JP2013073726A - 回転操作ユニット及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】回転操作部材の回転操作時にクリック感を発生させつつ、１個の検出素子により回転操作部材の回転量及び回転方向を検出可能な回転操作ユニットを提供する。
【解決手段】回転操作部材３６と一体的に回転する回転マグネット３７は、円周方向にＳ極とＮ極とが交互に一定のピッチで着磁されており、回転マグネット３７が回転したときの磁束の向きの変化をＧＭＲセンサ４１で検出することで、回転操作部材３６の回転方向及び回転量を検出する。また、回転マグネット３７のＮ極との間で吸引力が発生するようにＳ極に着磁された固定マグネット３５を回転マグネット３６と対向するように配置し、回転操作部材３６を回転させたときの回転マグネット３７の磁極と固定マグネット３５の磁極との間の吸引力／反発力の変化を利用してクリック感を発生させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、回転操作ユニットを備える電子機器に関し、特に、回転操作時にクリック感を発生させる回転操作ユニットの構造に関する。

デジタルカメラ等の撮像装置では、ダイアル等の回転操作部材を回転操作することで、撮影条件の設定や機能の選択を行えるようにしている。例えば、円周方向にＳ極とＮ極とを交互に着磁したリング状マグネットを回転操作部材の下面側に配置し、ホール素子でリング状マグネットの回転を検出する回転操作ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この回転操作ユニットでは、２つのホール素子を互いに磁極の配置ピッチの整数倍からややずらして配置し、これら２つのホール素子の出力の位相関係から回転方向を検出している。つまり、一方のホール素子の出力が他方のホール素子の出力よりも位相が早いか又は遅いかを検出することで、回転方向を検出している。

また、この回転操作ユニットは、回転操作部材を回転操作した際に操作者がクリック感を感じることができるようにするための、リング状マグネットの磁極と磁気的に相互に作用するクリック感発生用マグネットを備えている。このクリック感発生用マグネットは、互いに磁力線の方向が逆になるように着磁された磁極がリング状マグネットの磁極の配置角度ピッチＰと同じピッチＰで交互に複数配置された構造を有している。

特開２００３−２８０７９９号公報

しかしながら、上記の回転操作ユニットでは、２個のホール素子を必要とするため、ユニットコストが増加し、また、ユニットが大型化するという問題がある。また、２個のホール素子の設置角度の調整が必要となってくるため、ユニットの構造が複雑になり、ユニットの組立作業性が低いという問題がある。

本発明は、回転操作部材の回転操作時にクリック感を発生させつつ、１個の検出素子により回転操作部材の回転量及び回転方向を検出可能な回転操作ユニット、及びこの回転操作ユニットを備える電子機器を提供することを目的とする。

本発明に係る回転操作ユニットは、操作されることにより回転する回転操作部材と、リング状の形状を有し、円周方向にＳ極とＮ極とが交互に一定のピッチで着磁され、前記回転操作部材と一体となって回転する第１のマグネット部材と、前記第１のマグネット部材に着磁された磁極と対向するように配置され、前記第１のマグネット部材において互いに隣接するＳ極とＮ極との間に生じる磁束の向きを検出し、検出した磁束の向きに応じて異なる信号を出力する磁束検出手段と、前記第１のマグネット部材に着磁されたＳ極とＮ極のうち一方の磁極との間で吸引力が発生するように着磁されて前記第１のマグネット部材の磁極と対向するように配置され、前記回転操作部材の回転が停止された際に前記吸引力によって前記第１のマグネット部材に着磁されたＳ極とＮ極のうち一方の磁極と前記磁束検出手段とが対向するように前記第１のマグネット部材を回転させる第２のマグネット部材と、前記回転操作部材が操作されるときに、前記磁束検出手段から出力される信号に基づいて、前記回転操作部材の回転方向と回転量とを検出する回転検出手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、操作者が回転操作部材を回転させたときに、操作者にクリック感を感じさせつつ、１個の検出素子で回転操作部材の回転量及び回転方向を検出することができる。これにより、快適な操作性を実現しつつ、部品点数を減らした簡素な構造を有する回転操作ユニットを実現することができるため、組み立てが容易になり、ひいては、装置コストを低く抑えることが可能になる。

本発明の実施形態に係るデジタルカメラの外観を示す斜視図である。 図１のデジタルカメラが備える回転操作ユニットとしてのジョグダイアルの構造を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は断面図である。 図２のジョグダイアルの分解斜視図である。 図２のジョグダイアルにおいて、回転操作部材を回転させたときの回転マグネット、固定マグネット及びＧＭＲセンサの各磁極の相対的な位置関係を模式的に示す上面図である。 図２のジョグダイアルにおいて、回転マグネットの磁極、固定マグネット及びＧＭＲセンサの相対的な位置関係の変化と磁束の向きとの関係を模式的に示す図である。 図２のジョグダイアルにおいて、回転操作部材を時計回り／反時計回りにそれぞれ回転させたときのＧＭＲセンサの出力を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。ここでは、本発明に係る電子機器として、所謂、デジタルスチルカメラ（デジタルカメラ）を取り上げることとするが、本発明はこれに限定されるものではない。

＜デジタルカメラの概略構成＞
図１は、本発明の実施形態に係るデジタルカメラの外観を示す斜視図である。デジタルカメラ１０は、前面に配置された沈胴式のレンズ鏡筒２０、モードダイアル２１、レリーズボタン２２、ズームレバー２３、電源ボタン２４、ジョグダイアル２５、液晶パネル２６及びファインダー２７を備えている。

デジタルカメラ１０は、電源ボタン２４をオンにすることで、撮像動作が可能な電源オン状態となる。また、モードダイアル２１を回転させることで撮影モードを切り替えることができ、選択可能な撮影モードとしては、マニュアルモード、シャッタースピード優先モード、絞り優先モード、動画撮影モード、ナイトモード等が挙げられる。レリーズボタン２２が半押しされると、撮影準備動作（焦点検出動作及び測光動作）が開始され、全押されると、撮影が実行される。

ズームレバー２３は、左右それぞれの方向に一定角度だけ回転可能に構成されており、回転操作によって撮影画角の調整を行うことができるようになっている。例えば、望遠側（例えば、右側）に回転させると被写体を大きく写すことができ、広角側（例えば、左側）に回転させると被写体を小さくして、広範囲を写すことができるようになっている。

ジョグダイアル２５は本発明に係る回転操作ユニットの一例であり、デジタルカメラ１０では、ジョグダイアル２５を回転させ、押下することで、液晶パネル２６に表示された各種項目の選択や確定の操作を行うことができるようになっている。液晶パネル２６には、撮影した画像やライブビュー画像が表示される。撮影者は、液晶パネル２６にライブビュー画像を表示させて被写体像を確認しながら撮影することもできるし、ファインダー２７に接眼して被写体像を確認しながら撮影することもできる。

なお、デジタルカメラ１０の動作制御や画像処理は、不図示の制御部（マイクロコンピュータ）によって実行され、後述するように、制御部はジョグダイアル２５の回転方向及び回転量を検出する回転検出手段として機能する。

＜ジョグダイアル（回転操作ユニット）の構造＞
図２は、ジョグダイアル２５の構造を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ｂ）に示す矢視Ａ−Ａ断面図である。また、図３は、ジョグダイアル２５の分解斜視図である。

ジョグダイアル２５では、概略、第１のマグネット部材である回転マグネット３７と、回転マグネット３７と対向するように配置された第２のマグネット部材である固定マグネット３５との間に作用する吸引力／反発力を利用してクリック感を発生させる。また、外部からの操作により回転操作部材３６を回転させたときに回転マグネット３７の磁束をＧＭＲセンサ４１で検出し、制御部がその検出結果に基づいて回転操作部材３６の回転方向と回転量を検出する。以下、ジョグダイアル２５の構造について詳細に説明する。

ジョグダイアル２５は、撮影者等による回転操作の対象となる回転操作部材３６と、押圧操作の対象となる操作ボタン３３とを備え、回転操作部材３６には操作内容を表示したカバー部材３８が取り付けられている。回転操作部材３６又はカバー部材３８の上下左右の４箇所（操作内容が表示されている４箇所及びその近傍）では、カバー部材３８の平板面に垂直な方向への押圧操作が可能となっている。

ジョグダイアル２５の土台となるベース部材３１には突起部３１１が形成されており、フレキシブル配線板４０に形成される穴部４０１をベース部材３１の突起部３１１に係合させることで、フレキシブル配線板４０がベース部材３１に位置決めされる。フレキシブル配線板４０には、回転マグネット３７の磁束を検出する磁束検出手段としてのＧＭＲセンサ４１が実装されている。

ＧＭＲセンサ４１は、設置面に対して水平方向の磁束を検出し、検出した磁束が設定された閾値を超えると信号を出力するデジタルタイプのセンサである。ＧＭＲセンサ４１は、磁束の向きを検出することができ、本実施形態では、ＧＭＲセンサ４１は、時計回りの磁束を検出すると第１の信号を出力し、反時計回りの磁束を検出すると第２の信号を出力する。なお、「時計回りの磁束」及び「反時計回りの磁束」の定義については、図５を参照して後に説明する。

また、ＧＭＲセンサ４１は、磁束の向きに拘わらず、磁束を検出することできないとき及び磁束を検出したがその大きさが閾値以下であるときには、信号を出力しない。例えば、第１の信号は、信号レベルが「１」の信号であり、第２の信号は信号レベルが「−１」の信号であり、信号が出力されない状態では信号のレベルが「０」になる。

フレキシブル配線板４０には、互いに直交する４方向（図１に示す状態に対応する上下左右の各方向）に配置される４つのメタルドームスイッチ４２１と、これらの中央に配置される１つのメタルドーム４２２とが実装されている。フレキシブル配線板４０上には弾性部材３２が配置されている。弾性部材３２には穴部３２１が形成されており、穴部３２１がベース部材３１の突起部３１１と係合することで、弾性部材３２はベース部材３１に対して位置決めされる。また、弾性部材３２には、操作ボタン３３を固定するための固定部３２２と、ＧＭＲセンサ４１を避けるための穴部３２３と、メタルドームスイッチ４２１及びメタルドーム４２２を押すための５つの突起部３２４が設けられている。

弾性部材３２上に配置される操作ボタン３３には爪部３３１が形成されており、爪部３３１を弾性部材３２の固定部３２２に挿入することで、操作ボタン３３が弾性部材３２に対して位置決めされる。操作ボタン３３がベース部材３１に向けて押し込まれると、弾性部材３２の突起部３２４を介してフレキシブル配線板４０の中央に配置されるメタルドーム４２２が押下され、これによってメタルドーム４２２は信号を出力する。

操作ボタン３３を囲むように弾性部材３２上に配置される支持部材３４には、位置決め部３４１が形成されており、位置決め部３４１がベース部材３１の突起部３１１と係合することにより、支持部材３４はベース部材３１に対して位置決めされる。そのため、支持部材３４はベース部材３１に対して回転することができない。

支持部材３４の裏面（弾性部材３２と対向する面）には、弾性部材３２の突起部３２４を介してメタルドームスイッチ４２１を押す突起部３４２が、４つのメタルドームスイッチ４２１のそれぞれに対して形成されている。支持部材３４は、ベース部材３１に対して搖動可能であり、回転操作部材３６又はカバー部材３８が押下されると支持部材３４がベース部材３１に向けて押し込まれ、４つの突起部３４２のいずれかが対応するメタルドームスイッチ４２１を押す。これによって、押されたメタルドームスイッチ４２１が信号を出力する。

支持部材３４には、ＧＭＲセンサ４１を避けるための穴部３４３が形成されている。また、支持部材３４には円筒形状部３４４が形成されており、円筒形状部３４４には、回転防止溝３４５、係合部３４６及び凹部３４７が設けられている。

ジョグダイアル２５は、操作者等がクリック感を感じることができるようにクリック感を発生させるための固定マグネット３５を備えている。図２（ｃ）において、固定マグネット３５の表裏（上側と下側）は互いに異なる磁極に着磁されており、本実施形態では、固定マグネット３５の上側はＳ極に、下側はＮ極にそれぞれ着磁されている。固定マグネット３５は、支持部材３４に設けられた凹部３４７に接着により固定される。

回転操作部材３６はリング形状を有しており、内周部３６１は支持部材３４の円筒形状部３４４に回転可能に係合する。回転操作部材３６において支持部材３４と対向する面には摺動部３６２が形成されており、摺動部３６２は、支持部材３４との間の接触抵抗を低減させるために、その断面が半円形状となっている。

支持部材３４と回転操作部材３６との間には、リング状の形状を有し、円周方向にＳ極とＮ極とが交互に一定のピッチで着磁された回転マグネット３７が配置されており、回転マグネット３７は回転操作部材３６と一体に回転する。そのため、回転操作部材３６を回転させると、回転マグネット３７の磁極と固定マグネット３５のＳ極との間に磁気的な吸引力と反発力とが交互に発生し、その差がクリック感を発生させる。

なお、固定マグネット３５と回転マグネット３７に着磁されたＳ極とＮ極のうち一方の磁極との間で磁気的な吸引力が発生すればよい。したがって、回転マグネット３７と対向する固定マグネット３５の磁極をＮ極に設定することもできる。

回転操作部材３６が回転すると、回転マグネット３７の各磁極がＧＭＲセンサ４１の上を通過するため、ＧＭＲセンサ４１は異なる向きの磁極が交互に通過したことを検出して、磁束の向きに応じた信号を出力する。よって、デジタルカメラ１０では、ＧＭＲセンサ４１から出力される信号によって、回転操作部材３６の回転量と回転方向を求めることができる。その詳細は、図４及び図５を参照して後に説明する。

支持部材３４の円筒形状部３４４に回転操作部材３６を係合させた後、カバー部材３８が支持部材３４の円筒形状部３４４の内側に挿入される。カバー部材３８にはフック部３８１が形成されており、フック部３８１は支持部材３４の係合部３４６に係合する。こうして、回転操作部材３６と回転マグネット３７は、支持部材３４とカバー部材３８との間に挟持される。このように支持部材３４とカバー部材３８とを係合させることで、回転操作部材３６と回転マグネット３７とが支持部材３４から外れることがなく、しかも、操作ボタン３３が支持部材３４の円筒形状部３４４の内側から外れることもない。

＜ジョグダイアルの回転方向と回転量の検出＞
図４は、回転操作部材３６を回転させたときの、回転マグネット３７と固定マグネット３５及びＧＭＲセンサ４１との各磁極の相対的な位置関係を模式的に示す上面図である。なお、図４では、理解を容易にするために、フレキシブル配線板４０、ＧＭＲセンサ４１、固定マグネット３５及び回転マグネット３７のみを図示している。

図５は、回転マグネット３７の磁極、固定マグネット３５及びＧＭＲセンサ４１の相対的な位置関係の変化と磁束の向きとの関係を模式的に示す図である。回転マグネット３７が時計回りに回転したときには、図５に帯状に示した回転マグネット３７は左から右へ動くものとし、回転マグネット３７が反時計回りに回転したときには、図５に帯状に示した回転マグネット３７は右から左へ動くものとする。

ここで、回転マグネット３７においては、隣接するＮ極とＳ極との間に磁力が発生する。各Ｎ極を基準として、その右側に位置するＳ極に対して生じている磁束の向きを回転マグネット３７の回転方向に合わせて「時計回りの磁束」とし、同様に、各Ｎ極を基準としてその左側に位置するＳ極に対して生じている磁束の向きを「反時計回りの磁束」とする。

図４（ａ）及び図５（ａ）に示す状態は、固定マグネット３５のＳ極と回転マグネット３７のＮ極とが磁気的吸引力により引き寄せあう磁気的安定状態である。回転操作部材３６が操作されないとき、固定マグネット３５と回転マグネット３７とは、このような磁気的安定状態となる。磁気的安定状態では、回転マグネット３７のＮ極の真下にＧＭＲセンサ４１が位置する。したがって、ＧＭＲセンサ４１を横切る磁束はほとんど検出されない。ここで、前述の通り、ＧＭＲセンサ４１は、磁束の向きに拘わらず、磁束を検出することできないとき及び磁束を検出したがその大きさが閾値以下であるときには信号を出力しないから、磁気的安定状態では、ＧＭＲセンサ４１からは信号が出力されない。

図４（ｂ）及び図５（ｂ）は、図４（ａ）及び図５（ａ）に示す状態から回転操作部材３６を時計回りに１／４周期回転させた状態を示している。なお、「１周期」を「図４（ａ）及び図５（ａ）に示す磁気的安定状態から図４（ｅ）及び図５（ｅ）に示す次の磁気的安定状態に至るまで」と定義する。

図４（ｂ）及び図５（ｂ）の状態では、回転マグネット３７のＮ極とＳ極の中間にＧＭＲセンサ４１が位置する。したがって、ＧＭＲセンサ４１は反時計回りの磁束を検出する。ここで、前述の通り、ＧＭＲセンサ４１は時計回りの磁束を検知すると第１の信号を出力し、反時計回りの磁束を検知すると第２の信号を出力するので、図４（ｂ）及び図５（ｂ）の状態では、ＧＭＲセンサ４１は第２の信号を出力する。図４（ｂ）及び図５（ｂ）の状態で回転操作部材３６の回転操作が中止されると、固定マグネット３５と回転マグネット３７との間に作用する磁気的吸引力によって、図４（ａ）及び図５（ａ）に示す状態へ遷移する。

図４（ｃ）及び図５（ｃ）は、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示す状態から回転操作部材３６を時計回りに１／４周期回転させた状態を示している。図４（ｃ）及び図５（ｃ）の状態では、回転マグネット３７のＳ極の真下にＧＭＲセンサ４１が位置する。したがって、ＧＭＲセンサ４１を横切る磁束は殆ど検出されず、よって、ＧＭＲセンサ４１から信号が出力されない。

図４（ｃ）及び図５（ｃ）の状態で回転操作部材３６の回転操作が中止されると、固定マグネット３５と回転マグネット３７との間に作用する磁気的反発力により、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示す状態又は図４（ｄ）及び図５（ｄ）に示す状態へと遷移する。したがって、例えば、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示す状態へ遷移した場合には、更に、固定マグネット３５と回転マグネット３７との間に作用する磁気的吸引力によって、図４（ａ）及び図５（ａ）に示す状態へ遷移することになる。

図４（ｄ）及び図５（ｄ）は、図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示す状態から回転操作部材３６を時計回りに１／４周期回転させた状態を示している。図４（ｄ）及び図５（ｄ）の状態では、回転マグネット３７のＮ極とＳ極の中間にＧＭＲセンサ４１が位置する。したがって、ＧＭＲセンサ４１は、時計回りの磁束を検出して、第１の信号を出力する。図４（ｄ）及び図５（ｄ）の状態で回転操作部材３６の回転操作が中止されると、固定マグネット３５と回転マグネット３７との間に作用する磁気的吸引力によって、図４（ｅ）及び図５（ｅ）に示す状態へと遷移する。

図４（ｅ）及び図５（ｅ）は、図４（ｄ）及び図５（ｄ）に示す状態から回転操作部材３６を時計回りに１／４周期回転させた状態を示している。図４（ｅ）及び図５（ｅ）の状態は、図４（ａ）及び図５（ａ）の状態と同様に、固定マグネット３５のＳ極と回転マグネット３７のＮ極とが磁気的吸引力により引き寄せあう磁気的安定状態である。また、図４（ｅ）及び図５（ｅ）の状態では、ＧＭＲセンサ４１は回転マグネット３７のＮ極の真下に位置するため、ＧＭＲセンサ４１を横切る磁束は殆ど検出されず、よって、ＧＭＲセンサ４１から信号は出力されない。

図６は、回転操作部材３６を時計回り／反時計回りにそれぞれ回転させたときのＧＭＲセンサ４１の出力を示す図である。図６（ａ）は、回転操作部材３６を時計回りに回転させたときにＧＭＲセンサ４１から出力される信号を示しており、図６（ｂ）は、回転操作部材３６を反時計回りに回転させたときにＧＭＲセンサ４１から出力される信号を示している。

回転操作部材３６を時計回りに回転させると、図６（ａ）に示されるように、ＧＭＲセンサ４１は最初に第２の信号を出力する。デジタルカメラ１０の制御部は、ＧＭＲセンサ４１が第２の信号を出力した後、いずれの信号も出力しなくなり、続いて第１の信号を出力したときに、回転操作部材３６が時計回りに１周期回転したと判断する。このとき、デジタルカメラ１０の制御部は、何周期回転したかをカウントすることにより、回転操作部材３６の回転量を求める。

回転操作部材３６を反時計回りに回転させた場合、図４（ｅ）及び図５（ｅ）の状態から図４（ｄ）及び図５（ｄ）の状態へ遷移し、続いて図４（ｃ）及び図５（ｃ）の状態、図４（ｂ）及び図５（ｂ）の状態を経て、図４（ａ）及び図５（ａ）の状態へ遷移する。

したがって、回転操作部材３６を反時計回りに回転させた場合、図６（ｂ）に示されるように、ＧＭＲセンサ４１は、最初に時計回りの磁束を検出して、第１の信号を出力する。その後、ＧＭＲセンサ４１は、ＧＭＲセンサ４１を横切る磁束を殆ど検出せず、よって、信号を出力しない期間を経た後、反時計回りの磁束を検出して第２の信号を出力する。したがって、デジタルカメラ１０の制御部は、ＧＭＲセンサ４１が第１の信号を出力した後、いずれの信号も出力しなくなり、続いて第２の信号を出力したときに、回転操作部材３６が反時計回りに１周期回転したと判断する。

このように、回転操作部材３６が停止位置にあるときにはＧＭＲセンサは信号を出力していないため、回転操作部材３６を回転させた際にＧＭＲセンサ４１から第１の信号と第２の信号のどちらが先に出力されるかを検出することで、回転操作部材３６の回転方向を検出することができる。

以上に説明したように、本実施形態によれば、回転操作部材３６を回転させた際にクリック感を発生させることができると共に、１個の検出素子（ＧＭＲセンサ４１）によって回転操作部材３６の回転量及び回転方向を検出することができる。これにより、快適な操作性を実現しつつ、部品点数を減らした簡素な構造を有する回転操作ユニット（ジョグダイアル２５）を実現することができ、ひいては、デジタルカメラ１０の装置コストを低く抑えることが可能になる。

＜その他の実施形態＞
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。さらに、上述した各実施形態は本発明の一実施形態を示すものにすぎず、各実施形態を適宜組み合わせることも可能である。

例えば、上記実施形態では、水平方向の磁束を検出するＧＭＲセンサ４１を用いたが、これに代えて、垂直方向の磁束を検出するセンサを用いてもよく、その場合には、垂直方向の磁束を検出できるような向きにセンサを実装すればよい。

また、上記実施形態では、回転マグネット３７のＮ極と固定マグネット３５のＳ極との間に吸引力が作用する構成とすると共に、回転マグネット３７の静止時に回転マグネット３７のＮ極と対向する位置にＧＭＲセンサ４１を配置した。しかし、これに限られず、回転マグネット３７のＮ極と固定マグネット３５のＳ極との間に吸引力が作用する構成とすると共に、回転マグネット３７の静止時に回転マグネット３７のＳ極と対向する位置にＧＭＲセンサ４１を配置した構成としてもよい。

この場合、図４及び図５を参照して説明した形態と同様に、回転マグネット３７の静止状態から回転操作部材３６を時計回りに１／４周期回転させると、ＧＭＲセンサ４１は最初に時計回りの磁束を検出し、第１の信号を出力する。よって、図６（ｂ）の信号が回転操作部材３６を時計回りに回転させたときにＧＭＲセンサ４１から出力される信号となり、同様に、図６（ａ）の信号が回転操作部材３６を半時計回りに回転させたときにＧＭＲセンサ４１から出力される信号となる。

このように、回転操作部材３６の回転方向と回転量を検出するための、回転マグネット３７の磁極と対向する固定マグネット３５の磁極の選択、静止した回転マグネット３７の磁極に対するＧＭＲセンサ４１の設置位置の選択は、任意である。

３５ クリック発生用マグネット
３６ 回転操作部材
３７ 回転マグネット
４１ ＧＭＲセンサ

Claims (2)

1. 操作されることにより回転する回転操作部材と、
   リング状の形状を有し、円周方向にＳ極とＮ極とが交互に一定のピッチで着磁され、前記回転操作部材と一体となって回転する第１のマグネット部材と、
   前記第１のマグネット部材に着磁された磁極と対向するように配置され、前記第１のマグネット部材において互いに隣接するＳ極とＮ極との間に生じる磁束の向きを検出し、検出した磁束の向きに応じて異なる信号を出力する磁束検出手段と、
   前記第１のマグネット部材に着磁されたＳ極とＮ極のうち一方の磁極との間で吸引力が発生するように着磁されて前記第１のマグネット部材の磁極と対向するように配置され、前記回転操作部材の回転が停止された際に前記吸引力によって前記第１のマグネット部材に着磁されたＳ極とＮ極のうち一方の磁極と前記磁束検出手段とが対向するように前記第１のマグネット部材を回転させる第２のマグネット部材と、
   前記回転操作部材が操作されるときに、前記磁束検出手段から出力される信号に基づいて、前記回転操作部材の回転方向と回転量とを検出する回転検出手段と、を備えることを特徴とする回転操作ユニット。
2. 請求項１記載の回転操作ユニットを備えることを特徴とする電子機器。