JP2013143229A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で誤装着を確実に防止するとともに、照度の低下を抑制することができる照明器具を提供する。
【解決手段】照明器具は、一端側に照射開口１１ａを有する筒状カバー１と、この筒状カバー１の他端側に配設されるソケット２と、このソケット２に口金４３が装着されることにより取付けられるＬＥＤランプ４と、このＬＥＤランプ４より照射開口１１ａ側であって、前記筒状カバー１の内側に向けて突出する部分的な突出部から構成された誤装着防止手段３とを備えている。
【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、光源としてＬＥＤランプを適用する照明器具に関する。

近時、ＬＥＤ（発光ダイオード）の高出力化、高効率化に伴い、照明用の発光源としてＬＥＤが用いられるようになってきている。例えば、低消費電力、長寿命が実現される電球形のＬＥＤランプが発売されており、このＬＥＤランプは、Ｅ型の口金を有しており、一般の白熱電球に代替されるものとして普及が進んでいる。

また、光源としてＬＥＤランプの適用を意図した照明器具が開発されている。しかしながら、この照明器具に白熱電球が装着されてしまうと、白熱電球は、点灯中の温度が高温のため温度負荷が大きく、例えば、配線関係の部材や樹脂部材の許容温度を超えてしまう可能性がある。一方、白熱電球が装着されることを想定すると、耐熱性を確保するため耐熱温度の高い部材を使用して温度対策を行う必要性又はＬＥＤランプを覆うセードの寸法を大きくし、容積を増加し許容温度以下にする施策の必要性が生じ、スリム、小形化のインテリアデザインのニーズに応えられない等の問題が発生する。
このため、ＬＥＤランプの適用を意図した照明器具において、白熱電球が装着される誤装着を排除する構成を採用することが考えられる。

特開２００４−３１０３０号公報

しかしながら、上記のような白熱電球が装着されるのを排除する構成は、複雑化する可能性があり、また、ＬＥＤランプから照射される光の照度を低下させてしまう場合がある。

本発明は、上記課題に鑑みなされたもので、簡単な構成で誤装着を確実に防止するとともに、照度の低下を抑制することができる照明器具を提供すること目的とする。

本発明の実施形態による照明器具は、照明器具は、一端側に照射開口を有する筒状カバーと、この筒状カバーの他端側に配設されるソケットと、このソケットに口金が装着されることにより取付けられるＬＥＤランプとを備えている。
また、ＬＥＤランプより照射開口側であって、前記筒状カバーの内側に向けて突出する部分的な突出部から構成された誤装着防止手段を備えている。

本発明の実施形態によれば、簡単な構成で誤装着を確実に防止するとともに、照度の低下を抑制することができる照明器具を提供することが可能となる。

本発明の実施形態に係る照明器具を示す斜視図である。 同照明器具を示す断面図であり、図３中、Ｘ−Ｘ線に沿って示す縦断面図である。 同照明器具を前面側から見て示す平面図である。 同照明器具を分解して示す斜視図である。 同照明器具において、ＬＥＤランプの装着過程を示す図２に相当する断面図である。 同照明器具における誤装着防止手段を示す斜視図である。 同照明器具を背面側から見て示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態に係る照明器具について図１乃至図７を参照して説明する。なお、同一部分には同一符号を付し、重複した説明は省略する。

本実施形態の照明器具は、ペンダント式の照明器具であり、天井面に設置されている引掛けシーリングボディやライティングレールに電気的かつ機械的に接続されて吊り下げて使用される。

照明器具は、筒状カバー１と、ソケット２と、誤装着防止手段３と、ソケット２に装着されるＬＥＤランプ４とを備えている。このような照明器具は、概略スリムな円筒状の外観に形成され、一端側（前面側）を光の照射面側とし、他端側（背面側）を天井面等への取付面側としている。

図１乃至図４に示すように、筒状カバー１は、略円筒状のセードであり、第１のセード１１と、第２のセード１２と、第３のセード１３とを備えている。これらセード１１、１２、１３は、冷間圧延鋼板等で形成された金属製であり、光の反射率を高めるため白色のアクリル焼付塗装が施されている。

第１のセード１１は、前面側（図示上、下側）に配設される略円筒状のセードであり、一端側に円形状の照射開口１１ａが形成されている。一方、反対側である他端側には、内側方向に全周に亘ってリング状のフランジ１１ｂが設けられて円形状の挿通口１１ｃが形成されている。

第２のセード１２は、背面側（図示上、上側）に配設される略円筒状のセードであり、第１のセード１１と略同じ直径を有していて、第１のセード１１より高さ寸法が大きく形成されている。この第２のセード１２の一端側には、第１のセード１１と同様に、内側方向に全周に亘ってリング状のフランジ１２ａが設けられて円形状の挿通口１２ｂが形成されている。一方、他端側には、円形状の開放口１２ｃが形成されている。

このような第１のセード１１及び第２のセード１２は、第１のセード１１のフランジ１１ｂと第２のセード１２のフランジ１２ａとが対向し、これらの間に所定の間隔が設けられて連結されている。具体的には、フランジ１１ｂとフランジ１２ａとの間に架設される２本のボルトとスリーブとからなる連結手段５によって間隔が設けられて連結されている。したがって、第１のセード１１と第２のセード１２とは、連結手段５によって一体化されている。なお、第１のセード１１のフランジ１１ｂと第２のセード１２のフランジ１２ａとの前記所定の間隔は、後述する白熱電球Ｉのグローブ径φよりも小さく形成されている。

また、図６の参照を加えて示すように、第１のセード１１のフランジ１１ｂにおける外面側には、セード支持具６が設けられている。セード支持具６は、第３のセード１３を支持する部材であり、複数個、すなわち、３個設けられており、フランジ１１ｂの円周上に相互に約１２０度の間隔をおいて取付けられている。なお、図２においては、３個のセード支持具６のうち、１個を示し、他の２個は実際には現れないので説明上、仮想線で示している。

セード支持具６は、細幅の金属板材料から作られていて、固定部６ａと延出部６ｂとを有している。固定部６ａは、内側に向けて配設され、フランジ１１ｂに裏側からねじ止めされて固定される部分である。延出部６ｂは、固定部６ａから背面側へ向かって拡開するように傾斜して延出しており、その先端部には、緩衝材６ｃが接着等によって取付けられている。この場合、固定部６ａは、内側に向けられているので、ねじ止め部位を視認しにくくすることが可能で外観上良好とすることができる。

このようなセード支持具６における固定部６ａには、誤装着防止手段３が形成されている。誤装着防止手段３は、後述するようにＬＥＤランプ４の装着は許容するが、白熱電球の装着を排除する機能を有する手段であり、固定部６ａから一体的に延出され、筒状カバー１の内側に向けて突出する部分的な突出部である。

より詳しくは、誤装着防止手段３は、第１のセード１１における円形状の挿通口１１ｃの内側に向かって突出する部分的な複数の突出片であり、挿通口１１ｃの径寸法（幅寸法）を小さくするように作用する。この誤装着防止手段３は、図２に示すようにＬＥＤランプ４が装着された状態では、ＬＥＤランプ４より照射開口１１ａ側に位置するようになっている。

誤装着防止手段３は、筒状カバー１の内側に向けて突出する突出部によって構成されるため簡単な構成であり、さらに、セード支持具６と一体的に形成できるので、構成が簡素化でき、部品点数の増加を招くことなく組立工程の効率化も可能となる。

また、誤装着防止手段３は、挿通口１１ｃの内側に向けて突出する部分的な突出部であるため、挿通口１１ｃの径寸法（幅寸法）を小さくするように作用するが、実質的に挿通口１１ｃの開口面積を減少するように作用するものではない。

第３のセード１３は、第１のセード１１と第２のセード１２との中間位置に配設される略円筒状のセードであり、第１のセード１１及び第２のセード１２の直径より一回り大きな直径を有している。そして、一端側に円形状の開放口１３ａが形成され、他端側に内側方向に全周に亘ってリング状のフランジ１３ｂが設けられて円形状の開放口１３ｃが形成されている。

この第３のセード１３の配設にあたっては、そのフランジ１３ｂが前記セード支持具６の先端部に載置されることによって行われる。この場合、第３のセード１３は、第１のセード１１より直径が大きく形成されているので、開放口１３ａと第１のセード１１の筒状外面との間に環状の間隙Ｇ1が形成されるようになる。また、開放口１３ｃは、第２のセード１２より直径が大きく形成されている。このため、開放口１３ｃと第２のセード１２の筒状外面との間に環状の間隙Ｇ2が形成されるようになる。

図２及び図７に代表して示すように、筒状カバー１の他端側（背面側）には、ソケット２が配設されている。ソケット２は、例えば、Ｅ１７型の口金に適合するものであり、外観が主として磁器材料によって形成されていて、背面側に雄ねじ部２１が設けられている（図４及び図５を併せて参照）。また、ソケット２は、先端部にライティングレール用プラグ７が設けられた電源コード７１に接続されている（図１参照）。

詳しくは、ソケット２は、ソケット支持部材８に留め具９によって着脱可能に配設されている。ソケット支持部材８は、冷間圧延鋼板等で形成された金属製であり、略台状に形成されている。ソケット支持部材８は、ソケット装着部８１と、このソケット装着部８１の両側から略直角に折曲された脚部８２と、脚部８２の先端側に形成された一対の取付片８３とを備えている。また、ソケット装着部８１には、前記ソケット２の雄ねじ部２１が貫通する貫通孔が形成されている。

このようなソケット支持部材８は、第２のセード１２に取付けられている。具体的には、ソケット支持部材８の取付片８３が第２のセード１２のフランジ１２ａに前述の連結手段５によって取付けられている。つまり、連結手段５によって第１のセード１１及び第２のセード１２を連結するのと同時に、ソケット支持部材８の取付片８３が共締めされて取付けられる。

ソケット２は、その雄ねじ部２１がソケット支持部材８におけるソケット装着部８１の貫通孔に挿通され、雄ねじ部２１に留め具９がねじ込まれることによってソケット支持部材８に装着され固定状態とされる。留め具９は、本実施形態においては、外周にローレットが形成されたナットである。

ソケット２は、留め具９によってソケット支持部材８に着脱可能となっている。つまり、図５に示すように、雄ねじ部２１から留め具９を緩め取外す操作を行うことによってソケット２を離脱操作でき、固定状態から離脱状態とすることが可能となる。この離脱状態では、ソケット２を筒状カバー１、すなわち、第１のセード１１の照射開口１１ａ側から相対的に引き出し導出させることが可能となる。

図２に代表して示すように、ＬＥＤランプ４は、電球形ＬＥＤランプであり、本体４１、この本体４１の一端側に取付けられたグローブ４２、本体４１の他端側に取付けられた口金４３を備えている。また、本体４１内には、複数のＬＥＤが実装された基板やＬＥＤを点灯制御する点灯装置が収容されている。

グローブ４２は、光拡散性を有するガラス又は合成樹脂等により球面状に形成されてＬＥＤが実装された基板を覆うようになっている。口金４３は、例えば、Ｅ１７型のものであり、点灯装置と配線により電気的に接続されており、前記ソケット２にねじ込まれるねじ山を備えた筒状のシェルと、このシェルの頂部に絶縁部を介して設けられたアイレットとを備えている。

次に、照明器具にＬＥＤランプ４を装着する手順について、主として図２及び図５を参照して説明する。本実施形態の照明器具は、概略スリムな円筒状の外観をなしてデザイン性を向上するものであり、例えば、第１のセード１１及び第２のセード１２の直径は、φ７５程度の寸法に形成されている。このため、ＬＥＤランプ４を手で把持して第１のセード１１の照射開口１１ａから挿入してその口金４３をソケット２に装着するのは困難となる。

したがって、ＬＥＤランプ４を装着する場合、留め具９を緩め、雄ねじ部２１から取外して、図５に示すように電源コード７１が接続されたソケット２を第２のセード１２の挿通口１２ｂ、第１のセード１１の挿通口１１ｃ及び照射開口１１ａを経由して、筒状カバー１から相対的に引き出し導出させる。

この状態でＬＥＤランプ４の口金４３をソケット２にねじ込んで装着する。次いで、ＬＥＤランプ４が装着されたソケット２を元の位置に戻し、雄ねじ部２１に留め具９をねじ込んで留め具９を定位置に配置させ、ソケット２を固定状態とする（図２参照）。

本実施形態の照明器具は、ＬＥＤランプ４としてグローブ４２の径がφ３５のものが適用されることを意図している。したがって、誤って例えば、点灯中、高温となる白熱電球Ｉ（Ｅ１７型口金、１００Ｗ形、グローブ径φ４５）（図２中、仮想線で示す）をソケット２が導出された状態でソケット２にねじ込み、ソケット２を元の位置に戻して留め具９を定位置に配置しようとする場合、誤装着防止手段３によってソケット２は定位置に配置されることがない。

つまり、誤装着防止手段３は、挿通口１１ｃの径寸法（幅寸法）を小さくするように作用しており、挿通口１１ｃの挿通径寸法はφ1となって白熱電球Ｉのグローブ径φより小さくなっている。このため、白熱電球Ｉは、径寸法がφ1で規定される挿通口１１ｃの部分を挿通できず、誤装着防止手段３に引っ掛かり、ソケット２を正常に定位置に配置することができない。

したがって、照明器具に白熱電球Ｉが装着されることを防止することができる。この場合、誤装着防止手段３は、位置的には装着状態のＬＥＤランプ４におけるグローブ４２の頂部より照射開口１１ａ側に配置されている。このため、白熱電球Ｉの誤装着を装着過程における初期の段階で判別することができ、すなわち、白熱電球Ｉは、装着過程における初期の段階で誤装着防止手段３に引っ掛かかるため、誤装着が分かりやすく、確実に誤装着を防止することが可能となる。

加えて、白熱電球Ｉが適用される場合、誤装着防止手段３に引っ掛かり、挿通が阻止されること、及び留め具９が定位置に配置されないことの２つの誤装着を防止するステップが備えられており、安全対策が確保されていることとなる。

さらにまた、第１のセード１１のフランジ１１ｂと第２のセード１２のフランジ１２ａとの間隔は、白熱電球Ｉのグローブ径φよりも小さく形成されているため、この第１のセード１１と第２のセード１２との間における横方向から白熱電球Ｉが挿入されるのを防止することができる。

なお、連結手段５における幅方向の間隔、すなわち、２本のボルトとスリーブの幅方向の相互の間隔を白熱電球Ｉのグローブ径φよりも小さく形成することによっても横方向から白熱電球Ｉが挿入されるのを防止することができる。
このように第１のセード１１と第２のセード１２との間からも誤装着が防止される構成とすることにより安全性をより高めることが可能となる。

次に、照明器具の使用状態について説明する。図１に示すように天井面に設置されたライティングレールＬｒにライティングレール用プラグ７が電気的かつ機械的に接続されている。この状態で照明器具に電力を供給すると、ソケット２を通じてＬＥＤランプ４に通電されＬＥＤが発光する。ＬＥＤから出射された光は、グローブ４２を透過し拡散され、主として第１のセード１１の挿通口１１ｃ、照射開口１１ａを通過して、配光が制御されて直下方向に照射される。

この場合、誤装着防止手段３は、挿通口１１ｃの内側に向けて突出する部分的な突出部であり、挿通口１１ｃの内側に全周に亘って設けられるものではないため、実質的に挿通口１１ｃの開口面積を減少するようには作用しない。したがって、挿通口１１ｃにおける所定の開口面積を確保でき、直下方向の照度の低下を抑制することが可能となる。

また、第３のセード１３によって形成される環状の間隙Ｇ1及び間隙Ｇ2から間接光が周囲に放射されるようになる。このため、空間の明るさ感を向上することができる。

以上のように本実施形態によれば、簡単な構成で、点灯中、高温となる白熱電球Ｉの誤装着を確実に防止することができる。また、誤装着防止手段３を設けることによる直下方向の照度の低下を抑制することができる。

なお、本発明は、上記実施形態の構成に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。また、上記実施形態は、一例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していないものである。

上記実施形態においては、筒状カバーは、第１のセード、第２のセード及び第３のセードの３分割された場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第２のセードは設けなくてもよい。この場合は、ソケットを支持する部材のみが設けられるようになる。さらに、筒状カバーは、分割されることなく、一つの部材として構成されるようにしてもよい。
また、筒状カバーは、円筒状に形成することが好ましいが、格別形状が限定されるものではない。多角形の角筒状に形成されてもよい。
照明器具としては、ペンダント式が好適であるが、これに限るものではない。屋内又は屋外で使用される各種照明器具に適用可能である。

１・・・筒状カバー、２・・・ソケット、
３・・・誤装着防止手段、４・・・ＬＥＤランプ、
５・・・連結手段、６・・・セード支持具、
７・・・ライティングレール用プラグ、８・・・ソケット支持部材、
９・・・留め具（ナット）、１１・・・第１のセード、
１１ａ・・・照射開口、１２・・・第２のセード、
１３・・・第３のセード、４３・・・口金、
７１・・・電源コード

Claims (2)

1. 一端側に照射開口を有する筒状カバーと；
   この筒状カバーの他端側に配設されるソケットと；
   このソケットに口金が装着されることにより取付けられるＬＥＤランプと；
   このＬＥＤランプより照射開口側であって、前記筒状カバーの内側に向けて突出する部分的な突出部から構成された誤装着防止手段と；
   を具備することを特徴とする照明器具。
2. 前記ソケットには電源コードが接続されていて、ソケットは筒状カバーの他端側に留め具によって着脱可能に配設されており、留め具によるソケットの離脱操作によってソケットを筒状カバーの照射開口側から導出可能であることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。

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