CN204042603U - 一种led射灯 - Google Patents

Abstract

一种LED射灯，包括一个一端开口的灯座，一个设置在所述灯座中的发光模组，以及一个用于阻止所述发光模组从所述灯座的开口滑落的阻挡部。所述灯座开设有一个用于容置所述发光模组的安装腔。所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上且该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度以使该发光模组夹设在所述阻挡部和所述灯座之间。因而本实用新型LED射灯所需要用于组装的部件较少且结构简单，又具有整体性强且组装方便的特点，从而有利于节省制造成本。

Description

一种LED射灯

技术领域

本实用新型涉及灯具，特别是一种LED射灯。

背景技术

相比传统照明灯具， LED灯具具有能耗低、光效高的优点，因此LED灯具得以迅速推广应用。随着居家照明及商业照明需求的发展，人们越来越渴望LED灯具能够做到结构更精巧，能更大程度适应安装环境，同时价格能更低廉。

现有技术中的LED灯具一般需要通过紧固件或者相应安装结构以将电路板、LED芯片及透镜等部件设置在灯座内，因而需要较多的部件以及相应复杂的结构配合以完成组装。该LED灯具甚至还需要将电路板、LED芯片及透等出光部件先容置在灯座内，然后通过设置端盖以与灯座配合以完成相应组装。因而，现有技术中的LED灯具所需要用于组装的部件较多且结构较复杂，整体性不强，且制造成本较高，因而不便于推广应用。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单且组装方便的LED射灯，以解决上述技术问题。

一种LED射灯，包括一个一端开口的灯座，一个设置在所述灯座中的发光模组，以及一个用于阻止所述发光模组从所述灯座的开口滑落的阻挡部。所述灯座开设有一个用于容置所述发光模组的安装腔。所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上且该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度以使该发光模组夹设在所述阻挡部和所述灯座之间。

一种组装方法，用于组装所述LED射灯。所述组装方法的步骤包括：提供一个一端开口的灯座，该灯座开设有一个安装腔；

提供一个发光模组，将该发光模组容置在所述灯座的安装腔内；

提供一个阻挡部，将该阻挡部设置在所述安装腔内壁上以将该发光模组夹设在该阻挡部和所述灯座之间。

与现有技术相比，本实用新型LED射灯只需要先将所述发光模组置于所述灯座的安装腔内，然后将所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上即完成组装。由于所述阻挡部设置为该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度，从而使得该发光模组能够夹设在所述阻挡部和所述灯座之间而不至于使得该发光模组在沿其出光方向上具有活动空间。因而本实用新型LED射灯所需要用于组装的部件较少且结构简单，又具有整体性强且组装方便的特点，从而有利于节省制造成本。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种LED射灯的结构示意图。

图2为图1所示的LED射灯的立体分解图。

图3为图1所示的LED射灯沿A-A线的剖面图。

图4为图1所示的LED射灯组装步骤图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1及图2，其为本实用新型提供的一种LED射灯100。所述LED射灯100包括一个灯座10，一个设置在该灯座10的发光模组20以及一个阻挡件30。所述LED射灯100还包括导线等，该导线可以穿设所述灯座10的底部而电性连接在所述发光模组20的电路板上。所述LED射灯100可以通过在所述灯座10的顶部穿设螺钉的方式以固定设置在安装场合中。所述LED射灯100其他组件及安装方式都为现有技术且不为本实用新型重点，在此就不再赘述。

请参阅图1及图2，所述灯座10可以采用任意材料制成任意外观。在本实施例中，所述灯座10制成球形外观以满足美观的要求。所述灯座10可以采用铝型材一体成型以增强机械强度及提升散热性能。所述灯座10沿所述发光模组20的发光方向开设有一个用于容置所述发光模组20的安装腔11。可以理解的是，所述灯座10的一端具有一个开口以将所述发光模组20安装进入所述安装腔11内，该灯座10也可以理解为具有一个凹陷腔以用于容置所述发光模组20。所述安装腔11的形状和大小只要满足能够容置所述发光模组20即可。在本实施例中，所述灯座10在所述安装腔11的侧壁上进一步开设有一个卡设槽12以用于与下述安装部32配合以实现将所述阻挡部31设置在该安装腔11的内壁上。所述卡设槽12的形状和大小只要满足与下述安装部32配合以实现对该安装部32的卡设即可。所述发光模组20包括一个光轴21。可以理解的是，所述光轴21为发光模组20发出的光线形成的光束的对称轴，即发光模组20的光束绕光轴21转动不发生光学特性的变化。所述卡设槽12可以以所述发光模组20的中心出光线为轴而以绕该轴环绕整个安装腔11内壁开设环形槽以便于与所述安装部32配合以实现卡设。所述卡设槽12可以进一步设置为圆环形槽，且该卡设槽12的最大外径小于下述安装部31的最大外径以使该安装部31抵接在所述卡设槽12内壁上。需要说明的是，本实用新型中所提到的“发光模组20的中心出光线”即为该发光模组20的光轴21，而该发光模组20出光均匀使得该发光模组20的中心出光线即为该发光模组20的沿其出光方向上几何中心线。

请再参阅图1及图2，所述发光模组20作为发光组件以产生相应照射效果的光线。所述发光模组20包括至少一颗LED（Light Emitting Diode，发光二极管），一个用于设置所述LED且用于提供电能的电路板，还可以包括满足相应配光设计的透镜、透镜支架（图中未标示）及相应固定结构等。为了满足较好的配光设计，所述发光模组20的透镜固定设置在透镜支架上然后罩设在所述LED上，且该透镜和透镜支架的横截面都为圆形。在本实施例中，所述发光模组20的透镜支架与下述阻挡部31相对，从而使得发光模组20通过该透镜支架而实现与所述阻挡部31相阻挡而防止该发光模组20从所述灯座10的开口滑落。所述发光模组20的部件组成可以根据实际光照需求而选定，该发光模组20的零部件组成及结构关系都为现有技术且不为本实用新型重点，在此就不再赘述。

请一并参阅图3，所述阻挡件30设置在所述安装腔11的内壁上以用于防止所述发光模组20从所述灯座10的开口滑落，从而完成所述LED射灯100的组装。所述阻挡件30包括一个用于阻挡所述发光模组20的阻挡部31以及一个用于将该阻挡部31设置在所述安装腔11内壁上的安装部32。所述阻挡部31到所述灯座10的安装腔11的底部的最小距离等于所述发光模组20沿其出光方向上的最大轴向长度，以使所述发光模组20的夹设在该阻挡部31和所述灯座10之间而不至于使得该发光模组20在沿其出光方向上具有活动空间。在本实施例中，所述阻挡部31设置为与所述发光模组20的透镜支架相接，从而将该发光模组20夹设在该阻挡部31和所述灯座10之间，即该发光模组20在沿其出光方向上没有活动空间而被完全限制所述灯座10的安装腔11内。所述阻挡部31可以采用任意材料制成任意形状，只要能够实现阻挡所述发光模组20才所述灯座10的开口滑落即可，譬如该阻挡部31可以为一个规则或不规则的凸出部或卡扣等。由于在本实施例中，所述安装腔11的横截面都为规则的圆形，所述阻挡部31设置为与该安装腔11配合的弧形环以提高该阻挡部31与所述安装腔11内壁的贴合度而提升阻挡性能。所述阻挡部31可以为一个圆环或C形环。所述阻挡部31可以进一步设置为弹性圆环或C形弹性环，从而与下述安装部32配合而产生形变以实现卡设。所述阻挡部31可以进一步设置为与下述安装部32具有相同的圆心的弹性圆环或一个C形弹性环，且所述安装部32具有大于所述阻挡部31的最大外径。所述阻挡部31可以采用任意方式设置在所述安装腔11的内壁上，譬如采用粘合剂而黏接又如通过诸如圆环或C形环的阻挡部31的形变而具有内在张力而抵接在所述安装腔11的内壁上。由于所述发光模组20的重量较小，该发光模组20依靠其自身重力而对所述阻挡部31产生的压力相对于所述阻挡部31与所述安装腔11的内壁之间的粘合剂的粘合力或该阻挡部31的形变张力较小，因而该阻挡部31能够实现对发光模组20的阻挡而不至于松动甚至脱落。

所述安装部32用于将所述阻挡部31设置在所述安装腔11的内壁上，从而方便安装及实现可拆卸。所述安装部32固定设置在所述阻挡部31上。所述安装部32可以通过卡设的方式将所述阻挡部31设置在所述安装腔11内壁上。为了方便卡设以与开设在所述安装腔11内壁上的卡设槽12配合，所述安装部32沿垂直于所述的发光模组20的出光方向延伸并固定设置在所述阻挡部31上。所述安装部32的形状及大小只要满足能够与所述卡设槽12配合以实现卡设即可。为了制造方便及提升连接强度，所述阻挡部31和所述安装部32可以采用塑料、橡胶或金属等一体成型制成弹性圆环或C形弹性圆环以能够卡设在所述卡设槽12内。在本实施例中，所述安装部32垂直于所述发光模组20的出光方向固定设置在所述阻挡部31上，因而所述安装部32的弹性圆环或C形弹性环具有大于所述阻挡部31的最大直径。在安装时，所述安装部32受到一个预紧力而形变收缩以能够从所述灯座10的开口进入所述卡设槽12内，而当该预紧力消失时，所述安装部32具有恢复原状的趋势而卡设在所述卡设槽12内。所述安装部32以卡设的方式与所述卡设槽12配合即能将所述阻挡部31设置在所述安装腔11内壁上，从而使得该阻挡部31在沿所述发光模组20的出光方向上能够阻挡该发光模组20。所述安装部32的最大外径可以进一步大于所述卡设槽12的最大外径以使得该安装部32抵接在该卡设槽12的内壁上，从而进一步提高所述安装部32的设置在所述安装腔11内壁上的稳固性能。可以想到的是，所述安装部32也可以采用螺纹配合以螺接的方式实现安装（图中未示出）。所述安装部32可以开设外螺纹，而所述安装腔11内壁可以开设与所述安装部32外螺纹相匹配的内螺纹以实现安装。所述安装部32还可以为一个弹性框（图中未示出），该弹性框由两条延伸至相交于一个公共端点的边框制成。当该弹性框受到一个预紧力时，该弹性框的两条边框靠拢而能够安装进入所述卡设槽12内，而当该预紧力消失时该弹性框具有恢复原状的趋势以使得该边框抵接在所述卡设槽12内壁上。

与现有技术相比，本实用新型LED射灯100只需要先将所述发光模组20置于所述灯座10的安装腔11内，然后将所述阻挡部31设置在所述安装腔11内壁上即完成组装。由于所述阻挡部31设置为该阻挡部31到所述安装腔11底部的最小距离等于所述发光模组20沿其出光方向上的最大轴向长度，从而使得该发光模组20能够夹设在所述阻挡部31和所述灯座20之间而不至于使得该发光模组20在沿其出光方向上具有活动空间。因而本实用新型LED射灯100所需要用于组装的部件较少且结构简单，又具有整体性强且组装方便的特点，从而有利于节省制造成本。

以下结合图4以说明所述LED射灯100的组装方法：

S101：提供一个具有一端开口的灯座10，该灯座10开设有一个安装腔11；

S102：提供一个发光模组20，将该发光模组20设置在所述灯座10的安装腔11内；

S103：提供一个阻挡部31，将该阻挡部31设置在所述安装腔11内壁上以将该发光模组20夹设在该阻挡部31和所述灯座10之间。

在所述步骤S101中，所述安装腔11内壁进一步开设有一个卡设槽12。在所述步骤S103中，提供一个阻挡件30。所述阻挡件30包括一个安装部32，所述安装部32沿垂直于所述发光模组20的出光方向固定设置在所述阻挡部31上。将所述安装部32卡设在所述卡设槽12上以将所述阻挡部31设置在所述安装腔11内壁上，从而实现使得所述阻挡部32在沿所述发光模组20的出光方向上阻挡该发光模组20。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种LED射灯，其特征在于：所述LED射灯包括一个一端开口的灯座，一个设置在所述灯座中的发光模组，以及一个用于阻止所述发光模组从所述灯座的开口滑落的阻挡部，所述灯座开设有一个用于容置所述发光模组的安装腔，所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上且该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度以使该发光模组夹设在所述阻挡部和所述灯座之间。

2.根据权利要求1所述的LED射灯，其特征在于：所述LED射灯包括一个阻挡件，该阻挡件包括一个用于将所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上的安装部，该安装部沿垂直于所述发光模组的出光方向延伸并固定设置在所述阻挡部上。

3.根据权利要求2所述的LED射灯，其特征在于：所述安装部卡设在所述安装腔内壁上，所述安装腔内壁上开设有一个用于卡设所述安装部的卡设槽。

4.根据权利要求3所述的LED射灯，其特征在于：所述安装部为一个弹性圆环或一个C形弹性环，所述卡设槽为圆环形槽且该卡设槽的最大外径小于所述安装部的最大外径以使该安装部抵接在所述卡设槽内壁上。

5.根据权利要求4所述的LED射灯，其特征在于：所述阻挡部为一个与所述安装部具有相同圆心的弹性圆环或一个C形弹性环，所述安装部具有大于所述阻挡部的最大外径。

6.根据权利要求2所述的LED射灯，其特征在于：所述安装部开设有外螺纹，所述安装腔内壁开设有与所述安装部匹配的内螺纹，所述安装部旋紧而将所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上。

7.根据权利要求3所述的LED射灯，其特征在于：所述安装部为一个弹性框，该弹性框由两条延伸至相交于一公共端点的边框制成，该弹性框受到一个预紧力时该弹性框的两条边框靠拢能够安装进入所述卡设槽内而当该预紧力消失时该弹性框的具有恢复原状的趋势以抵接在所述卡设槽内壁上。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的LED射灯，其特征在于：所述阻挡部和所述安装部采用塑料或橡胶一体成型制成。