JP2013133680A - 排水トラップ - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンスや清掃等を容易に行うことが可能な排水トラップを提供すると共に、当該メンテナンスや清掃等を行う際、排水トラップ内部に貯留されている封水がキャビネット部や床等に漏れ零れない構造の排水トラップを提供する。
【解決手段】箱体３を上部４と下部５の２分割構成とすると共に、箱体３に排水流入室７を設ける。上部４と下部５を分割した際には、箱体３内部に貯留されている封水が当該排水流入室７へと流入し、箱体３内の水面を下げる。水面が下降することによって、揺動等が生じても、それによって箱体３内に貯留されている封水がキャビネット部や床等に漏れ零れることはない。
【選択図】図２

Description

本発明は、下水からの臭気や害虫の室内側への逆流を防ぐ排水トラップに関するものである。

従来よく知られた、排水トラップとしては、例えば図１２、及び図１３に示す排水トラップがある。以下に図１２及び図１３に示す排水トラップの従来例を、図面を参照しつつ説明する。
図１２及び図１３に示す従来例の排水トラップは、以下に記載する洗面ボウルに取り付けられる。
洗面ボウルは、底部に排水用の排水口を開口する槽体であって、排水口には排水管や下記に記載する排水トラップを接続し、最終的には下水管まで配管される排水設備である。
尚、図１３に示す様に、洗面ボウルの下方にはキャビネット部と呼ばれる、扉のついた箱体が構成されることが多く、当該キャビネット内に、洗剤や掃除道具などを内部に収容する構成となっている。

図１２に示す従来例の排水トラップは、以下に記載する箱体と、流入口と、流出口と、下限壁と、上限壁と、封水部と、封水深と、通水部から構成され、前記した洗面ボウルに取り付けられる。
箱体は、自身に流入口、流出口、下限壁、上限壁、封水部、封水深、通水部、を備える箱状の部材であって、当該従来例では上部と下部の２分割により構成される。そして、当該上部下部の接続は、ネジによる螺合で接続される。
流入口は、前記箱体上部に開口される、上記洗面ボウル内の排水を箱体内に流入させるための開口である。
流出口は、箱体内の排水を箱体外へ排出させる開口であって、箱体上部に構成され、箱体側壁に、側面方向に突出するように構成される。また、当該流出口は排水管に接続されて、排水管が最終的には下水管へと接続される為、箱体内の排水は最終的には下水管へと排出される。
下限壁は、前記流入口から垂下して構成される筒状部材である。
上限壁は、箱体底面から流出口までの高さ方向の箱体側面壁を指す。また、当該従来例では、箱体下部全ての側壁が上限壁となる。
封水部は、箱体内に位置する排水を「封水」として一時的に貯水するための空間であって、内部に後記する封水深、通水部を備える。当該従来例では、箱体下部内に貯水される排水が封水部として構成される。
封水深は、前記下限壁の下端から上限壁の下端までの高さ方向の貯水空間であって、当該封水深が存在することで、下水からの臭気や害虫が室内側へ逆流することを防止する効果を備える。
通水部は、前記下限壁から箱体底面までの高さ方向の隙間を指し、当該通水空間により、流入口から流入してきた排水が通水空間を通過して流出口方向へ通過することができる。

上記のように構成された排水トラップは、以下のような排水の流れとなる。
洗面ボウルに排水が発生すると、洗面ボウルの排水口から排水が洗面ボウル外へ排出される。その後、排水口からの排水は、排水トラップの流入口を通過し、排水トラップの箱体内へ流入する。そして、箱体内の下限壁、封水部、封水深、下限壁下の通水部を通過して、上限壁へと到達する。そして、上限壁１０を通過した排水は流出口から箱体外へ排出される。そして、流出口から排出された排水は、流出口から排水管へ排水され、そして下水管へと排出される。

当該従来例の排水トラップ内の清掃やメンテナンスを行う際は、洗面ボウル下のキャビネット部に入り込み、排水トラップの箱体の下部を回転させてネジによる螺合を解除させる。そうすると、箱体の下部が上部から取り外せるので、封水部内のメンテナンスを行うことができる。

又、図１３に記載した排水トラップにおいては、前記図１２に記載した従来の排水トラップの有する構成に加え、体積空間部を備えている。
体積空間部は、箱体の上部に構成され、箱体の上部を一部分下方に凹ませて構成する内部が中空である凹部から構成する。尚、体積空間部は、上部と下部が接続されている時は、その下端付近の一部が封水部内に配置され、封水部内において所定の空間を占める。

体積空間部を有する図１３に記載した従来の排水トラップにおいては、箱体の下部を取り外す際、箱体の下部を下方に下げると、上部に構成された体積空間部が、封水部から脱する形となる。そうすると、体積空間部が封水部内において占めていた所定の空間体積分、封水部内の水面が下がることとなる。このように封水部内の封水が見かけ上減少し、水面が下がることで、箱体の下部を取り外す際に、封水部から排水が溢れ出すことが無くなる。

特開２００５−１０５７０８号公報 特開２００７−３２７２４７号公報

上記図１２及び図１３に記載した従来例においては、使用者が誤って指輪等を排水に流してしまった場合、上部と下部を分割してから、排水トラップ内の異物の除去を行っていた。又、排水トラップの清掃、及びメンテナンスの際においても同様に、上部と下部を分割してから、排水トラップ内の清掃及びメンテナンスを行っていた。しかし、図１２に記載した従来例であると、上部と下部の接続がネジ螺合であることから、下部を回転させると、箱体内の封水部内の封水が、取り外す際の揺動で溢れ出してしまう。

その為、図１２に記載した従来例の場合、下方にキャビネット部を備える洗面ボウルであると、一旦キャビネット部内に配置されている収納物を取り出し、汚れた排水が溢れ出しても構わないようにバケツ等を設置してから排水トラップを取り外し、落下物などの異物の除去を行わなければならなかった。
一方、上記図１３に記載した従来例においては、前述の通り体積空間部を有す為、下部を取り外す際は体積空間部分の体積分、封水の水面が下がり、封水部内の封水を外部にこぼれ落とし難い構造となっている。従って、図１３に記載の従来例においては、上記図１２に記載の従来例のようにバケツ等を設置することなく異物の除去及び清掃、メンテナンス等を行うことが可能である。

即ち、図１３に記載の従来例は、図１２に記載の従来例に対し、清掃面等において優れている。しかし、図１３に記載した従来例においては、内部に体積空間部を有しており、実際の封水部内の排水量は見た目よりも少なくなる。
その為、サイホン現象等によって封水部内の封水が減少した場合、下限壁下端よりも下方まで封水の水面が低下し、「下水からの臭気や害虫が室内側へ逆流することを防止する」というトラップ機能が失われる可能性が高くなる。（以下、何らかの理由によって封水の減少によりトラップ機能が失われる現象を「破封」という）
即ち、図１２に記載の従来例においては、体積空間部が封水部内に占める空間面積を増加させると破封し易くなる。しかし、体積空間部が封水部内に占める空間面積を減少させると、下部を取り外す際に封水の水面が下がらず、漏水防止効果が減少してしまうという問題があった。
また、体積空間部を有することにより、箱体内部に排水が流入した際、乱流が生じ易く、排水機能が低下する場合があった。

そこで、本願発明は上述した従来技術の問題に鑑み、使用者がメンテナンス等を行う際、簡単に脱着可能な排水トラップであって、当該脱着に際して封水部内の汚水がキャビネット内に漏水せず、乱流も生じ難い構成であり且つ、破封し難い構造の排水トラップの提供を課題とする。

上記課題を解決する為の請求項１に記載の発明は、排水が流入する流入口と、
排水が流出する流出口と、
流入口と流出口を備えた箱体と、
流入口から箱体内の適宜高さまで垂下される下限壁と、
箱体の底面から適宜高さに構成された流出口までの高さの上限壁と、
から構成される排水トラップにおいて、
箱体は内部に封水が貯水される封水部を有し、
且つ前記箱体を、上部及び下部の２分割構成とするとともに、箱体に漏水防止機構を設け、
前記上部と下部を分割する際、前記封水部内の封水の少なくとも一部が前記漏水防止機構に流入することによって漏水を防ぐことを特徴とする排水トラップである。

請求項２に記載の発明は、前記排水トラップにおいて、
前記漏水防止機構が、前記封水部の外側に設けられた排水流入室であることを特徴とする請求項１に記載の排水トラップである。

請求項３に記載の発明は、前記排水トラップにおいて、
前記漏水防止機構が排水流入室であって、
前記排水流入室は、前記上部に設けられた栓体によって閉塞され、前記栓体の抜脱により、封水部内の封水の少なくとも一部が排水流入室に流入することを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の排水トラップである。

請求項４に記載の発明は、排水が流入する流入口と、
排水が流出する流出口と、
流入口と流出口を備えた箱体と、
流入口から箱体内の適宜高さまで垂下される下限壁と、
箱体の底面から適宜高さに構成された流出口までの高さの上限壁と、
から構成される排水トラップにおいて、
箱体は内部に封水が貯水される封水部を有し、
且つ前記箱体を、上部及び下部の２分割構成とするとともに、箱体に漏水防止機構を設け、
前記漏水防止機構は、前記箱体の上部と下部を分割する際に、前記封水部を密閉することによって漏水を防ぐことを特徴とする排水トラップである。

請求項５に記載の発明は、前記排水トラップにおいて、
前記漏水防止機構は、前記箱体に設けられた、上面に少なくとも１つ以上の弁体を有する封水漏れ防止壁であって、
前記上部と下部を分割する際、前記弁体が閉塞することによって前記封水部を密閉し、漏水を防ぐことを特徴とする請求項４に記載の排水トラップである。

請求項１に記載の本発明においては、箱体を上下２分割可能な構成且つ、漏水防止機構を設け、前記上部と下部を分割する際、封水部内の封水の少なくとも一部が漏水防止機構に流入することによって漏水を防ぐ。従って、当該流入によって箱体内の排水水面が下降し、清掃やメンテナンスの為に排水トラップの下部を上部より分割する際、箱体内に貯留されている排水（封水）がキャビネットや床等に漏れ零れることがない。

請求項２に記載の本発明においては、前記漏水防止機構が封水部の外側に設けられた排水流入室である為、封水部内に排水時に乱流を生じさせず、スムーズに排水を行うことが出来る。

請求項３に記載の本発明においては、前記漏水防止機構が排水流入室であって、且つ前記排水流入室が、上部に設けられた栓体によって閉塞される為、上部と下部を分割することが漏水防止機構の作動条件となり、容易に漏水防止機構を作動させることが出来る。

請求項４に記載の本発明においては、箱体の上部と下部を分割する際に、漏水防止機構が封水部を密閉し、封水部内部に封水を閉じこめて外部に漏らさない為、揺動等が生じても排水（封水）がキャビネット部や床等に漏れ零れることがない。

請求項５に記載の本発明においては、漏水防止機構が箱体に設けられた、上面に少なくとも１つ以上の弁体を有する封水漏れ防止壁であって、箱体が２分割された際弁体が閉塞することによって封水部を密閉する為、上部と下部の接続時には問題無く排水が通過するが、分割時には漏水を防ぐことが出来る。

本発明の第一実施形態に係る取り付け構造の要部断面図である。 本発明の第一実施形態に係る排水トラップの要部断面図である。 本発明の第一実施形態に係る排水トラップの分解断面図である。 本発明の第二実施形態に係る排水トラップの要部断面図である。 本発明の第二実施形態に係る排水トラップの要部斜視図である。 本発明の第三実施形態に係る排水トラップの要部断面図である。 本発明の第四実施形態に係る排水トラップの要部断面図である。 本発明の第五実施形態に係る排水トラップの要部断面図である。 本発明の第五実施形態に係る排水トラップの分解断面図である。 本発明のその他の実施形態に係る排水トラップの要部断面図である。 本発明の更にその他の実施形態に係る排水トラップの要部断面図である。 本発明の従来例を示す断面図である。 本発明のその他の従来例を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の排水トラップの構成を説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にする為のものであり、これによって本発明が制限して理解されるものではない。又、特に断りの無い限り、それぞれの実施形態において、図１の設置状態を基準として上下を説明し、排水の流れに関しては洗面ボウル側を上流、下水側を下流として記載する。
尚、各実施形態において、前の実施形態の説明の際説明したものや図面より明らかである等、改めて説明する必要の無い構造については、同一の番号を付す等して説明を省略する。

以下に本発明の第一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
図１乃至図３に記載の本発明の第一実施形態における排水トラップ２０は、以下に記載する洗面ボウル１６に取り付けられる。

洗面ボウル１６は、図１に示すように底部に排水用の排水口１８を開口する槽体であって、排水口１８には排水管１９や後述する排水トラップ２０を接続し、最終的には下水管まで配管される排水設備である。
また、洗面ボウル１６の下方には、キャビネット部１７と呼ばれる、扉のついた箱体が構成されることが多く、当該キャビネット部１７内に、洗剤や掃除道具等を内部に収容する構成となっている。

図１乃至図３に示す本実施形態の排水トラップ２０は、箱体３と、流入口１と、流出口２と、下限壁９と、上限壁１０と、封水部１１と、封水深１２と、通水部１３と、漏水防止機構である排水流入室７から構成され、前記した洗面ボウル１６に取り付けられる。

箱体３は、流入口１、流出口２、下限壁９、上限壁１０、封水部１１、封水深１２、通水部１３、排水流入室７を備える箱状の部材であって、当該実施形態では上部４と下部５の２分割により構成される。そして、上部４及び下部５の接続は、ネジ１４a、ネジ１４bによる螺合で接続される。

上部４は上流側に流入口１、下流側に流出口２を有し、下方に後述する下部５のネジ１４bと螺合する雄ネジ部分であるネジ１４aが設けられている。

下部５は封水形成部６、排水流入室７、ネジ１４bより構成され、封水形成部６の外周に排水流入室７を有する略有底筒状である。又、封水形成部６の外周上端の一部には切り欠き８が設けられている。
封水形成部６は内部に排水が貯留可能な空間を有する有底筒状部であって、内周側に雌ネジ部分であるネジ１４bを有し、前記箱体３の上部４のネジ１４aとネジ１４bが螺合した際、後述する、排水が貯留される空間である封水部１１を形成する。
排水流入室７は前記封水形成部６の外周の外側上方に、封水形成部６の全周に亘って設けられている。又、排水流入室７は封水形成部６と中心を同じくする受け皿であって、上方が開口し、且つ下方には底部を有する。又、排水流入室７の上端高さは前記封水形成部６の上端高さと略同一であり、排水流入室７の下端は、前記封水形成部６の下端（底）よりも上方に形成されている。
尚、前述の通り排水流入室７は封水形成部６の外周上方に設けられており封水部１１の外側に配置され、又、切り欠き８の下端はネジ１４a、ネジ１４bよりも上方である為、上部４と下部５が接続されている際、排水流入室７内部に排水が流入することはない。

流入口１は、前記箱体３の上部４に開口される、上記洗面ボウル１６内の排水を箱体３内に流入させる為の開口である。

流出口２は、箱体３内の排水を箱体３外へ排出する開口であって、箱体３の上部４の下流側に構成され、箱体３の側壁に、側面方向に突出するように構成される。
又、当該流出口２は排水管１９に接続され、又、排水管１９が下水管へと接続される為、箱体３内の排水は最終的には下水管へと排出される。

下限壁９は前記流入口１から垂下して構成される筒状部材である。

上限壁１０は、箱体３の底面から流出口２までの高さ方向の箱体３の側面壁を指す。また、当該実施形態では、下部５の封水形成部６及び上部４のネジ１４a近傍の内周側壁が上限壁１０を形成する。

封水部１１は、箱体３内に位置する排水を一時的に貯水するための空間であって、内部に後記する封水深１２、通水部１３を備える。尚、本実施形態では、前述のように、箱体３の下部５の封水形成部６と上部４によって排水が貯留される空間を封水部１１とする。

封水深１２は、前記下限壁９の下端から上限壁１０の上端までの高さ方向の貯水空間であって、当該封水深１２に排水（封水）が貯水することで、下水からの臭気や害虫が室内側へ逆流することを防止する効果を備える。

通水部１３は、前記下限壁９から箱体３の底面までの高さ方向の隙間を指し、当該通水空間により、流入口１から流入してきた排水が通水空間を通過して流出口２方向へ通過することができる。

このように構成された排水トラップ２０は、以下のような排水の流れとなる。
洗面ボウル１６に排水が発生すると、洗面ボウル１６の排水口１８から排水が洗面ボウル１６外へ排出される。その後、排水口１８からの排水は、排水トラップ２０の流入口１を通過し、排水トラップ２０の箱体３内へ流入する。そして、箱体３内の下限壁９を通過し、封水部１１、封水深１２を通過して下限壁９下の通水部１３を通過して、上限壁１０へと到達する。そして、上限壁１０を通過した排水は流出口２から箱体３外へ排出される。そして、流出口２から排出された排水は、流出口２から排水管１９へ排水され、そして下水管へと排出される。
即ち、上記の様な排水の流れが生じた際、排水流入室７に排水は一切流入しない。

当該実施形態の排水トラップ２０内の清掃やメンテナンス行う際は、作業者が洗面ボウル１６下のキャビネット部１７に入り込み、排水トラップ２０の箱体３の下部５を回転させてネジ部１４a、ネジ部１４bによるねじ螺合を解除させる。そうすると、図３に示したように箱体３の下部５が上部４から取り外すことが可能な為、封水部１１内のメンテナンスを行うことができる。

又、箱体３の下部５を取り外す際、封水形成部６は上端の一部において切り下記８を有する為、上部４と下部５の接続を解除し、下部５を下方へと移動させる途中で、封水形成部６の内部に貯留されていた排水の一部が排水流入室７内部へと流入する。従って、上部４と下部５が分割される際には、封水形成部６内部の排水の水面が下がっている為、下部５の取り外しの際に封水部１１（封水形成部６）から溢れた排水がキャビネット部１７内に漏水することはない。

上記第一実施形態においては、排水流入室７（漏水防止機構）は封水形成部６の外周の外側上方において、封水形成部６の全周に亘って設けられていたが、本発明の排水トラップにおける排水流入室は封水形成部の全周に亘って設けられているものに限るものではない。
例えば、後述する、図４及び図５に示す本発明の第二実施形態のように排水流入室２７（漏水防止機構）が封水形成部２６の外周の外側上方において、封水形成部２６の周方向一部に設けられていても良い。

又、上記第一実施形態においては、封水形成部６の上端高さは全周に亘って同一であったが、本発明の排水トラップにおける封水形成部の上端高さは全周に亘って同一であるものに限るものではない。
例えば、後述する、図４及び図５に示す本発明の第二実施形態のように封水形成部２６の開口側において、一部に切り欠き２８を有していても良い。

以下に本発明の第二の実施形態について、図面を用いて説明するが、洗面ボウル及びキャビネット部に関しては上記第一実施形態と同様であるので図示を省略する。（以下、第二実施形態以降の実施形態についても同様に省略する）

図４及び図５に記載の第二の実施形態の排水トラップ３０は、箱体２３と、流入口１と、流出口２と、下限壁９と、上限壁１０と、封水部１１と、封水深１２と、通水部１３と、漏水防止機構である排水流入室２７から構成され、洗面ボウル（図示せず）に取り付けられる。

箱体２３は、流入口１、流出口２、下限壁９、上限壁１０、封水部１１、封水深１２、通水部１３、排水流入室２７を備える箱状の部材であって、当該実施形態では上部２４と下部２５の２分割により構成される。そして、上部２４及び下部２５の接続は、上部２４に設けられた回転ロック機構３１と、下部２５に設けられた突部３２の嵌合によって接続される。

上部２４は上流側に流入口１、下流側に流出口２を有し、下方に後述する下部２５の突部３２と嵌合する回転ロック機構３１が設けられている。

回転ロック機構３１は、図５に示すように、後述する下部２５の内周に設けられた突部３２の横幅よりも多少幅広な横幅を有する斜め溝部と、斜め溝部の上方且つ側面部に該斜め溝部と連通して円弧方向に延設される横溝部より成る。斜め溝部は下方から上方へ向けて延びると共に、前記した横溝部が延設する側に傾斜している。又、横溝部は斜め溝部近傍では縦幅が前記突部３２の縦幅よりも多少幅広であるが、連通する斜め溝部から離れる程漸次縦幅が狭くなり突部３２と縦方向において嵌合する様テーパー状になっている。
前記回転ロック機構３１が後述する突部３２と嵌合する際は、回転ロック機構３１の下方に設けられたパッキンによって上部２４と下部２５が水密に接続される。

下部２５は封水形成部２６、排水流入室２７、突部３２により構成され、封水形成部２６の外周の一部に排水流入室２７を有する略有底筒状である。
封水形成部２６は内部に排水が貯留可能な空間を有する有底筒状であって、内周側に前記回転ロック機構３１と嵌合する突部３２を有し、前記箱体２３の上部２４の回転ロック機構３１と前記突部３２が嵌合した際、排水が貯留される空間である封水部１１を形成する。
排水流入室２７は前記封水形成部２６の外周の外側上方に、封水形成部２６の周方向一部に亘って設けられている受け皿であって上方が開口し、且つ下方には底部を有する。
又、封水形成部２６は排水流入室２７が設けられている部分において、上端の一部に略矩形の切り欠き２８を有する。従って、排水流入室２７の上端高さは、前記封水形成部２６の上端高さと略同一であるが、前記切り欠き２８部分のみ、封水形成部２６上端高さが他より低く形成されている。
尚、前述の通り排水流入室２７は封水形成部２６の外周の外側上方に設けられており、上部４と下部５が接続されている際、封水部１１の外側に配置され、且つパッキンで水密が保たれている為、封水形成部２６内部に排水が流入することはない。

このように構成された排水トラップ３０は、以下のような排水の流れとなる。
洗面ボウルに排水が発生すると、洗面ボウルの排水口１８から排水が洗面ボウル外へ排出される。その後、排水口１８からの排水は、排水トラップ３０の流入口１を通過し、排水トラップ３０の箱体２３内へ流入する。そして、箱体２３内の下限壁９を通過し、封水部１１、封水深１２を通過して下限壁９下の通水部１３を通過して、上限壁１０へと到達する。そして、上限壁１０を通過した排水は流出口２から箱体２３外へ排出される。そして、流出口２から排出された排水は、流出口２から排水管１９へ排水され、そして下水管へと排出される。
即ち、上記の様な排水の流れが生じた際、排水流入室２７に排水は一切流入しない。

当該第二実施形態の排水トラップ３０内の清掃やメンテナンス行う際は、前述した本発明の第一実施形態における排水トラップ２０と同様に、上部２４と下部２５の嵌合を解除することによって箱体２３を分割して行われる。
この時、前述のように、封水形成部２６は上端の一部において切り欠き２８を有する為、上部２４と下部２５の接続を解除し、下部２５を下方へと移動させる途中で、封水形成部２６の内部に貯留されていた排水の一部が排水流入室２７内部へと流入する。従って、上部２４と下部２５が分割される時には、封水形成部２６内の排水の水面が下がっている為、下部２５の取り外しの際に封水部１１（封水形成部２６）から溢れた排水がキャビネット部（図示せず）内に漏水することは無い。

又、当該第二実施形態の排水トラップ３０においては、上部２４と下部２５の連結を回転ロック機構によって行っている。その為、ネジによる螺合に比べて少ない回転によって連結が可能であり、第二実施形態の排水トラップ３０には好適である。

以下に、本発明の第三実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
図６に示す第三実施形態の排水トラップ排水トラップ４０は、箱体３３と、流入口１と、流出口２と、下限壁９と、上限壁１０と、封水部１１と、封水深１２と、通水部１３と、漏水防止機構である排水流入室３７から構成され、図示しない洗面ボウルに取り付けられる。

箱体３３は、流入口１、流出口２、下限壁９、上限壁１０、封水部１１、封水深１２、通水部１３、排水流入室３７を備える箱状の部材であって、当該実施形態では上部３４と下部３５の２分割により構成される。そして、上部３４及び下部３５の接続は、クイックファスナー４１によって接続される。

上部３４は上流側に流入口１、下流側に流出口２を有し、下方に後述する下部３５のフランジ部３９bとクイックファスナー４１によって接続されるフランジ部分であるフランジ部３９aが設けられている。
又、上部３４は上面より垂下する円筒状の栓体３８を有している。当該栓体３８の内径は後述する下部３５に設けられた排水流入室３７の外径と略等しい。

下部３５は封水形成部３６、排水流入室３７より構成される略有底筒状であり、中程に前述した上部３４のフランジ部３９aとクイックファスナー４１によって接続される為のフランジ部３９bが設けられている。
封水形成部３６は内部に排水が貯留可能な空間を有する有底筒状部であって、上面円周にフランジ部３９bと、底部に後述する排水流入室３７を有し、フランジ部３９aが前記箱体３３の上部３４のフランジ部３９aとクイックファスナー４１によって接続された際、排水が貯留される空間である封水部１１を形成する。

排水流入室３７は前記下部３５の封水形成部３６底部より垂直に立ち上げられた、上方が開口した円筒状であって、外径は前記栓体３８の内径に略等しい。又、排水流入室３７は上部にリング状のパッキンを備えており、上部３４と下部３５が接続された時、排水流入室３７は前記栓体３８に挿入され、パッキンによって水密に連結する。
従って、排水流入室３７の開口は栓体３８によって塞がれている為、上部３４と下部３５が接続されている際、内部に排水が流入することはない。

このように構成された排水トラップ４０は、以下のような排水の流れとなる。
洗面ボウルに排水が発生すると、洗面ボウルの排水口１８から排水が洗面ボウル外へ排出される。その後、排水口１８からの排水は、排水トラップ４０の流入口１を通過し、排水トラップ４０の箱体３３内へ流入する。そして、箱体３３内の下限壁９を通過し、封水部１１、封水深１２を通過して下限壁９下の通水部１３を通過して、上限壁１０へと到達する。そして、上限壁１０を通過した排水は流出口２から箱体３３外へ排出される。そして、流出口２から排出された排水は、流出口２から排水管１９へ排水され、そして下水管へと排出される。
即ち、上記の様な排水の流れが生じた際、排水流入室３７に排水は一切流入しない。

当該第三実施形態の排水トラップ４０内の清掃やメンテナンス行う際は、クイックファスナー４１による上部３４と下部３５の嵌合を解除することによって箱体３３を分割して行われる。
当該分割の際、下部３５を下方へと移動させる途中で、排水流入室３７と栓体３８の連結が解除され、封水形成部３６内部に貯留されていた排水の一部が排水流入室３７内部へと流入する。従って、上部３４と下部３５が分割される際には、封水形成部３６内の排水の水面が下がっている為、下部３５の取り外しの際に封水部１１（封水形成部３６）から溢れた排水が図示しないキャビネット部内に漏水することは無い。

以下に、本発明の第四実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
図７に示す第四実施形態の排水トラップ排水トラップ５０は、箱体４３と、流入口１と、流出口２と、下限壁９と、上限壁１０と、封水部１１と、封水深１２と、通水部１３と、漏水防止機構である排水流入室４７から構成され、図示しない洗面ボウルに取り付けられる。

箱体３は、流入口１、流出口２、下限壁９、上限壁１０、封水部１１、封水深１２、通水部１３、排水流入室４７を備える箱状の部材であって、当該実施形態では上部４４と下部４５の２分割により構成される。そして、上部４４及び下部４５の接続は、クイックファスナー４１によって接続される。

上部４４は上流側に流入口１、下流側に流出口２を有し、下方に後述する下部４５のフランジ部３９bとクイックファスナー４１によって接続されるフランジ部分であるフランジ部３９aが設けられている。
又、上部４４は上面において、垂下する略円筒状の凹部４８を有している。当該凹部４８はその下端にゴム等の弾性体から成る栓体４９が取り付けられており、凹部４の下端は上部４４の側壁の下端よりも更に下方まで延出されている。

下部４５は封水形成部４６、排水流入室４７、仕切壁５１より構成される略有底筒状であり、上方に前述した上部４４のフランジ部３９aとクイックファスナー４１によって接続される為のフランジ部３９bが設けられている。
仕切壁５１は開口５２を有する板状部材であり、上面及び下面は下部４５の内径と略等しい。又、当該仕切壁５１は下部４５の内周下方に接着剤などによって接着されている。
前記開口５２は前記栓体４９と嵌合する径となっており、上部４４と下部４５がクイックファスナー４１によって接続された際、栓体４９が開口５２と嵌合し、排水流入室４７を水密に閉塞する。
この時、仕切壁５１及び栓体４９によって下部４５は封水形成部４６と排水流入室４７に分割され、開口５２が栓体４９によって閉塞されている限りにおいて、封水形成部４６から排水流入室４７へ排水が流入することはない。
封水形成部４６は、フランジ部３９aが前記箱体４３の上部４４のフランジ部３９aとクイックファスナー４１によって接続された際、排水が貯留される空間である封水部１１を形成する。

このように構成された排水トラップ５０は、以下のような排水の流れとなる。
洗面ボウルに排水が発生すると、洗面ボウルの排水口１８から排水が洗面ボウル外へ排出される。その後、排水口１８からの排水は、排水トラップ５０の流入口１を通過し、排水トラップ５０の箱体４３内へ流入する。そして、箱体４３内の下限壁９を通過し、封水部１１、封水深１２を通過して下限壁９下の通水部１３を通過して、上限壁１０へと到達する。そして、上限壁１０を通過した排水は流出口２から箱体４３外へ排出される。そして、流出口２から排出された排水は、流出口２から排水管１９へ排水され、そして下水管へと排出される。
即ち、上記の様な排水の流れが生じた際、排水流入室４７に排水は一切流入しない。

当該第四実施形態の排水トラップ５０内の清掃やメンテナンス行う際は、クイックファスナー４１による上部４４と下部４５の嵌合を解除することによって箱体４３を分割して行われる。
当該分割の際、下部４５を下方へと移動させる途中で、開口５２と栓体４９の連結が解除され、封水形成部４６内部に貯留されていた排水の一部が開口５２より排水流入室４７内部へと流入する。従って、上部４４と下部４５が分割される際には、封水形成部４６内の排水の水面が下がっている為、下部４５の取り外しの際に封水部１１（封水形成部４６）から溢れた排水が図示しないキャビネット部内に漏水することは無い。

以下に、本発明の第五実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
図８及び図９に示す第五実施形態の排水トラップ排水トラップ７０は、箱体５３と、流入口１と、流出口２と、下限壁５９と、上限壁６０と、封水部６１と、封水深６２と、通水部６３と、漏水防止機構である封水漏れ防止壁７１から構成され、図示しない洗面ボウルに取り付けられる。

箱体５３は、流入口１、流出口２、下限壁５９、上限壁６０、封水部６１、封水深６２、通水部６３、封水漏れ防止壁７１を備える箱状の部材であって、当該実施形態では上部５４と下部５５の２分割により構成される。そして、上部５４及び下部５５の接続は、クイックファスナー４１によって接続される。

上部５４は上流側に流入口１、下流側に流出口２、上限筒５８を有し、下方に後述する下部５５のフランジ部６４bとクイックファスナー４１によって接続されるフランジ部分であるフランジ部６４aが設けられている。
上限筒５８は上部５４の上面から垂下する円筒体であって、上端側方にて流出口２と連続する。又、上限筒５８の外径は後述する封水漏れ防止壁７１の開口７２bに設けられた逆流防止弁７３bの内径と略同径であって、上部５４と下部５５が接続された際、上限筒５８は後述する逆流防止弁７３bに挿入される。この時、上限筒５８は上方から逆流防止弁７３bの閉塞部分を押し広げて挿入される為、当該逆流防止弁７３bには弁を閉塞しようとする方向に力が生じる。即ち、上限筒５８は逆流防止弁７３bと水密に接続されて、上限筒５８の外周側には排水が通過しない。

下部５５は封水形成部５６より構成される略有底筒状であり、外周中程に前述した上部５４のフランジ部６４aとクイックファスナー４１によって接続される為のフランジ部６４bが設けられている。
封水形成部５６は内部に排水が貯留可能な空間を有する有底筒状部であって、上方に封水漏れ防止壁７１が設けられている。
封水漏れ防止壁７１は開口７２a、開口７２bを有する板状部材であり、上面及び下面は下部５５の内径と略等しい。又、当該封水漏れ防止壁７１は下部５５の内周に接着剤などによって接着されている。
尚、漏水漏れ防止壁７１に設けられた開口７２a、開口７２bには逆流防止弁７３a、逆流防止弁７３bが取り付けられている。
逆流防止弁７３は、図８の状態において下端が閉塞する断面略五角形状の弁であり、当該状態においては、上方から流入する液体、気体は下方へ通すが、下方から流入する液体、気体は上方へ通さないという性質を有する。
又、逆流防止弁７３aの内径は後述する下限壁５９の外径と略同径であり、開逆流防止弁７３bの内径は前記上限筒５８の外径と略同径である。

下限壁５９は前記流入口１から垂下して構成される筒状部材であって、外径は前記逆流防止弁７３aの内径と略同径であって、上部５４と下部５５が接続された際、下限壁５９は前記逆流防止弁７３aに挿入される。この時、下限壁５９は上方から逆流防止弁７３aの閉塞部分を押し広げて挿入される為、当該逆流防止弁７３aには弁を閉塞しようとする方向に力が生じる。即ち、下限壁５９は逆流防止弁７３aと水密に接続されて、下限壁５９の外周側には排水が通過しない。

上限壁６０は、箱体５３の底面から流出口２までの高さ方向の箱体５３の側面壁を指す。また、当該実施形態では、下部５５の封水形成部５６及び上部５４の上限筒５８の側面壁が上限壁６０を形成する。

封水部６１は、箱体５３内に位置する排水を一時的に貯水するための空間であって、内部に後記する封水深６２、通水部６３を備える。尚、本実施形態では、下限壁５９、上限壁６０によって排水が貯留される空間を封水部６１とする。

封水深６２は、前記下限壁５９の下端から上限壁６０の上端までの高さ方向の貯水空間であって、当該封水深６２に排水（封水）が貯水されることで、下水からの臭気や害虫が室内側へ逆流することを防止する効果を備える。

通水部６３は、前記下限壁５９から箱体５３の底面までの高さ方向の隙間を指し、当該通水空間により、流入口１から流入してきた排水が通水空間を通過して流出口２方向へ通過することができる。

このように構成された排水トラップ７０は、以下のような排水の流れとなる。
洗面ボウルに排水が発生すると、洗面ボウルの排水口１８から排水が洗面ボウル外へ排出される。その後、排水口１８からの排水は、排水トラップ７０の流入口１を通過し、排水トラップ７０の箱体５３内へ流入する。そして、箱体５３内の下限壁５９を通過し、封水部６１、封水深６２を通過して下限壁５９下の通水部６３を通過して、上限壁６０へと到達する。そして、上限壁６０を通過した排水は流出口２から箱体５３外へ排出される。そして、流出口２から排出された排水は、流出口２から排水管１９へ排水され、そして下水管へと排出される。
尚、上記の様な排水の流れが生じた際、上限筒５８及び下限壁５９はそれぞれ逆流防止弁７３a、逆流防止弁７３bと水密に接続されている為、上限筒５８及び下限壁５９の外周側に排水は流入しない。

当該第五実施形態の排水トラップ７０内の清掃やメンテナンス行う際は、クイックファスナー４１による上部５４と下部５５の嵌合を解除することによって箱体５３を分割して行われる。
当該分割の際、下部５５を下方へと移動させる途中で、上限筒５８及び下限壁５９と、逆流防止弁７３a、逆流防止弁７３bの連結が解除され、逆流防止弁７３a及び逆流防止弁７３bは閉塞する。当該閉塞によって、下部５５は完全に密閉される為、下部５５の取り外しの際に、封水部６１（封水形成部５６）内の排水が図示しないキャビネット部内に漏水することはない。

本発明の実施形態は上記に記載した実施形態の他にも、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更は可能である。
例えば、上記各実施形態において、排水トラップの構造を所謂ボトルトラップとしたが、本発明の排水トラップは、当該ボトルトラップに限るものではない。
例えば、図１０に示す本発明のその他の実施形態の排水トラップ８０のように、所謂逆ワントラップと呼ばれる排水トラップであっても良い。

又、上記各実施形態において、漏水防止機構の作動は全て上部と下部の連結を解除することによって行われたが、本発明の漏水防止機構の作動条件は上部と下部と連結解除に限るものではない。
例えば、図１１に示す本発明の更にその他の実施形態の排水トラップ９０のように、排水トラップ９０の外部に設けられたスイッチ等の操作によって、漏水防止機構が作動しても良い。
図１１に示す本発明の更にその他の実施形態の排水トラップ９０においては、排水トラップ９０の外部に設けられたリング８８を引き上げると、当該リング８８と連続している栓体８９が引き抜かれる。従って、排水流入室８７内に封水が流入し、水面を下げることによって、図示しないキャビネット部内への漏水を防ぐ。

１ 流入口
２ 流出口
３，２３，３３，５３ 箱体
４，２４，３４，４４，５４ 上部
５，２５，３５，４５，５５ 下部
６，２６，３６，４６，５６ 封水形成部
７，２７，３７，４７，８７ 排水流入室（漏水漏れ防止機構）
８，２８ 切り欠き
９，５９ 下限壁
１０，６０ 上限壁
１１，６１ 封水部
１２，６２ 封水深
１３，６３ 通水部
１４ ネジ
１６ 洗面ボウル
１７ キャビネット部
１８ 排水口
１９ 排水管
２０，３０，４０，５０，７０，８０，９０ 排水トラップ
４９，８９ 栓体
５１ 仕切壁（封水漏れ防止機構）
５２ 開口
７１ 封水漏れ防止壁（封水漏れ防止機構）
７２ 開口
７３ 逆流防止弁

Claims (5)

1. 排水が流入する流入口と、
   排水が流出する流出口と、
   流入口と流出口を備えた箱体と、
   流入口から箱体内の適宜高さまで垂下される下限壁と、
   箱体の底面から適宜高さに構成された流出口までの高さの上限壁と、
   から構成される排水トラップにおいて、
   箱体は内部に封水が貯水される封水部を有し、
   且つ前記箱体を、上部及び下部の２分割構成とするとともに、箱体に漏水防止機構を設け、
   前記上部と下部を分割する際、前記封水部内の封水の少なくとも一部が前記漏水防止機構に流入することによって漏水を防ぐことを特徴とする排水トラップ。
2. 前記排水トラップにおいて、
   前記漏水防止機構が、前記封水部の外側に設けられた排水流入室であることを特徴とする請求項１に記載の排水トラップ。
3. 前記排水トラップにおいて、
   前記漏水防止機構が排水流入室であって、
   前記排水流入室は、前記上部に設けられた栓体によって閉塞され、前記栓体の抜脱により、封水部内の封水の少なくとも一部が排水流入室に流入することを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の排水トラップ。
4. 排水が流入する流入口と、
   排水が流出する流出口と、
   流入口と流出口を備えた箱体と、
   流入口から箱体内の適宜高さまで垂下される下限壁と、
   箱体の底面から適宜高さに構成された流出口までの高さの上限壁と、
   から構成される排水トラップにおいて、
   箱体は内部に封水が貯水される封水部を有し、
   且つ前記箱体を、上部及び下部の２分割構成とするとともに、箱体に漏水防止機構を設け、
   前記漏水防止機構は、前記箱体の上部と下部を分割する際に、前記封水部を密閉することによって漏水を防ぐことを特徴とする排水トラップ。
5. 前記排水トラップにおいて、
   前記漏水防止機構は、前記箱体に設けられた、上面に少なくとも１つ以上の弁体を有する封水漏れ防止壁であって、
   前記上部と下部を分割する際、前記弁体が閉塞することによって前記封水部を密閉し、漏水を防ぐことを特徴とする請求項４に記載の排水トラップ。

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