JP2013132845A - 電動鉛筆削り - Google Patents

Abstract

【課題】電動鉛筆削りにおいて、短くなってしまったために切削空間から鉛筆が抜き出し難くなってしまった場合でも、かかる鉛筆を容易に取り出すことができるようにする。
【解決手段】モーターにより駆動されるカッター体による鉛筆Ｐの切削空間１ａの前方に位置されて、この切削空間１ａへの鉛筆Ｐの導入部１ｂを覆うカバー体３を、この導入部１ｂを覆った基準位置からこれを露出させる開放位置に向けた移動可能に備えている。このカバー体３に、前記基準位置において前記導入部１ｂに鉛筆Ｐを案内する挿入穴３ｇが形成され、且つ、前記挿入穴３ｇへ挿入される鉛筆Ｐにより付勢に抗して後退して前記モーターの駆動回路を閉成させる連係部材４が内装されている。基準位置にあるカバー体３を開放位置に向けて移動させたときに駆動回路が開成される。
【選択図】図６

Description

この発明は、電動鉛筆削りの改良に関する。

電動鉛筆削りは、通例、その前面部に、内部に設けられた鉛筆の切削空間に鉛筆を案内する挿入穴を有している。挿入穴の後方には差し込まれる鉛筆によって付勢に抗して後退する電動鉛筆削りの駆動開始の契機となるトリガ部材が備えられており、このトリガ部材の後退によって鉛筆の切削をなすカッター体を駆動させるモーターの駆動回路が閉成（ＯＮ）されるようになっている。しかるに、鉛筆が短くなって挿入穴からの鉛筆の後端の突きだし寸法が極小さくなったり、あるいは、挿入穴の内方に鉛筆の後端が入り込んでしまうと、前記トリガ部材がかかる鉛筆に側方から押しつけられるために、前記挿入穴から鉛筆を抜き出すことが著しく困難となる。

この発明が解決しようとする主たる問題点は、電動鉛筆削りにおいて、短くなってしまったために切削空間から鉛筆が抜き出し難くなってしまった場合でも、かかる鉛筆を容易に取り出すことができるようにする点ある。

前記課題を達成するために、この発明にあっては、電動鉛筆削りを、モーターにより駆動されるカッター体による鉛筆の切削空間の前方に位置されて、この切削空間への鉛筆の導入部を覆うカバー体を、この導入部を覆った基準位置からこれを露出させる開放位置に向けた移動可能に備えていると共に、
このカバー体に、前記基準位置において前記導入部に鉛筆を案内する挿入穴が形成され、
しかも、前記基準位置にあるカバー体を開放位置に向けて移動させたときに前記駆動回路が開成されるようになっているものとした。前記カバー体は、前記挿入穴へ挿入される鉛筆により付勢に抗して後退して前記モーターの駆動回路を閉成させる連係部材を内装したものとしておくことが、好ましい態様の一つとされる。

挿入穴に鉛筆を挿入すると鉛筆の前端側が導入部を通じて切削空間に入り込むと共に、モーターの駆動回路が閉成されて鉛筆が削られる。鉛筆が短くなって挿入穴からの鉛筆の後端の突きだし寸法が極小さくなり、あるいは、挿入穴の内方に鉛筆の後端が入り込んでしまい、カバー体が基準位置にある状態では鉛筆を抜き出し難い場合、カバー体を基準位置から開放位置に向けて移動させると前記導入部が露出すると共に、前記カッター体の駆動が停止されることから、切削空間から鉛筆を容易に抜き出すことができる。

前記連係部材は、その後退時にモーターの駆動回路を構成するスイッチ装置の可動部をこの駆動回路を閉成させる向きに移動させるようにこのスイッチ装置に連係されていると共に、前記基準位置にあるカバー体を開放位置に向けて移動させたときに、前記連係が解除されるようにしておくことが、好ましい態様の一つとされる。

この発明にかかる電動鉛筆削りによれば、短くなってしまったためにその切削空間から鉛筆が抜き出し難くなってしまった場合でも、前記カバー体を開放位置に向けて移動させることで前記導入部を露出させて、かかる鉛筆を容易に取り出すことができる

図１は実施の形態にかかる電動鉛筆削り（第一例）の斜視図である。 図２は前記第一例を構成するカバー体を断面にして示した同第一例の正面図であり、鉛筆を差し込んでいない状態を示している。 図３は前記第一例の前面部の横断面図であり、鉛筆を差し込む直前の状態を示している。 図４は前記第一例を構成するカバー体を断面にして示した同第一例の正面図であり、鉛筆を差し込んだ状態を示している。 図５は前記第一例の前面部の横断面図であり、鉛筆を差し込んだ状態を示している。 図６は前記第一例の前面部の縦断面構成図であり、短くなった鉛筆を取り除くためにカバー体を開放位置に回動させた状態を示している。 図７は前記第一例の前面部の縦断面構成図である。 図８は図７の状態から鉛筆が差し込まれてスイッチ装置の可動部が押された状態を示した縦断面構成図である。 図９は前記第一例の前面部の縦断面構成図であり、屑受けが引き出された状態を示している。 図１０は図９の状態から鉛筆が差し込まれて第一プッシャーが弾性変形されているが、スイッチ装置の可動部が押されていない状態を示した縦断面構成図である。 図１１は前記カバー体に内蔵される連係部材の斜視図である。 図１２は前記カバー体に内蔵される連係部材の斜視図であり、図１１と異なる向きからかかるカバー体を見て示している。 図１３はカバー体に内蔵される第二プッシャーの斜視図である。 図１４はスイッチ装置の可動部の前方に位置される第一プッシャー及びそのベースの斜視図である。 図１５は実施の形態にかかる電動鉛筆削りのレイアウトの変更例（第二例）を示した斜視構成図である。 図１６は前記第二例の屑受けを引き出した状態を示した斜視構成図である。

以下、図１〜図１６に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる電動鉛筆削りは、短くなってしまったために切削空間から鉛筆Ｐが抜き出し難くなってしまった場合でも、かかる鉛筆Ｐを容易に取り出すことができる構造を備えたものである。かかる鉛筆削りは、本体１と、これに組み合わされるカバー体３及び屑受け２を備えている。

本体１は、天面部１ｃと、底面部１ｄと、前面部１ｅと、背面部１ｆと、左右の側面部１ｇ、１ｇとを備えた箱状を呈しており、内部に図示しないモーターと、図示しないその駆動回路と、鉛筆Ｐの切削空間１ａとを備えている。図示の例では、本体１の図１における右側の内部に、切削空間１ａが設けられている。本体１の前面部１ｅから導入部１ｂを通じて切削空間１ａに鉛筆Ｐを差し込めるようになっている。図示の例では、本体１内であって、切削空間１ａの前方には、隔壁１ｈが形成されており、前記導入部１ｂはこの隔壁１ｈを貫通するように設けられている。切削空間１ａ内には、差し込まれる鉛筆Ｐの軸中心線との間に、切削空間１ａの奥側において鋭角を形成させるように回転中心線を配した軸状をなす図示しないカッター体が配されている。かかるカッター体の外周部には前記回転中心線を巡る螺旋に沿って刃部が形成されており、前記モーターの駆動により差し込まれた鉛筆Ｐの廻りをカッター体が周回しながら回転して前記刃部により鉛筆Ｐを削るようになっている。

屑受け２は、上面開放の箱状を呈し、本体１における切削空間１ａの下方に形成された収納部１ｊに、前方に引き出し可能に納められており、屑受け２の前面部はかかる引き出し前の状態において本体１の前面部１ｅの一部を構成するようになっている。

カバー体３は、前記切削空間１ａの前方に位置されて、この切削空間１ａへの鉛筆Ｐの導入部１ｂを基準位置において覆う。図示の例では、前記隔壁１ｈの下方に引き出し前の状態において屑受け２の前部２ａが位置し、カバー体３はこの隔壁１ｈの前方で且つ屑受け２の前部２ａの上方に形成されたカバー用空間１ｋに配されている。

図示の例では、カバー体３は、前面部３ａと、この前面部３ａから後方に突き出すと共に、周回状をなしてカバー体３の内面を囲繞する周壁部３ｂとを有し、前記基準位置において、カバー体３の前面部３ａは本体１の前面部１ｅの一部を構成し、周壁部３ｂの上部は本体１の天面部１ｃの一部を構成するようになっている。（図１）

かかるカバー体３は、その前面部３ａに、前記基準位置において、前記導入部１ｂへの鉛筆Ｐの差し込みを案内する挿入穴３ｇを有している。すなわち、図示の例では、前記基準位置において、前記導入部１ｂの前方に挿入穴３ｇが位置されるようになっている。

また、かかるカバー体３は、前記本体１に対し、前記導入部１ｂを覆った基準位置と前記導入部１ｂを露出させる開放位置とに亘る移動可能に、組み合わされている。

図１〜図１４に示される第一例では、カバー体３は、その下部において、本体１に回動可能に組み合わされている。この第一例では、前記周壁部３ｂにおける左側部３ｄの下部と、右側部３ｅの下部とにそれぞれ、外側に突き出す軸突起３ｈが形成されている。カバー体３は、本体１における前記隔壁１ｈの前方であって前記カバー用空間１ｋを形成する左側内壁部の下部と右側内壁部の下部にそれぞれ形成された軸穴１ｍに対応する軸突起３ｈを嵌め込んで、前記左右の軸突起３ｈ、３ｈの軸中心を通る仮想の水平線を中心に、起立位置（図１〜図５の位置／前記基準位置）と水平位置（図６の位置）とに亘る回動可能に、本体１に組み合わされている。この第一例では、カバー体３と屑受け２とは別体となっている。カバー体３の基準位置においては、カバー体３の前記周壁部３ｂにおける左側部３ｄの上部と右側部３ｅの上部とにそれぞれ形成された割溝３ｉに本体１における前記カバー用空間１ｋを形成する左側内壁部の上部と右側内壁部の上部に形成された突部１ｎが納まると共に、カバー体３の前記周壁部３ｂにおける下部３ｆが屑受け２の前部２ａに当接して、カバー体３の前記回動は抑止される。

図１５及び図１６に示される第二例では、カバー体３は、屑受け２と一体になっている。この第二例では、カバー体３は屑受け２の前部と一体になっており、屑受け２の引き出し前の状態においてカバー体３は前記基準位置にあり、（図１５）屑受け２を引き出すとカバー体３も前方に移動し、前記導入部１ｂが露出されるようになっている。（図１６）この第二例においては、例えば、前記モーターの駆動回路を構成する対をなす接点（図示は省略する。）の一方をカバー体３側に、他方を導入部１ｂ側に設けておき、かかるカバー体３の移動により両接点の電気的接続が解除されて前記駆動回路が開成されるようにしておく。

かかるカバー体３にはまた、前記挿入穴３ｇへ挿入される鉛筆Ｐにより付勢に抗して後退して前記モーターの駆動回路を閉成させる連係部材４が内装されている。それと共に、前記基準位置にあるカバー体３を開放位置に向けて移動させたときに前記駆動回路が開成されるようになっている。

挿入穴３ｇに鉛筆Ｐを挿入すると鉛筆Ｐの前端側が導入部１ｂを通じて切削空間１ａに入り込むと共に、モーターの駆動回路が閉成されて鉛筆Ｐが削られる。鉛筆Ｐが極短くなって挿入穴３ｇからの鉛筆Ｐの後端の突きだし寸法が小さくなり、あるいは、挿入穴３ｇの内方に鉛筆Ｐの後端が入り込んでしまい、カバー体３が基準位置にある状態では鉛筆Ｐを抜き出し難い場合、カバー体３を基準位置から開放位置に向けて移動させると前記導入部１ｂが露出すると共に、前記カッター体の駆動が停止されることから、切削空間１ａから鉛筆Ｐを容易に抜き出すことができる。

前記第一例では、連係部材４は、前記後退時に、前記モーターの駆動回路を構成するスイッチ装置５の可動部５ａをこの駆動回路を閉成させる向きに移動させるようにこのスイッチ装置５に連係されている。そして、前記基準位置にあるカバー体３を開放位置に向けて移動させたときに、かかる連係が解除されるようになっている。

前記第一例では、かかるスイッチ装置５は、本体１における前記隔壁１ｈの後方で、かつ、切削空間１ａの側方に取り付けられている。スイッチ装置５の可動部５ａは前方に向けられている。

また、この第一例では、前記隔壁１ｈと、前記スイッチ装置５の可動部５ａとの間には、上下方向にスライド移動可能に本体１に支持された第一プッシャー６が配されている。かかる第一プッシャー６は弾性変形により後方に移動するようになっており、弾性変形前の位置（図７）から弾性変形されると前記スイッチ装置５の可動部５ａを押圧し、これにより前記駆動回路が閉成されるようになっている。（図８）図示の例では、第一プッシャー６は、スイッチ装置５の側方において上下方向にスライド移動可能に本体１に支持されたベース７に一体に形成されている。図３中、符号１ｏで示すのは、かかるベース７を左右から挟むようにしてこれを支持するガイド部である。ベース７におけるスイッチ装置５に向けられた面部の下部にはスイッチ装置５側に腕部７ａが突き出している。第一プッシャー６はその下端をこの腕部７ａに一体に連接させて上方に延び、上端を自由端６ａとしている。ベース７の上端と本体１の天面部１ｃとの間には圧縮コイルバネ８が介在されており、このバネ８によりベース７はその下端７ｂを前記収納部１ｊに所定寸法分突き出す最下降位置からこのバネ８に蓄勢させながら上方に移動できるようになっている。第一プッシャー６の上下方向中程の位置には、後方に突き出す山部６ｂが形成されている。前記屑受け２の引き出し前の状態においては、この屑受け２の上部がベース７の下端に接してベース７は最下降位置より上方に持ち上げられており、このとき山部６ｂはスイッチ装置５の可動部５ａの前方に位置され、第一プッシャー６が後述の第二プッシャーの後方への移動により弾性変形されるとこの山部６ｂが可動部５ａを押圧して前記駆動回路が閉成されるようになっている。（図８）一方、屑受け２を本体１の収納空間から引き出しきると、前記バネ８の付勢によりベース７は下降して最下降位置に位置される。このとき前記山部６ｂはスイッチ装置５の可動部５ａの下方に位置され、第一プッシャー６が後述の第二プッシャーの後方への移動により弾性変形されても第一プッシャー６は可動部５ａを押圧しないようになっている。（図１０）これにより、この第一例では、屑受け２を本体１から取り外した状態においては、前記駆動回路は閉成されず、したがって、カッター体は駆動しないようになっている。

また、この第一例では、連係部材４は、カバー体３の周壁部３ｂの内方において、左右方向にスライド移動可能に支持されている。図示の例では、連係部材４は、左右方向を長さ方向とし前後方向を幅方向とした板状主体４ａを有している。板状主体４ａの一端部は、挿入穴３ｇと導入部１ｂとの間の空間に前記付勢により側方、図２においては左側から入り込んでいる。この板状主体４ａの一端部における挿入穴３ｇに向けられた側縁は、この一端部の端末に向かうに連れてこの一端部の前後寸法を小さくするように傾斜したカム縁４ｂとなっている。挿入穴３ｇに鉛筆Ｐを差し込むとかかるカム縁４ｂに鉛筆Ｐの前端が当接して連係部材４は差し込まれた鉛筆Ｐによって前記付勢に抗して後退、図２においては左側に移動される。（図４）板状主体４ａの上部には、圧縮コイルバネ９のバネ一端の固定部４ｃが形成されており、この固定部４ｃとカバー体３の周壁部３ｂにおける左側部３ｄとの間に介装されたかかるバネ９によって板状主体４ａ、つまり、連係部材４は前記付勢を蒙るようになっている。図２中符号３ｊで示すのは、前記板状主体４ａを上下から挟むようにしてこれを支持するカバー体３内に形成されたガイド部である。

また、この第一例では、カバー体３の周壁部３ｂの内方に前後方向にスライド移動可能に支持されていると共に、連係部材４の前記後退時に後方に移動して第一プッシャー６を押圧する第二プッシャー１０が配されている。この第二プッシャー１０の後端１０ａは、カバー体３が基準位置にあるときは、前記隔壁１ｈに形成された貫通穴１ｉに納まっている。カバー体３が開放位置に向けて回動されると、第二プッシャー１０の後端１０ａは貫通穴１ｉから抜け出し、これにより、カバー体３を開放位置に向けて移動させたときには前記駆動回路が必ず開成されるようになっている。このとき、短くなっている鉛筆Ｐも挿入穴３ｇから抜け出し、したがって、連係部材４は付勢により後退前の位置に復帰される。第二プッシャー１０はその前端１０ｂにおいて前記連係部材４の他端部に組み合わされている。図示の例では、連係部材４の他端部は上板部４ｄと下板部４ｅに区分され、両板部４ｄ、４ｅ間に第二プッシャー１０が納まるようになっている。かかる両板部４ｄ、４ｅにはそれぞれ、溝後端４ｇに向かうに連れて連係部材４の一端部に近づくように傾斜した案内溝４ｆが貫通状態に設けられていると共に、第二プッシャー１０の前端１０ｂの上下にはそれぞれ対応する前記案内溝４ｆに納められてこれに案内される摺動突部１０ｃが形成されている。連係部材４が後退を開始する前の状態では、摺動突部１０ｃは案内溝４ｆの溝前端４ｈに位置される。挿入穴３ｇへの鉛筆Ｐの差し込みにより連係部材４が後退を開始すると案内溝４ｆの傾斜により第二プッシャー１０は後方に移動され、第一プッシャー６の前記弾性変形がなされる。この第一例では、カバー体３を開放位置に回動させて露出された導入部１ｂから鉛筆Ｐを取り除いた後は、再びカバー体３を基準位置まで回動させると、第二プッシャー１０の後端１０ａは再び隔壁１ｈに設けた貫通穴１ｉに入り込む。

Ｐ 鉛筆
１ａ 切削空間
１ｂ 導入部
３ カバー体
３ｇ 挿入穴
４ 連係部材

Claims (3)

1. モーターにより駆動されるカッター体による鉛筆の切削空間の前方に位置されて、この切削空間への鉛筆の導入部を覆うカバー体を、この導入部を覆った基準位置からこれを露出させる開放位置に向けた移動可能に備えていると共に、
   このカバー体に、前記基準位置において前記導入部に鉛筆を案内する挿入穴が形成され、
   且つ、前記挿入穴へ挿入される鉛筆により付勢に抗して後退して前記モーターの駆動回路を閉成させる連係部材が内装されており、
   しかも、前記基準位置にあるカバー体を開放位置に向けて移動させたときに前記駆動回路が開成されるようになっていることを特徴とする電動鉛筆削り。
2. 連係部材は、その後退時にモーターの駆動回路を構成するスイッチ装置の可動部をこの駆動回路を閉成させる向きに移動させるようにこのスイッチ装置に連係されていると共に、
   前記基準位置にあるカバー体を開放位置に向けて移動させたときに、前記連係が解除されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の電動鉛筆削り。
3. モーターにより駆動されるカッター体による鉛筆の切削空間の前方に位置されて、この切削空間への鉛筆の導入部を覆うカバー体を、この導入部を覆った基準位置からこれを露出させる開放位置に向けた移動可能に備えていると共に、
   このカバー体に、前記基準位置において前記導入部に鉛筆を案内する挿入穴が形成されており、
   しかも、前記基準位置にあるカバー体を開放位置に向けて移動させたときに前記駆動回路が開成されるようになっていることを特徴とする電動鉛筆削り。

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