JP2013106505A

JP2013106505A - 回転電機

Info

Publication number: JP2013106505A
Application number: JP2011251225A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yamazaki; 豪山▲崎▼
Original assignee: Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Current assignee: Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Priority date: 2011-11-17
Filing date: 2011-11-17
Publication date: 2013-05-30
Anticipated expiration: 2031-11-17
Also published as: JP5752569B2

Abstract

【課題】回転電機の巻線等を効率よく冷却する。
【解決手段】回転電機の回転子は、回転子鉄心と、回転子巻線と、回転子鉄心の両側に配置された間隔板３１と、を有する。間隔板３１には、鉄心通風孔２４ａのうち周方向に一孔おきに対応する位置で、軸方向に貫通する間隔板通風孔３４と、鉄心スロット２５ａの一スロットおきに対応する周方向位置で外周から間隔板通風孔３４の外側まで延びた溝状で、回転子巻線が通る間隔板浅溝３６と、間隔板浅溝３６の間にある鉄心貫通孔２４ａの位置よりも内側まで延びた溝状で、回転子巻線が通る間隔板深溝３５と、が形成される。間隔板３１は、一方の間隔板３１の間隔板浅溝３６と、反対側の間隔板３１の間隔板深溝３５が、揃うように配置されている。
【選択図】図３

Description

本発明は回転子鉄心の内部に軸方向の通風孔が設けられた回転子を有する回転電機に関する。

電動機などの回転電機の回転子ではコイルへの通電によるジュール熱などの発生により発熱する。そのため、鉄心の内部に軸方向の通風孔を設けてその通風孔に冷却空気を流して回転子を冷却する技術が知られている（特許文献１参照）。また、鉄心を軸方向に複数の鉄心ブロックに分割し、鉄心ブロック同士の間に間隔片を配置して、互いに隣接する二つの鉄心ブロックの鋼板の間に半径方向の通風路を設けて鉄心の内部の軸方向の通風孔を通って供給された冷却空気を半径方向外側に導く技術も知られている。

特開２００９−３０３３４３号公報

近年、例えばオイルおよびガスを送るための産業用高速回転電機の分野で、高速回転に耐える回転電機の必要性が増している。しかし、前述の従来の間隔片の引掛け構造では、高速回転による大きな遠心力に耐えることが困難である。

また、特許文献１に開示されているように、間隔板を複数種類準備するためには、製造時間等のコスト増になってしまう。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、回転電機の回転を高速にしても健全性を維持でき、鉄心等の熱を空冷によって効果的に逃がすことである。

上記目的を達成するための本発明に係る回転電機は、軸部材と、前記軸部材を半径方向外側から取り囲むように配置されて、軸方向に延びて貫通する複数の鉄心通風孔が周方向に互いに間隔をあけて形成されて、外周から半径方向内向きに延びる複数の鉄心スロットが互いに周方向間隔をあけて形成されて、前記軸部材と同軸に回転するように構成された回転子鉄心と、前記複数の鉄心スロット内に配置されて軸方向に延びる回転子巻線と、前記回転子鉄心の軸方向両側それぞれに配置された一対の間隔板と、前記回転子鉄心を半径方向外側から、前記回転子鉄心の外周面に所定の空隙を保ちながら取り囲むように配置された固定子鉄心と、を有する回転電機において、前記一対の間隔板それぞれには、前記複数の鉄心通風孔のうち周方向に一孔おきに対応する位置で、軸方向に貫通する間隔板通風孔と、前記鉄心スロットの一スロットおきに対応する周方向位置で外周から前記間隔板通風孔の半径方向外側まで延びた溝状で、前記回転子巻線が軸方向に通るように構成された間隔板浅溝と、隣り合う前記間隔板浅溝の間にある前記鉄心貫通孔に対応する位置よりも半径方向内側まで延びた溝状で、前記回転子巻線が軸方向に通るように構成された間隔板深溝と、が形成されて、前記一対の間隔板は、前記一方の側に配置された前記間隔板の前記間隔板浅溝の周方向位置と、反対側に配置された前記間隔板の前記間隔板深溝の周方向位置とが、互いに揃うように配置されていること、を特徴とする。

本発明によれば、回転電機の回転を高速にしても健全性を維持でき、しかも鉄心等の熱を空冷によって効果的に逃がすことができる。

本発明に係る回転電機の一実施形態の状態を模式的に示す上半正面図である。図１の間隔板のみを部分的に示す部分側面図である。図１の回転子鉄心に間隔板が取り付けられた状態の一部を示す部分側面図である。

以下、本発明に係る回転電機の一実施形態について図面を参照して説明する。ここで、図１は、本実施形態の回転電機を模式的に示す上半部分正面図である。図２は、図１の間隔板３１のみを部分的に示す部分側面図である。図３は、図１の回転子鉄心２１に間隔板３１が取り付けられた状態の一部を示す部分側面図である。なお、図３では、鋼板２２を間隔板３１よりも周方向に広く記載している。

先ず、本実施形態の回転電機の構成について説明する。

回転電機は、軸部材１０と、回転子２０と、固定子５０と、これらを収容するケーシング５３と、を有する。軸部材１０は、図示しない軸受で支持されて所定の軸を回転中心軸１として回転する部材である。回転子２０は、軸部材１０を半径方向外側から取り囲むように固定された円環状である。回転子２０の構造は後で説明する。

固定子５０は、固定子鉄心５１と、固定子巻線５２と、を有し、ケーシング５３内に固定される。固定子鉄心５１は、後述の回転子鉄心２１を半径方向外側から、回転子鉄心２１の外周面に所定の空隙６５を保ちながら取り囲むように配置される。固定子巻線５２は、固定子鉄心５１に形成された溝内に配置される。

以下、回転子２０の構造について説明する。

回転子２０は、回転子鉄心２１と、回転子巻線２８と、一対の間隔板３１と、を有する。この回転子鉄心２１は、複数の鋼板２２が軸方向に積層されて構成される。

各鋼板２２には、中央を軸方向に貫通する中央貫通孔２３と、中央貫通孔２３よりも半径方向外側に軸方向に貫通する複数の通風孔２４が形成される。通風孔２４それぞれは、周方向に互いに等間隔に同心円状に形成される。また、各鋼板２２には、複数の外側溝２５が形成される。各外側溝２５は、鋼板２２の外周から半径方向内向きに延びる溝で、互いに周方向間隔をあけて形成される。

各鋼板２２が、積層して回転子鉄心２１を構成するとき、各鋼板２２の中央貫通孔２３が軸方向に連通し鉄心中央貫通孔２３ａを形成する。鉄心中央貫通孔２３ａには、軸部材１０が挿入される。この例では、当該中央貫通穴に軸部材１０が嵌め込まれて固定される。

また、各鋼板２２の周方向位置が同じ外側溝２５は、軸方向に連通し、それぞれ鉄心スロット２５ａを形成する。各鉄心スロット２５ａには、回転子巻線２８が挿入される。また、各鋼板２２の周方向位置が同じ通風孔２４は、軸方向に連通し、それぞれ鉄心通風孔２４ａを形成する。

すなわち、回転子鉄心２１は、軸部材１０を半径方向外側から取り囲むように配置されるものである。この回転子鉄心２１には、軸方向に延びて貫通する複数の鉄心通風孔２４ａが、周方向に互いに間隔をあけて形成される。また、回転子鉄心２１には、外周から半径方向内向きに延びる複数の鉄心スロット２５ａが、互いに周方向間隔をあけて形成される。この鉄心スロット２５ａには、回転子巻線２８が配置される。この回転子巻線２８は、鉄心スロット２５ａ内を軸方向に延びるように配置される。

間隔板３１は、回転子鉄心２１の軸方向両側それぞれに配置される。各間隔板３１それぞれは、中央を貫通する間隔板中央貫通孔３３と、複数の間隔板通風孔３４と、深さが異なる２種類の溝、すなわち、複数の間隔板深溝３５と、複数の間隔板浅溝３６と、が形成される。

間隔板中央貫通孔３３は、回転子鉄心２１の鉄心中央貫通孔２３ａに連通し、軸部材１０が挿入される。間隔板通風孔３４は、複数の鉄心通風孔２４ａのうち周方向に一孔おきに対応する位置で、軸方向に貫通する。すなわち、周方向に一孔おきの鉄心通風孔２４ａに連通し、冷却空気６０が流通可能である。

間隔板浅溝３６は、外周から間隔板通風孔３４の半径方向外側まで延びた溝である。すなわち、この間隔板浅溝３６は、複数の鉄心スロット２５ａのうち、一スロットおきに対応する周方向位置に形成される。

間隔板深溝３５は、隣り合う間隔板浅溝３６の間にある鉄心通風孔２４ａに対応する位置よりも半径方向内側まで延びた溝である。これらの間隔板深溝３５は、溝底側（半径方向内側）で鉄心通風孔２４ａに連通し、鉄心通風孔２４ａを通る空気が半径方向外側に流れる流路を形成する。

この間隔板深溝３５は、所定の鉄心スロット２５ａの周方向位置が同じになるように形成される。間隔板深溝３５に対応する鉄心スロット２５ａは、間隔板浅溝３６に対応する鉄心スロット２５ａとは別の鉄心スロット２５ａとなる。

間隔板深溝３５は、間隔板浅溝３６と同様に、複数の鉄心スロット２５ａのうち一スロットおきに対応する周方向位置に形成される。すなわち、間隔板深溝３５および間隔板浅溝３６は、周方向に交互に形成される。また、間隔板浅溝３６および間隔板深溝３５の各溝間のティースの周方向位置は、回転子鉄心２１の鉄心スロット２５ａ間のティースの周方向位置に揃うように構成されている。

間隔板浅溝３６内および間隔板深溝３５内には、それぞれ回転子巻線２８が軸方向に通るように配置される。

回転子鉄心２１の軸方向両側に配置された間隔板３１、すなわち一対の間隔板３１は、一方の側に配置された間隔板３１の間隔板浅溝３６の周方向位置と、反対側に配置された間隔板３１の間隔板深溝３５の周方向位置とが、互いに揃うように配置されている。

この間隔板３１は、例えば金属製で一体の金属円板から切削加工によって成形することができる。これにより、高速回転に耐えうる堅牢な構造とすることができる。またこの間隔板３１は、例えば焼き嵌めにより軸３に嵌めて固定することができる。

続いて本実施形態の作用について説明する。

冷却空気６０は、図示しないファンによって鉄心通風孔２４ａ内に、軸方向の所定の向きに送り込まれる。そして、各間隔板３１の間隔板通風孔３４および間隔板深溝３５を当該軸方向に通り抜ける。

冷却空気６０が間隔板通風孔３４を通るときに冷却空気６０の一部が半径方向外側に向かって分岐して、間隔板深溝３５を通り、当該間隔板深溝３５内の回転子巻線２８の周囲を通って回転子２０の外周側へ出る。間隔板深溝３５を通る冷却空気６０は、ファン効果等により、半径方向外側に流れやすくなる。

このとき、回転子巻線２８を冷却する。また、このとき固定子巻線５２も冷却することができる。

以上の説明からわかるように本実施形態によれば、回転電機の回転を高速にしても健全性を維持でき、しかも鉄心の内部の熱を空冷によって効果的に逃がすことができる。

また、この例では、間隔板３１を複数種類製作する必要がないため、製作時間等を短縮可能で、コスト低減に繋がる。

上記の実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

また、例えば、間隔板深溝３５の周方向両側のティースの半径方向長さを短めに形成することで、間隔板浅溝３６にも冷却空気６０の一部を流すようにしてもよい。

１…回転中心軸
３…軸
１０…軸部材
２０…回転子
２１…回転子鉄心
２２…鋼板
２３…中央貫通孔
２３ａ…鉄心中央貫通孔
２４…通風孔
２４ａ…鉄心通風孔
２５…外側溝
２５ａ…鉄心スロット
２７…ティース
２８…回転子巻線
３１…間隔板
３３…間隔板中央貫通孔
３４…間隔板通風孔
３５…間隔板深溝
３６…間隔板浅溝
３７…ティース
５０…固定子
５１…固定子鉄心
５２…固定子巻線
５３…ケーシング
６０…冷却空気
６５…空隙

Claims

軸部材と、
前記軸部材を半径方向外側から取り囲むように配置されて、軸方向に延びて貫通する複数の鉄心通風孔が周方向に互いに間隔をあけて形成されて、外周から半径方向内向きに延びる複数の鉄心スロットが互いに周方向間隔をあけて形成されて、前記軸部材と同軸に回転するように構成された回転子鉄心と、
前記複数の鉄心スロット内に配置されて軸方向に延びる回転子巻線と、
前記回転子鉄心の軸方向両側それぞれに配置された一対の間隔板と、
前記回転子鉄心を半径方向外側から、前記回転子鉄心の外周面に所定の空隙を保ちながら取り囲むように配置された固定子鉄心と、
を有する回転電機において、
前記一対の間隔板それぞれには、
前記複数の鉄心通風孔のうち周方向に一孔おきに対応する位置で、軸方向に貫通する間隔板通風孔と、
前記鉄心スロットの一スロットおきに対応する周方向位置で外周から前記間隔板通風孔の半径方向外側まで延びた溝状で、前記回転子巻線が軸方向に通るように構成された間隔板浅溝と、
隣り合う前記間隔板浅溝の間にある前記鉄心貫通孔に対応する位置よりも半径方向内側まで延びた溝状で、前記回転子巻線が軸方向に通るように構成された間隔板深溝と、
が形成されて、
前記一対の間隔板は、
前記一方の側に配置された前記間隔板の前記間隔板浅溝の周方向位置と、反対側に配置された前記間隔板の前記間隔板深溝の周方向位置とが、互いに揃うように配置されていること、
を特徴とする回転電機。
前記間隔板浅溝および前記間隔板深溝は、周方向に交互に形成されて、各溝間のティースの周方向位置は、前記回転子鉄心の前記鉄心スロット間のティースの周方向位置に揃うように構成されていること、を特徴とする請求項１に記載の回転電機。
前記間隔板深溝は、前記鉄心通風孔を通る空気が半径方向に流れる流路を形成すること、を特徴とする請求項１または請求項２に記載に回転電機。