JP2013155758A - ベルト張力確認用治具 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、作業者が適切なベルト張力を確認することができるベルト張力確認用治具を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ベルト２の張力を確認するためのベルト張力確認用治具１であって、ベースプレート３と、ベースプレート３に取り付けられ、ベルト２が掛けられる固定式プーリ４〜６及びスライド式プーリ７と、を備え、スライド式プーリ７は、ベースプレート３上で固定式プーリ４〜６及びスライド式プーリ７が離間する方向に移動可能に保持されている。本発明に係るベルト張力確認用治具１によれば、ベルト２が掛けられた状態で固定式プーリ４〜６やスライド式プーリ７を互いに離間する方向に移動させることにより、ベルト２の張力を任意に調整することができるので、作業者が適切なベルト張力を確認することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ベルト張力の確認に用いられるベルト張力確認用治具に関する。

従来、車両のエンジン等に取り付けられるベルトに対して、各種の張力計を使用したベルト張力の確認が行われて来た。例えば、特許文献１には、カバー内のベルトに対して張力計を押し当てるための点検孔を設けることで、カバーを取り外すことなくベルトの張力を確認するための機構が記載されている。

実開平６−５６５４５号公報

しかしながら、ベルト張力確認の際、場所によっては張力計を入れるためのスペースが十分になく、作業者によるベルト張力の確認が困難になるという問題があった。

そこで、本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、作業者が適切なベルト張力を確認することができるベルト張力確認用治具を提供することを目的とする。

本発明は、ベルトの張力を確認するためのベルト張力確認用治具であって、ベース部材と、ベース部材に取り付けられ、ベルトが掛けられる第１のベルト掛け部及び第２のベルト掛け部と、を備え、第１のベルト掛け部及び第２のベルト掛け部のうち少なくとも一方は、ベース部材上で第１のベルト掛け部及び第２のベルト掛け部が離間する方向に移動可能に保持されていることを特徴とする。

本発明に係るベルト張力確認用治具によれば、ベルトが掛けられた状態で第１のベルト掛け部や第２のベルト掛け部を互いに離間する方向に移動させることにより、ベルトの張力を任意に調整することができる。従って、このベルト張力確認用治具によれば、作業者が確認すべきベルト張力を実現することができる。よって、ベルト付近に張力計の入るスペースが十分にない場合であっても、作業者は適切なベルト張力を当該治具で確認しながらベルトを張ることが可能になる。

上記ベルト張力確認用治具において、第１のベルト掛け部及び第２のベルト掛け部は回転可能なプーリであってもよい。
この場合、第１のベルト掛け部及び第２のベルト掛け部にベルトを掛けた後に、これらを回転させることでベルトを馴染ませて張りを均一にすることができるので、より正確なベルト張力の確認を行うことができる。

上記ベルト張力確認用治具において、ベース部材には、第１のベルト掛け部を固定して取り付けるための取付部が複数箇所に設けられており、第１のベルト掛け部は、その取付位置を複数箇所の取付部の間で変更可能に構成されていてもよい。
この場合、第１のベルト掛け部の取付位置を変更して、治具におけるベルトの取付状態を実際のエンジン等におけるベルトの取付状態に近づけることにより、更に正確なベルト張力の確認を行うことができる。

本発明によれば、作業者が適切なベルト張力を確認することができる。

本発明に係るベルト張力確認用治具の一実施形態を示す正面図である。 （ａ）ベースプレートを示す図である。（ｂ）アジャスタボルト支持部を示す側面図である。 スライド式プーリの位置調節機構を説明するための分解図である。 ベルトの取付状態の他の例を説明するための図である。

以下、本発明に係るベルト張力確認用治具の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１に示されるように、本実施形態に係るベルト張力確認用治具１は、作業者によるベルト張力の確認に用いられる治具である。ベルト張力確認用治具１に取り付けられるベルト２としては、車両のエンジンに用いられるタイミングベルト等の無端ベルトが挙げられる。

ベルト張力確認用治具１は、ベースプレート（ベース部材）３、固定式プーリ（第１のベルト掛け部）４〜６、及びスライド式プーリ（第２のベルト掛け部）７を備えている。

図２（ａ）はベースプレート３を示す正面図である。図１及び図２（ａ）に示されるように、金属製のベースプレート３は、縦長方形板状の部材であり、このベースプレート３に４個のプーリ４〜７が取り付けられている。各プーリ４〜７は、各プーリ４〜７の中心を通り、ベースプレート３に垂直な軸を回転中心軸として回転可能に構成されている。

ベースプレート３の中央には開口３ａが設けられ、この開口３ａに手を入れることで持ち運びが容易になる。また、開口３ａを設けることにより治具の軽量化が図られる。

ベースプレート３には、固定式プーリ４〜６をボルト止めするための取付穴（取付部）３ｂ〜３ｆが形成されている。５つの取付穴３ｂ〜３ｆのうち、取付穴３ｂ，３ｃは固定式プーリ４を取り付けるための穴である。固定式プーリ４は、取付穴３ｄ，３ｅの間で取付位置を変更可能に構成されている。取付穴３ｂ，３ｃは、図１，２に示すベースプレート正面から見て開口３ａの左上に設けられている。以後、図１，２に示すベースプレート正面を基準として、「上」「下」「左」「右」の語を用いる。

取付穴３ｂ〜３ｆのうち、開口３ａの左下に設けられた取付穴３ｄ，３ｅは固定式プーリ５を取り付けるための穴である。固定式プーリ４は、取付穴３ｂ，３ｃの間で取付位置を変更可能に構成されている。開口３ａの右下に設けられた取付穴３ｆは、固定式プーリ６を取り付けるための穴である。なお、取付穴３ｂ〜３ｆの位置や数は、図２（ａ）に示すものに限られず、必要に応じて変更することができる。

また、ベースプレート３には、スライド式プーリ７を左右方向で移動可能に取り付けるためのスライド用取付穴（取付部）３ｇが形成されている。左右方向に延在するスライド用取付穴３ｇは、図２（ａ）に示すベースプレート正面から見て開口３ａの右上に設けられている。

スライド式プーリ７は、ベースプレート３上でスライド式プーリ７及び固定式プーリ４〜６が離間する方向に移動可能（位置調節可能）に取り付けられている。ここで、図３は、スライド式プーリ７の位置調節機構を説明するための分解図である。

図１〜図３に示されるように、スライド用取付穴３ｇの右端には、スライド用取付穴３ｇより上下幅の大きい切り欠き部３ｈが形成されている。すなわち、スライド用取付穴３ｇの右端は切り欠き部３ｈと連通している。

切り欠き部３ｈには、アジャスタボルト支持板８の凸部８ａが嵌め込まれる。アジャスタボルト支持板８は、スライド式プーリ７の位置を調節するためのアジャスタボルト９を支持する部材である。アジャスタボルト支持板８の側面図を図２（ｂ）に示す。図１〜図３に示されるように、アジャスタボルト支持板８は、ベースプレート３の裏側に突出するように固定され、中央の貫通孔８ｂにアジャスタボルト９が挿通される。

アジャスタボルト９は、アジャスタボルト支持板８に対して回転自在に支持されている。アジャスタボルト９の軸部９ａには、ネジ溝が形成されており、アジャスタボルト支持板８の貫通孔８ｂに挿通されて先端側が突出している。貫通孔８ｂから突出した軸部９ａの先端側は、プーリ連結部１０の雌ネジ穴１０ａ内に嵌め込まれている。

プーリ連結部１０は、スライド式プーリ７に連結されており、スライド式プーリ７と一体に移動する部材である。プーリ連結部１０は、スライド用取付穴３ｇを通じてスライド式プーリ７に連結される連結軸１０ｂを有している。スライド式プーリ７は、スライド用取付穴３ｇに挿通された連結軸１０ｂと連結されることで、ベースプレート３上に取り付けられている。

プーリ連結部１０の雌ネジ穴１０ａは左右方向に貫通している。雌ネジ穴１０ａに螺合したアジャスタボルト９の軸部９ａを回転させることで、ネジの作用によりプーリ連結部１０が軸部９ａの延在方向（左右方向）に移動する。これにより、アジャスタボルト９を回転させることで、プーリ連結部１０と連結されたスライド式プーリ７を移動させて任意の位置に調整することができる。

アジャスタボルト支持板８、アジャスタボルト９、及びプーリ連結部１０は、スライド式プーリ７の位置調節機構として機能する。なお、スライド式プーリ７の位置調節機構は、上述したものに限られず、プーリ７を移動させて任意の位置に保持可能な種々の機構を採用することができる。

以上説明したベルト張力確認用治具１によれば、ベルト２を固定式プーリ４〜６及びスライド式プーリ７に掛けた状態でアジャスタボルト９を回すことにより、図１の矢印Ｔ方向（右方向）にスライド式プーリ７を移動させて、ベルト２の張力を任意に調整することができる。従って、ベルト張力確認用治具１によれば、ベルト２の張力を正確に調整することにより、作業者が確認すべきベルト張力を実現することができる。なお、ベルト２の張力は、張力計を用いて調整しても良い。

ベルト張力確認用治具１によれば、例えば図１の矢印Ａが示す部位を手や指で確認することで、作業者は適切なベルト張力を体感することができる。従って、ベルト張力確認用治具１によれば、適切なベルト張力を手や指で確認しながら、エンジン等にベルトを取り付けることができるので、ベルト付近に張力計の入るスペースが十分にない場合であっても適切な張力でベルトを張ることができる。

また、ベルト張力確認用治具１では、ベルト２を掛ける部材として回転可能なプーリを用いているので、ベルト２を掛けた後に各プーリを回転させることでベルトを馴染ませて張りを均一にすることができ、より正確なベルト張力の確認を行うことができる。

更に、ベルト張力確認用治具１のベースプレート３は、固定式プーリ４，５を取り付けるための取付穴３ｂ〜３ｅを複数箇所に設けているので、固定式プーリ４，５はベースプレート３上の取付位置を変更することができる。

ここで、図４は、ベルトの取付状態（レイアウト）の他の例を説明するための図である。図４に示すベルト張力確認用治具１では、取付穴３ｂの左側（ベースプレート３外側）に位置する取付穴３ｃに固定式プーリ４を取り付け、取付穴３ｄの右側（ベースプレート３内側）に位置する取付穴３ｅに固定式プーリ５を取り付けている。そして、このベルト張力確認用治具１では、ベルト２を固定式プーリ４，５及びスライド式プーリ７の三点に掛ける構成としている。

図１及び図４に示されるように、ベルト張力確認用治具１によれば、固定式プーリ４，５の取付位置を変更することで、治具におけるベルト２の取付状態を実際のエンジン等におけるベルトの取付状態に近づけることができる。従って、ベルト張力確認用治具１によれば、ベルト２を実際のベルト取付状態に近い取付状態とすることで、更に正確なベルト張力の確認を行うことができる。なお、ベルト張力確認用治具１におけるベルト２の取付状態（レイアウト）は図１や図４に示すものに限られず、様々な変形が可能である。

また、ベルト張力確認用治具１は、適切なベルト張力を作業者に体得させるためのスキルアップの道具としても用いることができる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、ベースとなる部材の形状はプレート状に限られず、ブロック状その他の形状であってもよい。持ち運びの良さや安定性に優れた材質や形状であることが好ましい。

また、プーリの数や位置は図１や図４に示すものに限られない。プーリの数は、二個や三個であってもよく、五個以上であってもよい。更に、固定式プーリを備えず、全て移動可能なスライド式プーリとしてもよい。この場合、ベース部材に対するスライド式プーリの取付位置を変更可能に構成してもよい。また、ベース部材に設けられる取付部は穴状のものに限られず、棒状やボス形状のものであってもよい。

更に、ベルト２を掛けるベルト掛け部が必ずしも回転可能なプーリである必要はない。ベルト掛け部としては、ローラや回転不能な棒状部材も採用可能である。

１…ベルト張力確認用治具 ２…ベルト ３…ベースプレート（ベース部材） ３ａ…開口 ３ｂ-３ｆ…取付穴（取付部） ３ｇ…スライド用取付穴（取付部） ３ｈ…切り欠き部 ４-６…固定式プーリ（第１のベルト掛け部） ７…スライド式プーリ（第２のベルト掛け部） ８…アジャスタボルト支持板 ９…アジャスタボルト １０…プーリ連結部

Claims (3)

1. ベルトの張力を確認するためのベルト張力確認用治具であって、
   ベース部材と、前記ベース部材に取り付けられ、前記ベルトが掛けられる第１のベルト掛け部及び第２のベルト掛け部と、を備え、
   前記第１のベルト掛け部及び前記第２のベルト掛け部のうち少なくとも一方は、前記ベース部材上で前記第１のベルト掛け部及び前記第２のベルト掛け部が離間する方向に移動可能に保持されていることを特徴とするベルト張力確認用治具。
2. 前記第１のベルト掛け部及び前記第２のベルト掛け部は、回転可能なプーリであることを特徴とする請求項１に記載のベルト張力確認用治具。
3. 前記ベース部材には、前記第１のベルト掛け部を固定して取り付けるための取付部が複数箇所に設けられており、
   前記第１のベルト掛け部は、その取付位置を前記複数箇所の取付部の間で変更可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のベルト張力確認用治具。

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