JP2012502237A - 滑り弁 - Google Patents

Abstract

本体１と、流れの通路３に対して横断方向に少なくとも２つの位置間、すなわち該流れの通路３が開いている第１の位置と該流れの通路が閉じている第２の位置との間において、該本体内で可動である仕切要素２と、該仕切要素２を該少なくとも２つの位置間で移動させる手段４とを備える、仕切弁であって、該仕切弁本体１は、第１の壁要素９及び第２の壁要素１０と、それらの間に残されている該仕切要素２のための空間１１と、曲げられると該仕切弁本体の該第１の壁要素９及び該第２の壁要素１０の支持表面を形成する縁部分１２とを備え、該縁部分１２には、少なくとも１つの開口部１４、好適には複数の開口部を含む流路空間１３が配置されており、該流路空間は、該第１の壁要素９及び該第２の壁要素１０間に残されている該空間１１内へ媒体を導くように該空間へ開いている、仕切弁。該縁部分１２は、該第１の壁要素９及び該第２の壁要素１０間に配置されているパイプ要素であり、該壁９、１０がクランプ手段１５、１６によって該縁部分１２に対して押圧されることによって該縁部分が該第１の壁９及び該第２の壁１０間で押圧される。

Description

本発明は、本体と、流れの通路に対して横断方向に少なくとも２つの位置間、すなわち流れの通路が開いている第１の位置と流れの通路が閉じている第２の位置との間において、本体内で可動である仕切要素と、仕切本体を当該少なくとも２つの位置間で移動させる手段とを備える、仕切弁であって、当該仕切本体は、第１の壁要素及び第２の壁要素と、それらの間に残されている仕切要素のための空間と、曲げられると仕切弁本体の第１の壁要素及び第２の壁要素の支持表面を形成する縁部分とを備え、当該縁部分には、少なくとも１つの開口部、好適には複数の開口部を含む流路空間が配置されており、当該流路部分は、第１の壁要素及び第２の壁要素間に残されている空間内に媒体を導くように該空間へ向けて開いている、請求項１の前提部に記載の仕切弁に関する。

特許文献１から、本発明の目的に従った仕切弁が既知である。既知の構成では、仕切弁本体は溶接される（この場合、縁部分が壁要素に溶接される）か、又は流路部分及び支持部分を含む特別な縁部形状部が用いられ、当該縁部形状部に締結手段によって側壁が締結されている。これらの解決手段はいずれも、弁本体の封止に関連する問題を生むこともある。接合部を漏れなくするために、溶接の品質に関して高い要件が設定されている。側壁が形状支持部分に締結されている特別な形状の縁部分が、追加の封止を必要とすることもある。他方で、特別な形状部はかなり高価である。加えて、いくつかの実施の形態では、塵埃が壁と縁部形状部との間の接合部に入り込む場合、この塵埃が衛生状態に関する問題を引き起こすこともある。衛生状態に関連する問題を解決しようとする試みにおいて種々の異なる弁構造が用いられてきた。しかし、概して、これらの弁構造は複雑であり、したがって結果として高い費用のかかる構成となる。

国際公開第２００７／１３５２３７号

本発明の目的は、既知の解決策の欠点を回避するのに用いられる仕切弁の全く新しい構成を達成することである。本発明の別の目的は、加工性が良好であると共に組み立ての観点からも容易である弁構造を達成することである。本発明のさらなる目的は、密封に関して十分に良好な構成を達成することである。

本発明による仕切弁は、縁部分が、第１の壁要素及び第２の壁要素間に配置されているパイプ要素であること、並びに、壁がクランプ手段によって縁部分に対して押圧されて、それにより当該縁部分が第１の壁及び第２の壁間で押圧されることを主に特徴とする。

本発明による仕切弁はまた、請求項２乃至１４に記載されていることを特徴とする。

本発明による構成は、いくつかの重要な利点を有する。本発明による仕切弁は優れた加工性を有する。層構造の弁本体及び仕切要素を用いることによって、種々の異なる使用目的に合わせて容易に変更可能な構造を達成することが可能となっている。用いられる縁部分が、弾性要素としても働くことが有利であると共に、クランプ手段によって第１の壁要素及び第２の壁要素間で押圧されるパイプ要素である場合、仕切弁本体にとって極めて有利な解決策が実現される。弁と関連して洗浄手段を設けることによって、流れの通路に沿って搬送される材料が本体の壁間に残されている空間に蓄積すること、及び同時に、蓄積した塵埃によって引き起こされ、操作時に起こり得る障害を防止することが可能である。

本発明を、一例によって、かつ添付の図面を参照して以下でより詳細に説明する。

流れの通路が開位置にある状態の本発明による仕切弁を示す図であり、前壁の半分が部分的に断面になっている。 流れの通路が開位置にある状態の本発明による仕切弁の断面図である。 流れの通路が閉位置にある状態の本発明による仕切弁の断面図である。 本発明による仕切弁の図１の線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。 図４の細部Ａの拡大図である。 本発明による弁を示す図である。 図６の方向Ｂから見た、本発明による弁を示す図である。

図１は、斜視図で見た、一部が断面の、本発明による仕切弁を示す。当該図では、壁１０の半分が切り取られており、図中の弁の内部が部分的に見える。図１〜図７は、本体１と、流れの通路３に対して横断方向に少なくとも２つの位置間、すなわち流れの通路３が開いている第１の位置と流れの通路が閉じている第２の位置との間において本体内で可動である仕切要素２とを備える、本発明による弁、特に仕切弁の実施形態を示す。通常、弁は、仕切要素２を当該少なくとも２つの位置間で移動させる手段４も備える。仕切要素２は少なくとも１つの仕切部分５を備える。図面において、流れの通路３は弁本体１を通過している。図の実施形態では、仕切要素２は、アクチュエーター４による駆動で、流れの通路が開いている上部位置と流れの通路が閉じている底部位置との間で移動するように構成される。仕切要素２は、本体壁９、１０間に残されている空間１１において移動するように構成される。壁９、１０の互いに向き合う表面は通常、仕切要素のガイド表面として機能する。流路の壁には隙間が形成されており、当該隙間を通って仕切要素が移動して流路を閉じる。仕切要素２の仕切部分５は、流れの通路３の流れ開口の縁部の外側まで延在する。したがって通常、流れの通路の断面の一定で円形の流れ開口と関連して、仕切部分５の直径は、仕切要素２と流れの通路３との交差部における流れの通路３の流れ開口の直径よりも大きい。

仕切要素２は作動体８を備え、仕切部分５は当該作動体８と共に移動するように構成される。図１〜図５の実施形態において、作動体は層状要素であり、その中に仕切部分５のための空間１８が形成されている。図の実施形態では、空間１８は作動体に形成されている開口部であり、この中に仕切部分を取り付けることができる。このとき、開口部１８の縁部は、仕切部分５が移動している際、仕切部分の支持表面として働く。

好適な実施形態によると、仕切部分５は層状部分である。図１〜図７の実施形態では、仕切部分は円形の板部分である。当然ながら、本出願の対象に従って、任意の他の形状が可能である。

図の実施形態において、弁本体１は、第１の壁要素９及び第２の壁要素１０と、これらの間に残されて、仕切要素２のための空間１１とを備える。図の実施形態において、仕切要素は、シリンダーとピストンとの組み合わせであるアクチュエーター４によって空間１１内で移動する。図の実施形態において、アクチュエーターは、本体に作られている肩部に締結手段で締結されている。ピストンロッドが、仕切要素２に接続されている弁ステムとして動作する。図面において、この要素は作動体８を備える。

仕切部分５は、作動体８に形成されている空間１８に沿って、作動体８と共に本体要素のガイド表面間で自由に可動であるように構成される。

一実施形態によると、作動体８は層状要素であり、その中に、仕切部分５が取り付けられるように構成される開口部１８が形成されている。開口部１８は、例えば打抜き又はレーザー切断等の切断によって形成される。したがって、十分に精密な測定公差を満たす解決策が達成される。本体壁要素９、１０はそれぞれ、層状材料から作製することができ、例えばレーザー切断によって製造される。

好適な実施形態によると、弁は、本体部分の壁９、１０間に残されている空間１１の少なくとも一部を洗浄する手段１４、２６、２７、２８をさらに備えることができる。

通常、当該弁は、本体部分の壁９、１０間に残されている空間１１の少なくとも一部を噴霧媒体によって洗浄する手段１４、２６、２７、２８を備えることができる。

図６によると、媒体は、媒体源２６から、ポンプ装置２７によって流路２８に沿ってパイプ１２の流路１３内へ、またそこから、開口部１４を介して空間１１内へ搬送されることができる。開口部１４は通常、図５では流路３の近傍に、特に空間１１の、仕切要素２が閉位置において延在しなければならない領域に配置されている。当然ながら、壁部分には流れ開口３が設けられる。壁部分には、必然的に流れ開口部３が設けられる。当該壁部分間には、仕切要素２のための空間１１が残されている。この実施形態による層状構造の弁は、例えば鋳造構造の弁構成のために特に少ない生産工程で製造するのに、相当に有利かつ容易になる。

壁９、１０は、クランプ手段１５、１６によって互いに締結されるため、縁部分は壁間に残っている。第１の壁９及び第２の壁１０の互いに整合する点には開口部が配置されており、この開口部を通って、クランプ要素として働くねじ要素１５のねじ部分が延出し、その反対側では、壁９、１０はナット要素１６のような相手方部品によって締め付けられ、それによって壁間に残されている縁部分１２が幾分圧縮される。壁間にはストッパー要素１７が設けられ、ストッパー要素１７の厚さは縁部分１２の直径よりも幾分小さい。ストッパー要素１７の厚さは、仕切要素の厚さよりも幾分大きいことが有利である。

好適な実施形態によると、縁部分１２は、例えば直径が５０ｍｍで肉厚が２ｍｍであるパイプであり、クランプ手段１５、１６によって仕切弁の第１の壁要素９と第２の壁要素１０間にしっかりと固定される。壁要素９、１０間には、パイプの外径よりも小さいように設計されており通常はスリーブであるストッパー要素１７が設けられ、それによってパイプは定位置にしっかりと固定される。当該パイプは、噴射空気の搬送器や弁の壁部として働く。

曲げる前に、縁部分１２として働く当該パイプに隙間１４又は穴部を設けることは容易であり、隙間１４又は穴部を通して、噴射空気等の噴射される媒体が空間１１に入る。

以下の記載において、本発明による仕切弁のいくつかの好適な実施形態を説明する。

したがって、本発明は、本体１と、流れの通路３に対して横断方向に少なくとも２つの位置間、すなわち当該流れの通路３が開いている第１の位置と当該流れの通路が閉じている第２の位置との間において、当該本体内で可動である仕切要素２と、当該仕切要素２を当該少なくとも２つの位置間で移動させる手段４とを備える、仕切弁であって、当該仕切弁本体１は、第１の壁要素９及び第２の壁要素１０と、それらの間に残されている仕切要素２のための空間１１と、曲げられると当該仕切弁本体の当該第１の壁要素９及び当該第２の壁要素１０の支持表面を形成する縁部分１２とを備え、当該縁部分１２には、少なくとも１つの開口部１４、好適には複数の開口部を含む流路空間１３が配置されており、当該流路部分は、当該第１の壁要素９及び当該第２の壁要素１０間に残されている当該空間１１内に媒体を導くように当該空間へ向けて開いている、仕切弁に関する。当該縁部分１２は、当該第１の壁要素９及び当該第２の壁要素１０間に配置されているパイプ要素であり、当該壁９、１０がクランプ手段１５、１６によって当該縁部分１２に対して押圧されることによって当該縁部分は当該第１の壁９及び当該第２の壁１０間で押圧される。

通常、仕切弁は、第１の壁要素９及び第２の壁要素１０間に少なくとも１つのストッパー要素１７も備える。

少なくとも１つのストッパー要素１７は、第１の壁要素９及び第２の壁要素１０間に配置されているため、締め付けられると、当該ストッパー要素は壁間に残されている間隔を限定する。

締め付けられると、第１の壁要素９及び第２の壁要素１０間の垂直の間隔は、管状の縁部分１２の直径、すなわち縁部分を壁要素９、１０間で押圧する前の第１の壁要素及び第２の壁要素に面する外壁部分間の垂直の間隔よりも幾分短い。

クランプ手段１５、１６は、縁部分１２から層状部分９、１０の外縁部９３、１０３に向かって位置する壁領域である、第１の壁要素９及び第２の壁要素１０の縁領域９２、１０２に配置されている。

本体の第１の壁及び第２の壁には、当該第１の壁要素９及び当該第２の壁要素１０の縁部領域９２、１０２にクランプ手段１５、１６のための開口部が形成されている。

ストッパー要素１７は通常、スリーブ要素である。

クランプ要素１５、１６は、ボルトとナットとの組み合わせである。

仕切要素２は作動体８を備え、少なくとも１つの仕切部分５が当該作動体８と共に移動するように構成される。

仕切部分５は層状要素である。通常、少なくとも１つの仕切部分５は、作動体８に形成されている空間１８において、当該作動体８と共に本体要素のガイド表面間で自由に可動できるように構成される。

加えて、弁は、本体要素壁９、１０の間に残されている空間１１の少なくとも一部を洗浄する手段１４、２６、２７、２８を備える。

縁部分１２は第１の壁要素９及び第２の壁要素１０間の弾性要素である。

縁部分１２の壁に設けられる開口部１４は隙間であり、好適には縁部分の流路１３の方向に対して横断方向に配向されている隙間である。

図面に従った仕切弁の実施形態は、溶接構造に対する極めて有利な代替案である。この場合、特に溶接を回避することが可能であり、これは、弁の組み立てが極めて容易であることを意味する。

当業者にとっては、本発明が上記実施形態のみに限定されず、添付の特許請求の範囲内で多くの変更が可能であることは明らかである。明細書中で他の特徴的な機能と共に記載される可能性があるそのような特徴的な機能は、必要な場合には別々に用いてもよい。

Claims (14)

1. 本体（１）と、流れの通路（３）に対して横断方向に少なくとも２つの位置間、すなわち該流れの通路（３）が開いている第１の位置と該流れの通路が閉じている第２の位置との間において、該本体内で可動である仕切要素（２）と、該仕切要素（２）を該少なくとも２つの位置間で移動させる手段（４）とを備える、仕切弁であって、該仕切弁本体（１）は、第１の壁要素（９）及び第２の壁要素（１０）と、それらの間に残されている該仕切要素（２）のための空間（１１）と、曲げられると該仕切弁本体の該第１の壁要素（９）及び該第２の壁要素（１０）の支持表面を形成する縁部分（１２）とを備え、該縁部分（１２）には、少なくとも１つの開口部（１４）、好適には複数の開口部を含む流路空間（１３）が配置されており、該流路空間は、該第１の壁要素（９）及び該第２の壁要素（１０）間に残されている該空間（１１）内に媒体を導くように該空間へ向けて開いており、
   該縁部分（１２）は、該第１の壁要素（９）及び該第２の壁要素（１０）間に配置されているパイプ要素であり、該壁（９、１０）がクランプ手段（１５、１６）によって該縁部分（１２）に対して押圧されることによって該縁部分が該第１の壁（９）及び該第２の壁（１０）間で押圧されることを特徴とする、仕切弁。
2. 該第１の壁要素（９）と該第２の壁要素（１０）間に少なくとも１つのストッパー要素（１７）も備えることを特徴とする、請求項１に記載の仕切弁。
3. 少なくとも１つのストッパー要素（１７）は、該第１の壁要素（９）と該第２の壁要素（１０）の間に配置されているため、締め付けられると、該ストッパー要素は該壁間の間隔を限定することを特徴とする、請求項１及び２に記載の仕切弁。
4. 該第１の壁要素（９）と該第２の壁要素（１０）間の垂直の間隔は、筒状の縁部分（１２）の直径、すなわち該縁部分を該第１の壁要素（９）及び該第２の壁要素（１０）間で押圧する前の該壁要素に面する外壁部分間の垂直の間隔よりも幾分短いことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の仕切弁。
5. 該クランプ手段（１５、１６）は、該縁部分（１２）から該層状部分（９、１０）の該外縁部（９３、１０３）に向かって位置する該壁領域である、該第１の壁要素（９）及び該第２の壁要素（１０）の縁部領域（９２、１０２）に配置されていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の仕切弁。
6. 該縁部分には、該第１の壁要素（９）と該第２の壁要素（１０）の該縁部領域（９２、１０２）にクランプ手段（１５、１６）の開口部が形成されていることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の仕切弁。
7. 該ストッパー要素（１７）はスリーブ要素であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の仕切弁。
8. 該クランプ要素（１５、１６）はボルトとナットとの組み合わせであることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の仕切弁。
9. 該仕切要素（２）は作動体（８）を備え、少なくとも１つの仕切部分（５）が該作動体（８）と共に移動するように構成されていことを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の仕切弁。
10. 該仕切部分（５）は層状要素であることを特徴とする、請求項１に記載の仕切弁。
11. 少なくとも１つの仕切部分（５）は、該作動体（８）に形成されている空間（１８）において、該作動体（８）と共に該本体要素のガイド表面間で自由に可動であるように構成されることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の仕切弁。
12. 該弁は、本体要素壁（９、１０）間に残されている該空間（１１）の少なくとも一部を洗浄する手段（１４、２６、２７、２８）も備えることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の仕切弁。
13. 該縁部分（１２）は該第１の壁要素（９）及び該第２の壁要素（１０）間の弾性要素であることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の仕切弁。
14. 該縁部分（１２）の該壁開口部（１４）は、隙間、好適には該縁部分の流路（１３）の方向に対して横断方向に配向されている隙間であることを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の仕切弁。

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