JP2012504496A - 炭素質物質を活性化するシステムおよび方法 - Google Patents
炭素質物質を活性化するシステムおよび方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012504496A JP2012504496A JP2011531057A JP2011531057A JP2012504496A JP 2012504496 A JP2012504496 A JP 2012504496A JP 2011531057 A JP2011531057 A JP 2011531057A JP 2011531057 A JP2011531057 A JP 2011531057A JP 2012504496 A JP2012504496 A JP 2012504496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbonaceous material
- activating
- digested
- heating
- carbonaceous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
- C10B57/10—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
- C01B32/342—Preparation characterised by non-gaseous activating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/39—Apparatus for the preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/28—Other processes
- C10B47/30—Other processes in rotary ovens or retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/04—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of powdered coal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
【選択図】 図1
Description
Claims (55)
- 炭素質物質を活性化するシステムであって、
5%未満のミネラル含有量の炭素質物質を生成する炭素質物質原料装置と、
前記炭素質物質原料装置と連通する温浸装置と、
前記温浸装置と連通して、酸性混合溶液を提供する酸性原料装置と、
前記温浸装置と連通して、前記温浸炭素質物質を前記酸性混合溶液から分離する分離装置と、
前記分離装置と連通して、前記温浸炭素質物質を乾燥させ且つ前記炭素質物質を分離する乾燥装置と、
活性炭素質物質を生成するため、前記炭素質物質を活性化する熱装置であって、この熱装置は、前記乾燥装置から前記炭素質物質を受け入れる注入口と、前記熱装置から前記活性化炭素質物質を出す放出口とを有するものである、前記熱装置と
を有する炭素質物質を活性化するシステム。 - 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記炭素質物質原料装置は、4%未満のミネラル含有量の炭素質物質を生成するものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記炭素質物質原料装置は、3%未満のミネラル含有量の炭素質物質を生成するものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記炭素質物質原料装置は、2%未満のミネラル含有量の炭素質物質を生成するものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記炭素質物質原料装置は、1%未満のミネラル含有量の炭素質物質を生成するものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記熱装置は、前記回転窯の注入口に実質的に隣接して配置された、二酸化炭素および蒸気の少なくとも1つの発生源であって、二酸化炭素および蒸気の少なくとも1つを注入して、前記熱装置内に収容される前記炭素質物質に接触するものである前記発生源をさらに有するものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記熱装置は、間接燃焼窯、直接燃焼窯、炉床窯、および複数の炉床窯から成る群から選択されるものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記1若しく複数の熱源は、約350℃〜約1,250℃の温度で前記熱装置を動作することができるものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記1若しくはそれ以上の熱源は、約500℃〜約900℃の温度で前記熱装置を動作することができるものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記1若しくはそれ以上の熱源は、約600℃〜約850℃の温度で前記熱装置を動作することができるものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記熱装置は、前記炭素質物質に約30分〜約8時間の滞留時間を提供するものである。
- 請求項1記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、このシステムは、さらに、
前記熱装置に連通して、前記炭素質物質からコールタールをす分別する分別装置を有するものである。 - 請求項12記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、このシステムは、さらに、
前記分別装置と前記熱装置の間に配置されて、前記コールタールを燃料ガスとしてリサイクルするリサイクル管を有するものである。 - 炭素質物質を活性化するシステムであって、
炭素質物質原料装置であって、
前記炭素質物質を好適なサイズに設定する第1の振動篩機と、前記第1の振動篩器と連通して、5%未満のミネラル含有量炭素質物質を生成する密度差異分離機器とを有するものである、前記炭素質物質原料装置と、
前記炭素質物質原料装置と連通する温浸装置と、
前記温浸装置と連通して、前記第1の温浸装置に酸混合溶媒を提供する酸性原料装置であって、
H2Oの発生源と、
HFの発生源と、
H2SiF6の発生源とを有し、
前記HF、H2SiF6、およびH2Oは、予め定められた比率で一緒に混合され、前記第1の温浸装置に提供される前に前記酸性混合溶液を形成するものである前記酸性原料装置と、
前記温浸装置に連通して、前記温浸炭素質物質を前記酸性混合溶液から分離させる分離装置と、
前記分離装置に連通して、前記温浸炭素質物質を乾燥させて前記炭素質物質を分離する乾燥装置と、
前記炭素質物質を活性化させて活性炭素質物質を生成する、内部チャンバーを定義するシェルを有する回転窯であって、この回転窯は、前記乾燥装置から前記炭素質物質を受け入れる注入口と、前記回転窯から前記活性炭素質物質を出す放出口とを有するものである、前記回転窯と
を有する炭素質物質を活性化するシステム。 - 請求項14記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、このシステムは、さらに、
前記回転窯の注入口を有する前記乾燥装置に直接連結する導管を有するものである。 - 請求項14記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記回転窯は、前記回転窯の注入口に実質的に隣接して位置する二酸化炭素及び水蒸気源の発生源であって、前記二酸化炭層および蒸気の少なくとも1つを前記回転窯の内部チャンバーの中に注入するものである。
- 請求項14記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、このシステムは、さらに、
前記活性炭素質物質をハロゲン化合物に接触させる、前記回転の放出口の下流に配置されるハロゲン化装置を有するものである。 - 請求項17記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記ハロゲン化装置は、前記活性炭素質物質を臭素化化合物と接触させる臭素化装置である。
- 請求項17記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記臭素化装置は液相である。
- 請求項14記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記熱源は、約500℃〜約900℃の温度で前記回転窯を動作させることが可能である。
- 請求項14記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、このシステムは、さらに、
前記回転窯に連通して、コールタールを前記炭素質物質から分別する分別装置を有するものである。 - 請求項21記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、このシステムは、さらに、
前記分別装置と前記回転窯の間に配置されて、前記コールタールを燃料ガスとしてリサイクルするリサイクル管を有するものである。 - 炭素質物質を活性化する方法であって、
温浸装置を提供する工程と、
酸性混合溶液を前記温浸装置に注ぎ込む工程と、
約15%〜約35%の含水量を有する湿炭素質物質の供給を前記温浸装置に注ぎ込んで、炭素質物質/酸性混合溶液を形成するものである、前記注ぎ込む工程と、
前記炭素質物質を温浸して、混入物質を取り除くものであって、前記混入物は前記酸性混合溶液の中で溶けやすいものである、温浸する工程と、
前記温浸された炭素質物質を熱装置に注ぎ込む工程と、
前記熱装置の中で前記温浸炭素物質を約350℃〜1,250℃の温度まで加熱して、活性炭素質物質を生成する工程と
を有する
炭素質物質を活性化する方法。 - 請求項23記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記温浸された炭素質物質を加熱する工程は、前記温浸炭素質物質を約30分〜約8時間の間加熱する工程をさらに有するものである。
- 請求項23記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記温浸された炭素質物質を加熱する工程は、二酸化炭素および水蒸気の少なくとも1つを前記温浸炭素質物質と接触させる工程をさらに有するものである。
- 請求項23記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記湿炭素質物質の供給を注ぎ込む工程は、前記湿炭素質物質の供給から相当量の微粉および粉末を取り除く工程をさらに有するものである。
- 請求項23記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記温浸された炭素質物質を加熱する工程は、排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する工程をさらに有するものである。
- 請求項23記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する工程は、前記熱装置で前記炭素質物質を加熱するため前記コールタールを使用する工程をさらに有するものである。
- 請求項23記載の炭素質物質を活性化する方法において、この方法は、さらに、
前記温浸炭素物質をハロゲン化合物でコーティングする工程をさらに有するものである。 - 請求項29記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記ハロゲン化合物は、臭素化合物である。
- 請求項29記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記ハロゲン化合物は液相である。
- 炭素質物質を活性化する方法であって、
温浸装置を提供する工程と、
H2O、HF、およびH2SiF6の混合物から成る酸性混合溶液を前記温浸装置に注ぎ込む工程であって、前記HF、H2SiF6、およびH2Oは予め定められた比率で一緒に混合され、前記温浸装置の中に注ぎ込まれる前に前記酸性混合溶液を形成するものである、前記注ぎ込む工程と、
湿炭素質物質の供給を温浸装置に注ぎ込み、炭素質物質/酸性混合溶液を形成するものである注ぎ込む工程と、
前記炭素質物質を温浸して、混入物質を取り除くものである温浸する工程であって、当該混入物質は前記酸性混合溶液の中で溶けやすいものである、前記温浸する工程と、
前記炭素質物質/酸性混合溶液を前記温浸装置から分離装置にポンプでくみ上げる工程と、
前記炭素質物質/酸性混合溶液から前記温浸炭素質物質を分離する工程と、
前記温浸炭素質物質を望ましい速度の熱気流に曝す工程であって、この望ましい速度の熱気流は、前記炭素質物質の密度に基づいて前記望ましい炭素質物質を分離するものであり、当該望ましい速度の熱気流はさらに前記温浸炭素質物質を乾燥させるものである、前記曝す工程と、
前記温浸炭素質物質を熱装置に供給する工程と、
前記熱装置内の前記温浸炭素質物質を加熱して、活性炭素質物質を生成するものである加熱する工程と
を有する炭素質物質を活性化する方法。 - 請求項32記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記温浸炭素質物質を加熱する工程は、約350℃〜約1,250℃の温度で前記温浸炭素質物質を加熱する工程をさらに有するものである。
- 請求項32記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記温浸炭素質物質を加熱する工程は、約30分〜約8時間の間前記温浸炭素質物質を加熱する工程をさらに有するものである。
- 請求項32記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記温浸炭素質物質を加熱する工程は、二酸化炭素および水蒸気の少なくとも1つを前記温浸炭素質物質と接触させる工程をさらに有するものである。
- 請求項32記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記湿炭素質物質の供給を注ぎ込む工程は、前記湿炭素質物質の供給から相当量の微粉および粉末を取り除く工程をさらに有するものである。
- 請求項32記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記温浸された炭素質物質を加熱する工程は、排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する工程をさらに有するものである。
- 請求項32記載の炭素質物質を活性化する方法において、前記排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する工程は、前記熱装置で前記温浸炭素物質を加熱するため前記コールタールを使用する工程をさらに有するものである。
- 請求項32記載の炭素質物質を活性化する方法において、この方法は、さらに、
前記温浸炭素物質をハロゲン化合物でコーティングする工程をさらに有するものである。 - 炭素質物質を活性化するシステムであって、
温浸装置を提供する手段と、
前記温浸装置の中に酸性混合溶液を供給する手段と、
湿炭素質物質の供給を前記温浸装置の中に送り込んで、炭素質物質/酸性混合溶液を形成するものである送り込む手段と、
前記炭素質物質を温浸して、混入物質を取り除くものである温浸する手段であって、この混入物質は前記酸性混合溶液の中で容易に溶けるものである前記温浸する手段と、
前記温浸炭素質物質を熱装置に供給する手段と、
前記熱装置内で前記温浸炭素質物質を加熱して、活性炭素質物質を生成する手段と
を有する炭素質物質を活性化するシステム。 - 請求項40記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記温浸炭素質物質を加熱する手段は、約350℃〜約1,250℃の温度で、前記温浸炭素質物質を加熱する手段をさらに有するものである。
- 請求項40記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記温浸炭素質物質を加熱する手段は、約30分〜約8時間の間前記温浸炭素質物質を加熱する手段をさらに有するものである。
- 請求項40記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記温浸炭素質物質を加熱する手段は、二酸化炭素および水蒸気の少なくとも1つを前記温浸炭素質物質と接触させる手段をさらに有するものである。
- 請求項40記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記湿炭素質物質の供給を注ぎ込む手段は、前記湿炭素質物質の供給から相当量の微粉および粉末を取り除く手段をさらに有するものである。
- 請求項40記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記温浸された炭素質物質を加熱する手段は、排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する手段をさらに有するものである。
- 請求項45記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する手段は、前記熱装置で前記温浸炭素物質を加熱するため前記コールタールを使用する手段をさらに有するものである。
- 請求項40記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、このシステムは、さらに、
前記温浸炭素物質をハロゲン化合物でコーティングする手段をさらに有するものである。 - 炭素質物質を活性化するシステムであって、
温浸装置を提供する手段と、
H2O、HF、およびH2SiF6の混合物から成る酸性混合溶液を前記温浸装置に注ぎ込む手段であって、前記HF、H2SiF6、およびH2Oは予め定められた比率で一緒に混合され、前記温浸装置の中に注ぎ込まれる前に、前記酸性混合溶液を形成するものである、前記注ぎ込む手段と、
湿炭素質物質の供給を温浸装置に注ぎ込み、炭素質物質/酸性混合溶液を形成するものである注ぎ込む手段と、
前記炭素質物質を温浸して、混入物質を取り除くものである温浸する手段であって、当該混入物質は前記酸性混合溶液の中で溶けやすいものである、前記温浸する手段と、
前記炭素質物質/酸性混合溶液を前記温浸装置から分離装置にポンプでくみ上げる手段と、
前記炭素質物質/酸性混合溶液から前記温浸炭素質物質を分離する手段と、
前記温浸炭素質物質を望ましい速度の熱気流に曝す手段であって、この望ましい速度の熱気流は、前記炭素質物質の密度に基づいて前記望ましい炭素質物質を分離するものであり、当該望ましい速度の熱気流はさらに前記温浸炭素質物質を乾燥させるものである、前記曝す手段と、
前記温浸炭素質物質を熱装置に供給する手段と、
前記熱装置内の前記温浸炭素質物質を加熱して、活性炭素質物質を生成するものである加熱する手段と
を有する炭素質物質を活性化するシステム - 請求項48記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記温浸炭素質物質を加熱する手段は、約350℃〜約1,250℃の温度で、前記温浸炭素質物質を加熱する手段をさらに有するものである。
- 請求項48記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記温浸炭素質物質を加熱する手段は、約30分〜約8時間の間前記温浸炭素質物質を加熱する手段をさらに有するものである。
- 請求項48記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、、前記温浸炭素質物質を加熱する手段は、二酸化炭素および水蒸気の少なくとも1つを前記温浸炭素質物質と接触させる手段をさらに有するものである。
- 請求項48記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記湿炭素質物質の供給を注ぎ込む手段は、前記湿炭素質物質の供給から相当量の微粉および粉末を取り除く手段をさらに有するものである。
- 請求項48記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、、前記温浸された炭素質物質を加熱する手段は、排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する手段をさらに有するものである。
- 請求項48記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、前記排気ガスを分別して、コールタールを生成するものである分別する手段は、前記熱装置で前記温浸炭素物質を加熱するため前記コールタールを使用する手段をさらに有するものである。
- 請求項48記載の炭素質物質を活性化するシステムにおいて、この方法は、さらに、
前記温浸炭素物質をハロゲン化合物でコーティングする工程をさらに有するものである。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/246,007 US8691166B2 (en) | 2008-01-08 | 2008-10-06 | System and method for activating carbonaceous material |
US12/246,007 | 2008-10-06 | ||
PCT/US2009/058150 WO2010042321A1 (en) | 2008-10-06 | 2009-09-24 | System and method for activating carbonaceous material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012504496A true JP2012504496A (ja) | 2012-02-23 |
JP2012504496A5 JP2012504496A5 (ja) | 2012-11-15 |
Family
ID=41467334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011531057A Pending JP2012504496A (ja) | 2008-10-06 | 2009-09-24 | 炭素質物質を活性化するシステムおよび方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8691166B2 (ja) |
EP (1) | EP2349926A1 (ja) |
JP (1) | JP2012504496A (ja) |
CN (1) | CN102292289A (ja) |
AU (1) | AU2009302677A1 (ja) |
CA (1) | CA2753129A1 (ja) |
MX (1) | MX2011003732A (ja) |
WO (1) | WO2010042321A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102161484B (zh) * | 2011-04-25 | 2012-10-10 | 李立建 | 零煤耗的活性炭生产工艺及用于该工艺的生产装置 |
US20130330257A1 (en) | 2012-06-11 | 2013-12-12 | Calgon Carbon Corporation | Sorbents for removal of mercury |
US9187333B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-11-17 | Corning Incorporated | Carbon activation in a microwave fluidized bed process |
DE102012016882B4 (de) * | 2012-08-24 | 2014-07-03 | Eisenmann Ag | Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur thermischen Aufbereitung von PAK-haltigem Straßenaufbruchmaterial oder von Ölschlämmen |
CN102888750B (zh) * | 2012-10-29 | 2014-03-12 | 哈尔滨工业大学 | 一种碳纤维表面改性的方法 |
CN103570016A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-02-12 | 安徽金叶炭素科技有限公司 | 磷酸法粉状活性炭全自动后处理方法 |
NL2014585B1 (en) | 2015-04-03 | 2017-01-13 | Black Bear Carbon B V | Rotary kiln made of a metal alloy |
EP3389849B1 (de) * | 2015-12-18 | 2019-09-11 | Basf Se | Verfahren zur weiterverwertung eines kohlenstoffrohmaterials |
CN115475480A (zh) | 2017-01-31 | 2022-12-16 | 卡尔冈碳素公司 | 吸附剂装置 |
CA3053282A1 (en) | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Calgon Carbon Corporation | Sorbent and method of making |
WO2020028703A2 (en) | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Calgon Carbon Corporation | Apparatus for hydrocarbon vapor recovery |
CA3108283A1 (en) | 2018-08-02 | 2020-02-06 | Calgon Carbon Corporation | Sorbent devices |
EP3829760A4 (en) | 2018-08-02 | 2022-04-06 | Calgon Carbon Corporation | SORPTION DEVICES |
CN109534338A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-29 | 刘西叶 | 微波碳化煤制活性炭连续化生产线及其控制方法 |
WO2020206317A1 (en) | 2019-04-03 | 2020-10-08 | Calgon Carbon Corporation | Perfluoroalkyl and polyfluoroalkyl sorbent materials and methods of use |
WO2022047501A1 (en) | 2020-08-31 | 2022-03-03 | Calgon Carbon Corporation | Copper and nitrogen treated sorbent and method for making same |
CN114293364B (zh) * | 2022-01-28 | 2023-09-26 | 华北电力大学(保定) | 碳纤维活化方法及设备 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1867750A (en) * | 1926-01-19 | 1932-07-19 | John J Naugle | Apparatus for heating and treating subdivided carbonaceous material and the like |
JPS4834093A (ja) * | 1971-09-04 | 1973-05-15 | ||
JPS4921038B1 (ja) * | 1970-08-17 | 1974-05-29 | ||
JPS54118395A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Carborundum Co | Granule active carbon and preparation thereof |
JPH1133397A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-09 | Takeda Chem Ind Ltd | 臭素添着活性炭 |
JP2001348217A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 略球状または米粒状の活性炭 |
JP2002087808A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Showa Denko Kk | パーフルオロカーボンの精製用吸着剤、その製造方法、高純度オクタフルオロシクロブタン、その精製方法及び製造方法並びにその用途 |
JP2003012316A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-15 | Kuraray Chem Corp | 活性炭とその製造方法 |
JP3130909U (ja) * | 2007-02-01 | 2007-04-12 | 敏行 蔡 | 未燃炭素を吸着材料に作製するための装置 |
JP2007136396A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 廃棄物処理方法及び廃棄物処理装置 |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1565129A (en) * | 1925-05-15 | 1925-12-08 | Wallace George Wightman | Process of forming activated carbon |
US1819166A (en) * | 1928-09-17 | 1931-08-18 | Gasoline Recovery Corp | Method and apparatus for producing activated charcoal |
US4014817A (en) | 1975-04-03 | 1977-03-29 | Calgon Corporation | Manufacture of activated carbon from sized coal |
US4083940A (en) | 1976-02-23 | 1978-04-11 | Aluminum Company Of America | Coal purification and electrode formation |
US4397248A (en) * | 1981-05-26 | 1983-08-09 | Combustion Engineering, Inc. | Coal beneficiation/combustion system |
US5017281A (en) | 1984-12-21 | 1991-05-21 | Tar Sands Energy Ltd. | Treatment of carbonaceous materials |
BR8605483A (pt) | 1985-02-19 | 1987-04-22 | Oabrand Pty Ltd | Metodo para a reducao quimica continua e remocao de materia mineral contida em estruturas de carbono |
US4810258A (en) | 1985-11-12 | 1989-03-07 | Western Energy Company | Low rank coal or peat having impurities removed by a drying process |
CA1327342C (en) * | 1987-11-30 | 1994-03-01 | James Kelly Kindig | Process for beneficiating particulate solids |
DE3743248C1 (en) | 1987-12-19 | 1989-09-21 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Process for preparing a catalyst for flue gas purification |
US5281406A (en) | 1992-04-22 | 1994-01-25 | Analytical Bio-Chemistry Laboratories, Inc. | Recovery of C60 and C70 buckminsterfullerenes from carbon soot by supercritical fluid extraction and their separation by adsorption chromatography |
IT1264875B1 (it) * | 1993-06-22 | 1996-10-17 | O E T Calusco S R L | Procedimento di impianto per l'attivazione di materiale carbonioso |
US5888469A (en) | 1995-05-31 | 1999-03-30 | West Virginia University | Method of making a carbon foam material and resultant product |
US6544491B1 (en) | 1995-05-31 | 2003-04-08 | West Virginia University | Methods of making a carbon foam |
US5714000A (en) * | 1996-05-06 | 1998-02-03 | Agritec, Inc. | Fine-celled foam composition and method |
US6077464A (en) | 1996-12-19 | 2000-06-20 | Alliedsignal Inc. | Process of making carbon-carbon composite material made from densified carbon foam |
SG65087A1 (en) | 1997-07-25 | 1999-05-25 | Takeda Chemical Industries Ltd | Bromine-impregnated activated carbon and process for preparing the same |
US6033506A (en) | 1997-09-02 | 2000-03-07 | Lockheed Martin Engery Research Corporation | Process for making carbon foam |
US6160193A (en) | 1997-11-20 | 2000-12-12 | Gore; Walter | Method of desulfurization of hydrocarbons |
US6339031B1 (en) | 1998-12-29 | 2002-01-15 | Seng C. Tan | Microcellular carbon foams and microcellular C/C composites fabricated therefrom |
TWI288025B (en) | 2000-09-14 | 2007-10-11 | Showa Denko Kk | Adsorbent for purifying perfluorocarbon, process for producing same, high purity octafluoropropane and octafluorocyclobutane, and use thereof |
US6797251B1 (en) | 2000-12-13 | 2004-09-28 | West Virginia University | Method of making carbon foam at low pressure |
WO2002064233A1 (en) | 2001-02-01 | 2002-08-22 | Lobo Liquids, Llc | Cleaning of hydrocarbon-containing materials with critical and supercritical solvents |
US6899970B1 (en) | 2001-06-25 | 2005-05-31 | Touchstone Research Laboratory, Ltd. | Electrochemical cell electrodes comprising coal-based carbon foam |
US6733737B1 (en) | 2001-08-29 | 2004-05-11 | Wright Materials Research Corp. | Rapid oxidation/stabilization technique for carbon foams, carbon fibers and C/C composites |
JP4772239B2 (ja) | 2001-10-02 | 2011-09-14 | ポリマテック株式会社 | 黒鉛化炭素粉末及び熱伝導性複合材料組成物 |
AUPS091102A0 (en) | 2002-03-05 | 2002-03-28 | Karalee Research Pty Ltd | Method for treating carbonaceous materials |
US6979513B2 (en) | 2002-06-28 | 2005-12-27 | Firefly Energy Inc. | Battery including carbon foam current collectors |
US6770199B1 (en) | 2003-01-16 | 2004-08-03 | Shawn R. Taylor | Method of extracting environmental contaminants and pollutants through biomass harvestation |
US8088183B2 (en) | 2003-01-27 | 2012-01-03 | Seneca Landlord, Llc | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
US6906587B2 (en) * | 2003-01-31 | 2005-06-14 | Standard Microsystems Corporation | Current controlled bridge amplifier |
JP4316344B2 (ja) | 2003-10-08 | 2009-08-19 | フロンティアカーボン株式会社 | フラーレンの分離方法 |
WO2005035128A2 (en) | 2003-10-08 | 2005-04-21 | Clemson University | Carbonaceous waste treatment system and method |
US7255233B2 (en) | 2004-06-14 | 2007-08-14 | Uchicago Argonne Llc | Method and apparatus for separating mixed plastics using flotation techniques |
CN100482587C (zh) * | 2006-09-28 | 2009-04-29 | 淮阴师范学院 | 一种用玉米秸秆制备活性炭的方法 |
US8617492B2 (en) | 2008-01-08 | 2013-12-31 | Carbonxt Group Limited | System and method for making low volatile carboneaceous matter with supercritical CO2 |
US20090172998A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-09 | Carbonxt Group Limited | System and method for refining carbonaceous material |
-
2008
- 2008-10-06 US US12/246,007 patent/US8691166B2/en active Active
-
2009
- 2009-09-24 CN CN2009801485346A patent/CN102292289A/zh active Pending
- 2009-09-24 JP JP2011531057A patent/JP2012504496A/ja active Pending
- 2009-09-24 AU AU2009302677A patent/AU2009302677A1/en not_active Abandoned
- 2009-09-24 WO PCT/US2009/058150 patent/WO2010042321A1/en active Application Filing
- 2009-09-24 CA CA2753129A patent/CA2753129A1/en not_active Abandoned
- 2009-09-24 MX MX2011003732A patent/MX2011003732A/es unknown
- 2009-09-24 EP EP09740214A patent/EP2349926A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1867750A (en) * | 1926-01-19 | 1932-07-19 | John J Naugle | Apparatus for heating and treating subdivided carbonaceous material and the like |
JPS4921038B1 (ja) * | 1970-08-17 | 1974-05-29 | ||
JPS4834093A (ja) * | 1971-09-04 | 1973-05-15 | ||
JPS54118395A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-13 | Carborundum Co | Granule active carbon and preparation thereof |
JPH1133397A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-09 | Takeda Chem Ind Ltd | 臭素添着活性炭 |
JP2001348217A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 略球状または米粒状の活性炭 |
JP2002087808A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Showa Denko Kk | パーフルオロカーボンの精製用吸着剤、その製造方法、高純度オクタフルオロシクロブタン、その精製方法及び製造方法並びにその用途 |
JP2003012316A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-15 | Kuraray Chem Corp | 活性炭とその製造方法 |
JP2007136396A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 廃棄物処理方法及び廃棄物処理装置 |
JP3130909U (ja) * | 2007-02-01 | 2007-04-12 | 敏行 蔡 | 未燃炭素を吸着材料に作製するための装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8691166B2 (en) | 2014-04-08 |
MX2011003732A (es) | 2011-06-20 |
CN102292289A (zh) | 2011-12-21 |
AU2009302677A1 (en) | 2010-04-15 |
WO2010042321A1 (en) | 2010-04-15 |
EP2349926A1 (en) | 2011-08-03 |
US20090175779A1 (en) | 2009-07-09 |
CA2753129A1 (en) | 2010-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012504496A (ja) | 炭素質物質を活性化するシステムおよび方法 | |
AU2009204100B2 (en) | System and method for refining carbonaceous material | |
CA3009435C (en) | Method for the production of low ash activated charcoal | |
US5946342A (en) | Process and apparatus for the production of activated carbon | |
US9375725B2 (en) | System and method for the treatment of oil sands | |
RU2456248C1 (ru) | Каталитический реактор для переработки осадков сточных вод и способ их переработки (варианты) | |
WO2018018615A1 (zh) | 一种利用高含水率有机废弃物制备燃气的方法和系统 | |
CN117916204A (zh) | 用于产生具有高固定碳含量和经优化的反应性的生物碳团粒的方法及由其获得的生物碳团粒 | |
JP5400550B2 (ja) | 活性炭の製造方法及びその装置 | |
KR101252466B1 (ko) | 청정연료의 제조방법, 이를 위한 유기성분 추출 분리 반응기 | |
RU2556645C1 (ru) | Способ и устройство для эффективной утилизации органических компонентов городских и промышленных отходов | |
CN110040922A (zh) | 处理罐底含油污泥的方法和处理系统 | |
WO2022148452A1 (zh) | 一种石油焦处理装置、工艺及处理系统 | |
JP6672884B2 (ja) | 無水石膏の製造方法 | |
AU2015234289A1 (en) | System and method for activating carbonaceous material | |
JP6634875B2 (ja) | 廃石膏の改質装置及びその運転方法 | |
JP2019123771A (ja) | 塩素含有プラスチックの処理方法 | |
SU901307A1 (ru) | Способ утилизации железосодержащих шламов | |
KR20050022696A (ko) | 폐플라스틱 유화시스템 | |
JPS604862B2 (ja) | 微粉化された固体燃料を熱処理する方法及び装置 | |
JPS5812203B2 (ja) | カツセイタンノセイゾウホウ | |
JP2005501791A (ja) | 硫酸カリウム肥料およびその他の金属硫酸塩の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120922 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120922 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130730 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131030 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140513 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20141028 |