CN203927587U - 一种筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒灯，包括：用于放置内部带电元件的壳体；固连于壳体底面的电源；用于安装筒灯的夹装组件，夹装组件中的连接板固连于壳体底面，壳体底面上设置有两列卡接件，卡接件上分别设置有侧向卡槽，侧向卡槽分别位于连接板的两侧且与其卡接限位。上述筒灯在组装时，通过卡接件上的侧向卡槽对连接板进行卡接限位，起到避免由于夹装组件中的弹簧翻折和工作时产生的作用力而引起连接板向上翘起的安全问题和结构性能问题，从而令筒灯的安装使用更加安全可靠，且不影响灯具出光效率和IP防护。

Description

一种筒灯

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种筒灯。

背景技术

筒灯是一种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光，一般是有一个螺口灯头，可以直接装上白炽灯或节能灯。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗或灯泡来取得不同的光线效果。它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。筒灯虽然不占据空间，但是可以增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。一般在酒店、家庭、咖啡厅使用较多。

目前，市面上的筒灯产品在外壳及重要组成部分零部件大部分都是用的铝压铸成型，其自身质量都比较厚重，主要是考虑产品整体的结构可靠性和零部件连接的需要。但是，对于筒灯这类产品的安装环境来说，产品越重对产品的安全因素也要求越高。

现市面上的筒灯产品中，一般把夹装支架做在壳体侧边，这样的设计会对产品的外型、出光效率和安装造成一定程度的麻烦。比如说要用螺丝锁住壳体和夹装支架，就会将壳体侧边钻孔然后攻牙，因为工艺的局限性和结构性能的可靠性，需要将壳体侧边钻穿而造成螺丝孔位影响灯具出光效率和IP(ingress Protection，入口防护)防护的问题。

因此，如何令筒灯的安装使用更加安全可靠，且不影响灯具出光效率和IP防护，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种筒灯，通过卡接件的侧向卡槽对连接板进行卡接固定，起到避免由于夹装组件中的弹簧翻折和工作时产生的作用力而引起连接板向上翘起的安全问题和结构性能问题，从而令筒灯的安装使用更加安全可靠，且不影响灯具出光效率和IP防护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种筒灯，包括：

用于放置内部带电元件的壳体；

固连于所述壳体底面的电源；

用于安装所述筒灯的夹装组件，所述夹装组件中的连接板固连于所述壳体底面，所述壳体底面上设置有两列卡接件，所述卡接件上分别设置有侧向卡槽，所述侧向卡槽分别位于所述连接板的两侧且与其卡接限位。

优选地，在上述筒灯中，所述夹装组件包括：

所述连接板，所述连接板与所述壳体底面在安装位置处彼此平行，所述连接板远离所述壳体中心的一端设置有弹簧；

夹装支架，所述夹装支架的连接端与所述弹簧固连，所述夹装支架的夹紧端在外力作用下可绕所述弹簧的中心轴线转动。

优选地，在上述筒灯中，所述壳体上设置有用于安装所述连接板的第一螺丝柱。

优选地，在上述筒灯中，所述壳体上在所述第一螺丝柱的周围设置有骨位。

优选地，在上述筒灯中，所述壳体包括前盖和后盖，所述后盖包括用于放置内部带电元件的后盖本体和用于与所述前盖连接的外沿。

优选地，在上述筒灯中，所述前盖上设置有第二螺丝柱；

所述外沿上设置有安装座，所述安装座上与所述第二螺丝柱对应的一侧设置有定位孔，所述第二螺丝柱位于所述定位孔内。

优选地，在上述筒灯中，所述后盖本体和所述外沿的相接处设置有用于安装扩散板的安装槽。

优选地，在上述筒灯中，所述连接板的一端与所述电源的侧边相抵。

优选地，在上述筒灯中，所述电源为圆柱形，所述连接板上与所述电源相抵的侧边为与电源侧边适配的弧形。

优选地，在上述筒灯中，所述夹装组件中的夹装支架具有小于180度的预设折角，所述夹装支架的内凹侧与所述壳体相对。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的筒灯在安装时，通过前盖的外沿和夹装组件共同起到将筒灯夹紧固定于天花板上的作用，由于连接板和前盖分别位于后盖的前后两端，并且，连接板与后盖底面在安装位置处平行，因此，后盖的受力比较均匀，不易在连接位置出现变形，并且，有效保证了灯具出光效率和IP防护。

并且，由于夹装支架具有小于180度的预设折角，夹装支架的内凹侧与壳体相对，从而，在使用过程中，夹装支架受到天花板的反作用力时不容易发生变形，令筒灯的安装使用更加安全可靠。与现有技术中筒灯采用的直线形状的夹装支架相比，本实用新型实施例提供的筒灯中，由于夹装支架具有小于180度的预设折角，其内凹侧与壳体相对，从而，在使用过程中，夹装支架受到天花板的反作用力时不容易发生变形，令筒灯的安装使用更加安全可靠。

此外，本实用新型提供的筒灯，在安装时，通过卡接件上的侧向卡槽对连接板进行卡接限位，起到避免由于弹簧翻折和工作时产生的作用力而引起连接板向上翘起的安全问题和结构性能问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的筒灯的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的筒灯的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的筒灯的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的后盖的结构示意图；

图5为图4的局部放大图。

其中，1为电源，2为连接板，3为后盖，4为灯板组件，5为扩散板，6为前盖，21为夹装支架，22为弹簧，30为骨位，31为第一螺丝柱，32为侧向卡槽，33为安装座，61为第二螺丝柱，62为安装槽。

具体实施方式

本实用新型公开了一种筒灯，通过卡接件的侧向卡槽对连接板进行卡接固定，起到避免由于夹装组件中的弹簧翻折和工作时产生的作用力而引起连接板向上翘起的安全问题和结构性能问题，从而令筒灯的安装使用更加安全可靠，且不影响灯具出光效率和IP防护。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，图1为为本实用新型实施例提供的筒灯的分解结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的筒灯的整体结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的筒灯的剖视图，图4为本实用新型实施例提供的后盖的结构示意图，图5为图4中A区域的放大图。

本实用新型实施例提供的筒灯，用于LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)照明领域。该筒灯包括电源1、用于放置内部带电元件的壳体和用于安装筒灯的夹装组件。其中，电源1和夹装组件中的连接板2分别固连于壳体底面，壳体底面上设置有两列卡接件，卡接件上分别设置有侧向卡槽32，侧向卡槽32分别位于连接板2的两侧且与其卡接限位，具体请参阅图2和图3。

在具体实施例中，夹装组件包括连接板2、弹簧22和夹装支架21，连接板2与壳体底面在安装位置处彼此平行，连接板2远离壳体中心的一端设置有弹簧22，夹装支架21的连接端与弹簧22固连，夹装支架21的夹紧端在外力作用下可绕弹簧22的中心轴线转动；壳体包括前盖6和后盖3，后盖3包括用于放置内部带电元件的后盖本体和用于与前盖6连接的外沿。安装筒灯时，通过前盖6的外沿、连接板2、夹装支架21和弹簧22共同起到将筒灯夹紧固定于天花板上的作用，由于连接板2和前盖6分别位于后盖3的前后两端，并且，连接板2与后盖底面在安装位置处平行，因此，后盖5的受力比较均匀，不易在连接位置出现变形，并且，有效保证了灯具出光效率和IP防护。

在优选实施例中，如图2所示，夹装支架21具有小于180度的预设折角，夹装支架21的内凹侧与壳体相对。与现有技术中筒灯采用的直线形状的夹装支架相比，本实用新型实施例提供的筒灯在使用过程中，夹装支架21受到天花板的反作用力时不容易发生变形，令筒灯的安装使用更加安全可靠。

此外，本实用新型实施例提供的筒灯，在安装时，通过卡接件上的侧向卡槽32对连接板2进行卡接限位，起到避免由于弹簧22翻折和工作时产生的作用力而引起连接板向上翘起的安全问题和结构性能问题。

在具体实施例中，后盖3上设置有用于安装连接板2的第一螺丝柱31，并且在第一螺丝柱31的周围设置有用来支撑夹装支架21的骨位30。安装筒灯时，将连接板2放在后盖3的安装位置上，并顺着两侧的侧向卡槽32由外向内推，直至连接板2上的连接通孔与第一螺丝柱31的安装孔一一对应；最后将螺丝通过连接板2上的连接通孔锁入后盖3上的第一螺丝柱31内，即可完成连接板2和后盖3的装配(如图2所示)；安装好连接板2后即可将弹簧22装在连接板2上。进一步地，连接板2的一端与电源1的侧边相抵，电源1为圆柱形，连接板2上与电源1相抵的侧边为与电源侧边适配的弧形，以通过电源1的侧壁对连接板2起到一定的限位作用。

为了进一步优化上述技术方案，如图3所示，后盖本体和外沿的相接处设置有用于安装扩散板5的安装槽62。并且，前盖6上设置有第二螺丝柱61，后盖3的外沿上设置有安装座33，安装座33上与第二螺丝柱61对应的一侧设置有定位孔。组装壳体时，后盖3覆于前盖6上，第二螺丝柱61位于定位孔内，再将螺丝穿过安装座33上的安装孔，紧固于第二螺丝柱61上，从而将前盖6和后盖3固连，构成壳体。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种筒灯，其特征在于，包括：

用于放置内部带电元件的壳体；

固连于所述壳体底面的电源(1)；

用于安装所述筒灯的夹装组件，所述夹装组件中的连接板(2)固连于所述壳体底面，所述壳体底面上设置有两列卡接件，所述卡接件上分别设置有侧向卡槽(32)，所述侧向卡槽(32)分别位于所述连接板(2)的两侧且与其卡接限位。

2.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，所述夹装组件包括：

所述连接板(2)，所述连接板(2)与所述壳体底面在安装位置处彼此平行，所述连接板(2)远离所述壳体中心的一端设置有弹簧(22)；

夹装支架(21)，所述夹装支架(21)的连接端与所述弹簧(22)固连，所述夹装支架(21)的夹紧端在外力作用下可绕所述弹簧(22)的中心轴线转动。

3.根据权利要求2所述的筒灯，其特征在于，所述壳体上设置有用于安装所述连接板(2)的第一螺丝柱(31)。

4.根据权利要求3所述的筒灯，其特征在于，所述壳体上在所述第一螺丝柱(31)的周围设置有骨位(30)。

5.根据权利要求2所述的筒灯，其特征在于，所述壳体包括前盖(6)和后盖(3)，所述后盖(3)包括用于放置内部带电元件的后盖本体和用于与所述前盖(6)连接的外沿。

6.根据权利要求5所述的筒灯，其特征在于，所述前盖(6)上设置有第二螺丝柱(61)；

所述外沿上设置有安装座(33)，所述安装座(33)上与所述第二螺丝柱(61)对应的一侧设置有定位孔，所述第二螺丝柱(61)位于所述定位孔内。

7.根据权利要求6所述的筒灯，其特征在于，所述后盖本体和所述外沿的相接处设置有用于安装扩散板(5)的安装槽(62)。

8.根据权利要求2所述的筒灯，其特征在于，所述连接板(2)的一端与所述电源(1)的侧边相抵。

9.根据权利要求8所述的筒灯，其特征在于，所述电源(1)为圆柱形，所述连接板(2)上与所述电源(1)相抵的侧边为与电源侧边适配的弧形。

10.根据权利要求1-9任一项所述的筒灯，其特征在于，所述夹装组件中的夹装支架(21)具有小于180度的预设折角，所述夹装支架(21)的内凹侧与所述壳体相对。