JP2013155949A - 冷凍装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】既存の冷凍機の消費電力を削減することができる冷凍装置を提供する。
【解決手段】冷凍装置1は、冷媒が循環する冷媒循環流路(冷媒配管2e)に設けられた空冷式の凝縮器2bと、冷媒と異なる熱媒体液が循環する熱媒体液循環流路(熱媒体液配管8)に設けられ、凝縮器2bに流れ込む空気と熱媒体液循環流路(熱媒体液配管8)を流れる熱媒体液との熱交換を行う熱交換器3とを備える。これにより、既存の冷凍機2に対して後から別の熱交換機構を付加し、凝縮器2bに流れ込む空気の温度を下げて冷媒の凝縮温度を下げることが可能となるので、既存の冷凍機2の消費電力を削減することができる。
【選択図】図1
【解決手段】冷凍装置1は、冷媒が循環する冷媒循環流路(冷媒配管2e)に設けられた空冷式の凝縮器2bと、冷媒と異なる熱媒体液が循環する熱媒体液循環流路(熱媒体液配管8)に設けられ、凝縮器2bに流れ込む空気と熱媒体液循環流路(熱媒体液配管8)を流れる熱媒体液との熱交換を行う熱交換器3とを備える。これにより、既存の冷凍機2に対して後から別の熱交換機構を付加し、凝縮器2bに流れ込む空気の温度を下げて冷媒の凝縮温度を下げることが可能となるので、既存の冷凍機2の消費電力を削減することができる。
【選択図】図1
Description
本発明は、冷凍装置に関し、例えば、各種店舗において商品を冷却する冷凍装置に関する。
スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの各種店舗においては、冷蔵食品や冷凍食品、生鮮食品などの商品陳列のため、ショーケースや冷蔵庫などの冷凍機が用いられている。この冷凍機は、通常、圧縮機や凝縮器、蒸発器などを備えており、冷媒による熱交換によって各種商品を冷却する。
このような冷凍機において省エネルギー化が望まれており、例えば、地中熱を利用するヒートポンプシステムが開発されている(例えば、特許文献1参照)。このヒートポンプシステムでは、一台の熱交換器により地中熱交換用のブラインと冷媒配管を流れる冷媒との熱交換が直接的に行われている。
しかしながら、前述のヒートポンプシステムでは、一台の熱交換器によりブラインと冷媒配管を流れる冷媒との熱交換が直接的に行われるため、ブラインの循環流路と冷媒の循環流路は互いに交わるような流路となる。このため、店舗に既存の凝縮器、すなわち既存の冷凍機に後から前述のヒートポンプシステムを付加することは難しく、結果として、既存の冷凍機の消費電力を削減することは困難となる。
本発明は上記を鑑みてなされたものであり、その目的は、既存の冷凍機の消費電力を削減することができる冷凍装置を提供することである。
本発明に係る冷凍装置は、冷媒が循環する冷媒循環流路に設けられた空冷式の凝縮器と、前述の冷媒と異なる熱媒体液が循環する熱媒体液循環流路に設けられ、凝縮器に流れ込む空気と熱媒体液循環流路を流れる熱媒体液との熱交換を行う熱交換器とを備える。
また、前述の本発明に係る冷凍装置において、凝縮器を収容する筐体を備え、その筺体は、空気が外部から内部に流れ込むように形成されており、熱交換器は、凝縮器に流れ込む空気の流路上であって筐体の外面に設けられていることが望ましい。
また、前述の本発明に係る冷凍装置において、熱交換器は、筐体の外面に後付け可能に形成されていることが望ましい。
また、前述の本発明に係る冷凍装置において、熱媒体液循環流路に設けられ、熱媒体液循環流路を流れる熱媒体液と地中熱との熱交換を行う地中熱交換器を備え、熱交換器は、地中熱交換器を通過した熱媒体液と、凝縮器に流れ込む空気との熱交換を行うことが望ましい。
また、前述の本発明に係る冷凍装置において、熱交換器は、現在時期が冬期である場合、地中熱交換器を通過した熱媒体液を室内用熱交換器に供給することが望ましい。
本発明に係る冷凍装置によれば、凝縮器に流れ込む空気を熱交換器により熱媒体液と熱交換し、凝縮器に流れ込む空気の温度を下げて冷媒の凝縮温度を間接的に下げることが可能となるので、冷凍機の消費電力を下げることができる。さらに、冷媒循環流路と熱媒体液循環流路は交差することなく別流路であるため、既存の冷凍機に対して後から別の熱交換機構を付加することが容易となる。したがって、既存の冷凍機に対して後から別の熱交換機構を付加し、凝縮器に流れ込む空気の温度を下げて冷媒の凝縮温度を下げることが可能となるので、既存の冷凍機の消費電力を削減することができる。
また、熱交換器が凝縮器に流れ込む空気の流路上であって筐体の外面に設けられている場合には、凝縮器に流れ込む空気の温度を確実に下げることが可能であり、冷媒の凝縮温度を下げて既存の冷凍機の消費電力を確実に削減することができる。さらに、筺体の内部に熱交換器を設置したりする必要はなく、熱交換器の設置を容易にすることができる。
また、熱交換器が筐体の外面に後付け可能に形成されている場合には、熱交換器設置のために特殊な工事を必要とせず、筺体に熱交換器を後付けするだけで既存の冷凍機に対して後から容易に別の熱交換機構を付加することが可能となるため、既存の冷凍機の消費電力を確実に削減することができる。
また、熱交換器が、地中熱交換器を通過した熱媒体液と、凝縮器に流れ込む空気との熱交換を行う場合には、熱媒体液循環流路を流れる熱媒体液が地中熱交換器により冷却あるいは加熱されるため、電力消費が大きい冷却装置や加熱装置などの他の装置を用いた場合に比べ、省エネルギー化を実現することができる。
また、熱交換器が、現在時期が冬期であるとき、地中熱交換器を通過した熱媒体液を室内用熱交換器に供給する場合には、冬期は地中熱が大気温度より高くなる時期であるため、室内用熱交換器を暖房補助機として利用することが可能となり、室内の空調機が単独で運転する場合に比べ、省エネルギー化を実現することができる。
本発明の実施の一形態について図面を参照して説明する。
図1に示すように、本発明の実施形態に係る冷凍装置1は、各種店舗において商品を冷却する冷凍機2と、その冷凍機2と熱交換を行う熱交換器3と、その熱交換器3に接続された地中熱交換器4と、循環用のポンプ5と、熱交換器3に接続された室内用熱交換器6と、各種制御を行う制御部7とを備えている。
冷凍機2は、冷媒を圧縮する圧縮機2aと、圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器2bと、冷媒を減圧する膨張弁2cと、減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器2dと、それらの各部を接続する冷媒配管2eとを有している。この冷凍機2は、各種店舗に設置されたショーケースあるいは冷蔵庫などの冷却に用いられる。
冷媒配管2eは、圧縮機2a、凝縮器2b、膨張弁2c及び蒸発器2dを接続して冷媒を循環させる冷媒循環流路であり、例えば、銅管などの配管により構成されている。この冷媒配管2eを流れる冷媒は、圧縮、凝縮、膨張及び蒸発の四工程を繰り返しながら冷媒配管2eを循環する。
詳述すると、圧縮機2aにより圧縮された高温高圧のガス冷媒は凝縮器2bに流入し、その凝縮器2bにより冷却され、凝縮熱を放出して液化する。その後、常温高圧の液冷媒は膨張弁2cに流入し、その膨張弁2cにより減圧されて沸点が下げられた状態となる。この状態の低温低圧の液冷媒は蒸発器2dにより沸騰蒸発し、周囲の熱を奪って冷却を行う。蒸発した低圧ガス冷媒は圧縮機2aに流入し、圧縮機2aにより圧縮されて常温の空気により液化可能な高温高圧のガス冷媒となり、再び凝縮器2bに流入する。
前述の凝縮器2bには、吸気用のファン2b1及びそのファン2b1により凝縮器2bに流れ込む空気の温度を検出する温度検出器2b2が設けられている。また、冷媒配管2eには、圧縮機2aの出口側の高圧圧力を検出する高圧圧力検出器2a1が設けられている。
ファン2b1は、空気を吸い込んで凝縮器2bに流入させるように設けられている。このファン2b1が備えるモータは、制御部7に電気的に接続されており、その駆動が制御部7により制御される。
温度検出器2b2は、ファン2b1により凝縮器2bに流れ込む空気の流路上に設けられており、制御部7に電気的に接続されている。この温度検出器2b2は、凝縮器2bに流れ込む直前の空気(周辺空気)の温度を検出して制御部7に入力する。温度検出器2b2としては、各種の温度センサを用いることが可能である。
高圧圧力検出器2a1は、圧縮機2aの出口側であってその出口の近傍に設けられており、制御部7に電気的に接続されている。この高圧圧力検出器2a1は、圧縮機2aの出口側の高圧圧力を検出して制御部7に入力する。高圧圧力検出器2a1としては、各種の圧力センサを用いることが可能である。なお、制御部7は、高圧圧力検出器2a1により検出された高圧圧力から冷媒の凝縮温度を換算して求める処理を行う。
熱交換器3は、凝縮器2bに流れ込む空気と熱媒体液(例えば、ブラインや水などの液体)との熱交換を行う。また、地中熱交換器4は、配管が地中に埋設されており、地中熱と熱媒体液との熱交換を行う。ポンプ5は、地中熱交換器4の出口側と熱交換器3の入口側との間に設けられている。
前述の熱交換器3、地中熱交換器4及びポンプ5は、熱媒体液が流れる熱媒体液配管8により接続されており、冷凍機2の冷媒循環流路(冷媒配管2e)と異なる別流路の熱媒体液循環流路(熱媒体液配管8)に設けられている。
熱媒体液配管8は、熱交換器3、地中熱交換器4、及びポンプ5を接続して熱媒体液を循環させる熱媒体液循環流路であり、例えば、銅管などの配管により構成されている。この熱媒体液配管8を流れる熱媒体液は、熱交換器3及び地中熱交換器4での熱交換を繰り返しながら熱媒体液配管8を循環する。
この熱媒体液配管8には、熱媒体液の温度を検出する温度検出器3aが設けられている。温度検出器3aは、熱交換器3の入口側であってその入口の近傍に設けられており、制御部7に電気的に接続されている。この温度検出器3aは、熱交換器3の入力側の熱媒体液の温度を検出して制御部7に入力する。温度検出器3aとしては、各種の温度センサを用いることが可能である。
また、熱媒体液配管8には、室内用熱交換器6を通過する熱媒体液循環流路を形成する熱媒体液配管9が接続されている。この熱媒体液配管9は、熱交換器3の出口側と地中熱交換器4の入口側との間に、熱媒体液配管8からの分岐点及び熱媒体液配管8との合流点を有している。
熱媒体液配管8には開閉弁8aが設けられており、熱媒体液配管9には開閉弁9aが設けられている。開閉弁8aは、熱媒体液配管8及び熱媒体液配管9の分岐点とそれらの合流点との間に設けられている。また、開閉弁9aは、熱媒体液配管8及び熱媒体液配管9の分岐点と、室内用熱交換器6の入口側との間に設けられている。各開閉弁8a、9aとしては、例えば、電磁弁などを用いることが可能である。これらの開閉弁8a、9aは制御部7に電気的に接続されており、その駆動が制御部7により制御される。
室内用熱交換器6は、店舗などの室内に設けられており、例えば暖房補助機として機能する。この室内用熱交換器6には、吸気用のファン6aが設けられている。ファン6aは、室内用熱交換器6に空気を流入させるように設けられている。このファン6aが備えるモータは、制御部7に電気的に接続されており、その駆動が制御部7により制御される。
制御部7は、各部を集中的に制御するマイクロコンピュータと、各種情報や各種プログラムなどを記憶する記憶部と、操作者からの入力操作を受け付ける操作部とを備えている。記憶部としては、メモリやハードディスクドライブ(HDD)などを用いることが可能である。
この制御部7は、温度検出器3aにより検出された熱媒体液の温度に応じてファン6aのモータ回転数を制御する。このモータ制御としては、例えば、検出された熱媒体液の温度が所定値(所定温度)で一定となるようにファン6aのモータ回転数を制御する。
次に、前述の凝縮器2bに対する熱交換器3の取付状態について説明する。
図2及び図3に示すように、凝縮器2bやファン2b1などの各部を収容する筐体11が設けられている。筐体11は、凝縮器2bやファン2b1などの各部を収容可能に箱形状に形成されており、さらに、ファン2b1により空気が外部から内部に流れ込むように形成されている。この筐体11の外面に熱交換器3が後付けで取り付けられる。
熱交換器3は、箱形状の筐体11の背面(空気が吸い込まれる面)に位置する背面熱交換器3bと、筐体11の側面(空気が吸い込まれる面)に位置する側面熱交換器3cとにより構成されている。これらの背面熱交換器3b及び側面熱交換器3cは、筐体11内のファン2b1により凝縮器2bに流れ込む空気の流路上に設けられている。
背面熱交換器3bは筐体11の背面に取付枠12により取り付けられており、同様に、側面熱交換器3cも筐体11の側面に取付枠13により取り付けられている。これらの背面熱交換器3b及び側面熱交換器3cは、筐体11に対して後付け可能に形成されており、店舗に既存の冷凍機2の凝縮器2bに対して熱交換器3を後付けで容易に設置することができる。
次に、前述の冷凍装置1が行う熱媒体液循環処理について説明する。なお、冷凍装置1の制御部7が各種プログラム及び各種情報に基づいて熱媒体液循環処理を実行する。
図4に示すように、まず、冷凍運転開始に応じて冷凍機2による冷却運転が実行され(ステップS1)、次いで、冷媒の凝縮温度が所定値(所定温度)より高いか否かが判断される(ステップS2)。凝縮温度は、高圧圧力検出器2a1により検出された高圧圧力から換算されて求められる。
ステップS2において、冷媒の凝縮温度が所定値より高いと判断されると(ステップS2のYES)、吸込み空気温度が熱媒体液温度より高いか否かが判断される(ステップS3)。吸込み空気温度は温度検出器2b2により常時検出されて制御部7に入力されており、同様に、熱媒体液温度も温度検出器3aにより常時検出されて制御部7に入力されている。
ステップS3において、吸込み空気温度が熱媒体液温度より高いと判断されると(ステップS3のYES)、ポンプ5が稼働し(ステップS4)、その後、処理がステップS1から繰り返される。このポンプ5の稼働では、開閉弁8aは開状態、開閉弁9aは閉状態となっており、熱媒体液は熱媒体液配管9の流路を流れず、熱媒体液配管8の流路を循環する。
この循環状態で、冷凍機2のファン2b1により空気が熱交換器3及び凝縮器2bを通過する。このとき、冷凍機2の凝縮器2bに流れ込む空気(吸込み空気)は熱交換器3により熱媒体液と熱交換されており(吸込み空気温度>熱媒体液の温度)、凝縮器2bに流れ込む空気の温度は低下している。このように熱交換器3により、凝縮器2bに流れ込む空気の温度を下げて冷媒の凝縮温度を下げることが可能となるので、冷凍機2の消費電力を削減することができる。
一方、ステップS3において、吸込み空気温度が熱媒体液温度より高くないと判断されると(ステップS3のNO)、外気が低い時期であるか(例えば、現在時期が冬期であるか)否かが判断される(ステップS5)。なお、制御部7はカレンダー機能を有しており、現在の日付や日時などを把握することが可能であり、現在時期が冬期であるか否かを判断することができる。
ステップS5において、外気が低い時期である(例えば、現在時期が冬期である)と判断されると(ステップS5のYES)、ポンプ5が稼働し(ステップS4)、その後、処理がステップS1から繰り返される。このポンプ5の稼働では、開閉弁8aは閉状態、開閉弁9aは開状態となっており、熱媒体液は熱媒体液配管9の流路を流れて室内用熱交換器6に供給される。
この循環状態では、地中熱交換器4及び熱交換器3を通過した熱媒体液が室内用熱交換器6に供給される。冬期は地中熱が大気温度より高くなる時期であるため、室内用熱交換器6を暖房補助機として利用することが可能となる。これにより、室内の空調機が単独で運転する場合に比べ、省エネルギー化を実現することができる。
一方、ステップS5において、外気が低い時期でない(例えば、現在時期が冬期でない)と判断されると(ステップS5のNO)、ポンプ5が停止し(ステップS6)、その後、処理がステップS1から繰り返される。
以上説明したように、本実施形態によれば、凝縮器2bに流れ込む空気を熱交換器3により熱媒体液と熱交換し、凝縮器2bに流れ込む空気の温度を下げて冷媒の凝縮温度を間接的に下げることが可能となるので、冷凍機2の消費電力を下げることができる。さらに、冷媒循環流路(冷媒配管2)と熱媒体液循環流路(熱媒体液配管8)は交差することなく別流路であるため、既存の冷凍機2に対して後から別の熱交換機構を付加することが容易となる。したがって、既存の冷凍機2に対して後から別の熱交換機構を付加し、凝縮器2bに流れ込む空気の温度を下げて冷媒の凝縮温度を下げることが可能となるので、既存の冷凍機2の消費電力を削減することができる。さらに、冷媒の凝縮温度を下げることが可能となることから、冷媒循環量を減らし、圧縮機2aの運転負荷を軽減することができ、その結果、冷凍サイクル構成機器の故障率を低下させることができる。
また、吸込み空気温度が熱媒体液温度以下であり、さらに、外気が低い時期である場合、すなわち、現在時期が冬期で室内の空調機の運転モードが暖房運転モードである場合には、ポンプ5が稼働し、地中熱交換器4を通過した熱媒体液が室内用熱交換器6に供給される。冬期は地中熱が大気温度より高くなる時期であるため、室内用熱交換器6を暖房補助機として利用することが可能となる。このため、室内の空調機が単独で運転する場合に比べ、省エネルギー化を実現することができる。
さらに、前述の外気が低い時期には、地中熱により温められた熱媒体液により、外気温度の低下による凝縮器2bでの冷媒の寝込み、すなわち凝縮器2b内に冷媒が液化して溜る現象が発生することを抑止することが可能となる。また、外気(外気温)が低い時期に凝縮器2bの排熱を利用する場合には、空気の流入方向を変更し(すなわち、空気の流れを凝縮器2bから熱交換器3への流れに変更し)、凝縮器2bの排熱によって熱交換器3内の熱媒体液を温めることも可能であり、室内用熱交換器6による暖房効果を向上させることができる。
また、熱交換器3が凝縮器2bに流れ込む空気の流路上であって筐体11の外面に設けられている。これにより、凝縮器2bに流れ込む空気の温度を確実に下げることが可能であり、冷媒の凝縮温度を下げて既存の冷凍機2の消費電力を確実に削減することができる。さらに、筺体11の内部に熱交換器3を設置したりする必要はなく、熱交換器3の設置を容易にすることができる。
また、熱交換器3が筐体11の外面に後付け可能に形成されている。これにより、熱交換器3の設置のために特殊な工事を必要とせず、筺体11に熱交換器を後付けするだけで既存の冷凍機2に対して後から容易に別の熱交換機構を付加することが可能となるため、既存の冷凍機2の消費電力を確実に削減することができる。
また、熱交換器3が、地中熱交換器4を通過した熱媒体液と、凝縮器2bに流れ込む空気との熱交換を行う。これにより、熱媒体液循環流路(熱媒体液配管8)を流れる熱媒体液が地中熱交換器4により冷却あるいは加熱されるため、電力消費が大きい冷却装置や加熱装置などの他の装置を用いた場合に比べ、省エネルギー化を実現することができる。
なお、本発明は、前述の実施形態に限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。例えば、前述の実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよく、さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
1 冷凍装置
2 冷凍機
2a 圧縮機
2a1 高圧圧力検出器
2b 凝縮器
2b1 ファン
2b2 温度検出器
2c 膨張弁
2d 蒸発器
2e 冷媒配管
3 熱交換器
3a 温度検出器
3b 背面熱交換器
3c 側面熱交換器
4 地中熱交換器
5 ポンプ
6 室内用熱交換器
6a ファン
7 制御部
8 熱媒体液配管
8a 開閉弁
9 熱媒体液配管
9a 開閉弁
11 筐体
12 取付枠
13 取付枠
2 冷凍機
2a 圧縮機
2a1 高圧圧力検出器
2b 凝縮器
2b1 ファン
2b2 温度検出器
2c 膨張弁
2d 蒸発器
2e 冷媒配管
3 熱交換器
3a 温度検出器
3b 背面熱交換器
3c 側面熱交換器
4 地中熱交換器
5 ポンプ
6 室内用熱交換器
6a ファン
7 制御部
8 熱媒体液配管
8a 開閉弁
9 熱媒体液配管
9a 開閉弁
11 筐体
12 取付枠
13 取付枠
Claims (5)
- 冷媒が循環する冷媒循環流路に設けられた空冷式の凝縮器と、
前記冷媒と異なる熱媒体液が循環する熱媒体液循環流路に設けられ、前記凝縮器に流れ込む空気と前記熱媒体液循環流路を流れる熱媒体液との熱交換を行う熱交換器と、
を備えることを特徴とする冷凍装置。 - 前記凝縮器を収容する筐体を備え、
前記筺体は、空気が外部から内部に流れ込むように形成されており、
前記熱交換器は、前記凝縮器に流れ込む空気の流路上であって前記筐体の外面に設けられていることを特徴とする請求項1記載の冷凍装置。 - 前記熱交換器は、前記筐体の外面に後付け可能に形成されていることを特徴とする請求項2記載の冷凍装置。
- 前記熱媒体液循環流路に設けられ、前記熱媒体液循環流路を流れる熱媒体液と地中熱との熱交換を行う地中熱交換器を備え、
前記熱交換器は、前記地中熱交換器を通過した熱媒体液と、前記凝縮器に流れ込む空気との熱交換を行うことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一に記載の冷凍装置。 - 前記熱交換器は、現在時期が冬期である場合、前記地中熱交換器を通過した前記熱媒体液を室内用熱交換器に供給することを特徴とする請求項4記載の冷凍装置。
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Legal Events
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A02 | Decision of refusal |
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