JP2013048214A - ダブルクラッド光ファイバ及びその製造方法、並びにダブルクラッド光ファイバ心線の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ダブルクラッド光ファイバ11は、ファイバレーザ或いはファイバアンプ等の分野で使用される。ダブルクラッド光ファイバ11は、希土類元素が添加されたガラス製のコア11aとそれを被覆するように設けられコア11aより屈折率が低いガラス製の第1クラッド11bとそれを被覆するように設けられ第1クラッド11bより屈折率が低い第2クラッド11cとを有する。第2クラッド11cを形成する第2クラッド材料は、熱硬化性樹脂である。
【選択図】図1
Description
(ダブルクラッド光ファイバ)
<発明例>
上記実施形態と同様の構成のダブルクラッド光ファイバ心線を作製し、それを発明例とした。
上記発明例と第2クラッドのみ異なり他は同様の構成のダブルクラッド光ファイバ心線2種を作製し、それを比較例1及び2とした。
<伝送損失>
発明例及び比較例1のそれぞれについて、200mを束にとり、JIS C 6823に基づいて、波長を変調して信号光を伝送したときの伝送損失を測定した。また、それをウォーターバス内の85℃に調温した温水に2日間浸漬し、同様に伝送損失を測定した。
発明例並びに比較例1及び2のそれぞれについて、第1クラッドのNAをJIS C 6822記載のFFP法により測定した。具体的には、赤色LEDからダブルクラッド光ファイバの第1クラッドにレンズを介して光を入射し、そして、出射光のファーフィールドパターン(FFP)を測定し、そのFFPプロファイルが最大値の5%となる値をNAとした。なお、NAの測定装置には、浜松ホトニクス社製のFFP測定システムLEPAS11を用いた。レンズには、測定対象のダブルクラッド光ファイバの第1クラッドのNAよりも少し大きいNAを有するものを用いた。NAの測定は、ファイバ長2m及び500mのそれぞれについて行った。
発明例及び比較例1のそれぞれのファイバ長60mについて、160℃及び80℃の温度雰囲気下に保持し、経過日数と第1クラッドのNAとの関係を求めた。NAの測定方法は上記と同一である。
発明例及び比較例1のそれぞれのファイバ長60mについて、85℃及び85%の高温高湿雰囲気下に保持し、経過日数と第1クラッドNAとの関係を求めた。第1クラッドのNAの測定方法は上記と同一である。
図7(a)及び(b)は、温水浸漬前後それぞれの波長と伝送損失との関係を示す。
(ダブルクラッド光ファイバ心線の製造)
試験評価1の発明例と同様の構成のダブルクラッド光ファイバ心線を、オーバーコートの加熱条件を変更して作製した。
条件1〜4で作製したダブルクラッド光ファイバ心線について、目視にて外観観察を行い、A:外観異常無し、B:数mに1個の頻度で外観異常部あり、及びC:外観異常部多数の三段階で評価した。
表4は試験評価結果を示す。
(ダブルクラッド光ファイバ心線の製造)
試験評価1の発明例と同様の構成のダブルクラッド光ファイバ心線を、第2クラッドを形成するための第1コーティングダイスとして加圧ダイスを用いて作製し、また、第1コーティングダイスとしてオープンダイスを用いても作製した。
第1コーティングダイスとして加圧ダイスを用いた場合及びオープンダイスを用いた場合のそれぞれで得られたダブルクラッド光ファイバ心線について、ファイバ長を変量して試験評価1と同一方法により第1クラッドのNAを測定した。
図10及び表5は、第1コーティングダイスとして加圧ダイスを用いた場合及びオープンダイスを用いた場合に得られたダブルクラッド光ファイバ心線のファイバ長と第1クラッドのNAとの関係を示す。
11 ダブルクラッド光ファイバ
11a コア
11b 第1クラッド
11c 第2クラッド
12 オーバーコート
20 剛体振子型物性試験器
21 試料ボート
22 ナイフエッジ
23 錘
30 ファイバレーザ
31 ファイバレーザ本体
32 入力側FBG
32a 回折格子
33 出力側FBG
33a 回折格子
34 光コンバイナ
34a ピグテール光ファイバ
35 光学ヘッド
36 励起光源
40 線引機
41 紡糸炉
42 第2クラッド形成部
42a 第1コーティングダイス
42b 第1加熱炉
43 オーバーコート形成部
43a 第2コーティングダイス
43b 第2加熱炉
431b 上流側加熱炉
432b 下流側加熱炉
M1 第2クラッド形成材
M2 オーバーコート材料
P プリフォーム
Claims (11)
- 希土類元素が添加されたガラス製のコアと、該コアを被覆するように設けられ該コアより屈折率が低いガラス製の第1クラッドと、該第1クラッドを被覆するように設けられ該第1クラッドより屈折率が低い第2クラッドと、を有するダブルクラッド光ファイバであって、
上記第2クラッドを形成する第2クラッド材料は、熱硬化性樹脂であることを特徴とするダブルクラッド光ファイバ。 - 請求項1に記載されたダブルクラッド光ファイバにおいて、
上記第2クラッドを形成する第2クラッド材料は、ヒドロシリル化反応による架橋によって硬化したパーフルオロエーテルポリマーを含む熱硬化性樹脂であることを特徴とするダブルクラッド光ファイバ。 - 請求項1又は2に記載されたダブルクラッド光ファイバにおいて、
上記第1クラッドの開口数がファイバ長2mで測定して0.4〜0.6であることを特徴とするダブルクラッド光ファイバ。 - 請求項1乃至3のいずれかに記載されたダブルクラッド光ファイバにおいて、
上記第1クラッドの開口数がファイバ長500mで測定して0.4〜0.6であることを特徴とするダブルクラッド光ファイバ。 - 請求項1乃至4のいずれかに記載されたダブルクラッド光ファイバにおいて、
上記第2クラッド材料のショアA硬さが10〜80であることを特徴とするダブルクラッド光ファイバ。 - 請求項1乃至5のいずれかに記載されたダブルクラッド光ファイバにおいて、
上記第2クラッド材料のガラス転移温度が−150〜0℃であることを特徴とするダブルクラッド光ファイバ。 - 請求項1乃至6のいずれかに記載されたダブルクラッド光ファイバをオーバーコートで被覆したことを特徴とするダブルクラッド光ファイバ心線。
- ガラス製のプリフォームを線引きして希土類元素が添加されたコア及びそれを被覆し該コアより屈折率が低い第1クラッドを形成するコア及び第1クラッド形成工程と、
上記コア及び第1クラッド形成工程で形成した上記第1クラッドの表面に液状の第2クラッド材料を付着させて加熱することにより熱硬化させて該第1クラッドより屈折率が低い第2クラッドを形成する第2クラッド形成工程と、
を備えたダブルクラッド光ファイバの製造方法であって、
上記第2クラッド材料は、ヒドロシリル化反応による架橋によって硬化するパーフルオロエーテルポリマーを含むことを特徴とするダブルクラッド光ファイバの製造方法。 - 請求項8に記載された方法で製造したダブルクラッド光ファイバの表面に液状のオーバーコート材料を付着させて加熱することにより熱硬化させるオーバーコート形成工程を備えたダブルクラッド光ファイバ心線の製造方法。
- 請求項9に記載されたダブルクラッド光ファイバ心線の製造方法において、
上記オーバーコート形成工程では、液状のオーバーコート材料を付着させたダブルクラッド光ファイバを、炉内設定温度を相対的に高くした上流側加熱炉及び炉内設定温度を相対的に低くした下流側加熱炉を順に通過させてオーバーコート材料を熱硬化させるダブルクラッド光ファイバ心線の製造方法。 - 請求項9又は10に記載されたダブルクラッド光ファイバ心線の製造方法において、
上記オーバーコート形成工程では、液状のオーバーコート材料を加圧する加圧ダイスを用いて、ダブルクラッド光ファイバの表面に液状のオーバーコート材料を付着させるダブルクラッド光ファイバ心線の製造方法。
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CN113189700A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-30 | 北京交通大学 | 一种将单包层光纤改制为双包层光纤的装置及方法 |
CN113189700B (zh) * | 2021-03-19 | 2022-04-29 | 北京交通大学 | 一种将单包层光纤改制为双包层光纤的装置及方法 |
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JP6139070B2 (ja) | 2017-05-31 |
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