JP2013064691A - 舌で押しつぶして食しやすい固形状食品の簡易評価法 - Google Patents
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
【解決手段】固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する方法であって、
圧縮歪み20%時の圧縮応力が2.0×103Pa〜2.0×104Paであるゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置すること、前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すること、及び
前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、前記固形状食品の試料の破壊の有無との関係を決定すること
を含む方法。
【選択図】図1
Description
項1.
固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する方法であって、
圧縮歪み20%時の圧縮応力が2.0×103Pa〜2.0×104Paであるゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置すること、前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すること、及び
前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、前記固形状食品の試料の破壊の有無との関係を決定すること
を含む方法。
項2.
前記圧縮において、前記圧縮前のゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さと、前記圧縮時の前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さの差が、前記圧縮前の前記固形状食品の試料の高さと等しくなるときまたはそのときまでに、前記固形状食品の試料が破壊されるか否かによって、前記固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する、前記項1に記載の方法。
項3.
前記ゴム状弾性体の圧縮破壊応力が2×105Pa以上である、前記項1または2に記載の方法。
項4.
前記ゴム状弾性体の高さが前記固形状食品の試料の高さの90%〜110%である、前記項1〜3のいずれかに記載の方法。
項5.
前記固形状食品がゲル状食品である前記項1〜4のいずれかに記載の方法。
項6.
前記項1〜5のいずれかに記載の方法によって、舌で押しつぶしやすいと判断された咀嚼困難者用固形状食品。
項7.
前記項1〜5のいずれかに記載の方法において、前記固形状食品の試料と一体的に圧縮されるために用いられるゴム状弾性体であって、圧縮歪み20%時の圧縮応力が2.0×103Pa〜2.0×104Paであり、かつ圧縮破壊応力が2×105Pa以上であるゴム状弾性体。
固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する方法であって、
圧縮歪み20%時の圧縮応力が2.0×103Pa〜2.0×104Paであるゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置すること、ゴム状弾性体及び固形状食品の試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すること、及び
ゴム状弾性体及び固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、固形状食品の試料の破壊の有無との関係を決定すること
を含む。
〔固形状食品〕
本発明の方法によって、舌で押しつぶすことの容易性を評価される「固形状食品」の種類は特に限定されないが、例えばゲル状食品である。その試料は、固形物であり、かつ自立できる必要がある。
〔ゴム状弾性体〕
「ゴム状弾性体」の基材としては、例えば、ゴム樹液由来の天然ゴム;アクリルゴム、ポリアクリルアミドゴム、ニトリルゴム、イソプレンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、ポリイソブチレンゴムなどの合成ゴム;ならびにこれらの混合ゴムなどが挙げられる。
「ゴム状弾性体」の高さは「ゴム状弾性体」の短経(最も短い差しわたしの長さ)よりも小さいことが好ましい。
〔圧縮〕
本発明の方法では、重ねて配置されたゴム状弾性体及び固形状食品をこれらの重なり方向に一体的に圧縮する。具体的には、当該圧縮は、重ねて配置されたゴム状弾性体及び固形状食品を、剛性の2つの部材で挟み、及び圧縮することによって行われる。このような圧縮は、例えば、市販の圧縮試験装置を用いて実施できる。
ゴム状弾性体及び固形状食品を一体的に一軸方向に圧縮しうる、剛体の圧縮板1および剛体の床面(ステージ)4を備える。
90gのイオン交換水にプロペラ攪拌機を用いて回転速度1300rpmで攪拌しながら寒天(三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製株式会社製の“ゲルアップ(商標)J−1630”、“ゲルアップ(商標)J−4503”および“ゲルアップ(商標)J−4504”)もしくはジェランガム(三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製の“ケルコゲル(商標)”および“ケルコゲル(商標)LT100”を表1に示す分量だけ投入し、さらに10gのショ糖を投入後、攪拌を続けながらこの分散液を90℃で10分間加熱して寒天もしくはジェランガムを完全に溶解した。これらの水溶液の全重量をイオン交換水で100gに調整した後、直径20mm、高さ10mmの円筒形の密封容器にいれ、さらに85℃で30分間加熱した。その後、密封容器ごと8℃の恒温水槽に浸漬して1時間以上冷却してゲル化させた。
信越シリコーン(信越化学工業株式会社製)と信越シリコーン用シンナー(信越化学工業株式会社製)を表2に示す割合で混合し、硬化剤を加えてさらに混合した後、直径20mm、高さ10mmの円筒形の密封容器に入れ、室温で3日間静置して固形化した。直径3mmの圧力センサースワロースキャン(ニッタ株式会社製)を取り付けた直径16mmの円盤とこの円盤に平行な円盤の間に調製したゴム状弾性体を挿み、円盤間の距離が正確に算出できるデジタルノギスを用いて20%圧縮したとき(すなわち、圧縮歪み20%のとき)の応力を測定し結果を表2に記載した。なお、本試験は20℃に温度調節した室内で行った。
25〜39歳の7名の健常者(男5名、女2名、平均31.0歳)を被験者とし、被試験試料1乃至6を順番に自由摂食させ、「舌で押しつぶして食べやすい」か、または「歯を用いた咀嚼が必要」かを回答させた。なお、全ての試験は20℃に温度調節した室内で行った。舌で押しつぶして食べやすいと回答した被験者の割合を表3に示した。
被試験試料(1乃至6)をゴム状弾性体(1乃至4)の上に重ねて置き、その上から、直径100mmのアルミ製剛体圧縮板で挿み、テクスチャーアナライザーTA-XT plus(Stables Micro System 社製、代理店英弘精機株式会社)を用いて圧縮板をさらに10mm下方に移動させることにより被試験試料およびゴム状弾性体を歪ませ、被試験試料が破壊されたか否かを目視で確認し、結果を表4に記載した。全ての試験は20℃に温度調節した室内で行った。被試験試料とゴム弾性体の各ペアについて3回ずつ、それぞれ新しい被試験試料を用いて試験を行った。
「舌で押しつぶして食べやすさ」の既存の評価方法として、「厚労省旧高齢者用食品規格によるかたさ測定法」(以下、既存法とする)がある。この評価方法は、試験温度20±2℃において、固形状食品を直径40mm、高さ15mmの容器に充填し、直線運動により物質の圧縮応力を測定することが可能な装置を用いて、直径20mmの圧縮板を用い、圧縮速度10mm/sec、クリアランス5mmで測定したときの圧縮応力が2×104Pa以下であるものについて「舌で押しつぶして食べやすい」食品であると判断しており、ユニバーサルデザインフードの規格も概ねこれに準じている。この方法で、被試験試料1乃至6を測定し、「舌で押しつぶして食べやすい」食品であると判断されたものを○、そうでないものを×として表5に記載した。なお、官能評価の結果ならびにゴム状弾性体2を用いて判定した結果も併記した。
2 固形状食品の試料
3 ゴム状弾性体
4 床面(プレート)
Claims (7)
- 固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する方法であって、
圧縮歪み20%時の圧縮応力が2.0×103Pa〜2.0×104Paであるゴム状弾性体と前記固形状食品の試料とを重ねて配置すること、前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料をこれらの重なり方向に一体的に圧縮すること、及び
前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の圧縮の程度と、前記固形状食品の試料の破壊の有無との関係を決定すること
を含む方法。 - 前記圧縮において、前記圧縮前のゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さと、前記圧縮時の前記ゴム状弾性体及び前記固形状食品の試料の全体の高さの差が、前記圧縮前の前記固形状食品の試料の高さと等しくなるときまたはそのときまでに、前記固形状食品の試料が破壊されるか否かによって、前記固形状食品の舌での押しつぶしやすさを評価する、請求項1に記載の方法。
- 前記ゴム状弾性体の圧縮破壊応力が2×105Pa以上である、請求項1または2に記載の方法。
- 前記ゴム状弾性体の高さが前記固形状食品の試料の高さの90%〜110%である、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 前記固形状食品がゲル状食品である請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の方法によって、舌で押しつぶしやすいと判断された咀嚼困難者用固形状食品。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の方法において、前記固形状食品の試料と一体的に圧縮されるために用いられるゴム状弾性体であって、圧縮歪み20%時の圧縮応力が2.0×103Pa〜2.0×104Paであり、かつ圧縮破壊応力が2×105Pa以上であるゴム状弾性体。
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