JPH1061786A - 粉体用仕切弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉体等によって、仕切板の開閉動作が阻害さ
れず、閉蓋時の気密性を損なうことのない粉体用仕切弁
装置を提供する。 【解決手段】 円形状の開口部２ａを有する略長方形の
板材からなり、少なくとも長手方向に前記開口部２ａと
同一面積の開口部が穿設可能な面積を有するスライド板
２と、２つの側枠部材９，１０からなり、前記スライド
板２の開口部２ａと同一大きさの開口部８ａを有し、前
記スライド板２が長手方向にスライド移動可能な状態で
組込まれ、前記スライド板２の位置によって前記両開口
部２ａ，８ａが略完全に一致する開放状態から略完全な
閉蓋状態にまでなるケーシング８と、このケーシング８
内のスライド板２を長手方向に移動させるアクチュエー
タであるエアーシリンダ３とを備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体用仕切弁装置
に関するものであり、特に、セメント等の粉体を移送す
るパイプの内部を開閉可能に仕切る粉体用仕切弁装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、セメント等の粉体を移送する
移送パイプの途中を開閉する装置として、図４に示すよ
うな粉体用仕切弁装置がある。図４は従来の粉体用仕切
弁装置を示す一部破断斜視図である。

【０００３】図４に示すように、従来の粉体用仕切弁装
置２１は、移送パイプの内径と略等しいパイプの両端に
移送パイプの継手用のフランジと略同等のフランジ２６
ｂが形成されている枠部材２６に、仕切板２２が移動可
能な状態に組込まれたものである。

【０００４】仕切板２２は、枠部材２６のパイプの上方
よりガイド孔２６ａに挿通されており、この仕切板２２
で枠部材２６のパイプ内部を仕切れるようになってい
る。また、仕切板２２の外部への突出側には、捩子棒２
４の一端が固着されている。この捩子棒２４は、仕切板
２２の開閉方向に延びており、途中にハンドル２３が螺
合されている。このハンドル２３は、枠部材２６に延設
された受部材２５によって支持されている支持部２３ａ
に、回動自在で、且つ離脱不能な状態に係止されてい
る。そして、ハンドル２３の中央には、捩子棒２４に螺
合可能な雌捩子が螺刻された孔が穿設されている。つま
り、支持部２３ａ及びハンドル２３の各々の中央の孔に
連通して捩子棒２４が挿通され、該捩子棒２４はハンド
ル２３の中央の孔に螺合されている。

【０００５】したがって、ハンドル２３を捩子棒２４を
軸にして回動させると、回転方向及び回転量に応じて捩
子棒２４を上下させることができる。このため、捩子棒
２４に固着された仕切板２２も上下し、仕切板２２によ
って枠部材２６のパイプは略中央において開閉される。

【０００６】また、枠部材２６のフランジ２６ｂには、
パイプの内周面より内側へ周回して突出するシートリン
グ２７が延設されている。このシートリング２７は仕切
板２２で枠部材２６のパイプ内部を閉蓋したときに、仕
切板２２の外周近傍の側面に密着し、気密性を高める役
割を果している。さらに、枠部材２６のガイド孔２６ａ
の内周面には、仕切板２２との間に気密性を高めるため
にパッキン２８が介装されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のよう
に、従来の粉体用仕切弁装置２１においては、枠部材２
６のパイプ内部を仕切る仕切板２２の外周の形状は、パ
イプ内面に当接する部分がパイプ内面に当接可能な形状
となっていた。つまり、仕切板２２の先端部がパイプ内
面と同様の径の半円形をしていた。

【０００８】このため、仕切板２２の端部とパイプ内面
との当接面に、粉体の凝集物が介在する等の原因によっ
て、仕切板２２の端部がパイプ内面に当接できないこと
があり、かかる場合には、仕切板２２でパイプの内部を
完全に仕切ることができなかった。特に、パイプの内部
は、粉体等が移送されるために、下方に粉体等の固形物
が堆積し易く、仕切板２２がパイプの内周面へ当接する
のが妨げられていた。そのため、充分な気密性が得られ
なかった。

【０００９】また、この他に、枠部材２６のパイプ内面
に仕切板２２の端部が嵌合可能な溝が形成された粉体用
仕切弁装置２１もあるが、このような粉体用仕切弁装置
２１においては、使用により枠部材２６のパイプ内面の
溝が粉体等で目詰りし、仕切板２２の端部と溝とが嵌合
不能になることがあった。この場合にも、上記同様に、
仕切板２２でパイプの内部を完全に仕切ることができな
かった。

【００１０】つまり、従来の先端部が半円形をした仕切
板で枠部材のパイプ内部を閉蓋するには、仕切板の先端
で粉体を押分けて閉蓋する必要があり、仕切板の先端と
枠部材のパイプ内部との間に粉体が圧接状態となり、完
全に仕切ることが極めて困難であった。

【００１１】そこで、本発明は、粉体等によって、仕切
板の開閉動作が阻害されず、閉蓋時の気密性を損なうこ
とのない粉体用仕切弁装置の提供を課題とするものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
粉体用仕切弁装置は、円形状の開口部を有する略長方形
の板材からなり、少なくとも長手方向に前記開口部と同
一面積の開口部が穿設可能な面積を有するスライド板
と、前記スライド板の開口部と同一大きさの開口部を有
し、前記スライド板が長手方向にスライド移動可能な状
態で組込まれ、前記スライド板の位置によって前記両開
口部が略完全に一致する開放状態から略完全な閉蓋状態
にまでなるケーシングと、前記ケーシング内のスライド
板を長手方向に移動させるアクチュエータとを備えたも
のである。ここで、アクチュエータには、空気圧、油圧
等を利用したシリンダがあるが、捩子棒と捩子棒に螺合
され手動により捩子棒を上下動させることのできるハン
ドルとの組合わせでもよい。

【００１３】したがって、請求項１の発明の粉体用仕切
弁装置によれば、各種粉体の移送パイプの途中を開閉す
るスライド板をアクチュエータによって長手方向に移動
させることにより、スライド板の長手方向一端寄りの開
口部をケーシングの開口部に連通させたり、スライド板
の長手方向他端寄りの部分でケーシングの開口部を閉蓋
したりでき、如何なる動作の場合にも各種粉体を挟込む
ことがない。

【００１４】請求項２の発明にかかる粉体用仕切弁装置
は、請求項１の粉体用仕切弁装置において、スライド板
とケーシングとの摺接面がウレタン樹脂被膜により被覆
処理されているものである。

【００１５】したがって、請求項２の発明の粉体用仕切
弁装置によれば、請求項１の粉体用仕切弁装置の作用に
加えて、スライド板とケーシングとの摺接面の摩擦抵抗
が低減されるとともに、耐磨耗性が向上する。

【００１６】請求項３の発明にかかる粉体用仕切弁装置
は、請求項１または請求項２のいずれかの粉体用仕切弁
装置において、アクチュエータをエアーシリンダとした
ものである。

【００１７】したがって、請求項３の発明の粉体用仕切
弁装置によれば、請求項１または請求項２のいずれかの
粉体用仕切弁装置の作用に加えて、移送パイプ等の開閉
が電磁弁を介して電気的に制御できる。

【００１８】請求項４の発明にかかる粉体用仕切弁装置
は、請求項１乃至請求項３のいずれかの粉体用仕切弁装
置において、スライド板がベアリングによって案内され
るものである。

【００１９】したがって、請求項４の発明の粉体用仕切
弁装置によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかの粉
体用仕切弁装置の作用に加えて、スライド板がベアリン
グにより円滑に案内され、スライド板が移動する際にス
ライド板とケーシングとの摺接面に加わる力の不均衡が
生じない。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明をする。図１は本発明の一実施形態である粉体用仕
切弁装置を示す一部破断斜視図、図２は本発明の一実施
形態である粉体用仕切弁装置を示す一部破断正面図、図
３は本発明の一実施形態である粉体用仕切弁装置を示す
縦断面図である。

【００２１】図１乃至図３に示すように、本実施形態の
粉体用仕切弁装置１は、セメント等の粉体が移動する移
送パイプを開閉するスライド板２と、このスライド板２
が移動可能な状態に組込まれているケーシング８と、ス
ライド板２を開閉するためのアクチュエータであるエア
ーシリンダ３とを有している。

【００２２】スライド板２は、略長方形の板材からなり
長手方向一端寄りに偏心して略円形状の開口部２ａを有
しており、長手方向他端寄りに、前記開口部２ａと同一
大きさの開口部が穿設できるだけの面積を有している。
そして、このようなスライド板２は、他端を上方に向け
て上下移動可能な状態でケーシング８に挿通されてい
る。

【００２３】ケーシング８は、２つの側枠部材９，１０
で構成されている。一方の側枠部材９は、スライド板２
よりも板厚、幅、長さがともに大きな略長方形の板材で
あり、幅方向略中央に略スライド板２の幅で、厚さ方向
に略スライド板２の板厚の深さまで、長さ方向に沿って
凹部９ａが形成されており、長さ方向及び幅方向の略中
央にスライド板２の開口部２ａと内径が略等しい開口部
８ａが穿設されている。

【００２４】他方の側枠部材１０は、幅及び長さが側枠
部材９に略等しい略長方形の板材であり、長さ方向及び
幅方向を側枠部材９に合わせると側枠部材９の開口部８
ａに連通する位置に開口部８ａが穿設されている。

【００２５】そして、２つの側枠部材９，１０は、側枠
部材９の凹部９ａを内側にして重ね合わせた状態で固着
されてケーシング８が構成されている。このとき、一方
の側枠部材９の凹部９ａと他方の側枠部材１０とによ
り、スライド板２が挿通できるガイド孔８ｂが形成され
ている。ケーシング８の上端部には略長方形の横渡板７
が固着されており、この横渡板７にはエアーシリンダ３
がボルトによって固定されている。また、２つの側枠部
材９，１０の下端は、底板部材１１によって連結され閉
蓋されている。

【００２６】エアーシリンダ３は、高圧空気によって長
手方向中央より上下方向に伸び縮みする棒部材４を備え
ており、電磁弁を介して、電気信号により高圧空気が制
御されることにより、駆動するものである。つまり、横
渡板７には、中央に孔が穿設されており、この孔に棒部
材４をケーシング８の長手方向に挿通して、エアーシリ
ンダ３が固着されている。なお、横渡板７には中央の孔
以外に、この孔を取巻くように４つの孔が穿設されてお
り、これら４つの孔にはエアーシリンダ３から突出する
固定用の４つのボルトが挿通され横渡板７の裏面よりナ
ットが螺着されて、エアーシリンダ３が横渡板７に固着
されている。

【００２７】ケーシング８のガイド孔８ｂには、スライ
ド板２が挿通されている。このスライド板２は、長さ方
向のうち開口部２ａが穿設されている側を下側にしてガ
イド孔８ｂに挿通され、上端にはエアーシリンダ３の棒
部材４の先端がジョイント５及びノックピン６を介して
連結されている。

【００２８】エアーシリンダ３の伸び縮みする範囲は、
縮んだときにスライド板２の開口部２ａとケーシング８
の開口部８ａが連通し、伸びたときにケーシング８の開
口部８ａはスライド板２の開口部２ａが穿設されていな
い部分によって閉蓋される範囲である。また、ケーシン
グ８の開口部８ａの外方向には、内径が開口部８ａの内
径に略等しい所定長さの筒状部９ｂ，１０ｂが側枠部材
９，１０に形成され、この筒状部９ｂ，１０ｂの端部に
はフランジ９ｃ，１０ｃが形成されている。

【００２９】なお、ケーシング８の側枠部材９，１０の
筒状部９ｂ，１０ｂは、セメント等の粉体を移送する移
送パイプと内径が略等しく、フランジ９ｃ，１０ｃは、
移送パイプの継手部分のフランジと略同形状であり、他
のフランジと接続するための複数の連結孔９ｄ，１０ｄ
が穿設されている。これらの連結孔９ｄ，１０ｄの大き
さ及び位置も移送パイプの継手部分のフランジと略同じ
である。

【００３０】つまり、本実施形態の粉体用仕切弁装置１
は、移送パイプの継手部分のフランジに、ケーシング８
の側枠部材９，１０のフランジ９ｃ，１０ｃを当接さ
せ、フランジ９ｃ，１０ｃの連結孔９ｄ，１０ｄと移送
パイプの継手部分のフランジの連結孔にボルトを挿通し
て固着することにより、連結されている。

【００３１】そして、エアーシリンダ３の棒部材４が伸
びているときは、スライド板２の開口部２ａが穿設され
ていない部分によってケーシング８の開口部８ａが閉蓋
され、移送パイプは継手部分において閉じた状態にな
る。一方、エアーシリンダ３の棒部材４が縮んでいると
きは、スライド板２の開口部２ａとケーシング８の開口
部８ａが連通し、移送パイプは継手部分において開いた
状態になる。

【００３２】また、スライド板２はケーシング８内を移
動するが、ガイド孔８ｂの表面にはガイドローラ１２が
埋込まれているので、スライド板２はガイドローラ１２
により案内される。このガイドローラ１２により、スラ
イド板２が移動する際に、スライド板２とケーシング８
の摺動する面に加わる力の不均衡が生じないので、スラ
イド板２とケーシング８の摺動する面の磨耗は低減さ
れ、耐久性が向上する。

【００３３】ケーシング８の側枠部材９，１０の筒状部
９ｂ，１０ｂの内部は、ケーシング８のガイド孔８ｂ内
周面からフランジ９ｃ，１０ｃの内周面にかけて、ウレ
タン樹脂被膜１３によって被覆されている。また、スラ
イド板２の表面にも、ウレタン樹脂被膜１３により被覆
処理が行なわれることもある。ウレタン樹脂被膜１３
は、摩擦抵抗が小さく耐磨耗性が高いため、ケーシング
８のガイド孔８ｂとスライド板２の摺動する面に加わる
摩擦抵抗が低減するとともに、耐久性が向上する。

【００３４】このように、本実施形態の粉体用仕切弁装
置１は、略長方形の板材からなり長手方向一端寄りに偏
心して略円状の開口部２ａを有し、少なくとも長手方向
他端寄りに前記開口部２ａと同一大きさの開口部が穿設
できるだけの面積を有するスライド板２と、外観の形状
が略直方体で、長手方向一端より他端へと貫通するとと
もに前記スライド板２を長手方向に略嵌合状態で挿通で
きるガイド孔８ｂを有し、前記スライド板２の開口部２
ａと略同一で前記ガイド孔８ｂ内を上下にスライド板２
を摺動させるとスライド板２の位置により開口部２ａに
連通するとともにスライド板２の他端寄りの面により完
全に閉蓋される開口部８ａを有するケーシング８と、前
記スライド板２の長手方向一端に棒部材４の一端が連結
され、前記棒部材４を前記スライド板２の前後方向に移
動するエアーシリンダ３と備えている。

【００３５】したがって、本実施形態の粉体用仕切弁装
置１は、各種粉体の移送パイプの途中を開閉するもので
あり、エアーシリンダ３によりスライド板２を長手方向
に移動させることにより、スライド板２の長手方向一端
寄りの開口部２ａをケーシング８の開口部８ａに連通さ
せたり、スライド板２の長手方向他端寄りの部分でケー
シング８の開口部８ａを閉蓋したりするものである。こ
のため、如何なる部分にも各種粉体を挟込む可能性がな
いので、移送パイプの途中を閉じる際に、移送パイプ内
を移動する各種粉体により気密性が損なわれることがな
い。

【００３６】しかも、ケーシング８のガイド孔８ｂ内面
及びスライド板２の外面がウレタン樹脂被膜１３により
被覆処理されており、スライド板２とケーシング８の摺
動する面の摩擦抵抗が低減されるとともに、耐磨耗性が
向上するので、長期間の使用に耐えられ経済的である。

【００３７】また、スライド板２を開閉する駆動源がエ
アーシリンダ３であり、移送パイプ等の開閉が電磁弁を
介して電気的に制御できるため、使用先の装置の自動化
を促進できる。

【００３８】なお、上記説明では、スライド板２を駆動
させるのに、空気圧を利用したエアーシリンダ３を使用
したが、エアーシリンダ３以外に、油圧、水圧等を利用
したシリンダが考えられ、その他に、捩子棒と捩子棒に
螺合され手動により捩子棒を上下動させることのできる
ハンドルとの組合せにしても構わない。しかし、エアー
シリンダ３とした方が制御が簡単であり、好ましい。

【００３９】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の粉体用
仕切弁装置は、各種粉体の移送パイプの途中を開閉する
スライド板をアクチュエータによって長手方向に移動さ
せることにより、スライド板の長手方向一端寄りの開口
部をケーシングの開口部に連通させたり、スライド板の
長手方向他端寄りの部分でケーシングの開口部を閉蓋し
たりでき、如何なる動作の場合にも各種粉体を挟込むこ
とがないので、移送パイプの途中を閉じる際に、移送パ
イプ内を移動する各種粉体により気密性が損なわれるこ
とがない。

【００４０】請求項２の発明の粉体用仕切弁装置は、請
求項１の粉体用仕切弁装置の効果に加えて、スライド板
とケーシングとの摺接面の摩擦抵抗が低減されるととも
に、耐磨耗性が向上するので、長期間の使用に耐えられ
経済的である。

【００４１】請求項３の発明の粉体用仕切弁装置は、請
求項１または請求項２のいずれかの粉体用仕切弁装置の
効果に加えて、移送パイプ等の開閉が電磁弁を介して電
気的に制御できるので、設置先の装置の自動化を促進で
きる。

【００４２】請求項４の発明の粉体用仕切弁装置は、請
求項１乃至請求項３のいずれかの粉体用仕切弁装置の効
果に加えて、スライド板がベアリングにより円滑に案内
され、スライド板が移動する際にスライド板とケーシン
グとの摺接面に加わる力の不均衡が生じないので、スラ
イド板とケーシングとの摺接面の磨耗が低減され、耐久
性が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である粉体用仕切弁装置を
示す一部破断斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態である粉体用仕切弁装置を
示す一部破断正面図である。

【図３】本発明の一実施形態である粉体用仕切弁装置を
示す縦断面図である。

【図４】従来の粉体用仕切弁装置を示す一部破断斜視図
である。

【符号の説明】

１ 粉体用仕切弁装置 ２ スライド板 ２ａ 開口部 ３ エアーシリンダ ４ 棒部材 ８ ケーシング ８ａ 開口部 ８ｂ ガイド孔 ９，１０ 側枠部材 １２ ガイドローラ １３ ウレタン樹脂被膜

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円形状の開口部を有する略長方形の板材
   からなり、少なくとも長手方向に前記開口部と同一面積
   の開口部が穿設可能な面積を有するスライド板と、 前記スライド板の開口部と同一大きさの開口部を有し、
   前記スライド板が長手方向にスライド移動可能な状態で
   組込まれ、前記スライド板の位置によって前記両開口部
   が略完全に一致する開放状態から略完全な閉蓋状態にま
   でなるケーシングと、 前記ケーシング内のスライド板を長手方向に移動させる
   アクチュエータとを具備することを特徴とする粉体用仕
   切弁装置。
2. 【請求項２】 前記スライド板とケーシングとの摺接面
   がウレタン樹脂被膜により被覆処理されていることを特
   徴とする請求項１に記載の粉体用仕切弁装置。
3. 【請求項３】 前記アクチュエータは、エアーシリンダ
   であることを特徴とする請求項１または請求項２のいず
   れかに記載の粉体用仕切弁装置。
4. 【請求項４】 前記スライド板は、ベアリングによって
   案内されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のい
   ずれか１つに記載の粉体用仕切弁装置。