JP2012231721A - Ｆｍｓ植物工場 - Google Patents
Ｆｍｓ植物工場 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012231721A JP2012231721A JP2011101874A JP2011101874A JP2012231721A JP 2012231721 A JP2012231721 A JP 2012231721A JP 2011101874 A JP2011101874 A JP 2011101874A JP 2011101874 A JP2011101874 A JP 2011101874A JP 2012231721 A JP2012231721 A JP 2012231721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plant
- plant cultivation
- growth
- drainage
- cultivation shelf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Abstract
【課題】低エネルギーコストで高品質の野菜を栽培することを可能にした植物工場を提供する。
【解決手段】植物栽培ハウス内に設けられた生育室５に設置された植物栽培棚６での植物栽培に使用する電力、熱および光のエネルギを生育室５に入力させて植物を栽培する植物工場において、生育室５への電力、熱および光のエネルギの入力を最適に管理する入力エネルギ制御装置３５と、生育室５で消費する消費エネルギを最適に管理する消費エネルギ制御装置４０と、生育室５で栽培する植物の種類に応じた最適育成環境のデータを格納するデータバンクを有し、該データバンクのデータに基づいて、植物栽培棚６における光・温度・湿度・肥料・CO2をコントロールする植物育成管理装置５０と、入力エネルギ制御装置３５、消費エネルギ制御装置４０および植物育成管理装置５０を総合的に制御する統合マネージメント装置３７を備える。
【選択図】図１
【解決手段】植物栽培ハウス内に設けられた生育室５に設置された植物栽培棚６での植物栽培に使用する電力、熱および光のエネルギを生育室５に入力させて植物を栽培する植物工場において、生育室５への電力、熱および光のエネルギの入力を最適に管理する入力エネルギ制御装置３５と、生育室５で消費する消費エネルギを最適に管理する消費エネルギ制御装置４０と、生育室５で栽培する植物の種類に応じた最適育成環境のデータを格納するデータバンクを有し、該データバンクのデータに基づいて、植物栽培棚６における光・温度・湿度・肥料・CO2をコントロールする植物育成管理装置５０と、入力エネルギ制御装置３５、消費エネルギ制御装置４０および植物育成管理装置５０を総合的に制御する統合マネージメント装置３７を備える。
【選択図】図１
Description
本発明は、植物栽培ハウスで野菜等の植物を栽培する植物工場に関し、特に、植物栽培用のエネルギの入力および消費の管理および植物育成環境の管理を自動化し、各種野菜を高品質、低コスト、低公害で生産するようにした植物工場に関する。
近年、小松菜、ほうれん草、みつば等の葉菜、トマトを植物栽培ハウス内で一貫的に栽培する植物工場が実用化されている。このような植物工場では、植物栽培ハウス内の光、温度、湿度などの状態を、植物の栽培に適した雰囲気に管理するとともに、発芽した植物の根に種々の養分を含んだ養液により、土壌を用いずに水耕栽培で植物を栽培する方式を採用している（例えば特許文献１を参照）。光は、光合成に必要とされ、植物栽培ハウスの生育室の屋根部分に透明な材料を用いて、太陽光を取り入れる方法と、あるいは蛍光灯などの人工光源を利用する方法、若しくは両方を併用する方法が知られている。なお、太陽光は、夏場などで生育室の温度が高くなり過ぎ、対応に苦慮している。
このような完全人工光源型の植物工場においては、雰囲気を管理した閉鎖空間の生育室内で植物を生育するので、気象や病害虫などの影響を受けずに、商品である植物を需要者に安定して供給することができ、また、土壌を用いないので、植物に付着物がなく、出荷に際して水洗浄を実施する必要がなく、さらに、雰囲気、培養液、光を管理することにより、生育期間を調整することができるので、市場に合わせて野菜を効率よく収穫できる等の利点がある。
しかしながら、従来の植物工場では、植物栽培ハウス内の生育室の光、温度、湿度、養液等を個々に管理することは行われているが、生育室に取り込む電力や太陽光等の入力エネルギ、生育室で消費する消費エネルギ、及び生育室の光、温度、湿度、養液等の植物育成環境の設定など、植物工場としての総合的なマネージメントは実用化されていない。そのため、従来の植物工場では、電力などのエネルギコストが高く、生産コストが高くなるとともに、無農薬、低硝酸の高品質の野菜を無公害で栽培することが困難であるという課題があった。
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、低エネルギーコストで無農薬、低硝酸の高品質の野菜を無公害で栽培することを可能にした植物工場を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、請求項１に記載の植物工場は、植物栽培ハウス内に設けられた生育室に設置された植物栽培棚での植物栽培に使用する電力、熱および光のエネルギを前記生育室に入力させて植物を栽培する植物工場において、前記生育室への電力、熱および光のエネルギの入力を最適に管理する入力エネルギ制御装置と、前記生育室で消費する消費エネルギを最適に管理する消費エネルギ制御装置と、前記生育室で栽培する植物の種類に応じた最適育成環境のデータを格納するデータバンクを有し、該データバンクのデータに基づいて、前記植物栽培棚における光・温度・湿度・肥料・CO2をコントロールする植物育成管理装置と、前記入力エネルギ制御装置、前記消費エネルギ制御装置および前記植物育成管理装置を総合的に制御する統合マネージメント装置と、を備えたことを特徴とする。
請求項２に記載の植物工場は、前記生育室に入力する電力は、商用電力、太陽光発電および風力発電を含み、これらの電力を電力変換器を介して前記生育室への電力、熱および光のエネルギの入力として取り込み、該電力変換器を前記入力エネルギ制御装置により制御することを特徴とする。
請求項３に記載の植物工場は、前記植物栽培ハウスの屋根および側窓に、太陽光を前記生育室に取り入れるルーバが設けられ、前記消費エネルギ制御装置により該ルーバを制御して生育室への入光量を調整することを特徴とする。
請求項４に記載の植物工場は、赤色および青色を選択して通過させるプリズムを備えた集光部および自動追尾部を有する採光装置を備え、該採光装置から反射鏡を介して前記生育室に太陽光を取り入れることを特徴とする。
請求項５に記載の植物工場は、赤色および青色を選択して通過させるプリズムを備えた集光部および自動追尾部を有する採光装置を備え、該採光装置から光ファイバを介して前記生育室に太陽光を取り入れることを特徴とする。
請求項６に記載の植物工場は、前記生育室の温度調整に利用する熱エネルギとして地中熱エネルギを利用するようにしたことを特徴とする。
請求項７に記載の植物工場は、前記植物栽培棚から排出される排液を貯蔵する排液槽と、
該排液槽に貯蔵された排液が供給され、排液をろ過し、ナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理およびゼオライト処理により陰イオンおよび陽イオン除去処理を行う排液処理装置と、
該排液処理装置で処理された処理液に肥料を添加した養液を貯蔵し前記植物栽培棚にこの養液を供給する養液槽とを備え、前記植物栽培棚からの排出液を養液に変えて前記植物栽培棚に供給する液の循環クローズドシステムを備えることを特徴とする。
該排液槽に貯蔵された排液が供給され、排液をろ過し、ナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理およびゼオライト処理により陰イオンおよび陽イオン除去処理を行う排液処理装置と、
該排液処理装置で処理された処理液に肥料を添加した養液を貯蔵し前記植物栽培棚にこの養液を供給する養液槽とを備え、前記植物栽培棚からの排出液を養液に変えて前記植物栽培棚に供給する液の循環クローズドシステムを備えることを特徴とする。
請求項８に記載の植物工場は、前記消費エネルギ制御装置は、前記循環クローズドシステムのラインのポンプ、前記生育室にミストを噴射する高圧水装置、前記植物栽培ハウスの屋根に設けたルーバ、および前記植物栽培棚の移動装置の全て又はこれらのいずれかを選択的に制御することを特徴とする。
請求項９に記載の植物工場は、前記植物育成管理装置には、前記生育室に設けられたCO2濃度・温度・湿度・照度を検出するセンサからの検出信号、および前記植物栽培棚からの排液のラインに設けられた、排液の導電率、pＨ、硝酸イオン濃度を検出するセンサの検出信号をそれぞれ入力し、これらの検出信号基づいて前記植物栽培棚の人工照明および前記植物栽培棚への養液供給を制御するものであることを特徴とする。
請求項１０記載の植物工場は、前記植物栽培棚からの排液ラインに排液の導電率、pＨ、硝酸イオン濃度のいずれかを含む成分を検出するセンサを設け、前記養液槽から前記植物栽培棚への養液供給ラインに開閉弁を設け、前記植物育成管理装置は、前記センサからの検出信号に基づいて前記開閉弁を制御し、病原菌等の異常が発生した植物栽培棚の開閉弁を閉じてその循環クローズドシステムを隔離することを特徴とする。
本発明によれば、生育室への入力エネルギ、生育室での消費エネルギ、および植物育成環境を総合的にマネージメントすることにより、低エネルギコストで高品質の野菜を栽培することができる。
以下、図面を参照して、本発明に係る植物工場の実施形態を説明する。
図１は、本発明の植物工場のシステム構成図である。図１において、植物栽培ハウス１は、床上２に建てられた外壁３および外壁３の上部に設けられた屋根４を備え、内部に閉鎖空間である生育室５が形成され、生育室５の下部にはエアシャワー室９が設けられている。
図１は、本発明の植物工場のシステム構成図である。図１において、植物栽培ハウス１は、床上２に建てられた外壁３および外壁３の上部に設けられた屋根４を備え、内部に閉鎖空間である生育室５が形成され、生育室５の下部にはエアシャワー室９が設けられている。
生育室５には、複数段（図示の例では３段）の植物栽培棚６が設けられている。植物栽培棚６には、育苗部から生育部に栽培植物を移動させる移動機構（後述するベルトコンベヤ）を備え、移動機構は移動機構制御装置７により制御されるようになっている。
各々の植物栽培棚６には、以下の養液循環手段が設けられている。植物栽培棚６から排出される排液は排液槽８に貯蔵されるようになっている。排液槽８に貯蔵された排液はポンプ１０を介して排液処理装置１１に供給され、排液処理装置１１からポンプ１２を介して養液槽１３に処理液が供給され、養液槽１３からポンプ１４を介して各々の植物栽培棚６に養液が供給されるようになっている。
図２は、排液処理装置１１の具体例を示している。排液処理装置１１は、ろ過器６０と、ＮＬＤＨ槽６１と、ゼオライト槽６２を備えている。ＮＬＤＨ槽６０には、網６３の上部にナノサイズハイドロタルサイト様物質（以下、ＮＬＤＨと称す）のカセット６４が収容され、ゼオライト槽６２には、網６５の上部にゼオライトのカセット６６が収容されている。排液は、ろ過器で塵等の汚れが除去された後、ＮＬＤＨ槽６１で排液中の陰イオン、特に肥料に含まれる硝酸イオン濃度を吸着除去する。
ＮＬＤＨの構造式はMg6Al2(OH)16CO3・4H2Oで、層状の結晶構造を有し、構造の主骨格[Mg6Al2(OH)16]はシート状の金属水酸化物であり、無機の陰イオンを吸着する物質の代表格である。主骨格が複水酸化物なので層状複水酸化物（英語名のLayered Double Hydroxideを略してよくＬＤＨと表される）とよばれる。種々の化合物があるので、一般的にハイドロタルサイ様物質（化合物）とよばれる。排液処理装置１１に使用するナノサイズハイドロタルサイト様物質は、結晶子がナノサイズであることからＮＬＤＨと称される。このようなＮＬＤＨは、特許第４６２１１０２号に開示されている合成方法により製造されたもので、通常のＬＤＨに対して熱結晶子が小さいことから反応性が早く、陰イオン、特に硝酸イオン濃度に対する選択性が高く、硝酸イオン濃度を吸着除去する効果が大きい。
ＮＬＤＨ槽６１で処理された処理水は、ゼオライト槽６６に供給される。ゼオライトは、規則的な中空の孔をもつ多孔質の剛直な陰イオン性の骨格からなる結晶性のアルミノケイ酸塩であり、天然に産出するもの、合成したものなど非常に多くの種類があり、それぞれの特性がある。特に、吸着性、イオン交換性、分子篩などの機能を持ち、潅水中の不要重金属を吸着する。農業に関しては陽イオンを吸着する性質を利用して、アンモニウムイオンを吸着・放出する保肥剤としての効用がある。
なお、排液の陰イオンあるいは陽イオンの含有量に応じて開閉弁６７を制御し、ＮＬＤＨ槽６１あるいはゼオライト槽６６に処理液を通して養液槽１３に供給したり、ＮＬＤＨ槽６１あるいはゼオライト槽６６に通さずに直接養液槽１３に供給するように制御することができる。
排液処理装置１１を出た処理液は、養液槽１３に供給され、養液槽１３には肥料槽１５から肥料が供給されて処理液と混合され、植物栽培棚６に養液が供給される。
以上のように、植物栽培棚６、排液槽８、排液処理装置１１、養液槽１３を液が循環する循環クローズドシステムが構成され、これにより、排液を外に廃棄することなく有効利用することができる。
各々の植物栽培棚６の上方には、ランプ、ＬＥＤなどの人工光源１６が設けられている。各々の人工光源１６は照明コントローラ１７により照度が調整されるようになっている。
屋根４の頂部４aは、太陽光を取り入れるように透明材で構成されている。頂部４aの裏面には入光量調整用のルーバ１８が設けられている。なお、太陽光は冬場では外壁３からも入光するので、外壁３にもルーバを設けることが好ましい。ルーバ１８は駆動モータ１９により駆動されて入光量が調整されるようになっている。
屋根４の上方には、太陽光２０を追尾して集光する追尾集光型の採光装置２１が設置されている。採光装置２１は、集光部２１aと自動追尾部２１ｂを備えている。集光部２１aは、集光レンズおよび太陽光のうち発熱しない赤色、青色を選択して通過させるプリズム（図示せず）を内部に備えている。自動追尾部２１ｂは採光部２１aを太陽光２０に追尾させて効率よく集光させるものである。採光装置２１を通過した太陽光は第１の反射鏡２２で反射され、生育室５内に設けた第２の反射鏡２３で反射されて植物栽培棚６に向けて太陽光を照射するようになっている。
太陽光を植物栽培棚６に取り入れる別の手段として、採光装置２１の集光部２１aから光ファイバ（図示せず）で太陽光を直接植物栽培棚６に導くようにしてもよい。なお、採光装置２１による太陽光の取り入れは、上記人工光源１６の補光として用いられる。
生育室５の上方にはミスト状の高圧水を噴射して生育室５内の塵埃を吸着除去する高圧噴霧ノズル２４が設けられている。高圧噴霧ノズル２４には高圧水タンク２５より高圧水が供給されるようになっている。
生育室５内には、エアコンディショナ用のファンコイルユニット２６が設けられ、生育室５外にはファンコイルユニット２６と配管２７で接続されたヒートポンプ式熱交換ユニット２８が設置され、ヒートポンプ式熱交換ユニット２８には地中熱交換ユニット２９から地熱水が供給されるようになっている。
生育室５に入力する電力は、電力会社から送電される商用電力（系統電力）３０、太陽光発電３１および風力発電３２で構成され、これらの電力は電線８０を介して電力変換器３８に入力され、ここでアナログ信号に変換されて分電盤８１に送られ、分電盤８１から植物工場の各種機器に送電され、植物工場の消費電力として使用される。余剰電力は電力変換器３８から蓄電池３９に供給され、ここで蓄電しておき、必要に応じて統合マネージメント装置３７の指令に基づいて蓄電池３９の電力を使用するようになっている。電力変換器３８は、植物工場の全体のシステムをマネージメントするコンピュータ３６を備えた統合マネージメント装置３７により制御されるようになっている。
入力エネルギ制御装置３５は、商用電力３０、太陽光発電３１および風力発電３２の中から、所要の電力を最も低コストで得られるように制御する。例えば、日照が良好な時は太陽光発電３１、風力が大きい時は風力発電３２、夜間では商用電力３０の夜間電力を各々選択し、余剰電力は蓄電池３９に蓄える。
入力エネルギ制御装置３５には、第２の反射鏡２３から植物栽培棚６に向けて照射する照射光を検知する光検知器４８の信号、および地中熱変換ユニット２９からの地熱エネルギ信号も入力される。入力エネルギ制御装置３５としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。入力エネルギ制御装置３５は、統合マネージメント装置３７により制御されるようになっている。
以上のように、入力エネルギ制御装置３５により、各種発電により得られる電力、太陽光及び地熱エネルギを効率よく取り入れることにより、エネルギコストを低減させることができる。
消費エネルギ制御装置４０は、信号線４１により統合マネージメント装置３７との間で信号の送受信を行うようになっている。統合マネージメント装置３７からの指令に基づいて、消費エネルギ制御装置４０から信号線４２を介してルーバ１８の駆動モータ１９に指令が送信され、太陽光の入光量を調整するようになっている。
また、消費エネルギ制御装置４０から信号線４３を介して排液槽８、廃液処理装置１１、および養液槽１３の各々のポンプ１０、１２、１４を駆動し、排液槽８から廃液処理装置１１に排液が供給され、排液処理装置１１内に設けられているろ過器でごみなどの汚れが除去され浄化される。さらに、排液処理装置１１に充填したＮＬＤＨにより、排液中の硝酸イオンを吸着除去し、ゼオライトにより陽イオンを吸着除去し、硝酸イオン濃度および陽イオン濃度が低減された液体が養液槽１３に供給される。養液槽１３には、肥料槽１５から流量制御弁４４を介して肥料が充填される。流量制御弁４４は後述する植物育成管理装置５０からの信号に基づいて動作する。
また、消費エネルギ制御装置４０から信号線４５を介して高圧水装置１４を制御し、高圧噴霧ノズル２４からミストを噴射し、室内環境を浄化する。
さらに、消費エネルギ制御装置４０により、植物栽培棚６の移動装置７を制御し、植物の栽培に合わせて植物を移動させるようになっている（後述の図３）。消費エネルギ制御装置４０としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。
さらに、消費エネルギ制御装置４０により、植物栽培棚６の移動装置７を制御し、植物の栽培に合わせて植物を移動させるようになっている（後述の図３）。消費エネルギ制御装置４０としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。
以上のように、消費エネルギ制御装置４０により、生育室５で使用する、循環クローズドシステム、太陽光、生育室噴霧等の消費エネルギを最適に制御することにより、消費エネルギコストを最小限に抑制することができる。なお、消費エネルギ制御装置４０は、生育室５で使用するこれらの機器の全てを制御してもよいし、これらを選択的に制御するようにしてもよい。
植物育成管理装置５０は、栽培する植物の種類に応じた最適育成環境（光・温度・湿度・肥料・CO2等）のデータを格納したデータバンクの機能を有しており、統合マネージメント装置３７との送受信により、生育室５内の環境設定を行うものである。
生育室５内のCO2濃度・温度・湿度・照度を検出するセンサ５１が設けられ、植物育成管理装置５０には、このセンサ５１の検出出力を入力させる。植物栽培棚６からの排液ライン５２には、センサ５３が設けられ、排液の導電率（ＥＣ）、pＨ、硝酸イオン濃度等をセンサ５３で検出し、植物育成管理装置５０に入力させる。
植物育成管理装置５０から照明コントローラ１７に指令が送信され、植物栽培棚６の照明を最適に調整する。また、植物育成管理装置５０からの信号に基づいて、肥料槽１５の流量制御弁４４を制御し、養液槽１５への肥料の供給量を制御する。また、植物育成管理装置５０からの信号に基づいて、流量制御弁５４を制御し、植物栽培棚６２０への養液の供給をコントロールする。植物育成管理装置５０としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。
このように、植物育成管理装置５０は、格納されている最適育成環境のデータと、生育室５内の環境検出信号により植物栽培棚６での栽培環境を最適に制御することができる。また、灌水クローズドシステムにより、排液、養液の循環が循環クローズドシステムにより行われので、植物工場から出る産業公害の発生を完全に防止することができる。
図３は、植物栽培棚６および循環クローズドシステムの具体例を示している。
植物栽培棚６は、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部６Ｃを備え、各々にベルトコンベヤ５６を備えている。植物栽培棚６の側方下部には発芽器７０を備えており、発芽器７０から育苗部６Ａのベルトコンベヤ５６上に植え付け作業がなされる。
植物栽培棚６は、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部６Ｃを備え、各々にベルトコンベヤ５６を備えている。植物栽培棚６の側方下部には発芽器７０を備えており、発芽器７０から育苗部６Ａのベルトコンベヤ５６上に植え付け作業がなされる。
育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部Ｃの各々から、排液が排液ライン７１を介して排液槽８に導かれ、排液槽８から排液処理装置１１に導かれる。排液ライン７１には排液処理装置１１でろ過、ナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理、ゼオライト処理がなされた処理液が養液槽１３に供給され、養液槽１３から給液ライン７２および開閉弁７３を介して育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、第２生育部６Ｃの各々に養液が供給される。
排液ライン７１には、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部Ｃの各々に対応する開閉弁７３が設けられ、排液ライン７１にも、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部Ｃの各々に対応する開閉弁７４が設けられ、これらの開閉弁７３、７４は、植物育成管理装置５０により制御されるようになっている。センサ５３により排液の導電率（ＥＣ）、pＨ、硝酸イオン濃度等を検出し、異常が発生した植物栽培棚の開閉弁７３又は７４を閉じることにより、循環クローズドシステムを停止し、他の循環クローズドシステムに悪影響を及ぼさないように隔離する。
以上のように、本発明の植物工場は、電力、熱および光の入力エネルギ、生育室５で消費する消費エネルギを最適に管理することにより、エネルギーコストを最小限に削減するとともに、生育室５で栽培する植物の種類に応じて光・温度・湿度・肥料・CO2等、野菜の育成環境を最適に管理することができるので、低エネルギーコストで野菜を栽培することができるとともに、排液処理装置１１でナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理およびゼオライト処理を行うことにより、硝酸イオン濃度や重金属等の有害物質を除去し、硝酸態窒素の少ない安全な野菜を製造することができる。
５ 生育室
６ 植物栽培棚
７ 移動機構制御装置
８ 排液槽
１１ 排液処理装置
１３ 養液槽
１６ 人工光源
１７ 照明コントローラ
１８ ルーバ
２１ 採光装置
２４ 高圧噴霧ノズル
２８ ヒートポンプ式熱交換ユニット
３０ 商用電力
３１ 太陽光発電
３２ 風力発電
３５ 入力エネルギ制御装置
３７ 統合マネージメント装置
３９ 蓄電池
４０ 消費エネルギ制御装置
５０ 植物育成管理装置
６０ ろ過器
６１ ＮＬＤＨ槽
６２ ゼオライト槽
６ 植物栽培棚
７ 移動機構制御装置
８ 排液槽
１１ 排液処理装置
１３ 養液槽
１６ 人工光源
１７ 照明コントローラ
１８ ルーバ
２１ 採光装置
２４ 高圧噴霧ノズル
２８ ヒートポンプ式熱交換ユニット
３０ 商用電力
３１ 太陽光発電
３２ 風力発電
３５ 入力エネルギ制御装置
３７ 統合マネージメント装置
３９ 蓄電池
４０ 消費エネルギ制御装置
５０ 植物育成管理装置
６０ ろ過器
６１ ＮＬＤＨ槽
６２ ゼオライト槽
本発明は、植物栽培ハウスで野菜等の植物を栽培するＦＭＳ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ、以下同じ）植物工場に関し、特に、植物栽培用のエネルギの入力および消費の管理および植物育成環境の管理を自動化し、各種野菜を高品質、低コスト、低公害で生産するようにした植物工場に関する。
近年、小松菜、ほうれん草、みつば等の葉菜、トマトを植物栽培ハウス内で一貫的に栽培する植物工場が実用化されている。このような植物工場では、植物栽培ハウス内の光、温度、湿度などの状態を、植物の栽培に適した雰囲気に管理するとともに、発芽した植物の根に種々の養分を含んだ養液により、土壌を用いずに水耕栽培で植物を栽培する方式を採用している（例えば特許文献１を参照）。光は、光合成に必要とされ、植物栽培ハウスの生育室の屋根部分に透明な材料を用いて、太陽光を取り入れる方法と、あるいは蛍光灯などの人工光源を利用する方法、若しくは両方を併用する方法が知られている。なお、太陽光は、夏場などで生育室の温度が高くなり過ぎ、対応に苦慮している。
このような完全人工光源型の植物工場においては、雰囲気を管理した閉鎖空間の生育室内で植物を生育するので、気象や病害虫などの影響を受けずに、商品である植物を需要者に安定して供給することができ、また、土壌を用いない場合は、植物に付着物がなく、出荷に際して水洗浄を実施する必要がなく、さらに、雰囲気、培養液、光を管理することにより、生育期間を調整することができるので、市場に合わせて野菜を効率よく収穫できる等の利点がある。
しかしながら、従来の植物工場では、植物栽培ハウス内の生育室の光、温度、湿度、養液等を個々に管理することは行われているが、生育室に取り込む電力や太陽光等の入力エネルギ、生育室で消費する消費エネルギ、及び生育室の光、温度、湿度、養液等の植物育成環境の設定など、植物工場としての総合的なマネージメントは実用化されていない。そのため、従来の植物工場では、電力などのエネルギコストが高く、生産コストが高くなるとともに、無農薬、低硝酸の高品質の野菜を無公害で栽培することが困難であるという課題があった。
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、低エネルギーコストで無農薬、低硝酸の高品質の野菜を無公害で栽培することを可能にした植物工場を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、請求項１に記載のＦＭＳ植物工場は、植物栽培ハウス内に設けられた生育室に設置された植物栽培棚での植物栽培に使用する電力、熱および光のエネルギを前記生育室に入力させて植物を栽培する植物工場において、前記生育室への電力、熱および光のエネルギの入力を最適に管理する入力エネルギ制御装置と、前記生育室で消費する消費エネルギを最適に管理する消費エネルギ制御装置と、前記生育室で栽培する植物の種類に応じた最適育成環境のデータを格納するデータバンクを有し、該データバンクのデータに基づいて、前記植物栽培棚における光・温度・湿度・肥料・CO2をコントロールする植物育成管理装置と、前記入力エネルギ制御装置、前記消費エネルギ制御装置および前記植物育成管理装置を総合的に制御する統合マネージメント装置と、を備えたことを特徴とする。
請求項２に記載のＦＭＳ植物工場は、前記生育室に入力する電力は、商用電力、太陽光発電および風力発電を含み、これらの電力を電力変換器を介して前記生育室への電力、熱および光のエネルギの入力として取り込み、該電力変換器を前記入力エネルギ制御装置により制御することを特徴とする。
請求項３に記載のＦＭＳ植物工場は、前記植物栽培ハウスの屋根および側窓に、太陽光を前記生育室に取り入れるルーバが設けられ、前記消費エネルギ制御装置により該ルーバを制御して生育室への入光量を調整することを特徴とする。
請求項４に記載のＦＭＳ植物工場は、赤色および青色を選択して通過させるプリズムを備えた集光部および自動追尾部を有する採光装置を備え、該採光装置から反射鏡を介して前記生育室に太陽光を取り入れることを特徴とする。
請求項５に記載のＦＭＳ植物工場は、赤色および青色を選択して通過させるプリズムを備えた集光部および自動追尾部を有する採光装置を備え、該採光装置から光ファイバを介して前記生育室に太陽光を取り入れることを特徴とする。
請求項６に記載のＦＭＳ植物工場は、前記生育室の温度調整に利用する熱エネルギとして地中熱エネルギを利用するようにしたことを特徴とする。
請求項７に記載のＦＭＳ植物工場は、前記植物栽培棚から排出される排液を貯蔵する排液槽と、
該排液槽に貯蔵された排液が供給され、排液をろ過し、ナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理およびゼオライト処理により陰イオンおよび陽イオン除去処理を行う排液処理装置と、
該排液処理装置で処理された処理液に肥料を添加した養液を貯蔵し前記植物栽培棚にこの養液を供給する養液槽とを備え、前記植物栽培棚からの排出液を養液に変えて前記植物栽培棚に供給する液の循環クローズドシステムを備えることを特徴とする。
該排液槽に貯蔵された排液が供給され、排液をろ過し、ナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理およびゼオライト処理により陰イオンおよび陽イオン除去処理を行う排液処理装置と、
該排液処理装置で処理された処理液に肥料を添加した養液を貯蔵し前記植物栽培棚にこの養液を供給する養液槽とを備え、前記植物栽培棚からの排出液を養液に変えて前記植物栽培棚に供給する液の循環クローズドシステムを備えることを特徴とする。
請求項８に記載のＦＭＳ植物工場は、前記消費エネルギ制御装置は、前記循環クローズドシステムのラインのポンプ、前記生育室にミストを噴射する高圧水装置、前記植物栽培ハウスの屋根に設けたルーバ、および前記植物栽培棚の移動装置の全て又はこれらのいずれかを選択的に制御することを特徴とする。
請求項９に記載のＦＭＳ植物工場は、前記植物育成管理装置には、前記生育室に設けられたCO2濃度・温度・湿度・照度を検出するセンサからの検出信号、および前記植物栽培棚からの排液のラインに設けられた、排液の導電率、pＨ、硝酸イオン濃度を検出するセンサの検出信号をそれぞれ入力し、これらの検出信号基づいて前記植物栽培棚の人工照明および前記植物栽培棚への養液供給を制御するものであることを特徴とする。
請求項１０記載のＦＭＳ植物工場は、前記植物栽培棚からの排液ラインに排液の導電率、pＨ、硝酸イオン濃度のいずれかを含む成分を検出するセンサを設け、前記養液槽から前記植物栽培棚への養液供給ラインに開閉弁を設け、前記植物育成管理装置は、前記センサからの検出信号に基づいて前記開閉弁を制御し、病原菌等の異常が発生した植物栽培棚の開閉弁を閉じてその循環クローズドシステムを隔離することを特徴とする。
本発明によれば、生育室への入力エネルギ、生育室での消費エネルギ、および植物育成環境を総合的にマネージメントすることにより、低エネルギコストで高品質の野菜を栽培することができる。
以下、図面を参照して、本発明に係る植物工場の実施形態を説明する。
図１は、本発明の植物工場のシステム構成図である。図１において、植物栽培ハウス１は、床上２に建てられた外壁３および外壁３の上部に設けられた屋根４を備え、内部に閉鎖空間である生育室５が形成され、生育室５の下部にはエアシャワー室９が設けられている。
図１は、本発明の植物工場のシステム構成図である。図１において、植物栽培ハウス１は、床上２に建てられた外壁３および外壁３の上部に設けられた屋根４を備え、内部に閉鎖空間である生育室５が形成され、生育室５の下部にはエアシャワー室９が設けられている。
生育室５には、複数段（図示の例では３段）の植物栽培棚６が設けられている。植物栽培棚６には、育苗部から生育部に栽培植物を移動させる移動機構（後述するベルトコンベヤ）を備え、移動機構は移動機構制御装置７により制御されるようになっている。
各々の植物栽培棚６には、以下の養液循環手段が設けられている。植物栽培棚６から排出される排液は排液槽８に貯蔵されるようになっている。排液槽８に貯蔵された排液はポンプ１０を介して排液処理装置１１に供給され、排液処理装置１１からポンプ１２を介して養液槽１３に処理液が供給され、養液槽１３からポンプ１４を介して各々の植物栽培棚６に養液が供給されるようになっている。
図２は、排液処理装置１１の具体例を示している。排液処理装置１１は、ろ過器６０と、ＮＬＤＨ槽６１と、ゼオライト槽６２を備えている。ＮＬＤＨ槽６０には、網６３の上部にナノサイズハイドロタルサイト様物質（以下、ＮＬＤＨと称す）のカセット６４が収容され、ゼオライト槽６２には、網６５の上部にゼオライトのカセット６６が収容されている。排液は、ろ過器で塵等の汚れが除去された後、ＮＬＤＨ槽６１で排液中の陰イオン、特に肥料に含まれる硝酸イオン濃度を吸着除去する。
ＮＬＤＨの構造式はMg6Al2(OH)16CO3・4H2Oで、層状の結晶構造を有し、構造の主骨格[Mg6Al2(OH)16]はシート状の金属水酸化物であり、無機の陰イオンを吸着する物質の代表格である。主骨格が複水酸化物なので層状複水酸化物（英語名のLayered Double Hydroxideを略してよくＬＤＨと表される）とよばれる。種々の化合物があるので、一般的にハイドロタルサイ様物質（化合物）とよばれる。排液処理装置１１に使用するナノサイズハイドロタルサイト様物質は、結晶子がナノサイズであることからＮＬＤＨと称される。このようなＮＬＤＨは、特許第４６２１１０２号に開示されている合成方法により製造されたもので、通常のＬＤＨに対して熱結晶子が小さいことから反応性が早く、陰イオン、特に硝酸イオン濃度に対する選択性が高く、硝酸イオン濃度を吸着除去する効果が大きい。
ＮＬＤＨ槽６１で処理された処理水は、ゼオライト槽６６に供給される。ゼオライトは、規則的な中空の孔をもつ多孔質の剛直な陰イオン性の骨格からなる結晶性のアルミノケイ酸塩であり、天然に産出するもの、合成したものなど非常に多くの種類があり、それぞれの特性がある。特に、吸着性、イオン交換性、分子篩などの機能を持ち、潅水中の不要重金属を吸着する。農業に関しては陽イオンを吸着する性質を利用して、アンモニウムイオンを吸着・放出する保肥剤としての効用がある。
なお、排液の陰イオンあるいは陽イオンの含有量に応じて開閉弁６７を制御し、ＮＬＤＨ槽６１あるいはゼオライト槽６６に処理液を通して養液槽１３に供給したり、ＮＬＤＨ槽６１あるいはゼオライト槽６６に通さずに直接養液槽１３に供給するように制御することができる。
排液処理装置１１を出た処理液は、養液槽１３に供給され、養液槽１３には肥料槽１５から肥料が供給されて処理液と混合され、植物栽培棚６に養液が供給される。
以上のように、植物栽培棚６、排液槽８、排液処理装置１１、養液槽１３を液が循環する循環クローズドシステムが構成され、これにより、排液を外に廃棄することなく有効利用することができる。
各々の植物栽培棚６の上方には、ランプ、ＬＥＤなどの人工光源１６が設けられている。各々の人工光源１６は照明コントローラ１７により照度が調整されるようになっている。
屋根４の頂部４aは、太陽光を取り入れるように透明材で構成されている。頂部４aの裏面には入光量調整用のルーバ１８が設けられている。なお、太陽光は冬場では外壁３からも入光するので、外壁３にもルーバを設けることが好ましい。ルーバ１８は駆動モータ１９により駆動されて入光量が調整されるようになっている。
屋根４の上方には、太陽光２０を追尾して集光する追尾集光型の採光装置２１が設置されている。採光装置２１は、集光部２１aと自動追尾部２１ｂを備えている。集光部２１aは、集光レンズおよび太陽光のうち発熱しない赤色、青色を選択して通過させるプリズム（図示せず）を内部に備えている。自動追尾部２１ｂは採光部２１aを太陽光２０に追尾させて効率よく集光させるものである。採光装置２１を通過した太陽光は第１の反射鏡２２で反射され、生育室５内に設けた第２の反射鏡２３で反射されて植物栽培棚６に向けて太陽光を照射するようになっている。
太陽光を植物栽培棚６に取り入れる別の手段として、採光装置２１の集光部２１aから光ファイバ（図示せず）で太陽光を直接植物栽培棚６に導くようにしてもよい。なお、採光装置２１による太陽光の取り入れは、上記人工光源１６の補光として用いられる。
生育室５の上方にはミスト状の高圧水を噴射して生育室５内の塵埃を吸着除去する高圧噴霧ノズル２４が設けられている。高圧噴霧ノズル２４には高圧水タンク２５より高圧水が供給されるようになっている。
生育室５内には、エアコンディショナ用のファンコイルユニット２６が設けられ、生育室５外にはファンコイルユニット２６と配管２７で接続されたヒートポンプ式熱交換ユニット２８が設置され、ヒートポンプ式熱交換ユニット２８には地中熱交換ユニット２９から地熱水が供給されるようになっている。
生育室５に入力する電力は、電力会社から送電される商用電力（系統電力）３０、太陽光発電３１および風力発電３２で構成され、これらの電力は電線８０を介して電力変換器３８に入力され、ここでアナログ信号に変換されて分電盤８１に送られ、分電盤８１から植物工場の各種機器に送電され、植物工場の消費電力として使用される。余剰電力は電力変換器３８から蓄電池３９に供給され、ここで蓄電しておき、必要に応じて統合マネージメント装置３７の指令に基づいて蓄電池３９の電力を使用するようになっている。電力変換器３８は、植物工場の全体のシステムをマネージメントするコンピュータ３６を備えた統合マネージメント装置３７により制御されるようになっている。
入力エネルギ制御装置３５は、商用電力３０、太陽光発電３１および風力発電３２の中から、所要の電力を最も低コストで得られるように制御する。例えば、日照が良好な時は太陽光発電３１、風力が大きい時は風力発電３２、夜間では商用電力３０の夜間電力を各々選択し、余剰電力は蓄電池３９に蓄える。
入力エネルギ制御装置３５には、第２の反射鏡２３から植物栽培棚６に向けて照射する照射光を検知する光検知器４８の信号、および地中熱変換ユニット２９からの地熱エネルギ信号も入力される。入力エネルギ制御装置３５としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。入力エネルギ制御装置３５は、統合マネージメント装置３７により制御されるようになっている。
以上のように、入力エネルギ制御装置３５により、各種発電により得られる電力、太陽光及び地熱エネルギを効率よく取り入れることにより、エネルギコストを低減させることができる。
消費エネルギ制御装置４０は、信号線４１により統合マネージメント装置３７との間で信号の送受信を行うようになっている。統合マネージメント装置３７からの指令に基づいて、消費エネルギ制御装置４０から信号線４２を介してルーバ１８の駆動モータ１９に指令が送信され、太陽光の入光量を調整するようになっている。
また、消費エネルギ制御装置４０から信号線４３を介して排液槽８、廃液処理装置１１、および養液槽１３の各々のポンプ１０、１２、１４を駆動し、排液槽８から廃液処理装置１１に排液が供給され、排液処理装置１１内に設けられているろ過器でごみなどの汚れが除去され浄化される。さらに、排液処理装置１１に充填したＮＬＤＨにより、排液中の硝酸イオンを吸着除去し、ゼオライトにより陽イオンを吸着除去し、硝酸イオン濃度および陽イオン濃度が低減された液体が養液槽１３に供給される。養液槽１３には、肥料槽１５から流量制御弁４４を介して肥料が充填される。流量制御弁４４は後述する植物育成管理装置５０からの信号に基づいて動作する。
また、消費エネルギ制御装置４０から信号線４５を介して高圧水装置１４を制御し、高圧噴霧ノズル２４からミストを噴射し、室内環境を浄化する。
さらに、消費エネルギ制御装置４０により、植物栽培棚６の移動装置７を制御し、植物の栽培に合わせて植物を移動させるようになっている（後述の図３）。消費エネルギ制御装置４０としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。
さらに、消費エネルギ制御装置４０により、植物栽培棚６の移動装置７を制御し、植物の栽培に合わせて植物を移動させるようになっている（後述の図３）。消費エネルギ制御装置４０としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。
以上のように、消費エネルギ制御装置４０により、生育室５で使用する、循環クローズドシステム、太陽光、生育室噴霧等の消費エネルギを最適に制御することにより、消費エネルギコストを最小限に抑制することができる。なお、消費エネルギ制御装置４０は、生育室５で使用するこれらの機器の全てを制御してもよいし、これらを選択的に制御するようにしてもよい。
植物育成管理装置５０は、栽培する植物の種類に応じた最適育成環境（光・温度・湿度・肥料・CO2等）のデータを格納したデータバンクの機能を有しており、統合マネージメント装置３７との送受信により、生育室５内の環境設定を行うものである。
生育室５内のCO2濃度・温度・湿度・照度を検出するセンサ５１が設けられ、植物育成管理装置５０には、このセンサ５１の検出出力を入力させる。植物栽培棚６からの排液ライン５２には、センサ５３が設けられ、排液の導電率（ＥＣ）、pＨ、硝酸イオン濃度等をセンサ５３で検出し、植物育成管理装置５０に入力させる。
植物育成管理装置５０から照明コントローラ１７に指令が送信され、植物栽培棚６の照明を最適に調整する。また、植物育成管理装置５０からの信号に基づいて、肥料槽１５の流量制御弁４４を制御し、養液槽１５への肥料の供給量を制御する。また、植物育成管理装置５０からの信号に基づいて、流量制御弁５４を制御し、植物栽培棚６２０への養液の供給をコントロールする。植物育成管理装置５０としては、例えば、スマートコントローラが好適に使用される。
このように、植物育成管理装置５０は、格納されている最適育成環境のデータと、生育室５内の環境検出信号により植物栽培棚６での栽培環境を最適に制御することができる。また、灌水クローズドシステムにより、排液、養液の循環が循環クローズドシステムにより行われので、植物工場から出る産業公害の発生を完全に防止することができる。
図３は、植物栽培棚６および循環クローズドシステムの具体例を示している。
植物栽培棚６は、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部６Ｃを備え、各々にベルトコンベヤ５６を備えている。植物栽培棚６の側方下部には発芽器７０を備えており、発芽器７０から育苗部６Ａのベルトコンベヤ５６上に植え付け作業がなされる。
植物栽培棚６は、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部６Ｃを備え、各々にベルトコンベヤ５６を備えている。植物栽培棚６の側方下部には発芽器７０を備えており、発芽器７０から育苗部６Ａのベルトコンベヤ５６上に植え付け作業がなされる。
育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部Ｃの各々から、排液が排液ライン７１を介して排液槽８に導かれ、排液槽８から排液処理装置１１に導かれる。排液ライン７１には排液処理装置１１でろ過、ナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理、ゼオライト処理がなされた処理液が養液槽１３に供給され、養液槽１３から給液ライン７２および開閉弁７３を介して育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、第２生育部６Ｃの各々に養液が供給される。
排液ライン７１には、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部Ｃの各々に対応する開閉弁７３が設けられ、排液ライン７１にも、育苗部６Ａ、第１生育部６Ｂ、および第２生育部Ｃの各々に対応する開閉弁７４が設けられ、これらの開閉弁７３、７４は、植物育成管理装置５０により制御されるようになっている。センサ５３により排液の導電率（ＥＣ）、pＨ、硝酸イオン濃度等を検出し、異常が発生した植物栽培棚の開閉弁７３又は７４を閉じることにより、循環クローズドシステムを停止し、他の循環クローズドシステムに悪影響を及ぼさないように隔離する。
以上のように、本発明の植物工場は、電力、熱および光の入力エネルギ、生育室５で消費する消費エネルギを最適に管理することにより、エネルギーコストを最小限に削減するとともに、生育室５で栽培する植物の種類に応じて光・温度・湿度・肥料・CO2等、野菜の育成環境を最適に管理することができるので、低エネルギーコストで野菜を栽培することができるとともに、排液処理装置１１でナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理およびゼオライト処理を行うことにより、硝酸イオン濃度や重金属等の有害物質を除去し、硝酸態窒素の少ない安全な野菜を製造することができる。
５ 生育室
６ 植物栽培棚
７ 移動機構制御装置
８ 排液槽
１１ 排液処理装置
１３ 養液槽
１６ 人工光源
１７ 照明コントローラ
１８ ルーバ
２１ 採光装置
２４ 高圧噴霧ノズル
２８ ヒートポンプ式熱交換ユニット
３０ 商用電力
３１ 太陽光発電
３２ 風力発電
３５ 入力エネルギ制御装置
３７ 統合マネージメント装置
３９ 蓄電池
４０ 消費エネルギ制御装置
５０ 植物育成管理装置
６０ ろ過器
６１ ＮＬＤＨ槽
６２ ゼオライト槽
６ 植物栽培棚
７ 移動機構制御装置
８ 排液槽
１１ 排液処理装置
１３ 養液槽
１６ 人工光源
１７ 照明コントローラ
１８ ルーバ
２１ 採光装置
２４ 高圧噴霧ノズル
２８ ヒートポンプ式熱交換ユニット
３０ 商用電力
３１ 太陽光発電
３２ 風力発電
３５ 入力エネルギ制御装置
３７ 統合マネージメント装置
３９ 蓄電池
４０ 消費エネルギ制御装置
５０ 植物育成管理装置
６０ ろ過器
６１ ＮＬＤＨ槽
６２ ゼオライト槽
Claims (10)
- 植物栽培ハウス内に設けられた生育室に設置された植物栽培棚での植物栽培に使用する電力、熱および光のエネルギを前記生育室に入力させて植物を栽培する植物工場において、
前記生育室への電力、熱および光のエネルギの入力を最適に管理する入力エネルギ制御装置と、前記生育室で消費する消費エネルギを最適に管理する消費エネルギ制御装置と、
前記生育室で栽培する植物の種類に応じた最適育成環境のデータを格納するデータバンクを有し、該データバンクのデータに基づいて、前記植物栽培棚における光・温度・湿度・肥料・CO2をコントロールする植物育成管理装置と、
前記入力エネルギ制御装置、前記消費エネルギ制御装置および前記植物育成管理装置を総合的に制御する統合マネージメント装置と、を備えたことを特徴とする植物工場。 - 前記生育室に入力する電力は、商用電力、太陽光発電および風力発電を含み、これらの電力を電力変換器を介して前記生育室への電力、熱および光のエネルギの入力として取り込み、該電力変換器を前記入力エネルギ制御装置により制御することを特徴とする請求項１記載の植物工場。
- 前記植物栽培ハウスの屋根および側窓に、太陽光を前記生育室に取り入れるルーバが設けられ、前記消費エネルギ制御装置により該ルーバを制御して生育室への入光量を調整することを特徴とする請求項１又は２記載の植物工場。
- 赤色および青色を選択して通過させるプリズムを備えた集光部および自動追尾部を有する採光装置を備え、該採光装置から反射鏡を介して前記生育室に太陽光を取り入れることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の植物工場。
- 赤色および青色を選択して通過させるプリズムを備えた集光部および自動追尾部を有する採光装置を備え、該採光装置から光ファイバを介して前記生育室に太陽光を取り入れることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の植物工場。
- 前記生育室の温度調整に利用する熱エネルギとして地中熱エネルギを利用するようにしたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の植物工場。
- 前記植物栽培棚から排出される排液を貯蔵する排液槽と、
該排液槽に貯蔵された排液が供給され、排液をろ過し、ナノサイズのハイドロタルサイト様物質（ＮＬＤＨ）による処理およびゼオライト処理により陰イオンおよび陽イオン除去処理を行う排液処理装置と、
該排液処理装置で処理された処理液に肥料を添加した養液を貯蔵し前記植物栽培棚にこの養液を供給する養液槽とを備え、前記植物栽培棚からの排出液を養液に変えて前記植物栽培棚に供給する液の循環クローズドシステムを備えることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の植物工場。 - 前記消費エネルギ制御装置は、前記循環クローズドシステムのラインのポンプ、前記生育室にミストを噴射する高圧水装置、前記植物栽培ハウスの屋根に設けたルーバ、および前記植物栽培棚の移動装置の全て又はこれらを選択的に制御することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の植物工場。
- 前記植物育成管理装置には、前記生育室に設けられたCO2濃度・温度・湿度・照度を検出するセンサからの検出信号、および前記植物栽培棚からの排液のラインに設けられた、排液の導電率、pＨ、硝酸イオン濃度を検出するセンサの検出信号をそれぞれ入力し、これらの検出信号基づいて前記植物栽培棚の人工照明および前記植物栽培棚への養液供給を制御するものであることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の植物工場。
- 前記植物栽培棚からの排液ラインに排液の導電率、pＨ、硝酸イオン濃度のいずれかを含む成分を検出するセンサを設け、前記養液槽から前記植物栽培棚への養液供給ラインに開閉弁を設け、前記植物育成管理装置は、前記センサからの検出信号に基づいて前記開閉弁を制御し、病原菌等の異常が発生した植物栽培棚の開閉弁を閉じてその循環クローズドシステムを隔離することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の植物工場。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011101874A JP2012231721A (ja) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | Ｆｍｓ植物工場 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011101874A JP2012231721A (ja) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | Ｆｍｓ植物工場 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012231721A true JP2012231721A (ja) | 2012-11-29 |
Family
ID=47432746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011101874A Pending JP2012231721A (ja) | 2011-04-28 | 2011-04-28 | Ｆｍｓ植物工場 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2012231721A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101321337B1 (ko) * | 2013-03-19 | 2013-10-23 | (주)유양디앤유 | 식물공장 재배작물의 재배환경을 제어하기 위한 컨트롤러 장치 및 그 방법 |
| CN103444418A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 福建农林大学 | 基于植物生长特性和规律的流水线式植物工厂的实现方法 |
| CN103592980A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-19 | 嘉善天慧光电科技有限公司 | 温室自动化控制系统 |
| JP2020534805A (ja) * | 2017-09-11 | 2020-12-03 | レム テック エス アール エルＲｅｍ Ｔｅｃ Ｓ．Ｒ．Ｌ． | 農業施設に設置可能な太陽光発電プラント |
| KR20220091915A (ko) * | 2020-12-24 | 2022-07-01 | 제주대학교 산학협력단 | 온실의 생육환경과 에너지 최적 제어 방법 및 시스템 |
| CN115024212A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-09 | 东北农业大学 | 应用无土栽培的营养液串级回收循环系统及其控制方法 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56158157U (ja) * | 1980-04-24 | 1981-11-25 | ||
| JPS57177624A (en) * | 1981-04-24 | 1982-11-01 | Sharp Kk | Indoor temperature controller in greenhouse |
| JPS61242524A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-28 | フルタ電機株式会社 | 植物栽培用採光装置 |
| JPS62262919A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 工業技術院長 | 太陽光による光変換型植物育成装置 |
| JPH04148628A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バイオビルディング |
| JPH08191639A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-07-30 | Mikado Kako Kk | 養液栽培用不透水性不織布 |
| JP2000111093A (ja) * | 1998-10-08 | 2000-04-18 | Hitachi Plant Kensetsu Service Kk | 隔離室空調装置 |
| JP2001103855A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-04-17 | Haruhisa Ida | 養液イオン濃度調整装置 |
| JP2002005488A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 室内環境制御システム |
| JP2002262683A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Iseki & Co Ltd | 水耕栽培装置 |
| JP2004065265A (ja) * | 2003-09-05 | 2004-03-04 | Watanabe Pipe | 養液栽培システム |
| JP2006122019A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 培養装置 |
| WO2007055019A1 (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Saga University | 淡水製造方法 |
-
2011
- 2011-04-28 JP JP2011101874A patent/JP2012231721A/ja active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56158157U (ja) * | 1980-04-24 | 1981-11-25 | ||
| JPS57177624A (en) * | 1981-04-24 | 1982-11-01 | Sharp Kk | Indoor temperature controller in greenhouse |
| JPS61242524A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-28 | フルタ電機株式会社 | 植物栽培用採光装置 |
| JPS62262919A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 工業技術院長 | 太陽光による光変換型植物育成装置 |
| JPH04148628A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バイオビルディング |
| JPH08191639A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-07-30 | Mikado Kako Kk | 養液栽培用不透水性不織布 |
| JP2000111093A (ja) * | 1998-10-08 | 2000-04-18 | Hitachi Plant Kensetsu Service Kk | 隔離室空調装置 |
| JP2001103855A (ja) * | 1999-10-05 | 2001-04-17 | Haruhisa Ida | 養液イオン濃度調整装置 |
| JP2002005488A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 室内環境制御システム |
| JP2002262683A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-17 | Iseki & Co Ltd | 水耕栽培装置 |
| JP2004065265A (ja) * | 2003-09-05 | 2004-03-04 | Watanabe Pipe | 養液栽培システム |
| JP2006122019A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 培養装置 |
| WO2007055019A1 (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Saga University | 淡水製造方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101321337B1 (ko) * | 2013-03-19 | 2013-10-23 | (주)유양디앤유 | 식물공장 재배작물의 재배환경을 제어하기 위한 컨트롤러 장치 및 그 방법 |
| WO2014148653A1 (ko) * | 2013-03-19 | 2014-09-25 | (주)유양디앤유 | 식물공장 재배작물의 재배환경을 제어하기 위한 컨트롤러 장치 및 그 방법 |
| CN105050383A (zh) * | 2013-03-19 | 2015-11-11 | 青岛裕洋电子有限公司 | 用于控制植物工厂栽培作物的栽培环境的控制装置以及其方法 |
| CN103444418A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-18 | 福建农林大学 | 基于植物生长特性和规律的流水线式植物工厂的实现方法 |
| CN103592980A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-19 | 嘉善天慧光电科技有限公司 | 温室自动化控制系统 |
| JP2020534805A (ja) * | 2017-09-11 | 2020-12-03 | レム テック エス アール エルＲｅｍ Ｔｅｃ Ｓ．Ｒ．Ｌ． | 農業施設に設置可能な太陽光発電プラント |
| KR20220091915A (ko) * | 2020-12-24 | 2022-07-01 | 제주대학교 산학협력단 | 온실의 생육환경과 에너지 최적 제어 방법 및 시스템 |
| KR102600340B1 (ko) * | 2020-12-24 | 2023-11-08 | 제주대학교 산학협력단 | 온실의 생육환경과 에너지 최적 제어 방법 및 시스템 |
| CN115024212A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-09 | 东北农业大学 | 应用无土栽培的营养液串级回收循环系统及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10034435B2 (en) | Self-sustaining artificially controllable environment within a storage container or other enclosed space | |
| CA2914557C (en) | Semi-automated crop production system | |
| US9101096B1 (en) | Semi-automated crop production system | |
| US7565768B2 (en) | Controlled environment system and method for rapid propagation of seed potato stocks | |
| JP2012231721A (ja) | Ｆｍｓ植物工場 | |
| TWI665958B (zh) | 高密度無土植物生長系統 | |
| US11596109B2 (en) | High density plant growth systems and methods | |
| CN105104158A (zh) | 智能水培蔬菜种植柜 | |
| CN205018017U (zh) | 智能水培蔬菜种植柜 | |
| JP2012165727A (ja) | 環境配慮型養殖栽培システム | |
| KR101367816B1 (ko) | 친환경 버섯 재배용 플랜트 시스템 | |
| KR101964365B1 (ko) | 태양광을 이용한 식물공장 | |
| KR20130042790A (ko) | 실내용 식물 재배 장치 | |
| Lu et al. | Protocols, issues and potential improvements of current cultivation systems | |
| Dieleman et al. | Innovations in crop production: A matter of physiology and technology | |
| CN116195507A (zh) | 一种用于植物种植系统的雾培单元 | |
| KR102063115B1 (ko) | 태양광발전 병행 식물공장 | |
| JP2012244923A (ja) | 栽培施設 | |
| KR20200106792A (ko) | 컨테이너 형태의 수직형 식물 수경재배 시스템 | |
| KR20140044591A (ko) | 태양에너지를 이용한 복합환경 시스템 | |
| JP2002058367A (ja) | 植物工場 | |
| CN111642283A (zh) | 单层智能化植物工厂 | |
| JP2017023022A (ja) | 極限地対応稲作プラント | |
| CN104641980A (zh) | 一种通风保温型植物种植培育装置 | |
| KR102555542B1 (ko) | 이끼생육 스마트 수경재배장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130318 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131011 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140318 |