JP2013067963A

JP2013067963A - 金属サイディング

Info

Publication number: JP2013067963A
Application number: JP2011205805A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Shinagawa; 靖幸品川
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2013-04-18

Abstract

【課題】金属サイディングの連結安定性および水密性に優れた金属サイディングを提供すること。
【解決手段】２つの金属サイディング１のうちの一方の凹部５と他方の凸部６とを凹凸嵌合させると、前記凹部５に前記凸部６の挿入部が挿入され、前記凸部６の嵌合溝に前記凹部５の固定片が挿入され、前記凹部５の当接面部の先端部と前記凸部６の目地底面部とが線接触し、前記凹部５の固定部と前記凸部６の前壁部とが面接触し、前記凹部５の水密材収納部と前記凸部６の前記目地底面部とが対峙する金属サイディング１とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属サイディングに関する。

金属サイディングは、経年変化に対する耐久性が高く、軽量で取り扱いやすく、また、エンボス加工によって表面に様々な凹凸形状、模様等の意匠が簡単に表わせるため、建物の外壁などの外装材に広く利用されている。

従来、このような金属サイディングは、通常、対向する上下または左右の端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部に前記凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成されている。この凹部と凸部の凹凸嵌合によって連結させることで、金属サイディングを建物の外壁面などに沿って上下方向または左右方向に組み付けている。

例えば、特許文献１には、外観性および施工性が考慮された金属サイディングが提案されている。

図５（a）は、特許文献１の金属サイディング（外装材）における凹部（雌型連結部）を示した断面図であり、図５（b）は、特許文献１の金属サイディング（外装材）における凸部（雄型連結部）を示した断面図である。図６は、特許文献１の金属サイディング（外装材）の凹部と凸部とを凹凸嵌合させて連結させた状態を示した断面図である。

図５（a）に示したように、金属サイディング７の下端には、上片７１と傾斜下片７２とを有する係合溝７３の底部７３aに水密材Ｐが配設されている。また、金属サイディング７の上片７１の先端には、内側へ突出する突起７１aが形成されている。一方、図５（b）に示したように、金属サイディング７の上端には、目地底面７４から上方に向かって嵌合片７５が延びており、嵌合片７５の先端には、下方に向かって折り返し片７６が形成されている。

図６に示したように、金属サイディング７Ａの係合溝７３に、金属サイディング７Ｂの嵌合片７５が挿入されて、金属サイディング７Ａの上片７１の先端の突起７１aと金属サイディング７Ｂの目地底面７４とが線接触している。これと同時に、金属サイディング７Ａの傾斜下片７２と金属サイディング７Ｂの嵌合片７５の折り返し片７６が線接触している。このとき、水密材Ｐは、嵌合片７５の先端の折り返し片７６によって押しつぶされて変形し、これによって、金属サイディング７Ａ、７Ｂ同士の間の水密性が保たれている。

特開2010−101085号公報

しかしながら、雨水は、毛細管現象によって金属サイディングの表面側から侵入し易いため、特許文献１の金属サイディング７Ａ、７Ｂのように、係合溝７３の底部７３aに水密材Ｐを配置した場合には、十分な水密性を確保することは難しい。

さらに、一般的には、金属サイディングの寸法誤差や金属サイディングの働き幅の調整などの事情により、隣接する金属サイディングの一方の凹部に他方の凸部を完全に挿入することが難しい場合がある。特許文献１の金属サイディング７Ａ、７Ｂの場合、係合溝７３の底部７３aにまで嵌合片７５を挿入できない状況では、金属サイディング７Ａの傾斜下片７２と金属サイディング７Ｂの嵌合片７５の折り返し片７６が接触しない。この場合、金属サイディング７Ａ、７Ｂの連結安定性が著しく低下することが懸念される。さらに、この場合、嵌合片７５の先端の折り返し片７６が、係合溝７３の底部７３aの水密材Ｐと十分に接触しないと考えられ、金属サイディング７Ａ、７Ｂ同士の間の水密性の確保がさらに難しくなるという問題がある。

本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、金属サイディングの連結安定性および水密性に優れた金属サイディングを提供することを課題としている。

上記の課題を解決するために、本発明の金属サイディングは、対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部に前記凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、前記凹部と前記凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能な金属サイディングであって、前記凹部は、表面側の接触片と、奥行き側の固定片とが連結面部を介して形成されており、前記接触片は、化粧面部と、この化粧面部から奥行き側へ屈曲する屈曲面部と、この屈曲面部から折り返して延びる当接面部を有するとともに、この当接面部には、先端部付近に前記化粧面部側へ窪む水密材収納部が形成されており、前記連結面部は、前記接触片の前記当接面部の端部から奥行き方向へ延びており、前記固定片は、前記連結面部の奥行き側端部から金属サイディングの端部外側へ延びる固定部と、この固定部から奥行き側へ屈曲する屈曲部と、この屈曲部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる背面部とを有し、前記凸部は、表面側に設けられた挿入部と、奥行き側に設けられた嵌合溝とを有し、前記挿入部は、目地底面部と、この目地底面部の先端部から奥行き方向へ屈曲して延びる先端面部と、この先端面部の奥行き側端部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる前記目地底面部と略平行な前壁部とを有し、前記嵌合溝は、前記前壁部と、この前壁部の端部から奥行き側へ屈曲する溝底部とを有し、２つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凹部に前記凸部の前記挿入部が挿入され、前記凸部の前記嵌合溝に前記凹部の前記固定片が挿入され、前記凹部の前記当接面部の先端部と前記凸部の前記目地底面部とが線接触し、前記凹部の前記固定部と前記凸部の前記前壁部とが面接触し、前記凹部の前記水密材収納部と前記凸部の前記目地底面部とが対峙することを特徴としている。

本発明の金属サイディングによれば、金属サイディングの連結安定性および水密性を向上させることができる。

本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した断面図である。（Ａ）は、図１のＸ部の拡大図であり、（Ｂ）は、図１のＹ部の拡大図である。（Ａ）は、本発明の金属サイディングのうちの一方の凹部と他方の凸部とを凹凸嵌合させる前の状態を例示した断面図であり、（Ｂ）は、金属サイディングのうちの一方の凹部と他方の凸部とを凹凸嵌合させた状態を例示した断面図である。本発明の金属サイディングにおける連結状態の一例を示した断面図である。（a）は、特許文献１の金属サイディング（外装材）における凹部（雌型連結部）を示した断面図であり、（b）は、特許文献１の金属サイディング（外装材）における凸部（雄型連結部）を示した断面図である。特許文献１の金属サイディング（外装材）の凹部と凸部とを凹凸嵌合させて連結させた状態を示した断面図である。

本発明の金属サイディングは、対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部にこの凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能とされている。すなわち、金属サイディングは、対向する上下の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることで、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを上下方向に連結することができる。また、金属サイディングは、対向する左右の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることで、この凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを左右方向に連結することもできる。

以下、本発明の金属サイディングについて、対向する上下の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けた形態を例に説明する。

図１は、本発明の金属サイディングの一実施形態を例示した断面図である。

金属サイディング１では、長尺な金属製の薄板からなる表面材２と裏面材３の内部に芯材４が充填されている。表面材２には、上下方向に、凹状の目地部２１と凸状の化粧部２２が交互に連続して形成されている。

表面材２と裏面材３の材料は、金属薄板、例えば鉄板、アルミニウム板、銅板、ステンレス板、チタン板、アルミニウム・亜鉛合金メッキ鋼板や、合成樹脂板、例えば、塩化ビニル樹脂板、ポリカーボネート樹脂板などを例示することができる。表面材２と裏面材３は、これらの材料をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形等して各種形状に形成したものを利用することができる。また、これらの材料の表面を各種色調に塗装したものを利用することもできる。

また、裏面材３は、アルミニウム蒸着紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ等の箔）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミニウム紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものを利用することもできる。

芯材４は、例えば、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノール樹脂フォーム、塩化ビニル樹脂フォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリア樹脂フォームなどの合成樹脂発泡体を例示することができる。また、芯材４は、ロックウール、グラスウール、セラミックウールなどの無機質材を利用することもできる。

金属サイディング１では、対向する上下の端部のうちの下側の端部に凹部５が形成され、上側の端部に、この凹部５と凹凸嵌合可能な凸部６が形成されている。この凹部５と凸部６との凹凸嵌合によって、隣接する金属サイディング１は、相互に上下方向に連結可能とされている。

図２（Ａ）は、図１のＸ部の拡大図であり、図２（Ｂ）は、図１のＹ部の拡大図である。

図２（Ａ）に例示したように、金属サイディング１の凹部５では、表面側の接触片５１と、奥行き側の固定片５２とが連結面部５３を介して形成されている。

接触片５１では、化粧面部５１aと、この化粧面部５１aの下端部から奥行き側への屈曲面部５１bと、この屈曲面部５１bから上方へ折り返して延びる当接面部５１cとが形成されている。

当接面部５１cには、先端部Ｔ１の上側に化粧面部５１a側へ窪む水密材収納部５４が形成されている。当接面部５１cは、水密材収納部５４を除く部分は略垂直に形成されている。そして、水密材収納部５４は、内側湾曲面５４aと外側湾曲面５４bとが接続して形成されている。水密材収納部５４の内側湾曲面５４aは、外側湾曲面５４bよりも急勾配で窪んでいる。

連結面部５３は、接触片５１の当接面部５１cの上端部から金属サイディング１の奥行き方向へ向かって略水平に延びている。ここで、奥行き方向とは、表面材から裏面材側への方向をいう。

固定片５２では、固定部５２aと、屈曲部５２ｂと、背面部５２cとが形成されている。固定部５２aは、連結面部５３の奥行き側端部から、下方（金属サイディングの端部外側）に向かって略垂直に延びている。屈曲部５２ｂは、この固定部５２aの先端から奥行き側へ屈曲している。背面部５２cは、この屈曲部５２ｂから上方（金属サイディングの端部内側）へ折り返して略垂直に延びている。

図２（Ｂ）に例示したように、金属サイディング１の凸部６は、表面側に設けられた挿入部６Ａと、奥行き側に設けられた嵌合溝６Ｂとを有している。

挿入部６Ａは、目地底面部６１と、先端面部６２と、前壁部６３、傾斜面部６４とによって形成されている。

目地底面部６１は略垂直に形成されており、先端面部６２は、この目地底面部６１の先端部から奥行き方向へ略直角に屈曲して略水平に延びている。ここで、「略直角」とは、目地底面部６１と先端面部６２との間の角度がおよそ９０°であることをいうが、８５°〜９５°程度の範囲は許容し得る。

先端面部６２の奥行き側端部からは、奥行き側に向かって斜め下方に傾斜する傾斜面部６４が形成されている。前壁部６３は、傾斜面部６４の端部から屈曲して下方（金属サイディングの端部内側）へ略垂直に延びている。前壁部６３は、金属サイディング１の奥行き方向の中央付近で起立しており、目地底面部６１と略平行に形成されている。

嵌合溝６Ｂは、前壁部６３と、この前壁部６３の基端部から奥行き側へ屈曲する溝底部６５と、溝底部６５の奥行き側端部から上方に延びる固定面６６とによって形成されている。固定面６６の上端は、下方に折り返されている。

凸部６の挿入部６Ａの幅Ｗ１（目地底面部６１から前壁部６３までの長さ）は、凹部５の当接面部５１cから固定片５２の固定部５２aまでの長さＷ２と略等しく設計されている。また、嵌合溝６Ｂの深さＤ１（先端面部６２から溝底部６５までの長さ）は、固定片５２の突出長さＤ２（連結面部５３から屈曲部５２bの先端までの長さ）よりも大きく形成されている。さらに、嵌合溝６Ｂの幅Ｌ１（前壁部６３から固定面６６までの長さ）は、固定片５２の幅Ｌ２（固定部５２aと背面部５２cの間の長さ）よりも大きく形成されている。

図３（Ａ）は、本発明の金属サイディングのうちの一方の凹部と他方の凸部とを凹凸嵌合させる前の状態を例示した断面図であり、図３（Ｂ）は、金属サイディングのうちの一方の凹部と他方の凸部とを凹凸嵌合させた状態を例示した断面図である。

例えば、ネジや釘などの固着具（図示していない）を、下側の金属サイディング１Ａの固定面６６に打ち込み、建物の躯体（図示していない）などに固定することができる。そして、固定した金属サイディング１Ａの上方から上側の金属サイディング１Ｂの凹部５を嵌め込む。このとき、金属サイディング１Ｂの凹部５の水密材収納部５４には、予め水密材Ｐを収納しておく。水密材Ｐは、水密材収納部５４の断面形状に対応した断面略円形の紐状であり、水密材収納部５４から、一部はみ出すように収納されている。水密材Ｐの材質としては、ＥＰＤＭなどの合成ゴムあるいは合成樹脂などが挙げられ、耐水性、柔軟性に優れたものを適宜使用することができる。

凸部６の挿入部６Ａの傾斜面部６４は、奥行き側へ斜め下方に傾斜して形成されている。このため、凹部５の屈曲部５２ｂ付近と傾斜面部６４とを当接させると、凹部５に凸部６の挿入部６Ａが挿入され、凸部６の嵌合溝６Ｂに凹部５の固定片５２が挿入されるように容易に誘い込むことができる。

また、嵌合溝６Ｂの深さＤ１は、固定片５２の突出長さＤ２よりも大きく形成され、嵌合溝６Ｂの幅Ｌ１は、固定片５２の幅Ｌ２よりも大きく形成されている（図２（Ｂ））。このため、固定片５２の寸法に誤差があっても、確実に嵌合溝６Ｂに固定片５２を収納することができる。

そして、図３（Ｂ）に例示したように、凹部５に凸部６の挿入部６Ａが挿入され、凸部６の嵌合溝６Ｂに凹部５の固定片５２が挿入された状態では、水密材収納部５４を除く当接面部５１cは、凸部６の目地底面部６１と当接している。具体的には、当接面部５１cの先端部Ｔ１と、凸部６の目地底面部６１とは線接触し、上側部Ｔ２と、凸部６の目地底面部６１とが面接触している。さらに、当接面部５１cの水密材収納部５４と凸部６の目地底面部６１とが対峙している。また、金属サイディング１の凹部５の固定部５２aと凸部６の前壁部６３とが面接触し、凹部５の連結面部５３と凸部６の先端面部６２が面接触している。ここで、線接触とは、凹部５の当接面部５１cの先端部Ｔ１と、凸部６の目地底面部６１との接触によって、幾何学的に１本の線が形成される接触をいう。したがって、接触によって形成される線には、多少の屈曲を有するものや、ある程度の幅を有するものなども含まれる。

金属サイディング１Ａ、１Ｂは、凹部５の固定部５２aと凸部６の前壁部６３との面接触および凹部５の当接面部５１cの先端部Ｔ１と凸部６の目地底面部６１との線接触によって、前後方向に安定して嵌合させることができる。さらに、凹部５の当接面部５１cの先端部Ｔ１と凸部６の目地底面部６１とが線接触しているため、この部分にほとんど隙間がなく、金属サイディング１Ａ、１Ｂの表面凹凸が自然に連続した印象を与え、外観性にも優れている。

また、金属サイディング１Ａ、１Ｂは、凹部５の連結面部５３と、凸部６の先端面部６２が面接触しているため、上下方向に安定し、前後方向への傾き、ぐらつきが生じるのを抑制することができる。このため、金属サイディング１Ａ、１Ｂの外観性、施工性が良好となっている。

さらに、金属サイディング１Ａ、１Ｂは、凹部５への凸部６（挿入部６Ａ）の挿入に伴って、当接面部５１cに形成された水密材収納部５４に収納された水密材Ｐが、目地底面部６１と接触して変形している。このとき、水密材収納部５４の内側湾曲面５４aは、外側湾曲面５４bよりも急勾配で窪んでいるため、上向きに押圧された水密材Ｐは、内側湾曲面５４aによって安定に保持されている。目地底面部６１の表面からは毛細管現象などによって雨水が浸入し易いが、水密材Ｐの配設によって、目地底面部６１の表面で雨水の侵入路を遮断することができるため、確実に水密性を確保することができる。

図４は、本発明の金属サイディングにおける連結状態の一例を示した断面図である。図２、図３と共通する部分については同一の符号を付し、以下では説明は省略する。

金属サイディング１Ａ、１Ｂは、凹部５の連結面部５３と凸部６の先端面部６２とは離間状態で対峙している。このように、凹部５に凸部６を完全に挿入することが難しい場合にも、凹部５の当接面部５１cの先端部Ｔ１と凸部６の目地底面部６１とが線接触し、凹部５の固定部５２aと凸部６の前壁部６３とは面接触している。このため、金属サイディング１Ａ、１Ｂの外観性、連結安定性は良好となっている。

さらに、当接面部５１cでは、先端部Ｔ１の上側に設けられた水密材収納部５４に水密材Ｐが収納され、凹部５への凸部６（挿入部６Ａ）の挿入に伴い水密材Ｐは目地底面部６１と接触して変形している。このため、凸部６が凹部５に完全に挿入されておらず、凹部５の連結面部５３と凸部６の先端面部６２とは離間状態であっても、目地底面部６１の表面で雨水の侵入路を遮断することができ、確実に水密性を確保することができる。

本発明の金属サイディングは、以上の形態に限定されるものではない。例えば、金属サイディングは、上端に凹部、下端に凸部を形成することもできる。また、金属サイディングは、対向する左右の端部のうちの一方の端部に凹部を、他方の端部に凸部を設けることもできる。このような凹部と凸部の凹凸嵌合によって金属サイディングを左右方向に連結することもできる。さらに、例えば、水密材収納部は、矩形の溝状などに形成することもできる。

１金属サイディング
５凹部
５１接触片
５１a 化粧面部
５１b 屈曲面部
５１c 当接面部
５２固定片
５２a 固定部
５２b 屈曲部
５２c 背面部
５３連結面部
５４水密材収納部
６凸部
６Ａ挿入部
６Ｂ嵌合溝
６１目地底面部
６２先端面部
６３前壁部
６４傾斜面部
６５溝底部

Claims

対向する端部のうちの一方の端部に凹部が形成され、他方の端部に前記凹部と凹凸嵌合可能な凸部が形成され、前記凹部と前記凸部の凹凸嵌合によって隣接する金属サイディングが相互に連結可能な金属サイディングであって、
前記凹部は、表面側の接触片と、奥行き側の固定片とが連結面部を介して形成されており、
前記接触片は、化粧面部と、この化粧面部から奥行き側へ屈曲する屈曲面部と、この屈曲面部から折り返して延びる当接面部を有するとともに、この当接面部には、先端部付近に前記化粧面部側へ窪む水密材収納部が形成されており、
前記連結面部は、前記接触片の前記当接面部の端部から奥行き方向へ延びており、
前記固定片は、前記連結面部の奥行き側端部から金属サイディングの端部外側へ延びる固定部と、この固定部から奥行き側へ屈曲する屈曲部と、この屈曲部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる背面部とを有し、
前記凸部は、表面側に設けられた挿入部と、奥行き側に設けられた嵌合溝とを有し、
前記挿入部は、目地底面部と、この目地底面部の先端部から奥行き方向へ屈曲して延びる先端面部と、この先端面部の奥行き側端部から金属サイディングの端部内側へ折り返して延びる前記目地底面部と略平行な前壁部とを有し、
前記嵌合溝は、前記前壁部と、この前壁部の端部から奥行き側へ屈曲する溝底部とを有し、
２つの金属サイディングのうちの一方の前記凹部と他方の前記凸部とを凹凸嵌合させると、前記凹部に前記凸部の前記挿入部が挿入され、前記凸部の前記嵌合溝に前記凹部の前記固定片が挿入され、前記凹部の前記当接面部の先端部と前記凸部の前記目地底面部とが線接触し、前記凹部の前記固定部と前記凸部の前記前壁部とが面接触し、前記凹部の前記水密材収納部と前記凸部の前記目地底面部とが対峙することを特徴とする金属サイディング。