JP2013096925A - 計量器 - Google Patents

Abstract

【課題】伝達速度の速い衝撃荷重を含む衝撃及び静電気によって計量誤差が生じるのを防止するとともに、前記衝撃荷重によるセンサ部の破壊を防止する。
【解決手段】皿受１２の四隅に貫通孔１２ｆが形成され、皿受１２の底面に固定された板バネ１４の上方突出片１４ａが貫通孔１２ｆ内に挿入され、各上方突出片１４ａに皿受足１８が装着され、皿受１２に皿１０が搭載されたときに、皿１０の四隅をゲル状緩衝体２１の上面及びコイルバネ２２の上端で支持し、皿１０に加えられた伝達速度の速い衝撃荷重を含む衝撃はゲル状緩衝体２１で吸収するとともに、コイルバネ２２の下端は板バネ１４の上方突出片１４ａに接触するので、皿１０がコイルバネ２２及び板バネ１４を介して皿受１２と導通状態となり、皿１０が静電気によって帯電しても、この帯電による静電気をコイルバネ２２及び板バネ１４を介して皿受１２に逃がすことができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、皿から皿受に作用する荷重を基に皿に載せた被計量物の質量を計測する電磁平衡式，静電容量式またはロードセル式のいずれのタイプにも適用できる計量器に係り、特に高分解能の計量器に有効な技術に関する。

高分解能の計量器では、正確な計量を阻害する第１の要因として、過負荷、特に大きな負荷が衝撃的に掛かる衝撃荷重が知られている。従来、この衝撃荷重を緩和、吸収する対策としては、コイルバネや、ゴムなどの弾性部材を利用したショックアブソーバ機構が提案されている（特許文献１，２参照）。これらのショックアブソーバ機構は、運動エネルギーをコイルバネやゴムの持つエネルギーとして吸収する方式であるため、静止した過負荷には有効である。

ところが、近年では、自動機による計量作業が増加しており、自動機による場合はモータや空圧機器を駆動源とする操作が行われるので、人手による計量作業と比較して、数倍から数十倍に及ぶ負荷が衝撃的に掛かる衝撃加重を生じている。この衝撃加重は伝達速度が速いため、従来のコイルバネやゴムなどのセット加重を利用して皿位置を機構的に下げる、運動エネルギーをコイルバネやゴムの持つエネルギーとして吸収する方式のショックアブソーバ機構では、衝撃を十分に吸収することができず、適正な計量ができないとともに、計量器、特にそのセンサ部の保護をすることができず、時にはセンサ部が破壊されてしまうという事態を生じていた。

また、高分解能の計量器の正確な計量を阻害する第２の要因として、被計測物の帯電がある。被計測物の質量を計測するときに、被計測物が静電気によって帯電したり、あるいは測定者自身が静電気によって帯電したりすると、静電気の帯電に伴って正確な計量ができなくなる。すなわち、計量皿に静電気が溜まると、皿と皿を支持するケースとの間に電気力線が発生し、この電気力線の方向に静電気による力が作用し、この静電気による力が計量値に干渉し、計量値が静電気の放電時間の経過とともに変化することがある。特に、クリーンルーム、恒温室などエアコンを連続運転する室内環境下では、２０％以下の低湿度となることが多く、この低湿度に伴って帯電現象が生じ、この帯電現象によって正確な計量ができなくなることがある。

そこで、皿受と皿との間に抵抗値を有する電気抵抗素子を挿入したり、スプリングバネや板バネなどの金属製各種導通部品を皿受と皿との間に挿入したりする方法が試みられている。しかし、これらの技術においては、帯電防止のための機能を付加するために追加部品が必要となったり、追加部品が清掃時の障害物になったりして、静電気の帯電に伴う現象を抑制するにも構造の簡素化を図るには十分ではない。そこで、これらの欠点を解消するものとして、皿受に固定された板バネの突出片を皿を支持する皿受足を貫通させて皿に接触させる構成が提案されている(特許文献３参照)。しかし、この提案は、皿が静電気に帯電した場合の対策としては有効であるが、板バネの突出片を皿に接触させる構成は従来のショックアブソーバ機構と同様に、上述の第１の要因に対する解決策にはならないものである。

特開平８−１２８８８６号公報 特開平８−５４４３号公報 特開２００５−２８３３３４号公報

このように、従来においては、正確な計量を阻害する第１の要因である衝撃、特に伝達速度が速い衝撃加重への対策を講じた計量器が存在せず、また、この第１の要因である衝撃と第２の要因である帯電との双方への対策を講じた計量器が存在しない。

本発明は、前記従来の課題に鑑みて為されたもので、本発明の目的は、上述した第１の要因による計測誤差及びセンサ部の破壊と、第２の要因による計測誤差とを、ともに解消した計量器を提供するところにある。

前記目的を達成するために、請求項１に係る計量器においては、被計量物が搭載可能に形成された皿と、前記皿と相対向して配置された皿受と、前記皿受に固定されて、複数の上方突出片が形成された導電性の板バネと、頭頂部先端に設けた開口から前記板バネの上方突出片が露出するように各上方突出片に装着一体化された皿受足とを備え、前記皿受には、前記皿受に作用する荷重を基に前記皿上の被計量物を計量する計量センサの荷重作用側が連結される一方、上面で前記皿と接触し下面側で前記皿受足の頭頂部に載置板を介して設置されたゲル状緩衝体と、このゲル状緩衝体に支持されて前記皿と前記皿受けを導通するために前記皿と前記板バネの上方突出片との間に配置された導電性バネ部材とから構成した。

前記導電性バネ部材はコイルバネや板バネからなり、前記ゲル状緩衝体に支持されて前記板バネの上方突出片に接触するものである。より具体的には、例えばコイルバネの場合は、前記ゲル状緩衝体に上端が支持され下端に向けて縮径して前記ゲル状緩衝体及び前記載置板の各中央孔を挿通し、下端において前記板バネの上方突出片と接触する一方、上端において前記皿と接触するように構成すると好適である。導電性バネ部材としては、金属製や導電性合成樹脂製の他、絶縁材の表面を導電処理したものが考えられる。

（作用）自動機による計量作業等で生じる伝達速度の速い衝撃荷重をゲル状緩衝体が変形することで吸収し、この時導電性バネ部材も変形してゲル状緩衝体による衝撃荷重の吸収をより確実なものとして、計量値に誤差が生じるのを防止するとともに、計量器のセンサ部を保護することができる。また、皿が静電気に帯電しても、導電性バネ部材で、その静電気を板バネの上方突出片を介して皿受に確実に逃がすことができる。

また、請求項２では、請求項１に記載の計量器において、前記載置板は、環状で中央孔に沿った環状突縁を有し、この環状突縁部分において前記皿受足の頭頂部に設置され、前記ゲル状緩衝体は、環状で、前記環状突縁にその中央孔において嵌合されて前記載置板に固定されるよう構成した。

（作用）自動機による計量作業等で生じる伝達速度の速い衝撃荷重をゲル状緩衝体で吸収することができ、この時環状のゲル状緩衝体はその中央孔において載置板の環状突縁に嵌合され、安定した状態で固定されているので、衝撃荷重の吸収をより確実なものとするとともに、ゲル状緩衝体のクリープ現象による破断、破壊を阻止して、緩衝性能を長期にわたり維持する。

請求項３においては、請求項１または請求項２に記載の計量器において、前記皿受の四隅には貫通孔が形成され、前記板バネは、前記皿受の裏面側縁部寄りに固定されてその両端側に前記各貫通孔を上方に貫通する前記上方突出片が形成されてなり、前記皿受足は、茸型に形成されて、その縦断面円弧状の傘部頭頂部に設けた開口から前記板バネの上方突出片の上端が露出するように各上方突出片に装着一体化されるように構成した。

（作用）皿を支持するに際して、ゲル状緩衝体の上面で皿の四隅を支持するため、計量時に皿に作用する垂直方向のガタおよび偏荷重等による水平方向のガタが生じない。

以上の説明から明らかなように、請求項１に係る計量器によれば、伝達速度の速い衝撃荷重を含む衝撃とともに、静電気による帯電に起因する計量値の誤差が防止されて、常に正確な計量が保証されるとともに、伝達速度の速い衝撃荷重によるセンサ部の破壊が防止される。

また、請求項２に係る計量器によれば、ゲル状緩衝体が載置板に安定状態で固定されているので、伝達速度の速い衝撃荷重を含む所定以上の強い衝撃が加わっても、計量値に誤差が生じるのがより確実に防止されるとともに、伝達速度の速い衝撃荷重によるセンサ部の破壊の防止もより確実なものとなる。

さらに、請求項３に係る計量器によれば、伝達速度の速い衝撃荷重を含む衝撃や静電気の帯電に伴って計量値に誤差が生じるのが確実に防止されるとともに、伝達速度の速い衝撃荷重によるセンサ部の破壊が防止され、加えて、皿がガタつかない状態で支持されるので、正確な計量が長期にわたり保証される。

本発明の一実施例である計量器の荷重受部の皿受から皿を外したときの平面図である。 皿受に皿が装着されたときの荷重受部の右側面図である。 板バネを長手方向両端部寄りで固定したときの荷重受部と計量器本体との関係を示す図であって、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 ゲル状緩衝体を介して皿受足で皿を支持した状態を示す拡大断面図である。 図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 ゲル状緩衝体を介してコイルバネと載置板を皿に固定した状態を示す断面図である。 導電性バネ部材として板バネを採用した実施例を示す平面図である。 同実施例におけるゲル状緩衝体を介して板バネと載置板を皿に固定した状態を示す断面図である。

次に、本発明の実施形態を実施例に基づいて説明する。図１〜図６は本発明の一実施例である計量器を示し、図１は本発明の一実施例である計量器の荷重受部の皿受から皿を外したときの平面図、図２は皿受に皿が装着されたときの荷重受部の右側面図、図３は板バネを長手方向両端部寄りで固定したときの荷重受部と計量器本体との関係を示すもので図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４はゲル状緩衝体を介して皿受足で皿を支持した状態を示す拡大断面図、図５は図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図６はゲル状緩衝体を介してコイルバネと載置板を皿に固定した状態を示す断面図である。

図１〜図３において、静電容量式、電磁平衡式あるいはロードセル式計量器を構成する計量器は、荷重受部の一要素として、導電性を有する皿１０を備えており、皿１０は、例えば、ステンレスを用いて略長方形形状に形成されて被計量物が搭載可能に形成されている。この皿１０は、その表面が平坦に形成された平坦部１０ａを有し、平坦部１０ａの周囲には、平坦部１０ａから下方に折曲された折曲部１０ｂが一体となって形成されている。この皿１０に相対向して皿受１２が配置されている。この皿受１２は、例えば、アルミダイキャストによって平面視略長方形形状に形成されており、この皿受１２は、平板形状に形成された固定部１２ａと、固定部１２ａの短手方向両側（図２の左右両側）に形成された傾斜部１２ｂと、傾斜部１２ｂに隣接して略平板状に形成された支持部１２ｃとが一体となって構成されている。

皿受１２の固定部１２ａの長手方向両端側には、それぞれタッピングネジ挿入用のネジ挿入孔１２ｄが６個ずつ形成されており、固定部１２ａの裏面側のうち中心部からわずかに外れた部位には、計量センサ（図示せず）を連結するための突起１２ｅが形成されている。この突起１２ｅには皿１０上の被計量物の質量を計量するための計量センサとして、静電容量式計量センサまたは電磁平衡式計量センサあるいはロードセル式計量センサの荷重作用側が連結されるようになっている。また皿受１２の四隅には、円形状の貫通孔１２ｆが形成されている。

また皿受１２の長手方向両端部裏面側には、皿１０を下方から支持する支持部１３の一要素を構成する金属製板バネ１４がそれぞれ配置されている。各板バネ１４は、図１に示すように、略長方形形状に形成されて、その両端側には、各貫通孔１２ｆに対応して配置されて貫通孔１２ｆ内に挿入可能な上方突出片１４ａが屈曲形成され、その中央部寄りには、ネジ挿入孔１２ｄに対応する６個のネジ挿通孔１４ｂが設けられている。そして各板バネ１４の中央部は、ネジ挿入孔１２ｄ内に挿入されたタッピングネジ１６によって皿受１２の底面側に固定され、各上方突出片１４ａはそれぞれ貫通孔１２ｆ内に挿入され、上方突出片１４ａの先端側が皿受１２の上方に突出している。この場合、皿受１２の固定部１２ａ底部側に形成された突出部１２ｇにネジ挿入孔１２ｄが形成され、突出部（ボス）１２ｇに板バネ１４の中央部がタッピングネジ１６で固定されており、板バネ１４は、図では明らかでないが、上方突出片１４ａの形成されている端部側ほど上方に跳ね上がる船底型に形成されているため、板バネ１４の弾性力は上方突出片１４ａをそれぞれ皿１０側に突出させる方向に作用（上方突出片１４ａを上方に付勢）している。

また、図４〜図６に示すように、各上方突出片１４ａの先端側には折曲部１４ｃが形成され、この折曲部１４ｃは、後に詳述するコイルバネ２２との接触部分となるとともに、同じく後に詳述する皿受足１８の上下方向への位置決めと抜け止め保持を行うものである。各上方突出片１４ａは、板状で全体が同一厚であるが、幅は下端近傍部分がくびれて狭く形成されている。

図１及び図３に示すように、皿受１２の四隅に配置された各上方突出片１４ａには、茸型の皿受足１８が装着されている。各皿受足１８は、一対の板バネ１４とともに支持部１３の一要素を構成するものであって、ゴムや樹脂（実施例では、エラストマー）製の弾性体として、図４及び図５に拡大して示すように、筒体部１８ａと傘部１８ｂとを備えて構成されている。

そして、筒体部１８ａは、上方突出片１４ａの先端が露出するように上方突出片１４ａの外周に装着可能に形成されており、筒体部１８ａの頂部側に一体に形成された傘部１８ｂは、縦断面円弧状でその頭頂部は上方に膨出して膨出部１８ｄとなり、この膨出部１８ｄには、筒体部１８内に連通し、上方突出片１４ａの先端部が露出できる平面視矩形状の開口１８ｃが設けられている。

図４及び図５で理解できるように、傘部１８ｂの膨出部１８ｄは載置板２０を位置決め支持するためのもので、前記膨出部１８ｄには、円環状で中央孔に沿って上方に突出する環状突縁２０ａを有する載置板２０が、前記環状突縁２０ａの下端内周部分において嵌合されている。この嵌合状態は、所定以上の大きな水平方向の荷重が掛かると、載置板２０が前記膨出部１８ｄに対して変位可能に設定されている。前記載置板２０には、円環状のゲル状緩衝体２１が、前記載置板２０の環状突縁２０ａにその中央孔において嵌合された状態で下面において固定され、ゲル状緩衝体２１の上面は、皿１０の底面に固定されている（図６参照）。このゲル状緩衝体２１は、縦方向の衝撃を横方向に拡散して衝撃エネルギーを吸収しうる素材が好適である。例えば、ソルボセイン（商品名）などの緩衝性能に優れるとともに、加工が容易な素材が好適である。また、その固定は、両面テープをあらかじめ上下面に設けておくと、容易に行うことができる。

ゲル状緩衝体２１の上面には、導電性バネ部材であるステンレスなど金属製のコイルバネ２２の上端が支持され、このコイルバネ２２は、下端に向けて縮径して前記ゲル状緩衝体２１及び前記載置板２０の各中央孔を挿通し、下端において前記上方突出片１４ａの折曲部１４ｃと接触する一方、上端において前記皿１０と接触している。前記コイルバネ２２の最大径は前記ゲル状緩衝体２１の中央孔の径よりも大きく設定され、例えば、前記中央孔の径が１０ｍｍの場合、前記コイルバネ２２の最大径は１１．５ｍｍ程度が好適である。

皿１０は、４個のゲル状緩衝体２１によって面的に支持されるとともに、皿１０の上方から加えられる衝撃もこのゲル状緩衝体２１によって吸収されるので、垂直方向および水平方向の変位が効果的に吸収され、皿受足１８と皿１０間にガタが発生することはなく、また載置板２０を利用することで、ゲル状緩衝体２１が一定値を超える圧力において、クリープ現象により破断、破壊されることなく、その緩衝性能は長期にわたり維持される。

一方、計量器本体３０は、図３に示すように、上ケース３２と下ケース３４を備えており、上ケース３２と下ケース３４とが一体となって構成されている。上ケース３２には、皿１０の外形に整合する大きさの略長方形形状の凹部３２ａが形成されており、凹部３２ａの中央部から少しずれた位置には、皿受１２側の突起１２ｅが連結される皿受ジョイント３２ｂが配置されている。皿受ジョイント３２ｂは円環状に形成されて、その外周側が円環状のダイヤフラム（図示せず）に連結され、ダイヤフラムは、その外周側が円環状のダイヤフラム押さえ（図示せず）を介して上ケース３２の凹部３２ａにネジで固定されている。すなわち、皿受ジョイント３２ｂは、ダイヤフラム、ダイヤフラム押さえを介して上ケース３２に上下動自在に支持されている。この皿受ジョイント３２ｂは、下ケース３４内に配置された計量センサ（図示せず）に連結されており、計量センサの計測値が表示部（図示せず）に表示されるようになっている。

また、上ケース３２の凹部３２ａの四隅には、各板バネ１４の上方突出片１４ａ位置に対応して、ストッパ３２ｅが設けられている。各ストッパ３２ｅは略円柱状に形成されて、凹部３２ａから皿受１２側に向かって突出されている。各ストッパ３２ｅは、皿１０から板バネ１４に伝達速度が遅い通常の過大荷重が作用したときに、下方に弾性変形した板バネ１４の長手方向両端側に当接して皿受１２全体の過大な沈み込みを阻止することで、計量センサに過大荷重が作用するのを防止している。

次に、計量器本体３０に皿受１２，板バネ１４，皿受足１８等を組み付ける手順を説明する。

まず、皿受１２の下面（底面）側に一対の板バネ１４をそれぞれ固定して、各板バネ１４の上方突出片１４ａを貫通孔１２ｆ内に挿入すると、各上方突出片１４ａは皿受１２の上方に突出した形態となる。このあと各上方突出片１４ａに皿受足１８を装着して突出上端を折り曲げて折曲部１４ｃを形成すると、図１に示すように、皿受１２の四隅上方に皿受足１８が配置されるとともに、皿受足１８における膨出部１８ｄ先端の開口１８ｃから上方突出片１４ａの折曲部１４ｃが露出した形態となる。次に、板バネ１４および皿受足１８を一体化した皿受１２を、その下面側の突起１２ｅを計量器本体３０側の皿受ジョイント３２ｂに連結することで、皿受１２が計量器本体３０に搭載される。

一方、図６に示すように、載置板２０にゲル状緩衝体２１の下面を接着固定し、ゲル状緩衝体２１にコイルバネ２２を支持したうえ、前記ゲル状緩衝体２１の上面を皿１０の四隅部における所定位置の下面に接着固定する。そして、皿受足１８の膨出部１８ｄに前記載置板２０を嵌合して、皿１０を皿受足１８上に載置することで、計量器として一体化される。前記設置板２０の前記膨出部１８ｄへの設置は、環状突縁２０ａが膨出部１８ｄに嵌合支持されることで容易かつ確実に位置決めでき、また、両者間にガタが生じることはない。しかし、皿１０に所定以上の大きな水平方向の荷重が掛かると、前記載置板２０が前記膨出部１８ｄに対して変位し、正規の嵌合支持状態は解除される。

この状態で、計量器の皿１０は、その下面側の四隅がゲル状緩衝体２１を介して皿受足１８で支持されるとともに、コイルバネ２２の下端と上方突出片１４ａの折曲部１４ｃが接触し、また、コイルバネ２２の上端と皿１０の底面とが確実に接触して、導通状態が確保されている。すなわち、板バネ１４は支持部１３の一要素として、コイルバネ２２を介して皿１０と皿受１２とを結ぶ導通路を形成し、皿１０と皿受１２とが同電位になる。このため、皿１０が静電気によって帯電しても、この帯電に伴う静電気をコイルバネ２２、板バネ１４を介して皿受１２に逃がすことができ、静電気の帯電に伴って計量値に誤差が生じるのを防止することができる。この場合、皿受１２を、皿受１２よりも容積の大きいアース部材にアースすることで、静電気が発生しても、計量誤差をより少なくすることができる。

また、計量時に、皿１０に伝達速度の速い衝撃荷重が加わっても、この衝撃荷重はゲル状緩衝体２１が変形することで確実に吸収されるので、正確な計量をすることができるとともに、センサ部の破壊が防止される。

上述した本実施例においては、皿１０の下面側四隅が、エラストマーで構成した皿受足１８の頭頂の膨張部１８ｄに嵌合した円環状の載置板２０に固定した円環状のゲル状緩衝体２１とコイルバネ２２で支持されているので、計量時に皿１０と支持部１３間に垂直方向や水平方向のガタが生じることがない。なお、皿受足１８の膨出部１８ｄ頂面に可撓性を有する髭状の突出片を設けると、皿受足１８と載置板２０間の当接状態をより改善して前記ガタの発生防止作用がより向上する。

また、板バネ１４をタッピングネジ１６で固定するに際しては、図３に示すように、板バネ１４の長手方向端部寄りを固定する方法と、図示していないが、板バネ１４の長手方向中央部寄りを固定する方法のいずれかを採用することができる。前者の場合、荷重作用点である上方突出片１４ａから固定部（板バネ１４がタッピングネジ１６で固定される部位）までの腕の長さが後者のものよりも短い分、板バネ１４のバネ力が強く弾性変形し難いので、比較的重量のある被計量物、例えば、８〜３０ｋｇまでの被計量物の計量に適している。これに対して、後者の場合は、荷重作用点である上方突出片１４ａから固定部までの腕の長さが前者のものよりも長い分、板バネ１４のバネ力が弱く弾性変形し易いので、比較的軽量な被計量物、例えば、８ｋｇ以下の被計量物の計量に適している。

さらに、本実施例においては、導電性バネ部材としてコイルバネ２２を採用したが、このコイルバネ２２に換えて図７及び図８に示す板バネ２３を用いてもよい。この板バネ２３は、ゲル状緩衝体２１に支持される環状支持部２３ａの内縁から下方に向けて延出した湾曲状の撓み部２３ｂとからなり、撓み部２３ｂの最下方部分で上方突出片１４ａの折曲部１４ｃと接触するものである。なお、前記環状支持部２３ａによるとゲル状緩衝体２１による支持は安定したものとなるが、この環状支持部２３ａに換えて、前記撓み部２３ｂの最上方端延長上に直状の支持部を設けてもよい。

さらにまた、本実施例の板バネ１４やコイルバネ２２は弾性強度に優れたステンレスなどの金属製としたが、比較的軽い被計量物の計量用では、導電性合成樹脂（プラスチック）で構成してもよい。またさらに、ゲル状緩衝体２１の固定は、両面テープを利用するほか、適宜な接着剤を塗布して行うこともできる。さらに、皿１０とゲル状緩衝体２１の固定に際しては、皿受足１８の頭頂の膨張部１８ｄに円環状の載置板２０を嵌合した後、ゲル状緩衝体２１の上面に皿１０を載置して固定してもよい。

１０ 皿
１２ 皿受
１２ｄ ネジ挿入孔
１２ｅ 突起
１２ｆ 貫通孔
１３ 支持部
１４ 板バネ
１４ａ 上方突出片
１４ｂ ネジ挿通孔
１４ｃ 折曲部
１６ タッピングネジ
１８ 皿受足
１８ａ 筒体部
１８ｂ 傘部
１８ｃ 開口
１８ｄ 膨出部
２０ 載置板
２０ａ 環状突縁
２１ ゲル状緩衝体
２２ コイルバネ
２３ 板バネ
３０ 計量器本体
３２ 上ケース
３４ 下ケース

Claims (3)

1. 被計量物が搭載可能に形成された皿と、前記皿と相対向して配置された皿受と、前記皿受に固定されて複数の上方突出片が形成された導電性の板バネと、頭頂部先端に設けた開口から前記板バネの上方突出片が露出するように各上方突出片に装着一体化された皿受足とを備え、前記皿受には、前記板バネを介して前記皿受に作用する荷重を基に前記皿上の被計量物を計量する計量センサの荷重作用側が連結されてなる計量器であって、
   前記皿と前記皿受足との間には、上面で前記皿と接触し下面側で前記皿受足の頭頂部に載置板を介して設置されたゲル状緩衝体を配置する一方、前記ゲル状緩衝体に支持され、下端において前記板バネの上方突出片と接触し、上端において前記皿と接触する導電性バネ部材を設けたことを特徴とする計量器。
2. 請求項１に記載の計量器において、前記載置板は、環状で中央孔に沿った環状突縁を有し、この環状突縁部分において前記皿受足の頭頂部に設置され、前記ゲル状緩衝体は、環状で、前記環状突縁にその中央孔において嵌合されて前記載置板に固定されてなることを特徴とする計量器。
3. 請求項１または２に記載の計量器において、前記皿受の四隅には貫通孔が形成され、前記板バネは、前記皿受の裏面側縁部寄りに固定されてその両端側に前記各貫通孔を上方に貫通する上方突出片が形成されてなり、前記皿受足は、茸型に形成されて、その縦断面円弧状の傘部頭頂部に設けた開口から前記板バネの上方突出片の上端が露出するように各上方突出片に装着一体化されてなることを特徴とする計量器。

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