JP2013005334A - 画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像読取面に対向して隣接した位置に配置される光源ランプと反射ミラーとを非常に接近した位置に配置することが可能で、光沢画像を忠実な画質で読み取ることが出来る画像読取装置を提供する。
【解決手段】読取面に所定の入射角度の第１光源と、前記所定の入射角度より小さい入射角度の第２光源を配置し、読取面からの反射光を共通の読取光路で光電変換する。このとき読取光路に配置する複数の反射ミラーの１つを、透光性板状材の表面に光を鏡面反射するコーティング面と光を透過する非コーティング面を形成し、この非コーティング面の背面から第２光源の光を読取面に照射する。これと同時に第２光源からの光の照射角度と読取光路の角度を実質的に同一角度に設定する。
【選択図】図３

Description

本発明はスキャナ装置、複写機、ファクシミリ等の画像読取装置に係わり、原稿画像に応じて読取の照射方向を変更する光源機構の改良に関する。

一般にこの種の画像読取装置は、プラテンと、その読取面に読取光を照射する光源と、読取面からの反射光を所定方向に偏向する反射ミラーと、この反射ミラーで形成した読取光路に配置された集光レンズと、このレンズからの光を光電変換する光電変換センサで構成されている。

例えば特許文献１には縮小光学系の読取機構を備えた画像読取装置が開示されている。この文献１にはプラテンに沿って往復動するキャリッジに、光源ランプと、反射ミラーと、集光レンズと、センサ基板が配置され、各光学エレメントは結像光路に配置されている。同文献には開示されていないが、集光レンズは光路に沿って位置移動可能に構成され、後方に位置するセンサ基板に読取画像が正確に形成されるように位置調整可能に構成されている。

また、センサ基板も光電変換素子をライン上に配列し、その基板の高さ位置も位置調整可能に構成されている。そして読取光路の組み立て精度に応じてレンズ位置とセンサ位置を調整することによって読取精度を最適化している。

そして光源は、読取面に対してその拡散光が読取光路に向かうように画像の凹凸面（表面粗さ）からの拡散光を読み取るように構成している。この場合の光源は読取ライン方向の線状光を読取面に斜め傾斜した方向から照射して画像表面からの反射光を読取るように構成している。これは画像表面に微細な凹凸（表面粗さ）があるため拡散光を照射して原稿からの反射光を読み取る為である。

そこで画像表面が平坦である光沢原稿（例えば金属箔文字）を読み取るときには、拡散光ではその反射光が読取光路方向に出力されないため拡散光源とは別に正反射光源を設け、それぞれの光源で読取った画像データを合成して読取データを作成する必要がある。この正反射光源稿の構成は例えば特許文献２に提案されている。

同文献には読取面の直下にハーフミラーを配置し、このミラー背面から読取面に向けて光を照射し、読取面からの反射光をハーフミラーを介して集光レンズに案内する光学構成が提案されている。このような構成によって画像表面が平滑な光沢面であっても読取光路に反射光を出力することが出来る。

特開２００５−２３４２９７号公報 特開２０００−１２３１５２号公報

上述のように光沢画像を含む画像原稿を読取る場合に、従来は読取光路に拡散光が入力される光源（拡散光源）と、正反射光が入力される光源（正反射光源）を設け、それぞれの光源の読取データを合成することによって光沢面を有する画像を読取ることが知られている。

この場合、正反射光源は読取面の法線方向の読取光路に対して同じ角度方向から光を照射することとなり、特許文献２には読取面からの光を最初に反射する反射ミラーをハーフミラー構造とすることが提案されている。その読取光路を図１３（ａ）に示すが、後述するように読取光が大きく減衰するため光源が大容量となる欠点がある。

そこで、図１３（ｂ）に示すように最初の反射ミラー（１０２）に隣設して光源を配置し、読取面（１００）の法線方向の読取光路（１０１）に接近した位置に正反射光源（１０５）を配置することが知られている。

このように読取光路に正反射光源を隣設させて照射角度（η）をゼロに近づけることによって平滑画像に近い画像の読取が可能となる。このような光源配置によって反射ミラーをハーフミラー構造とすることなく、完全に平滑な画像を除きこれに近い平滑画面を読み取ることが出来る。

上述の従来の構成における問題を説明すると、「ハーフミラー構造」は図１３（ａ）に示すように、ハーフミラー背面に配置した正反射光源から光を読取面に光を照射する際にその光量の１／２が減衰し、読取面からの反射光を読取光路に向けて反射する際に１／２の光量が減衰される。従って読取光路に入力される光の４倍の光源光量が必要となる。

また、「光源接近配置構造」の場合には光源の照射角度（η）を限りなくゼロに近づけることが平滑画像の読取条件となるが、角度（η）をゼロに近づけるためには反射ミラー（１０２）を小型にしなければならない。特に副走査方向のミラー幅を小さくする必要があり、これに対しライン方向のミラー長さ（主走査方向長さ）は読取長さによって設定される為、非常に細くて長いミラー形状となる。このように細長異形状のミラーは、捩れ等変形し易く、装置フレームへの組み付け、状態変化、位置精度などに問題が生ずる。

そこで従来は、ミラー精度を確保することが可能な程度に光源の照射角度（η）を設定し、限られた範囲で光沢面の読取を可能としている。従って読取可能な光沢画像はある範囲に限定され、平滑度の高い光沢面は読み取れない問題が発生する。

これと共に、読取センサが飽和（saturation）する問題が発生する。これは図１３（ｂ）に示すように、読取面の法線と角度（η）の方向からで光を照射し、法線方向の読取光路（１０１）でセンサに入力すると、照射光量から減衰されたｗ％の光（例えばη＝３度、ｗ＝３０％）がセンサに入力する。そこで画像処理回路ではｗ％の光を増幅して例えば１００％の光量に補正する。

このとき、画像面が或る角度傾斜、例えば１／２η角度傾くと、センサには減衰することなく１００％の光が入力される。これに対しセンサの増幅回路は、３０％減衰入力を最大入力値としてこれを１００％入力値に増幅するように構成されている。従って読取面に画像原稿が傾いてセットされるとセンサに入力する読取光は増幅されてセンサが飽和状態（saturation）となる。このセンサの飽和で読取画質が劣る問題が発生する。

そこで本発明者は、反射ミラーを構成する基板を、その製作精度、固定精度を確保可能な形状に構成し、このミラー基板の一部を反射面と透光面に形成することによって上述の光源照射角度（η）を非常に小さく設定することが可能であるとの知見に至った。更に、光源から読取面に照射する光の入射角度と読取面からミラーに至る読取光の角度を等しく設定することによってセンサが飽和する問題を解決することが可能であるとの着想に至った。

本発明は、画像読取面に対向して隣接した位置に配置される光源ランプと反射ミラーとを非常に接近した位置に配置することが可能で、光沢画像を忠実な画質で読み取ることが出来る画像読取装置の提供をその課題としている。更に本発明は、光沢画像の読取時に読取センサが飽和することによる画質劣化を解決することを課題としている。

なお、本発明にあって読取面に対する光の入射角度とは、読取面の法線と光束の中心に位置する光線との角度を云う。上記課題を達成するため本発明は、読取面に所定の入射角度の第１光源と、前記所定の入射角度より小さい入射角度の第２光源を配置し、読取面からの反射光を共通の読取光路で光電変換する。このとき読取光路に配置する複数の反射ミラーの１つを、透光性板状材の表面に光を鏡面反射するコーティング面と光を透過する非コーティング面を形成し、この非コーティング面の背面から第２光源の光を読取面に照射する。これと同時に第２光源からの光の照射角度と読取光路の角度を実質的に同一角度に設定する。

更にその構成を詳述すると、読取面に異なる角度方向に配置された複数の光源から照射した反射光で光沢画像を読取る装置であって、読取面を有するプラテンと、読取面に所定の入射角度で線状光を照射する第１光源と、読取面に前記所定の入射角度より小さい入射角度で線状光を照射する第２光源と、読取面からの第２光源の正反射光と第１光源の乱反射光を共通の読取光路に向けて偏向する複数の反射ミラーと、読取光路に配置され、読取面からの読取光を所定の結像位置に集光する集光レンズと、集光レンズの結像位置に光電変換素子列を配置する読取素子基板と、読取光路における集光レンズの位置を調整するレンズ位置調整手段と、を備える。

第１光源から照射され、読取面から反射する光を第１読取光、第２光源から照射され、読取面から反射する光を第２読取光とする。上記第１第２の光源と、複数の反射ミラーとは、読取面の法線を基準に第２光源からの照射角度と、この読取面から読取光路に向かう第１読取光の角度が等しく、読取面の法線を基準に第１光源からの照射角度に比べ読取面から読取光路に向かう第２読取光の角度が小さくなるように設定する。このとき更に、第１読取光と第２読取光は実質的に同一角度とする。

そして複数の反射ミラーの１つは、表面に光を鏡面反射するコーティング面と光を透過する非コーティング面を有する透光性板状材で構成し、その背面に第２光源を配置する。これによって第２光源からの光は非コーティング面を透過して読取面に照射され、読取面からの読取光路にはコーティング面で反射した光が導かれることとなる。

本発明は、光沢画像を読み取るために読取面に対向して正反射光源である第２の光源と反射ミラーを併設する際に、ミラーを鏡面反射するコーティング面と非コーティング面に表面加工し、非コーティング面の背面に光源を配置し、この第２光源からの照射角度と読取光路の角度を等しくなるように設定したものであるから以下の効果を奏する。

コーティング面と非コーティング面を有する反射ミラーは、その形状（特に副走査方向のミラー幅）を比較的大きく製作することができる。この為反射ミラーは光学キャリッジなどのフレームに形尽きなく確実に固定することができ、衝撃などの外力で捻れなどの変形、歪曲或いは破損することが少ない。従って反射ミラーの製作は容易で装置への組み込みも簡単である。

反射ミラーは表面皮膜でコーティング面と非コーティング面に区割され、非コーティング面の背面から光源の光が照射され、コーティング面の読取光路と非コーティング面の照射光を接近させることができ、読取面の法線に接近した角度方向から光を照射することが出来る。このため光沢面の読取画質が劣ることなく忠実な画質で読み取ることが可能である。

更に、読取面の法線を基準に正反射光源の照射角度と読取光の入光角度をほぼ等しく設定することによって光電センサが飽和することが無く正確な画質で読み取ることが可能である。

また、本発明にあって非コーティング面を形成する透光性板状材をガラス、合成樹脂など屈折率が空気より大きい素材で構成することによって、第２光源から読取面に向けて照射した光は反射ミラーを通過する際に屈折率に応じた屈折角で光線が屈曲し、第２光源の位置が仮想光源から位置ズレする。これによって第２光源のランプ位置を結像光学系の集光レンズなどから離れた方向に位置をズラすことができるので装置レイアウトを小型化することが可能である。

本発明に係わる画像読取装置の全体構成の説明図。 図１の装置における原稿画像を読取るキャリッジの構成を示す説明図。 図２の装置における光源機構の説明図（第１実施形態）であり、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大した状態を示す説明図。 図３と異なる光源機構の構成図を示し、（ａ）は光源のレイアウト構成を示し、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図。（第２実施形態） 図３及び図４と異なる光源機構の構成図（第３実施形態）。 図３乃至図５と異なる光源機構の構成図（第４実施形態）。 図３乃至図６と異なる光源機構の構成図（第５実施形態）。 図３乃至図７と異なる光源機構およびミラーの構成図（第６実施形態）。 図１の装置におけるキャリッジの外観斜視図。 本発明に係わる光源の説明図 図１１に示す光源の発光体の配置構造を示す説明図であり、（ａ）は発光体を２つの発光ダイオードで構成する場合を、（ｂ）（ｃ）は発光体を３つの発光ダイオードで構成する場合を、（ｄ）（ｅ）は発光体を４つの発光ダイオードで構成する場合をそれぞれ示す。 図１の装置における制御構成を示すブロック図である。 （ａ）及び（ｂ）は光源機構の従来例を示す説明図。

以下図示の好適な実施の形態に基づいて本発明を詳述する。図１に本発明に係わる光源構造を備えた画像読取装置を示す。この装置は画像読取装置Ａと、これに搭載した原稿給送装置Ｂから構成されている。以下画像読取装置Ａ、原稿給送装置Ｂの順に説明する。

［画像読取装置］
本発明に係わる画像読取装置Ａは、図１に示すように装置ハウジング１に第１プラテン２と、第２プラテン３を備えている。この第１、第２プラテン２，３は、ガラスなどの透明材料で形成され、装置ハウジング１の天部に固定されている。そして第１プラテン２は原稿を載置セットする寸法サイズに形成され、第２プラテン３は所定速度で移動する原稿を読み取るようにその幅サイズに形成されている。この第２プラテン３には後述する原稿給送装置Ｂが装備される。上記第１、第２プラテン２，３は図１に示すように互いに並設され、装置ハウジング１内部に画像読取機構が内蔵されている。

この画像読取機構を図２（図１の要部拡大図）に従って説明する。装置ハウジング１内には、光学キャリッジ（以下単に「キャリッジ」という）６が配置され、第１プラテン２に沿って往復動するのと同時に第１プラテン２と第２プラテン３の間で位置移動可能に構成されている。そしてキャリッジ６は耐熱性樹脂などで構成された１１がガイドレール１２に軸受け支持されている。

キャリッジ６のユニットフレーム１１には、光源９（後述の第１光源９ａと第２光源９ｂ）と、原稿からの反射光を偏向する反射ミラー１０（第１ミラー１０ａ、第２ミラー１０ｂ、第３ミラー１０ｃ、第４ミラー１０ｄ、第５ミラー１０ｅ）と、反射ミラー１０ｅからの光を集光する集光レンズ７と、集光レンズ７で結像される結像部に配置されたラインセンサ８とが搭載されている。このラインセンサ８は、感度の上限を第２光源９ｂからの光の最大光量に合わせて設定されている。即ち、第２光源９ｂの最大光量がラインセンサ８に入射する最大光量であり、これを超える光量は入射しないように設定している。そしてラインセンサ８から電気信号として出力された画像データを画像処理部に転送するようにデータ転送ケーブルによって画像処理部５５に電気的に接続されている。

［キャリッジの構成］
上記キャリッジ６は装置フレームに配置されたガイドレール１２に軸受けされ、このガイドレール１２に沿って往復動するように支持されている。またキャリッジ６にはワイヤなどの巻き上げ部材を介してキャリッジモータ（不図示）に連結され、このモータの正逆転で図２左右方向に往復動する。上記ガイドレール１２は左右一対が第１プラテン２と並行に配置され、キャリッジ６を往復動するように構成されている。

図２に示すように第１プラテン２と第２プラテン３は略々同一平面に配置され、その下方に位置するキャリッジ６は第１プラテン２と第２プラテン３の直下に位置移動自在にガイドレール１２に支持され、図示しないキャリッジモータで第１プラテン２と第２プラテン３の間を選択的に位置移動する。そしてキャリッジ６は第１プラテン２に沿って移動する過程で、この第１プラテン２にセットされた原稿を走査しラインセンサ８で画像を読み取る。これと同時にこのキャリッジ６は第１プラテン２から第２プラテン３の直下に移動し、この位置に静止した状態で第２プラテン上を所定速度で移動する原稿の画像を読み取るように構成されている。

上記キャリッジ６には後述する光源９（９ａ、９ｂ）と、この光源９から照射した光の反射光を所定の読取り光路方向に偏向する反射ミラー１０が搭載されている。図２に示す装置は読取面Ｒ（第１プラテン側Ｒ１、第２プラテン側Ｒ２）からの反射光を第１ミラー１０ａで偏向し、その光を第２ミラー１０ｂ、第３ミラー１０ｃに案内し、この第３ミラー１０ｃから第２ミラー１０ｂ、第４ミラー１０ｄ、第５ミラー１０ｅの順に光路を形成している。そして第５ミラー１０ｅからの光を集光レンズ７でラインセンサ８に結像するようになっている。

上記集光レンズ７は１枚若しくは複数枚のレンズで構成され、全体として凸レンズを構成している。そしてラインセンサ８はＣＣＤなどの光電変換素子で構成され、図示のものはＲＧＢのカラーセンサアレイで構成されている。尚本発明にあってこの集光レンズ７とラインセンサ８は、キャリッジ６に搭載する場合を示したが装置ハウジング１の例えば底部シャーシに配置しても良い。この他キャリッジ６を第１第２、２つのキャリッジで構成し、第１キャリッジに光源と反射ミラーを搭載し、第２キャリッジに集光レンズとラインセンサを搭載するキャリッジ構成にしても良い。

［反射ミラーの構成］
前述したようにキャリッジ６には反射ミラー１０が複数の反射ミラー（図示のものは第１ミラー１０ａ〜第５ミラー１０ｅ）で構成してあり、それぞれユニットフレーム１１に固定されている。

この反射ミラー１０ａは透明ガラス、透明プラスチックスなどの透光性材料で平板形状の基板で構成され、その表面には光を鏡面反射するコーティング面１０ｘと光を透過する非コーティング面１０ｙが形成されている。つまりガラスなどの透光性基板（基材）の表面の一部にアルミなどの金属膜を真空蒸着などで形成してコーティング面１０ｘを設ける。そしてこの表面には金属膜でコーティングしない非コーティング面を設ける。

この第１反射ミラー１０ａにはコーティング面１０ｘが下半部に、非コーティング面１０ｙが上半部に形成されている。この非コーティング面１０ｙに隣接する端面１０ｚに第２光源９ｂ（２１）から光が照射されると端面で乱反射しその光が直接読取光路Ｈｒに進入する恐れがある。

［光源の構成：第１実施形態］
上記キャリッジ６には読取面Ｒに線状光を照射する光源９（９ａ、９ｂ）が搭載される。本発明の光源は読取面Ｒに対して角度の異なる２方向から光を照射する。
以下図３に示す実施形態に基づいて本発明の基本的な構成について説明する。図３は本発明に係わる画像読取装置をモデル化した読み取り機構の説明図であり、読取面を線順位で読取る場合を示している。同図（ａ）は読取面Ｒから反射した反射光を最初に方向変換する第１の反射ミラー１０ａにコーティング面１０ｘと非コーティング面１０ｙを形成し、この非コーティング面１０ｙの背面に第２の光源９ｂを配置する実施形態（第１実施形態）を示す。同（ｂ）は第１反射ミラー１０ａに第２光源９ｂから通過する光の光路を示す要部拡大説明図である。

図示の画像読取機構は、「読取面」と、「光源」と、「読取光路」で構成される。読取面Ｒは、後述するプラテン２（３）に形成され、通常この読取面Ｒは原稿シートの表面である。以下、説明の都合上プラテン２（３）の一部を読取面Ｒと表記するが原稿シートの読取面と同義である。プラテンは、ガラスなどの透明素材で平坦面に形成され、フラットベット式プラテン２は最大原稿サイズの大きさの平面に形成されている。また原稿スルー式プラテン３は最大原稿の幅サイズ（主走査方向寸法）で数ライン幅（副走査方向寸法）に形成される。

光源９は、読取面Ｒに対向して配置され第１光源９ａと第２光源９ｂで構成される。第１光源９ａは読取面の法線ｎを基準に所定の入射角度θ１で線状光を照射するランプで構成され、第２光源９ｂは法線ｎを基準に入射角度θ１より小さい入射角度θ２で線状光を照射するランプで構成される。この第１第２光源９ａ、９ｂは、蛍光灯（冷陰極管）、キセノンランプ、ＬＥＤアレイ、などで主走査方向の線条光で構成される。本発明における第１第２光源９ａ、９ｂは主走査方向の読取幅より広幅の線条光を照射する構成であれば、ランプ構造は種々のものが採用可能である。

上記第１光源９ａは読取面Ｒに斜め傾斜方向から拡散光を照射するように入射角度θ１で配置する。この第１光源は必ずしも２つの発光体で一方は入射角度＋θ１、他方は入射角度−θ１である必要はない。しかし図示のように対称に配置することが斑なく均等に光を照射することから好ましい。上記第２光源９ｂは読取面Ｒに入射角度θ１より小さい入射角θ２で光を照射するように配置する。この第２光源９ｂも第１光源９ａと同様に線条光で構成する。

上記読取光路Ｈは、反射ミラー１０（１０ａ〜１０ｃ）と集光レンズ７とラインセンサ８で縮小読取光学系を構成する。読取面Ｒから角度θ２を光路とするように第１の反射ミラー１０ａを配置し、このミラーから第２、第３のミラー１０ｂ、１０ｃを経て集光レンズ７に光を案内し、レンズの結像位置にラインセンサ８を配置する。ラインセンサ８はユニットフレーム１１に支持したセンサ基板８ａにディバイスがマウントされている。

上記集光レンズ７とセンサ基板８ａは位置調整可能に構成され、集光レンズ７はユニットフレーム１１に光路方向に位置調整可能に取付けられ、焦点位置を調整可能になっている。またセンサ基板８ａはユニットフレーム１１に高さ位置が調整可能に構成されている。

そこで本発明は、「第１光源読取時の読取光路と第２光源読取時の読取り光路を共通の光路とする」ことと、「第２光源９ｂを第１の反射ミラー１０ａの背面に配置する」ことと、「読取面Ｒに対し第２光源９ｂの照射角度θ２と読取光の光路角度θ３を等しい角度位置に配置する」ことを特徴としている。

第１光源読取時の読取光路と第２光源読取時の読取光路は共通の光路Ｈｒで構成する。これは当然の構成であり、角度の異なる方向から照射した第１第２光源９ａ、９ｂの読取光を反射ミラー１０、集光レンズ７、センサ基板８ａを配置した光路で読取る。このとき従来は、図１３（ａ）に示すように第１反射ミラーをハーフミラーで構成することによって両光源からの光を共通の光路に導いている。このハーフミラーを通過する際に光源からの光量が半減される。

本発明は第１の反射ミラー１０ａを、鏡面反射するコーティング面１０ｘと透光性の非コーティング面１０ｙで構成し、非コーティング面１０ｙの背面に第２光源９ｂを配置する。これによって読取面Ｒに照射する光の中心線光と読取面からの読取光路を接近した位置に配置することが可能となる。そして第２光源９ｂからの照射角度θ２を実質的にゼロに近づければ読取面Ｒを法線方向から読み取ることに近似することとなる。

そして読取面Ｒに対し第２光源９ｂの照射角度θ２と読取光の光路角度θ３を等しい角度位置に設定する。これによって第２光源９ｂからの光は読取光路Ｈｒに最大光量が向けられ、この最大光量に基づいてセンサ基板８ａの増幅回路の増幅値を設定する。即ち、光沢読み取りに用いる第２光源９ｂからの光を基準としてセンサ基板の読取上限感度を設定する。このように構成することによって光電センサ（ラインセンサ）８が飽和する問題を解決することが出来る。

図３の実施形態は、読取面Ｒから反射光を読取り光路方向に最初に偏向する第１反射ミラー１０ａにコーティング面１０ｘと非コーティング面１０ｙを形成している。そして非コーティング面１０ｙの背面（図３下側）に第２の光源９ｂを配置し、その下方に読取り光路と集光レンズを配置している。そして第１反射ミラー１０ａをガラス、合成樹脂など空気より屈折率の大きい材料で構成している。

このように構成することによって、図３（ｂ）に示すように光源からの光は角度γで屈折してミラー内に入射し同様に屈折してミラーから空気中に出射する。こと第２光源は図示実線位置に配置するが、図示破線位置が仮想光源となる。従ってミラー１０ａを空気より屈折率の大きい材料で構成することによってその背面に配置する第２光源９ｂを読取り光路の集光レンズなどから遠ざけることが可能となる。この非コーティング面１０ｙによる通過光の屈折を利用することによって第２光源９ｂのレイアウトが容易となる。

［第２実施形態］
次に上述した第１実施形態における光源機構の変形例を図４（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。第１第２プラテン２、３の読取面Ｒには第１光源９ａから図示角度θ１で線状光Ｈｐ１が入射され、第２光源９ｂから図示角度θ２で線条光Ｈｐ２が入射されるように光源が配置され、照射角度θ１は所定の角度で、θ２は照射角度θ１より小さい角度に設定されている。

図示角度θ１、角度θ２はプラテン面からの法線に対する角度を示し、この法線方向に読取光路（読取面Ｒから反射ミラー１０ａに導かれる反射光；以下同様）Ｈｒが形成される。尚図示の装置は第１光源９ａを一対の２つの発光体２０で構成している。これは読取面Ｒへの照射光量を確保するためであり、この第１光源９ａは必ずしも一対の発光体で構成する必要はなく例えば１本の蛍光ランプ、或いは１つの発光体（ＬＥＤアレイなど）で構成しても良い。

そこで第１光源９ａと読取光路Ｈｒとの角度θ１と、第２光源９ｂと読取光路Ｈｒとの角度θ２は次のように設定する。角度θ１は第１光源９ａからの拡散光が読取光路Ｈｒを形成するように読取面Ｒから傾斜した方向に設定する。従って第１光源９ａ（図示のものは左右一対）の取付スペースなどのレイアウト構造によって角度θ１を設定する。

つまり第１光源９ａは読取面Ｒに近接した位置で入射角度θ１は光源ランプなどの配置スペースによって決定する。そして第１光源９ａからの拡散光を読取面Ｒに照射し、原稿シートの凹凸（表面粗さ）で読取面Ｒの法線方向に配置されている反射ミラー（第１ミラー）１０ａに反射光（読取光）を入射させる。

第２光源９ｂ（後述する第２発光体２１）の角度θ２は光沢原稿の表面粗さによって設定する。この表面が完全平滑面であるときにはθ２＝０度に設定する必要があるが完全平滑面は存在しない。そこで本発明者は最も完全平滑面に近い光沢原稿について実験したところ図１の装置では３度以内が好適であることか判明した。

このような設定によって通常は角度θ１＞角度θ２となり、角度θ２は許容最大角度が読取り原稿の光沢度（表面粗さ）に応じて決められ（図１の装置では３度以内）、これを越えると黒抜け現象が生ずる。図４（ａ）（ｂ）に第２光源９ｂ（２１）のレイアウト構造を示す。

第１光源９ａ（２０）は第１、第２プラテン２、３の読取面Ｒに近接した位置で角度θ１傾斜した方向から左右いずれか一方若しくは左右両方向から拡散光を照射するようにキャリッジ６のユニットフレーム１１に配置されている。一方第２光源９ｂは読取面Ｒからの反射光（読取光路Ｈｒ）を所定方向に偏光する第１ミラー１０ａの背面に配置されている。図４に示す実施形態は、第２光源９ｂの光をリフレクター１８で反射してその線条光Ｈｐ２を読取面Ｒに照射するように構成されている。この線条光Ｈｐ２は読取面Ｒに前述した角度θ２で入射するように配置されている。

図４に示す実施形態では読取面Ｒからの反射光（読取光路Ｈｒ）を最初に反射する第１反射ミラー１０ａにコーティング面１０ｘと非コーティング面１０ｙを形成し、この反射ミラー１０ａは読取光路Ｈｒ（読取面Ｒの法線方向）に対して所定角度（図４（ｂ）に示す角度α）傾斜して配置してある。この状態でコーティング面１０ｘは下半部（読取面Ｒから遠い位置）に、非コーティング面１０ｙは上半部（読取面Ｒに近い位置）に配置してある。

そして第２光源９ｂからの光は反射ミラー１０ａの端面１０ｚ（図４（ｂ）参照）と下半部に形成されているコーティング面１０ｘとの間の非コーティング面１０ｙを通過するようになっている。このように所定角度（α）傾斜した反射ミラー１０ａの下半部にコーティング面１０ｘを、上半部に非コーティング面１０ｙを形成することによって第２光源９ｂからの散乱光（図４（ｂ）にＨｊで示す）が読取光路Ｈｒに進入してフレア現象を起こすことがない。従ってラインセンサ８に第２光源９ｂからの散乱光が直接進入するのをコーティング面１０ｘが防止している。

また第２光源９ｂからの光は反射ミラー１０ａの端面１０ｚとコーティング面１０ｘとの間を通過するように構成している。これは第２光源９ｂからの光が端面１０ｚに照射されるとこの部分で散乱光が発生し、その光が読取光路Ｈｒ内に進入するのを防止する為である。

以上説明した第２光源９ｂと反射ミラー１０ａの実施形態では、第２光源９ｂからの光をリフレクター１８で集光して反射ミラー１０ａを透過した光を読取面Ｒに照射する場合を示したが、リフレクター１８を配置することなく第２光源９ｂからの光を直接読取面Ｒに照射しても良い。

［第３実施形態］
次に上述した第１実施形態の変形例を図５に基づいて説明する。図５には前述の第１反射ミラー１０ａの端面構造の改良を示し、この第１反射ミラー１０ａにはコーティング面１０ｘが下半部に、非コーティング面１０ｙが上半部に形成されている。この非コーティング面１０ｙに隣接する端面１０ｚに第２光源９ｂ（２１）から光が照射されると端面で乱反射しその光が直接読取光路Ｈｒに進入する恐れがある。このため図５に示す第１反射ミラー１０ａの端面１０ｚは読取面Ｒ（プラテン面）に略々平行となるように面取りしてある。これにより端面１０ｚで乱反射した光が直接読取光路Ｈｒに進入することがない。

［第４実施形態］
上述した実施形態では第２光源９ｂを読取面Ｒからの反射光を最初に偏向する第１ミラー（第１反射ミラー）１０ａの背面に配置する場合を示した。この第２光源９ｂは第１ミラー１０ａと対向配置されている第２ミラー（第２反射ミラー）１０ｂの背面に配置することも可能である。

図６には、第２反射ミラー１０ｂの背面に第２光源９ｂを配置する場合を示す。読取面Ｒから最初に反射光を入光する第１反射ミラー１０ａと対向する位置に第２反射ミラー１０ｂが配置され第１反射ミラー１０ａからの光を所定の読取光路Ｈｒに向けて偏向する。この第２反射ミラー１０ｂは、透明ガラス、透明プラスチックスなどの透光性材料で平板形状の基板で構成され、その表面には光を鏡面反射するコーティング面１０ｘと光を透過する非コーティング面１０ｙが形成されている。コーティング面１０ｘはガラスなどの透光性基板（基材）の表面の一部にアルミなどの金属膜を真空蒸着などで形成されている。

この第２反射ミラー１０ｂは第１反射ミラー１０ａと対向するように読取面Ｒの法線方向に対して所定角度傾斜して配置してある。この状態でコーティング面１０ｘは下半部（読取面Ｒから遠い位置）に、非コーティング面１０ｙは上半部（読取面Ｒに近い位置）に配置してある。

そして第２光源９ｂはこの非コーティング面１０ｙの背面側に配置され、その光を非コーティング面１０ｙを通過して第１反射ミラー１０ａに入射するようになっている。そして第１反射ミラー１０ａに入射された線条光Ｈｐ２は読取面Ｒに照射する。このように構成することによって読取面Ｒに照射する第２光源９ｂ（２１）からの線条光Ｈｐ２の入射角度θ２を所定角度（例えば３度）以内に設定することが可能となる。

［第５実施形態］
前述した第２実施形態では第２光源９ｂ（２１）からの光をリフレクター１８で読取面Ｒに照射する際に、リフレクター１８を第１反射ミラー１０ａとは別の部材（部品）で構成している。このリフレクター１８は第１反射ミラー１０ａと一体に形成しても良く図７にはその形態を示す。

第１反射ミラー１０ａの表面にはコーティング面１０ｘが下半部に、非コーティング面１０ｙが上半部に形成されている。そこで第１反射ミラー１０ａの背面には反射シート１０ｗが上半部に添着されている。この反射シート１０ｗは例えばフレネルレンズ形状に形成された反射面が設けられている。

そして第１反射ミラー１０ａの下半部に形成されているコーティング面１０ｘで反射された光を反射面で偏光して非コーティング面１０ｙから読取面Ｒに照射するように構成されている。そして第２光源９ｂからは光がコーティング面１０ｘの背面に照射されるように配置されている。その他の構成は第１実施形態と同一であり、同一符合を付して説明を省略する。

前述した第１実施形態では第１反射ミラー１０ａの表面にはコーティング面１０ｘが下半部を、非コーティング面１０ｙを上半部に形成する場合を示した。この場合原稿表面の光沢度（平滑度）が更に高いと画像を読み取れないことがある。同様に第１反射ミラー１０ａが読取面Ｒに近い位置に配置されている場合には、前述した３度を越えた角度から光を照射することがある。

［第６実施形態］
次に、上述した第１実施形態の光源機構及びミラーの配置の異なる例を図８に基づいて説明する。第１光源９ａ、第２光源９ｂの読取面Ｒへの入射角度及び読取光をＨｒの角度については上述した実施例と同一なので、説明を省略する。

一対の第１光源９ａは、主走査方向に延設されるホルダ６０に収納される。このホルダ６０は主走査方向に延設される凹状の一対の光源収容部を有し、その凹部に一対の第１光源９ａを収納する。さらに、前記一対の光源収容部の間には、読取光が通過するための開口部が設けられている。このホルダ６０は、剛性部材で形成されたホルダ支持部材６１を介してキャリッジ６のユニットフレーム１１に固定される。ホルダ６０は、一対の光源収容部の間に、読取面Ｒからの光を通過させる開口部を有している。

このとき、第１光源９ａは所定長さの蛍光灯（冷陰極管）、キセノンランプ、ＬＥＤ発光素子と導光体等で構成されるが、これらに限定されない。このとき、第１反射ミラー１０ａの背面に第２光源９ｂを配置するため、第１反射ミラー１０ａを読取面Ｒに近づけ、第２光源９ｂを配置するスペースを確保する必要がある。

ホルダ６０は第２光源９ｂ側の収容部の底面に切欠部を有している。この切欠部箇所において、ホルダ６０の底面を読取面Ｒの法線ｎと垂直方向に延長した仮想線と、ホルダ６０の、第２光源９ｂ側の開口部側面を読取面Ｒの法線ｎと水平方向に延長した延長線が図８で示される点線である。本実施例では、この点線で区画された領域に第１反射ミラー１０ａの非コーティング面の一部および非コーティング面側の角部が入り込むように配置する。

非コーティング面は、透明であるため光を透過させる。これにより、第２光源９ｂからの光や、読取面Ｒからの乱反射光、ホルダ６０の開口部側面での乱反射光、外光などが非コーティング面で乱反射を発生させる恐れがある。さらに、透明板の内部で光が反射を繰り返す恐れある。これらにより、本来読取光でない光が読取光路に侵入し、読取結果に影響を及ぼすことが想定される。

このとき、本実施例によれば非コーティング面の一部および非コーティング面側の角部をホルダ６０の切欠部でカバーすることになるため、非コーティング面の一部または非コーティング面の角部で乱反射光が発生したとしても、ホルダ６０の切欠部で遮光され、読取結果に影響を及ぼすことを抑制することができる。さらに、第１反射ミラー１０ａを読取面Ｒに近づけることができ、第２光源９ｂを配置するスペースを確保することが可能となる。

［発光体の構成］
上述した第１光源９ａ（２０）と第２光源９ｂ（２１）とは、いずれも読取面Ｒに線条光Ｈｐ１、Ｈｐ２を異なる２方向から照射する。そして第１光源９ａ（２０）からは照射角度θ１で拡散光が、第２光源９ｂ（２１）からは照射角度θ２で正反射光（正確には正反射光に近い光）が読取光路Ｈｒに導かれるようにθ１＞θ２に設定し、更に角度θ２は読取光路Ｈｒに近接する位置に配置する。

そこで第１光源９ａ（２０）の発光量は第２光源９ｂ（２１）の発光量より大きく構成する。これは、原稿の光沢性が高いと、照射される光の多くが正反射方向へ反射される。そのため、拡散反射読取と比較して多くの光量がＣＣＤに入射し、ＣＣＤが飽和するおそれがあるためである。これを防止するために拡散読取に用いる第１光源９ａの発光量を光沢読み取りに用いる第２光源９ｂの発光量より大きくする。

そこで第１光源９ａと第２光源９ｂは読取面Ｒに図４（ａ）左右方向と直交する主走査方向の線条光を照射するように構成する。このため第１光源９ａと第２光源９ｂは、所定長さの蛍光灯（冷陰極管）、ＬＥＤアレイ、キセノンランプなどで構成する。図９に光源９をキャリッジ６に搭載する構成を示す。前述したキャリッジ６には光源収容部（導光体支持枠）１３が設けられ、この収容部１３は第１収容部１３ａと第２収容部１３ｂの２個所に構成されている。

上記光源収容部１３には、第１光源９ａと第２光源９ｂが収納され、それぞれ導光体３０と第１発光体２０（第１光源）、第２発光体２１（第２光源）で構成されている。この第１光源９ａと第２光源９ｂとは同一構造であるので同一符合を付して第１光源９ａについてその構成を説明する。

導光体３０は、図１０に示すように読取面Ｒの読取幅（読取りライン幅）Ｗに応じた長さの棒状透光部材で構成されている。導光体３０は例えば透明アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの透光性に富んだ材料で構成され、その断面形状は矩形状、或いは図示のように断面扇形状に構成され、左右端面３１Ｌ、３１Ｒには第１発光体２０が配置される。そしてこの導光体３０には光散乱面３２と光出射面３３が互いに対向するように配置されている。

このように光散乱面３２と光出射面３３は距離Ｌｄを隔てて略平行に読取りライン幅Ｗの長さで対向配置されている。光散乱面３２は塗装加工、エッチング加工、モールド成形加工などで凹凸面に形成され導入された光を乱反射するように表面加工されている。また光出射面３３は透光性に富んだレンズ表面のように表面仕上げされている。

従って導光体３０内に導入された光は光散乱面３２で所定方向に拡散され、光出射面３３に導入された光は所定の臨界角度以上のときには内部に反射し、臨界角度以下のときには外部に出射される。図１０に矢印ｈａで示す光は導光体３０内で反射し読取りライン幅Ｗ方向に分散し、矢印ｈｂで示す光は光出射面３３から読取面Ｒに出射することとなる。尚図示しないが後述する第２発光体２１からは球方向（３６０度方向；図示のものは６０度広角方向）に光が入射され、光散乱面３２と光出射面３３に照射される。

そこで第１発光体２０について説明すると、第１発光体２０は導光体３０の少なくとも一端面に配置される。図１０には左端面３１Ｌと右端面３１Ｒに配置する場合を示し、この左右端面の光源は左右シンメトリーとなるように構成する。この他図示しないが第１発光体２０を左右端面の一方に配置し、他方には反射ミラー（鏡面部材）を配置する。このときの反射ミラーは仮想光源が第１発光体２０と対称となるように構成する。

［発光体の配置形態］
上記第１発光体２０は少なくとも２つの発光体４１、４２で構成するか、３つの発光体４１、４２、４３で構成、発光体４１、４２ａ、４２ｂで構成するか、４つの発光体４１、４２、４３ａ、４３ｂで構成、発光体４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂで構成するか、５つの発光体４１、４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂで構成する。

この場合に発光体４１と発光体４２は光散乱面３２と光出射面３３の間で異なる位置から導光体３０の左端面３１Ｌから光を入射する。これと共に発光体４１と発光体４２は光出射面３３から読取面Ｒに向かう出射光路方向（図１０に矢印ｈｘで示す）に距離を隔てて配列する。

つまり散乱面３２に対して発光体４１は距離Ｌｄ１で発光体４２は距離Ｌｄ２（Ｌｄ１＜Ｌｄ２）で配列する。図示の導光体３０の出射光路方向ｈｘは光散乱面３２の法線方向と一致するように構成されている。そして各発光体４１、４２、４３は面状発光素子で構成され、白色ＬＥＤで構成されている。

図１１（ａ）には第１発光体２０を発光体４１と発光体４２の２つの発光素子で構成するレイアウト構造（第１実施形態）を示す。光散乱面３２の法線（出射光路方向）ｈｘに沿って発光体４１と発光体４２が配列されている。発光体４１は光散乱面３２から距離Ｌｄ１に配置され、発光体４２は距離Ｌｄ２を隔てて配置されている。この両発光体４１，４２の間にはオフセット量ｄｘが形成されている。

尚上記法線ｈｘは前述したように光散乱面３２は読取りラインに沿って帯状に形成され、その中心（副走査方向の１／２）から直交する方向に出射方向が設定されている。そして発光体４１、４２はこの法線上に配列されている。

図１１（ｂ）には第１発光体２０を発光体４１と発光体４２と発光体４３の３つの発光素子で構成するレイアウト構造（第２実施形態）を示す。発光体４１は光散乱面３２から距離Ｌｄ１に配置され、発光体４２は距離Ｌｄ２、発光体４３は距離Ｌｄ３を隔てて配置されている。各発光体間にはオフセット量ｄｘが形成されている。この実施形態も前述した法線（出射光路方向）ｈｘ上に配列されている。

図１１（ｃ）には第１発光体２０を発光体４１と発光体４２とで構成し、発光体４２を２つの発光素子４２ａ、４２ｂで構成するレイアウト構造（第３実施形態）を示す。発光体４１は光散乱面３２から距離Ｌｄ１に配置され、発光体４２ａと４２ｂは共に光散乱面３２から距離Ｌｄ２を隔てて配置されている。そして光出射面３３に近接する発光体４２ａ、４２ｂは法線ｈｘを中心に対称となる位置に配列されている。

この実施形態では光出射面３３に近接された位置に配置される発光体４２を２つの発光素子４２ａ、４２ｂで構成し、この２つの発光素子を出射光路方向（法線）ｈｘに対称に配置することを特徴としている。

図１１（ｄ）には第１発光体２０を発光体４１と発光体４２と発光体４３で構成し、発光体４３を２つの発光素子４３ａ、４３ｂで構成するレイアウト構造（第４実施形態）を示す。発光体４１は光散乱面３２から距離Ｌｄ１位置に、発光体４２は距離Ｌｄ２位置に、発光体４３は距離Ｌｄ３位置に配置されている。そして発光体４１と発光体４２は法線ｈｘ上に配置され、発光体４３の発光素子４３ａと４３ｂは法線ｈｘを中心に対称となる位置に配列されている。

この実施形態では光出射面３３に近接された位置に配置される発光体４３を２つの発光素子４３ａ、４３ｂで構成し、この２つの発光素子を出射光路方向（法線）ｈｘに対称に配置することを特徴としている。

図１１（ｅ）には第１発光体２０を発光体４１と発光体４２とで構成し、この発光体４１を２つの発光素子４１ａ、４１ｂで発光体４２を２つの発光素子４２ａ、４２ｂで構成するレイアウト構造を示す。そしてこの発光体４１，４２を構成する２つの発光素子は、それぞれ法線ｈｘを中心に対称となる位置に配列されている。

図１１（ｆ）には第１発光体２０を発光体４１と発光体４２と発光体４３で構成し、発光体４２を２つの発光素子４２ａ、４２ｂで構成し、発光体４３を２つの発光素子４３ａ、４３ｂで構成するレイアウト構造（第６実施形態）を示す。発光体４１は光散乱面３２から距離Ｌｄ１位置に、発光体４２は距離Ｌｄ２位置に、発光体４３は距離Ｌｄ３位置に配置されている。そして発光体４１と発光体４２は法線ｈｘ上に配置され、発光体４３の発光素子４３ａと４３ｂは法線ｈｘを中心に対称となる位置に配列されている。

この実施形態では光散乱面３２に近接された位置に配置される発光体４１を１つの発光素子で、光出射面３３に近接された位置に配置される発光体４３を２つの発光素子で、この発光体４１および発光体４３の間に近接された位置に配置される発光体４２を２つの発光素子で構成し、発光体４２および発光体４３を構成する２つの発光素子を法線ｈｘを中心に対称に配置することを特徴としている。

尚、上述した実施形態に於ける発光体４０は図１０で示す様に導光体３０の両端に配置した実施形態を示したものであるが、先に説明した様にどちらか一方の発光体４０に代え反射ミラー（鏡面部材）を配置し、この反射ミラーによって発光体４０と同等の仮想光源を構成しても良い。このとき、右端面３１Ｒを所定角度傾斜させても良い。

上述のように導光体３０に入射する光源を実質的に同一波長の複数の発光体で構成し、この発光体４１からの入射位置と、発光体４２からの入射位置とは導光体３０の出射光路方向（光散乱面の法線方向）ｈｘに距離を隔てた位置に設定されている。このように２つ以上の発光体を出射光路方向に距離を隔てて配置することにより導光体３０から読取面Ｒに向かう線状光を集光レンズの特性と合致（補完関係）させることが可能となる。

［回路基板の取付構造］
そこで本発明は上述の光源９を次のようにキャリッジ６に取り付けたことを特徴としている。上述したように光源９を構成する導光体３０はキャリッジ６の光源収容部１３に装着され、キャリッジ６のユニットフレーム１１には放熱部材１４が一体形成されている。この放熱部材１４はアルミ合金などの熱伝導性に富んだ金属材料で構成され、その周囲には放熱フィン１４ｆが設けられている（図９参照）。この放熱部材１４に回路基板１６が固定される。

回路基板１６と基板取付部１４ａとの間には樹脂プレート１５が配置され、この樹脂プレート１５は弾性に富んだ絶縁性合成樹脂で構成されている。そこで回路基板１６は基板取付部１４ａに樹脂プレート１５を介在させた状態で固定プレート１７によって固定される。

［光源の制御構成］
図２に従って前述した光源９の制御について説明すると、第１光源９ａ（第１発光体２０）と第２光源９ｂ（第２発光体２１）は図２に示すように第１プラテン２と第２プラテン３の読取面Ｒに光を照射する。この場合第１光源９ａは図示のように２つの光源で構成する必然性はなく、１本或いは３本以上の光源で構成しても良い。図示の第１光源９ａを２つの発光体で構成したのは後述する原稿給送装置Ｂで第２プラテン３を走行する原稿の速度を、第１プラテン２に沿ってキャリッジ６が移動する速度より高速にしている。つまり、第１プラテン２の読取り速度より第２プラテン３の読取り速度を高速にしている。このため原稿に照射する第１光源９ａの光量を第１プラテン２より第２プラテン３を高くすることが好ましい。

このような光量調整は次のいずれかの方法を採用することによって可能である。（１）キャリッジ６に搭載された光源９に供給する電力を高低調節する。例えば第１光源９に電源を供給する電源供給回路に供給電圧又は供給電流の切り換え手段を設け、ランプに供給する電力を高低調整する光量調整手段を設ける。この光量調整手段はＰＷＭ制御として広く知られているのでその詳細説明を省く。

次の方法は、（２）キャリッジ６に搭載された第１第２、少なくとも２つの発光体を選択的に点灯する光量調整手段を設ける。図２に示す装置はキャリッジ６に第１導光体３０ａと第２導光体３０ｂが搭載され、第１プラテン２上の原稿に光を照射する際には第１導光体３０ａに電源供給して第１プラテン３上の原稿に光を照射し、第２プラテン２上の原稿に光を照射する際には第１導光体３０ａと第２導光体３０ｂに電源供給して第２プラテン２上の原稿に光を照射するように構成されている。

このような構成においてキャリッジ６が第１プラテン３に位置するときには第１導光体３０ａを、第２プラテン２に位置するときには第１導光体３０ａと第２導光体３０ｂを点灯する。これによって原稿に照射する光量を調整することが可能となり、供給電源を「ＯＮ」「ＯＦＦ」するスイッチング回路が光量調整手段を構成することとなる。

そこで、第１光源９ａと第２光源９ｂは、第１プラテン２上の原稿を読取る場合および第２プラテン３上を走行する原稿を読取る場合、第１光源９ａを点灯し第２光源９ｂを消灯した状態で読取面Ｒの画像を読取り、次に第２光源９ｂを点灯し第１光源９ａを消灯した状態で読取面Ｒの画像を読取る。そしてこの２つの読取りデータを合成することによって光沢原稿の画像を読み取ることが出来る。

［ラインセンサの制御構成］
図１２は図１の画像読取装置における制御構成を示す。図１の画像読取装置は、スキャニング動作を制御する読取動作制御部５０と、出力信号処理部（ＣＣＤ信号処理部）５３とを備える。読取動作制御部５０は制御ＣＰＵ５０で構成され、光源９（第１光源９ａ、第２光源９ｂ）の電源供給回路５２を制御して各光源ランプを点滅制御する。これと共に制御ＣＰＵ５０は、キャリッジ６のキャリッジモータを制御してキャリッジ６をスキャニング動作する。これと共に読取動作制御部５０は、ラインセンサ８のドライバ回路５１を制御する。図示のドライバ回路５１は、ＣＣＤディバイスであるラインセンサ８の光電変換タイミングを制御する。

出力信号処理部５１は、ラインセンサ８から出力された信号を処理する。ラインセンサ８は信号処理部５３に電気的に接続され、この信号処理部５３は増幅回路、ＡＤ変換回路、補正回路（ディザ補正、γ補正など）などと出力メモリ（ラインメモリ）５４からＩ／Ｆを介して外部装置（コンピュータなど）Ｃに接続されている。そしてＣＣＤ信号処理部５３からラインメモリ５４にデータ転送するタイミングは出力信号処理部５１で制御され、このラインメモリ５４から外部装置Ｃにデータ転送するタイミングは制御ＣＰＵ５０及び図示しない外部装置からの転送コマンド信号によって制御される。

このような構成において、上記ＣＣＤラインセンサ８のドライバ回路５１は、タイミングジェネレータで構成されている。このタイミングジェネレータは内部に動作設定用のレジスタが設けられ、レジスタ値の変更により、出力する信号タイミングを調整可能に構成されている。このタイミングジェネレータのレジスタ値は、制御ＣＰＵ５０で指定され、このレジスタ値によってＣＣＤの読取時間（出力値転送タイミング）が設定される。

なお、上記光源９の制御は、光源ランプの電源供給回路５２を制御する。図示の光源９はＬＥＤ発光体で構成され、その駆動電源はパルス制御され、制御ＣＰＵ５０は電源供給回路５２に設けられているパルス発生器をＰＷＭ制御することによって点灯時間を制御可能に構成されている。

［原稿給送装置の構成］
原稿給送装置Ｂは図１に示すように上述の第１、第２プラテン２、３を覆うようにその上方に配置され、上記第２プラテン３に原稿シートを給送するリードローラ（原稿給送手段）３４と搬出ローラ２２とを備えている。更に上記リードローラ３４の上流側には原稿シートを積載収納する給紙スタッカ２３と、この給紙スタッカに積載されてシートを１枚ずつ分離給送する給紙ローラ２４と、分離給送されたシートの先端をスキュ修正するレジストローラ対２５が配置されている。図示２６は給紙スタッカ２３から第２プラテン２に原稿シートを案内する給紙経路であり、図示Ｓ１はプラテンに至る原稿の先端を検知するリードセンサである。

図示の装置は第２プラテン３の上方に原稿シートを案内するバックアップローラ２７が配置されている。このバックアップローラ２７はリードローラ３４と同一周速度で回転し第２プラテン３上に原稿シートをフィットさせる為であり、このバックアップローラ２７を設けることなくプラテン上方にバックアップカイドを配置しても良い。

上記搬出ローラ２２の下流側には排紙ローラ２８と排紙スタッカ２９が配置されている。この排紙スタッカ２９は図１に示すように給紙スタッカ２３の下方に上下並列に配置され、その底部には前述の第１プラテン３上の原稿シートを押圧支持するプラテンカバー５が設けられている。

Ａ 画像読取装置
２ 第１プラテン
３ 第２プラテン
７ 集光レンズ
８ ラインセンサ
９ 光源
９ａ 第１光源
９ｂ 第２光源
１０ 反射ミラー（１０ａ〜１０ｅ）
１０ａ 第１ミラー（第１反射ミラー）
１０ｂ 第２反射ミラー
１０ｘ コーティング面
１０ｙ 非コーティング面
２０ 第１発光体
２１ 第２発光体
３０ 導光体
３１Ｌ 左端面
３１Ｒ 右端面
３２ 光散乱面
３３ 光出射面
４１ 発光体（４１ａ、４１ｂ）
４２ 発光体（４２ａ、４２ｂ）
４３ 発光体（４３ａ、４３ｂ）
５０ ＣＰＵ
５１ ドライバ回路（タイミングジェネレータ）
５２ 電源供給回路
５３ 出力処理部
５４ ラインメモリ
５５ 画像処理部
６０ ホルダ
６１ ホルダ支持部材
Ｒ 読取面

Claims (10)

1. 読取面に異なる角度方向に配置された複数の光源から照射した反射光で光沢画像を読取る装置であって、
   読取面を有するプラテンと、
   前記読取面に所定の入射角度で線状光を照射する第１光源と、
   前記読取面に前記所定の入射角度より小さい入射角度で線状光を照射する第２光源と、
   前記読取面からの前記第２光源の正反射光と前記第１光源の乱反射光を共通の読取光路に向けて偏向する複数の反射ミラーと、
   前記読取光路に配置され、前記読取面からの読取光を所定の結像位置に集光する集光レンズと、
   前記集光レンズの結像位置に光電変換素子列を配置する読取素子基板と、
   前記読取光路における前記集光レンズの位置を調整するレンズ位置調整手段と、
   を備え、
   前記第１第２の光源と、前記複数の反射ミラーとは、
   前記読取面の法線を基準に第２光源からの照射角度と、この読取面から読取光路に向かう第１読取光の角度が等しく、
   前記読取面の法線を基準に第１光源からの照射角度に比べ読取面から読取光路に向かう第２読取光の角度が小さくなるように設定され、
   前記複数の反射ミラーの１つは、
   表面に光を鏡面反射するコーティング面と光を透過する非コーティング面を有する透光性板状材で構成されていると共に、
   その背面に前記第２光源が配置され、前記非コーティング面を透過して前記読取面に光を照射し、読取面からの読取光路は前記コーティング面で反射した光で形成することを特徴とする画像読取装置。
2. 前記非コーティング面を有する透光性板状材は、屈折率が空気より大きい素材であることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記複数の反射ミラーの１つは、読取面からの反射光を最初に偏向する反射ミラーであり、
   前記コーティング面と非コーティング面を有する反射ミラーは、読取面からの反射光を最初に読取光路方向に偏向する反射ミラーであることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
4. 前記第１光源は、前記読取面に対して２方向から線条光を照射する２つの発光体で構成され、
   この２つの発光体は読取面に等角度で光を照射する対称位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は３に記載の画像読取装置。
5. 前記第２光源から前記読取面に照射する照射光量は、
   前記第１光源から前記読取面に照射する照射光量より小さい光量に設定されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像読取装置。
6. 前記第２光源は、発光ダイオードと、この発光ダイオードからの光を線状光に偏向する導光体とから構成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
7. 前記反射ミラーは、
   前記読取面からの反射光を最初に反射する第１反射ミラーと、
   この第１反射ミラーからの光を所定の読取光路方向に偏向する第２反射ミラーと、
   を備え、
   前記コーティング面と非コーティング面は、この第２反射ミラーに形成され、
   前記第２光源は、第２反射ミラーの背面に配置されると共に、
   前記第１反射ミラーを経由して前記読取面に照射されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像読取装置。
8. 前記反射ミラーに形成されたコーティング面と非コーティング面は、
   前記読取面に対し、非コーティング面は近い位置に、コーティング面は遠い位置に、
   形成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像読取装置。
9. 前記コーティング面と非コーティング面を有する反射ミラーは、
   非コーティング面に接する端面が前記読取面に略々平行となるように面取りされていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像読取装置。
10. 前記反射ミラーの背面に配置される第２光源は、
    発光体と、
    この発光体からの光を非コーティング面に照射するリフレクターと、
    から構成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像読取装置。

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