JP2012231582A - モータおよびディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回路基板の取付を自動化する際、絶縁シートの使用を削減しつつ、取付板との絶縁を確保する。
【解決手段】モータの取付板４Ａに、３つ以上の台座部４１Ａ，４２Ａ，４３Ａを設ける。台座部４１Ａ，４２Ａ，４３Ａは、取付板４Ａの上面から、上方へ向けて突出し、回路基板５Ａの下面に当接する。これにより、取付板４Ａと回路基板５Ａとの間に、隙間が確保される。その結果、取付板４Ａと回路基板５Ａの下面側配線とが、絶縁される。また、２つ以上の台座部４１Ａ，４２Ａ，４３Ａの上部に、バーリング部４１１Ａ，４２１Ａを設ける。バーリング部４１１Ａ，４２１Ａは、台座部からさらに上方へ突出し、回路基板５Ａに設けられた第１貫通孔５７Ａに挿入されて、回路基板５Ａの上面または第１貫通孔５７Ａの縁に、当接する。これにより、取付板４Ａと回路基板５Ａとが、固定される。
【選択図】図１

Description

本発明は、モータおよびディスク駆動装置に関する。

光ディスクドライブ等のディスク駆動装置には、ディスクを回転させるためのブラシレスモータが搭載されている。従来のブラシレスモータについては、例えば、特開平７−７５３１５号公報に記載されている。当該公報には、巻線の結線を行うための結線基板と、駆動回路部品を実装した回路基板とを、ブラケットに組み付けることが、記載されている（要約等）。
特開平７−７５３１５号公報

また、従来、ブラシレスモータの回路基板に、両面基板を用いたものがある。両面基板は、基板の上面および下面の双方に、電子配線を有する。このため、両面基板を用いる場合、例えば、金属製の取付板の上面に、樹脂製の絶縁シートを介して、回路基板が配置される。これにより、回路基板の下面側の電子配線と、取付板とが絶縁される。

しかしながら、取付板と回路基板との間に絶縁シートを配置する工程は、自動化が難しい。また、樹脂製の絶縁シートは、環境への負荷が大きい。このため、絶縁シートの使用を削減しつつ、取付板と回路基板とを絶縁できる技術が、求められている。

この点について、特開平７−７５３１５号公報のブラシレスモータは、絶縁シートを使用していない。しかしながら、当該公報の図面では、リード線や駆動回路部品の一部がブラケットに接触しており、ブラケットと回路基板との間の絶縁をどのようにして実現しているのかが、不明である。

本発明の目的は、両面基板を用いたモータにおいて、絶縁シートの使用を削減しつつ、取付板と回路基板とを絶縁できる技術を提供することである。

本願の例示的な第１発明は、上下に延びる中心軸に略直交する方向に広がる金属製の取付板と、前記取付板に固定された静止部と、前記中心軸を中心として回転する回転部と、前記取付板の上面側に配置された回路基板と、を備え、前記回路基板は、上面に設けられた上面側配線と、下面に設けられた下面側配線と、を有する両面基板であり、前記取付板は、その上面から上方へ向けて突出し、前記回路基板の下面に当接する３つ以上の台座部と、前記台座部からさらに上方へ突出し、前記回路基板に設けられた第１貫通孔に挿入されて、前記回路基板の上面または前記第１貫通孔の縁に当接する、２つ以上のバーリング部と、を有するモータである。

本願の例示的な第１発明によれば、取付板と回路基板との間に隙間を確保できる。これにより、取付板と、回路基板の下面側配線とを、絶縁できる。特に、３つ以上の台座部を、下面側配線のレイアウトに応じて配置すれば、所望の領域において、取付板と回路基板との間に、確実に隙間を維持できる。また、バーリングを利用して、取付板と回路基板とを、容易に固定できる。

図１は、モータの側面図である。 図２は、ディスク駆動装置の縦断面図である。 図３は、ブラシレスモータの縦断面図である。 図４は、ブラシレスモータの上面図である。 図５は、ブラシレスモータの下面図である。 図６は、取付板および回路基板の第１台座部付近の部分縦断面図である。 図７は、取付板および回路基板の第２台座部付近の部分縦断面図である。 図８は、ブラシレスモータの上面図である。 図９は、取付板および回路基板の台座部付近の部分縦断面図である。

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では、モータの中心軸に沿う方向を上下方向とし、取付板に対して回路基板側を上として、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、これは、あくまで説明の便宜のために上下方向を定義したものであって、本発明に係るモータおよびディスク駆動装置の使用時の向きを限定するものではない。

＜１．一実施形態に係るモータ＞
図１は、本発明の一実施形態に係るモータ１３Ａの側面図である。図１に示すように、モータ１３Ａは、静止部２Ａ、回転部３Ａ、取付板４Ａ、および回路基板５Ａを備えている。

静止部２Ａは、取付板４Ａに固定されている。回転部３Ａは、中心軸９Ａを中心として回転する。取付板４Ａは、中心軸９Ａに略直交する方向に広がる金属製の板材である。回路基板５Ａは、取付板４Ａの上面側に配置されている。回路基板５Ａは、上面に設けられた上面側配線と、下面に設けられた下面側配線と、を有する両面基板である。

取付板４Ａは、３つ以上の台座部４１Ａ〜４３Ａを有している。台座部４１Ａ〜４３Ａは、取付板４Ａの上面から、上方へ向けて突出している。台座部４１Ａ〜４３Ａの上面は、回路基板５Ａの下面に当接している。これにより、取付板４Ａと回路基板５Ａとの間に、隙間６０Ａが確保されている。その結果、取付板４Ａと回路基板５Ａの下面側配線とが、絶縁されている。このような台座部を、下面側配線のレイアウトに応じて３つ以上配置すれば、所望の領域において、取付板４Ａと回路基板５Ａとの間に、確実に隙間を維持できる。

また、２つ以上の台座部４１Ａ，４２Ａの上部には、バーリング部４１１Ａ，４２１Ａが設けられている。バーリング部４１１Ａ，４２１Ａは、台座部４１Ａ，４２Ａからさらに上方へ突出し、回路基板５Ａに設けられた第１貫通孔５７Ａに挿入されて、回路基板５Ａの上面または第１貫通孔５７Ａの縁に、当接している。これにより、取付板４Ａと回路基板５Ａとが、固定されている。

＜２．より具体的な実施形態＞
＜２−１．ディスク駆動装置の構成＞
続いて、本発明のより具体的な実施形態について説明する。

図２は、ディスク駆動装置１の縦断面図である。ディスク駆動装置１は、中心軸９を中心として光ディスク９０を回転させつつ、光ディスク９０に対して、情報の読み出しおよび書き込みを行う装置である。図２に示すように、ディスク駆動装置１は、ハウジング１１、ディスクトレイ１２、ブラシレスモータ１３、およびアクセス部１４を備えている。

ハウジング１１は、ディスクトレイ１２、ブラシレスモータ１３、およびアクセス部１４を内部に収容する筐体である。ディスクトレイ１２は、ハウジング１１の外部と内部との間でスライド移動し、これにより、光ディスク９０を搬入および搬出する。ブラシレスモータ１３は、ディスクトレイ１２に固定されている。光ディスク９０は、ブラシレスモータ１３の回転部３に保持され、ブラシレスモータ１３により、中心軸９を中心として回転する。

アクセス部１４は、光ピックアップ機能を備えたヘッド１４１を有している。アクセス部１４は、ブラシレスモータ１３により回転する光ディスク９０の記録面に沿ってヘッド１４１を移動させて、情報の読み出しおよび書き込みを行う。なお、アクセス部１４のヘッド１４１は、光ディスク９０に対して、情報の読み出しおよび書き込みの一方のみを行うものであってもよい。

＜２−２．ブラシレスモータの全体構成＞
続いて、上記のブラシレスモータ１３の構成について説明する。

図３は、ブラシレスモータ１３の縦断面図である。図４は、ブラシレスモータ１３の上面図である。図５は、ブラシレスモータ１３の下面図である。図３〜図５に示すように、本実施形態のブラシレスモータ１３は、静止部２、回転部３、取付板４、および回路基板５を、備えている。

静止部２は、取付板４に固定され、取付板４および回路基板５に対して、相対的に静止している。静止部２は、軸受ユニット２１およびステータユニット２２を有する。軸受ユニット２１は、取付板４に固定された固定部材２１１と、略円筒状のスリーブ２１２と、を有する。スリーブ２１２は、固定部材２１１の内周面に、固定されている。回転部３側のシャフト３１は、スリーブ２１２の内側に挿入され、スリーブ２１２に対して、回転可能に支持される。ステータユニット２２は、複数本のティース２３１を有するステータコア２３と、各ティース２３１に巻回されたコイル２４と、を有する。

回転部３は、中心軸９を中心として回転する。回転部３は、シャフト３１、ターンテーブル３２、ロータマグネット３３、およびチャッキング部３４を有する。シャフト３１は、中心軸９に沿って上下に延びる略円柱形状の部材である。ターンテーブル３２は、シャフト３１に固定されてシャフト３１とともに回転する部材である。ロータマグネット３３は、ステータユニット２２の径方向外側に配置された円環状の磁石である。ロータマグネット３３の内周面には、Ｎ極とＳ極とが周方向に交互に着磁されている。

本実施形態のターンテーブル３２は、内側円筒部３２１、平板部３２２、および外側円筒部３２３を有する。内側円筒部３２１は、シャフト３１の上端部に、固定されている。平板部３２２は、内側円筒部３２１の下端部から径方向外側へ広がっている。また、外側円筒部３２３は、平板部３２２の径方向外側の端縁部から、下方へ向けて延びている。ロータマグネット３３は、外側円筒部３２３の内周面に、固定されている。

ターンテーブル３２の平板部３２２の上面には、ゴム製の載置部材３５が固定されている。光ディスク９０は、その下面を載置部材３５の上面に接触させた状態で、ターンテーブル３２上に載置される。また、光ディスク９０の内周部は、チャッキング部３４に保持される。すなわち、本実施形態では、ターンテーブル３２、載置部材３５、およびチャッキング部３４が、光ディスク９０を保持する保持部を構成している。

静止部２のコイル２４に駆動電流を与えると、ステータコア２３の複数のティース２３１に磁束が発生する。そして、ティース２３１とロータマグネット３３との間の磁束の作用により、周方向のトルクが発生する。その結果、静止部２に対して回転部３が、中心軸９を中心として回転する。回転部３に保持された光ディスク９０は、回転部３とともに、中心軸９を中心として回転する。

取付板４は、中心軸９に直交する方向に広がる板材である。取付板４は、回路基板５より剛性の高い亜鉛めっき鋼板、ＳＵＳ、アルミニウム合金等の金属からなる。本実施形態では、ディスク駆動装置１のディスクトレイ１２に、取付板４が固定されている。具体的には、取付板４に設けられた３つの取付穴６２〜６４にねじ等の固定具を挿入し、当該固定具をディスクトレイ１２に締結する。３つの取付穴６２〜６４は、静止部２および回転部３を取り囲むように、配置されている。静止部２および回路基板５は、取付板４に固定されている。取付板４は、回路基板５を保持するための複数の台座部４１〜４７およびバーリング部４１１，４２１，４３１を、有している。台座部４１〜４７およびバーリング部４１１，４２１，４３１の詳細については、後述する。

回路基板５は、ブラシレスモータ１３の駆動制御を行うための電子配線を実装した基板である。回路基板５は、例えば、ガラスエポキシ樹脂や、紙フェノールからなる。このブラシレスモータ１３では、回路基板５として、上面および下面の双方に電子配線を有する両面基板が、使用されている。以下では、回路基板５の上面に設けられた電子配線を「上面側配線」と称し、回路基板５の下面に設けられた電子配線を「下面側配線」と称する。

図４および図５に示すように、回路基板５の上面には、第１コネクタ５１と、第１コネクタ５１より小さい第２コネクタ５２とが、設けられている。第２コネクタ５２は、中心軸９に対して第１コネクタ５１から略９０°離れた位置に、配置されている。回路基板５は、コイル２４の下方位置から第１コネクタ５１側へ広がる第１領域５０１と、コイル２４の下方位置から第２コネクタ５２側へ広がる第２領域５０２と、を有する。本実施形態では、第１領域５０１より第２領域５０２の方が、狭くなっている。

また、回路基板５の第１領域５０１の下面には、第１コネクタ５１より小さい第３コネクタ５３が、設けられている。第１コネクタ５１と第３コネクタ５３とは、平面視において互いに重なる位置に、配置されている。このブラシレスモータ１３では、第１コネクタ５１が、ディスク駆動装置１内の他の電子回路との間で、主たる電気信号のやりとりを行う。このため、第１コネクタ５１の各端子ピンは、第２コネクタ５２、第３コネクタ５３、およびコイル２４と、それぞれ電気的に接続されている。

図４および図５に示すように、第１コネクタ５１と第２コネクタ５２とを電気的に接続するコネクタ間配線５４は、部分的に回路基板５の下面側を通っている。すなわち、コネクタ間配線５４は、上面側配線５４１と下面側配線５４２とを含んでいる。また、第１コネクタ５１と第３コネクタ５３とを電気的に接続するコネクタ間配線５５も、上面側配線５５１と下面側配線５５２とを含み、両配線５５１，５５２が、スルーホール５６を介して接続されている。

なお、図４および図５では、コネクタ５１，５２，５３間の全ての電子配線を図示すると図面が煩雑となるため、代表的なコネクタ間配線５４，５５のみを図示した。

＜２−３．台座部およびバーリング部について＞
図３〜図５に示すように、取付板４は、３つの第１台座部４１〜４３と、４つの第２台座部４４〜４７とを、有している。これらの台座部４１〜４７の上面は、取付板４の他の領域の上面より上方へ、突出している。各台座部４１〜４７の上面は、回路基板５の下面に当接している。これにより、取付板４の上面と回路基板５の下面との間に、隙間６０が確保されている。その結果、絶縁シートを用いることなく、取付板４と、回路基板５の下面側配線とが、絶縁されている。

図６は、取付板４および回路基板５の第１台座部４２付近の部分縦断面図である。第１台座部４２の上部には、バーリング部４２１が、設けられている。バーリング部４２１は、第１台座部４２の上面から、さらに上方へ突出している。また、バーリング部４２１は、回路基板５に設けられた第１貫通孔５７に挿入されて、回路基板５の上面または第１貫通孔５７の縁に、当接している。

第１台座部４２およびバーリング部４２１を形成するときには、まず、半抜き加工で、取付板４に第１台座部４２を形成する。続いて、第１台座部４２の中央に下穴を形成し、バーリング加工により下穴の縁を上方へ突出させて、略円筒状のバーリング部を４２１を形成する。その後、回路基板５の第１貫通孔５７に、バーリング部４２１を挿入する。そして、バーリング部４２１の上端部をかしめて外側へ倒し、回路基板５の上面または第１貫通孔５７の縁に、バーリング部４２１を当接させる。これにより、バーリング部４２１の上端部と第１台座部４２の上面との間に、回路基板５を固定する。

図４および図６に示すように、回路基板５の上面には、部分的にグラウンドパターン５８が形成されている。グラウンドパターン５８は、回路基板５上の電子回路の基準電位をとるためのパターンである。本実施形態では、バーリング部４２１が、グラウンドパターン５８に接触している。このため、バーリング部４２１を介して、グラウンドパターン５８と取付板４とが、電気的に導通している。これにより、グラウンドパターン５８の電位が、基準電位に維持されている。すなわち、本実施形態のバーリング部４２１は、取付板４に回路基板５を固定する役割と、グラウンドパターン５８と取付板４とを電気的に導通させる役割と、の双方を果たしている。

なお、他の２つの第１台座部４１，４３およびバーリング部４１１，４３１は、グラウンドパターン５８と接触していない点を除いて、図６に示した第１台座部４２およびバーリング部４２１と、同等の構造を有する。

図７は、取付板４および回路基板５の第２台座部４４付近の部分縦断面図である。第２台座部４４の上部には、バーリング部が形成されていない。このため、平面視における第２台座部４４の外径ｄ２は、平面視における第１台座部４２の外径ｄ１（図６参照）より、小さく設定されている。第２台座部４４が占める面積を小さくすれば、回路基板５の下面側の配線領域を、広く確保できる。なお、他の４つの第２台座部４５〜４７も、図７に示した第２台座部４４と同等の構造を有する。

各台座部４１〜４７の高さｄ３は、低すぎると、取付板４と下面側配線との接触が生じやすくなる。具体的には、回路基板５の湾曲等によって、台座部４１〜４７から離れた位置において、下面側配線が取付板４に接触する虞がある。一方、台座部４１〜４７の高さｄ３が高すぎると、ブラシレスモータ１３の軸方向の寸法が大きくなる。したがって、各台座部４１〜４７の高さｄ３は、取付板４と下面側配線とを絶縁すべき点と、ブラシレスモータ１３の薄型化の要求との双方を考慮して、適切に設定されることが好ましい。

具体的には、台座部４１〜４７の高さｄ３を、例えば、５０μｍ以上かつ２５０μｍ以下に設定するとよい。また、より好ましくは、台座部４１〜４７の高さｄ３を、７０μｍ以上かつ２００μｍ以下に設定するとよい。絶縁を重視するのであれば、台座部４１〜４７の高さを、例えば、およそ２００μｍとすればよい。薄型化の要求を重視するのであれば、台座部４１〜４７の高さを、例えば、およそ７０μｍとすればよい。

取付板４と回路基板５の下面側配線との接触を防止するために、複数の台座部４１〜４７は、回路基板５に対して、偏りなく配置されていることが好ましい。例えば、回路基板５の重心が、複数の台座部４１〜４７を結んだ多角形の内側に、配置されていることが好ましい。また、バーリング部のかしめに起因して、回路基板５に反りが発生する場合がある。このような反りを抑制するために、３つのバーリング部４１１，４２１，４３１は、偏りなく配置されていることが好ましい。例えば、回路基板５の重心が、３つのバーリング部４１１，４２１，４３１を結んだ多角形の内側に、配置されていることが好ましい。

図４および図５に示すように、本実施形態では、第１コネクタ５１と第２コネクタ５２とを接続する下面側配線５４２の近傍に、２つの台座部４１，４２が、配置されている。また、第１コネクタ５１と第３コネクタ５３とを接続する下面側配線５５２およびスルーホール５６の近傍に、１つの台座部４３が、配置されている。このように、下面側配線の近傍に台座部を配置すれば、取付板４と下面側配線との接触を、より抑制できる。

また、本実施形態では、下面側配線５４２が、台座部４１，４２と台座部４６，４７との間を通って延びている。このように、下面側配線を、一対の台座部の間に配置すれば、取付板４と下面側配線との接触を、さらに抑制できる。

また、本実施形態では、第２コネクタ５２の下方に、２つの台座部４４，４５が配置されている。このため、第２コネクタ５２にケーブルを接続するときに、外力が掛かったとしても、当該外力による回路基板５の変形が、抑制される。その結果、取付板４と下面側配線との接触が、さらに抑制される。

回路基板５の上面には、第１コネクタ５１から回転部３の下方へ向けて、上面側配線５９が延びている。上面側配線５９の終端部には、コイル２４から引き出された導線を半田付けするためのランド部が、設けられている。また、本実施形態では、２つの台座部４６，４７が、回転部３の下方に配置されている。すなわち、ランド部の近傍に、２つの台座部４６，４７が配置されている。このため、ランド部に半田付けをするときに、外力が掛かったとしても、当該外力による回路基板５の変形が、抑制される。その結果、取付板４と下面側配線との接触が、さらに抑制される。

また、図５に示すように、本実施形態の取付板４は、２つの第２貫通孔６１を有している。２つの第２貫通孔６１は、第１コネクタ５１と第２コネクタ５２とを接続する下面側配線５４２の一部分と、平面視において重なる位置に、配置されている。また、第１コネクタ５１と第３コネクタ５３とを接続する下面側配線５５２の一部分は、取付板４の外側に配置されている。第２貫通孔６１や取付板４の外側では、下面側配線５４２，５５２と取付板４との接触は生じ得ない。これにより、取付板４と下面側配線５４２，５５２との接触が、さらに抑制されている。

なお、回路基板５の下面側に抵抗、コンデンサ、コネクタ等の電子部品を設ける場合には、それらの電子部品を、第２貫通孔６１や取付板４の外側に、配置することが好ましい。つまり、取付板４とこれらの電子部品とを、平面視において重ならないように、配置することが好ましい。本実施形態では、第２コネクタ５２が、取付板４の外側に配置されている。このようにすれば、取付板４に対する回路基板５の高さを抑えることができる。したがって、ブラシレスモータ１３の軸方向の寸法を、抑制できる。

また、本実施形態では、３つのバーリング部４１１，４２１，４３１が、ターンテーブル３２の外周面の近傍に沿って、配置されている。これにより、静止部２や回転部３の付近における回路基板５の浮きが、抑制される。その結果、コイル２４やターンテーブル３２と回路基板５との接触が、抑制される。

＜３．他の実施形態＞
図８は、他の実施形態に係るブラシレスモータ１３Ｂの上面図である。図８のブラシレスモータ１３Ｂは、取付板４Ｂおよび回路基板５Ｂの形状が、上記のブラシレスモータ１３と相違する。以下では、図８のブラシレスモータ１３Ｂについて、上記実施形態との相違点を中心に説明する。

図８に示すように、ブラシレスモータ１３Ｂの回路基板５Ｂの上面には、第１コネクタ５１Ｂと、第１コネクタ５１Ｂより小さい第２コネクタ５２Ｂとが、設けられている。また、回路基板５Ｂの下面には、第３コネクタ５３Ｂが設けられている。回路基板５Ｂは、第１コネクタ５１Ｂの付近においてくびれた形状を有する。また、回路基板５Ｂは、第１コネクタ５１Ｂの付近から第３コネクタ５３Ｂ側へ広がる略三角形状の第１領域５０１Ｂと、第１コネクタ５１Ｂの付近から第２コネクタ５２Ｂ側へ広がる略三角形状の第２領域５０２Ｂと、を有する。本実施形態では、第１領域５０１Ｂより第２領域５０２Ｂの方が、広くなっている。静止部および回転部３Ｂは、第２領域５０２に配置されている。第１コネクタ５１Ｂは、第２コネクタ５２Ｂより第３コネクタ５３Ｂに近い。

第１コネクタ５１Ｂと第２コネクタ５２Ｂとを電気的に接続するコネクタ間配線５４Ｂは、部分的に回路基板５Ｂの下面側を通っている。すなわち、コネクタ間配線５４Ｂは、上面側配線５４１Ｂと下面側配線５４２Ｂとを含んでいる。また、第１コネクタ５１Ｂと第３コネクタ５３Ｂとを電気的に接続するコネクタ間配線５５Ｂも、部分的に回路基板５Ｂの下面側を通っている。すなわち、コネクタ間配線５５Ｂは、上面側配線５５１Ｂと下面側配線５５２Ｂとを含んでいる。

本実施形態の取付板４は、３つの第１台座部４１Ｂ〜４３Ｂと、６つの第２台座部４４Ｂ〜４９Ｂと、を有している。３つの第１台座部４１Ｂ〜４３Ｂの上部には、それぞれ、バーリング部４１１Ｂ，４２１Ｂ，４３１Ｂが、設けられている。

本実施形態では、第１コネクタ５１Ｂと第２コネクタ５２Ｂとを接続する下面側配線５４２Ｂの近傍に、３つの台座部４１Ｂ，４２Ｂ，４６Ｂが、配置されている。また、第１コネクタ５１Ｂと第３コネクタ５３Ｂとを接続する下面側配線５５２Ｂの近傍に、１つの台座部４３Ｂが配置されている。これにより、取付板４Ｂと下面側配線５４２Ｂ，５５２Ｂとの接触が、防止されている。

また、本実施形態では、下面側配線５４２Ｂが、台座部４１Ｂ，４７Ｂと台座部４２Ｂ，４６Ｂとの間を通って延びている。これにより、取付板４Ｂと下面側配線と５４２Ｂの接触が、さらに抑制されている。

＜４．変形例＞
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。

取付板および回路基板の形状は、図４、図５、および図８と異なる形状であってもよい。また、台座部およびバーリング部は、図４、図５、および図８とは異なる位置に、配置されていてもよい。台座部は、少なくとも３つあればよく、それらのうちの少なくとも２つにバーリング部が設けられていればよい。３つ以上の台座部を、下面側配線のレイアウトに応じて配置すれば、所望の領域において、取付板と回路基板との間に、確実に隙間を維持できる。

必ずしも、取付板に設けられた全ての台座部が、回路基板に当接していなくてもよい。例えば、上記の図４および図５の例において、複数の第２台座部４４〜４７の中に、回路基板５に当接していないものが含まれていてもよい。

複数の台座部の上面の高さは、同等に設定されていてもよく、異なる高さに設定されていてもよい。例えば、回路基板が、特定の向きに湾曲しやすい性質を有している場合、当該性質に応じて、各台座部の高さを個別に設定してもよい。

回路基板は、取付板に、バーリング部のみで固定されていてもよく、ねじ止め、ハトメ、リベット等の固定手段が、併用されていてもよい。

また、回路基板は、その上面および下面を部分的に覆う絶縁性のレジスト膜を有していてもよい。下面側配線が、レジスト膜に覆われた部分と、レジスト膜から露出した部分とを有する場合には、レジスト膜から露出した部分の近傍に、台座部を配置することが、好ましい。

図９は、一変形例に係る取付板４Ｃおよび回路基板５Ｃの部分縦断面図である。図９の例では、回路基板５Ｃの下面側に、グラウンドパターン５８Ｃが設けられている。そして、台座部４２Ｃが、グラウンドパターン５８Ｃと、平面視において重なる位置に配置されている。このようにすれば、台座部４２Ｃを利用して、グラウンドパターン５８Ｃと取付板４Ｃとを、電気的に導通させることができる。

回路基板５Ｃの下面は、絶縁性のレジスト膜に被覆されていてもよいが、グラウンドパターン５８Ｃは、台座部４２Ｃと重なる領域の少なくとも一部分において、レジスト膜から露出していることが好ましい。特に、台座部４２Ｃとバーリング部４２１Ｃとの境界部は、第１貫通孔５７Ｃの周縁部に接触しやすい。このため、第１貫通孔５７Ｃの周縁部において、レジスト膜からグラウンドパターン５８Ｃを露出させておけば、グラウンドパターン５８Ｃと取付板４Ｃとを、電気的に導通させやすい。

本発明の回路基板は、上面および下面の２層のみに電子回路を形成するものであってもよく、３層以上に亘って電子回路を形成するものであってもよい。

また、本発明のモータは、上記実施形態のように、ディスクトレイに固定されるものであってもよく、ディスク駆動装置のハウジングにシャーシを介して固定されるものであってもよい。

また、本発明のモータは、上記実施形態のように、光ディスクを回転させるためのモータであってもよく、磁気ディスク等の他の記録ディスクを回転させるためのモータであってもよい。

また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

本発明は、モータおよびディスク駆動装置に利用できる。

１ ディスク駆動装置
２，２Ａ 静止部
３，３Ａ，３Ｂ 回転部
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ 取付板
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ 回路基板
９，９Ａ 中心軸
１１ ハウジング
１２ ディスクトレイ
１３，１３Ｂ ブラシレスモータ
１３Ａ モータ
１４ アクセス部
２１ 軸受ユニット
２２ ステータユニット
３１ シャフト
３２ ターンテーブル
３３ ロータマグネット
３４ チャッキング部
４１〜４３，４１Ａ〜４３Ａ，４１Ｂ〜４３Ｂ 第１台座部
４２Ｃ 台座部
４４〜４７，４４Ｂ〜４９Ｂ 第２台座部
５１，５１Ｂ 第１コネクタ
５２，５２Ｂ 第２コネクタ
５３，５３Ｂ 第３コネクタ
５４，５５，５４Ｂ，５５Ｂ コネクタ間配線
５６ スルーホール
５７，５７Ａ，５７Ｃ 第１貫通孔
５８，５８Ｃ グラウンドパターン
５９ 上面側配線
６０，６０Ａ 隙間
６１ 第２貫通孔
６２〜６４ 取付穴
９０ 光ディスク
４１１，４２１，４３１，４１１Ａ，４２１Ａ，４１１Ｂ，４２１Ｂ，４３１Ｂ，４２１Ｃ バーリング部
５４１，５５１，５４１Ｂ，５５１Ｂ 上面側配線
５４２，５５２，５４２Ｂ，５５２Ｂ 下面側配線

Claims (15)

1. 上下に延びる中心軸に略直交する方向に広がる金属製の取付板と、
   前記取付板に固定された静止部と、
   前記中心軸を中心として回転する回転部と、
   前記取付板の上面側に配置された回路基板と、
   を備え、
   前記回路基板は、上面に設けられた上面側配線と、下面に設けられた下面側配線と、を有する両面基板であり、
   前記取付板は、
   その上面から上方へ向けて突出し、前記回路基板の下面に当接する３つ以上の台座部と、
   前記台座部からさらに上方へ突出し、前記回路基板に設けられた第１貫通孔に挿入されて、前記回路基板の上面または前記第１貫通孔の縁に当接する、２つ以上のバーリング部と、
   を有するモータ。
2. 請求項１に記載のモータにおいて、
   少なくとも１つの前記台座部が、前記下面側配線の近傍に配置されているモータ。
3. 請求項１または請求項２に記載のモータにおいて、
   前記下面側配線が、２つの前記台座部の間を通って延びているモータ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記回路基板の重心が、前記３つ以上の台座部を結んだ多角形の内側に配置されているモータ。
5. 請求項１から請求項４までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記バーリング部が、前記回路基板上のグラウンドパターンと接触しているモータ。
6. 請求項１から請求項５までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記回路基板の下面にグラウンドパターンが設けられ、
   少なくとも１つの前記台座部が、前記グラウンドパターンと、平面視において重なる位置に配置されているモータ。
7. 請求項６に記載のモータにおいて、
   前記回路基板の下面は、絶縁性のレジスト膜に部分的に被覆され、
   前記グラウンドパターンの前記台座部と重なる領域の少なくとも一部分が、前記レジスト膜から露出しているモータ。
8. 請求項７に記載のモータにおいて、
   前記第１貫通孔の周縁部が、前記レジスト膜から露出しているモータ。
9. 請求項１から請求項８までのいずれかに記載のモータにおいて、
   少なくとも１つの前記バーリング部が、前記回転部の近傍に配置されているモータ。
10. 請求項１から請求項９までのいずれかに記載のモータにおいて、
    前記３つ以上の台座部は、
    前記バーリング部が形成された第１台座部と、
    前記バーリング部が形成されていない第２台座部と、
    を含み、
    平面視において、前記第２台座部は、前記第１台座部より小さいモータ。
11. 請求項１から請求項１０までのいずれかに記載のモータにおいて、
    前記取付板は、第２貫通孔を有し、
    前記第２貫通孔は、前記下面側配線の少なくとも一部分と、平面視において重なる位置に配置されているモータ。
12. 請求項１から請求項１１までのいずれかに記載のモータにおいて、
    前記台座部は、半抜き加工で形成されたものであるモータ。
13. 請求項１から請求項１２までのいずれかに記載のモータにおいて、
    前記回路基板は、上面側に設けられた第１コネクタおよび第２コネクタと、下面側に設けられた第３コネクタと、を有し、
    平面視において、前記第１コネクタと前記第３コネクタとが互いに重なる位置に配置され、それらと異なる位置に前記第２コネクタが配置され、
    前記第１コネクタと前記第２コネクタとを電気的に接続するコネクタ間配線が、部分的に前記回路基板の下面側を通り、
    前記第１コネクタと前記第３コネクタとが、前記回路基板に設けられたスルーホールを介して電気的に接続され、
    前記３つ以上の台座部は、
    前記コネクタ間配線に沿って配置された台座部と、
    前記スルーホールの近傍に配置された台座部と、
    を含むモータ。
14. 請求項１から請求項１２までのいずれかに記載のモータにおいて、
    前記回路基板は、上面側に設けられた第１コネクタおよび第２コネクタと、下面側に設けられた第３コネクタと、を有し、
    平面視において、前記第１コネクタは、前記第２コネクタより前記第３コネクタに近く、
    前記第１コネクタと前記第２コネクタとを電気的に接続するコネクタ間配線の一部分と、前記第１コネクタと前記第３コネクタとを電気的に接続するコネクタ間配線の一部分とが、部分的に回路基板の下面側を通り、
    前記コネクタ間配線の近傍に、前記台座部が配置されているモータ。
15. 請求項１から請求項１４までのいずれかに記載のモータと、
    前記モータの前記回転部に保持されたディスクに対し、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
    前記モータおよび前記アクセス部を収容するハウジングと、
    を備えたディスク駆動装置。

Images