JP2013116437A - 排水浸透処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 メンテナンス作業が容易であり、その製造や維持が低コストであるとともに、長期間の使用をしても土壌浸透水の目詰り現象が起こらない排水浸透処理装置を提供する。
【解決手段】 排水浸透処理装置１の底面に、土壌浸透水６が重力下方向に浸透するのを防止するためのシート２を敷く。シート２の上方に有底で側面に通水孔を有する内槽４ａを被せ、その内側に微生物が存在する濾材９を充填した濾床１０を形成し、内槽４ａの外側に砕石５を積み上げて土壌３で覆う。排水浸透処理装置１の底部付近に蓄積した土壌浸透水６を、揚水管１２の上部にくみ上げるためのエアーリフトポンプ１１を設置し、くみ上げられた土壌浸透水６の一部を濾床１０の上部に戻しながら排水浸透処理装置１の外部に排出する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、単独浄化槽又は合併浄化槽などの浄化槽で浄化された処理水を、土壌に浸透させるための排水浸透処理装置に関するものである。

都市部のように下水道が完備されていない地域や、単独浄化槽又は合併浄化槽などの浄化槽からの処理水を水路等に連結して流すことが著しく困難な地域がある。これらの地域では、浄化槽で浄化された処理水を、敷地内で排水浸透処理装置を用いて地下に浸透させる方法で排水の処理が行われている。

従来から使用されている排水浸透処理装置は、コンクリート製のヒューム管等を地中に埋める構造の「浸透マス方式」のものが多く使用されている。この構造の排水浸透処理装置は、１〜３年程度使用をすると、ノロの発生等によるいわゆる目詰り現象によって浸透速度が著しく低下し、浄化槽からの処理水が土壌に浸透しにくくなったり、最悪の場合には、浄化槽に逆流をしたり地上に溢れ出たりするという問題点があった。なお、この目詰り現象は、浄化槽からの処理水中に含まれる有機物の存在によって引き起こされると考えられている。

そこで、特許文献１のように、ヒューム管の底部とその周辺に小栗石状粒状体を多数個積み重ねることによって空間を形成し、小栗石状粒状体の表面に処理水中に含まれる有機物を分解するための菌を付着させるとともに、粒状体間の空間によって処理水と土壌との接触面積を拡大させて、浸透速度を向上させる発明が提案されている。

この発明を用いると、いわゆる目詰り現象が起こりにくくなるために、浄化槽からの処理水の土壌への浸透速度が向上する。

一方、特許文献２では以下の開示がされている。最初に、浄化槽からの処理水を好気性菌や嫌気性菌などの存在する多孔質層を有する浸透マスを通過させて、通過後の土壌浸透水を回収してその水質を分析する。次に、その分析結果に応じて処理水に含まれている有機物を分解するための菌の種類や添加量を調整したり、好気性菌が処理
水中の有機物を分解するために必要な空気の供給量を増減させたりする発明が提案されている。

この発明を用いると、処理水中の有機物がほぼ完全に分解された土壌浸透水を得ることができる。したがって、目詰り現象によって浸透速度が低下し、その結果、土壌浸透水が土壌に浸透しにくくなるという問題点をほぼ解決することができる。

さらに特許文献３では以下の開示がされている。濾床となる木片槽の上表面から上端開口を露出させた状態でエアーリフトポンプを配設して、浄化槽から排出された廃液をエアーリフトポンプ内に導入したのち、エアリフト作用により木片槽の上表面へ散布し、木片槽に存する微生物によって効率的な生物処理を行った後、処理液を側周面から地中に浸潤させる発明が提案されている。

この発明を用いると、外部系で曝気処理した廃水の再処理において、好気性微生物の処理活性を促すことができる。したがって、目詰り現象によって浸透速度が低下し、その結果、土壌浸透水が土壌に浸透しにくくなるという問題点を改善することができる。

また、特許文献４では以下の開示がされている。微生物により有機物を分解して廃水を浄化する浄化槽において、有機物により分解処理された処理水槽の底部に沈澱している汚泥水の一部を再度上流の分解槽にもどして処理効果を増大する技術が提案されている。

この技術を用いると、一度分解処理された有機物の残渣が再度上流の分解槽に戻されることにより有機物の分解がより確実化される。したがって、浄化槽から排出される廃水は有機物の残渣の低減されたものとなり、結果的に排出下流域に対して好環境をもたらすことができる。

特開２００９−２８７３３７号公報 特開２０００−２９６３９５号公報 特許３８７８１８６号公報 特開２００１−０９０６９９号公報

しかしながら、上述した特許文献１による発明では、排水浸透処理装置の使用期間の経過とともに小栗石状粒状体の周囲に土壌の粒子が流れ込んでその空間が次第に塞がれていき、好気性菌が死滅したり、土壌浸透水と土壌との接触面積が減少したりする。その結果、目詰り現象が起こり、使用時間の経過とともに土壌浸透水の浸透速度が徐々に低下していくという問題点がある。

一方、上述した特許文献２による発明では、浸透マスを通過した土壌浸透水の水質を常に回収して分析をしており、その分析結果に応じて処理水中の有機物を分解するための菌の種類や添加量を調整させたり、空気の供給量を増減させたりするなどのメンテナンスを行う必要がある。

そして、特許文献２による発明は複雑な構造をしているために製造費用が嵩むことや、土壌浸透水の回収・分析作業や菌の調整作業及び供給する空気量の調整などのメンテナンス作業が極めて煩わしいとともに、多額の製造や維持コストもかかるという問題点がある。

また、上述した特許文献３による発明では、浄化槽の排水が再度曝気処理を受けて好気性微生物の活動環境を改善するものの、浄化排水からの大きくふれる廃水変動量に対する備えがない。そのため、排水量の多い時期が長く続くと常時地中面と接する部分の浸透槽の貯水量が多い状態が維持されることになる。このような状態が続くとさらに大きな水量が流れ込むとオーバーフローすることがある。また長期間になると有機物を分解する好気性微生物の働きが低下し排水の浸透する浸透面が目詰まりを起こし、排水量が変動して少し増えただけでオーバーフローすることがある。また、溜まった水は嫌気性微生物の温床となり腐敗を起こし悪臭を発生させ、地中面が水中に常時つかっているとノロが発生し被膜を作り浸透不全になる。

また、上述した特許文献４による発明では、不十分な分解残渣を再度分解処理する点においては浄化排水の浄化度合いは向上するものの上述の特許文献３と同様な理由により、排水変動量や長期的な使用による浸透槽の目詰まりを十分に解消できるところまでは到達していない。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、メンテナンス作業が容易であり、その製造や維持が低コストであるとともに、水を溜めないで浸透槽内を常時良好な通気性環境を維持することで酸素や空気を取り込み濾材表面に生物相を形成させ好気性微生物によって濾材や砕石に付着した有機物を分解し、濾過作用促進になる。簡単な構成で排水量の変動に耐え、浸透槽内部が常時満水状態になることを避けて、常に有機物を分解する好気性微生物の活動を活発にする環境を整えることのできる排水透処理装置を提供することを目的とする

本発明は、上述した課題の解決を目的とするものである。
請求項１記載の発明は、槽内に濾材を充填した濾床を備え、該濾床に揚水管を突き立て支持し、該揚水管の底部開口部にエアーを送気するための送気管を配設したエアーリフトポンプを装備した排水浸透処理装置であって、浄化槽からの処理水を濾床を通過して浄化し、該排水浸透処理装置の底部付近に蓄積した土壌浸透水を前記揚水管の
上部開口部に汲み上げた水を通水管を経て該排水浸透処理装置外に排出することを特徴としている。

請求項１記載の発明を用いると、比較的簡単な構造であることから、メンテナンス作業が容易であり、その製造や維持が低コストであるとともに、長期間の使用や排水量の大きな変動に対しても土壌浸透水の目詰り現象が起こりにくい排水浸透処理装置を得ることができる。

本発明の排水浸透処理装置では、排水浸透処理装置は内槽内に濾材を充填した濾床を備えている。この濾床は浄化排水中に残存する有機物を濾材表面に付着させ適度に通気できる環境下で酸素や空気を取り込み濾材表面に生物相を形成させ好気性微生物の作用で表面付着物を分解することを第1の役割としている。したがって濾材には通気性、通水性、保水性および湿潤を確保できる比表面積の大きな材料が好適であり、多孔性焼成セラミック、チップ、プラスチックパイプ片などが使用できる。

また、内槽の外側の石材を積み上げた層の部分においても通気性が良く、微生物が活発に活動できる状態に保つことができる。したがって、石材を積み上げた層の更に外側の土壌が粘土質の地質であっても、エアーリフトポンプからの空気中の酸素と好気性菌の作用とによって、地質が団粒化されていき、土壌浸透水の浸透速度も向上していくという好循環がもたらされる。

請求項２記載の発明は、内槽内に濾材を充填した濾床を備え、該濾床に揚水管を突き立て支持し、該揚水管の底部開口部にエアーを送気するための送気管を配設したエアーリフトポンプを装備した第１の排水浸透処理装置であって、前記揚水管の上部開口部に汲み上げた水を通水管を経て前記排水浸透処理装置から離れた位置に設けた第
２の排水浸透処理装置に排出することを特徴としている。

請求項２の発明を用いると、第１の排水浸透処理装置に第２の排水浸透処理装置を加えることによって、第１の排水浸透処理装置の負担が軽減されるために、目詰り現象による浸透速度の低下現象をより少なくすることができる。

濾床を通過した浄化排水は、残存有機物がおおよそ濾過された状態で排水浸透処理装置底部周辺に一時的に貯水され徐々に排水浸透処理装置と地中の浸透面から地中に浸透して排水浸透処理装置内を通気性の良い環境で維持する。ところが浄化排水量が多い状態が長く続くと、排水浸透処理装置の地中浸透面が分解不十分な有機物やノロの発生で目詰まりを起こすため、濾過水が地中に浸透する速度よりも排水浸透処理装置に流れ込む浄化排水の方がますます多くなり、必然的に排水浸透処理装置内が常に浄化排水で満たされているという悪循環状態が続くことになる。このような状態では、浄化排水で排水浸透処理装置がオーバーフローし、排水の行き場がなくなり手前の浄化槽もオーバーフローして槽全体が汚物で機能不全になる。また嫌気性腐敗菌が活動しだして悪臭を放つようになる。

上記地中浸透面の目詰まりによる悪循環状態を断ち切るためには、常に排水浸透処理装置内を通気性の良い環境に維持することが肝要である。このような好環境下では地中の浸透面が粘土質の多い地質であっても、酸素と好気性微生物の作用で地質が団粒化され通気性や通水性も向上し好循環がもたらされることになる。

長期間継続する排水浸透処理装置内の満水状態を避けるため本発明では、濾床内に揚水管を突き立て、この揚水管の底部開口部近くに揚水管内部に上部から送気管を差し込み、送気管を配し、エアーを揚水管に送り込む。この構造はエアーリフトポンプと呼ばれ浄化槽では有機物の不十分な分解汚泥を上流に送り再度分解処理にかける装
置として知られている。このエアーリフトポンプは空気の浮力により少量の水を大きなエネルギーを使わず少量づつ安定的に汲み上げることができ省エネ効果もある。この機構を配することにより排水浸透処理装置内に貯水された濾過水は排水浸透処理装置周りの地中浸透面から浸透されつつ、エアーリフトポンプで少量ずつ汲み上げられて排水浸透処理装置外に送り出される。排水浸透処理装置外には一挙に大量の排水が流れ出すことがなく、また排水浸透処理装置の濾床で濾過された不純物の少ない水であるため第２の排水浸透処理装置へ排出しても第２の排水浸透処理装置は比較的小型の排水浸透処理装置で十分に役割を果たすことができ設置スペースも大きくとらないという効果も有している。また、土壌表土の浅い層には多種多様な微生物が多く生息しており、浅くても浸透力が高く効果的である。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、濾床に突き立てた揚水管の上部開口部付近に、汲み上げた水を再度濾床に戻す経路と通水管へ流す経路とを有し、かつその通水量の配分を調整するための流量調整板を有する流量調整器を備えたことを特徴としている。

請求項３記載の発明を用いると、揚水管の上部開口部に設けた流量調整器は、汲みあげられた濾過水を通水管を通じて排水浸透処理装置外に送る一方、一部を再度排水浸透処理装置の濾床上部に落とすことによって排水浸透処理装置外に送り出す流量を調整できる。上記流量調整器は汲み上げた水を再度濾床に戻す経路と通水管へ流す経路とを有し、かつその通水量の配分を調整するための調整板を有する構造をしており例えば流量調整板を上下に移動するのみで排水浸透処理装置外への通水量を調整できる。このことにより揚水管上部には酸素量が増加した濾過水が散布され濾材を充填した濾床を通り濾過浸透する際、再濾過が繰り返し行なわれることにより一層の浄化が進み、好気性微生物に好影響を与えつつ、第２の排水浸透処理装置を配置した場合でも第２の排水浸透処理装置の負荷を軽減でき、濾材を削減または省略できるという２重の効果も有している。

請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明において、それぞれ離れた位置に複数の第２の排水浸透処理装置を備え、それぞれの第２の排水浸透処理装置への配水切り替えをする分配装置を通水管経路上に備えたことを特徴としている。

請求項４記載の発明を用いると、それぞれ離れた位置に複数の第2の排水浸透処理装置を備え、それぞれの第2の排水浸透処理装置への配水切り替えをする分配装置を通水管経路上に備え、第2の排水浸透処理装置の負荷を複数設置することによりさらに軽減することができる。これにより、良好な通気環境が整えられ大きな排水量の変
動に対しても対応でき、また複数の第２の排水浸透処理装置は小型で簡易な構造のものを使用することが可能になるものである。

本発明に係わる排水浸透処理装置を用いると、メンテナンス作業が容易であり、その製造や維持が低コストであるとともに、水を溜めないで槽内を常時良好な通気性環境を維持することで酸素や空気を取り込み濾材表面に生物相を形成させ好気性微生物によって濾材や砕石に付着した有機物を分解し、濾過作用促進になる。簡単な構成で排水量の変動に耐え、排水浸透処理装置内部が常時満水状態になることを避けて、常に有機物を分解する好気性微生物の活動を活発にする環境を整えることのできる排水浸透処理装置を提供することができる。

図１は排水浸透処理装置の断面図である。 図２は第１の排水浸透処理装置と第２の排水浸透処理装置の配置関係を示す断面図である。 図３はエアーリフトポンプの断面図である。 図４は流量調整器の斜視図である。 図５は分配装置の断面図（イ）と平面図（ロ）である。 図６は第２排水浸透処理装置と分配装置の平面図である。

以下において、本発明に係わる排水浸透処理装置の実施の形態について、図１〜図６を用いて詳細に説明する。本実施例では、家族が５人程度の標準的な家庭に本発明に係わる排水浸透処理装置を適用した場合について説明する。

まず排水浸透処理装置の構造について説明する。
実施例１に係わる排水浸透処理装置１は、図１に示されるような構造をしており、図示されていない単独浄化槽又は合併浄化槽などの浄化槽に隣接して地中に埋設された状態で使用されるものである。

浄化槽に隣接する直径が約１．５メートル、深さが約２メートルの角形をした穴を掘り、穴の底部には、地中で十分に濾過されていない処理水が直接重力下方向に浸透するのを防止するための可撓性のシート２を敷く。このシート２の材質としては、長期間にわたり土壌３の中に放置されても変質や分解がされにくい材質のもの、例えば、ビニル製のシートなどが好ましい。

そして、地面に掘られた穴の中心付近のシート２の上方に、有底の角筒形状をした内槽４ａを上方向から被せた状態で設置する。地面に掘られた穴と内槽４ａとは、同心円状に配置するのが好ましい。なお、設置場所（敷地内の土地）の形状等によっては、地面に掘られた方形状の穴や、有底の直方体形状をした内槽４ａを用いることもできる。

内槽４ａの材質としては、外方向からの砕石５等の圧力にも耐えられるセメント管、金網筒、ガラス繊維入り強化プラスチック筒などを用いることができる。本実施例では、一辺が約１メートルで有底の角筒形状をしたガラス繊維入り強化プラスチック筒の周囲の側面に、生成された土壌浸透水６が通水できるような直径が約４センチメートルの通水孔をあけたものを用いた。

内槽４ａの内側には、浄化槽からの処理水８に含まれている有機物を分解するための好気性菌や嫌気性菌などの微生物が存在する濾材９を充填して濾床１０を形成する。
本実施例では、濾材９として、平均的な直径が約２〜５センチメートルの多孔質性の焼成セラミックを多数個用いており、浄化槽からの処理水８の出口部分よりも下の位置まで積み上げるようにした。

この焼成セラミックは、硬く丈夫であるとともに表面積が大きく、通気性や保水性に優れるという特徴がある。好気性菌は、主に焼成セラミック表面の多孔質な部分で活発に活動をすることができる。

なお、一般的には濾材９として、有機物のチップ片が多用されている。しかしながら、有機物のチップ片を長期間使用すると、チップ片自体が次第に分解されて減少し、目詰まりが起き、処理水８に含まれている有機物の分解能力が低下したり、内槽４ａの外方向への圧力が低下したりして、内槽４ａが内方向への変形が起こりやすくなるので好ましくない。また、濾材９として、チップ状の木片やおがくずなどを用いることもできるが、チップ片容量が低下し、補充しなくてはならない理由から好ましくない。

一方、内槽４ａの外側には、浄化槽からの処理水８の配管付近まで石材、例えば、直径が８〜２０センチメートル程度の砕石５を積み上げ、積み上げられた砕石５の上方を土壌３で覆うようにした（図１）。したがって、土壌浸透水６の一部は、砕石５の上方付近の土壌３の部分からも大気中に蒸発することができる。また、上述した好気性菌は、砕石５と砕石５との隙間部分の空間でも有効に活動をすることができる。

単独浄化槽又は合併浄化槽などの浄化槽からの処理水８は、内槽４ａの濾材９が積み上げられている濾床１０に供給され、好気性菌によって有機物が分解され、ＢＯＤ（生物的酸素要求量：水の汚染度を示す指標のひとつで、以降ＢＯＤと称す）値が低減されて土壌浸透水６となる。そして、土壌浸透水６の一部は上記した内槽４ａの通水孔から側面に積み上げられた砕石５の部分に浸透し、他の部分は重力方向に内槽４ａの底部に蓄積する。
なお、内槽４ａの底部とシート２との間に、砕石５や濾材９などの層が存在するような場合でも、上述した効果とほぼ同様の効果を得ることができる。

次に本発明で用いるエアーリフトポンプ構造について図１および図３を用いて説明する。排水浸透処理装置１の濾材９部分を通過し、内槽４ａの底部付近に蓄積された土壌浸透水６は、揚水管１２、底部開口部１３を有する送気管１４及び送風機１５で構成されるエアーリフトポンプ１１によって上方向に汲み上げられる。

内槽４ａの濾床１０の底部付近からその上部に至るまで、内径が４センチメートルの円筒形状をした塩化ビニル製の揚水管１２が突き立てられている。揚水管１２の上部開口は、濾床１０の上表面に露出させている。ダイアフラム式の送風機１５から送られる大気中の空気１７は送気管１４を揚水管１２の中に入れ槽底部から約１５センチメートル付近に位置する送気管からの空気の出口である底部開口部１３から揚水管１２の底部に供給される（図１、図３）。 内槽４ａの底部付近に蓄積されている土壌浸透水６は、揚水管１２の底部に回り込む。揚水管１２の中に送気管１４が上部から底部開口部１３付近まで差し込まれている。送風機１５からの空気１７はアワ状となり、その浮力によって底部開口部１３から揚水管１２を上昇し、そのアワとともに揚水管１２内の土壌浸透水６が上方の流量調整器２１に汲み上げられる。さらに本実施
例では、揚水管１２および送気管１４が周囲の濾材９の圧力により変形や外れを防止する意図で、保護管１８を設けた。保護管１８の底部には濾材９の侵入を防ぎ且つ土壌浸透水６が侵入する侵入口として円形開口１９および長方形開口２０を設けた。

なお、内槽４ａの底部付近に蓄積された土壌浸透水６がほとんど存在しないような場合には、このエアーリフトポンプ１１は好気性菌に空気を供給するための役割をはたすことになる。加えて、エアーリフトポンプ１１を採用しているので、送風機１５の消費電力も３０Ｗ程度と、省エネルギーの面からも極めて優れた構造となっている。

次に本発明で用いる流量調整器２１について説明する。
排水浸透処理装置１の濾材９部分を通過し、内槽４ａの底部付近に蓄積されたＢＯＤ等が低減された土壌浸透水６は、エアーリフトポンプ１１によって汲み上げられた後、流量調整器２１に流れ込む（図３、図４）。この流量調整器２１によって、流れ込んだ土壌浸透水６の一部は通水管２２を経由して外部の貯水槽２３に蓄積されたり（図１）、後述する実施例２で説明する第２の排水浸透処理装置２４に供給されたりし（図２）、
残りの部分は再び内槽４ａの濾床１０の最上部に戻し水２５として戻されるようにした（図１，図２，図３）。

図１において、内槽４ａの濾床１０の部分に戻される土壌浸透水６は、エアーリフトされた状態であるために空気中の酸素を多量に含有した状態になっている。したがって、酸素が多量に含まれている土壌浸透水６を内槽４ａの濾床１０に戻し水２５として戻すことによって、濾材９に存在する好気性菌の活動をさらに活発化することができる。

ここで、通水管２２に向かう土壌浸透水６の流量、又は戻し口２６を経由して再び内槽４ａの濾床１０の部分に戻される流量は、流量調整板２７を上下させ、開口部の面積を増減させることによって調節できるようにした。すなわち、一定水量に達した水量を少量づつエアーリフトで土壌浸透水６を汲上げて調整板２７で内槽４ａに戻す量を調節できるようにした。

したがって、通常はくみ上げられた土壌浸透水６の殆ど全部を内槽４ａの濾床１０の部分に戻し、必要がある場合にのみ外部の貯水槽２３に蓄積されることもできる。
なお、外部の貯水槽２３に蓄積されたＢＯＤ等が低減された土壌浸透水６は、透明であり、臭気もないことから農業用水やトイレなどの再生水として利用することができる。

本発明に関わる排水浸透処理装置を用いると、濾床１０が存在する内槽４ａの内側部分に加えて、内槽４ａの外側の砕石５を積み上げた層の部分においても常に通気性の良い状態に保つことができる。したがって、砕石５を積み上げた層の更に外側の土壌３が粘土質の様な浸透しにくいまたは目詰まりしやすい地質であっても、送風機１５からの空気中の酸素と好気性菌の作用とによって、地質が団粒化されていき、土壌浸透水６の浸透速度も向上していくという好循環がもたらされる。

実施例２では、上昇水による濾床内や砕石槽に水がつかる嫌気現象をさらに効率よく防ぐことができる装置を提示する。図２に示されるように実施例１と同一構造をした第１の排水浸透処理装置２８と、その後処理工程としてさらに第２の排水浸透処理装置２４を加えた構造で構成されている。例えば、家族が増えたりして、浄化槽からの処理水８の量が増加したような場合には、第１の排水浸透処理装置２８のみでは排水浸透能力が不足するような場合も起こりうるためである。

第１の排水浸透処理装置２８に第２の排水浸透処理装置２４を加えることによって、第１の排水浸透処理装置２８の負担が軽減されるので、目詰り現象による浸透速度の低下現象をより少なくすることができる。

以下において、浄化槽からの処理水８を第１の排水浸透処理装置２８で浄化された生成水を第１の土壌浸透水２９と呼び、第２の排水浸透処理装置２４でさらに浄化された生成水を第２の土壌浸透水３０と呼ぶことにする。

以下、第２の排水浸透処理装置２４について詳しく説明する。
第２の排水浸透処理装置２４は、１台とすることも（図２）、後述するように複数台とすることもできる（図６）。例えば、複数台の第２の排水浸透処理装置２４をあらかじめ地中に埋設しておき、分配装置３１によって切り替えて使用するようにする（図５）。

なお、上述したように第１の排水浸透処理装置２８は実施例１と同一の構造をしている。そこで、第２の排水浸透処理装置２４と、第１の排水浸透処理装置２８と複数台の第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃ（図６）とを結合・分離させる分配装置３１を用いるがこれについては、後ほど詳細に説明をする。

図２において、第２の排水浸透処理装置２４に供給される第１の土壌浸透水２９は、有機物の含有量も少ないので、第２の排水浸透処理装置２４は第１の排水浸透処理装置２８に比べて小型の構造をしている。第１の排水浸透処理装置２８に隣接する地中に、直径が約６０センチメートル、深さが約１００センチメートルの略円形をした穴を掘り、その底部に第１の排水浸透処理装置２８と同様の可撓性のシート２を敷いておく。

内槽４ｂとして、直径が約３０センチメートル、深さが約８０センチメートルのプラスチック容器を用いた。そしてプラスチック容器の側面に、直径が３センチメートルの通水孔７を数カ所点在させたものを用いた。

内槽４ｂの外側の底部と側面には、直径が８〜１０センチメートル程度の石材、例えば、砕石５を幅２０〜３０センチメートルにわたって施し、内槽４ｂの外側の積み上げられた砕石５の上方を土壌３で覆うようにした（図２）。したがって、第２の土壌浸透水３０の一部は、砕石５の上方の土壌３の部分からも大気中に蒸発することができる。また、上述した好気性菌などの微生物は、砕石５と砕石５との隙間部分の空間でも有効に活動をすることができる。

一方、内槽４ｂの内側には、好気性菌などの微生物が活動する濾材９を充填して濾床１０を形成した。本実施例２では、上述した実施例１と同様に、内槽４ｂの内側には濾材９として平均的な直径が約２〜５センチメートルの多孔質性の焼成セラミックを多数個用い、内槽４ｂの底面から３０センチメートルほど積み上げた状態で使用した。

第１の土壌浸透水２９は、第１の排水浸透処理装置２８によって有機物の含有量が著しく低減された状態になっている。したがって、検知管の検知口３２から目視によって確認をした限りでは、第２の排水浸透処理装置２４を１年程度の使用では、内槽４ｂの内側には濾材９を充填したものと、濾材９を充填していないものと差はほとんど認められなかった。したがって、第２の排水浸透処理装置２４の内槽４ｂ内側に配
する濾材９は、必ずしも必要とせず省略することもできる。

第１の排水浸透処理装置２８からの第１の土壌浸透水２９は、内槽４ｂの濾床１０として積み上げられている濾材９に供給されて、好気性菌によってＢＯＤ等がさらに低減された第２の土壌浸透水３０となる。そして、第２の土壌浸透水３０は上記した内槽４ｂの通水孔から側面に積み上げられた砕石５の部分を通って土壌３に浸透する。第２の排水浸透処理装置２４は容量が小さく地中浅くても、表土地層には微生物が多種多様生息しているため、生物分解がいっそう促進される。

次に本発明に用いる分配装置３１について詳しく説明する。
本実施例２として、図５、６に示されるように、あらかじめ複数台の第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃを地中に埋設しておき、それぞれの第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃ（図６）を定期的に切り替えて使用するようにした。一例として図６の場合には、例えば３ヶ月ごとに３台の第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃの流入水の分配はＬ字管３３を取り付けたり、外したりするもので、Ｌ字管３３を外して流入、取り付けてストップさせることによって切り替えながら使用する例を示している。（図５）（イ）

すなわち、図２，図６において、第１の排水浸透処理装置２８からの第１の土壌浸透水２９は、通水管２２を経由して分配装置３１に流れ込み、Ｌ字管３３によって切り替えられた第１の土壌浸透水２９は分配通水管３４を経由して、３台の第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃ（図６）のうちのいずれか１台に分配流入水３５として供給される。

一例として、図６においてこの１台の第２の排水浸透処理装置２４ｂが選択されている期間は、他の２台の第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｃは使用されていないことになる。このようにして、第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃを切り替えて使用することによって、第２の排水浸透処理装置２４ａ、２４ｂ、２４ｃ内の有機物を完全な状態にまで分解することができるので、目詰り現象による浸透速度の低下現象を解消することができる。

実施例１及び実施例２で説明をしたように、本発明に係わる排水浸透処理装置を用いることによって、メンテナンス作業が容易であり、その製造や維持が低コストであるとともに、長期間の使用や排水量の大きな変動に対しても土壌浸透水の目詰り現象が起こらない排水浸透処理装置を提供することができる。
（実施形態の効果）

上述した実施形態によれば、排水浸透処理装置１は、槽内に濾材を充填した濾床を備え、前記濾床に揚水管を突き立て支持し、前記揚水管の底部開口部にエアーを送気するための送気管を配設したエアーリフトポンプを装備し、前記揚水管の上部開口部に汲み上げた水を通水管を経て排水浸透処理装置１の外部へ排出することを第１の特
徴としている。

上記図２において、排水浸透処理装置１は濾材を通過した浄化排水の濾過水が底部に貯水されエアーリフトポンプくみ上げの一定レベル水位になると常にエアーリフトポンプにより揚水管上部に汲み上げられ、しかる後通水管に送水されることにより、排水浸透処理装置１内が常時満水状態になる不都合は解消され、通水性と通気性が保
持され有機物を分解する好気性微生物の活動が活発になる環境が維持されて、常に好適な状態を保つことができるものである。

以上の効果により排水浸透処理装置１からの濾過水の排出先として第２排水浸透処理装置を配置して行ったもので、第２排水浸透処理装置が小型で且つ濾材を削減または省略することも可能となる。

さらに上記濾床に突き立てた揚水管の上部開口部付近に、汲み上げた水を再度濾床に戻す経路と通水管へ流す経路とを有し、かつその通水量の配分を調整するための流量調整板を有する流量調整器を備えたことにより、濾床を通過させ濾過されて溜まった水を外部へ排出することにより排水浸透処理装置１の浸透負荷が軽減される一方、
酸素を多く含んだ水の循環により好気性微生物の活動をさらに助成する効果も相乗され、このような排水浸透処理装置にとっては、さらなる快適環境を付与することができるものである。

さらに、それぞれ離れた位置に複数の第２の排水浸透処理装置を備え、それぞれの第２の排水浸透処理装置への配水切り替えをする分配装置を通水管経路上に備えたことにより、それぞれの浸透槽にかかる浸透負荷はさらに軽くなり、浸透性の悪い粘土質の過酷な地質の地域でも、小型のもので十分に対応できることになり、設置のため
のスペースも簡略化できる。また濾材も削減できメンテナンスならびに設置費用の削減も同時にできるものである。

本発明に係る排水浸透処理装置は、文字通り、浄化排水の浸透槽として用いることを主目的としているが、浄化排水以外の雨水等の浸透にも利用可能である。

１ 排水浸透処理装置
２ シート
３ 土壌
４ａ 内槽ａ
４ｂ 内槽ｂ
５ 砕石
６ 土壌浸透水
７ 通水孔
８ 処理水
９ 濾材
１０ 濾床
１１ エアーリフトポンプ
１２ 揚水管
１３ 底部開口部
１４ 送気管
１５ 送風機
１６ 上部開口部
１７ 空気
１８ 保護管
１９ 円形開口
２０ 長方形開口
２１ 流量調整器
２２ 通水管
２３ 貯水槽
２４ 第２の排水浸透処理装置
２４ａ 第２の排水浸透処理装置ａ
２４ｂ 第２の排水浸透処理装置ｂ
２４ｃ 第２の排水浸透処理装置ｃ
２５ 戻し水
２６ 戻し口
２７ 流量調整板
２８ 第１の排水浸透処理装置
２９ 第１の土壌浸透水
３０ 第２の土壌浸透水
３１ 分配装置
３２ 検知管の検知口
３３ Ｌ字管
３４ 分配通水管
３４ａ 分配通水管ａ
３４ｂ 分配通水管ｂ
３４ｃ 分配通水管ｃ
３５ 分配流入水
３６ａ 蓋ａ
３６ｂ 蓋ｂ
３７ 土壌浸透水の浸透方向

Claims (4)

1. 地中に埋設されて、浄化槽からの処理水を微生物によって浄化して土壌浸透水を生成し、該土壌浸透水を土壌に浸透させて処理する排水浸透処理装置において、有底で側面に通水孔を有する内槽が設置され、槽内に濾材を充填した濾床を備え、該濾床に揚水管を突き立て支持し、該揚水管の底部開口部にエアーを送気するための送気管を配設したエアーリフトポンプを装備し、浄化槽からの処理水を濾床を通過して浄化し該排水浸透処理装置の底部付近に蓄積した土壌浸透水を前記揚水管の上部開口部に汲み上げた水を通水管を経て該排水浸透処理装置外に排出することを特徴とする排水浸透処理装置。
2. 地中に埋設されて、浄化槽からの処理水を微生物によって浄化して土壌浸透水を生成し、該土壌浸透水を土壌に浸透させて処理する排水浸透処理装置において、槽内に濾材を充填した濾床を備え、該濾床に揚水管を突き立て支持し、該揚水管の底部開口部にエアーを送気するための送気管を配設したエアーリフトポンプを装備した第１の排水浸透処理装置と、前記揚水管の上部開口部に汲み上げた水を通水管を経て前記排水浸透処理装置から離れた位置に設けた第２の排水浸透処理装置に排出することを特徴とする排水浸透処理装置。
3. 濾床に突き立てた揚水管の上部開口部付近に、汲み上げた水を再度濾床上部に戻す経路と通水管へ流す経路とを有し、かつその通水量の配分を調整するための流量調整板を有する流量調整器を備えたことを特徴とする請求項１記載の排水浸透処理装置。
4. それぞれ離れた位置に複数の第２の排水浸透処理装置を備え、それぞれの第２の排水浸透処理装置への配水切り替えをする分配装置を通水管経路上に備えたことを特徴とする請求項２記載の排水浸透処理装置。

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