JP2013077223A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を図ることができる電子機器を提供する。
【解決手段】一つの実施形態によれば、電子機器は、筐体と、前記筐体に収容された第１放熱部と、前記筐体に収容された第２放熱部と、前記第１放熱部に熱接続された第１ヒートパイプと、前記第１ヒートパイプと交差した部分を有し、前記第２放熱部に熱接続された第２ヒートパイプと、前記第１放熱部及び前記第２放熱部の少なくとも一方に風を送るファンと、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、テレビジョン受像機を含む電子機器に関する。

２本のヒートパイプが重なる電子機器が提案されている。

特開２００８−１３００３７号公報

テレビジョン受像機及び電子機器は、小型化が要望されている。

本発明の目的は、小型化を図ることができるテレビジョン受像機及び電子機器を提供することである。

一つの実施形態によれば、電子機器は、筐体と、前記筐体に収容された第１放熱部と、前記筐体に収容された第２放熱部と、前記第１放熱部に熱接続された第１ヒートパイプと、前記第１ヒートパイプと交差した部分を有し、前記第２放熱部に熱接続された第２ヒートパイプと、前記第１放熱部及び前記第２放熱部の少なくとも一方に風を送るファンと、を備える。

第１実施形態に係るテレビジョン受像機の正面図。 図１中に示されたテレビジョン受像機の内部を示す背面図。 第２実施形態に係るテレビジョン受像機の内部を示す背面図。 第３実施形態に係る電子機器の斜視図。 図４中に示された電子機器の内部を示す断面図。 図４中に示された電子機器と関連した電子機器の内部を示す断面図。 図５中に示された電子機器のヒートパイプを示す平面図。 図６中に示された電子機器のヒートパイプを示す平面図。 図５中に示された電子機器のヒートパイプを示す平面図。 図６中に示された電子機器のヒートパイプを示す平面図。 第４実施形態に係る電子機器の放熱構造を示す斜視図。 図１１中に示された放熱構造の正面図。 第５実施形態に係る電子機器の放熱構造を示す斜視図。 図１３中に示された放熱構造の断面図。 第６実施形態に係る電子機器の放熱構造を示す断面図。 第７実施形態に係る電子機器の内部を示す断面図。 第８実施形態に係る電子機器の内部を示す断面図。 第９実施形態に係る電子機器の断面図。 第１０実施形態に係る電子機器の内部を示す断面図。 第１１実施形態に係る電子機器の内部を示す断面図。 第１２実施形態に係る電子機器の内部を示す断面図。

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１及び図２は、第１実施形態に係るテレビジョン受像機１を開示している。テレビジョン受像機１は、「電子機器」の一例である。図１に示すように、テレビジョン受像機１は、表示ユニット２と、この表示ユニット２を支持するスタンド３とを有する。

図１及び図２に示すように、表示ユニット２は、筐体４を有する。筐体４は、前壁５、背壁６、及び周壁７を有した扁平な箱状に形成されている。筐体４は、表示装置８を収容している。表示装置８は、表示画面８ａを有する。表示画面８ａは、筐体４の前壁５の開口部５ａから外部に露出している。

図２に示すように、筐体４内には、回路基板１１、第１発熱体１２、第２発熱体１３、第１放熱部１４、第２放熱部１５、第１ヒートパイプ１６、第２ヒートパイプ１７、第１ファン１８、及び第２ファン１９が収容されている。なお、これらの詳細は、第３実施形態に係る構成と略同じである。そこで、第３実施形態を詳しく説明することで、本実施形態におけるこれらの詳細な説明は省略する。

（第２実施形態）
図３は、第２実施形態に係るテレビジョン受像機１を開示している。なお、第１実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。

図３に示すように、筐体４内には、回路基板１１、発熱体１２、第１放熱部１４、第２放熱部１５、第１ヒートパイプ１６、第２ヒートパイプ１７、及びファン１８が収容されている。なお、これらの詳細は、第１０実施形態に係る構成と略同じである。そこで、第１０実施形態を詳しく説明することで、本実施形態におけるこれらの詳細な説明は省略する。

（第３実施形態）
次に、図４乃至図１０を参照して、第３実施形態に係る電子機器２１を説明する。本実施形態に係る電子機器２１は、例えばノートブック型ポータブルコンピュータ（ノートＰＣ）である。電子機器２１は、第１ユニット２２と、第２ユニット２３と、ヒンジ部２４とを有する。第１ユニット２２は、例えばメインボードを備えた電子機器本体である。第１ユニット２２は、第１筐体４を有する。

第１筐体４は、上壁３１、下壁３２、及び周壁３３を有し、扁平な箱状に形成されている。下壁３２は、電子機器２１を机の上に置いた時に、その机上面に向かい合う。下壁３２には、机上面に接し、電子機器２１を支持する複数の脚部３４（支持部）が設けられている（図５参照）。上壁３１は、下壁３２との間に空間を空けて、下壁３２と略平行に広がる。上壁３１には、入力部３５が設けられている。入力部３５の一例は、キーボードである。なお「入力部」は、タッチパネル式の入力装置や、その他の入力装置でもよい。

周壁３３は、下壁３２に対して起立し、下壁３２の周縁部と上壁３１の周縁部との間を繋いでいる。なお周壁３３は、下壁３２との間に明確な境界を有さず、下壁３２に曲面状に連続してもよい。周壁３３の少なくとも一部は、第１筐体４の厚さ方向に延びている。

図４に示すように、第１筐体４は、第１端部４ａと、第２端部４ｂとを有する。第１端部４ａは、例えば前端部である。第２端部４ｂは、例えば後端部であり、第１端部４ａとは反対側に位置する。なお、本明細書では、ユーザーから見て前後左右を定義する。すなわち、ユーザーに近い方が「前」であり、ユーザーから遠い方が「後」である。

周壁３３は、前壁３３ａ、後壁３３ｂ、第１側壁３３ｃ（左側壁）、及び第２側壁３３ｄ（右側壁）を有する。前壁３３ａは、第１端部４ａに位置し、筐体４の長手方向（横幅方向）に延びている。後壁３３ｂは、第２端部４ｂに位置し、前壁３３ａと略平行に延びている。第１側壁３３ｃ及び第２側壁３３ｄは、其々、前壁３３ａ及び後壁３３ｂとは交差する方向（例えば略直交する方向）に延び、前壁３３ａと後壁３３ｂとの間を繋いでいる。

第２ユニット２３は、例えば表示部であり、第２筐体３７と、該第２筐体３７に収容された表示装置８とを備えている。表示装置８は、例えば液晶ディスプレイであるが、これに限定されるものではない。表示装置８は、画像が表示される表示画面８ａを有する。第２筐体３７は、表示画面８ａが外部に露出する開口部３７ａを有する。

第２筐体３７は、ヒンジ部２４によって、第１筐体４の後端部に回動可能（開閉可能）に連結されている。これにより電子機器２１は、第１ユニット２２と第２ユニット２３とが重ねられた第１状態と、第１ユニット２２と第２ユニット２３とが開かれた第２状態との間で回動可能である。

次に、第１筐体４（以下、単に筐体４）の内部を詳しく説明する。
図５に示すように、筐体４は、第１排気孔４１（第１開口部）と、第２排気孔４２（第２開口部）とを有する。本実施形態では、第１排気孔４１及び第２排気孔４２は、第１側壁３３ｃに設けられているが、これに代えて、他の壁（例えば後壁３３ｂまたは第２側壁３３ｄ）に設けられてもよい。

筐体４内には、回路基板１１、第１発熱体１２、第２発熱体１３、第１放熱部１４、第２放熱部１５、第１ヒートパイプ１６、第２ヒートパイプ１７、第１ファン１８、及び第２ファン１９が収容されている。

回路基板１１は、上壁３１と略平行である。回路基板１１は、表示装置８に電気的に接続されている。回路基板１１は、第１面１１ａと、該第１面１１ａとは反対側に位置する第２面１１ｂとを有する。本実施形態では、第１発熱体１２及び第２発熱体１３は、回路基板１１の同じ面（例えば第１面１１ａ）に実装されている。なお、第１発熱体１２及び第２発熱体１３は、第１面１１ａと第２面１１ｂとに分かれて実装されてもよい。

第１発熱体１２の一例は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)である。第２発熱体１３の一例は、ＶＧＡ(Video Graphics Array)である。第１発熱体１２の消費電力（発熱量）は、第２発熱体１３の消費電力（発熱量）よりも大きい。なお、第１発熱体１２及び第２発熱体１３の具体例は、上記例に限定されず、放熱が望まれる種々の部品（電子部品）が適宜該当する。第１発熱体１２の消費電力は、第２発熱体１３の消費電力よりも小さくてもよい。

図５に示すように、電子機器２１は、２つの放熱系統を有する。第１放熱系統４３（第１冷却装置）は、ＲＨＥ(Remote Heat Exchanger)構造を有し、第１放熱部１４、第１ヒートパイプ１６、及び第１ファン１８を含む。第１放熱系統４３は、第１発熱体１２に対応し、第１発熱体１２の放熱を促進する。

第２放熱系統４４（第２冷却装置）は、第１放熱系統４３とは別にＲＨＥ(Remote Heat Exchanger)構造を有し、第２放熱部１５、第２ヒートパイプ１７、及び第２ファン１９を含む。本実施形態では、第１放熱系統４３及び第２放熱系統４４は、互いに独立している。

図５に示すように、本実施形態では、第１放熱系統４３及び第２放熱系統４４は、放熱部（ヒートシンク）の位置を互いに入れ替えるとともに、ヒートパイプを交差（クロス）させている。以下、この内容について詳しく説明する。

図５に示すように、第１放熱部１４及び第２放熱部１５は、それぞれヒートシンクである。第１放熱部１４及び第２放熱部１５の具体例は、それぞれ複数のフィンを有したフィンユニットである。第１放熱部１４は、第１排気孔４１に向かい合う。第２放熱部１５は、第２排気孔４２に向かい合う。

第１放熱部１４と第２放熱部１５とは、例えば図６の位置と比較して、互いに入れ替えられている。このため、第１発熱体１２は、第１放熱部１４よりも第２放熱部１５に近い。第２発熱体１３は、第２放熱部１５よりも第１放熱部１４に近い。

図５に示すように、第１ファン１８は、第１放熱部１４に向かい合い、第１放熱部１４に風を送る。第１ファン１８は、例えば遠心ファンである。第１ファン１８は、上面及び下面の少なくとも一方に設けられた吸込口１８ａと、第１放熱部１４に向かう風が出る吐出口１８ｂとを有する。第１ファン１８は、吸込口１８ａから空気を吸い込み、吐出口１８ｂから空気を吐出する。

第２ファン１９は、第２放熱部１５に向かい合い、第２放熱部１５に風を送る。第２ファン１９は、例えば遠心ファンである。第２ファン１９は、上面及び下面の少なくとも一方に設けられた吸込口１９ａと、第２放熱部１５に向かう風が出る吐出口１９ｂとを有する。第２ファン１９は、吸込口１９ａから空気を吸い込み、吐出口１９ｂから空気を吐出する。

第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７は其々、「伝熱部」、「伝熱部品」、「伝熱部材」、「放熱部」、「放熱部品」、「放熱部材」、「受熱部（第２受熱部）」、「受熱部品（第２受熱部品）」、「受熱部材（第２受熱部材）」、及び「金属部材」の其々一例である。なお、これら部品（部材）は、ヒートパイプに限られず、放熱用金属板やカーボンファイバなどでもよい。

図５に示すように、第１ヒートパイプ１６は、第１放熱部１４と第１発熱体１２とに亘り、第１放熱部１４と第１発熱体１２とを熱的に接続している。第１ヒートパイプ１６は、第１端部１６ａ、第２端部１６ｂ、及び中央部１６ｃを有する。

第１端部１６ａは、第１放熱部１４に熱的に接続されている。第２端部１６ｂは、第１端部１６ａとは反対側に位置し、第１発熱体１２に熱的に接続されている。中央部１６ｃは、第１端部１６ａと第２端部１６ｂとの間に位置する。図９に示すように、中央部１６ｃは、第１端部１６ａから第２端部１６ｂに向かって進むに従い第１ファン１８から離れる方向に傾斜している。

また、図９に示すように、第１ヒートパイプ１６は、第１曲部１６ｄ（第１曲線部）と、第２曲部１６ｅ（第２曲線部）とを有する。第１曲部１６ｄ及び第２曲部１６ｅは、其々「非直線部」の一例である。第１曲部１６ｄは、第１端部１６ａに連続する（第１端部１６ａに設けられている）。第１曲部１６ａは、中央部１６ｃから第１放熱部１４に向いて曲がっている。

第２曲部１６ｅは、第２端部１６ｂに連続する（第２端部１６ｂに設けられている）。第２曲部１６ｅは、中央部１６ｃから第１発熱体１２に向いて曲がっている。すなわち、第１曲部１６ｄ及び第２曲部１６ｅは、互いに反対方向に曲がっている。第１曲部１６ｄ及び第２曲部１６ｅは、例えば互いに連続している。すなわち、第１ヒートパイプ１６の一例では、第１曲部１６ｄと第２曲部１６ｅとの間に直線部は設けられていない。

一方で、図５に示すように、第２ヒートパイプ１７は、第２放熱部１５と第２発熱体１３とに亘り、第２放熱部１５と第２発熱体１３とを熱的に接続している。第２ヒートパイプ１７は、第１端部１７ａ、第２端部１７ｂ、及び中央部１７ｃを有する。

第１端部１７ａは、第２放熱部１５に熱的に接続されている。第２端部１７ｂは、第１端部１７ａとは反対側に位置し、第２発熱体１３に熱的に接続されている。中央部１７ｃは、第１端部１７ａと第２端部１７ｂとの間に位置する。図９に示すように、中央部１７ｃは、第１端部１７ａから第２端部１７ｂに向かって進むに従い第２ファン１９から離れる方向に傾斜している。

また、図９に示すように、第２ヒートパイプ１７は、第１曲部１７ｄ（第１曲線部）と、第２曲部１７ｅ（第２曲線部）とを有する。第１曲部１７ｄ及び第２曲部１７ｅは、其々「非直線部」の一例である。第１曲部１７ｄは、第１端部１７ａに連続する（第１端部１７ａに設けられている）。第１曲部１７ｄは、中央部１７ｃから第２放熱部１５に向いて曲がっている。

第２曲部１７ｅは、第２端部１７ｂに連続する（第２端部１７ｂに設けられている）。第２曲部１７ｅは、中央部１７ｃから第２発熱体１３に向いて曲がっている。すなわち、第１曲部１７ｄ及び第２曲部１７ｅは、互いに反対方向に曲がっている。第１曲部１７ｄ及び第２曲部１７ｅは、例えば互いに連続している。すなわち、第２ヒートパイプ１７の一例では、第１曲部１７ｄと第２曲部１７ｅとの間に直線部は設けられていない。

図５及び図７に示すように、本実施形態では、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７とは、互いに交差している。すなわち、第１ヒートパイプ１６は、第２ヒートパイプ１７と交差した部分を有する。第２ヒートパイプ１７は、第１ヒートパイプ１６と交差した部分を有する。

詳しく述べると、図７及び図９に示すように、第１ヒートパイプ１６は、第２ヒートパイプ１７の非直線部（例えば第１曲部１７ｄ、第２曲部１７ｅ）の少なくとも一部と交差した部分を有する。第２ヒートパイプ１７は、第１ヒートパイプ１６の非直線部（例えば第１曲部１６ｄ、第２曲部１６ｅ）の少なくとも一部と交差した部分を有する。

さらに言えば、図７及び図９に示すように、本実施形態では、第１ヒートパイプ１６の第１曲部１６ｄの少なくとも一部と、第２ヒートパイプ１７の第１曲部１７ｄの少なくとも一部とが互いに交差している。また、第１ヒートパイプ１６の第２曲部１６ｅの少なくとも一部と、第２ヒートパイプ１７の第２曲部１７ｅの少なくとも一部とが互いに交差している。

上述したように、本実施形態では、第１発熱体１２及び第２発熱体１３は、回路基板１１の同じ面（例えば第１面１１ａ）に実装されている。このため、第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７は、回路基板１１の同じ面（例えば第１面１１ａ）側に位置する。すなわち、第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７は、回路基板１１の同じ面（例えば第１面１１ａ）に向かい合う。

本実施形態では、第２ヒートパイプ１７は、第１ヒートパイプ１６に対して回路基板１１とは反対側に位置する。すなわち、第２ヒートパイプ１７は、回路基板１１とは反対側から第１ヒートパイプ１６を超えている（跨いでいる）。

これにより、第１ヒートパイプ１６は、少なくとも第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との交差部分で、第２ヒートパイプ１７と比べて、回路基板１１の面の近くに位置する。第１ヒートパイプ１６は、第２ヒートパイプ１７に邪魔されず、第１放熱部１４と第１発熱体１２との間に亘る。第１ヒートパイプ１６は、第２ヒートパイプ１７よりも短い。

なお、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７とは、接触しておらず、互いの間に隙間が設けられている。図５に示すように、筐体４には、該筐体４を支持する複数の脚部３４が設けられている。脚部３４は、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との交差部分を外れて（避けて）設けられている。これにより、脚部３４からのストレスで第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７とが接触することが抑制される。

図５に示すように、筐体４には、外部Ｉ／Ｏポートとしてのコネクタ４６が設けられている。コネクタ４６は、「外部接続部品」、「機能部品」、及び「電子部品」の其々一例である。コネクタ４６は、排気孔４１，４２が設けられた壁（例えば第１側壁３３ｃ）に設けられている。

このような構成によれば、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。比較のため、図６にヒートパイプが交差しない放熱構造を示す。ここで、ヒートパイプは、その直径に基づき曲げることができる曲率に限界がある。つまり、ヒートパイプは一定以上の小さな曲率で曲げることはできない。そのため、図６に示すように、第１ヒートパイプ１６の第１曲部１６ｄと、第２ヒートパイプ１７の第１曲部１７ｄとが横に並ぶと、比較的大きなスペースが必要になる。

このため、ヒートパイプが交差しない構造では、第１放熱部１４と第２放熱部１５との間に大きな距離ｄ２が必要になる。このため、筐体４にコネクタ実装領域Ａを大きく確保することが容易でなく、電子機器２１の小型化を図ることが難しい。

一方で、図５に示すように、本実施形態では、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７とが交差して延びている。これにより、第１ヒートパイプ１６の第１曲部１６ｄと、第２ヒートパイプ１７の第１曲部１７ｄとが横に並ぶとことを避け、第１放熱部１４と第２放熱部１５との間の距離ｄ１を小さくすることができる。これにより、筐体４にコネクタ実装領域Ａを大きく確保することが容易になり、電子機器２１の小型化を図ることできる。

加えて、図１０に示すように、ヒートパイプが交差しない構造では、第１及び第２ヒートパイプ１６，１７の曲部１６ｄ，１６ｅ，１７ｄ，１７ｅの曲げ角度が比較的大きくなりやすい（図１０の一点差線部分を参照）。

一方で、図９に示すように、本実施形態のようなヒートパイプが交差する構造では、第１及び第２ヒートパイプ１６，１７の曲部１６ｄ，１６ｅ，１７ｄ，１７ｅの曲げ角度を緩和することができる（図９の一点差線部分を参照）。第１及び第２ヒートパイプ１６，１７の曲げ角度を緩和することができると、第１及び第２ヒートパイプ１６，１７の長さ（引き回し寸法）を短くすることができる。ヒートパイプは短ければ短いほど放熱効率が向上するので、上記構成によれば放熱効率の改善を図ることができる。

本実施形態では、第１発熱体１２及び第２発熱体１３は、回路基板１１の同じ面に実装され、第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７は、回路基板１１の同じ面側に位置する。このような構成によれば、高さが必要な部品を回路基板１１の片面側に集めることができ、電子機器２１の薄型化を図りやすい。

本実施形態では、第１発熱体１２の消費電力は、第２発熱体１３の消費電力よりも大きい。そして、第２ヒートパイプ１７よりも第１ヒートパイプ１６は、回路基板１１の面の近くに位置する。これにより、第１ヒートパイプ１６の勾配を、第２ヒートパイプ１７の勾配よりも小さくすることができる。これにより、第１ヒートパイプ１６を第２ヒートパイプ１７よりも短くすることができる。このため、消費電力が大きな第１発熱体１２の放熱効率をさらに改善することができる。

本実施形態では、第１ヒートパイプ１６の中央部１６ｃは、第１端部１６ａから第２端部１６ｂに向かって進むに従い第１ファン１８から離れる方向に傾斜する。このような構成によれば、図９に示すように、第１放熱部１４と第１発熱体１２との間の曲げ角度をさらに小さくすることができ、第１ヒートパイプ１６の長さをさらに短くすることができる。なお、第２ヒートパイプ１７についても同様である。

（第４実施形態）
次に、図１１及び図１２を参照して、第４実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図１１及び図１２に示すように、回路基板１１は、第１面１１ａと、該第１面１１ａとは反対側に位置した第２面１１ｂとを有する。第１発熱体１２は、第１面１１ａに実装されている。第１ヒートパイプ１６の少なくとも一部は、第１面１１ａに向かい合う。第２発熱体１３は、第２面１１ｂに実装されている。第２ヒートパイプ１７の少なくとも一部は、第２面１１ｂに向かい合う。

このような構成によれば、上記第３実施形態と同様に、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。

（第５実施形態）
次に、図１３及び図１４を参照して、第５実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図１３及び図１４に示すように、本実施形態の電子機器２１は、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との間に熱伝導率が低い緩衝材５１を備えている。緩衝材５１は、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との交差部分（交差領域）の少なくとも一部で、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との間に介在される。緩衝材５１は、例えば第１ヒートパイプ１６（または第２ヒートパイプ１７）よりも熱伝導率が低い。緩衝材５１は、例えばゴムまたはスポンジであり、弾性を有する。

このような構成によれば、上記第３実施形態と同様に、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。特に本実施形態では、緩衝材５１が設けられている。緩衝材５１が設けられることで、ヒートパイプ１６，１７に加わる衝撃（ストレス）を緩和することができる。また、緩衝材５１が設けられることで、第１及び第２のヒートパイプ１６，１７との間に隙間を確保することができる。これにより、２本のヒートパイプ１６，１７の間で熱が移動することを抑制することができ、第１放熱系統４３と第２放熱系統４４とが其々本来の機能を発揮することができる。

（第６実施形態）
次に、図１５を参照して、第６実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図１５に示すように、本実施形態の電子機器２１は、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との間に熱伝導部材５５を備えている。熱伝導部材５５は、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との交差部分（交差領域）の少なくとも一部で、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との間に介在される。熱伝導部材５５は、第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７との間の熱的に接続する。熱伝導部材５５は、例えば弾性を有する。

このような構成によれば、上記第３実施形態と同様に、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。特に本実施形態では、熱伝導部材５５が設けられている。熱伝導部材５５が設けられることで、第１及び第２の放熱部１４，１５のいずれか一方が十分に機能していない時に、発熱体１２，１３からの熱を２つの放熱部１４，１５に分散させることができる。

（第７実施形態）
次に、図１６を参照して、第７実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図１６に示すように、本実施形態の電子機器２１は、第１放熱部１４と第２放熱部１５との間に遮風部６１を有する。遮風部６１は、例えばスポンジ部材であり、筐体４の上壁３１と下壁３２との間に挟まれている。遮風部６１は、第１放熱部１４が位置した領域と、第２放熱部１５が位置した領域とを筐体４内で少なくとも部分的に仕切っている。

このような構成によれば、上記第３実施形態と同様に、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。特に本実施形態では、遮風部６１が設けられている。遮風部６１が設けられることで、第１ファン１８からの空気が第１放熱部１４に向かいやすい。また、第２ファン１９からの空気が第２放熱部１５に向かいやすい。これにより、放熱効率を向上させることができる。

（第８実施形態）
次に、図１７を参照して、第８実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第７実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図１７に示すように、本実施形態では、第１発熱体１２、及び回路基板１１の一部は、第２放熱部１５と第２ファン１９との間に位置する。第２ファン１９からの空気は、第１発熱体１２の周囲を通ることで、第１発熱体１２から熱を奪う。

また、図１７に示すように、電子機器２１は、遮風部６１を有する。遮風部６１は、筐体４内の空間を、第１領域Ｓ１（第１部分）と、第２領域Ｓ２（第２部分）とに少なくとも部分的に仕切る。第１領域Ｓ１には、第１放熱部１４、第１ファン１８、第１排気孔４１、及び第２発熱体１３が位置する。第２領域Ｓ２には、第２放熱部１５、第２ファン１９、第２排気孔４２、及び第１発熱体１２が位置する。

このような構成によれば、上記第３実施形態と同様に、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。特に本実施形態では、第１発熱体１２は、第２放熱部１５と第２ファン１９との間に位置し、第２ファン１９から風を受ける。第１発熱体１２は、第２ファン１９によって冷却される。そして、第２ファン１９から出て、第１発熱体１２によって暖められた空気は、第２放熱部１５を通って外部に排気される。

一方で、第１発熱体１２に熱接続された第１放熱部１４は、第１ファン１８から冷たい空気（第１発熱体１２によって暖められていない空気）が送られる。これにより、第１発熱体１２をさらに効率的に冷却することができる。

（第９実施形態）
次に、図１８を参照して、第９実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図１８に示すように、本実施形態の筐体４は、筐体４の外側に膨らむ凸部６５を有する。詳しく述べると、筐体４の下壁３２は、第１底壁６６、第２底壁６７、及び傾斜部６８を有する。第１底壁６６は、上壁３１との間が第１距離ｔ１で、上壁３１及び回路基板１１と略平行に延びている。第２底壁６７は、上壁３１との間が第１距離ｔ１よりも大きな第２距離ｔ２で、上壁３１及び回路基板１１と略平行に延びている。傾斜部６８は、第１底壁６６と第２底壁６７との間に設けられ、第１底壁６６と第２底壁６７との間を繋いでいる。

図１８に示すように、第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７は、回路基板１１と第２底壁６７との間に位置する。第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７の其々少なくとも一部は、凸部６５に収容されている。

このような構成によれば、上記第３実施形態と同様に、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。特に本実施形態では、第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７の其々少なくとも一部は、凸部６５に収容されている。このような構成によれば、電子機器２１の薄型化を図ることができる。なお、凸部６５には、第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７のいずれか一方の一部が収容されてもよい。

（第１０実施形態）
次に、図１９を参照して、第１０実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図１９に示すように、本実施形態では、筐体４内には、回路基板１１、発熱体１２、第１放熱部１４、第２放熱部１５、第１ヒートパイプ１６、第２ヒートパイプ１７、及びファン１８が収容されている。

第１排気孔４１は、第１側壁３３ｃに設けられている。第２排気孔４２は、後壁３３ｂに設けられている。すなわち、第１排気孔４１及び第２排気孔４２は、互いに略直交する２つの壁に分かれて設けられている。なお、第１排気孔４１及び第２排気孔４２は、他の壁に設けられてもよい。

ファン１８は、第１吐出口１８ｂと、第２吐出口１８ｃとを有する。第１吐出口１８ｂは、第１放熱部１４に向かい合い、第１放熱部１４に向かう風が出る。第２吐出口１８ｃは、第２放熱部１５に向かい合い、第２放熱部１５に向かう風が出る。第１ヒートパイプ１６及び第２ヒートパイプ１７は、発熱体１２に熱接続されている。第１ヒートパイプ１６と第２ヒートパイプ１７は、例えば発熱体１２上で互いに交差している。

このような構成によれば、電子機器２１の小型化を図ることができる。

（第１１実施形態）
次に、図２０を参照して、第１１実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態及び第１０実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。なお、ファン１８及び排気孔４１，４２に関する構成は、第１０実施形態と同じである。

図２０に示すように、本実施形態では、筐体４内には、回路基板１１、第１発熱体１２、第２発熱体１３、第１放熱部１４、第２放熱部１５、第１ヒートパイプ１６、第２ヒートパイプ１７、及びファン１８が収容されている。

第１発熱体１２の消費電力は、第２発熱体１３の消費電力よりも大きい。第２発熱体１３は、第２放熱部１５よりも第１放熱部１４に近い。第１ヒートパイプ１６は、第１放熱部１４と第１発熱体１２との間に亘る。第２ヒートパイプ１７は、第１ヒートパイプ１６と交差する部分を有し、第２放熱部１５と第２発熱体１３との間に亘る。

このような構成によれば、電子機器２１の小型化を図ることができる。特に本実施形態では、消費電力が大きな第１発熱体１２が、第２発熱体１３に優先して第１放熱部１４に熱接続されている。これにより、第１ヒートパイプ１６を短くすることができ、機器全体として放熱効率を向上させることができる。

さらに、図２０に示されるように時計回りにインペラが回転される場合、第１吐出口１８ｂから吐出される空気は、第２吐出口１８ｃから吐出される空気よりも多い。すなわち、第１放熱部１４は、第２放熱部１５よりも冷却されやすい。このような冷却されやすい第１放熱部１４に、消費電力が大きな第１発熱体１２が優先して接続されることで、機器全体として放熱効率を向上させることができる。

（第１２実施形態）
次に、図２１を参照して、第１２実施形態に係る電子機器２１を説明する。なお、第３実施形態及び第１０実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第３実施形態と同じである。

図２１に示すように、本実施形態では、筐体４内には、回路基板１１、第１発熱体１２、第２発熱体１３、第１放熱部１４、第２放熱部１５、第１ヒートパイプ１６、第２ヒートパイプ１７、及びファン１８が収容されている。

第１発熱体１２の消費電力は、第２発熱体１３の消費電力よりも大きい。第２発熱体１３は、第２放熱部１５よりも第１放熱部１４に近い。第１ヒートパイプ１６は、第１放熱部１４と第１発熱体１２との間に亘る。第２ヒートパイプ１７は、第１ヒートパイプ１６と交差する部分を有し、第２放熱部１５と第２発熱体１３との間に亘る。

図２１に示すように、第１放熱部１４は、第２放熱部１５よりも、ファン１８の吐出口１８ｂに近い。このため、第１放熱部１４は、第２放熱部１５よりも、冷却されやすい。また、第１放熱部１４がファン１８に近いため、第１ヒートパイプ１６は、第２ヒートパイプ１７よりも短い。

このような構成によれば、電子機器２１の小型化を図ることができる。特に本実施形態では、消費電力が大きな第１発熱体１２が、第２発熱体１３に優先して放熱効率がよい第１放熱部１４に熱接続されている。これにより、機器全体として放熱効率を向上させることができる。また、第１ヒートパイプ１６は、第２ヒートパイプ１７よりも短い。このため、第１発熱体１２の放熱効率をさらに向上させることができる。

なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具現化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。

上記第３乃至第１２の実施形態が適用可能な電子機器は、ノートＰＣに限られず、例えばスマートフォンを含む携帯電話や、スレートＰＣ（タブレット端末）、テレビジョン受像機及びその他の電子機器に広く適用可能である。

１…テレビジョン受像機、４…筐体、８…表示装置、８ａ…表示画面、１１…回路基板、１２…第１発熱体、１３…第２発熱体、１４…第１放熱部、１５…第２放熱部、１６…第１ヒートパイプ、１７…第２ヒートパイプ、１８…第１ファン、１９…第２ファン、２１…電子機器、４１…第１排気孔、４２…第２排気孔、５１…緩衝材、５５…熱伝導部材、６１…遮風部、６５…凸部。

一つの実施形態によれば、電子機器は、筐体と、前記筐体に収容された第１発熱体と、前記筐体に収容された第２発熱体と、記筐体に収容された第１放熱部と、前記筐体に収容された第２放熱部と、前記第１発熱体と前記第１放熱部とを熱接続した第１ヒートパイプと、前記第１ヒートパイプと交差した部分を有し、前記第２発熱体と前記第２放熱部とを熱接続した第２ヒートパイプと、前記第１放熱部及び前記第２放熱部の少なくとも一方に風を送るファンと、を備える。前記第２発熱体は、前記第１発熱体よりも、前記第１放熱部に近い。前記第１発熱体は、前記第２発熱体よりも、前記第２放熱部に近い。

このような構成によれば、電子機器２１の小型化及び冷却効率の向上を図ることができる。比較のため、図６にヒートパイプが交差しない放熱構造を示す。ここで、ヒートパイプは、その直径に基づき曲げることができる曲率半径に限界がある。つまり、ヒートパイプは一定以上の小さな曲率半径で曲げることはできない。そのため、図６に示すように、第１ヒートパイプ１６の第１曲部１６ｄと、第２ヒートパイプ１７の第１曲部１７ｄとが横に並ぶと、比較的大きなスペースが必要になる。

上記第３乃至第１２の実施形態が適用可能な電子機器は、ノートＰＣに限られず、例えばスマートフォンを含む携帯電話や、スレートＰＣ（タブレット端末）、テレビジョン受像機及びその他の電子機器に広く適用可能である。
以下に、いくつかのテレビジョン受像機及び電子機器を付記する。
［１］、第１排気孔及び第２排気孔が設けられた筐体と、表示画面を有した表示装置と、前記筐体に収容され、前記表示装置に電気的に接続された回路基板と、前記筐体に収容され、前記第１排気孔に向かい合う第１放熱部と、前記筐体に収容され、前記第２排気孔に向かい合う第２放熱部と、前記回路基板に実装された第１発熱体と、前記回路基板に実装され、前記第２放熱部よりも前記第１放熱部に近い第２発熱体と、前記第１放熱部と前記第１発熱体とに亘る第１ヒートパイプと、前記第１ヒートパイプと交差した部分を有し、前記第２放熱部と前記第２発熱体とに亘る第２ヒートパイプと、前記第１放熱部及び前記第２放熱部の少なくとも一方に風を送る第１ファンと、を備えたテレビジョン受像機。
［２］、［１］の記載において、前記第１発熱体及び前記第２発熱体は、前記回路基板の同じ面に実装され、前記第１ヒートパイプ及び前記第２ヒートパイプは、前記回路基板の同じ面側に位置したテレビジョン受像機。
［３］、［１］または［２］の記載において、前記第１発熱体の消費電力は、前記第２発熱体の消費電力よりも大きく、前記第１ヒートパイプは、少なくとも前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの交差部分で、前記第２ヒートパイプと比べて前記回路基板の面の近くに位置し、前記第１ヒートパイプは、前記第２ヒートパイプよりも短いテレビジョン受像機。
［４］、［１］または［３］の記載において、前記第２放熱部に風を送る第２ファンをさらに備え、前記第１ファンは、前記第１放熱部に風を送るテレビジョン受像機。
［５］、［１］または［４］の記載において、前記第１ヒートパイプは、前記第１放熱部に熱接続された第１端部と、前記１発熱体に熱接続された第２端部と、前記第１端部と前記第２端部との間に位置した中央部とを有し、該中央部は、前記第１端部から前記第２端部に向かって進むに従い前記第１ファンから離れる方向に傾斜したテレビジョン受像機。
［６］、［１］または［５］の記載において、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの交差部分で、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの間に介在された緩衝材をさらに備えたテレビジョン受像機。
［７］、［１］または［６］の記載において、前記筐体は、該筐体の外側に膨らむ凸部を有し、前記第２ヒートパイプの少なくとも一部は、前記凸部に収容されたテレビジョン受像機。
［８］、［１］または［５］の記載において、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの交差部分で、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの間に介在された熱伝導部材をさらに備えたテレビジョン受像機。
［９］、［１］の記載において、前記回路基板は、第１面と、該第１面とは反対側に位置した第２面とを有し、前記第１発熱体は、前記第１面に実装され、前記第１ヒートパイプの少なくとも一部は、前記第１面に向かい合い、前記第２発熱体は、前記第２面に実装され、前記第２ヒートパイプの少なくとも一部は、前記第２面に向かい合うテレビジョン受像機。
［１０］、筐体と、前記筐体に収容された第１放熱部と、前記筐体に収容された第２放熱部と、前記第１放熱部に熱接続された第１ヒートパイプと、前記第１ヒートパイプと交差した部分を有し、前記第２放熱部に熱接続された第２ヒートパイプと、前記第１放熱部及び前記第２放熱部の少なくとも一方に風を送るファンと、を備えた電子機器。

Claims (10)

1. 第１排気孔及び第２排気孔が設けられた筐体と、
   表示画面を有した表示装置と、
   前記筐体に収容され、前記表示装置に電気的に接続された回路基板と、
   前記筐体に収容され、前記第１排気孔に向かい合う第１放熱部と、
   前記筐体に収容され、前記第２排気孔に向かい合う第２放熱部と、
   前記回路基板に実装された第１発熱体と、
   前記回路基板に実装され、前記第２放熱部よりも前記第１放熱部に近い第２発熱体と、
   前記第１放熱部と前記第１発熱体とに亘る第１ヒートパイプと、
   前記第１ヒートパイプと交差した部分を有し、前記第２放熱部と前記第２発熱体とに亘る第２ヒートパイプと、
   前記第１放熱部及び前記第２放熱部の少なくとも一方に風を送る第１ファンと、
   を備えたテレビジョン受像機。
2. 請求項１の記載において、
   前記第１発熱体及び前記第２発熱体は、前記回路基板の同じ面に実装され、前記第１ヒートパイプ及び前記第２ヒートパイプは、前記回路基板の同じ面側に位置したテレビジョン受像機。
3. 請求項１または請求項２の記載において、
   前記第１発熱体の消費電力は、前記第２発熱体の消費電力よりも大きく、
   前記第１ヒートパイプは、少なくとも前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの交差部分で、前記第２ヒートパイプと比べて前記回路基板の面の近くに位置し、前記第１ヒートパイプは、前記第２ヒートパイプよりも短いテレビジョン受像機。
4. 請求項１または請求項３の記載において、
   前記第２放熱部に風を送る第２ファンをさらに備え、
   前記第１ファンは、前記第１放熱部に風を送るテレビジョン受像機。
5. 請求項１または請求項４の記載において、
   前記第１ヒートパイプは、前記第１放熱部に熱接続された第１端部と、前記１発熱体に熱接続された第２端部と、前記第１端部と前記第２端部との間に位置した中央部とを有し、該中央部は、前記第１端部から前記第２端部に向かって進むに従い前記第１ファンから離れる方向に傾斜したテレビジョン受像機。
6. 請求項１または請求項５の記載において、
   前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの交差部分で、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの間に介在された緩衝材をさらに備えたテレビジョン受像機。
7. 請求項１または請求項６の記載において、
   前記筐体は、該筐体の外側に膨らむ凸部を有し、
   前記第２ヒートパイプの少なくとも一部は、前記凸部に収容されたテレビジョン受像機。
8. 請求項１または請求項５の記載において、
   前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの交差部分で、前記第１ヒートパイプと前記第２ヒートパイプとの間に介在された熱伝導部材をさらに備えたテレビジョン受像機。
9. 請求項１の記載において、
   前記回路基板は、第１面と、該第１面とは反対側に位置した第２面とを有し、
   前記第１発熱体は、前記第１面に実装され、前記第１ヒートパイプの少なくとも一部は、前記第１面に向かい合い、
   前記第２発熱体は、前記第２面に実装され、前記第２ヒートパイプの少なくとも一部は、前記第２面に向かい合うテレビジョン受像機。
10. 筐体と、
    前記筐体に収容された第１放熱部と、
    前記筐体に収容された第２放熱部と、
    前記第１放熱部に熱接続された第１ヒートパイプと、
    前記第１ヒートパイプと交差した部分を有し、前記第２放熱部に熱接続された第２ヒートパイプと、
    前記第１放熱部及び前記第２放熱部の少なくとも一方に風を送るファンと、
    を備えた電子機器。

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