JP2013057327A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】積層鉄心14の一端面とスロット外周側に曲げられた各前記吐出管側コイルエンド6の積層鉄心対向面との間に形成される隙間が、塞がれてなるように構成して、冷媒と混合された冷凍機油が吐出管側コイルエンド内径側に当たる割合が多くなるようにする。これにより、冷媒と分離される冷凍機油の量を増加させ、圧縮機外に流出する冷凍機油の量を減少させる。
【選択図】図5
Description
以下、図示実施形態により本発明を説明する。
図1は参考例に係る密閉型圧縮機すなわち多気筒ロータリー圧縮機の全体構成を示す縦断面図である。図2は参考例に係る多気筒ロータリー圧縮機の電動機要素の固定子を示す縦断面図である。図3は参考例に係る多気筒ロータリー圧縮機の電動機要素の固定子の要部を示す平面図である。図4は参考例に係る多気筒ロータリー圧縮機の電動機要素の固定子の要部を示す側面図である。
図5は本発明の実施形態1に係る密閉型圧縮機の要部である電動機要素の固定子を示す縦断面図であり、図中、前述の参考例と同一部分には同一符号を付してある。なお、説明にあたっては前述の図1乃至図4を参照するものとする。
図6は本発明の実施形態2に係る密閉型圧縮機の要部である電動機要素の固定子を示す縦断面図であり、図中、前述の参考例と同一部分には同一符号を付してある。なお、ここでも説明にあたっては前述の図1乃至図4を参照するものとする。
Claims (4)
- 圧縮機要素とこの圧縮機要素を駆動する電動機要素を密閉容器内に収納し、前記密閉容器の前記電動機要素を挟む一方の側に設けた吸入管から冷媒を吸入し、前記圧縮機要素にて圧縮し、高圧・高温の蒸気冷媒にして前記電動機要素を通過させ、前記密閉容器の前記電動機要素を挟む他方の側に設けた吐出管から吐出する密閉型圧縮機において、
前記電動機要素は、その固定子の積層鉄心の複数のスロットに相間絶縁紙を介して複数相の巻線コイルが挿入され、これら巻線コイルの各スロット間渡り部となる吐出管側コイルエンドと吸入管側コイルエンドが、それぞれスロット外周側に曲げ形成されており、
前記積層鉄心の一端面とスロット外周側に曲げられた各前記吐出管側コイルエンドの積層鉄心対向面との間に形成される隙間が、塞がれてなることを特徴とする密閉型圧縮機。 - 前記隙間が、前記相間絶縁紙によって塞がれてなることを特徴とする請求項1記載の密閉型圧縮機。
- 前記隙間が、前記吐出管側コイルエンドの内径に沿うような形状を有するフィルムによって塞がれてなることを特徴とする請求項1記載の密閉型圧縮機。
- 前記相間絶縁紙は、各相を構成する各巻線コイルの吐出管側コイルエンドの内径側から各相間に亘って設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の密閉型圧縮機。
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JPS60187377U (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-12 | 株式会社東芝 | 密閉形電動圧縮機 |
JPS6214179U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-28 |
-
2012
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Patent Citations (2)
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JPS60187377U (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-12 | 株式会社東芝 | 密閉形電動圧縮機 |
JPS6214179U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-28 |
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