JP2012245492A - ローラ清掃装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明は、清掃布によって、ローラの表面を清掃する場合に、ローラの表面の空気の層又は空気の流れを乱さないこと。
【解決手段】 清掃布６をローラ２の表面に押し付ける押圧体９を搭載した清掃ユニット３をローラ２の長手方向に沿って移動可能にサポートバー４に支持し、清掃ユニット３をローラ２の長手方向に移動させてローラの表面を清掃するローラ清掃装置１であって、ローラ２の回転方向を基準にして、押圧体９の下流側に配置され、ローラ２の長さと略同一の長さで、ローラ２の表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れをローラ２の長さ方向に拡散させる拡散体２７を有する拡散手段１０を備え、清掃ユニット３によってローラ２の表面５の近傍の空気の層又は空気の流れが部分的に乱れることに対して、拡散手段１０によって乱れた空気を拡散しローラ２の長手方向に均一化を行う。
【選択図】図１

Description

本発明は、フイルム成形装置などに使用されるローラの表面を清掃するローラ清掃装置に関するものである。

フイルム成形装置は、成形の過程でフイルムを冷却したり搬送するための多数のローラを備えている。これらのローラの表面は、常に清浄に維持されていることが望ましい。しかし、運転中に、ローラの表面は、いろいろな原因で異物が付着する。ローラに異物が付着すると、その異物は、成形したフイルムの品質を悪化させる。

ローラの表面に付着した異物は、清掃布によって拭き取る必要がある。特許文献１には、ローラの表面に付着した異物を、清掃布によって自動的に拭き取るためのローラ清掃装置が記載されている。特許文献１のローラ清掃装置は、清掃布を供給する供給ロール、供給ロールから供給される清掃布を巻き取る巻取りロール及び供給ロールと巻取りロールの間に配置された押圧機構を備えている。

押圧機構は、清掃布を回転しているローラの表面に押し付ける。そうすると、ローラの表面の異物は、清掃布によって拭きとられる。特許文献１に記載されたローラ清掃装置は、清掃布の幅が、ローラの長さに比較して狭くなっている。これは、清掃布の幅をローラの長さと同じ幅にすると、ローラ清掃装置の構造が大がかりになるためである。その代わりに、拭き取りを行う清掃ユニットをローラに沿ったレールによって移動可能とした。清掃ユニットを移動可能とすることにより、幅の狭い布であっても、ローラの全長を清掃することが可能である。幅が狭い清掃布を使用する場合は、ローラ清掃装置が簡単で保守が容易になるほか、清掃布とローラ表面の摩擦力が小さくなるという利点がある。

フイルム成形装置は、多様な用途のフイルムを成形する。中には、非常に精密な均一さが要求されるフイルムがある。このような精密なフイルムを成形する場合は、幅の狭い清掃布を使用すると問題が発生する。その理由は、清掃装置によって、ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れが不均一になるところにある。

特許文献２には、Ｔダイ法によるフイルム成形装置の構成が示されている。特許文献２のフイルム成形装置は、溶融したフイルム原料をカーテン状に押し出してキャスティングローラに引き渡し、薄く均一になるように成形する。ローラは回転すると、表面付近に空気の層又は空気の流れが形成される。この空気の層又は空気の流れは、ローラの表面の全長にわたって均一に分散又は安定していることが望ましい。ローラ表面の近傍の空気の層又は空気の流れに部分的な乱れがあったり、空気の層又は空気の流れが不安定であると、成形するフイルムの均一性が実現できない。その結果、一般的に、特許文献２のフイルム成形装置のローラは、精密なフイルムを生産しているときには、ローラの清掃を行わない。これは、ローラを清掃している間は、ローラを清掃している部分の周辺の空気の層又は空気の流れが部分的に乱れて不均一になるためである。ローラ表面付近の空気の層又は空気の流れが部分的に乱れると、その乱れが成形前のフイルムまで到達し、フイルムの均一性に影響を与える。

フイルム成形装置で、精密なフイルムを成形する場合は、フイルム成形装置の動作を実際にフイルムを生産するフイルム生産モードとフイルムの生産を行わない非生産モードに分け、ローラの清掃は、非生産モードで行うようにしていた。

特許文献３には、走行するウエブの表面の空気の層を、ブレードによって除去した印刷機が記載されている。この印刷装置は、ウエブが走行しているときに引き連れてくる空気の層を除去するものである。また、特許文献４には、回転するローラに近接したハウジングのエッジの部分に、ダクト状の隔壁を設けて、隔壁によって、ハウジング内とハウジング外でミストの出入りを遮蔽する構造が記載されている。

特開２００２−０８６４７４号公報 特開２０００−１５３５４７号公報 特開平０６−３２０７０２号公報 特開２０１０−０９４９２８号公報

従来の精密なフイルムの成形に使用するフイルム成形装置のローラ清掃装置は、フイルムの生産中には清掃動作をさせることができなかった。この原因は、特にローラ清掃装置で使用する清掃布の幅がローラの全長より狭い場合に、清掃布とローラが接触すると、清掃布の影響によって、ローラの表面付近の空気の層が部分的に乱れたり、不安定になるところにある。
本発明は、清掃布によって、ローラの表面を清掃する場合に、ローラの表面の空気の層又は空気の流れが部分的に乱れても、その乱れをローラの長手方向に沿って拡散させることのできるローラ清掃装置を実現する。
また、特に、ローラ清掃装置で使用する清掃布の幅がローラの全長より狭い場合であっても、ローラの清掃によって、ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れが生じても、その乱れをローラの長手方向に沿って拡散させるローラ清掃装置を実現する。

本発明は、ローラの表面を拭き取る清掃布を供給する供給手段、前記供給手段から供給される前記清掃布を巻き取る巻取り手段、前記供給手段及び前記巻取り手段の間にあって、前記清掃布をローラの表面に押し付ける押圧体を搭載した清掃ユニットと、前記清掃ユニットを前記ローラの長手方向に沿って移動可能に支持するサポートバーと、前記清掃ユニットを前記ローラの長手方向に移動させる駆動手段を備えたローラ清掃装置において、
前記ローラの回転方向を基準にして、前記押圧体の下流側に配置され、前記ローラの長さと略同一の長さで、前記清掃ユニットに起因する前記ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを前記ローラの長手方向に沿って拡散させる拡散手段を備えたことを特徴とするローラ清掃装置とした。

さらに、本発明は、以下の技術的な思想を包含する。
（１）前記拡散手段は、前記ローラと略同一の長さで前記ローラに沿って設けられ、固定側は前記ローラに沿って固定され、前記固定側と対向する拡散側は前記ローラの表面に接近した位置にあり、前記拡散側に、前記ローラの長さと略同一の長さで、前記ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを拡散してローラの長手方向について空気の層又は流れを均一化する拡散体を備えたことを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（２）前記拡散体は、柔軟な合成樹脂であり、ほぼ前記ローラの外周に合わせて成形したものであり、前記ローラの表面に近接又は弱く接触していることを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（３）前記拡散体は、シートであり、前記ローラの回転にともなって、前記ローラの表面から浮上することを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（４）前記拡散体は、袋状のループ体であることを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（５）前記拡散体は、前記ローラの表面に接触又は前記ローラの表面に近接したブレードであることを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（６）前記拡散体は、前記ローラの表面に接触しないブラシであることを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（７）前記拡散体は、前記ローラの表面に接触する接触ブラシであることを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（８）前記拡散体は、前記ローラの長手方向に沿って、前記ローラの表面に近接して設けた、前記ローラの表面に向けて開口を備えた開口ダクトであることを特徴とするローラ清掃装置としたこと。
（９）前記ローラの回転方向を基準にして、前記押圧体の上流側及び下流側に配置され、前記ローラの長さと略同一の長さで、前記清掃ユニットに起因する前記ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを前記ローラの長さ方向について空気の層または流れを拡散する一対の拡散手段を備えたことを特徴とするローラ清掃装置としたこと。

本発明は、清掃ユニットの押圧体によって清掃布をローラの表面に接触させ、しかも清掃ユニットをローラの長手方向に移動させても、押圧体の下流側に、ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを拡散させる拡散手段を備えた。清掃布を接触させると、清掃布を接触させていない部分に比較して、ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れが乱れる。拡散手段は、ローラの長手方向に沿って、空気の層又は流れを拡散させて均一化する。従って、清掃ユニットの存在による空気の層の乱れ又は空気の流れの部分的な乱れは拡散手段によって拡散し、ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れが、ローラの外周全体に及ばないようにした。

図１は、本発明の実施の形態の側面図である。 図２は、本発明の実施の携帯の正面図である。 図３は、本発明の第２の実施の形態の側面図である。 図４Ａは、本発明の第３の実施の形態の側面図である。 図４Ｂは、本発明の第３の実施の形態の変形例を示す部分側面図である。 図５は、本発明の第４の実施の形態の側面図である。 図６は、本発明の第５の実施の形態の側面図である。 図７は、本発明の第６の実施の形態の側面図である。 図８は、本発明の第７の実施の形態の側面図である。 図９は、本発明の第８の実施の形態の側面図である。 図１０は、空気の層又は空気の流れの部分的な乱れの説明図である。

本発明は、ローラの回転方向を基準にして、押圧体の下流側に、ローラの長さと略同一の長さで、ローラの表面付近の空気の層又は流れの部分的な乱れを拡散させる拡散手段を設け、空気の層又は空気の流れをいったん遮蔽したり制限することで実現した。
以下に、本発明の実施の態様を図面に基づいて説明する。

図１は、第１の実施の形態の側面図である。図２は、図１に示した実施の態様の正面図である。図１は、図２の記号Ｎ１、Ｎ２から側面を見た図であり、図２は図１の記号Ｍ１、Ｍ２から正面を見た図である。

図１において、１はローラ清掃装置である。２はローラである。ローラ２は、図１において記号Ｒに示すように、反時計方向に回転する。３は、清掃ユニットであり、４はサポートバーである。清掃ユニット３は、ローラ２の表面５を拭き取る清掃布６を供給する供給手段７、供給手段７から供給される清掃布６を巻き取る巻取り手段８、供給手段７及び巻取り手段８の間にあって、清掃布６をローラ５の表面５に押し付ける押圧体９を搭載している。

１０は、ローラ２の回転方向Ｒを基準にして、押圧体９の下流側に配置した拡散手段である。拡散手段１０は、ローラ２の長さＬと略同一の長さがあり、ローラ２の表面５付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを拡散して均一化することにより、空気の層又は空気の流れの部分的な乱れが拡散手段１０の下流に及ばないようにする。

図２において、１１、１２は、フイルム成形装置のフレームである。１３、１４は、ローラ２をフレーム１１、１２に対して回転可能に支持する回転軸である。ローラ２は、特定のフイルム成形装置の特定のローラに限定はされないが、特許文献２に記載されたＴダイ法によるフイルム成形装置の例で説明すれば、Ｔダイの直後のキャスティングローラに相当する。なお、キャスティングローラの表面温度は、８０度Ｃから２００度Ｃ程度の高温に維持されている。

サポートバー４は、支持構造体１５、１６によってフレーム１１、１２に両端が支持された剛体である。サポートバー４には、レール１７、１８が取り付けられている。清掃ユニット３には、移動ブロック１９、２０が取り付けられている。清掃ユニット３は、移動ブロック１９、２０とレール１７、１８との組み合わせにより、サポートバー４のレール１７、１８に案内されて滑らかにローラ２の長手方向に移動可能である。

２１は、送りねじである。送りねじ２１は、フレーム１１に固定されたモーター２２によって回転駆動される。２３は、清掃ユニット３の側に取り付けられた送りブロックである。送りブロック２３は、送りねじ２１と螺合され、送りねじ２１の回転により、送りブロック２３が移動する。すなわち、モーター２２、送りねじ２１及び送りブロック２３は、清掃ユニット３を、レール１７、１８に沿ってローラ２の長手方向に移動させる駆動手段を構成する。

清掃布６は、供給手段７から送られ、押圧体９によってローラ２の表面に押し付けられ、巻取り手段８によって巻き取られる。押圧体９は、図１に示した態様ではばね性を持ったブレードであるが、ゴムのパッドやローラであってもよい。ブレードによって構成される押圧体９は、回転軸２４に回転可能に取り付けられている。押圧体９の長さは、ほぼ清掃布６の幅と同じでよいが、望ましくは、清掃布６の幅よりも短いほうがよい。押圧体９の長さが清掃布６の幅よりも短ければ、押圧体９のブレードの先端は、清掃布６によって完全に覆われ、ローラ２の表面５に直接接触することはない。

図２に示すように、清掃布６の幅Ｆは、ローラ２の長さＬよりも短い。そのため、清掃ユニット３は、サポートバー４に沿って移動することよって、ローラ２の長さＬを清掃することができる。ローラ２の長さＬに比べて清掃布６の幅Ｆが狭い利点は、ローラ２の表面５と清掃布６の摩擦抵抗が小さくなるところにある。摩擦抵抗が小さければ、ローラ２の回転に対する負荷が小さくなる。そのため、摩擦抵抗を適切に小さくすることが可能であれば、フイルム成形装置が生産モードであるときにも清掃が可能となる。

拡散手段１０は、ほぼローラ２の全長Ｌと同じ長さの細長い板状の構造体である。ローラ２の長手方向に沿って延びる板状の構造体の一方の側部とそれと反対の他方の側部は、一方を固定側２５と他方を拡散側２６として設けられている。固定側２５はサポートバー４に固定され、一方、拡散側２６は、ローラ２の表面５の近くまで伸びている。拡散手段１０の拡散側２６には、拡散体２７が設けられている。拡散体２７は、柔軟な合成樹脂であり、ほぼローラ２の外周に合わせて成形したものである。拡散体２７は、ローラの２の外周５に近接して非接触であるか、又はローラ２の表面５に弱く接触していてもよい。

ローラ２の表面５は、鏡面に形成されており、ローラ２が回転することによって、表面５及びその近傍に空気の層又は空気の流れを誘発する。その空気の層又は空気の流れは、清掃布６が表面５の接触している部分の円周と、清掃布６が接触していない部分の円周では状態が異なる。

図１０は、空気の層又は空気の流れの部分的な乱れの説明図であり、図１に示した拡散手段１０を持たない場合の例である。４５は、Ｔダイを模式的に示したものである。フイルムの素材４６は、カーテン状にＴダイ４５から押し出されて、４７に示す位置でローラ２の表面５と接する。また、フイルムの素材４６は、ローラ２の表面５の４８で示す位置でローラ２から離れる。

清掃ユニット３の清掃布６は、符号４９に示す位置でローラ２の表面５に接触する。そうすると、清掃布６が、ローラ２に接触する場合は、ローラ２の表面の符号４８で示す位置から符号４９で示す位置までのＦの領域と、符号４９の位置から符号４７に示す位置までのＧの領域に分断される。一方、清掃布６が接触しない場合は、Ｆの領域とＧの領域は連続している。拡散手段を持たないローラ清掃装置の場合は、Ｇの領域において、特に清掃布６の端の部分で、表面５付近の空気の層又は空気の流れに部分的な乱れが生じ、その乱れはフイルムの素材４６に付近に到達する。

図２において、拡散手段１０がないと仮定すると、ローラ２の回転方向を基準にして、清掃布６が接触した部分の下流側のＡの部分と、清掃布６が接触しないＢの部分では、空気の層又は流れの状態に差が生じる。そして、空気の層又は空気の流れの異なる状態は、清掃ユニット３の移動とともに変化する。この変化は、フイルム成形装置のキャスティングローラについてはフイルムの性質を不均一にする原因となるため、望ましくない。すなわち、フイルム成形装置で成形するフイルムの素材４６に対しては、風圧の乱れとして作用する。

そこで、ローラ２の回転方向Ｒを基準にして、押圧体９の下流側に、ローラ２の長さと略同一の長さで、ローラ２の表面５付近の空気の層又は流れの部分的な乱れを拡散させる拡散手段１０を設けるようにした。拡散手段１０は、ローラ２の回転方向Ｒを基準にして清掃ユニット３の下流側にあり、空気の層又は空気の流れをいったん遮蔽したり制限することにより、図２の領域Ａ及び領域Ｂの空気の層又は空気の流れを拡散混合することにより均一化する作用がある。

２７は、拡散手段１０の拡散側２６に沿って設けた拡散体である。拡散体２７は、ローラ２の表面５に対して、接触していてもよいが、わずかに離れていてもよい。拡散体２７のすぐ下流（たとえば、ローラ２の回転方向の角度で３度）を均一化する必要がある場合には、拡散体２７は、ローラ２の表面５に接触していたほうがよい。一方、拡散体２７から離れた位置（たとえば、ローラ２の回転方向の角度で２５度）を均一化する必要がある場合には、拡散体２７をローラ２の表面５に接触させないように設けることができる。拡散体２７をローラ２の表面５に接触させない場合は、拡散体２７には、偶発的な異物の付着がないため、ローラ清掃装置１を、長時間連続して動作させることが可能となる。図１に示した例では、拡散手段１０と拡散体２７は、相互に分離可能な構造体として示したが、拡散手段１０の一部を加工して拡散体２７を形成してもよい。この場合は、拡散手段１０の拡散側２６が拡散体２７を兼ねることになり、構造が簡単になる。

図３は、本発明の第２の実施の形態の側面図である。図３において、２８は拡散体としてのシートであり、拡散手段１０の拡散側２６に沿って設けた例である。シート２８は、布、不織布、ゴム、合成樹脂、金属、復元力のあるフイルム及びそれらを組み合わせたものであってよい。また、シート２８は、ローラ２がキャスティングローラである場合は耐熱性があることが望ましい。シート２８は、ローラ２の表面５に常時接触するようにすることもできるが、ローラ２の回転速度によっては、ローラ２の表面５からローラ２の表面５の近傍の空気の層又は空気の流れによって浮上するようにすることができる。図３のおいて、Ｓは、表面５からのシート２８の浮上高さを模式的に描いており、実際の高さＳは、表面５の平滑度、ローラ２の回転速度及びシート２８の構造によって異なる。シート２８の自由端側Ｔが、ローラ２の表面５から浮上すると、シート２８は表面５に接触しない。シート２８は、ローラ２の表面５で波うつ現象が生じないような質量または柔軟さをもったものが良い。

図４Ａは、本発明の第３の実施の形態の側面図である。図４Ａにおいて、２９は拡散体としてのループ体であり、拡散手段１０の拡散側２６に沿って設けた例である。ループ体２９は、チューブ状になっており、外皮３０で示すようにフイルム、不織布、マイクロファイバなどの布などを袋状に成形したものでよい。外皮３０は、１枚ではなく、複数枚の材料を重ねて構成することもできる。外皮３０の内側３１は、単に大気に開放した中空であるほか、高圧空気で満たしたり、発砲した柔軟な合成樹脂などで満たすことができる。内側３１を、高圧空気で満たす場合は、外皮３０に柔軟な材料を使用し、ループ体２９に弾力性を持たせることができる。ループ体２９は、ロール２の表面５に接触させてもよく、わずかに離れるようにしてもよい。ループ体２９をマイクロファイバなどの布を重ねて構成し、高圧空気で満たすと、ループ体２９の表面からは、常にわずかに空気が噴き出すようにすることができる。その結果、ループ体２９と表面５の距離がわずかに離れた位置で安定する。また、ループ体２９と表面５が接触する場合でも、接触圧が安定する。拡散体が図４Ａに示すループ体２９の場合は、清掃装置１が、ローラ２に対して天地が反転した状態で動作する場合であっても、ループ体２９の形状を維持することが容易である。

図４Ｂは、図４Ａに示した本発明の第３の実施の形態の変形例である。拡散体としてのループ体２９は、拡散側２６に沿ってループ５０に示すように、ローラ２の表面５０に垂らすように形成した。ループ５０は、１枚の布でもよいが、マイクロファイバや不織布などの布を複数枚重ねて形成することができる。ループ体２９は、部分的にあるいは全体が、振動や揺らぎが生じる可能性がある。しかし、布は、複数枚重ねることにより、振動などが発生しても相互にこすれあうため、振動や揺らぎのエネルギーを吸収することができる。また、ループ５０の自重によって表面５へ接触するため、表面５への無理な接触圧が生じない。

図５は、本発明の第４の実施の形態の側面図である。図５において、３２は拡散体としてのブレードであって、拡散側２６に沿って設けた例である。ブレード３２の先端３３は、ローラ２の表面５と接触しているか、又はわずかに離れている。ブレード３２は、拡散手段１０の本体と一体に設けてもよく、別の構造体であってもよい。ブレード３２は、先端３３が１枚なので、先端３３と表面５の距離の管理が容易である。なお、ブレード３２の少なくとも先端３３の部分は、表面５と衝突しても、表面５に傷を生じないゴムや樹脂などの柔らかい材料が適している。

図６は、本発明の第５の実施の形態の側面図である。図６において、３４は拡散体としての非接触ブラシであって、ブラシ３４を、拡散側２６に沿って設けた例である。ブラシ３４は、先端３５が、ローラ２の表面５に接触しない非接触ブラシである。ブラシ３４は、耐熱性が必要なければ動物の毛、合成樹脂、植物の繊維などでよく、耐熱性が必要であれば合成樹脂が使用できる。拡散体としてブラシ３４を使用すれば、先端３５と表面５の距離の管理が容易であるという利点がある。

図７は、本発明の第６の実施の形態の側面図である。図７において、３６は拡散体としての接触ブラシである。接触ブラシ３６の先端３７は、ローラ２の表面２に接触している。接触ブラシ３６は、耐熱性が必要なければ、鳥の羽根、動物の毛、植物の繊維、布を細く切ったもの、合成樹脂を繊維や紐状に加工したものなどが使用でき、耐熱性が必要な場合は、それらの中から選択する。拡散体として接触ブラシ３６を使用する利点は、先端３７と表面５の接触状態が自由に選択できるところにある。ローラ２の表面温度が低い場合は、接触ブラシ３６に鳥の羽根を使用した例では、羽根の弾力及び表面状態と相まって、接触ブラシ３６と表面５の接触抵抗を、極めて少なくすることが可能である。

図８は、本発明の第７の実施の形態の側面図である。図８において、３８は拡散体としての開口ダクトである。開口ダクト３８は、拡散側２６に沿って設けた、ローラ２の表面５に向けて開口を備えた開口ダクトである。開口ダクト３８の開口の先端３９は、ローラ２の表面５に近接するが接触はしない。開口ダクト３８は、ダクト４０、４１のように複数並べることができる。開口ダクト３８は、ダクト４０、４１などによって、ロール２の表面５の近傍の空気の層又は空気の流れをまきあげて、開口ダクト３８の下流側の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを拡散する。拡散体として開口ダクト３８を使用する利点は、開口の先端３９と表面５の距離が比較的離れていても遮蔽及び均一化の作用があるところにある。そのため、耐熱構造が、容易に実現可能である。開口ダクト３８の少なくとも先端３９は、ローラ２に接触したときに表面５に傷を生じないように、ローラ２の表面５よりも柔らかい合成樹脂などで成形するのがよい。また、ダクトの数は、図８に示した２本に限らず、１本でもよく、３本以上であってもよい。

図９は、本発明の第８の実施の態様の側面図である。図９に示す例では、大部分は図１に示した例と同様の構成であるが、ローラ２の回転方向Ｒを基準にして、押圧体９を挟んで、下流側に拡散手段１０を設け、上流側に拡散手段４２を設けた。拡散手段１０は、拡散手段４２とともに、ローラ２の表面５の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れの原因である清掃ユニット３を囲むようにした。このことにより、構造は複雑になるが、空気の層又は空気の流れの乱れの原因となる清掃ユニット３を完全に閉じ込めることが可能である。

１ ローラ清掃装置
２ ローラ
３ 清掃ユニット
４ サポートバー
５ 表面
６ 清掃布
７ 供給手段
８ 巻取り手段
９ 押圧体
１０ 拡散手段
２６ 拡散側
２７ 拡散体
２８ シート
２９ ループ体
３２ ブレード
３４ 非接触ブラシ
３６ 接触ブラシ
３８ 開口ダクト
４２ 上流側拡散手段

Claims (11)

1. ローラの表面を拭き取る清掃布を供給する供給手段、前記供給手段から供給される前記清掃布を巻き取る巻取り手段、前記供給手段及び前記巻取り手段の間にあって、前記清掃布をローラの表面に押し付ける押圧体を搭載した清掃ユニットと、
   前記清掃ユニットを前記ローラの長手方向に沿って移動可能に支持するサポートバーと、
   前記清掃ユニットを前記ローラの長手方向に移動させる駆動手段を備えたローラ清掃装置において、
   前記ローラの回転方向を基準にして、前記押圧体の下流側に配置され、前記ローラの長さと略同一の長さで、前記清掃ユニットに起因する前記ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを前記ローラの長手方向に沿って拡散させて空気の層又は流れを均一化する拡散手段を備えたことを特徴とするローラ清掃装置。
2. 前記拡散手段は、前記ローラと略同一の長さで前記ローラに沿って設けられ、固定側は前記ローラに沿って固定され、前記固定側と対向する拡散側は前記ローラの表面に接近した位置にあり、前記拡散側に、前記ローラの長さと略同一の長さで、前記ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを拡散させてローラの長手方向に沿って空気の層又は流れを均一化する拡散体を備えたことを特徴とする請求項１に記載のローラ清掃装置。
3. 前記拡散体は、柔軟な合成樹脂であり、ほぼ前記ローラの外周に合わせて成形したものであり、前記ローラの表面に近接又は弱く接触していることを特徴とする請求項２に記載のローラ清掃装置。
4. 前記拡散体は、シートであり、前記ローラの回転にともなって、前記ローラの表面から浮上することを特徴とする請求項２に記載のローラ清掃装置。
5. 前記拡散体は、袋状のループ体であることを特徴とする請求項２に記載のローラ清掃装置。
6. 前記袋状のループ体は、布を複数枚重ねて構成したことを特徴とする請求項５に記載のローラ清掃装置。
7. 前記拡散体は、前記ローラの表面に接触又は前記ローラの表面に近接したブレードであることを特徴とする請求項２に記載のローラ清掃装置。
8. 前記拡散体は、前記ローラの表面に接近した非接触ブラシであることを特徴とする請求項２に記載のローラ清掃装置。
9. 前記拡散体は、前記ローラの表面に接触する接触ブラシであることを特徴とする請求項２に記載のローラ清掃装置。
10. 前記拡散体は、前記ローラの長手方向に沿って、前記ローラの表面に近接して設けた、前記ローラの表面に向けて開口を備えた開口ダクトであることを特徴とする請求項２に記載のローラ清掃装置。
11. ローラの表面を拭き取る清掃布を供給する供給手段、前記供給手段から供給される前記清掃布を巻き取る巻取り手段、前記供給手段及び前記巻取り手段の間にあって、前記清掃布をローラの表面に押し付ける押圧体を搭載した清掃ユニットと、
    前記清掃ユニットを前記ローラの長手方向に沿って移動可能に支持するサポートバーと、
    前記清掃ユニットを前記ローラの長手方向に移動させる駆動手段を備えたローラ清掃装置において、
    前記ローラの回転方向を基準にして、前記押圧体の上流側及び下流側に配置され、前記ローラの長さと略同一の長さで、前記清掃ユニットによる前記ローラの表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れを前記ローラの長さ方向に沿って拡散させて空気の層又は流れを均一化する一対の拡散手段を備えたことを特徴とするローラ清掃装置。

Images