JP2013086895A - ベルトコンベア装置及びベルトコンベア装置の伸縮方法 - Google Patents

Abstract

【課題】２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下方向に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮可能なベルトコンベア装置を提供する。
【解決手段】第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂにより被搬送物を挟持し上下方向に搬送する搬送ベルト２と、搬送ベルト２を設けたフレーム部材３と、第一ベルト２Ａと交差する第一方向に搬送ベルト２を変位させる第一キャリアローラ３５Ａ及び第一方向の逆方向である第二方向に搬送ベルト２を変位させる第二キャリアローラ３５Ｂにより搬送ベルト２に張力を付与する張力付与機構３３と、を具備するベルトコンベア装置１において、フレーム部材３を、互いに着脱可能な複数の搬送装置ユニット３１を接続して形成し、搬送装置ユニット３１に張力付与機構３３を設け、搬送装置ユニット３１の着脱により被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮可能とする。
【選択図】図２

Description

この発明は、ベルトコンベア装置及びベルトコンベア装置の伸縮方法に関する。

ベルトコンベアは、搬送コンベア上に被搬送物を載置して、搬送コンベアを移動させることによって被搬送物を搬送するものである。しかし、鉛直あるいは鉛直に近い急斜面では、搬送ベルトに被搬送物を載置することができず、被搬送物を搬送することができないことがあった。

この問題に対して、搬送用ベルトと押え用ベルトで被搬送物を挟んで搬送するベルトコンベアが知られている（たとえば、特許文献１参照）。このベルトコンベアにおいては、下部カーブローラーと上部カーブローラーとの間に搬送用ベルトと押え用ベルトを並行させ、搬送用ベルトと押え用ベルトとを蛇行させるようにアイドラーが配置されている。隣接するアイドラーはそれぞれ逆の方向に搬送用ベルトと押え用ベルトを押し、搬送用ベルトと押え用ベルトに張力を発生させ、搬送用ベルトと押え用ベルトによって被搬送物を挟持し、鉛直あるいは鉛直に近い急斜面において被搬送物を搬送することを可能としている。

また、ダム建設工事において、ダム掘削面の頂部付近にバッチャープラントを設け、ダム掘削面の下方にコンクリートを面状に打設する場合がある。この場合、コンクリートを打設する方法として、次のような方法がある。この方法では、まず、コンクリート打設面付近にスプレッダを設けるとともに、バッチャープラントからスプレッダまでコンクリートを搬送するベルトコンベアを設ける。次に、ベルトコンベアでバッチャープラントからスプレッダまでコンクリートを搬送する。それから、スプレッダでホッパにコンクリートを供給して、ホッパからダンプトラックにコンクリートを積み込む。そして、ダンプトラックをコンクリートの打設位置まで自走させた後、ダンプトラックからコンクリートを放出する。このようなコンクリート打設方法においては、コンクリートの打設の進捗に合わせてスプレッダを上方へ移動させることが必要である。

そこで、スプレッダを上方へ移動させるために、ダム掘削面に敷設したレールに沿ってスプレッダを移動可能としたベルトコンベアが知られている（たとえば、特許文献２参照）。このベルトコンベアは、特許文献１に記載のベルトコンベア装置と同様に、２枚のベルトの間に被搬送物を挟持して搬送するものである。また、このベルトコンベア装置にはスプレッダが連結されており、スプレッダはダム掘削面に敷設したレールに沿って移動可能とされている。また、コンベアフレームは、ピンジョイントで結合される複数の単位フレームで構成されている。したがって、このベルトコンベアにおいては、単位フレームを着脱することにより、コンベアフレームの長さを必要に応じて変更し、ベルトコンベアに連結されるスプレッダを移動可能としている。

特開昭６２−２７５９０６号公報 特開２００５−１１９８３５号公報

ところで、ダムなどの構造物では、構造物の建設の進行に伴い、ベルトコンベアで搬送する搬送先がより上方へと移動することとなる。このため、構造物の建設の進行に伴ってベルトコンベアを延伸させることが求められる。

しかし、上記特許文献１に開示されたベルトコンベアでは、ベルトコンベアを延伸させるための工夫はされていない。このため、たとえばダムの天端側のプーリーなどを一旦取り外し、ベルトをつなげるなどの作業を行わなければならず、非常に手間がかかることになるという問題があった。

また、上記特許文献２に開示されたベルトコンベアにおいては、スプレッダの上方への移動にあたり、スプレッダの移動と共にコンベアフレーム全体を上方へ移動させなければならないという問題があった。また、コンベアフレームは複数の単位フレームで構成されており、単位フレームの着脱が可能であるが、単位フレームの着脱時には、搬送を一旦中断し、２本のベルトの間に挟んだ搬送物を取り出し、ベルトを切断及び接合する必要がある。したがって、スプレッダを移動するのに時間がかかるという問題もあった。

そこで、本発明の課題は、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下方向に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮することができるベルトコンベア装置を提供することである。

本発明に係るベルトコンベア装置は、第一ベルト及び第二ベルトを備え、第一ベルト及び第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトを駆動する駆動装置と、搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、第一ベルトの面と交差する第一方向に対して搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、第一方向に対して逆方向である第二方向に搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、を具備するベルトコンベア装置であって、フレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットが接続されて形成され、搬送装置ユニットには張力付与機構が設けられており、搬送装置ユニットを着脱することにより、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を伸縮可能とされていることを特徴とする。

また、本発明に係るベルトコンベア装置の伸縮方法は、第一ベルト及び第二ベルトを備え、第一ベルト及び第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、搬送ベルトを駆動する駆動装置と、搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、第一ベルトの面と交差する第一方向に対して搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、第一方向に対して逆方向である第二方向に搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、を具備するベルトコンベア装置の伸縮方法であって、フレーム部材は、互いに着脱可能とされ、張力付与機構が設けられた複数の搬送装置ユニットを接続して形成されており、搬送装置ユニットを着脱することにより、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を伸縮することを特徴とする。

本発明に係るベルトコンベア装置及びベルトコンベア装置の伸縮方法によれば、搬送ベルトが設けられたフレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットが接続されて形成されている。このため、搬送装置ユニットを着脱するだけで搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を伸縮できる。したがって、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮することができるベルトコンベア装置が得られる。

また、本発明に係るベルトコンベア装置において、搬送装置ユニットは、第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、を有しており、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドは、搬送装置ユニットを着脱する際に、第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から、フレーム部材に対して挿入され、またはフレーム部材から引き抜かれていることが好ましい。

本発明に係るベルトコンベア装置によれば、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドは、搬送装置ユニットを着脱する際に、第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から、フレーム部材に対して挿入され、またはフレーム部材から引き抜かれている。このため、被搬送物の搬送距離を伸縮するために搬送装置ユニットを着脱する際にベルトの切断及び接合をせずに搬送装置ユニットを着脱することが可能であり、短時間で被搬送物の搬送距離を延伸できる。

また、本発明に係るベルトコンベア装置において、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームをさらに有し、アウタフレームは、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドにおける一側に配置される略Ｉ字状フレームと、を備えており、略コ字状フレームがフレーム部材の一側から挿入され、または引き抜かれており、略Ｉ字状フレームが、フレーム部材の他側に配置されていることが好ましい。

本発明に係るベルトコンベア装置によれば、略コ字状フレームがフレーム部材の一側から挿入され、または引き抜かれており、略Ｉ字状フレームが、フレーム部材の他側に配置されている。このため、搬送装置ユニットを着脱する際にベルトの切断及び接合をせずに略コ字状フレームの挿抜と略Ｉ字状フレームの配置を行うことができ、短時間で被搬送物の搬送距離を延伸できる。

また、本発明に係るベルトコンベア装置において、搬送装置ユニットは、第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッド及び第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドを備えるとともに、第一キャリアローラベッド及び第二キャリアローラベッドを保持するアウタフレームを備えており、複数の第一キャリアローラのうち、第一ベルトの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラが、第一ベルトの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラよりも、第一方向に突出する位置に配置され、複数の第二キャリアローラのうち、第二ベルトの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラが、第二ベルトの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラよりも、第二方向に突出する位置に配置されていることが好ましい。

本発明に係るベルトコンベア装置によれば、複数の第一キャリアローラが第一ベルトの移動方向に沿って配設され、複数の第二キャリアローラが第二ベルトの移動方向に沿って配設されているため、被搬送物をよりスムーズに搬送することが可能となる。

また、搬送ベルトから被搬送物を荷下ろしする荷下ろし部と、荷下ろし部を昇降させる昇降装置をさらに有していることも好ましい。本発明に係るベルトコンベア装置によれば、ベルトコンベア装置自体が、荷下ろし部を昇降させる昇降装置を有しているため、荷下ろし部を昇降させるためのクレーンなどの装置を別途用意する必要をなくすことができる。

また、前記搬送ベルトに前記被搬送物を荷積みする荷積み部を備え、荷積み部は、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を調節する搬送距離調節装置を有することも好ましい。本発明に係るベルトコンベア装置によれば、搬送距離調節装置が取り込んでいる搬送ベルトを適宜巻き出すことによって搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を調節することができるため、ベルトコンベア装置の伸縮時に搬送ベルトを切断・接合するなどして搬送ベルトの長さを変える必要をなくすことができる。

また、本発明に係るベルトコンベア装置の伸縮方法において、搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を伸縮するにあたり、第一ベルト及び第二ベルトを伸縮するベルト伸縮工程と、第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から、フレーム部材に対して第一キャリアローラ及び第二キャリアローラを挿入し、またはフレーム部材から第一キャリアローラ及び第二キャリアローラを引き抜く挿抜工程と、を含むことも好ましい。本発明に係るベルトコンベア装置の伸縮方法によれば、第一ベルト及び第二ベルトの延在方向の側方から、フレーム部材に対して第一キャリアローラ及び第二キャリアローラを挿入し、またはフレーム部材から第一キャリアローラ及び第二キャリアローラを引き抜く。このため、第一ベルト及び第二ベルトを切断・接合することなく搬送ベルトにおける被搬送物の搬送距離を延伸させることができる。したがって、短時間でベルトコンベア装置を伸縮することができる。

本発明によれば、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下方向に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を容易に伸縮することができるベルトコンベア装置を提供することができる。

第１実施形態に係るベルトコンベア装置を示す斜視図である。 ベルトコンベア装置を示す側面図である。 ベルトコンベア装置のフレーム部材の側面図及び断面図である。 ベルトコンベア装置のフレーム部材の拡大斜視図である。 ベルトコンベア装置の下部の拡大斜視図である。 ベルトコンベア装置の上部の拡大斜視図である。 伸縮工程におけるベルトコンベア装置の下部を示す斜視図である。 伸縮工程におけるベルトコンベア装置の上部を示す斜視図である。 ベルトコンベア装置の伸縮工程におけるフレーム挿入工程を示す斜視図である。 第２実施形態に係るベルトコンベア装置の下部の拡大斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るベルトコンベア装置を示す斜視図である。図１に示すように、ベルトコンベア装置１は、ダムの堤体Ｂの法面に沿って設けられている。堤体Ｂの下部には、図示しないコンクリート製造設備と、下部地上水平コンベアＣ１が設置されている。また、堤体Ｂの上部には、型枠Ｆと、堤体側ベルトコンベアＣ２が設けられている。

そして、堤体Ｂにおいてコンクリート打設作業を行うときには、堤体Ｂの下部コンクリート製造設備でコンクリートを製造する。次に、製造したコンクリートを下部地上水平コンベアＣ１により搬送し、ベルトコンベア装置１に載せ替える。コンクリートは、ベルトコンベア装置１に載せ替えられた後、ベルトコンベア装置１によって堤体Ｂの上側まで搬送され、堤体Ｂの天端で堤体側ベルトコンベアＣ２に載せ替えられる。その後、堤体Ｂの上部において型枠Ｆに打設される。

次に、第１実施形態に係るベルトコンベア装置１について説明する。図１はベルトコンベア装置１を示す斜視図であり、図２はベルトコンベア装置１を示す側面図である。

図１及び図２に示すように、ベルトコンベア装置１は、搬送ベルト２と、搬送ベルト２が設けられたフレーム部材３とを具備している。また、ベルトコンベア装置１の下部には、荷積み部４が設けられると共に、上部に荷下ろし部５が設けられている。

搬送ベルト２は、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを備えて構成されている。この第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂは互いに対向するように配置される。また、第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂは上下方向に被搬送物を搬送する。なお、ここでの上下方向とは、鉛直方向には限られず、鉛直方向に対して傾斜する方向であっても、高低差のある２地点間を結ぶ方向であればよい。但し、本実施形態のベルトコンベア装置１は、特に鉛直方向や、鉛直方向に近い急傾斜方向に被搬送物を搬送するために用いるのが好適である。

次に、フレーム部材３について、図２、図３及び図４を用いてより詳しく説明する。図３（ａ）は、ベルトコンベア装置１のフレーム部材３を示す側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図４は、ベルトコンベア装置１のフレーム部材３を拡大して示す斜視図である。

フレーム部材３は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニット３１が接続されて形成されている。このフレーム部材３の中に第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが巻き回されている。

搬送装置ユニット３１は、アウタフレーム３２と、第一キャリアローラベッド３４Ａと、第二キャリアローラベッド３４Ｂとを有している。

アウタフレーム３２は、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂを収容するための部材である。アウタフレーム３２は、略コ字状フレーム３２Ａと略Ｉ字状フレーム３２Ｂとを備えている。略コ字状フレーム３２Ａの形状は、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂにおける一側を除いた範囲を囲むような形状とされている。また、略コ字状フレーム３２Ａは、フレーム部材３の一側から挿入される。

略Ｉ字状フレーム３２Ｂは、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂにおける一側に配置される。略Ｉ字状フレーム３２Ｂは、略コ字状フレーム３２Ａがフレーム部材３に挿入される一側とは逆の側である、フレーム部材３の他側に配置される。

第一キャリアローラベッド３４Ａには、複数の第一キャリアローラ３５Ａが回動可能に取り付けられている。同様に、第二キャリアローラベッド３４Ｂには、複数の第二キャリアローラ３５Ｂが回動可能に取り付けられている。また、第一キャリアローラ３５Ａ及び第二キャリアローラ３５Ｂは、いずれも搬送ベルト２の移動に伴って回転する従動ローラである。第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂは、搬送装置ユニット３１を挿着する際に、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの延在方向の側方からフレーム部材３に対して挿入される。

ここで、第一キャリアローラベッド３４Ａに取り付けられている複数の第一キャリアローラ３５Ａのうち、第一ベルト２Ａの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラ３５Ａは、第一ベルト２Ａの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラ３５Ａよりも、第一ベルト２Ａの面と交差する第一方向（図２の矢印Ｄ１の方向）に突出する位置に配置される。このため、搬送ベルト２は、堤体Ｂの下部と天端との間で張設された状態と比較して、並設された複数の第一キャリアローラ３５Ａの中央部における位置が第一方向に変位させられている。そして、図３（ｂ）に示すように、第一キャリアローラ３５Ａは、３本のローラに分断して設けられている。３本のローラのうち、中央のローラは、堤体Ｂの法面に対して平行に設けられている。一方、３本のローラのうち、両端側の２本のローラは、それぞれ中央から離れて外側に向かうにつれて、第一方向に近づくように傾けて設けられている。この傾きは、第一ベルト２Ａの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラ３５Ａほど大きくされ、第一ベルト２Ａの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラ３５Ａほど小さくされている。

また、第二キャリアローラベッド３４Ｂに取り付けられている複数の第二キャリアローラ３５Ｂのうち、第二ベルト２Ｂの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂは、第二ベルト２Ｂの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂよりも、第一方向に対して逆方向である第二方向（図２の矢印Ｄ２の方向）に突出する位置に配置される。このため、搬送ベルト２は、堤体Ｂの下部と天端との間で張設された状態と比較して、並設された複数の第二キャリアローラ３５Ｂの中央部における位置が第二方向に変位させられている。そして、図３（ｃ）に示すように、第二キャリアローラ３５Ｂは、３本のローラに分断して設けられている。３本のローラのうち、中央のローラは、堤体Ｂの法面に対して平行に設けられている。一方、３本のローラのうち、両端側の２本のローラは、それぞれ中央から離れて外側に向かうにつれて、第二方向に近づくように傾けて設けられている。この傾きは、第二ベルト２Ｂの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂほど大きくされ、第二ベルト２Ｂの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラ３５Ｂほど小さくされている。

搬送装置ユニット３１は、張力付与機構３３を有している。搬送装置ユニット３１を着脱することにより、搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離が伸縮可能とされている。全ての搬送装置ユニット３１は、ベルトコンベア装置１の搬送方向に対して一定の長さを有している。本実施形態においては、搬送装置ユニット３１の長さは、例えば５メートルである。

張力付与機構３３は、第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂとを含んでおり、第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂとによって、搬送ベルト２に張力を付与するための機構である。張力付与機構３３によって第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂに張力が付与されることにより、被搬送物が第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂの間に挟持される。

次に、荷積み部４について、図５を用いてより詳しく説明する。図５は、ベルトコンベア装置１の下部を拡大して示す斜視図である。

図５に示すように、荷積み部４は、下部地上水平コンベアＣ１によって搬送されてきた被搬送物を搬送ベルト２に荷積みするための部分である。荷積み部４は、第一エンドプーリー４１Ａと第二エンドプーリー４１Ｂとを備えている。さらに、荷積み部４は、第一テイクアップ装置４２Ａと第二テイクアップ装置４２Ｂとを備えている。第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂは、搬送距離調節装置として機能する。

第一エンドプーリー４１Ａは、ベルトコンベア装置１の下側端部に配置され、荷下ろし部５から返送されてきた第一ベルト２Ａの向きを反転させ、再び荷下ろし部５へ送り出すためのプーリーである。第二エンドプーリー４１Ｂは、ベルトコンベア装置１の下側端部に配置され、荷下ろし部５から返送されてきた第二ベルト２Ｂの向きを反転させ、再び荷下ろし部５へ送り出すためのプーリーである。

第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂは、搬送ベルト２にかかる張力を調節するための装置である。また、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂは、その内部において搬送ベルト２を迂回させる迂回経路を有しており、この迂回経路に搬送ベルト２を取り込んでいる。第一テイクアップ装置４２Ａと第二テイクアップ装置４２Ｂは、迂回経路に取り込んだ搬送ベルト２を必要に応じて送出することにより搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を調節するための装置でもある。また、本実施形態においては、第一テイクアップ装置４２Ａには、錘を吊り下げることによって張力調整を行う重錘式テイクアップ装置が使用されている。一方、第二テイクアップ装置４２Ｂには、パワー式テイクアップ装置が使用されている。

次に、荷下ろし部５について、図６を用いてより詳しく説明する。図６は、ベルトコンベア装置１の上部を拡大して示す図である。

図６に示すように、荷下ろし部５は、搬送ベルト２から被搬送物を荷下ろしし、堤体側ベルトコンベアＣ２に載せ替えるための部分である。荷下ろし部５は、上部架台５１、駆動装置５２及び昇降装置５３（図９参照）を備えている。また、本実施形態においては、荷積み部４は、堤体Ｂの下部に設けられ、荷下ろし部５は堤体Ｂの上部に設けられる。したがって、荷積み部４は、荷下ろし部５よりも低い位置に配置されている。

上部架台５１は、駆動装置５２を保持するための架台であり、堤体Ｂの法面から略鉛直方向に立ち上がるように設けられている。駆動装置５２は、第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂを備えている。第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂは、それぞれ第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを駆動するための装置である。第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂは、ベルトコンベア装置１の上端部に設けられる。昇降装置５３は、ベルトコンベア装置１の伸縮を行うときに、荷下ろし部５を昇降させるための装置である。

次に、本実施形態に係るベルトコンベア装置１の伸縮方法について説明する。特に、ここでは、ベルトコンベア装置１を堤体Ｂの上方へ延伸する場合の延伸方法について、図７〜図９を用いて説明を行う。図７はベルトコンベア装置１の伸縮工程におけるベルトコンベア装置１の下部を示す斜視図である。図８はベルトコンベア装置１の伸縮工程におけるベルトコンベア装置１の上部を示す斜視図である。図９はベルトコンベア装置１の伸縮工程におけるフレーム挿入工程を示す斜視図である。

ベルトコンベア装置１を延伸させる際には、まず、図７（ａ）に示すように、第一エンドプーリー４１Ａ及び第二エンドプーリー４１Ｂを、堤体Ｂに向かって、搬送装置ユニット３１の長さ分だけ移動させる。また、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂに取り込まれている第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを巻き出す。このような、第一エンドプーリー４１Ａ及び第二エンドプーリー４１Ｂの移動と、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂからの第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの巻き出しにより、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが、搬送装置ユニット３１の長さと、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂから巻き出した長さだけ余る。この余った第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを、後述のように荷下ろし部５を上昇させることによってベルトコンベア装置１の上部方向へ送り込む。第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの上部方向への送り込み工程が終了した様子を図７（ｂ）に示す。なお、このとき、下部地上水平コンベアＣ１も、第一エンドプーリー４１Ａ及び第二エンドプーリー４１Ｂと同様に、搬送装置ユニット３１の長さ分だけ堤体Ｂ側に移動させる。このように下部地上水平コンベアＣ１の終点を移動させることにより、被搬送物のベルトコンベア装置１への載せ替えを引き続き可能とする。

次に、荷下ろし部５を、昇降装置５３によって、堤体Ｂの法面に沿って上昇させる方向（図８（ａ）の矢印Ｄ３の方向）に上昇させる。このとき、上述したようにベルトコンベア装置１の下部で余った第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが荷下ろし部５に送り込まれる。同時に、第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂも上昇するため、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが延伸される（ベルト伸縮工程）。そして、荷下ろし部５の上昇により空いた場所に、略コ字状フレーム３２Ａをフレーム部材３の側方から図９（ａ）の矢印Ｄ４の方向に移動させる。こうして略コ字状フレーム３２Ａをベルトコンベア装置１に挿入する。図９（ａ）は、略コ字状フレーム３２Ａの挿入が終了した段階を示す図である。

略コ字状フレーム３２Ａを挿入した後、上記のベルト伸縮工程において延伸された第一ベルト２Ａと第二ベルト２Ｂの位置に、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの延在方向の側方（図９（ａ）の矢印Ｄ５の方向）から、第一キャリアローラベッド３４Ａと、第二キャリアローラベッド３４Ｂとを挿入する。略コ字状フレーム３２Ａを挿入し、第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂを挿入し、略Ｉ字状フレーム３２Ｂを配置することにより、搬送装置ユニット３１の挿入が終了する（搬送装置ユニット挿入工程）。図８（ｂ）及び図９（ｂ）は、搬送装置ユニット３１の挿入が終了した段階を示す図である。

このように、本実施形態に係るベルトコンベア装置１では、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂが設けられたフレーム部材３は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニット３１が接続されて形成されている。このため、搬送装置ユニット３１を着脱するだけで搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を伸縮することができる。したがって、２本のベルトによって被搬送物を挟んで上下方向に搬送する際に、被搬送物の搬送距離を短時間で伸縮することができるベルトコンベア装置１が得られる。

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、複数の第一キャリアローラ３５Ａが第一ベルト２Ａの移動方向に沿って配設されており、複数の第二キャリアローラ３５Ｂが第二ベルト２Ｂの移動方向に沿って配設されているため、被搬送物をよりスムーズに搬送することが可能となる。

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、荷積み部４は荷下ろし部５よりも低い位置に配置されているため、被搬送物を低い位置から高い位置へと搬送することができる。

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、ベルトコンベア装置１自体が、荷下ろし部５を昇降させる昇降装置５３を有しているため、荷下ろし部５を昇降させるためのクレーンなどの装置を別途用意する必要が無くなる。

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１によれば、第一テイクアップ装置４２Ａ及び第二テイクアップ装置４２Ｂが取り込んでいる搬送ベルト２を適宜巻き出すことによって搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を調節することができるため、ベルトコンベア装置１の伸縮時に搬送ベルト２を切断・接合するなどして搬送ベルトの長さを変える必要がなくなる。

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１の伸縮方法によれば、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂを延伸して、延伸された第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの位置に第一キャリアローラ３５Ａと第二キャリアローラ３５Ｂとを挿入することにより搬送装置ユニット３１を挿入して搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を延伸させることができるため、短時間でベルトコンベア装置１を伸縮することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１について、図１０を用いて説明する。図１０は、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１の下部を拡大して示す斜視図である。

第２実施形態においては、第１実施形態とは異なり、山Ｍの上部に図示しないコンクリート製造設備が設置されており、このコンクリート製造設備からコンクリートを被搬送物としてベルトコンベア装置１０１によって山Ｍの下部に下ろし、山Ｍの下部で堤体Ｂを打設する。ここで、堤体Ｂの打設が進行すると、堤体Ｂの上面が上昇する。この堤体Ｂの上面の上昇に伴ってベルトコンベア装置１０１も順次短縮される。

ベルトコンベア装置１０１は、搬送ベルト２と、搬送ベルト２が設けられたフレーム部材とを具備している。また、第１実施形態に係るベルトコンベア装置１とは異なり、ベルトコンベア装置１０１の上部には荷積み部が設けられると共に、下部に荷下ろし部１０５が設けられている。このため、荷積み部は、荷下ろし部１０５よりも高い位置に配置されている。

荷下ろし部１０５は、下部架台１５１及び駆動装置５２を備えている。駆動装置５２は第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂを備えている。下部架台１５１は、第一駆動プーリー５２Ａ及び第二駆動プーリー５２Ｂを保持するための架台であり、山Ｍの法面から略鉛直方向に立ち上がるように設けられている。ベルトコンベア装置１０１は、その他、第１実施形態と同様の略コ字状フレーム３２Ａや第一キャリアローラベッド３４Ａ、第二キャリアローラベッド３４Ｂ等を備えている。

次に、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１の伸縮方法について説明する。特に、ここでは、荷下ろし部１０５を山Ｍの上方に向かって移動し、ベルトコンベア装置１０１を短縮する工程について説明する。

まず、略コ字状フレーム３２Ａから略Ｉ字状フレームを取り外し、略コ字状フレーム３２Ａから第一キャリアローラベッド３４Ａ及び第二キャリアローラベッド３４Ｂを、第一ベルト２Ａ及び第二ベルト２Ｂの延在方向の側方（図１０の矢印Ｄ６の方向）へ引き抜く。次に、略コ字状フレーム３２Ａを、フレーム部材３の一側（図１０の矢印Ｄ７の方向）へ引き抜く。

そして、下部架台１５１を山Ｍの斜面に沿って上昇させる方向（図１０の矢印Ｄ８の方向）に向かって上昇させる。このとき、下部架台１５１を上昇させる方法としては、荷下ろし部５に昇降装置を設けて昇降装置によって下部架台１５１を上昇させてもよいし、昇降装置を設けずに、例えばクレーンなどを用いて下部架台１５１を上昇させてもよい。下部架台１５１を上昇させると、下部架台１５１を上昇させた分だけ、搬送ベルト２が余る。

そして、山Ｍの上部の荷積み部に設けられた第一エンドプーリーと第二エンドプーリーとを、荷下ろし部１０５から離れる方向へ移動させることにより、荷下ろし部１０５において余った搬送ベルト２を荷積み部へ取り込む。

このように、第２実施形態に係るベルトコンベア装置１０１においては、搬送ベルト２が設けられたフレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットが接続されて形成されており、搬送装置ユニットを着脱することだけにより、搬送ベルト２における被搬送物の搬送距離を伸縮することができるため、ベルトコンベア装置１０１の長さを短時間で伸縮することが容易となる。

また、本実施形態に係るベルトコンベア装置１０１によれば、荷積み部は荷下ろし部１０５よりも高い位置に配置されているため、被搬送物を高い位置から低い位置へと搬送することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記第１実施形態において、駆動装置５２を堤体Ｂの下側、すなわち荷積み部４と荷下ろし部５のうち低い位置に配置された方である荷積み部４に設けることもできる。この場合には、重量の大きい駆動装置５２が荷積み部４と荷下ろし部５のうちの低い位置に配置された方に設けられるため、荷積み部４と荷下ろし部５のうちの高い位置に配置された方、すなわち荷下ろし部５の重量が小さくなって安定性が高まる。

また、上記第１実施形態において、ベルトコンベア装置１を延伸するのに代えて、搬送装置ユニット３１を取り外すことによってベルトコンベア装置１を短縮することもできる。

また、上記第１実施形態において、昇降装置５３を設けず、ベルトコンベア装置１の伸縮時には上部架台５１を、たとえばクレーンなどを用いて上昇させてもよい。この場合、型枠Ｆのリフトアップに使用するクレーンを、上部架台５１を上昇させるために利用することができる。

１，１０１…ベルトコンベア装置
２…搬送ベルト
２Ａ…第一ベルト
２Ｂ…第二ベルト
３…フレーム部材
４…荷積み部
５，１０５…荷下ろし部
３１…搬送装置ユニット
３２…アウタフレーム
３２Ａ…略コ字状フレーム
３２Ｂ…略Ｉ字状フレーム
３３…張力付与機構
３４Ａ…第一キャリアローラベッド
３４Ｂ…第二キャリアローラベッド
３５Ａ…第一キャリアローラ
３５Ｂ…第二キャリアローラ
４１Ａ…第一エンドプーリー
４１Ｂ…第二エンドプーリー
４２Ａ…第一テイクアップ装置
４２Ｂ…第二テイクアップ装置
５１…上部架台
５２…駆動装置
５２Ａ…第一駆動プーリー
５２Ｂ…第二駆動プーリー
５３…昇降装置
１５１…下部架台
Ｂ…堤体
Ｃ１…下部地上水平コンベア
Ｃ２…堤体側ベルトコンベア
Ｆ…型枠
Ｍ…山

Claims (8)

1. 第一ベルト及び第二ベルトを備え、前記第一ベルト及び前記第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動装置と、
   前記搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、
   前記第一ベルトの面と交差する第一方向に対して前記搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、前記第一方向に対して逆方向である第二方向に前記搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、前記搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、
   を具備するベルトコンベア装置であって、
   前記フレーム部材は、互いに着脱可能とされた複数の搬送装置ユニットが接続されて形成され、
   前記搬送装置ユニットには前記張力付与機構が設けられており、
   前記搬送装置ユニットを着脱することにより、前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を伸縮可能とされていることを特徴とするベルトコンベア装置。
2. 前記搬送装置ユニットは、
   前記第一ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第一キャリアローラを保持する第一キャリアローラベッドと、
   前記第二ベルトの移動方向に沿って配設された複数の第二キャリアローラを保持する第二キャリアローラベッドと、
   を有しており、
   前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドは、前記搬送装置ユニットを着脱する際に、前記第一ベルト及び前記第二ベルトの延在方向の側方から、前記フレーム部材に対して挿入され、または前記フレーム部材から引き抜かれている請求項１に記載のベルトコンベア装置。
3. 前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドを収容するアウタフレームをさらに有し、
   前記アウタフレームは、前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側を除いた範囲を囲む略コ字状フレームと、
   前記第一キャリアローラベッド及び前記第二キャリアローラベッドにおける一側に配置される略Ｉ字状フレームと、を備えており、
   前記略コ字状フレームが前記フレーム部材の一側から挿入され、または引き抜かれており、
   前記略Ｉ字状フレームが、前記フレーム部材の他側に配置されている請求項２に記載のベルトコンベア装置。
4. 前記複数の第一キャリアローラのうち、前記第一ベルトの移動方向の中央側に配設された第一キャリアローラが、前記第一ベルトの移動方向の端部側に配設された第一キャリアローラよりも、前記第一方向に突出する位置に配置され、
   前記複数の第二キャリアローラのうち、前記第二ベルトの移動方向の中央側に配設された第二キャリアローラが、前記第二ベルトの移動方向の端部側に配設された第二キャリアローラよりも、前記第二方向に突出する位置に配置されている請求項２又は３に記載のベルトコンベア装置。
5. 前記搬送ベルトから前記被搬送物を荷下ろしする荷下ろし部と、
   前記荷下ろし部を昇降させる昇降装置をさらに有している請求項１〜４のいずれか１項に記載のベルトコンベア装置。
6. 前記搬送ベルトに前記被搬送物を荷積みする荷積み部を備え、
   前記荷積み部は、前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を調節する搬送距離調節装置を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載のベルトコンベア装置。
7. 第一ベルト及び第二ベルトを備え、前記第一ベルト及び前記第二ベルトによって被搬送物を挟持して上下方向に搬送する搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトを駆動する駆動装置と、
   前記搬送ベルトが設けられたフレーム部材と、
   前記第一ベルトの面と交差する第一方向に対して前記搬送ベルトを変位させる第一キャリアローラと、前記第一方向に対して逆方向である第二方向に前記搬送ベルトを変位させる第二キャリアローラとによって、前記搬送ベルトに張力を付与する張力付与機構と、
   を具備するベルトコンベア装置の伸縮方法であって、
   前記フレーム部材は、互いに着脱可能とされ、前記張力付与機構が設けられた複数の搬送装置ユニットを接続して形成されており、
   前記搬送装置ユニットを着脱することにより、前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を伸縮することを特徴とする、ベルトコンベア装置の伸縮方法。
8. 前記搬送ベルトにおける前記被搬送物の搬送距離を伸縮するにあたり、
   前記第一ベルト及び前記第二ベルトを伸縮するベルト伸縮工程と、
   前記第一ベルト及び前記第二ベルトの延在方向の側方から、前記フレーム部材に対して前記第一キャリアローラ及び前記第二キャリアローラを挿入し、または前記フレーム部材から前記第一キャリアローラ及び前記第二キャリアローラを引き抜く挿抜工程と、
   を含む請求項７に記載のベルトコンベア装置の伸縮方法。

Images