JP2013069166A - 工具管理システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】工具管理システム2は、単一の画面23、24中に単一の工具T1〜T7の像230a、240aと、工具T1〜T7の所定の部位に関する情報項目230b、240bと、を表示する画面21を有する表示装置20を備える。作業者は、工具T1〜T7の像230a、240aおよび情報項目230b、240bを見ながら、情報を入力することができる。このため、工具T1〜T7の情報の入力作業が簡単である。また、誤入力、入力漏れのおそれが小さい。また、入力後の情報の確認作業が簡単である。
【選択図】図13
Description
まず、本実施形態の工具管理システムを備えるCNC旋盤の構成について説明する。図1に、CNC旋盤の外観斜視図を示す。図2に、CNC旋盤のブロック図を示す。図3に、CNC旋盤の内部斜視図を示す。なお、図2においては、工具管理システム2に関連する部分のみを示す。また、図3においては、ワークWを半分に割って示す。
図1に示すように、全体カバー3は、CNC旋盤1の外殻を構成している。全体カバー3は、操作盤30と、自動扉31と、を備えている。操作盤30および自動扉31は、全体カバー3の前面に配置されている。自動扉31は、自動で開閉可能である。
図1、図2に示すように、工具管理システム2は、表示装置20と、複数の入力キー28と、制御装置29と、を備えている。入力キー28は、本発明の「入力装置」の概念に含まれる。表示装置20は、操作盤30に配置されている。表示装置20は、画面21を備えている。画面21は、タッチパネルである。複数の入力キー28は、操作盤30に配置されている。複数の入力キー28は、画面21の下方に配置されている。制御装置29は、入出力インターフェイス290と、演算部291と、記憶部292と、を備えている。制御装置29は、画面21と、複数の入力キー28と、に電気的に接続されている。なお、工具管理システム2の詳細部分については後で説明する。
図3に示すように、ベッド7は、工場の床面に配置されている。ベッド7の上面後方には、傾斜部70が配置されている。傾斜部70は、後方から前方に向かって下るスロープ状を呈している。
図3に示すように、芯押台5は、ベッド7の上面右側に配置されている。芯押台5と主軸台6とは、左右方向に対向している。芯押台5は、本体50と、ドライブサポートシャフト51と、本体を主軸61の軸方向に動かすことができる芯押スライド52と、を備えている。
図4に、図3の透過拡大右側面図を示す。なお、芯押台5、ワークWは省略して示す。図3、図4に示すように、ATC4は、マガジン40と、角度割出し装置41と、八個のホルダH1〜H8と、X軸(主軸の軸直方向=前後方向)下スライド42と、Z軸(主軸の軸方向=左右方向)スライド43と、Z軸下スライド44と、を備えている。
図4に示すように、ATC4の八個のホルダH1〜H8には、七個の工具T1〜T7が配置されている。具体的には、工具T1はホルダH1に、工具T2はホルダH2に、工具T3はホルダH3に、工具T4はホルダH4に、工具T5はホルダH5に、工具T6はホルダH6に、工具T7はホルダH7に、それぞれ配置されている。なお、ホルダH8は空である。
次に、CNC旋盤のワーク加工時の動きについて簡単に説明する。図9に、球面加工用の工具を用いたワーク加工の模式図を示す。図10に、端面加工用の工具を用いたワーク加工の模式図を示す。
次に、工具管理システムの画面構成について説明する。図11に、工具管理システムの画面の階層構成を示す。図11に示すように、工具管理システム2の画面21は、第一画面22と、八個の寸法用第二画面23と、八個の位置用第二画面24と、に切り替え可能である。寸法用第二画面23、位置用第二画面24は、各々、本発明の「第二画面」の概念に含まれる。八個の寸法用第二画面23、八個の位置用第二画面24は、ホルダH1〜H8に対応している。なお、本実施形態では8点のホルダH1〜H8(工具T1〜T7)の取付例となっているが、システム上では最大で99点まで登録数を増やすことが可能である。
図12に、第一画面を示す。図12に示すように、第一画面22は、工具設定表示部220と、確認結果表示部221(図12に一点鎖線枠で示す)と、を備えている。確認結果表示部221については、後述する。
図13に、ホルダH1(工具T1)の寸法用第二画面を示す。寸法用第二画面23は、イラスト表示部230と、情報表示部231と、確認ボタン232と、戻るボタン233と、を備えている。イラスト表示部230は、本発明の「像表示部」の概念に含まれる。確認ボタン232、戻るボタン233は、本発明の「切替ボタン」の概念に含まれる。確認ボタン232については後述する。
図14に、ホルダH1(工具T1)の位置用第二画面を示す。位置用第二画面24は、イラスト表示部240と、情報表示部241と、確認ボタン242と、戻るボタン243と、を備えている。イラスト表示部240は、本発明の「像表示部」の概念に含まれる。確認ボタン242は、本発明の「切替ボタン」の概念に含まれる。確認ボタン242については後述する。
次に、端面加工用の工具T2、T4、T5、T7を代表して、「マガジンNo.2」(ホルダH2、工具T2)の寸法用第二画面23、位置用第二画面24について説明する。図15に、ホルダH2(工具T2)の寸法用第二画面を示す。図16に、ホルダH2(工具T2)の位置用第二画面を示す。
次に、工具管理システムを用いた情報入力作業について説明する。まず、作業者は、工具T1〜T7各々の、情報(例えば、加工最大径、加工最小径など)を測定する。これら工具T1〜T7の測定は、前述のとおり、例えば同一種の工具T1〜T7であっても各々が固有値を有することから、加工対象となるワークWに使用する工具T1〜T7(マガジン40に取り付ける工具T1〜T7)については、全工具T1〜T7に対して測定を行う。そして、測定した情報を、記録しておく。
次に、工具管理システムを用いた情報確認作業について説明する。工具T1〜T7を代表して、工具T1の情報を確認する場合について説明する。まず、作業者は、図12に示す第一画面22、図13に示す寸法用第二画面23、図14に示す位置用第二画面24を適宜切り替えながら、情報項目230b、240b、231bごとに、情報入力欄231aに数値が入力されているか、入力された数値が正確か、をチェックする。次に、チェックの結果、数値が入力されており、かつ入力された数値が正確な場合は、作業者は、図13の確認ボタン232、または図14の確認ボタン242を押す。作業者が確認ボタン232、242を押すと、図11に矢印c、eで示すように、図2に示す制御装置29が、画面21を、第一画面22に切り替える。そして、図12に一点鎖線枠で示すように、確認結果表示部221内の文字色が、赤から青に切り替わる。
次に、本実施形態の工具管理システム2の作用効果について説明する。本実施形態の工具管理システム2によると、図13に示す寸法用第二画面23、図14に示す位置用第二画面24において、一画面中に、単一の工具のイラスト230a、240a(イラスト数は複数でもよい)と、情報項目230b、240bと、を表示することができる。このため、作業者は、工具のイラスト230a、240aおよび情報項目230b、240bを見ながら、情報を入力することができる。したがって、工具T1〜T7の情報の入力作業が簡単である。また、誤入力、入力漏れのおそれが小さい。また、入力後の情報の確認作業が簡単である。
以上、本発明の工具管理システムの実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
2:工具管理システム、20:表示装置、21:画面、22:第一画面、220:工具設定表示部、220a:詳細ボタン、221:確認結果表示部、23:寸法用第二画面(第二画面)、230:イラスト表示部(像表示部)、230a:イラスト(像)、230b:情報項目、231:情報表示部、231a:情報入力欄、231b:情報項目、232:確認ボタン(切替ボタン)、233:戻るボタン、24:位置用第二画面(第二画面)、240:イラスト表示部(像表示部)、240a:イラスト(像)、240b:情報項目、240c:イラスト、240d:イラスト、240e:イラスト、240f:イラスト、241:情報表示部、242:確認ボタン(切替ボタン)、243:戻るボタン、28:入力キー(入力装置)、29:制御装置、290:入出力インターフェイス、291:演算部、292:記憶部。
3:全体カバー、30:操作盤、31:自動扉。
4:ATC、40:マガジン、400:回転軸、41:角度割出し装置、42:X軸下スライド、43:Z軸スライド、44:Z軸下スライド。
5:芯押台、50:本体、51:ドライブサポートシャフト、510:外筒、510a:キー凸部、511:内筒、511a:キー凸部、52:芯押スライド。
6:主軸台、60:本体、61:主軸、62:チャック、63:サポートシャフト。
7:ベッド、70:傾斜部。
90:第一ケース、900:第一回転軸挿入孔、902:キー溝、903:第一収容部、91:第二ケース、910:第二回転軸挿入孔、911:第二凹部、913:第二収容部、92:端板、93:スライド、930:チップ、931:ガイド溝、94:偏心ピン、940:第一回転軸、940a:キー溝、941:第一アーム、942:被ガイドピン、943:第二アーム、944:第二回転軸、96:窓部。
H1〜H8:ホルダ、T1〜T7:工具、W:ワーク。
Claims (7)
- 一画面中に単一の工具の像と、該工具の所定の部位に関する情報項目と、を表示する画面を有する表示装置を備える工具管理システム。
- 前記画面は、前記情報項目の情報が入力される情報入力欄を有する請求項1に記載の工具管理システム。
- 前記画面は、前記情報項目と前記情報入力欄との対応を認識可能に表示する請求項2に記載の工具管理システム。
- 前記情報項目が指定されると、該情報項目に対応する前記情報入力欄が、前記情報を入力可能なアクティブ状態に切り替わる請求項2または請求項3に記載の工具管理システム。
- 前記画面は、前記情報入力欄に入力された前記情報の確認結果を表示する確認結果表示部を有する請求項2ないし請求項4のいずれかに記載の工具管理システム。
- 前記画面は、第一画面と、該第一画面と切替可能な第二画面と、を有し、
該第一画面は、複数の前記工具に関する工具設定表示部を有し、
該第二画面は、一画面中に、該第一画面で選択された単一の該工具の像と、該工具の所定の部位に関する前記情報項目と、を表示する請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の工具管理システム。 - 前記第二画面は、該第二画面を前記第一画面に切り替える切替ボタンを有する請求項6に記載の工具管理システム。
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