JP2012239651A - 発熱具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】発熱具はJIS S4000に準拠して測定された発熱温度が37〜60℃である。発熱具は、一般式(1)で表わされる温感剤が0.1〜100μg/cm2、及び水が0.1〜50μg/cm2保持されている吸水性繊維シートを肌当接面に備える。前記吸水性繊維シートの保水率は200〜2000質量%であることが好適である。前記吸水性繊維シートが坪量10〜100g/m2であることも好適である。発熱組成物を内包する発熱部と、該発熱部を収容し、かつ少なくとも一部が通気性を有する収容体とを備えた本体部、及び前記収容体の一部を構成し、かつ該収容体の肌当接面側に位置する第1のシートの外面に配置された前記吸水性繊維シートを具備することも好適である。
【選択図】なし
Description
一般式(1)で表される温感剤が0.1〜100μg/cm2、及び水が0.1〜50μg/cm2保持されている吸水性繊維シートを肌当接面に備える発熱具を提供するものである。
特に、本発明の発熱具の発熱温度を、従来の発熱具よりも低く設定しても、長時間にわたり使用者に十分な温感を付与することができる。もちろん発熱温度を従来の発熱具と同様に設定すれば、更に十分な温感を使用者に付与することができる。本発明の発熱具の発熱温度を低く設定する場合、該発熱温度は37〜50℃であることが好ましく、38〜45℃であることが更に好ましい。このような発熱具を肌へ当接すると、皮膚表面温度が36〜42℃、更に好ましくは37〜41℃となる。発熱温度を低く設定できることは、発熱具の安全性の点から有利である。また、発熱材料の使用量の低減につながるので、発熱具の薄型化や、発熱具の製造経費の低減にも有利である。
多価アルコールは、温感剤の100質部量に対して100〜100000質量部、特に200〜3000質量部用いられることが好ましい。
化学エネルギーとして被酸化性金属の酸化熱を利用した発熱具を製造した。この発熱具は、図1及び図2に示す構造を有するものである。発熱具1は、発熱部11を有している。発熱部11は通気性シートからなる収容体12内に収容されて本体部10が形成されている。本体部10における第1のシート12aの外面に吸水性繊維シート(不織布)20を取り付けた。この構成の発熱具を以下の手順で製造した。
発熱部11に内包される発熱組成物14の原料組成物の配合は以下のとおりである。
・被酸化性金属:鉄粉、同和鉱業株式会社製、商品名「RKH」:83%
・保水剤:パルプ繊維(フレッチャー チャレンジ カナダ社製、商品名 NBKP「Mackenzi(CSF200mlに調整)」):8%
・活性炭:平均粒径45μm、(日本エンバイロケミカル株式会社製、商品名「カルボラフィン」)9%
第1のシート11aとして、炭酸カルシウムを含む多孔質の延伸ポリエチレン透湿性フィルム(通気度30000秒/(100ml・6.42cm2))を用いた。第2のシート11bとして、ポリエチレン製の非通気性フィルムを用いた。両フィルム間に、先に得られたシート状の発熱組成物14を2枚配置し、両フィルムの周縁部どうしを接合して、発熱組成物14を被覆した。このようにして略矩形のシート状の発熱部11(63mm×63mm)を製造した。発熱組成物存在可能域の大きさは、50mm×50mmであった。
第1のシート12aとして、ポリエチレンテレフタレートからなる不織布(坪量38g/m2)を用いた。第2のシート12bとして、ポリプロピレン不織布からなる不織布(坪量50g/m2)を用いた。両不織布間に、先に得られた略矩形のシート状の発熱部11を1枚配置し、両不織布の周縁部どうしを接合して、発熱部11を収容体12中に収容した。このようにして略矩形の本体部10(85mm×89mm)を製造した。
本体部10における第1のシート12aの外面に、略矩形の50mm×50mmの吸水性繊維シート(不織布)20を取り付けた。取り付けは、吸水性繊維シート(不織布)の四隅にのみホットメルト粘着剤を塗布することで行った。この吸水性繊維シート(不織布)は坪量38g/m2のスパンレース不織布であった。吸水性繊維シート(不織布)の構成繊維は、親水性繊維としてのレーヨン(繊維径18μm)80%及びポリプロピレン/ポリエチレン複合繊維(繊維径20μm)20%であった。この吸水性繊維シート(不織布)に表1に示す量の温感剤、ポリエチレングリコール(数平均分子量400)及び水を含浸させた。含浸は次の手順で行った。まず温感剤及びポリエチレングリコールをエタノールに溶解して溶液を調製した。この溶液を吸水性繊維シート(不織布)に含浸させ、次いでエタノールを乾燥除去した。その後、吸水性繊維シート(不織布)に水を含浸させた。吸水性繊維シート(不織布)における温感剤、ポリエチレングリコール及び水の保持量は以下の表1に示すとおりであった。このようにして発熱具1を得た。
発熱部11及び吸水性繊維シート(不織布)20として以下の表1に示すものを用いた。また温感剤の種類及び含有量、水の含有量並びにポリエチレングリコールの含有量を表1に示すとおりとした。これら以外は実施例1と同様にして発熱具1を得た。
ポリアクリル酸部分中和物7部、カルボキシメチルセルロースナトリウム2部、ポリオキシエチレンモノステアレート0.5部、濃グリセリン35部、乾燥水酸化アルミニウムゲル0.1部、ショーガオール0.015部及び精製水55.385部を混合し均一に攪拌した。その後、50mm×50mmに裁断した不織布上に混合物2.0gを均一な厚みとなるよう塗布し、剥離シートで被覆することでパップ剤を作製した。実施例1と同様に、本体部10における第1のシート12aに、得られた50mm×50mmのパップ剤不織布を、パップ剤を塗布した面が肌と当接するように取り付けた。取り付けは、パップ剤不織布の四隅にのみホットメルト粘着剤を塗布することで行った。パップ剤不織布に保持されているショーガオール量は12μg/cm2であった。
実施例及び比較例で得られた発熱具について、JIS S4000に準拠した発熱温度を測定した。
また、先に述べた方法で、発熱開始から1.5時間までの間に継続して発生する水蒸気の積算量を測定した。更に、以下の方法で使用感を評価した。それらの結果を以下の表1に示す。
発熱具1を5名のパネラーの肩に貼付し、貼付30分後及び2時間後の皮膚感覚を、以下の基準でパネラーに評価させた。最も人数の多い評価を使用感の評価とした。結果を表1に示す。
×強:肌刺激強い。
○強:良好な温感増強ではあるが、肌刺激がややあり。
◎ :不快な刺激が抑えられつつ、かつ温感増強あり。
○弱:不快な刺激は抑えられているが、やや弱めの温感増強。
△弱:不快な刺激は抑えられているが、温感増強もほとんどない。
×弱:温感増強なし。
10 本体部
11 発熱部
12 収容体
13 粘着剤層
14 発熱組成物
20 吸水性繊維シート(不織布)
Claims (9)
- 前記吸水性繊維シートの保水率が200〜2000質量%である請求項1に記載の発熱具。
- 前記吸水性繊維シートが坪量10〜100g/m2である請求項2に記載の発熱具。
- 発熱組成物を内包する発熱部と、該発熱部を収容し、かつ少なくとも一部が通気性を有する収容体とを備えた本体部、及び
前記収容体の一部を構成し、かつ該収容体の肌当接面側に位置する第1のシートの外面に配置された前記吸水性繊維シート、
を具備する請求項1〜3のいずれか一項に記載の発熱具。 - 前記発熱部における発熱組成物存在可能域と前記吸水性繊維シートとが重なり部を有するように第1のシートを介して配置されている請求項4に記載の発熱具。
- 前記収容体における肌当接面側に位置する第1のシートが通気性を有し、該第1のシートを通じて前記発熱部から生じた水蒸気が前記本体部の内部から外部へ放出可能になっている請求項4又は5に記載の発熱具。
- 前記収容体における肌当接面側に位置する第1のシートが通気性を有し、かつ疎水性のシート材料からなる請求項4〜6のいずれか一項に記載の発熱具。
- 前記吸水性繊維シートに、更に多価アルコールが保持されており、該多価アルコールが、前記温感剤の100質量部に対して100〜100000質量部用いられる請求項1〜7のいずれか一項に記載の発熱具。
- 前記温感剤を前記吸水性繊維シートに保持させた後に前記水を該吸水性繊維シートに保持させて形成されてなる請求項1〜8のいずれか一項に記載の発熱具。
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