１１Ａ内下部の冷え過ぎは阻止若しくは抑制されることになる。

これらにより、本発明によれば上陳列室１１Ａ内において、弁当等の商品を冷え過ぎること無く適温状態で陳列することができるようになる。この場合、送風機４４や４５よりも電力消費が大きくなる電気ヒータを必要としない、若しくは、電気ヒータの加熱容量を減少させることができるので、省エネルギーにも寄与することができる。

また、実施例では送風装置４３を、第１の運転状態を実行するための第１の送風機４４と、第２の運転状態を実行するための第２の送風機４５とから構成しているので、比較的安価な軸流ファンを用いて送風装置４３を構成し、コストの高騰を抑制することができるようになる。

ここで、外気温度が高くなって上陳列室１１Ａ内の温度が前記上限値以上に上昇した場合は、制御装置２０は第２の送風機４５を停止し、第１の送風機４４を運転する第１の運転状態に切り換える。この場合も第２の送風機４５及び第１の送風機４４の双方が停止した状態を数秒程度おいて第１の送風機４４を運転しても良い。

尚、実施例では第１の送風機４４と第２の送風機４５を重合して上背面ダクト７Ａ内に配置したが、請求項４の発明以外ではそれに限らず、例えば第１の送風機４４を上背面ダクト７Ａに配置し、第２の送風機４５は天井ダクト４６に配置しても良い。

また、実施例の如く二つの送風機４４及び４５から送風装置４３を構成せず、正逆回転可能な単一の送風機により送風装置４３を構成しても良い。それにより、部品点数の削減を図り、上背面ダクト７Ａ及び天井ダクト４６内の通風抵抗も削減することが可能となる。

更に、実施例では下陳列室１１Ｂから上陳列室１１Ａに渡る一連の背面ダクト７を設けており、中間ダクト部材３５を、陳列室１１内に位置変更可能に取り付けるようにしている。そして、この中間ダクト部材３５の各取付位置に対応して背面ダクト７を開閉切換可能に閉塞するダンパー部材３９をそれぞれ設け、このダンパー部材３９で背面ダクト７を閉塞することにより、上背面ダクト７Ａと下背面ダクト７Ｂとを区画形成し、下背面ダクト７Ｂから中間ダクト３８に冷気を案内するようにしているので、中間ダクト部材３５の位置を変更して上陳列室１１Ａと下陳列室１１Ｂの容積の比率を容易に変更することが可能となる。

これにより、陳列する弁当等と日配品の比率の変化に柔軟に対応することができるようになる。この場合にも、下通風口４２及び送風装置４３は、中間ダクト部材３５の取付位置変更可能範囲より上方に設けているので、中間ダクト部材３５の取付位置を変更しても、冷気吐出口１４、下通風口４２及び送風装置４３を用いた上陳列室１１Ａ内の空気循環を支障無く形成することができるようになる。

ここで、陳列室１１内全体（上陳列室１１Ａ及び下陳列室１１Ｂ）を常温（弁当用）で使用する場合は、中間ダクト部材３５の前記操作部を操作してアクチュエータを前方に移動させる。これにより、ダンパー部材３９は背面ダクト７（冷気通路２４）を開放する。そして、設定切換スイッチ２６を陳列室１１内全体が常温となる設定に切り換える。制御装置２０はこの設定切換により、今度は上部温度センサ２７が検出する陳列室１１全体の温度に基づき、主送風機４を制御（膨張弁１７は閉）するようになる。

このとき、送風装置４３の各送風機４４、４５は停止（第１の送風機４４は運転しても良い）する。これにより、常温の空気は背面ダクト７から天井ダクト４６に至り、冷気吐出口１４から吐出されて冷気吸込口１３から吸引される循環を繰り返すようになり、陳列室１１の前面開口全域にエアーカーテンが形成され、陳列室１１全体が常温に維持されるようになる。

また、制御装置２０により膨張弁１７を制御して冷却器８で冷却作用を発揮させることにより、陳列室１１全体をチルド温度に冷却することも可能である。それにより、オープンショーケース１を利便性に富んだものとすることができる。

更に、実施例では中間ダクト部材３５を位置変更可能とし、ダンパー部材３９で一連の背面ダクト７を上背面ダクト７Ａと下背面ダクト７Ｂに区画するようにしたが、請求項１乃至請求項５の発明ではそれに限らず、中間ダクト部材３５を固定とし、上陳列室１１Ａと下陳列室１１Ｂ、及び、上背面ダクト７Ａと下背面ダクト７Ｂを、当初からそれぞれ独立した陳列室及びダクトとして断熱壁３内に構成したものでも有効である。

１ オープンショーケース
２ 断熱壁
４ 主送風機
６ 仕切板
７ 背面ダクト
８ 冷却器
１１ 陳列室
１１Ａ 上陳列室
１１Ｂ 下陳列室
１２ 下部ダクト
１３ 冷気吸込口
１４ 冷気吐出口（上通風口）
２０ 制御装置
２７ 上部温度センサ
２８ 下部温度センサ
３０ 棚
３０Ａ 棚（中間ダクト部材を有する）
３５ 中間ダクト部材
３６ 中間冷気吐出口
３８ 中間ダクト
３９ ダンパー部材
４２ 下通風口
４３ 送風装置
４４ 第１の送風機
４５ 第２の送風機
４６ 天井ダクト

Claims (7)

1. 前面に開口する断熱壁内を中間ダクト部材にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを形成し、該下陳列室内に下背面ダクトと前記中間ダクト部材内の中間ダクトを介して冷却器と熱交換した冷気を循環することで、当該下陳列室の前面開口に冷気エアーカーテンを形成しつつ下陳列室内を冷却すると共に、前記上陳列室内は前記下陳列室とは異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、
   前記上陳列室の背方であって、前記下背面ダクトの上方に構成された上背面ダクトと、
   該上背面ダクトに連通して前記上陳列室の上方に構成された天井ダクトと、
   前記上陳列室の前面開口上縁に形成され、前記天井ダクトに連通する上通風口と、
   前記上陳列室の背面下部に形成され、前記上背面ダクトに連通する下通風口と、
   前記上陳列室、前記上背面ダクト及び前記天井ダクトの間で空気循環を形成する送風装置と、
   該送風装置の運転を制御する制御装置とを備え、
   該制御装置は、前記送風装置により前記上背面ダクト内の空気を、前記天井ダクトを経て前記上通風口から吐出し、前記下通風口から吸引する第１の運転状態と、
   前記上通風口から空気を吸引し、前記天井ダクトと前記上背面ダクトを経て前記下通風口から吐出する第２の運転状態とを実行することを特徴とするオープンショーケース。
2. 前記上陳列室内の温度を検出する上部温度センサを備え、
   前記制御装置は、前記上部温度センサが検出する前記上陳列室内の温度が所定の上限温度以上になった場合、前記送風装置を前記第１の運転状態に制御し、
   前記上陳列室内の温度が所定の下限温度以下になった場合、前記送風装置を前記第２の運転状態に制御することを特徴とする請求項１に記載のオープンショーケース。
3. 前記送風装置は、前記第１の運転状態を実行するための第１の送風機と、前記第２の運転状態を実行するための第２の送風機とから構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のオープンショーケース。
4. 前記送風装置は、前記上背面ダクトを閉塞する取付板に形成されたグリルに取り付けられ、前記第１及び第２の送風機は重合されていることを特徴とする請求項３に記載のオープンショーケース。
5. 前記送風装置は、正逆回転可能な単一の送風機により構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のオープンショーケース。
6. 前記下陳列室から前記上陳列室に渡る一連の背面ダクトを備えると共に、
   前記中間ダクト部材は、前記陳列室内に位置変更可能に取り付けられ、該中間ダクト部材の各取付位置に対応して前記背面ダクトを開閉切換可能に閉塞するダンパー部材がそれぞれ設けられ、該ダンパー部材は、前記背面ダクトを閉塞することにより前記上背面ダクトと前記下背面ダクトとを区画形成し、前記下背面ダクトから前記中間ダクトに冷気を案内することを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちの何れかに記載のオープンショーケース。
7. 前記下通風口及び前記送風装置は、前記中間ダクト部材の取付位置変更可能範囲より上方に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のオープンショーケース。

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