JP2013138005A - 電流経路に電気部品を接続するための接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】組み付けが特に簡単で、エラーが抑制される、電流経路に電気部品を接続するための接続装置を提供する。
【解決手段】固定手段３Ａ、３Ｂによりバスバー４に固定されるハウジング２と、電気部品１０を挿入可能とされた回転可能な保持手段１１を回転させることにより前記電気部品が電流経路に接続される前記保持手段と、前記ハウジング内に設けられ前記ハウジングが固定されたときに前記バスバーに接触する少なくとも１つのスプリングコンタクト１６に対し、前記電流経路に接続される前記電気部品を介して直結される終端クランプ１３とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、電流経路に電気部品を接続するための接続装置に関し、特に光発電装置において光発電モジュール列のカットアウトを接続するための接続装置に関する。

多くのアプリケーションで電流経路に部品を接続する必要がある。例えば、過電流が発生した場合に溶融して電流経路を遮断するヒューズを電流経路に接続することにより、電流経路を過度の高電流から保護する必要がある。高電流は電気装置を危険にさらし、火災を生じさせる可能性がある。したがって、例えばヒューズが過電流保護手段として回路に組み込まれる。ヒューズは、例えば耐火ハウジングに小断面を有する導電体を含んでもよく、導電体すなわちヒューズは、過電流が生じると溶融する。ヒューズのヒューズリンクは、例えばガラスや磁器からなる絶縁ハウジングを構成し、その中にヒューズの構成要素が組み込まれる。ヒューズは、作動した後に交換する必要がある。本アプリケーションだけではなく、他の多くのアプリケーションにおいて、電子・電気部品を電流経路に接続して、電気部品が簡単に交換される必要がある。保護される回路の入力ラインおよび出力ラインに設けられる円筒型ヒューズ用のヒューズホルダーが知られている。このタイプのヒューズホルダーは、従来から標準取り付けレールに固定され、ボックス端子として知られているものによって、通常は入力ラインおよび出力ラインに接続される。例えば、従来の光発電装置において、直列に接続された複数の光発電モジュールからなる光発電モジュール列は、従来このタイプのヒューズホルダーにより保護され、種々の光発電モジュール列の総電流がインバータに供給されて、バスバーを流れる直流電流ＤＣが交流電流ＡＣに変換される。従来のこのタイプの光発電装置は、複数の光発電モジュール列および対応する数のヒューズホルダーを備えることができる。

電気部品、特にヒューズを接続するための従来の接続装置は、ボックス端子を用いて技術者が接続しなければならないという欠点を有している。この目的のため、技術者は、例えばドライバーを用いて接続ラインに接続装置を接続する必要がある。この組付工程は、特に接続する接続ラインの数が多い場合に、技術者の手間と時間を要する。また、このタイプの手作業での組み付けは、エラーが生じやすい。

したがって、本発明の目的は、電流経路に電気部品を接続するための接続装置で、組み付けが特に簡単でエラーが抑制されるものを提供することにある。

この目的は、請求項１で特定される特徴を有する接続装置により、本発明によって達成される。

したがって、本発明は、電流経路に電気部品を接続するための接続装置であって、
固定手段を有し前記固定手段によりバスバーに固定されるハウジングと、
前記電気部品を挿入可能とされた回転可能な保持手段であって、前記保持手段を回転させることにより前記電気部品が前記電流経路に接続される前記保持手段と、
前記ハウジング内に設けられ前記ハウジングが固定されたときに前記バスバーに接触する少なくとも１つのスプリングコンタクトに対し、前記電流経路に接続される前記電気部品を介して直結される終端クランプとを備える接続装置を提供する。

本発明に係る接続装置の一実施形態において、前記接続装置の前記ハウジングが固定されたときに前記バスバーに対して前記スプリングコンタクトがスプリングにより押圧される。

本発明に係る接続装置の一実施形態において、前記スプリングは板ばねである。

本発明に係る接続装置の一実施形態において、前記スプリングコンタクトはＬ字状である。

本発明に係る接続装置の一実施形態の変形例において、前記スプリングコンタクトはＵ字状である。

本発明に係る接続装置の一実施形態において、前記終端クランプは端子箱である。

本発明に係る接続装置の変形例において、前記終端クランプはスプリング式端子である。

本発明に係る接続装置の一実施形態において、前記電気部品はヒューズである。

本発明に係る接続装置の更なる実施形態において、前記固定手段は、略平行に延びる少なくとも２つのリブを介して前記接続装置の前記ハウジングに一体的に形成される少なくとも１つの舌片を備える。

本発明に係る接続装置の更なる実施形態において、前記スプリングコンタクトは、前記ハウジングが固定されたときに前記バスバーの側部に接触する。

本発明に係る接続装置の変形例において、前記スプリングコンタクトは、前記ハウジングが固定されたときに前記バスバーの上面に接触する。

本発明に係る接続装置の更なる実施形態において、前記スプリングコンタクトは弾性導電性材料からなる。

本発明に係る接続装置の更なる実施形態において、直列に接続され光照射により直流電流が生じる光発電モジュールの光発電モジュール列が、前記終端クランプに接続されている。

本発明に係る接続装置の一実施形態において、前記バスバーは、接続装置を介して前記バスバーにそれぞれ接続される複数の光発電モジュール列の総電流ノードを形成し、前記光発電モジュール列によって生じる前記直流電流が合計されて総電流を形成する。

本発明に係る接続装置の更なる実施形態において、前記バスバーは、前記バスバーを流れる総直流電流を交流電流に変換するインバータに接続されている。

本発明に係る接続装置の更なる実施形態において、前記バスバーは過電圧保護器に接続されている。

本発明は、さらに、光発電装置であって、直列に接続され光照射により直流電流が生じる複数の光発電モジュールをそれぞれ備える複数の光発電モジュール列を備え、各光発電モジュール列は、関連付けられた接続装置の終端クランプに接続され、前記接続装置は、
固定手段を有し前記固定手段によりバスバーに固定されるハウジングと、
前記電気部品を挿入可能とされた回転可能な保持手段であって、前記保持手段を回転させることにより前記電気部品が前記電流経路に接続される前記保持手段と、
前記ハウジング内に設けられ前記ハウジングが固定されたときに前記バスバーに接触する少なくとも１つのスプリングコンタクトに対し、前記電流経路に接続される前記電気部品を介して直結される終端クランプとを備える光発電装置を提供する。

本発明に係る光発電装置の一実施形態において、前記装置は、電気部品を１または複数の電流経路に接続するための複数の接続装置を備えており、前記電気部品は、カットアウト、特にヒューズである。

本発明に係る光発電装置の更なる実施形態において、前記バスバーは、前記バスバーを流れる総直流電流を交流電流に変換するインバータに接続され、前記総直流電流は、前記複数の光発電モジュール列によって生じる前記直流電流の全てのトータルを形成する。

以下において、光発電装置の電流経路に電気部品を接続するための本発明に係る装置の実施形態は、このタイプの接続装置を使用するものであり、添付図面を参照してより詳細に説明される。
電流経路に電気部品を接続するための本発明に係る接続装置の一実施形態の断面図である。 図１に示された接続装置に対して電気部品がどのように交換されるかを示す図である。 図１に示された接続装置に対して電気部品がどのように交換されるかを示す図である。 図１に示された接続装置を通過する電流の流れを説明するための前記接続装置の断面図である。 本発明に係る接続装置を使用した、本発明に係る光発電装置の一実施形態のブロック図である。 電流経路に電気部品を接続するための本発明に係る種々の実施形態の接続装置の断面図である。 電流経路に電気部品を接続するための本発明に係る種々の実施形態の接続装置の断面図である。 電流経路に電気部品を接続するための本発明に係る種々の実施形態の接続装置の断面図である。 電流経路に電気部品を接続するための本発明に係る種々の実施形態の接続装置の断面図である。 図５から図８に示された実施形態の動作モードを説明するための、固定手段が取り外された側面図である。 電流経路に電気部品を接続するための本発明に係る接続装置に対する部品の挿入を示す側面図である。

図１の断面図に示されるように、接続装置１は、図示の実施形態において、ハウジング２を備えている。図１は、ハウジング２のハウジング壁を示している。ハウジング２の下側には、図１に示されるように、ハウジング２をバスバー４に固定するための少なくとも１つの固定手段３が存在する。図１に示された２つの固定手段３Ａ，３Ｂは、略平行に延びる少なくとも２つのリブ６Ａ，６Ｂ；７Ａ，７Ｂを介して接続装置１のハウジング２に一体的に形成される舌片５Ａ，５Ｂをそれぞれ備えている。更に、固定手段３Ａ，３Ｂは、それぞれ固定部８Ａ，８Ｂおよび作動部９Ａ，９Ｂを備えることができる。バスバー４は、電流を伝える導電性材料からなり、バスバー４は、これと同時に接続装置１を保持または固定するための取り付けレールとして機能する。リブ６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂおよび舌片５Ａ，５Ｂを備える固定手段３Ａ，３Ｂは、弾性を有する可撓性材料から構成することができる。図１に示されるように、舌片５Ａ，５Ｂは、例えばＳ字状に曲げられる。一実施形態において、図１に示されたハウジング２は、２つのハウジング半殻から構成することができる。この場合、一実施形態において、固定手段３Ａ，３Ｂのリブ６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂおよび舌片５Ａ，５Ｂは、２つのハウジング半殻の一方に一体的に形成される。図１に示されるように、２つの固定手段３Ａ，３Ｂ間の距離は、バスバー４の幅に対応しており、舌片５Ａ，５Ｂの先端は、本発明に係る接続装置１が固定時にバスバー４上に確実に配置されるように、図４に示す固定状態において、バスバー４の縁部にそれぞれ係合する。固定部８Ａ，８Ｂは、作動部９Ａ，９Ｂにそれぞれ設けられている。作動部９Ａ，９Ｂとは反対側の舌片５Ａ，５Ｂの端部は、フック状となるように上向きに引き上げられており、取り付けレールすなわち図１に示されたバスバー４に接続装置１を固定するための固定部を提供する。

バスバー４からのハウジング２のロック解除すなわち解放を行うため、固定手段３Ａ，３Ｂは外側に動かされる。固定手段３Ａ，３Ｂがリブ６Ａ，６Ｂ，７Ａ，７Ｂを介してハウジング２に弾性的に接続されているので、これは可能である。図１に示された実施形態は、２つの固定手段３Ａ，３Ｂを備えているが、これに代えて、接続装置１は、例えば固定手段３Ａのように１つの固定手段３のみを備えるものでもよい。

図１に示される接続装置１は、例えば電流カットアウトのような電気部品１０への接続用として用いられる。接続装置１は、さらに手動で操作することができる回転可能な保持手段すなわちヒューズホルダー１１が設けられている。電気部品すなわちカットアウト１０は、回転可能な保持手段１１に挿入され、保持手段１１の回転により電流経路に接続される。これは、図２Ａ，２Ｂに明瞭に示されている。

図２Ａにみられるように、回転可能な保持手段１１は、電気部品１０を受け取るのに用いられる。図示の実施形態において、電気部品１０はカットアウトであり、特にヒューズである。あるいは、電気部品１０は、例えば、挿入可能な抵抗、挿入可能なコンデンサ、挿入可能なインダクタなど、他の電気部品であってもよい。電気・電子部品１０が回転可能な保持手段１１に挿入された後、保持手段１１は、図２Ａ，図２Ｂに示された位置から、前記手段の作動により図１の位置に移動可能である。この目的のため、図２Ｂに示されるように、力Ｆが保持手段１１の作動部１２に作用する。保持手段１１の回転により、電気部品１０は、図３に示されるように電流経路に接続される。

図１に示された接続装置１は、終端クランプ１３を備える。図１に示された実施形態では、終端クランプ１３は、クランプねじ１４を用いて接続ケーブルや接続ワイヤを接続装置１に接続することができる端子箱である。クランプねじ１４は、工具特にドライバーを用いて、接続装置１のハウジング２に設けられた開口１５を介して機能させることができる。図１に示されるように、クランプねじ１４の頭部は、個人が触れることができないように、ハウジング２の内部に位置している。終端クランプ１３は、これに代えて、接続ワイヤを内部に固定することができるスプリング式端子の形態であってもよい。終端クランプ１３は、電流経路に接続される部品１０を介して、ハウジング２内に設けられハウジング２が図１に示されるように固定されたときにバスバー４に直接接触する少なくとも１つのスプリングコンタクト１６に、直接接続される。この状況では、スプリングコンタクト１６は、電気接点を生じるようにバスバー４に押し付けられる。また、スプリングコンタクト１６は、導電性材料から構成されている。図１に示す実施形態において、接続装置１は、接続装置１が固定されたときにスプリングコンタクト１６をバスバーに対して機械的に押圧する少なくとも一つのスプリング１７を更に備えている。スプリング１７は、図１に示されるように板ばねとすることができる。あるいは、スプリング１７は、例えばスクロールばねのような異なるタイプのばねであってもよい。スプリング１７によって、スプリングコンタクト１６が所定の力でバスバー４の上面に押し付けられる。図１に示されるように、スプリングコンタクト１６の先端は、略Ｌ字状に形成されている。あるいは、スプリングコンタクト１６の端部は、Ｕ字状であって、固定手段３Ａ，３Ｂの最も内側のリブ７Ａ，７Ｂに接触してもよい。図１に示される実施形態では、スプリングコンタクト１６は、バスバー４の左側部に押し付けられている。あるいは、２つのスプリングコンタクト１６が、バスバー４の２つの側部に押し付けられて電気部品１０を介して並列に終端クランプ１３に接続されることも可能である。さらに可能な実施形態では、固定されたときにスプリングコンタクト１６がバスバー４の上面に押し付けられる。スプリングコンタクト１６は、内部の電流ラインを介して、挿入された電気部品１０の接触に用いられる内部コンタクト１７に接続される。図３に示されるように、挿入された電気部品１０は、終端クランプ１３からの電流経路を、挿入された電気部品１０、コンタクト１７およびスプリングコンタクト１６を介して、バスバー４に案内する。

電気部品１０がカットアウトである場合、供給される電流は、本発明に係る接続装置１により、挿入されたカットアウト１０を介してバスバー４に直接供給され、そこから例えば集中的に、インバータに導かれることができる。図１にみられるように、本発明に係る接続装置１は、スプリングコンタクト１６を介してバスバー４に電気的に接続される、端子箱またはスプリング式端子の形式での単一のクランプポイント１３を備える。スプリングコンタクト１６は、例えば銅などの導電性材料で構成されており、低抵抗である。さらに、スプリングコンタクト１６は、弾力性を有する銅合金とすることができる。バスバー４は、例えば５ｍｍ高さと３０ｍｍ幅のように、所定の幅および高さを有することができる。一実施形態において、２つの固定手段３Ａ，３Ｂ間の距離は、図１に示されるように、バスバー４の幅に対応している。バスバー４は、電流Ｉの移送に用いられ、さらに接続装置１の固定のための機械的な取り付けレールとして機能する。接続装置１をバスバー４に固定するための工具は不要である。終端クランプ１３が端子箱１３である場合、それをタイトにねじ止めするように、例えばドライバーが技術者によって作動される。終端クランプ１３がスプリング式端子またはプッシュイン端子である場合、電気ケーブルを接続装置１に接続するための工具は不要である。図１に示す実施形態では、接続装置１は、１つの電流経路に１つの電気部品１０を接続するために使用されるが、他の実施形態では、複数の電気部品１０が、保持手段１１の作動により１または複数の電流経路に同時に並列に接続されることが可能である。この状況において、回転可能な保持手段１１は、特定のタイプの電気部品１０のみを受け取ることができるように、対称的に形成することができる。これは、部品が間違った場所に挿入されるのを防止することができる。挿入される部品１０の寸法は、回転可能な保持手段１１の幾何学的な凹部の大きさに対応する。

過電流が発生した場合、挿入されたヒューズ１０は、電流経路のオーム抵抗が非常に高くなって電流の流れを遮断するように、例えば溶融することができる。そして、回転可能な保持手段１１が軸Ａに対して時計まわりに回転すると、溶融したヒューズが交換される。一実施形態において、接続装置１は、ヒューズ１０が溶融して技術者にヒューズ１０を交換する必要があることを知らせる表示手段を備える。

図４は、電気部品１０を接続するために接続装置１を使用する、本発明に係る光発電装置１８のブロック図である。光発電装置１８は、それぞれ直列に接続された複数の光発電モジュール２０，２１，２２を備える複数の光発電モジュール列１９−１，１９−２，１９−Ｎを備えている。図４に示される実施形態においては、各光発電モジュール列１９−ｉは、それぞれ３つの接続された光発電モジュール２０，２１，２２を備えている。直列に接続された光発電モジュールの数は変更可能であり、例えば、光発電モジュール列１９−ｉにおいて複数の光発電モジュール２０，２１，２２が直列に接続されることが可能である。光、特に日光が照射されたときに、光発電モジュールは直流電流ＤＣを生成する。図４に示されるように、各光発電モジュール１９−ｉは、総電流ノードとして機能する２つのノード２３，２４に接続装置１を介して接続される。接続装置１を介して、電気部品１０は、それぞれ手作業で電流経路に接続することができる。あるいは、接続装置１は、電子的に制御された方法で接続されることもできる。光発電モジュール列１９−ｉは、接続装置１の終端クランプ１３に接続される。接続機器１は、電気部品１０が挿入されて電流経路に接続された後に光発電モジュール９−１をノード２３，２４に電気的に接続するバスバー４−１，４−２上に配置される。ノード２３，２４は、総電流ノードを形成する。図４に示されるように、総電流I-1＋I-2は、ノード２３において形成され、メインのカットアウト１０を介してインバータ２５に流れ、直流ＤＣの形態である総電流が交流ＡＣに変換される。生成された交流電流ＡＣは、端子２６を介して電源供給ネットワークに送り込まれる。バスバー４−１，４−２は、図４に示されるように、メインのカットアウトを介して過電圧保護手段２７−１，２７−２に接続されることが可能である。図４にみられるように、複数の接続装置１は、組み付けのために技術者が道具のようなものに頼ることなく、単純な方法でバスバー４−１，４−２に固定されることができる。これにより、光発電装置１８の組み付けに関する全作業が軽減される。更に、組み付けのミスにより生じる接触上の問題すなわち接触不良が無いことが保証され、全ての光発電モジュール１９−１が、インバータ２５に向けて生成される直流電流を供給する。図４に示される実施形態において、２つのカットアウト１０は、過電流による損傷からラインや光発電モジュールを保護するように、それぞれ光発電モジュール１９−ｉに接続される。また、カットアウト１０は、特に短絡が内部で発生した場合に、残りの光発電装置１８が損なわれていない電流を生成し続けることができるように、損傷した光発電モジュールを隔離する。図４に示される光発電装置１８において、複数の接続装置１および対応する数の光発電モジュール列１９−ｉを提供することができる。図４は、本発明に係る光発電装置１８において、本発明に係る接続装置１のための一実施形態を示しているが、本発明に係る接続装置１は、この実施形態に限定されず、電流経路に接続される電気・電子部品１０の種々の装置に広く使用可能である。電気部品１０は、カットアウト部品に限定されず、例えば抵抗器、コンデンサ、コイルのような他の電気・電子部品を備えてもよい。本発明に係る接続装置１は、図１に示されるように、手動で作動させて回転させることができる保持手段１１を備えることが好ましい。あるいは、保持手段１１は、電子的に制御された方法で作動させることもできる。さらに、電流経路が電気部品１０によって正常にクローズされたとき、このことが表示手段によって表示され、および／または、ラインを介して制御手段に通知されることができる。一実施形態において、ヒューズ１０が溶融するか挿入された部品１０が破壊されたとき、このことが電子的に通知されるか、技術者に表示されることができる。

図５は、本発明に係る、電流経路に電気部品を接続するための接続装置の実施可能な更なる実施形態を示している。

図５に示される実施形態において、固定手段３は、２つの取り外し可能なスライドロック３Ａ，３Ｂにより形成される。これら２つのスライドロック３Ａ，３Ｂは、ハウジング２の下側に挿入され、バスバー４に下方から係合してハウジング２をバスバー４に固定するように横方向に変位可能である。図５に示されるバスバー４は、例えば２０×５ｍｍの小さなバー断面を有している。固定エレメント３Ａ，３Ｂの長さは、バスバー４の幅に依存する。図５に示される実施形態のように、バスバー４が比較的細く、例えばちょうど２０ｍｍの幅である場合、バスバー４に取り付けるために長めの固定エレメントが接続装置１のハウジング２に挿入され、その後、バスバー４に確実に固定するためバスバー４の中央に向けて水平方向に移動される。図５に示されるように、２つの固定エレメント３Ａ，３Ｂの先端は、バスバー４に下方から係合する。接続装置１のハウジング２において、固定エレメントのヘッドは、各固定エレメント３Ａ，３Ｂの他方端で、この目的のために提供された開口部を積極的に閉じることが好ましい。

図６は、広めのバスバー４に固定される接続装置１の他の実施形態を示す。図６に示される実施形態において、バスバー４は、例えば３０×５ｍｍの断面を有している。図５に示される実施形態のように、固定手段３は、図６に示されるように、それぞれハウジング２の開口部に挿入された後、先端がバスバー４に下方から係合するように横方向に移動される２つのスライドロック３Ａ，３Ｂを備えている。図６に示されるように、バスバーの広めの幅のため、第２の固定エレメント３Ｂの長さは、図５に示される実施形態に比べて短くすることができる。好ましい実施において、２つの対向する固定エレメントすなわちスライドロック３Ａ，３Ｂは、互いに交換可能なように同じ長さとされており、組み立てが簡略化される。

図７は、電気部品を電流経路に接続するための接続装置１の他の実施形態を示す。図７に示される実施形態において、接続装置１は、太めのバスバー４に固定される。図７に示される実施形態において、バスバー４は、例えば２０ｍｍの幅で高さすなわち厚みが１０ｍｍである。接続装置１のハウジング２は、そのような幅のバスバーに配置されることができるように形成される。図７に示される実施形態において、固定手段３もまた、接続装置１のハウジング２内に挿入された後、バスバー４に下方から係合するように他方に対して横方向に変位される２つの固定エレメントすなわちスライドロック３Ａ，３Ｂによって形成される。図５に示される実施形態と同様、２つのスライドロック３Ａ，３Ｂは、比較的短いフロントスライドロック３Ａと、比較的長いリアスライドロック３Ｂとを備える。代替的な実施では、２つのスライドロック３Ａ，３Ｂもまた、同じ長さであることが可能である。

図８は、バスバー４に固定される本発明の接続装置１の他の実施形態を示す。図８に示される実施形態において、バスバー４は、例えば３０×１０ｍｍの大きめの内部断面を有している。固定手段もまた、図８に示されるように、バスバー４に下方から固定によって係合する２つの固定エレメントすなわちスライドロック３Ａ，３Ｂによって形成される。

図９は、本発明に係る接続装置１の側面図であり、固定手段が２つのスライドロック３Ａ，３Ｂによって形成される。図９に示されるように、２つのスライドロック３Ａ，３Ｂは例えばＬ字状であり、バスバー４に下方から係合するように、ハウジング２内の対応する凹部に差し込み可能な固定突起２８Ａ，２８Ｂを備えている。ハウジング２内の対応する凹部に固定突起２８Ａ，２８Ｂを差し込む方法もまた、図５から図８の側面図に示されている。

取付者または技術者は、図９に模式的に示されるように、固定エレメントすなわちスライドロック３Ａ，３Ｂを接続装置１のハウジング２から取り外して、他のルートポジションに押し戻すことにより、レールのルートを変更する選択肢を有している。

図１０は、本発明に係る接続装置１の他の側面図であり、電気部品１０、特に電気カットアウトが、使用者によって保持手段１１に挿入可能となるように、回転可能な保持手段１１が軸線Ａまわりに回転して接続装置１のハウジング２から出る。図１０に示される実施形態において、接続装置１は、ハウジング２に挿入される２つのスライドロック３Ａ，３Ｂによってバスバー４に固定される。図１０は、バスバー４に下方から係合する、２つのスライドロック３Ａ，３Ｂの先端すなわち前部を示している。接続装置１をバスバー４から解放するため、技術者または取付者は、２つのスライドロック３Ａ，３Ｂが横方向に離れて移動し、下方からのバスバー４への係合が解除されるように、例えばツールにより２つの先端に機械的圧力をかけることが可能である。その後、接続装置１は、バスバー４から取り外すことが可能である。一実施形態において、接続装置１のハウジング２は、異なる厚みすなわち高さのバスバー４への固定が可能となるように、エレメントをバスバー４の２つの側部に固定するための２つの重畳された差し込み開口を備える。このように、例えば５ｍｍの小さめの高さを有するバスバー４か、または、例えば１０ｍｍの大きめの厚みを有するバスバー４の双方に対して、柔軟性をもって接続装置１を固定することが可能である。

1 接続装置
2 ハウジング
3A、3B 固定手段
4 バスバー
5A、5B 舌片
6A、6B、7A、7B リブ
8A、8B 固定部
9A、9B 作動部
10 部品
11 ヒューズホルダー/保持手段
12 作動部
13 終端クランプ
14 クランプねじ
15 開口
16 スプリングコンタクト
17 スプリング
18 光発電装置
19 光発電モジュール列
20、21、22 光発電モジュール
23、24 総ノード
25 インバータ
26 ネットワーク接続部
27 過電圧保護手段
28 固定突起

Claims (15)

1. 電流経路に電気部品（10）を接続するための接続装置（1）であって、
   固定手段（3）を有し前記固定手段（3）によりバスバー（4）に固定されるハウジング（2）と、
   前記電気部品（10）を挿入可能とされた回転可能な保持手段（11）であって、前記保持手段（11）を回転させることにより前記電気部品（10）が前記電流経路に接続される前記保持手段（11）と、
   前記ハウジング（2）内に設けられ前記ハウジング（2）が固定されたときに前記バスバー（4）に接触する少なくとも１つのスプリングコンタクト（16）に対し、前記電流経路に接続される前記電気部品（10）を介して直結される終端クランプ（13）とを備える接続装置（1）。
2. 前記接続装置（1）の前記ハウジング（2）が固定されたときに前記バスバー（4）に対して前記スプリングコンタクト（16）がスプリング（17）により押圧される請求項１に記載の接続装置（1）。
3. 前記スプリング（17）は板ばねである請求項２に記載の接続装置（1）。
4. 前記スプリングコンタクト（16）はＬ字状またはＵ字状である請求項１から３のいずれかに記載の接続装置（1）。
5. 前記終端クランプ（13）は端子箱またはスプリング式端子である請求項１から４のいずれかに記載の接続装置（1）。
6. 前記電気部品（10）はヒューズである請求項１から５のいずれかに記載の接続装置（1）。
7. 前記固定手段（3）は、略平行に延びる少なくとも２つのリブ（6,7）を介して前記接続装置（1）の前記ハウジング（2）に一体的に形成される少なくとも１つの舌片（5）を備える請求項１から６のいずれかに記載の接続装置（1）。
8. 前記スプリングコンタクト（16）は、前記ハウジング（2）が固定されたときに前記バスバー（4）の側部または上面に接触する請求項１から７のいずれかに記載の接続装置（1）。
9. 前記スプリングコンタクト（16）は弾性導電性材料からなる請求項１から８のいずれかに記載の接続装置（1）。
10. 直列に接続され光照射により直流電流が生じる光発電モジュール（20、21、22）の光発電モジュール列（19）が、前記終端クランプ（13）に接続されている請求項１から９のいずれかに記載の接続装置（1）。
11. 前記バスバー（4）は、接続装置（1）を介して前記バスバー（4）にそれぞれ接続される複数の光発電モジュール列（19）の総電流ノードを形成し、前記光発電モジュール列（19）によって生じる前記直流電流が合計されて総電流を形成する請求項１０に記載の接続装置（1）。
12. 前記バスバー（4）は、前記バスバー（4）を流れる総直流電流を交流電流に変換するインバータ（25）に接続されている請求項１から１１のいずれかに記載の接続装置（1）。
13. 前記バスバー（4）は過電圧保護器（27）に接続されている請求項１から１２のいずれかに記載の接続装置（1）。
14. 光発電装置（18）であって、直列に接続され光照射により直流電流が生じる複数の光発電モジュール（20、21、22）をそれぞれ備える複数の光発電モジュール列（19）を備え、各光発電モジュール列（19）は、関連付けられた請求項１から１３のいずれかに記載の接続装置（1）の終端クランプに接続される光発電装置（18）。
15. 前記バスバー（4）は、前記バスバー（4）を流れる総直流電流を交流電流に変換するインバータ（25）に接続され、前記総直流電流は、前記複数の光発電モジュール列（19）によって生じる前記直流電流の全てのトータルを形成する請求項１４に記載の光発電装置（18）。

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