JP2012513297A - 液状媒体から成分を抽出するためのストリッピング塔および方法 - Google Patents

Abstract

液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔および方法であって、ストリッピング塔は、実質的に円筒形の壁（５４）を有する垂直な塔（１０）を備え、垂直な塔（１０）は、水平な有孔プレート（２０）によって、一連の重ねられたチャンバ（１１、１２、・・・、１６、１７）に分割され、各チャンバ（１１、１２、・・・、１６、１７）は、シケインを形成するように位置決めされた幾つかの垂直隔壁（３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IX、３４^V）を有し、上部チャンバ（１７）は、少なくとも１つの液状媒体流入口（２８）を有する。本発明の１つの重要な態様によれば、上部チャンバ（１７）は、液状媒体の受入帯域（９０）を有し、受入帯域（９０）は、受入帯域（９０）において液状媒体の脱泡を行うことができるように構成されている。

Description

本発明は、液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔、特に、水性ポリマーのスラリーからモノマーを抽出するためのストリッピング塔に関する。

懸濁重合は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ)を製造するのに通常用いられる技術である。この公知の技術では、ビニルモノマー（塩化ビニル）が水性媒体の存在下で重合され、塩化ビニルのすべてが重合される前に重合は停止する。一般的に、モノマーの量の８０〜９５％がポリマーに変換されたときに、重合は停止する。その結果、重合の後に収集されたポリ塩化ビニルの水性スラリーが、取り除くべき適当な量の残留ビニルモノマーを含有する。

欧州特許第０７５６８８３号明細書には、このようなポリ塩化ビニルのスラリーから含有する残留ビニルモノマーを取り除くため、スラリーを処理するように特別に設計された設備が記載されている。この公知の設備は、水平な有孔プレートが重ねられた一連のチャンバに分割された垂直な塔を備えている。清浄しようとする水性スラリーを約５０℃から１００℃まで予熱した後、スラリーを塔に導入し、含有するビニルモノマーを抽出するため上昇するガス流でフラッシュする。

実際には、主として高流量の場合に、垂直な塔内のスラリーの流れに擾乱が観察される。これらの擾乱には特に、この塔の入口のところで、垂直な塔の壁へのスラリーの噴霧が含まれる。これらは、スラリーの清浄化の収率に関して有害な効果を有しており、プレートおよび垂直な塔の他の構成部品を傷つけるおそれがある。これらの擾乱を克服するための１つの手段は、低流量のスラリーを塔の入口のところで低温で作動させることであるが、その結果、生産性が損なわれる。

それ故、膨張チャンバを提供し、垂直な塔に入るスラリーを膨張させることによって処理することにより、この欠点を克服しようとする試みがなされてきた。このような圧力の低下は、任意の適当な技術手段（１つの特に容易な手段がスラリーを大容量のチャンバに導入することである）によって達成することができる。

したがって、例えば米国特許第６３７５７９３号明細書において、下に位置するチャンバの直径よりも大きな直径をもつ上部チャンバを提供することが示唆されている。すると、上部チャンバの容量は大きくなり、水性スラリーは膨張することができる。しかしながら、上部チャンバの拡大により、垂直な塔の構造がより複雑になる。

脱泡に関する別の可能性は、垂直な塔への入口の上流側に膨張ユニットを設けることである。このような膨張ユニットは、欧州特許第１２９６７４７号明細書に提案されているように、下部が垂直な塔に連結され、上部がガスを排出させる円筒形の包囲体を備えている。このようにして、円筒形の包囲体は、垂直な塔に到達する前に水性スラリーを膨張させる。しかしながら、このような外部の膨張ユニットも大空間を必要とし、コスト高である。

発明が解決しようとする課題
したがって、本発明の目的は、上述のシステムの欠点を示すことなく、液状媒体の十分な膨張を可能にする別のストリッピング塔を提案することである。

課題を解決するための手段
本発明によれば、この目的は、液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔であって、実質的に円筒形の壁を有する垂直な塔を備え、垂直な塔が、水平な有孔プレートによって、一連の重ねられたチャンバに分割され、各チャンバが、シケインを形成するように位置決めされた幾つかの垂直隔壁を有し、上部チャンバが、少なくとも１つの液状媒体流入口を有するストリッピング塔によって達成される。本発明によれば、上部チャンバが、液状媒体の受入帯域を有し、この受入帯域が、受入帯域において液状媒体の脱泡を実施することができるように構成されている。

それ故、本発明による垂直な塔は、上部チャンバの受入帯域において液状媒体の十分な膨張を可能とする。上部チャンバの受入帯域においてこの膨張を実施することができるので、外部の膨張ユニットを設けることは必要ない。受入帯域が特に脱泡に適合しているので、上部チャンバの構造は、下に位置するチャンバと大きく異なるものとする必要はない。このようにして、垂直な塔を容易かつ廉価に構成することができる。

用語「成分」は、液状媒体中に存在し、この液状媒体からガスによって抽出される任意の成分を意味するものとする。液状媒体中に存在するこのような成分は、ガス状化合物又は液体化合物であり、ガスによる抽出の際、ガス状化合物に変換される。成分の例として、アンモニア、二酸化炭素、例えば塩化ビニルのようなモノマー、および揮発性の有機化合物があげられる。成分は、好ましくは二酸化炭素又は塩化ビニルのようなモノマー、特に好ましくはモノマー、極めて好ましくは塩化ビニルである。

表現「液状媒体」は、水性であるか有機性であるかを問わず、任意の液状の媒体を意味するものとし、固形粒子で構成されるものでもよく、固形粒子で構成されなくともよい。液状媒体の例として、固形粒子を含まない溶液、および固形粒子を含む（スラリーとしても知られる）懸濁液があげられる。液状媒体は、好ましくは固形粒子が充満しているか或いは固形粒子が充満していない水性の液状媒体、特に好ましくは懸濁液又はスラリーのような固形粒子が充満している水性の液状媒体、極めて好ましくは水性ポリマーのスラリー、そして実際には非常に好ましくはポリ塩化ビニルの水性スラリーである。

このようにして、垂直な塔を、例えば、炭酸塩／重炭酸塩の溶液の脱重炭酸塩化、プロセス水および洗浄水として再利用できる廃水のような水の浄化、或いは水性ポリマーからのモノマーの抽出に使用することができる。塔は、好ましくは水性ポリマーのスラリーからモノマーの抽出、特に好ましくはポリ塩化ビニルのスラリーから塩化ビニルの抽出に使用される。

ガスの例として、蒸気、空気、不活性ガスがあげられる。蒸気が好ましい。

上部チャンバは好ましくは、下に位置するチャンバの直径に相当する直径を有している。垂直な塔の構造は、垂直な塔がその高さ全体にわたって円筒形の外観を有するという事実によって単純化される。この単純化した構造により、製造コストが低減される。

１つの実施形態によれば、液状媒体の受入帯域は、少なくとも１つの垂直隔壁を取り外すことによって形成される。垂直隔壁の取り外しは、容易に受入帯域の拡大を可能にする。受入帯域の拡大は、脱泡に専念する帯域の容量を増加させる効果を有し、これにより垂直な塔の脱泡効果を増大させる。

本発明の１つの好ましい実施形態によれば、受入帯域は、少なくとも１つの垂直隔壁を変形することによって形成される。垂直隔壁の変形も、受入帯域の拡大を可能にする。受入帯域の拡大は、脱泡に専念する帯域の容量を増加させる効果を有し、これにより垂直な塔の脱泡効果を増大させる。垂直隔壁の変形により、垂直隔壁を少なくとも部分的に保持することができる。これは、垂直隔壁が垂直な塔の荷重支持構造体の一部であるとき、特に利点を有する。

受入帯域における垂直隔壁は、他の垂直隔壁に対して低い高さを有するのが好都合であり、これにより垂直隔壁の両側で液状媒体の分散を可能にする。

受入帯域における垂直隔壁は好ましくは、その下縁に少なくとも１つの開口を備えており、これにより垂直隔壁の両側で液状媒体の分散を可能にする。垂直隔壁の下縁におけるこのような開口は、有孔プレート上への固形物の蓄積を防止することもできる。

有孔プレートは好ましくは、受入帯域において孔の数を減らし、これにより蒸発を制限し、発泡作用を減少させる。

本発明の１つの好ましい実施形態によれば、ストリッピング塔は、受入帯域において液状媒体の乱流の生成を可能にする乱流手段を備えている。液状媒体の乱流は、液状媒体の脱泡状態を向上させる。乱流手段は、液状媒体の流れを受入帯域の所定の領域に差し向けるベンドを有する供給パイプによって形成することができる。或いは又はさらに、上部チャンバへの液状媒体の入口の下流のデフレクタによって、乱流手段を形成してもよい。このようなデフレクタは、上部チャンバに入る液状媒体のジェットの流れを粉砕し、液状媒体を受入帯域の所定の領域に差し向けるファネルを形成する部分を備えてもよい。

本発明の１つの態様によれば、垂直隔壁は、垂直な塔の壁に取り付けられるのが好都合であり、有孔プレートを保持するように設計されるのが好都合である。このようなストリッピング塔では、隔壁を支えるのはもはや有孔プレートではなく、隔壁が有孔プレートを支えるのが好都合である。実際には、ストリッピング塔の荷重支持構造体は、垂直隔壁および垂直な塔の壁によって形成されるのが好都合である。これらの垂直隔壁は、処理すべき液状媒体に対するシケインを形成するため、垂直な塔の壁に直接取り付けるのが好都合である。垂直隔壁は、好ましくはその下縁のところで、有孔プレートを保持するように形成されるのが好都合である。

有孔プレートは、好ましくは２つの垂直隔壁間又は垂直隔壁と垂直な塔の壁との間の距離に相当する幅を有する複数のプレート部分によって形成するのが好都合である。したがって、有孔プレートは、複数の小さな構成部品に分割するのが好都合である。このようなプレート部分は、軽量かつ可撓性で、適所に操作しやすい。プレート部分の使用は、受入帯域における孔の数の減少も容易にする。

プレート部分の厚さは、２ｍｍ〜８ｍｍ、好ましくは約４ｍｍであるのが好都合である。厚さは、８ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以下であるのが好都合であるが、２ｍｍ以上であるのが好都合である。したがって、有孔プレートの厚さは、一般的に最小厚さが１０ｍｍである通常のプレートよりも薄い。

垂直隔壁は好ましくは横断面が逆Ｔ形状であり、その下縁のところに、垂直隔壁の両側に延び、プレート部分の支持体として作用するフランジを備えている。このようにして、垂直隔壁は、それらの間にプレート部分を容易に受け入れ、プレート部分を支えることができる。プレート部分は、垂直隔壁のフランジ上に載るのが好都合であり、好ましくは、例えば溶接又はボルト止めによってフランジに取り付けられている。

プレート部分の孔は、実質的に円筒形であるのが好都合である。円筒形の孔は、迅速に作ることができ、プレート部分の迅速で廉価な製造を可能にする。有孔プレート毎の孔の数（ｍ²当たりの個数が１５００個を超え、２０００個を超えることもある）を考慮すると、円筒形の孔が顕著な利点となることに留意すべきである。従来技術によれば、孔は一般的に、異径の２つの円筒形部分が円錐台によって連結された複雑な形状である。プレートの上側の円筒形部分の直径は１．２ｍｍ程度、プレートの下側の円筒形部分の直径は６ｍｍ程度、円錐の角度は１２０度未満、有孔プレートの厚さは１２ｍｍ程度である。このような孔の製造は、特殊な孔抜き具又は２つの別の孔抜き具のいずれかを必要とする。プレート部分の厚さが薄いため、複雑な形状のこれらの孔を、単純な円筒形状の孔に置き換えることができる。孔が円筒形状であるのが好ましいが、例えば下向き又は上向きの開口をもつ少なくとも部分的に円錐形のような他の形状の孔を設けることが除外されないことに留意すべきである。

垂直な塔の壁は、単一の部分として形成するのが好都合である。垂直な塔を形成するため幾つかの構成部品を組み立てることは、もはや必要ない。種々の構成部品間のクランプとシールを取り除くことができる。実際には、塔の内部の、より容易に交換できる垂直隔壁とプレート部分によって形成される荷重支持構造体により、種々の水平プレートに接近するため、特にマンホールがあるので塔の分解は不要である。

垂直隔壁は好ましくは、垂直な塔の壁に溶接されている。しかしながら、例えばボルト止めのような別の手段によって、垂直隔壁を垂直な塔の壁に取り付けることを除外しない。

各垂直隔壁は、垂直な塔の壁に取り付けられた第１端と、第２端とを備えているのが好都合である。１つの実施形態によれば、第２端は、液状媒体の通過用の開口を形成するように、垂直な塔の壁から一定距離のところに配列されている。別の好ましい実施形態によれば、第２端は、一方が垂直隔壁に、他方が垂直な塔の壁に連結され、垂直隔壁を通る開口を形成するように構成されたストラットを備えている。

すすぎシステム、好ましくは高圧すすぎシステムを、頭上に配置されたプレート部分の下面を清浄するため、チャンバに配列するのが好都合である。このようなすすぎシステムは、有孔プレートと同軸に配置され、複数の高圧ノズルを有する分布リングを備え、この分布リングは、ノズルから出るジェットが有孔プレートの下面全体を覆うように位置決めされている。ポートホールを清掃するため、ジェットがチャンバのポートホールに向けられた補助的なノズルを設けてもよい。このようなすすぎシステムは、残留物、特にPVCの残留物が有孔プレートの下面に付着しないようにすることができる。このすすぎシステムは、多数の大径穴をもつ同心円形パイプで構成されている公知のすすぎシステムよりも良好な性能を有している。

有孔プレートは、液状媒体を１つのチャンバから下に位置するチャンバに流出させる排出開口を有する排出帯域を備えている。本発明の１つの態様によれば、排出開口の上流に、チャンバ内での液状媒体の高さを調節するバリアが配置されている。

好ましくは、バリアは、垂直隔壁と垂直な塔の壁の両方又はいずれか一方に、取り外し可能に取り付けられている。バリアは、例えば、垂直隔壁と壁の両方又はいずれか一方にボルト止めしてもよい。このようにして、バリアは、容易に分解することができ、異なる高さのバリアと交換してもよく、これによりチャンバ内での液状媒体の高さを容易に調整することができる。バリアは、懸濁した固形物の排水を促進することを意図する開口を、その下部に備えていてもよい。好ましくは、バリアは、下部におけるこのような開口を備えている。

本発明はまた、液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング方法、特に本発明によるストリッピング塔を使用して水性ポリマーのスラリーからモノマーを抽出するためのストリッピング方法に関する。

本発明の他の特質および特徴は、添付図面を参照して、例示として以下に示す幾つかの好ましい実施形態の詳細な説明から明らかであろう。

垂直な塔の立面図である。 垂直な塔のチャンバの斜視図である。 本発明による垂直隔壁の第２端の正面図である。 本発明による垂直隔壁の横断面図である。 本発明によるすすぎシステムの略図である。 図５のすすぎシステムの正面図である。 本発明による垂直な塔の上部の横断面図である。 図７の垂直な塔の隔壁の正面図である。 本発明による垂直な塔の上部の部分横断面図である。

これらの図面において、同じ参照符号は同一の構成要素を表す。

図１に示される設備は、垂直な塔１０を備えており、垂直な塔１０は、水平な有孔プレート２０によって、一連の重ねられたチャンバ１１、１２、・・・、１６、１７に分割されている。図示された垂直な塔１０は、ポリ塩化ビニルのスラリーから残留塩化ビニルを抽出するための塔である。垂直な塔１０の上部チャンバ１７は、全体が参照符号２２で示されたポリ塩化ビニルスラリーの取入装置と連通している。この取入装置は、ヒータ２４と、スラリーをヒータ２４に導入するためのパイプ２６と、ヒータ２４と垂直な塔１０の上部チャンバ１７との間の供給パイプ（流入口）２８とを備えている。ガス取入パイプ３０が垂直な塔１０の下部チャンバ１１内に開口し、流出パイプ３８がチャンバ１２をヒータ２４に連結している。垂直な塔１０の頂部にベント３２が設けられている。塔の各チャンバは、マンホール７３とポートホール８６の両方又はいずれか一方を装備している。垂直な塔１０に関する詳細およびその作動は、欧州特許第０７５６８８３号明細書で入手できる。

この設備は、懸濁重合技術によって得られるポリ塩化ビニルのスラリーの処理に特に適合している。これらのスラリーは、重合によって残留する塩化ビニルで汚染されている。設備のこの特定の用途では、重合によって生ずるポリ塩化ビニルのスラリーは、取入パイプ２６を介してヒータ２４内に導入される。スラリーは、ヒータ２４内で約１００℃まで加熱される。加熱されたスラリーは、ヒータ２４から供給パイプ（流入口）２８を介して垂直な塔１０の上部チャンバ１７に移送される。

垂直な塔１０の上部チャンバ１７において、スラリーはプレート２０上に落下し、そこでスラリーは、オーバーフロー３６に到達する前に、網のように張り巡らされた垂直隔壁３４によって形成されたシケイン内を循環し、オーバーフロー３６を通って落下し、垂直な塔１０の下に位置するチャンバ１６のプレート２０上に落下する。このようにして、スラリーは、垂直な塔１０を通って徐々に下降しチャンバ１２に至る。スラリーは、垂直な塔１０中を頂部から底部まで流れる際、パイプ３０を介して塔の底部に導入されるガスの上昇流でフラッシュされる。ガス流でスラリーがフラッシュされる結果、スラリー中に存在する塩化ビニルが抽出され、垂直な塔１０の頂部まで同伴される。塩化ビニルが含まれたガスは、垂直な塔１０の頂部空間からベント３２を介して排出される。チャンバ１２に到達したスラリーは、塩化ビニルが実質的に除去されており、熱い。スラリーは、垂直な塔１０から流出パイプ３８を介して排出され、ヒータ２４内に導入され、そこで顕熱を用いて、パイプ２６を介して内部に流入するスラリーを加熱する。ヒータ２４内で冷却されたスラリーは、抽出パイプ４０を介してヒータ２４を出る。垂直な塔１０におけるスラリーの循環および処理に関する詳細は、欧州特許第０７５６８８３号明細書で入手できる。

チャンバ、例えばチャンバ１６が、垂直隔壁３４の配列を特に図示した図２により詳細に示されている。

図２には、チャンバ１６の中央を横切る垂直平面４２が示されており、垂直平面４２は、上に位置するチャンバ１７から出る水性スラリーをオーバーフロー３６を通して受け入れる流入帯域４４から、水性スラリーをオーバーフロー３６'を通して下に位置するチャンバ１５に排出する流出帯域４６まで延びている。この垂直平面４２は、チャンバ１６を第１半部４８と第２半部５０に分割する。複数の垂直隔壁３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^Vが、垂直平面４２に対して実質的に直交して配列されている。垂直隔壁３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^Vは、水性スラリーを流入帯域４４から流出帯域４６に誘導するシケインを形成する。全体として矢印５２で表される水性スラリーの流れは、チャンバ１６の縁帯域を除いて、垂直平面４２に対してほぼ直交している。

本発明の１つの態様によれば、垂直隔壁３４は、垂直な塔１０の壁５４に取り付けられている。垂直隔壁３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^Vは、そのたびごとに、チャンバ１６の第１半部４８又は第２半部５０に交互に、垂直な塔１０の壁５４に連結された第１端を有している。このようにして、例えば垂直隔壁３４^IIは、チャンバ１６の第１半部４８において壁５４に連結された第１端５６と、チャンバ１６の第２半部５０における第２端５８とを備えている。種々の垂直隔壁３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^Vは、互いに実質的に平行であり、かつ、垂直平面４２に対して直交している。

第２端５８は、図２に図示されるように、水性のスラリーを通過させるため、壁５４から一定距離のところに配列するのがよい。他方、好ましくは、第２端５８は、壁５４に取り付けられ、水性スラリーを通過させる開口を備えている。この好ましい実施形態は、垂直隔壁３４^IIの第２端５８を拡大して示した図３に図示されている。ストラット６０が垂直隔壁３４^IIと壁５４との間に設けられて第２端５８を壁５４に取り付け、垂直隔壁３４^IIを通して水性スラリーを通過させるための開口６２が形成されている。

図４は、上縁６６および下縁６８を有する垂直部分６４を備え、逆Ｔ形の形状をなした垂直隔壁３４^IIの横断面を示している。下縁６８は、垂直部分６４の両側に延び、水平な有孔プレート２０の支持体として作用するフランジ７０を備えている。実際には、水平な有孔プレート２０は、ストリップ形態の複数のプレート部分７２によって形成されている。プレート部分７２の幅は、２つの隣接する垂直隔壁３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^Vの間、垂直隔壁３４、３４^Vと壁５４との間のそれぞれの距離に対応している。これらのプレート部分７２は、垂直隔壁のフランジ７０上に載り、例えば溶接又はボルト止めによってフランジ７０に取り付けられている。フランジ７０の下面７４は、有孔プレート２０の下面での取り付け個所を制限するため、隅部が丸味をおびている。上述の解決策の変形形態として、下縁にフランジをもつ垂直部分を備え、フランジがその下面にプレート部分を受け入れるように構成され、プレート部分がボルト止め又は溶接によってフランジに取り付けられた、横断面が逆Ｔ形の形状をなした垂直隔壁を設けることを除外しない。しかしながら、この解決策は、２つのプレート部分の接合部のところで、有孔プレートの下面に中空部を作り出す。別の変形形態では、肩部付きのフランジおよび対応する肩部をもつプレート部分を提供し、肩部のところでプレート部分をフランジに組み立てている。

荷重支持構造体が垂直な塔１０の壁５４に取り付けられた垂直隔壁３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^Vによって形成されるので、荷重支持構造体が水平な有孔プレートによって形成される公知の設備に対して、プレート部分７２の強度を小さくしてもよい。したがって、プレート部分７２の厚さを２ｍｍから８ｍｍにすることができる。このようなプレート部分７２は、一定の可撓性を有しており、例えば損傷したプレート部分を交換するため、例えばマンホール７３から、適所に容易に操作することができる。この交換は、垂直な塔１０の内部から実施することができ、したがって従来技術の塔の場合のように、塔を分解する必要がない。また、これにより、垂直な塔１０を塔の高さ全体を覆う１つの壁で（すなわち、幾つかの構成部品の組立を行うことなしに）構成することができる。種々の構成部品間のクランプとシールは、もはや重要な目的をもたず、したがって、これらの箇所での漏洩の課題が回避される。

本発明の別の態様によれば、水平な有孔プレート２０の下面７７を清浄するため、有孔プレート２０の下方にすすぎシステム７６が設けられている。このようなすすぎシステム７６は、図５および図６に概略的に図示されている。本発明によるすすぎシステム７６は、有孔プレート２０と同軸であって複数のノズル（好ましくは高圧ノズル）８０を有する分布リング７８を備えており、分布リング７８は、ノズル８０から出るジェットが有孔プレート２０の下面７７全体を覆うように位置決めされている。垂直な塔がポートホール８６を備えている場合には、ポートホール８６を清浄するため、ジェットがチャンバ１５のポートホール８６に向けられる補助ノズル８４を設けてもよい。このようなすすぎシステム７６は、多数の穴をもつ同心円形パイプで構成されているが、下面７７全体に均一に噴霧しない公知のシステムよりも良好な性能を有する。

一般的に、バリア８８（図２）が、水性スラリーを１つのチャンバから下に位置するチャンバに通過させるオーバーフローの上流に設けられている。バリア８８の高さは、有孔プレート上での水性スラリーの高さを定める。本発明の１つの態様によれば、バリア８８は、垂直隔壁３４と壁５４の両方又はいずれか一方にボルト止めされており、これにより容易に分解して異なる高さのバリアと交換することができる。有孔プレート上での水性スラリーの高さを、このように容易に調整することができる。

本発明の１つの重要な態様によれば、垂直な塔１０は、ガスと液体の分離を可能にするため、脱泡帯域を備えている。したがって、図７に図示されるように、本発明は、下に位置するチャンバ１１，１２、・・、１６と同じ直径を有する垂直な塔の上部チャンバ１７に設けた受入帯域９０を提案している。受入帯域９０は、水性スラリーの脱泡を可能にするように構成されている。供給パイプ（流入口）２８から水性スラリーを受け入れる有孔プレートの部分を拡大することによって、受入帯域９０を形成してもよい。受入帯域９０のこのような拡大は、上部チャンバ１７（および任意的には１つ又はそれ以上の下に位置するチャンバ）の第１垂直隔壁９２を取り除き或いは変形することによって行うこともできる。垂直隔壁がプレート部分７２に対する荷重支持構造体を形成する際に、高さを減少させることによって、第１垂直隔壁９２を変形するのが好都合である。図７において部分Ｂ‐Ｂの横断面を示す図８を参照することによって、第１垂直隔壁９２をより詳細に説明することができる。第１垂直隔壁９２の両側に水性スラリーを分布させるため、複数の通路９４が第１垂直隔壁９２に設けられている。通路９４も、受入帯域９０における固形物の蓄積を減少させるのに役立つ。

発泡作用を減少させるため、受入帯域９０におけるプレート部分７２の孔の数を減らし、ガスを伴ったモノマーの蒸発を制限する。

供給パイプ（流入口）２８は、図７に示されるように、上部チャンバ１７に入り、水性スラリーの流れを受入帯域９０に差し向けるベンド９６を備えている。好ましくは、供給パイプ（流入口）２８は、受入帯域９０において水性スラリーの乱流を生じさせるように配列されている。

本発明の別の実施形態によれば、図９に図示されるように、水性スラリーの上部チャンバ１７への入口の下流に、デフレクタ９８が設けられている。デフレクタ９８は、供給パイプ（流入口）２８から上部チャンバ１７内に入る水性スラリーのジェットの流れを粉砕し、水性スラリーを受入帯域９０に差し向けるように設計されている。この目的のため、デフレクタ９８は、ファネル（サイクロン）を形成する部分１００を備えており、その部分も、受入帯域９０に到達する水性スラリーの乱流を作り出す手段を備えている。第１垂直隔壁９２の交換又は変形、水性スラリーの乱流、デフレクタ９８は、単独で又は組み合わせて使用される要素であることに留意すべきである。

Claims (15)

1. 液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔であって、実質的に円筒形の壁を有する垂直な塔を備え、前記垂直な塔が、水平な有孔プレートによって、一連の重ねられたチャンバに分割され、各チャンバが、シケインを形成するように位置決めされた幾つかの垂直隔壁を有し、上部チャンバが、少なくとも１つの液状媒体流入口を有するストリッピング塔において、
   前記上部チャンバが、液状媒体の受入帯域を有し、前記受入帯域が、前記受入帯域において液状媒体の脱泡を実施することができるように構成されていることを特徴とするストリッピング塔。
2. 前記上部チャンバが、下に位置するチャンバの直径に相当する直径を有することを特徴とする請求項１に記載のストリッピング塔。
3. 前記受入帯域が、少なくとも１つの垂直隔壁を取り外すことによって形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のストリッピング塔。
4. 前記受入帯域が、少なくとも１つの垂直隔壁を変形することによって形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のストリッピング塔。
5. 前記受入帯域における前記垂直隔壁が、他の前記垂直隔壁に対して低い高さを有していることを特徴とする請求項４に記載のストリッピング塔。
6. 前記受入帯域における前記垂直隔壁が、その下縁に少なくとも１つの開口を備えていることを特徴とする請求項４又は５に記載のストリッピング塔。
7. 前記有孔プレートが、前記受入帯域において孔の数が減らされていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のストリッピング塔。
8. 前記受入帯域において前記液状媒体の乱流の生成を可能にする乱流手段を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のストリッピング塔。
9. 前記垂直隔壁が、前記垂直な塔の前記壁に取り付けられ、前記有孔プレートを保持するように設計されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のストリッピング塔。
10. 前記有孔プレートが、複数のプレート部分によって形成されていることを特徴とする請求項１〜９に記載のストリッピング塔。
11. 前記プレート部分の厚さが、２ｍｍから８ｍｍであることを特徴とする請求項１０に記載のストリッピング塔。
12. 前記垂直隔壁が、前記垂直隔壁の両側に延び、前記プレート部分の支持体として作用するフランジを下縁のところに備えた、逆Ｔ形の横断面を有することを特徴とする請求項１０又は１１に記載のストリッピング塔。
13. 前記プレート部分の前記孔が、実質的に円筒形であることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のストリッピング塔。
14. 有孔プレートが、１つのチャンバから下に位置するチャンバに前記液状媒体を流出させる排出開口を有する排出帯域を備え、前記排出開口の上流にバリアが位置決めされ、前記バリアが、前記チャンバ内における前記液状媒体の高さを調整することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載のストリッピング塔。
15. 液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング方法であって、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のストリッピング塔を使用する方法。

Images