JP2013150872A - 棚受及びこれを用いた陳列棚 - Google Patents

Abstract

【課題】 棚受の係合フックを支柱の係合孔に係合した場合に、棚受が外れることを防止する。
【解決手段】 棚受部材11と、支柱31の係合孔32と棚受の係合フック12との間に生じる隙間に差し込む差し込み突部24を備えた棚受抜け止め具21と、からなる棚受10において、差し込み突部24は、後端部に棚受の板厚の間隔をおき、かつ後端部を越える所要長さの一対のガイド片25が設けられ、棚受部材11には係合フック12が設けられ、係合フック12の内、上辺に棚板が載置されない係合フック12の上辺に一致する高さにおいて棚受部材11の前端方向に凹入する切り欠き部凹部18が設けられ、上辺の先端に抜け止め突起19が設けられ、棚受抜け止め具21の差し込み突部24を切り欠き凹部18に収納し、ガイド片25を切り欠き凹部18の両側面に接触させ、突起19に差し込み突部24の先端を当接させて棚受抜け止め具21の抜け止めを図る。
【選択図】 図１０

Description

この発明は、店舗等に設置される陳列棚の棚受及び陳列棚に関するものである。

店舗等に設置される陳列棚の棚受構造は、通常、一対の支柱の前面に上下方向に一定間隔をおいて係合孔が形成され、棚受の後端部に設けられた逆Ｌ形の係合フックを前記係合孔に挿入し、これを係合孔下端に落とし込んで係合する構造が採られていた（特許文献１、２参照）。

しかし、前記の棚受構造によると、係合フックと係合孔上端との間に必ず隙間が生じるため、棚受に何らかの外力が作用して持ち上げられると、その隙間を通って係合フックが抜け出し棚受が支柱から抜け落ちるおそれがあった。

このため、棚受の外れを防止する構造が種々提案されている。その一つとして、棚板より上位にある支柱の係合孔に抑え金具を係合し、その抑え金具に下向きにねじ込まれた抑えネジを操作してそのネジ頭を棚板上面に押し当てるようにしたものがある（特許文献１参照）。ネジ頭を棚板に押し当てることによる反力で抑え金具が支柱に強く係合され、棚板とともに棚受が外れて抜け落ちるのが防止される。

その他の構成として、棚受自体の抜け落ちを防止すべく、棚受の後端部にバネで付勢された係合突起を出没自在に組み込み、その係合突起を前記バネの弾性により係合孔の間の隙間に差し込むことにより、棚受の外れて抜け落ちることを防止するようにしているものがある（特許文献２参照）。

特開２００８−１３６５３６号公報 特開平１１−３３２６６３号公報

前記特許文献１に開示された構造は、抑え金具によって棚板を抑えることにより、棚板と棚受が外れて落下することを同時に防止できる便利さがある。しかし、そのために特別の構造をもった抑え金具が必要となる。

特許文献２に開示された構造は、棚受自体に係合突起が組み込まれているので棚受の包装、搬送等の取り扱いに便利である。また、棚受を支柱に係合させると同時に係合突起が係合孔の隙間にワンタッチで差し込まれるので作業性もよい。しかし、係合突起とバネを収納するための凹部を棚受の側面にプレス加工を施して設ける必要があり、また、その凹部に収納した係合突起とバネの逸脱を防止するために蓋部材を取り付ける必要があるなど、棚受の構造が複雑になる問題がある。

一般的に、係合孔に生じる隙間に起因する棚受の抜け落ちを防止する簡便な方法として、その隙間に楔を差し込むことが考えられる。この場合、楔を差し込む位置は作業のし易さから考えて、最上段の係合フックと係合孔との間に生じる隙間が選択される。それより下段の隙間は支柱の前面に開放されていないので楔を差し込むことは困難である。しかし、最上段の隙間に楔を差し込んだ場合は、その楔の後端部が棚受上に突き出すので棚板と干渉する問題がある。また、デザイン的にも優れたものとは言えない。このようなことから、楔を差し込む方法は、簡便な方法ではあるが実際的でない。

そこで、この発明は、独立した簡易な構造の棚受抜け止め具及びその棚受抜け止め具を棚受部材に組み合わせて構成される棚受により、棚受取り付けの作業性の向上を図り、併せて棚受構造の簡素化を図ることを課題とする。

前記の課題を解決するために、この発明に係る棚受は、棚受部材と、支柱の係合孔に挿入係合された棚受の係合フックとの間に生じる隙間に差し込む差し込み突部を備えた棚受抜け止め具と、の組み合わせからなる棚受において、前記差し込み突部は、差し込み側となる前端部の反対側の後端部に前記棚受の板厚の間隔をおき、かつ前記後端部を越える所要長さの一対のガイド片が対向状に設けられ、前記棚受部材には支柱側となる後端辺から支柱側に突き出した複数の係合フックが設けられ、前記係合フックの内、上辺に棚板が載置されない係合フックの上辺に一致する高さにおいて棚受部材の前端方向に凹入する取付け用の切り欠き部凹部が設けられ、支柱側に突き出した前記切り欠き凹部が設けられた上辺の先端に抜け止め突起が設けられ、前記棚受抜け止め具の差し込み突部を前記切り欠き凹部にその前端部側が棚受部材後方に突き出すように収納し、前記一対のガイド片を該切り欠き凹部の両側面に接触させ、前記抜け止め突起に前記差し込み突部の先端を当接させて前記棚受抜け止め具の抜け止めを図るように構成したものである。

前記構成の棚受抜け止め具は、係合フックの上辺に一致する高さにおいて取付け用の切り欠き凹部が設けられた棚受部材と組み合わせて使用される。その切り欠き凹部に差し込み突部を収納するとともに、一対のガイド片を切り欠き凹部の両側面に接触させて取り付けられる。係合孔に挿入した係合フックを下方に落とし込んだのち、棚受抜け止め具を作業者の手によって支柱方向にスライドさせることにより、差し込み突部を係合孔の隙間に差し込む。これにより、前記隙間に起因して棚受が外れる問題が解消される。

なお、前記差し込み突部の前記後端部と前記一対のガイド片に囲まれた部分に弾性体が組み込まれた構成をとった場合は、係合フックの下方への落とし込みと同時にその弾性によって自動的に差し込み突部が隙間に差し込まれる。

また、この発明の陳列棚は、複数の係合孔を有する支柱と、前記支柱の係合孔に挿入係合される複数の係合フックが設けられた棚受部材と、上記に記載の棚受抜け止め具と、を備える陳列棚において、前記棚受部材には支柱側となる後端辺から支柱側に突き出した複数の係合フックが設けられ、前記係合フックの内、上辺に棚板が載置されない係合フックの上辺に一致する高さにおいて棚受部材の前端方向に凹入する取付け用の切り欠き部凹部が設けられ、前記棚受抜け止め具の差し込み突部を前記切り欠き凹部にその前端部側が棚受部材後方に突き出すように収納し、前記一対のガイド片を該切り欠き凹部の両側面に接触させて取り付け、前記支柱の係合孔に前記係合フックを挿入係合し、前記棚受の係合フックと前記係合孔の間に生じる隙間に前記差し込み突部が挿入されることを特徴とする。

この発明は、差し込み部材に設けた一対のガイド片が、棚受後端部の両側面に接することにより、差し込み部材に設けた差し込み突部の姿勢が正確に定まり、また、ガイド片に指を掛けて差し込み突部を係合孔の隙間に差し込むことができる便利さがある。このため、前記隙間が中間部や下段部の係合フックの上辺に設けられた場合でも差し込みが可能となる。

また、前記の棚受抜け止め具と組み合わされる棚受部材として、係合フックの上辺と同じ高さに切り欠き凹部を設けたものが必要となるが、その切り欠き凹部は、係合フック等と同時に打ち抜いて形成することができ、加工コストを低く抑えることができる。

前記棚受け抜け止め具に弾性体を収納しこれを前記の棚受部材と組み合わせにより構成された棚受においては、前記ガイド片が棚受後端部の切り欠き凹部の両側開放面を閉塞するため、内部に収納された弾性部材の逸脱を防止することができ、棚受の側面に凹部を形成する必要がなく、また、その凹部を閉塞する蓋部材も不要であり、棚受の構造が簡単になる。

この発明の第一実施形態の棚受部材の一部を省略した側面図である。 同上の一部拡大側面図である。 この発明の第一実施形態における棚受部材の他の例の一部を省略した拡大側面図である。 この発明の第一実施形態の棚受抜け止め具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は同上の正面図である。 この発明の第一実施形態の棚受抜け止め具を示し、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ｃ）のｄ−ｄ線の断面図である。 この発明の第一実施形態の棚受抜け止め具の一部を切欠いた斜視図である。 この発明の第一実施形態の組み立て時の一部を省略した分解断面図である。 この発明の第一実施形態の組み立て途中の一部を省略した断面図である。 この発明の第一実施形態の組み立て途中の一部を省略した断面図である。 この発明の第一実施形態の組み立て完了後の一部を省略した断面図である。 この発明の第二実施形態の棚受の一部を省略した拡大側面図である。 この発明の第二実施形態の棚受抜け止め具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は同上の正面図、（ｃ）は同上の側面図、（ｄ）は（ｃ）図のｄ−ｄ線の断面図である。 この発明の第二実施形態の棚受抜け止め具の一部を切欠いて省略した斜視図である。 この発明の第二実施形態の組み立て途中の一部を省略した断面図である。 この発明の第二実施形態の組み立て途中の一部を省略した断面図である。 この発明の第二実施形態の組み立て途中の一部を省略した断面図である。 この発明の第二実施形態の組み立て完了後の一部を省略した断面図である。 この発明の第三実施形態の棚受抜け止め具の一部を切欠いて省略した斜視図である。 この発明の第三実施形態の組み立て途中の一部を省略した断面図である。 この発明の第三実施形態の組み立て完了後の一部を省略した断面図である。 この発明の第三実施形態の棚受抜け止め具の他の例の一部を切欠いて省略した斜視図である。 この発明の第三実施形態の他の例の断面図である。

以下、この発明を実施するための形態を添付図面に基づいて説明する。
［第一実施形態］

図１から図３は、第一実施形態の棚受部材１１を示している。この棚受部材１１は、後述するように、棚受抜け止め具２１と組み合わされて棚受１０を構成する（図７、図８参照）。

棚受部材１１は金属板製のものであり、後端辺１３に支柱３１（図８参照）の係合孔３２に対応した係合フック１２が上下に一定間隔をおいて２か所に設けられた、いわゆる２つ爪タイプである。

前記の係合フック１２は後端辺１３から逆Ｌ形に後方へ突き出した形状をなしている。逆Ｌ形の形状であることにより、後端辺１３と係合フック１２の間に下方に開放された係合凹部１４が形成される。ここで、後端辺１３は、支柱３１と当接する辺全体をいう。

図２に拡大して示したように、係合凹部１４は、棚受部材１１の前端側の内側前辺１５と、これに対向した内側後辺１６を有する。内側前辺１５は、後端辺１３より若干の寸法ａだけ内方（棚受部材１１の前端方向）に凹入している。内側後辺１６と後端辺１３の間の寸法ｂは、支柱３１の係合孔３２部分の板厚に合致する大きさに設定されているので、係合凹部１４の幅（ａ＋ｂ）は、支柱３１の板厚よりａだけ大きく形成される。

上下２か所の係合フック１２、１２のうち、棚板が載置されない下方の係合フック１２の上辺１７と一致する高さにおいて、後端辺１３に、後端辺１３から棚受部材１１の前端方向に向かって長さＬ３の範囲で棚受部材１１の板厚方向に打ち抜かれた切り欠き凹部１８が設けられる。切り欠き凹部１８の下辺１８ａと係合フック１２の上辺１７の高さは一致する。この棚受部材１１の上方の係合フック１２の上辺には、棚板が載置される。

また、下側の係合フック１２の支柱３１側に突き出した上辺１７の先端に抜け止め突起１９が設けられる。この突起１９の高さは、切り欠き凹部１８に組み込まれる棚受抜け止め具２１（図７参照）の着脱に支障を来さない程度で、その抜け出しを防止するのに必要な高さに設定される。前記の切り欠き凹部１８と抜け止め突起１９は、係合フック１２などと同時に平面的に打ち抜き、またはレーザ加工により形成される。

前記の各係合フック１２の下辺１２ａは、棚受部材１１の上辺等の水平基準に対して一定の傾斜角θを有し、係合孔３２への挿入が容易であるようにしている。

なお、図示を省略しているが、棚受部材１１にはその上辺に載置した棚を安定させるための支持片が設けられる場合がある。

棚受部材１１としては、図３に示したように、係合フック１２を上下３個所に設けた３つ爪タイプのものでもよい。図３においては切り欠き凹部１８及び抜け止め突起１９を中間の係合フック１２の上辺１７と同じ高さに形成したものを示しているが、下部の係合フック１２の上辺１７と同じ高さに形成したものであってもよい。

次に、棚受抜け止め具２１について、図４ないし図６に基づいて説明する。

棚受抜け止め具２１は、長方体の差し込み突部２４とその一端部に一体に設けられた一対のガイド片２５、２５とからなる。差し込み突部２４のガイド片２５、２５が一体化された方の端部を後端部、その反対側の差し込み側となる端部を前端部と称する。差し込み突部２４は、支柱３１の係合孔３２（図１０参照）を貫通し得る長さＬ１（図４（ａ）参照）とガイド片２５との連結部分の長さＬ２を合わせた長さをもつように形成される。また、その幅Ｗは、前述の棚受部材１１の板厚に等しい大きさに形成される。

また、前記差し込み突部２４の高さＨ（図４（ｂ）参照）は、係合孔３２に係合フック１２を挿入し落とし込んだ際に、係合孔３２の上部に生じる隙間３３の上下方向の大きさＳ（図１０参照）に実質的に等しい大きさに形成される。

前記差し込み突部２４の長さＬ２の範囲において、該差し込み突部２４の幅Ｗで対向した両側面に前記の一対のガイド片２５の前端部（前端辺２６側）が連結一体化される。各ガイド片２５は、前記幅Ｗの間隔をおいて対向し、その前端部は差し込み突部２４の後端部を越えてその長さ方向に延びている。

各ガイド片２５の前端辺２６は、差し込み突部２４の高さＨをもった側面の上下に突き出す上下方向の高さＨ１を有し（図４（ｂ）参照）、その前端辺２６から後端方向（図４（ａ）（ｂ）の右方向）に先細り状に延び、全体として鋤形をなしている。ガイド片２５の長さＬ４（図４（ａ）参照）は切り欠き凹部１８の長さＬ３（図２参照）を若干超える大きさであり、また前端辺２６の上下方向の高さＨ１は該切り欠き凹部１８の高さ（上下方向の開口幅）より大きく形成される。したがって、ガイド片２５は切り欠き凹部１８の全体をその両側面からカバーすることができる。

各ガイド片２５の対向面間において、前記差し込み突部２４の端面には、バネ受け凹部２７が設けられる（図５（ｄ）、図６参照）。バネ受け凹部２７の底部２７ａにはバネ受け突起２８が形成される。バネ受け凹部２７の直径は、差し込み突部２４の幅Ｗより大きく形成されているため、バネ受け凹部２７の一部が各ガイド片２５の対向面に達している（図５（ｃ）参照）。

このため、各ガイド片２５の対向面には、バネ受け凹部２７の円弧面に連続した円弧面が形成され、全体として円形のバネ受け凹部２７が形成される。ガイド片２５に形成された円弧面は長さ方向に見た場合、その後端まで連続しており、バネ受け凹部２７の底面から後端に達する浅い円弧状断面をもったバネ溝２９となっている（図４（ｄ）、図６参照）。

前記のバネ受け凹部２７において、バネ受け突起２８の周りに弾性体（図示の場合はコイルバネ２３）の一端部が挿入され、コイルバネ２３はバネ受け突起２８に装着される（図７参照）。コイルバネ２３の他端部は、ガイド片２５の間において両側のバネ溝２９に部分的に嵌った状態でガイド片２５の後端まで達する。

なお、前記各ガイド片２５の外側面には、その長さ方向の途中において、山形に隆起した指掛け突起３０が設けられる（図４、図５、図６参照）。

以上説明した棚受部材１１に棚受抜け止め具２１を組み合わせることにより、棚受１０（図７から図１０参照）が構成される。その棚受１０の構成は以下の通りである。即ち、図７に示したように、棚受抜け止め具２１の左右のガイド片２５の外側面に形成された指掛け突起３０に指を掛けてつまみ、棚受部材１１の切り欠き凹部１８の開放端から該棚受部材１１の両側面にガイド片２５を接触させつつ、棚受抜け止め具２１を差し込む。

その差し込みによってコイルバネ２３が切り欠き凹部１８の内部に押し込まれて圧縮され、差し込み突部２４の一端部が切り欠き凹部１８の開放端に挿入される。差し込み突部２４を一定以上押し込んでから指先を離すと、棚受抜け止め具２１全体がコイルバネ２３のバネ力により押し戻され、その差し込み突部２４の前端が抜け止め突起１９の内側に係合する。これによって、棚受抜け止め具２１が棚受部材１１に一体に組み合わされ、棚受１０が構成される（図８参照）。この状態で、ガイド片２５の前端辺２６の位置は棚受部材１１の後端辺１３と一致する位置関係にある。

また、前記の組み合わせ状態において、各ガイド片２５は棚受部材１１の切り欠き凹部１８の開放された両側面を挟んでその全体をカバーするため、内部の差し込み突部２４の姿勢が安定し、コイルバネ２３の逸脱が防止される。

前記の棚受１０において、棚受部材１１の両側面からその厚さ方向に突き出すのは、ガイド片２５の厚さ分だけであり、包装や輸送においてその突き出し量が支障になることが避けられる。

棚受け抜け止め具２１を棚受部材１１に組み合わせる作業は工場で行ってもよいが、簡単な作業であるので棚の組み立て現場において行ってもよい。

次に、前記の棚受１０を支柱３１に組み付ける手順を説明する。まず、前記の棚受１０を支柱３１の係合孔３２に係合させるべく、図８に示したように、各係合フック１２を対応した係合孔３２に挿入すると、差し込み突部２４の先端が係合孔３２上部の支柱３１の前面に当たる。

前記の状態から棚受１０を支柱３１の方向に押し込むと、図９に示したように、各係合フック１２の内側後辺１６から先端の部分が係合孔３２を貫通し、後端辺１３が支柱３１の前面に当接することにより棚受１０が規制される。係合フック１２が係合孔３２を通過する際、棚受部材１１の上下位置が多少不正確であっても、下辺１２ａの傾斜面が係合孔３２の下端に当たることにより、棚受１０の上下位置が修正される。

後端辺１３が支柱３１の前面に当接した図９の状態から、棚受１０に下向きの力を加えると、図１０に示したように、係合フック１２が係合孔３２に落とし込まれ、係合凹部１４が係合孔３２の下端の板厚部分の前後面に係合する。係合凹部１４の幅は、支柱３１の板厚ｂよりａだけ大きいので（図２参照）、押し下げる際の摺接範囲が減少する。このため、棚受１０を軽く押し下げることができる。係合フック１２は、係合凹部１４の内側後辺１６と後端辺１３との間の嵌合により係合される。

係合フック１２が落とし込まれ係合孔３２に係合すると、これと同時に、棚受抜け止め具２１の差し込み突部２４が支柱３１の前面から外れ、自由になるので、コイルバネ２３の弾性によって棚受抜け止め具２１全体が棚受部材１１に対して相対的に移動し、差し込み突部２４が係合孔３２の上部に存在する大きさＳの隙間３３に貫通される。棚受抜け止め具２１は、差し込み突部２４の先端が抜け止め突起１９に対しその内側から当たって規制され安定状態となる。このとき、ガイド片２５の前端辺２６は棚受１０の後端辺１３と一致し、同時に支柱３１の前面に当たる。

前記差し込み突部２４の高さＨを隙間３３の大きさＳと実質的に一致する大きさに設定しておくことにより、棚受１０に外力が作用しても係合フック１２が係合孔３１の内部で上方へ移動することが規制される。これにより、棚受１０のガタツキや外れが防止される。

また、差し込み突部２４の幅Ｗを係合孔３２の幅に合致する大きさに設定しておくことにより、棚受部材１１の板厚方向へのガタツキも防止することができる。

上記のように、支柱３１に棚受１０を取り付けた後、棚受け部材１１の上方に棚４０を載置し、陳列棚が構成される。この棚受１０においては、棚受け抜け止め具２１は、下側の係合フック１２の上方に位置する箇所に取り付けられており、棚受１０の上面側には、棚受け抜け止め具２１は位置しない。この結果、棚受１０の支柱３１側の近傍まで棚板４０を載置することができる。

なお、棚受１０を外す際は、前記と逆の手順により、差し込み突部２４の先端を押し込んで隙間３３から反対方向に抜き出し、棚受１０を上方に移動させてから係合フック１２を係合孔３２から外す。

［第二実施形態］
次に、図１１から図１８に基づいて、第二実施形態について説明する。この場合の棚受部材１１の構造は基本的には前記の第一実施形態の場合と共通するが、相違する部分は、図１１に示したように、切り欠き凹部１８の開放端部分の下辺１８ａと上辺１８ｂに、それぞれ開放端を狭めるように相互に突き出した抜け止め突起１９ａ、１９ｂを設けた点である。これらの抜け止め突起１９ａ、１９ｂの突き出し高さは、棚受抜け止め具２１の着脱に支障を来さない程度で、その抜け出しを防止するのに必要な高さに設定される。その他の構成は第一実施形態の場合と同様である。

また、棚受抜け止め具２１の構造も基本的には第一実施形態の場合と共通するが、図１２及び図１３に示したように、前記の抜け止め突起１９ａ、１９ｂに対応した部分が相違している。

即ち、この場合の差し込み突部２４の長さＬ２の部分（図１２（ａ）参照）において、バネ受け突起２８を挟んでその上下に一対の弾性片３５、３５が後方に突き出して設けられる。これらの弾性片３５は、その板厚を適当に選定することにより上下方向への弾性変形が可能なように形成される。

各弾性片３５の先端部外面（上部の弾性部３５はその上面、下部の弾性部３５はその下面）にそれぞれ小突起３６が設けられる（図１２（ｄ）参照）。前記弾性片３５、３５の間の空所がバネ受け凹部２７となる。バネ受け凹部２７の幅はガイド片２５相互間の間隔より小さく形成され、コイルバネ２３の径もその間隔より小さいので、ガイド片２５の内面に前記のようなバネ溝２９は形成されていない。その他の構成は第一実施形態の棚受抜け止め具２１の場合と同様である。

前記の棚受部材１１と棚受抜け止め具２１の組み合わせによって構成される棚受１０の構造は、以下の通りである。即ち、図１４に示したように、予め棚受抜け止め具２１のバネ受け凹部２７にコイルバネ２３を挿入し、そのコイルバネ２３の内端部をバネ受け突起２８の周りに装着する。そのうえで、左右のガイド片２５の外側面の指掛け突起３０に指を掛けてつまみ、棚受部材１１の切り欠き凹部１４の開放から該棚受部材１１の両側面に沿わせガイド片２５によってガイドしつつ差し込む。

その差し込み時に小突起３６が抜け止め突起１９ａ、１９ｂに当たりこれを乗り越える際に弾性片３５、３５が相互に接近するように弾性変形し、抜け止め突起１９ａ、１９ｂの部分を越えて押し込まれる。これによってコイルバネ２３が切り欠き凹部１８の内部で圧縮される。差し込み突部２４を一定以上押し込んでから指を離すと、棚受抜け止め具２１がコイルバネ２３の弾性によって押し戻され、弾性片３５、３５の小突起３６、３６がそれぞれ抜け止め突起１９ａ、１９ｂにその内側から係合し、棚受抜け止め具２１が棚受部材１１と一体に組み合わされる。その組み合わせによって棚受１０が構成される（図１５参照）。

前記の組み合わせ状態において、各ガイド片２５の前端辺２６は棚受部材１１の後端辺１３と一致する。また、各ガイド片２５が棚受部材１１の切り欠き凹部１８の両側面をカバーすることにより、内部のコイルバネ２３の逸脱が防止され、差し込み突部２４の姿勢も安定する。

前記の棚受１０を支柱３１の係合孔３２に係合させ手順は、図１５から図１７に示したとおりであり、基本的には第一実施形態の場合と同様である。図１７に示したように、棚受抜け止め具２１の差し込み突部２４が係合孔３２の上部に存在する大きさＳの隙間３３に挿通され、弾性部３５の小突起３６が抜け止め突起１９ａ、１９ｂに当たって安定状態となる。このとき、ガイド片２５の前端辺２６は棚受部材１１の後端辺１３と一致し、同時に支柱３１の前面に当たる。

この実施形態においても、図１７に示すように、支柱３１に棚受１０を取り付けた後、棚受け部材１１の上方に棚４０を載置し、陳列棚が構成される。この棚受１０においては、棚受け抜け止め具２１は、下側の係合フック１２の上方に位置する箇所に取り付けられており、棚受１０の上面側には、棚受け抜け止め具２１は位置しない。この結果、棚受１０の支柱３１側の近傍まで棚板４０を載置することができる。

前記差し込み突部２４の高さＨを隙間３３の大きさＳと実質上一致する大きさに設定しておくことにより、外力が作用しても係合フック１２が係合孔３１の内部で上方へ移動することが規制されるので、ガタツキや外れが防止される。

また、差し込み突部２４の幅Ｗを係合孔３２の幅に合致する大きさに設定しておくことにより、棚受部材１１の板厚方向へのガタツキも防止することができる。

なお、第二実施形態の棚受抜け止め具２１のように、差し込み突部２４の一端部に設けた弾性片３５の小突起３５を抜け止め突起１９ａ、１９ｂに係合させて抜け止めを図る構造は、差し込み部材２１を切り欠き凹部１８に挿入する際に力を要するが、一旦係合したのちは抜け出し難い利点がある。このため、振動その他の外力が作用しても棚受１０が外れ難く安定性が高い利点がある。

［第三実施形態］
前記の第一実施形態及び第二実施形態においては、いずれも棚受抜け止め具２１に弾性体としてのコイルバネ２３を組み合わせた構造である。コイルばね２３は、棚受１０を支柱３１に係合させる際に、係合フック１２を係合孔３２に落とし込んだ際に該コイルバネ２３の弾性によって棚受抜け止め具２１が自動的に隙間３３に挿入される便利さがある。

しかし、コイルバネ２３を省略して、人の指先で棚受抜け止め具２１をスライドさせ、差し込み突部２４を隙間３３に挿入するようにしてもよい。

図１８〜図２２示した第三実施形態の棚受抜け止め具２１は、第一実施形態のもの（図６参照）を変形しコイルバネ２３を省略したものであり、差し込み突部２４の後端部を端部側と同様の長方体に形成し、その両側面にガイド片２５、２５を一体に設けたものである。

この棚受抜け止め具２１は、第一実施形態の場合と同様に、棚受部材１１の切り欠き凹部１８にその差し込み突部２４を収納し、その両側面をガイド片２５によってカバーした状態に組み合わせることにより棚受１０が構成される（図１９参照）。

図１９に示したように、係合フック１２を支柱３１の係合孔３２に差し込んだのち下方へ落とし込んでも、差し込み突部２４が自動的に移動することはない。したがって、組立作業者がその指先でガイド片２５、２５の外側面の指掛け突起３０をつまんで支柱３１側へスライドさせ、差し込み突部２４を隙間３３に差し込む必要がある。

その他の例として、図２２に示したように、前記の第二実施形態のもの（図１３参照）から、コイルバネ２３及びその支持構造を省略した構造をとることもできるが、この場合も前記と同様のことが言える。また、隙間３３に差し込み突部２４が差し込まれることにより棚受１０が外れ難くなる作用効果も前記の第一及び第二実施形態の場合と同様である。

なお、図２２に示したように、差し込み突部２４の高さＨは、ガイド片２５の前端辺２６に近い部分は隙間３３の大きさＳに一致するように形成し、その部分から前端の方向に至るに従い小さくなるように楔角αが付与された構成をとることができる。この構成によると、いわゆる楔効果により、強く隙間３３に差し込まれ抜け難くなり、コイルバネ２３を省略したことによる抜け易さを補うことができる。差し込み突部２４に楔角αを付与する構成は、前記の第一及び第二実施形態のようにコイルバネ２３を用いる場合にも採用することができる。

１０ 棚受
１１ 棚受部材
１２ 係合フック
１２ａ 下辺
１３ 後端辺
１４ 係合凹部
１５ 内側前辺
１６ 内側後辺
１７ 上辺
１８ 切り欠き凹部
１８ａ 下辺
１８ｂ 上辺
１９、１９ａ、１９ｂ 抜け止め突起
２１ 棚受抜け止め具
２３ コイルバネ
２４ 差し込み突部
２５ ガイド片
２６ 前端辺
２７ バネ受け凹部
２８ バネ受け突起
２９ バネ溝
３０ 指掛け突起
３１ 支柱
３２ 係合孔
３３ 隙間
３５ 弾性片
３６ 小突起
４０ 棚板

Claims (9)

1. 棚受部材と、支柱の係合孔に挿入係合された棚受の係合フックとの間に生じる隙間に差し込む差し込み突部を備えた棚受抜け止め具と、の組み合わせからなる棚受において、
   前記差し込み突部は、差し込み側となる前端部の反対側の後端部に前記棚受の板厚の間隔をおき、かつ前記後端部を越える所要長さの一対のガイド片が対向状に設けられ、
   前記棚受部材には支柱側となる後端辺から支柱側に突き出した複数の係合フックが設けられ、前記係合フックの内、上辺に棚板が載置されない係合フックの上辺に一致する高さにおいて棚受部材の前端方向に凹入する取付け用の切り欠き部凹部が設けられ、支柱側に突き出した前記切り欠き凹部が設けられた上辺の先端に抜け止め突起が設けられ、
   前記棚受抜け止め具の差し込み突部を前記切り欠き凹部にその前端部側が棚受部材後方に突き出すように収納し、前記一対のガイド片を該切り欠き凹部の両側面に接触させ、前記抜け止め突起に前記差し込み突部の先端を当接させて前記棚受抜け止め具の抜け止めを図ることを特徴とする棚受。
2. 前記差し込み突部の前記後端部と前記一対のガイド片に囲まれた部分に弾性体が組み込まれたことを特徴とする請求項１に記載の棚受。
3. 前記弾性体は、コイルバネからなり、前記各ガイド片の対向面間において、前記差し込み突部の端面には、一部が前記各ガイド片の対向面に達するバネ受け凹部が設けられ、このバネ受け凹部の底部にはバネ受け突起が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の棚受。
4. 前記差し込み突部の前端部側は、前記ガイド片から前記隙間を貫通し得る所定の長さＬ１だけ前方に突き出し、その突き出した部分の高さＨは前記係合孔の隙間の上下方向の長さＳに実質的に等しく形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の棚受。
5. 前記差し込み突部の後端部側の高さは、前記ガイド片に近い部分が前記の高さＨに形成され、その部分から前端方向に至るに従い小さくなる楔角が付与されたことを特徴とする請求項４に記載の棚受。
6. 前記ガイド片は、棚受部材に設けられた取付け用の切り欠き凹部をカバーし得る大きさに形成されたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の棚受。
7. 前記ガイド片の前記差し込み突部側の前端辺は、前記差し込み突部の上下に突き出す上下方向の高さを有し、前記棚受部材の後端辺と一致する位置関係にあることを特徴とする請求項６に記載の棚受。
8. 前記ガイド片の外側面に指掛け突起が設けられたことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の棚受。
9. 複数の係合孔を有する支柱と、棚受部材と、支柱の係合孔に挿入係合された棚受の係合フックとの間に生じる隙間に差し込む差し込み突部を備えた棚受抜け止め具と、の組み合わせからなる請求項１から請求項８に記載の棚受と、を備える陳列棚において、
   前記棚受部材には支柱側となる後端辺から支柱側に突き出した複数の係合フックが設けられ、前記係合フックの内、上辺に棚板が載置されない係合フックの上辺に一致する高さにおいて棚受部材の前端方向に凹入する取付け用の切り欠き部凹部が設けられ、前記棚受抜け止め具の差し込み突部を前記切り欠き凹部にその前端部側が棚受部材後方に突き出すように収納し、前記一対のガイド片を該切り欠き凹部の両側面に接触させて取り付け、前記支柱の係合孔に前記係合フックを挿入係合し、前記棚受の係合フックと前記係合孔の間に生じる隙間に前記差し込み突部が挿入されることを特徴とする陳列棚。
   

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