JP2012236187A - 工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置 - Google Patents
工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012236187A JP2012236187A JP2012037223A JP2012037223A JP2012236187A JP 2012236187 A JP2012236187 A JP 2012236187A JP 2012037223 A JP2012037223 A JP 2012037223A JP 2012037223 A JP2012037223 A JP 2012037223A JP 2012236187 A JP2012236187 A JP 2012236187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- venturi
- facility
- flue gas
- stage
- wet dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
- B01D21/2455—Conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D2247/04—Regenerating the washing fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/10—Inorganic absorbents
- B01D2252/103—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
- B01D2259/124—Liquid reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
【課題】従来技術と比較して煙道ガスからの有害物質の高度な分離を可能にする、工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置を提供する。
【解決手段】この発明は、工業用シュレッダの煙道ガスの浄化用の装置であって、有害物質を有する煙道ガスを洗浄液と接触させるための湿式ダスト除去設備(18)を有する工業用シュレッダの前記煙道ガスの浄化用装置に関する。湿式ダスト除去設備(18)には、煙道ガスの流れ方向において前後に配置された複数のベンチュリ段階を有するベンチュリ洗浄機が設けられる。
【選択図】図1
【解決手段】この発明は、工業用シュレッダの煙道ガスの浄化用の装置であって、有害物質を有する煙道ガスを洗浄液と接触させるための湿式ダスト除去設備(18)を有する工業用シュレッダの前記煙道ガスの浄化用装置に関する。湿式ダスト除去設備(18)には、煙道ガスの流れ方向において前後に配置された複数のベンチュリ段階を有するベンチュリ洗浄機が設けられる。
【選択図】図1
Description
本発明は、工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置に関する。
廃棄金属(金属スクラップ)のような残留物の処理及び調整のために、大きな工業用シュレッダが使用されている。
環境上の理由のために、これらシュレッダは通常は、例えばダストの放出及び脂質、オイル、燃料などによる放出物をできるだけ低く抑えるための、追加的な装置を含む。“空気”(独語ではTA Luft)の業務遂行技術指針は、放出限界を規定している。
後燃焼によって煙道ガス中の有害物質を最小化することが試みられてきた。また、電気的フィルター、生物学的フィルター、及び活性炭フィルターが採用されてきた。
上述のタイプのシュレッダに対しては、技術的かつ経済的に満足の行く解決法は今日まで存在していない。
これは、固体、特に煙道ガス中の微細成分に対してだけではなく、例えば炭化水素などの液状又はガス状有害物質に対しても当てはまる。
特許文献1は、工業用シュレッダの湿式ダスト除去設備からの汚水の調整のための方法及び装置に関する。この装置及び方法によって、湿式ダスト除去設備の洗浄水は浮上設備に送られる。固体堆積物は、下流の回収槽中に回収されて、その後脱水される。このように集められた液体は、浮上法の浮上水と全く同じように湿式ダスト除去設備に再循環される。
既知の設備では、シュレッダ煙道ガスの重要な部分的浄化が達成される。しかしながら、洗浄水から適正な量で微細な固体粒子(nmの範囲までの1μm未満の粒子サイズ)及び、ガス状並びに液状の有害物質を除去することはできない。
したがって、本発明の目的は、従来技術と比較して煙道ガスからの有害物質の高度な分離を可能にする、工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置を提供することである。用語“シュレッダ”は、分離装置のような関連する設備をも含む。
この際に、本発明は、煙道ガスを湿式ダスト除去設備へ送る特許文献1に開示された技術から発している。そこでは、有害物質を有する煙道ガスは洗浄液と接触させられる。有害物質は洗浄液に吸収され、吸収された及び/又は析出した有害物質は主に洗浄液とともに排出される。
本発明の解決法の重要な改善点は、湿式ダスト除去設備に多段ベンチュリ洗浄機を設けることであり、これらベンチュリ段階は煙道ガスの流れ方向に互いに前後に配置される。2つのベンチュリ段階は限られた設備上の要求と、煙道ガスの洗浄及び浄化の高い品質とをもたらす。
本発明の最も一般的な実施形態において、本発明は、有害物質を有する煙道ガスを洗浄液と接触させるための湿式ダスト除去設備を有する工業用シュレッダの煙道ガスの浄化用装置に関し、湿式ダスト除去設備は、煙道ガスの流れ方向において前後に配置された複数のベンチュリ段階を有するベンチュリ洗浄機を備える。
本発明の1つの実施形態は、加圧気泡浮上分離用設備を、装置の中に一体化することを提案する。そうするために、湿式ダスト除去設備から取り出された、使用された洗浄液が加圧気泡浮上分離設備に送られ、そこでさらに処理される。
加圧気泡浮上分離設備(Druckentspannungsflotation)において、この洗浄液は過度の圧力によって空気で飽和させられ、その後、膨張バルブを通じて従来の浮上槽に送られる。
気泡浮上分離による洗浄液の処理の間に、全ての集合体状態(固体状、液状、ガス状)にある炭化水素(VOC)は結合させることができ、微細に分割された空気によって浮上槽中をさらに上昇し、その低密度の故に浮上液の表面に凝集物として堆積し、そこでその後、吸引によって引き抜かれるか、又は除去される。
加圧気泡浮上分離の最適化のために、洗浄水の空気による高い飽和と有圧水が必須である。例えば3〜8バールの有圧水の過度の圧力と、引き続く圧力解放(減圧)とによって、非常に微細なガスの気泡の連続体を達成することができ、それによって液上の気泡及び/又はガス状の炭化水素の凝集(付着)が改善される。
大規模の試験において、固相、液相、及びガス相の炭化水素(炭化水素化合物)をこのように洗浄液から除去することができ、分離効率は、炭化水素及び他の有害物質の全量の85%までの値に達し得ることが強調された。
湿式ダスト除去設備と加圧気泡浮上分離との間には沈殿槽を設置することができ、この沈殿槽を通じて洗浄液が送られて、浮上段階の前に固体の有害物質を除去することができる。
同様に、使用された洗浄液の一部分の流れのみを湿式ダスト除去設備から加圧気泡浮上分離へ直接圧送することができ、一方で別の(吸収剤の)洗浄液の部分的流れは沈殿槽を通じて/介して送られる。
この装置は様々な手段によって最適化することができ、これら手段は個々に、又はいずれかの組み合わせ(これら組み合わせが明白に除外されていない限り)の形で実現することができる。対応する特徴は、発明の詳細な説明、特許請求の範囲、及び図面の一部分である。“前方に、前に、〜の前”、“後に”などのような記載は、通常の、典型的なプロセスに関連するものであり、したがって別に記述されない限り、煙道ガス又は洗浄水それぞれの流れ方向に特に関連している。
湿式ダスト除去設備は、以下のように設計することができる。
・第1のベンチュリ段階を有し、この第1のベンチュリ段階を通じてシュレッダ及び/又は関連する分離機(この分離機の中において、軽い物質と重い物質が分離される)の煙道ガスが送られる。少なくとも1つの設備が、ベンチュリ段階(ベンチュリタイプの注入装置、ベンチュリノズル)の前に、及び/又はベンチュリ段階に沿って配置されて、洗浄液を煙道ガスの流れの中に導く。ベンチュリ段階は1つ以上のベンチュリ溝を有することができる。
・第1のベンチュリ段階の後には、第2のベンチュリ段階を配置することができる。両方のベンチュリ段階は同一に構成することができる。
・ベンチュリ段階それぞれの横断面は、好ましくは空気速度を制御するように調整可能である。1つの実施形態によれば、第2の段階のベンチュリ溝は、第1の段階のベンチュリ溝より小さい。
・代替実施形態は、特許文献2の教唆に従って、すなわちベンチュリ溝の後に配置された移動装置を有し、この移動装置は滑動可能に取り付けることができる少なくとも1つの段階、例えば第2の段階、を設計することを推奨する。洗浄液の供給は、ベンチュリ段階の前において及び/又はベンチュリ段階に沿って、ベンチュリ注入装置の中心において(煙道ガスの流れに対して中心長手方向に)、又は反対側から行う。洗浄液は淡水、又は加圧気泡浮上分離器からの浮上水とすることができる。
・淡水部分は分離の効率の程度を上げ、同時に、装置全体に沿った液体の損失を補償する 。
・1つの実施形態は、第1のベンチュリ段階に浮上水を使用し、第2のベンチュリ段階において淡水を部分的に又は全体的に使用することを推奨している。
・洗浄液を煙道ガスの中に、例えば注入装置を通じて/注入装置によって注入することができる。洗浄液が、スプレー設備によって湿式ダスト除去設備の中に注入される場合が有利である。洗浄液をスプレーすることによって、洗浄液と煙道ガスとの間に大きな接触面積が達成され、したがって有害物質の高い分離効率が達成される。
・第1/第2のベンチュリ段階の洗浄液間の質量比は、例えば25:1〜1:1又は15:1〜5:1である。
・少なくとも1つの煙道ガスパイプが湿式洗浄段階の下流に配置され、この煙道ガスパイプに沿って清浄な/浄化された煙道ガスが装置から、例えば煙突を通じて、大気中に引き抜かれる。
・有害物質を有する、使用された洗浄液は、湿式ダスト除去設備から装置の下流部分の中に送られる。
・第1のベンチュリ段階を有し、この第1のベンチュリ段階を通じてシュレッダ及び/又は関連する分離機(この分離機の中において、軽い物質と重い物質が分離される)の煙道ガスが送られる。少なくとも1つの設備が、ベンチュリ段階(ベンチュリタイプの注入装置、ベンチュリノズル)の前に、及び/又はベンチュリ段階に沿って配置されて、洗浄液を煙道ガスの流れの中に導く。ベンチュリ段階は1つ以上のベンチュリ溝を有することができる。
・第1のベンチュリ段階の後には、第2のベンチュリ段階を配置することができる。両方のベンチュリ段階は同一に構成することができる。
・ベンチュリ段階それぞれの横断面は、好ましくは空気速度を制御するように調整可能である。1つの実施形態によれば、第2の段階のベンチュリ溝は、第1の段階のベンチュリ溝より小さい。
・代替実施形態は、特許文献2の教唆に従って、すなわちベンチュリ溝の後に配置された移動装置を有し、この移動装置は滑動可能に取り付けることができる少なくとも1つの段階、例えば第2の段階、を設計することを推奨する。洗浄液の供給は、ベンチュリ段階の前において及び/又はベンチュリ段階に沿って、ベンチュリ注入装置の中心において(煙道ガスの流れに対して中心長手方向に)、又は反対側から行う。洗浄液は淡水、又は加圧気泡浮上分離器からの浮上水とすることができる。
・淡水部分は分離の効率の程度を上げ、同時に、装置全体に沿った液体の損失を補償する 。
・1つの実施形態は、第1のベンチュリ段階に浮上水を使用し、第2のベンチュリ段階において淡水を部分的に又は全体的に使用することを推奨している。
・洗浄液を煙道ガスの中に、例えば注入装置を通じて/注入装置によって注入することができる。洗浄液が、スプレー設備によって湿式ダスト除去設備の中に注入される場合が有利である。洗浄液をスプレーすることによって、洗浄液と煙道ガスとの間に大きな接触面積が達成され、したがって有害物質の高い分離効率が達成される。
・第1/第2のベンチュリ段階の洗浄液間の質量比は、例えば25:1〜1:1又は15:1〜5:1である。
・少なくとも1つの煙道ガスパイプが湿式洗浄段階の下流に配置され、この煙道ガスパイプに沿って清浄な/浄化された煙道ガスが装置から、例えば煙突を通じて、大気中に引き抜かれる。
・有害物質を有する、使用された洗浄液は、湿式ダスト除去設備から装置の下流部分の中に送られる。
加圧気泡浮上分離から湿式ダスト除去設備へ浮上水を返送するために、少なくとも1つの対応するパイプが必要とされる。これは、湿式ダスト除去設備への使用されていない洗浄液の供給にも同様に有効である。
加圧気泡浮上分離の装置の最適化された洗浄効率の故に、浮上水は、湿式ダスト除去設備に(清浄な)洗浄水として戻される際には、有害物質を殆ど有していない。
この手段によって、従来技術の装置においてはしばしばそうであるような、洗浄水の循環によって有害物質が濃縮され、したがって装置全体の洗浄効率が下がることが回避される。
加圧気泡浮上分離の装置においては、分離された有害物質(例えば炭化水素)の集積が液面の領域において不可避的に生じ、この集積した有害物質をさらなる手段によって後洗浄のプロセスにおいて処理することができる。
加圧気泡浮上分離の装置によって、固体状、液状、及び/又はガス状の有害物質は浮上槽中の液体の表面領域に凝集体の形態で集積する。
したがって、本発明のさらなる実施形態は、加圧気泡浮上分離の装置にこの凝集体の除去用の機械的設備を設けている。このような機械的設備、例えば篩は既知であり、したがってここでさらに説明することはしない。
沈殿槽中に集積する主にスラリーの形態の沈殿物に、及び/又は加圧気泡浮上分離の装置に対しては、スラリーの形態のこれら沈殿物の除去のための対応する設備を設けることができる。さらにこれら沈殿物は、特に脱水の後に、直接排出するか、又は後処理ステップに送ることができる。
本発明のさらなる特徴は従属請求項及び他の出願書類の特徴から得られる。
本発明が、以下にさらに記載される。添付の図面は、本発明の装置の可能性のある構造を示している。
参照符号10は、工業用破砕装置であり、この場合には廃棄された金属(金属スクラップ)用のシュレッダを示す。シュレッダ10から、煙道ガス管12が湿式ダスト除去装置18へ延在し、この湿式ダスト除去装置18は2段ベンチュリ洗浄装置として設計されている。装置18のこの部分は、図2に図示されている。煙道ガスの流れ方向(頂部から底部へ)は、矢印Pによって強調されている。
煙道ガスは、第1のベンチュリ段階14と後続の第2のベンチュリ段階16を備える流路18Sを通じて流れる。
気流は、第1のベンチュリ段階14に配置された案内板14Fによって、ベンチュリ溝14Kへ流路18Sに沿って供給され、このプロセスにおいて加速される。示されている長手断面においては、案内板14Fは互いに向かって円錐状に延びている。パイプ38及びインジェクタ14Dを介して、洗浄液は小さな液滴の形で煙道ガスの流れの中に注入される。
第1のベンチュリ段階(ベンチュリンジェクタ)14を通じて通過する間に、液滴は高速の気流によってバラバラになり(分離し)、これによって噴霧状の調整が達成される。煙道ガスのベンチュリンジェクタ14に沿った高度の加速、及び結果的な煙道ガス中の有害物質と洗浄液との間の相対的な高速によって、不純物の煙道ガスからの最初の効果的な分離と洗浄液への付着が確実となる。
このように予備浄化された煙道ガスは、その後第2のベンチュリ段階16を通じて供給される。このベンチュリ段階はベンチュリ段階14とは僅かに異なって設計されている。ベンチュリ溝16Kの領域は、流路18Sの対向する壁に沿って延びる2つのパイプ16R間に位置している。パイプ16Rそれぞれのインジェクタ様の開口部16Nを通じて、新鮮な洗浄液が煙道ガス流の中に注入される。煙道ガスは、前記溝16Kへの途中で、案内板14Fと同様に、案内板16Fに沿って加速され、減速部材16Vによって前記溝の後方において2つの部分流に分けられる(矢印16P1及び16P2参照)。前記減速部材16Vの位置の変化によって、対応するギャップの幅、したがって煙道ガス流の流速を、煙道ガス流が下流に配置された容器18B1及び18B2中に進入する前に、調節することができる。その他の点に関しては、ベンチュリ段階16のプロセス技術はベンチュリ段階14のプロセス技術と同等である。第2のプロセス段階16における後浄化を通じて、好適な浄化効率が煙道ガスに対して達成される。
浄化された煙道ガスが、送風機20Gを用いてパイプ20を通じて、容器18B1及びB2の上端から煙突24へ、その後煙突24から大気中へ放出される間に、使用された洗浄液は容器18B1及び18B2それぞれの底に除去され、沈殿槽の中に送られる。沈殿槽は通性である。また、洗浄水全体を加圧気泡浮上分離用設備34に直接送ることができるか、又は洗浄水の部分流(のみ)をバイパスに沿ってまず沈殿段階28に、その後設備34に送ることができ、このことは以下にさらに記載される。
沈殿槽(セトリングタンク)28中に形成された沈殿物(スラリー)は、機械的コンベヤ30によって沈殿槽28から除去される。
これまでに予備洗浄された洗浄液が貯蔵される沈殿槽28の領域から、液パイプ32が加圧気泡浮上分離用設備34の入口領域34Eに延び、これによって液の輸送が対応するポンプによって行われる。
浮上水用パイプは38にて示されており、設備34から離れるように、入口領域34Eに対向して延び、浮上水をポンプ40の助けを借りて湿式ダスト除去設備18に戻らせ、この湿式ダスト除去設備18において、浮上水がインジェクタ14D(スプレー設備)を介して煙道ガスの中に射出される。
分岐44はパイプ38からイジェクタ48に続く水圧ポンプ46に延び、このイジェクタ48の中に圧縮空気パイプ50が進入している。
浮上水はイジェクタ48から加圧水容器52の中に流れ、そこで空気で飽和させられる。加圧水容器52から、浮上水は膨張弁56へと別の加圧空気パイプ54を通じて流れ、圧縮空気パイプ54はこの膨張弁56から設備34の入口チャンバ34Eの中に延びている。この入口チャンバ34Eは、供給された浮上水と沈殿槽28からの洗浄水との接触及び混合領域を形成している。
この接触及び混合領域においては、洗浄水のさらなる重要な処理が行われる。
膨張弁56における大気圧への圧力解放の結果として、既に溶解していた空気は小さな気泡として解放される。これら最小の気泡(μmの範囲の直径)は、予備浄化後の洗浄水中に依然として残存している固体、液体、及びガス状の炭化水素に付着することができ、それら固体、液体、及びガス状の炭化水素とともに泡立つ。
これによって、(有害物質を含む)固体、液体、及びガス状の不純物の凝集物が形成され、これら凝集物は次いで接触及び混合領域から下流の浮上領域34Fの中に送られ、そこで凝集物として表面領域において主に回収される。
この凝集物は、機械的設備(ここでは浮上スラリースクレーパ58)によって浮上槽から回収導管60を介して除去される。
水より高密度の粒状物質は沈殿物として浮上設備34の底に沈降し、そこで連続的に又は不連続的に、スラリースクレーパ(図示せず)によって機械的に除去することができるか、又は吸い出される。
固体、液体、及びガス状不純物及び有害物質をできるだけ除去された、残った浮上水は、上述したように、設備34の接触及び混合領域に対向する端部から除去されて、前記浮上水パイプ38を介して湿式ダスト除去設備18へ返送される。
第2のベンチュリ段階16において使用された液体は浮上水をも含んでいるが、少なくとも部分的に淡水又は新鮮な吸収剤をここで使用するというプロセスにおける利点がある。
本発明の装置は、煙道ガスから(ダストのような)固体の不純物の最適化された除去を可能とするだけでなく、事前に除去することができなかった炭化水素及び、シュレッダの煙道ガス中の他の液状並びにガス状の有害物質の非常に広範囲な除去を可能とする。このようにすることによって、70%よりかなり高い、これら有害物質に対する浄化効率を予備テストにおいて達成した。
また、この装置は、加圧気泡浮上分離用設備34からの(図示されない)煙道ガスを引き抜く(排出する)設備を含む。
湿式ダスト除去設備は、湿式脱塵設備/装置である。
14・・・第1のベンチュリ段階
14D、16N・・・スプレー設備
16・・・第2のベンチュリ段階
16K・・・ベンチュリ溝
16V・・・移動部材
18・・・湿式ダスト除去設備
20、24・・・煙道ガスを湿式ダスト除去設備から排出する設備
26・・・使用された洗浄液の輸送のための機器
28・・・沈殿槽
30・・・スラリー除去のための装置
34・・・加圧気泡浮上分離用設備
58・・・浮上凝集物の除去のための機械機器
14D、16N・・・スプレー設備
16・・・第2のベンチュリ段階
16K・・・ベンチュリ溝
16V・・・移動部材
18・・・湿式ダスト除去設備
20、24・・・煙道ガスを湿式ダスト除去設備から排出する設備
26・・・使用された洗浄液の輸送のための機器
28・・・沈殿槽
30・・・スラリー除去のための装置
34・・・加圧気泡浮上分離用設備
58・・・浮上凝集物の除去のための機械機器
Claims (15)
- 有害物質を有する煙道ガスを洗浄液と接触させるための湿式ダスト除去設備(18)を有する、工業用シュレッダの前記煙道ガスの浄化用装置であって、
前記湿式ダスト除去設備(18)は、前記煙道ガスの流れ方向において前後に配置された複数のベンチュリ段階を有するベンチュリ洗浄機を備えることを特徴とする装置。 - 第1の前記ベンチュリ段階(14)の前に配置された、及び/又は該第1の前記ベンチュリ段階(14)に沿って配置された設備(38、14D)を備え、前記洗浄液を前記煙道ガスの流れに導入することを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 2つ以上のベンチュリ溝を特徴とする少なくとも1つのベンチュリ段階を備えることを特徴とする請求項に記載の装置。
- 前記少なくとも1つのベンチュリ段階(14、16)の横断面は調節可能であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 第2の前記ベンチュリ段階(16)の前記ベンチュリ溝の前記横断面は、前記第1のベンチュリ段階(14)の前記ベンチュリ溝の前記横方向溝より小さいことを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 少なくとも1つのベンチュリ段階(16)には、前記ベンチュリ溝(16K)の後方に配置された滑動可能な逸らし部材(16V)が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 加圧気泡浮上分離用設備(34)と、前記湿式ダスト除去設備(18)から前記加圧気泡浮上分離用設備(34)への使用された洗浄液の輸送のための機器(26)と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 浮上水を洗浄液として前記加圧気泡浮上分離用設備(34)から前記湿式ダスト除去設備(18)へ再循環させる液パイプ(38)を有することを特徴とする請求項7に記載の装置。
- 前記洗浄液を前記湿式ダスト除去設備(18)へ射出するための少なくとも1つのスプレー設備を有することを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記少なくとも1つのスプレー設備(14D、16N)は、前記洗浄液が対応するベンチュリ段階(14、16)の前において、及び/又は対応するベンチュリ段階(14、16)に沿って前記煙道ガスの中に直接供給されるように、前記少なくとも1つのベンチュリ段階(14、16)の前に、及び/又は前記少なくとも1つのベンチュリ段階(14、16)に沿って、配置されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記加圧気泡浮上分離用設備(34)は、前記洗浄液の最上部に配置された浮上凝集物の除去のための機械機器(58)を備えることを特徴とする請求項7に記載の装置。
- 前記湿式ダスト除去設備(18)と前記加圧気泡浮上分離用設備(34)との間に、流れ方向に配置された沈殿槽(28)を有することを特徴とする請求項7に記載の装置。
- 前記沈殿槽(28)及び/又は前記加圧気泡浮上分離用設備(34)からのスラリー構成要素の除去のための少なくとも1つの装置(30)を有することを特徴とする請求項7〜12のいずれか一項に記載の装置。
- 前記煙道ガスを、前記湿式ダスト除去設備(18)から排出する設備(20、24)を有することを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記少なくとも1つのベンチュリ段階への淡水の供給機器(16N)を有することを特徴とする請求項1に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20110165695 EP2522415B1 (de) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | Vorrichtung zur Reinigung von Abluft aus industriellen Schredderanlagen |
EP11165695.5 | 2011-05-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012236187A true JP2012236187A (ja) | 2012-12-06 |
Family
ID=44503505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012037223A Pending JP2012236187A (ja) | 2011-05-11 | 2012-02-23 | 工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130056887A1 (ja) |
EP (1) | EP2522415B1 (ja) |
JP (1) | JP2012236187A (ja) |
AU (1) | AU2012200357B8 (ja) |
CA (1) | CA2765027A1 (ja) |
ES (1) | ES2543101T3 (ja) |
RU (1) | RU2516745C2 (ja) |
UA (1) | UA105800C2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160144315A1 (en) | 2013-07-18 | 2016-05-26 | Kronoplus Technical Ag | Method and device for purifying exhaust air produced during wood processing |
CN106369620A (zh) * | 2015-07-20 | 2017-02-01 | 邵阳市金鹰锅炉有限公司 | 环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱 |
EP3315739B1 (en) * | 2016-10-28 | 2019-02-13 | Yara Marine Technologies AS | System and method to determine a flow rate of a washing liquid of an exhaust gas scrubber cleaning system of a marine vessel |
CN106622565B (zh) * | 2016-12-16 | 2018-07-10 | 盛业建设有限公司 | 一种用于建筑领域的工程垃圾处理设备 |
CN108731120A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-02 | 南京海洛阿姆生物科技有限公司 | 一种空气污染治理净化装置 |
CN110559768A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳纤维材料生产用除尘装置及其方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825398Y1 (ja) * | 1968-03-12 | 1973-07-24 | ||
JPS51112778A (en) * | 1975-03-08 | 1976-10-05 | Metallgesellschaft Ag | Method of absorbing gasscontaining components from gas |
JPS57202283A (en) * | 1981-05-08 | 1982-12-11 | Svenska Flaektfabriken Ab | Apparatus for purifying dirty air |
JPS6063432U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-04 | 川崎重工業株式会社 | ベンチユリスクラバ− |
JPH11267625A (ja) * | 1998-01-10 | 1999-10-05 | Kokuta Hiroshi | 黒煙や悪臭と重金属,飛灰を含む有害ガスと焼却装置の底に堆積するボトム灰等の浄化処理物とその浄化処理方法 |
JP2006122868A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | San Techno Kk | 廃棄物処理設備 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2045021A1 (en) * | 1970-09-11 | 1972-03-16 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Washing sublimates from gas - with conical cooler preceding venturi washer |
US3764654A (en) * | 1971-10-28 | 1973-10-09 | Chemical Construction Corp | Multi-stage removal of entrained solids and sulfur dioxide from gas streams |
US4209502A (en) * | 1974-05-06 | 1980-06-24 | Pircon Ladislav J | Heterogeneous process |
DE2224519C3 (de) * | 1972-05-19 | 1974-10-24 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Ein- oder mehrstufiger Wäscher |
GB1454999A (en) * | 1973-02-24 | 1976-11-10 | Summers D | Apparatus for cleaning dust-laden gases |
FR2359626A2 (fr) * | 1976-07-28 | 1978-02-24 | Sacilor | Procede et dispositif d'epuration de gaz ou de fumees poussiereuses |
US4263024A (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-21 | Venturmation, Inc. | Air cleaning device |
US4958578A (en) * | 1987-01-30 | 1990-09-25 | Phillips Petroleum Company | Drummed waste incineration |
US5851246A (en) * | 1992-05-07 | 1998-12-22 | Hylsa, S.A. De C.V. | Apparatus for gasifying organic materials |
DE4236388C2 (de) * | 1992-10-28 | 1994-09-22 | Hoesch Rohstoff Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Entsorgen des beim Shreddern von Schrott anfallenden Staubes |
DE4331301C2 (de) * | 1993-09-15 | 1996-10-02 | Karl Reither | Venturiwäscher mit zwei einstellbaren Venturikehlen |
US5826800A (en) * | 1993-09-15 | 1998-10-27 | Reither; Karl | Venturi cleaning system with two adjustable venturi grooves |
DE19520399C2 (de) | 1995-06-08 | 1999-05-06 | Svedala Lindemann Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur Aufbereitung von Abwässern aus Naßentstaubungen von Shredderanlagen |
US6228180B1 (en) * | 1998-08-06 | 2001-05-08 | Aurelio Caroli | Method for disposing of the washing liquid in a machine for washing items and the washing machine used to implement the method |
RU2194577C2 (ru) * | 2000-12-08 | 2002-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Баскей" | Измельчительно-сепарационная установка |
US6875351B2 (en) * | 2001-06-12 | 2005-04-05 | Hydrotreat, Inc. | Methods and apparatus for oil demulsification and separation of oil and suspended solids from produced water |
RU2261139C1 (ru) * | 2004-07-26 | 2005-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" | Вихревой скруббер |
JP4551165B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2010-09-22 | 三菱重工業株式会社 | 除塵装置、有機系燃料のガス化システムおよび液体燃料製造システム |
FI118989B (fi) * | 2005-02-07 | 2008-06-13 | Wiser Oy | Menetelmä ja laitteisto savukaasujen puhdistamiseksi savukaasujen sisältämistä epäpuhtauksista |
US8046986B2 (en) * | 2007-12-10 | 2011-11-01 | General Electric Company | Method and system for controlling an exhaust gas recirculation system |
DE102008012965A1 (de) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von bei der Vergasung anfallenden Fluidströmen |
-
2011
- 2011-05-11 EP EP20110165695 patent/EP2522415B1/de not_active Not-in-force
- 2011-05-11 ES ES11165695.5T patent/ES2543101T3/es active Active
-
2012
- 2012-01-20 AU AU2012200357A patent/AU2012200357B8/en not_active Ceased
- 2012-01-23 CA CA2765027A patent/CA2765027A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-21 UA UAA201202004A patent/UA105800C2/uk unknown
- 2012-02-22 RU RU2012106416/05A patent/RU2516745C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-02-23 JP JP2012037223A patent/JP2012236187A/ja active Pending
- 2012-02-27 US US13/405,489 patent/US20130056887A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825398Y1 (ja) * | 1968-03-12 | 1973-07-24 | ||
JPS51112778A (en) * | 1975-03-08 | 1976-10-05 | Metallgesellschaft Ag | Method of absorbing gasscontaining components from gas |
JPS57202283A (en) * | 1981-05-08 | 1982-12-11 | Svenska Flaektfabriken Ab | Apparatus for purifying dirty air |
JPS6063432U (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-04 | 川崎重工業株式会社 | ベンチユリスクラバ− |
JPH11267625A (ja) * | 1998-01-10 | 1999-10-05 | Kokuta Hiroshi | 黒煙や悪臭と重金属,飛灰を含む有害ガスと焼却装置の底に堆積するボトム灰等の浄化処理物とその浄化処理方法 |
JP2006122868A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | San Techno Kk | 廃棄物処理設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2543101T3 (es) | 2015-08-14 |
RU2516745C2 (ru) | 2014-05-20 |
RU2012106416A (ru) | 2013-08-27 |
EP2522415B1 (de) | 2015-05-06 |
UA105800C2 (uk) | 2014-06-25 |
AU2012200357B2 (en) | 2013-08-08 |
AU2012200357A1 (en) | 2012-11-29 |
US20130056887A1 (en) | 2013-03-07 |
AU2012200357B8 (en) | 2013-08-15 |
CA2765027A1 (en) | 2012-11-11 |
EP2522415A1 (de) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012236187A (ja) | 工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置 | |
KR101462398B1 (ko) | 미세먼지 포집용 스크러버 장치 | |
RU2415718C1 (ru) | Циклон с входным патрубком-сепаратором и обводными трубами для отвода мелких частиц | |
CN205424963U (zh) | 一种锅炉烟气净化处理系统 | |
JP2008535762A (ja) | スラグの水砕のための方法及び設備 | |
RU2537441C2 (ru) | Устройство и способ для удаления порошкообразного материала на выходе шредерной установки | |
CN106237775B (zh) | 一种卧式多级气雾洗涤器 | |
CN105271589A (zh) | 一种废液零排放处理装置及其处理方法 | |
KR100499876B1 (ko) | 가스세정장치 | |
AU2002348856A1 (en) | Gas scrubber | |
KR20140114233A (ko) | 먼지를 포집하여 배출하는 습식 집진 시스템 | |
RU2502544C2 (ru) | Установка для очистки отходящего воздуха из промышленных измельчающих установок | |
CN205115207U (zh) | 一种废液零排放处理装置 | |
CN116829241A (zh) | 用于干燥吸附的系统和方法 | |
CN205867888U (zh) | 工业炉窑烟气颗粒分离装置 | |
US20160144315A1 (en) | Method and device for purifying exhaust air produced during wood processing | |
US20150246361A1 (en) | Method and device for separating fine-grained fractions from the cinders of a waste incineration plant | |
CN108883421B (zh) | 气体除尘过滤设备和方法 | |
JP6939719B2 (ja) | 粒子回収装置及び粒子回収方法 | |
CN104645751A (zh) | 一种细微颗粒物湿法捕捉系统及工艺 | |
Imamovic et al. | Efficiency wet gas cleaning on the metallurgy's facilities | |
US3439475A (en) | Gas/liquid contacting devices and the operation thereof | |
EP4260926A1 (en) | Liquid processing device | |
JP6930273B2 (ja) | 粒子回収方法 | |
RU2574255C2 (ru) | Двухступенчатая система пылеулавливания |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130411 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130416 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130704 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131210 |