JP2013010399A - パイプハーネスの車体取付構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属パイプの前端部に樹脂製円筒体からなるフロントリテーナを嵌合固定し、フロントリテーナの前端開口から車室側に電線を引き出す一方、フロントリテーナの後端に連続して環状のゴムシール材を金属パイプに外嵌すると共に、該ゴムシール材の後端に連続して、金属パイプに加締め固定される円筒部と該円筒部の前端外周からボルト穴を穿設した固定部を外径方向に突設した金属製のブラケットを取り付け、車体パネルの貫通穴にフロントリテーナを貫通させて後端側のゴムシール材を貫通穴の内周面に押し当ててシールし、かつブラケットのボルト穴に通すボルトで車体パネルに締結固定し、金属パイプをブラケットを介して車体パネルにアース接続および固定している。
【選択図】図2
Description
図4に示すように、前記パイプハーネス100は車室外Xと車室Yを仕切る車体パネル110に取り付けられ、金属パイプ102に挿通した複数本の電線101を車体パネル110に設けた貫通穴111に貫通させて車室Yに配線している。貫通穴111に挿通する電線101に対する防水性や防塵性の確保や金属パイプ102の固定、アース接続のために、ゴムシール材106を固定した金属製のブラケット103を金属パイプ102の前端近傍に取り付け、該ブラケット103を車体パネル110に固定している。
前記金属パイプの車体接続側の前端部に樹脂製円筒体からなるフロントリテーナを嵌合固定し、該フロントリテーナの前端開口から車室側に配線される前記電線を引き出す一方、前記フロントリテーナの後端に連続して環状のゴムシール材を前記金属パイプに外嵌すると共に、該ゴムシール材の後端に連続して、前記金属パイプの外周に加締め固定される円筒部と該円筒部の前端外周からボルト穴を穿設した固定部を外径方向に突設した金属製のブラケットを取り付け、
車体パネルに穿設した貫通穴に前記フロントリテーナを貫通させて前記ゴムシール材を前記貫通穴の内周面に押し当ててシールし、かつ前記ブラケットのボルト穴に通すボルトで前記車体パネルに締結固定し、前記金属パイプをブラケットを介して車体パネルにアース接続および固定しているパイプハーネスの車体取付構造を提供している。
なお、前記ゴムシール材の外周面には、車体パネルの貫通穴の内周面に密着状態で押し当てられる環状のシールリップ部を複数並列して突設していることが好ましい。
また、フロントリテーナの内側周壁に少なくとも1対の弾性係止片を対向して形成することによって、外面に係止部を設けた前記弾性係止片を内方に撓ませながら金属パイプの前端部がフロントリテーナの前記挿入空間に容易に差し込まれ、前記係止部と金属パイプの被係止部との係合により前記弾性係止片が弾性復帰することにより、前記金属パイプにフロントリテーナをしっかりと嵌合固定することができる。
図1乃至図3は本発明の実施形態を示している。本実施形態では、電気自動車またはハイブリッド自動車(図示せず)のモータ〜インバータ〜バッテリ間の3本または2本の高圧電線2(以下、電線2という)を用い、これらの電線2を集束してアルミニウム系等の金属からなるシールド用の金属パイプ3に挿通したパイプハーネス1を床下領域に配索している。前記パイプハーネス1を、車室外Xと車室Yとを仕切る車体パネル20に取り付け、貫通穴21を通して金属パイプ3に挿通する電線2を車室Y側に引き出している。
図3(A)に示すように、パイプハーネス1は電線2を挿通する金属パイプ3、金属製のブラケット11、ゴムシール材9、フロントリテーナ4を備え、金属パイプ3の所定位置に、金属パイプ3に取り付けるブラケット11の円筒部12の後端位置を保持する環状の凸部3bを設けている。まず、円筒部12の後端が前記凸部3bに当接するようにブラケット11を配置し、円筒部12を金属パイプ3の外周に加締め固定することにより金属パイプ3にブラケット11を取り付ける[図3(B)]。
引き続き、ゴムシール材9の前端面9aにフロントリテーナ4の外側周壁6の後端面が押し当てられるように、フロントリテーナ4を金属パイプ3の前端部3aに取り付ける[図3(D)]。この際、図2に示すように、金属パイプ3の前端部3aがフロントリテーナ4の内側周壁5と外側周壁6との間の挿入空間7に差し込まれ、内側周壁5の弾性係止片5aの外面に突設した係止部5a−1が金属パイプ3の前端部3aに設けた被係止穴3a−1に係合することでフロントリテーナ4が金属パイプ3の前端部3aに嵌合固定される。前記構成のフロントリテーナ4を金属パイプ3の前端部3aに取り付けることで金属パイプ3の端末エッジの露出が防止され、金属パイプ3に挿通される電線2が端末エッジに当接して損傷することが防止される。
最後に、金属パイプ3に電線2を挿通し、車室Y側に配線する電線2をフロントリテーナ4の前端開口4aより引き出すことにより、パイプハーネス1の組み立てが完了する(図1)。
2 電線
3 金属パイプ
3a 前端部
4 フロントリテーナ
4a 前端開口
9 ゴムシール材
11 ブラケット
12 円筒部
13 固定部
14 ボルト穴
20 車体パネル
21 貫通穴
B ボルト
Claims (3)
- 車両に配索する電線をシールド用の金属パイプに挿通したパイプハーネスの車体取付構造であり、
前記金属パイプの車体接続側の前端部に樹脂製円筒体からなるフロントリテーナを嵌合固定し、該フロントリテーナの前端開口から車室側に配線される前記電線を引き出す一方、前記フロントリテーナの後端に連続して環状のゴムシール材を前記金属パイプに外嵌すると共に、該ゴムシール材の後端に連続して、前記金属パイプの外周に加締め固定される円筒部と該円筒部の前端外周からボルト穴を穿設した固定部を外径方向に突設した金属製のブラケットを取り付け、
車体パネルに穿設した貫通穴に前記フロントリテーナを貫通させて前記ゴムシール材を前記貫通穴の内周面に押し当ててシールし、かつ前記ブラケットのボルト穴に通すボルトで前記車体パネルに締結固定し、前記金属パイプをブラケットを介して車体パネルにアース接続および固定しているパイプハーネスの車体取付構造。 - 前記フロントリテーナを前記ゴムシール材の前端面に押し当てていると共に、前記ブラケットの固定部の内周側を前記ゴムシール材の後端面に押し当てて、前記ゴムシール材の位置決めを行っている請求項1に記載のパイプハーネスの車体取付構造。
- 前記フロントリテーナは前端側で折り返し状に形成した内側周壁と外側周壁とからなり、前記内側周壁と外側周壁との間に前記金属パイプの前端部が差し込まれる挿入空間が形成されていると共に、前記内側周壁には少なくとも一対の弾性係止片が対向位置に形成され、該弾性係止片の外面には前記金属パイプの前端部に設けた被係止部に係合する係止部が設けられている請求項1または請求項2に記載のパイプハーネスの車体取付構造。
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JP2007032813A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Togo Seisakusho Corp | 管接続構造 |
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2011
- 2011-06-28 JP JP2011143465A patent/JP5729166B2/ja active Active
- 2011-11-07 WO PCT/JP2011/075581 patent/WO2013001670A1/ja active Application Filing
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