JP2013004739A

JP2013004739A - 発光装置及びそれを用いた照明器具

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Publication number: JP2013004739A
Application number: JP2011134342A
Authority: JP
Inventors: Naoko Takei; 尚子竹井; Koji Nishioka; 浩二西岡
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2011-06-16
Filing date: 2011-06-16
Publication date: 2013-01-07
Also published as: US20120319143A1; CN102832208A; EP2546875A2; US8546823B2; EP2546875A3

Abstract

【課題】基板上に複数の固体発光素子を実装した発光装置において、均一な照射パターンを得る。
【解決手段】発光装置１は、複数の固体発光素子２と、これらが実装された基板３と、これらを被覆する波長変換部４と、を備える。複数の固体発光素子２は、基板３の中央寄りに配された内側ＬＥＤ２１と、内側ＬＥＤ２１よりも外周寄りに配された外側ＬＥＤ２２と、を含む。波長変換部４は、蛍光体５を含み、外側ＬＥＤ２２の外周方向の側面を被覆する第１の波長変換部４１と、他の部分を被覆する第２の波長変換部４２と、から構成される。第１の波長変換部４１の蛍光体５の濃度は、他の部分よりも小さいので、外周方向に対し、外側ＬＥＤ２２の出射光は波長変換され難く、内側ＬＥＤ２１の出射光は波長変換され易い。これら出射光が合わさり、照射されるので、色ムラが生じ難く、均一な照射パターンを得ることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、基板上に複数の固体発光素子を実装した発光装置及びそれを用いた照明器具に関する。

従来より、照明器具として、白熱電球、蛍光ランプ、高圧放電ランプ等の光源が用いられているが、近年では、消費電力が少なく、寿命が長いという点から、ＬＥＤ（発光ダイオード）照明光源が普及している。ＬＥＤ照明光源は、１個のＬＥＤ素子では、光束が小さくなるので、従来の光源と同程度の光束を得るために、複数のＬＥＤ素子が用いられる。高出力なＬＥＤ照明光源を実現するために、ＬＥＤ素子の基板への実装は、高密度化される傾向にある。

この種のＬＥＤ照明光源には、基板上の青色光を出射するＬＥＤ素子に、青色光を黄色光に変換する蛍光体を含有する樹脂層を被覆させることにより、青色光と黄色光とを混光させて白色光を生成する白色ＬＥＤ光源が用いられる。このようなＬＥＤ基板に対する蛍光体の配置構成としては、作製の容易性と蛍光体の使用量の少なさから、様々な配置が提案されている。そのような蛍光体層の配置例を図６（ａ）乃至（ｆ）に示す。

図６（ａ），（ｂ）に示すＬＥＤ照明光源１０１は、基板１０２上に形成された円形状の凹部１０４上に複数のＬＥＤ素子１０３を実装し、凹部１０４内に蛍光体層１０５を設けたものである。また、図６（ｃ），（ｄ）に示すＬＥＤ照明光源１０１は、複数のＬＥＤ素子１０３上に蛍光体層１０５をライン状に塗布したものである。また、図６（ｅ），（ｆ）に示すＬＥＤ照明光源１０１は、ＬＥＤ素子１０３の各々に蛍光体層１０５をポッティングしたものである。

特開２０１１−６０９６７

上記のような構成のＬＥＤ照明光源の照射パターンの例を、図７に示す。ＬＥＤ照明光源１０１から照射面１０６に照射される照射パターンは、中心部の光の色温度Ｔ_Ａが、周縁部の光の色温度Ｔ_Ｂよりも高くなり、また、中心部から周縁部に向かって、色温度が低くなることがある。この原因について、図８（ａ），（ｂ）を参照して説明する。図８（ａ）に示すＬＥＤ照明光源１０１は、固体発光素子１０３を実装した基板１０２上に蛍光体層１０５を形成したものである。また、図８（ｂ）に示すＬＥＤ照明光源１０１は、基板１０２上の２つの隣り合う固体発光素子１０３に蛍光体層１０５をポッティングしたものである。図８（ａ）に示すように、ＬＥＤ素子１０３から出射される光が青色光であるとしたとき、基板１０２の実装面に対して垂直方向への出射光と、斜め方向への出射光とで、蛍光体層１０５を伝播する距離が異なる。すなわち、斜め方向への出射光の伝播距離Ｌ_Ｂは、垂直方向の出射光の伝播距離Ｌ_Ａよりも長くなるので、斜め方向への出射光は、垂直方向への出射光よりも、蛍光体１０７に照射されて波長変換される割合が多くなる。従って、この斜め方向への出射光は、青色光成分よりも波長変換された黄色光成分が多くなるので、低い色温度の光となり、結果として、色むらが生じ易くなる。

また、図８（ｂ）に示すように、隣り合うＬＥＤ素子１０３の一方から斜め方向に出射された光は、そのＬＥＤ素子１０３を被覆する蛍光体層１０５、及び他方のＬＥＤ素子１０３を被覆する蛍光体層１０５を伝播する。特に、複数のＬＥＤ素子が高密度で配された発光装置においては、このような伝播が生じ易い。このため、ポッティングにおいても、斜め方向への出射光の伝播距離Ｌ_Ｂは、垂直方向への出射光の伝播距離Ｌ_Ａよりも長くなり、上記と同様の現象が生じる。

そこで、色ムラを抑制するために、複数のＬＥＤ素子を備え、蛍光体層の表面に、ＬＥＤ素子の端面に沿ってＶ字状の溝部を形成した照明装置がある（例えば、特許文献１参照）。この照明装置では、Ｖ字状の溝部が形成されていない場合に比べて、斜め方向への出射光の伝播距離が小さくなって、垂直方向と斜め方向とで出射光の伝播距離が等しくなっている。

しかしながら、特許文献１に示されたようなＬＥＤ照明光源においても、一のＬＥＤ素子からの光が、一のＬＥＤ素子を被覆する蛍光体層、及び他のＬＥＤ素子を被覆する蛍光体層を伝播することがあり、上記のポッティングと同様の現象が生じるものと考えられる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数の固体発光素子が高密度に基板上に実装された照明光源において、均一な照射パターンを得ることができる発光装置及びそれを用いた照明器具を提供することを目的とする。

本発明の発光装置は、基板上に実装された複数の固体発光素子と、これら固体発光素子を被覆し、蛍光体を含有する波長変換部と、を備えた発光装置であって、前記複数の固体発光素子は、前記基板の中央寄りの位置に配置された固体発光素子と、該固体発光素子よりも外周寄りの位置に配置された固体発光素子と、を含み、前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子を被覆する部分の蛍光体の存在割合が、他の部分の蛍光体の存在割合よりも低くなるように構成されていることを特徴とする。

この発光装置において、前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子を被覆する部分の蛍光体の濃度が、他の部分の濃度よりも低くなるように構成されていることが好ましい。

この発光装置において、前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子の外周方向の側面を被覆する部分の蛍光体の濃度が、他の部分の濃度よりも低くなるように構成されていることが好ましい。

この発光装置において、前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子を被覆する部分の厚みが、他の部分の厚みよりも薄くなるように構成されていることが好ましい。

この発光装置において、前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子の外周方向の側面を被覆する部分の厚みが、他の部分の厚みよりも薄くなるように構成されていることが好ましい。

この発光装置において、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子の配置間隔が、前記中央寄りの位置に配置された固体発光素子の配置間隔よりも小さいことが好ましい。

この発光装置は、照明器具に用いられることが好ましい。

本発明に係る発光装置によれば、基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子からの外周方向への出射光は、波長変換部の蛍光体の存在割合が低いため、波長変換され難い。また、基板の中央寄りに配置された固体発光素子からの外周方向への出射光は、波長変換部の蛍光体の存在割合が高いため、波長変換され易い。この結果、基板の外周方向へは、これらの出射光が合わさって、照射されるので、色ムラが生じ難くなり、均一な照射パターンを得ることができる。

（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る発光装置の斜視図、（ｂ）はその断面図、（ｃ）はその一部拡大断面図。同発光装置の動作を説明するための断面図。第２の実施形態に係る発光装置の断面図。第３の実施形態に係る発光装置の断面図。（ａ）は第４の実施形態に係る発光装置の上面図、（ｂ）は（ａ）の参考例として複数の固体発光素子の配置間隔が等しい発光装置の上面図。（ａ）乃至（ｆ）は従来のＬＥＤ照明光源の斜視図及び断面図。同ＬＥＤ照明光源の照射パターンを説明するための斜視図。（ａ）及び（ｂ）は同ＬＥＤ照明光源における光の進路を説明するための断面図。

以下、本発明の第１の実施形態に係る発光装置について、図１を参照して説明する。発光装置１は、複数の固体発光素子２と、これら固体発光素子２が実装された基板３と、固体発光素子２を被覆する波長変換部４と、を備える。図例では、固体発光素子２がマトリクス状に５行５列で配置された例を示すが、これに限られない。波長変換部４は、例えば青色ＬＥＤから出射された青色光を波長変換する黄色蛍光体等の蛍光体５と、この蛍光体５を保持するバインダ６と、から構成される。

基板３の表面には、円形の凹部７が形成されており、この凹部７の底面上に配線パターン（図示せず）が形成されている。複数の固体発光素子２は、電極部（図示せず）をその配線パターンと電気的に接続させることにより、凹部７の底部上に実装される。

複数の固体発光素子２は、基板３の中央寄りの位置に配置された固体発光素子（以下、内側ＬＥＤという）２１と、固体発光素子２１よりも外周寄りの位置に配置された固体発光素子（以下、外側ＬＥＤという）２２と、を含む。本実施形態では、例えば、内側ＬＥＤ２１は、基板３の中央寄りの位置に配置されて、周囲を他の固体発光素子によって囲まれた固体発光素子を示し、外側ＬＥＤ２２は、外周寄りの周囲に固体発光素子が存在しない固体発光素子を示す。ここで言う「中央寄りの位置」又は「外周寄りの位置」とは、基板３に対する絶対的な位置関係ではなく、複数の固体発光素子２同士の相対的な位置関係をいう。従って、例えば固体発光素子２の実装面積に対して、基板３が大きい場合、「外周寄りの位置に配置された固体発光素子」が基板３の外周縁から離れており、基板３全体としては中央寄りに配されることもあり得る。

図例によれば、内側ＬＥＤ２１は、凹部７の底面上に格子状に３行３列で配置されている。また、外側ＬＥＤ２２は、これら内側ＬＥＤ２１を囲むように枠状に配置されている。この配置において、内側ＬＥＤ２１の基板３の外周方向への出射光は、外側ＬＥＤ２２に比べ、波長変換部４内の伝播距離が長く、蛍光体５によって波長変換され易いので、黄色光成分が多くなり、低い色温度の白色光となり易い。また、内側ＬＥＤ２１の基板３の外周方向への出射光は、外側ＬＥＤ２２に比べて、多数の出射光が重畳するので、発光装置１の外周方向への照射光の光色に大きく影響する。

固体発光素子２として、青色光（ピーク波長が４３０ｎｍ〜４７０ｎｍ）のいずれかの帯域の波長を含む光を発する発光ダイオードを用いることができる。また、発光ダイオードの代わりに、例えば有機エレクトロルミネッセンス（ＯＬＥＤ）を用いることができる。固体発光素子２には、出射光を広範囲に配光させることができる光学制御部材等が用いられてもよい。

基板３として、例えばセラミック、又はガラスエポキシ等から形成された平面基板を用いることができる。凹部７の内面及び底面上には、例えば銀又はアルミニウム等の反射率の高い材料を用いた反射膜が形成されてもよい。こうすれば、固体発光素子２からの出射光を効果的に拡散させることができる。また、複数の固体発光素子２の配置は、マトリクス状に限定されず、例えばライン状、又は千鳥状等であってもよい。ライン状に配置すれば、固体発光素子２の実装工程が簡易となり、千鳥状に配置すれば、固体発光素子２の発熱を効果的に発散させることができる。また、隣り合う固体発光素子２の配置間隔は、小さいほど高い発光効率を得ることができるが、放熱性を考慮して適宜設定される。

波長変換部４は、基板３の凹部７に充填されて、内側ＬＥＤ２１及び外側ＬＥＤ２２を被覆する。このうち、本例においては、外側ＬＥＤ２２の外周方向の側面を被覆する部分を第１の波長変換部４１といい、他の部分を第２の波長変換部４２という。また、波長変換部４は、外側ＬＥＤ２２を被覆する部分の蛍光体５の存在割合（波長変換部を伝播する光が蛍光体に当たる確率）Ｘが、他の部分の蛍光体５の存在割合Ｘよりも低くなるように構成される。本実施形態では、第１の波長変換部４１の蛍光体５の存在割合Ｘ_Ａは、第２の波長変換部４２の蛍光体５の存在割合Ｘ_Ｂよりも小さくなるように、第１の波長変換部４１及び第２の波長変換部４２が構成されている。つまり、基板３の外周方向への第１の波長変換部４１内の伝播光は、第２の波長変換部４２内の伝播光に比べ、蛍光体５に当たり波長変換される割合が少なく、青色光成分が多いので、高い色温度の白色光になる。また、基板３の外周方向への第２の波長変換部４２内の伝播光は、第１の波長変換部４１内の伝播光に比べ、波長変換される割合が多く、黄色光成分が多いので、低い色温度の白色光になる。

蛍光体５は、バインダ６内に分散されており、バインダ６に導光された青色光を、長波長側の緑色光から赤色光領域に発光ピークを有する光へと波長変換する。白色光を得るためには、黄色蛍光体を、より演色性の高い白色光を得るためには、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを適宜組み合わせて用いることが好ましい。

バインダ６は、波長変換部４の主体を成す。このバインダ６には、必要に応じて拡散材を混合させてもよい。こうすれば、バインダ６内で固体発光素子２からの出射光を効果的に拡散させることができる。拡散材として、例えば酸化アルミニウム、若しくはシリカ等の無機材料、又は例えばフッ素系樹脂等の有機材料から形成される平均粒径１μｍの材料を用いることができる。バインダ６は、例えば固体発光素子２の配列に沿って、その固体発光素子２上にライン状に、又は各固体発光素子２にポッティングされて所定形状に形成される。

内側ＬＥＤ２１及び外側ＬＥＤ２２からは、基板３の実装面に対して垂直方向に出射される光Ｌ_Ａを中心として放射状に光が出射されるが、通常、上記垂直方向に出射される光Ｌ_Ａの光束が最も多くなる。そして、これらの光Ｌ_Ａは第２の波長変換部４２を透過及び波長変換されて、発光装置１からの主たる照射光となる。そこで、本実施形態においては、第２の波長変換部４２の蛍光体５の濃度、厚み及び複数種を混合する場合の配合比は、上記垂直に出射される光Ｌ_Ａが、所望の色温度の白色光となるように適宜調整される。

また、本実施形態において、第２の波長変換部４２よりも小さい第１の波長変換部４１の蛍光体５の存在割合Ｘ_Ａは、この蛍光体５の濃度を調整することにより設定されている。具体的には、第１の波長変換部４１内の蛍光体５の存在割合Ｘ_Ａを小さくするため、第１の波長変換部４１の蛍光体５の濃度が、第２の波長変換部４２の蛍光体５の濃度よりも小さくなっている。こうすることで、第１の波長変換部４１の形状を変更させることなく、第１の波長変換部４１の蛍光体５の存在割合Ｘ_Ａを、他の部分よりも低くすることができる。この構成は、波長変換部４１の形成スペースが限定されている場合に好適に用いられる。

蛍光体５の存在割合Ｘ_Ａを小さくする方法は、上記のように蛍光体５の濃度を調整する方法の他、波長変換部４の厚みを調整する方法、具体的には第１の波長変換部４１の厚みを第２の波長変換部４２よりも薄くする方法が挙げられる。この方法によれば、基板３の外周方向に対する第１の波長変換部４１の蛍光体５の絶対量が、第２の波長変換部４２よりも小さくなるので、第１の波長変換部４１の蛍光体５の存在割合Ｘ_Ａを、他の部分よりも低くすることができる。上記の方法は、波長変換部４１の形成スペースが限定されない場合に好適に用いられる。

次に、発光装置１の動作について図２を参照して説明する。内側ＬＥＤ２１及び外側ＬＥＤ２２から基板３の実装面に対して垂直方向へ出射された光Ｌ_Ａは、第２の波長変換部４２が上述のように構成されているので、所望の色温度の白色光として、照射される。

内側ＬＥＤ２１から基板３の外周方向への出射光Ｌ_Ｂは、第２の波長変換部４２を斜め方向に伝播し、凹部７の内面で反射される。このとき、この出射光Ｌ_Ｂは、外側ＬＥＤ２２から外周方向への出射光Ｌ_Ｃよりも、伝播距離が長く、蛍光体５によって波長変換される割合が多いので、青色光成分が多く、低い色温度の白色光となる。

外側ＬＥＤ２２から基板３の外周方向への出射光Ｌ_Ｃは、第１の波長変換部４１を伝播し、凹部７の内面で反射される。このとき、この出射光Ｌ_Ｃは、内側ＬＥＤ２１から外周方向への出射光Ｌ_Ｂよりも、伝播距離が短く、蛍光体５によって波長変換される割合が少ないので、青色光成分が多く、高い色温度の白色光となる。

上記の低い色温度の白色光Ｌ_Ｂと高い色温度の白色光Ｌ_Ｃとが混光されて、いずれの色温度にも偏らない白色光Ｌ_Ａと色温度がほぼ等しくなって、発光装置１外へ導光される。

本実施形態の発光装置１によれば、外側ＬＥＤ２２からの出射光Ｌ_Ｂは、第１の波長変換部４１によって、波長変換され難く、内側ＬＥＤ２１から基板３の外周方向への出射光Ｌ_Ｃは、外側ＬＥＤ２２の出射光Ｌ_Ｂに比べて、第２の波長変換部４２によって、波長変換され易い。基板３の外周方向へは、これらの出射光Ｌ_Ｂ，Ｌ_Ｃが合わさって照射され、この照射光Ｌ_Ｂ＋Ｌ_Ｃの色温度は、外周方向以外の出射光（主として白色光Ｌ_Ａ）の色温度との差が小さくなるので、色ムラが生じ難く、均一な照射パターンを得ることができる。また、このような発光装置１が照明器具として用いられることにより、均一な照射パターンの光を照射することができる。

次に、第２の実施形態に係る発光装置について、図３を参照して説明する。本実施形態に係る発光装置１ａは、複数の固体発光素子２（２１，２２）が一つの波長変換部４によって一括に被覆されているのではなく、固体発光素子２の夫々が波長変換部４によって被覆されているものである。夫々の波長変換部４は、ポッティングにより形成されている。また、外側ＬＥＤ２２を被覆する波長変換部４の蛍光体５の濃度が、他の部分の濃度よりも低くなっている。具体的には、蛍光体５の濃度がＮ_Ａである第１の波長変換部４１が、外側ＬＥＤ２２を被覆し、蛍光体５の濃度がＮ_Ｂ（Ｎ_Ａ＜Ｎ_Ｂ）である第２の波長変換部４２が、第１の波長変換部４１上及び内側ＬＥＤ２１を被覆している。他の構成は、上記第１の実施形態と同様である。なお、図中には、基板３上の外側ＬＥＤ２２、これよりも１つ内周寄りの内側ＬＥＤ２１、及びこれらを覆う波長変換部４のみが図示されている。

この構成によれば、外側ＬＥＤ２２の外周方向への出射光は、第１の波長変換部４１の蛍光体５の濃度が、内側ＬＥＤ２１を被覆する波長変換部４よりも低く、蛍光体５によって波長変換され難いので、青色光成分が多くなり、高い色温度の白色光となる。また、内側ＬＥＤ２１の外周方向への出射光は、内側の第２の波長変換部４２の蛍光体５の濃度が第１の波長変換部４１よりも高く、更に外側ＬＥＤ２２の波長変換部４を伝播するので、波長変換され易く、黄色光成分が多くなり、低い色温度の白色光となる。そして、これらの白色光が合わさって、発光装置１ａ外へ照射される。従って、本実施形態においても、上記第１の実施形態と同様に、色ムラが生じ難く、均一な照射パターンを得ることができる。

次に、第３の実施形態に係る発光装置について、図４を参照して説明する。本実施形態に係る発光装置１ｂでは、外側ＬＥＤ２２を被覆する部分の厚みが、他の部分の厚みよりも薄くなっている。本例においては、外側ＬＥＤ２２の水平方向の厚みは、Ｌ_Ａであり、垂直方向の厚みはＬ_Ｂ（＞Ｌ_Ａ）であり、内側ＬＥＤ２１の水平方向及び垂直方向の厚みはＬ（＞Ｌ_Ｂ）である。内側ＬＥＤ２１及び外側ＬＥＤ２２を被覆する波長変換部４の蛍光体５の濃度は一定である。つまり、本実施形態においては、上述した蛍光体５の存在割合Ｘが波長変換部４の厚みを調整することによって設定される。他の構成は、上記第２の実施形態と同様である。

この構成によれば、外側ＬＥＤ２２の外周方向への出射光は、内側ＬＥＤ２１よりも、伝播距離が短く、蛍光体５によって波長変換され難いので、青色光成分が多くなり、高い色温度の白色光となる。また、内側ＬＥＤ２１の外周方向への出射光は、外側ＬＥＤ２２より伝播距離が長く、さらに、外側ＬＥＤ２２を被覆する波長変換部４を伝播するので、蛍光体５によって波長変換され易く、黄色光成分が多くなり、低い色温度の白色光となる。そして、これらの白色光が合わさって、発光装置１ｂ外へ照射される。従って、本実施形態においても、上記第２の実施形態と同様に、色ムラが生じ難く、均一な照射パターンを得ることができる。

次に、第４の実施形態に係る発光装置について、図５（ａ），（ｂ）を参照して説明する。図５（ａ）に示すように、本実施形態に係る発光装置１ｃは、基板３上の外側ＬＥＤ２２の配置間隔が、内側ＬＥＤ２１の配置間隔よりも小さくなるように構成されているものである。波長変換部４の形状は、特に制限されることなく、例えば上記第１の実施形態で示したように、複数の固体発光素子を一括して被覆するものであってもよいし、また、上記第２の実施形態で示したようなポッティングにより形成されたものであってもよい。更に、上記第３の実施形態で示したように、内側ＬＥＤ２１と外側ＬＥＤ２２とで厚みが異なるものであってもよい。他の構成は、上述した実施形態と同様である。なお、図中には、基板３上に実装された複数の固体発光素子２のみが図示されている。

ここで、本実施形態の参考例を図５（ｂ）に示す。この参考例の発光装置１ｄは、複数の固体発光素子２が、基板３上に等間隔で配置されているものである。この構成によれば、内側ＬＥＤ２１の基板３の外周方向の出射光は、外側ＬＥＤ２２に比べて、多数の出射光が重畳する。そのため、図示したように、内側ＬＥＤ２１から出射された光束Ｂが、外側ＬＥＤ２２から出射された光束Ｃよりも多くなることがある。

これに対して、本実施形態の構成によれば、外側ＬＥＤ２２の数を増やしたことにより、外側ＬＥＤ２２の外周方向へ出射された光束Ｃを内側ＬＥＤ２１の外周方向へ出射された光束Ｂと等しくすることができる。つまり、内側ＬＥＤ２１からの低い色温度の白色光の光束Ｂと、外側ＬＥＤ２２からの高い色温度の白色光の光束Ｃとが、等しくなっている。従って、発光装置１ｃの外周方向へ照射される光が、高い色温度の白色光成分、又は低い色温度の白色光成分に偏ることがなくなるので、発光装置１ｃの照射パターンの均一性をより向上させることができる。

本発明は上記実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記では、外側ＬＥＤ２２は、基板３の最外周よりの位置に配置された固体発光素子を示したが、基板３の中央寄りの位置に配置された固体発光素子よりも外周寄りのものであれば、特に限定されない。

１発光装置
２固体発光素子
２１内側ＬＥＤ
２２外側ＬＥＤ
３基板
４波長変換部
４１第１の波長変換部
４２第２の波長変換部
５蛍光体

Claims

基板上に実装された複数の固体発光素子と、これら固体発光素子を被覆し、蛍光体を含有する波長変換部と、を備えた発光装置であって、
前記複数の固体発光素子は、前記基板の中央寄りの位置に配置された固体発光素子と、該固体発光素子よりも外周寄りの位置に配置された固体発光素子と、を含み、
前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子を被覆する部分の蛍光体の存在割合が、他の部分の蛍光体の存在割合よりも低くなるように構成されていることを特徴とする発光装置。
前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子を被覆する部分の蛍光体の濃度が、他の部分の濃度よりも低くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子の外周方向の側面を被覆する部分の蛍光体の濃度が、他の部分の濃度よりも低くなるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子を被覆する部分の厚みが、他の部分の厚みよりも薄くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
前記波長変換部は、前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子の外周方向の
側面を被覆する部分の厚みが、他の部分の厚みよりも薄くなるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載の発光装置。
前記基板の外周寄りの位置に配置された固体発光素子の配置間隔が、前記中央寄りの位置に配置された固体発光素子の配置間隔よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の発光装置。
請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の発光装置を用いたことを特徴とする照明器具。