JP2012220045A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる温度帯の貯蔵室後方を交差する風路内の着霜を、別途設ける温度補償用の熱源を用いることなく防止する。
【解決手段】外箱１００と内箱１０２の間に断熱材１０３を充填してなる断熱箱体１０３内の上部に冷蔵室１１０、下部に野菜室１３０、冷蔵室と野菜室の間に冷凍室１２０を形成し、冷凍室１２０の後方に蒸発器１２１と、蒸発器１２１で熱交換された冷気を野菜室１３０に供給する野菜室風路２００とを備え、野菜室風路２００は冷凍室１２０内を通って野菜室１３０に延在し、野菜室風路２００の下面方向は閉塞して突き当り部２０１を形成し、側面方向には野菜室１３０内に冷気を吹出す吹出し口１５３を備えたので、野菜室１３０内の冷えすぎを低減し、風路に発熱体を設けることなく、野菜室吐出風路１４５内の着霜の成長を防止することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に野菜室に設けられた送風ダクトの構造に関する。

従来、１つの蒸発器で、冷蔵室、冷凍室を冷却する冷気強制循環方式の冷蔵庫では、各貯蔵室に冷気を送風する風路が、温度帯の異なる各貯蔵室を交差する仕様になっており、周囲を取囲む貯蔵室の温度の影響を受けて、風路内部に霜や結露が成長して弊害が生じることがあった。

そこで、風路内部の信頼性を向上させる技術も開示されている（例えば、特許文献１）。

冷気強制循環方式の冷蔵庫としては、例えば図１０に示すように、外箱３２と内箱３３間に断熱材３４を充填してなる断熱箱体３１の内箱３３を上下二つの断熱仕切体３５、３６により上から順に冷蔵室３７と冷凍室３８と野菜室３９とに区画し、冷凍室３８の後方に蒸発器４０を配置すると共にその上部空隙に送風機４１を配設し、前方に冷凍室３８に向けた冷気吹出口４２ａ を有する蒸発器カバー４２を立設して冷気分配室４３を形成し、同冷気分配室４３と冷蔵室３７間に冷気供給路４４を設ける一方、冷蔵室３７と野菜室３９間に冷気供給ダクト４５を設けて冷蔵室３７内の冷気を野菜室３９に供給し、同野菜室３９の冷気を上部の断熱仕切体３６に形成された冷気還流路３６ａ を介して蒸発器４０の下部へ戻すようにし、冷気供給ダクト４５の外周に、図１１に示すようなヒータ４６を備えてなる加熱装置４７を当接させ、冷蔵室３７から野菜室３９に供給される冷気を間接的に適温に暖めるようにしたものがある。

図１０の構成において、冷気供給ダクト４５内の着霜は、冷却システムが停止中に野菜室３９からの暖湿気が、冷気供給ダクト４５内に上昇し、冷凍室３８の雰囲気下で冷気供給ダクト４５の壁面が冷やされて生じる現象で、この着霜が成長するといずれは風路が閉塞して野菜室３９の冷却性能が著しく低下する恐れがある。

これに対して図１１に示すようなヒータ４６を備えてなる加熱装置４７を当接させることで、壁面の温度を上昇させて着霜を抑制することができる。

特開２００１−９９５４５号公報

しかしながら、前記従来の構成では、冷却システムが停止中に野菜室３９から冷気供給ダクト４５内への暖湿気の上昇を防止できないので、冷気供給ダクト４５の内面を均一に所定の温度に保つ必要があり、多くの電力が必要であるという課題を有していた。

本願発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却システムが停止中に冷気供給ダクト４５内への暖湿気の上昇を防止し、冷気供給ダクト４５内の信頼性を確保した高い省エネルギー性能を有する冷蔵庫の提供を目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本願発明の冷蔵庫は、外箱と内箱の間に断熱材を充填してなる断熱箱体内の上部に冷蔵室、下部に野菜室、前記冷蔵室と前記野菜室の間に冷凍室を形成し、前記冷凍室の後方に蒸発器と、前記蒸発器で熱交換された冷気を前記野菜室に供給する野菜室風路とを備えた冷蔵庫において、前記野菜室風路は上下方向に形成されて前記冷凍室内を通って前記野菜室に延在し、前記野菜室風路の下面方向は閉塞して突き当り部を形成し、側面方向には前記野菜室内に冷気を吹出す吹出し口を備えている。

これによって、野菜室内に冷気が吹き出すときは、一部分への冷気の吐出による冷え過ぎとなるのを低減し万遍なく冷却でき、さらに冷却運転停止時に野菜室風路に対する吹出し口の配置関係がトラップの役割を果たしているので、前記野菜室内で生じた暖湿気が前記野菜室吐出ダクト内に流入し難くなり、前記野菜室吐出風路内への暖湿気の上昇を防止することができる。

本発明の冷蔵庫は、別途熱源を用いて野菜室風路内の温度を所定値以上に維持する必要がなく、野菜室風路内の着霜の成長を防止することができ、省エネを実現することができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の風路構成図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室の側面断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の正面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の側面断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室吐出ダクトの断面図 従来の実施の形態における冷蔵庫の野菜室の温度特性図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の温度特性図 本発明の実施の形態２における冷蔵庫の野菜室の正面図 本発明の実施の形態２における冷蔵庫の野菜室吐出ダクトの断面図 従来の冷蔵庫の全体構成図 従来の冷蔵庫の要部構成図

請求項１に記載の発明は、外箱と内箱の間に断熱材を充填してなる断熱箱体内の上部に冷蔵室、下部に野菜室、前記冷蔵室と前記野菜室の間に冷凍室を形成し、前記冷凍室の後方に蒸発器と、前記蒸発器で熱交換された冷気を前記野菜室に供給する野菜室風路とを備えた冷蔵庫において、前記野菜室風路は上下方向に形成されて前記冷凍室内を通って前記野菜室に延在し、前記野菜室風路の下面方向は閉塞して突き当り部を形成し、側面方向には前記野菜室内に冷気を吹出す吹出し口を備えたことにより、野菜室風路から流れてきた冷気は、下方にある突き当たり部に当たるので、ダイレクトに野菜室内に冷気が吐出されず、一旦冷気の流れを止めて野菜室内へ吐出されるので室内が冷え過ぎるのを低減し、また逆に、前記野菜室内で生じた暖湿気は、吹出し口と野菜室風路との配置関係がトラップの役割を果たすため、前記野菜室風路内に流入し難くなり、前記野菜室風路内への暖湿気の上昇を防ぐこととなり、温度補償用の熱源を設けることなく風路内の着霜を防止することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記野菜室風路の側面方向には、前記野菜室風路に連通して水平方向に形成した水平風路を備え、前記水平風路の側面方向に前記野菜室内に冷気を吹出す吹出し口を備えて形成したことで、前記水平風路に充満した暖湿気が上下方向に配設した前記野菜室風路へ流入し難くなり、前記野菜室吐出風路内への暖湿気の上昇を防ぐこととなり、温度補償用の熱源を設けることなく風路内の
着霜を防止することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明にさらに、前記野菜室風路から前記水平風路に流れる冷気の方向が変わる部分で、前記水平風路の上面に前記水平風路内へ延びる突起を形成したものであり、冷蔵庫の冷却運転停止時に、野菜室内で生じた湿気を帯びた空気の上昇気流が水平風路内に流入した場合でも、突起がトラップとなって、湿気を帯びた空気（暖気）が野菜室吐出風路内へ移動するのを抑制できるので野菜室吐出風路内に着霜ができるのを防止し、ヒータなどの温度補償用熱源を設ける必要がなくなる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明に、さらに前記吹出し口の前方に収納物を収納する野菜収納ケースが配置され、前記吹出し口は前記野菜収納ケースに直接冷気が当たらないように後方に向けて開口しているものであり、後方に向けて噴き出された冷気が、直接前記収納ケースにあたらず、前記収納ケースの局部的な温度低下を防止することとなり、収納品の凍結を防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の風路構成図である。図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室の側面断面図である。図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の正面図である。図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の側面断面図である。図５は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室吐出ダクトの断面図である。図６は、従来の実施の形態における冷蔵庫の野菜室の温度特性図である。図７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の温度特性図である。

図１、図２に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、金属製の外箱１０１と、樹脂製の内箱１０２との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材１０３で外郭が構成され、上部断熱仕切体１０４と、下部断熱仕切体１０５により各貯蔵室に仕切られ、上から順位に冷蔵室１１０、冷凍室１２０、野菜室１３０が区画形成されている。

蒸発器１２１は、冷凍室１２０の後方に配設されており、蒸発器カバー１４０は蒸発器１２１の前方に、蒸発器１２１と冷凍室１２０を仕切るように配設されている。

ここで、蒸発器カバー１４０には、蒸発器１２１の上方に位置するように取り付けられた送風機１４１と、冷凍室１２０へ冷気を吹き出す冷気吹出口１４２と、冷蔵室１１０へ冷気を導く冷気分配室１４３と、冷蔵室１１０へ導かれた冷気が室内を循環し、冷蔵室戻り口１１２から戻る冷蔵室戻り風路１４４と、蒸発器１２１で熱交換された冷気の一部が野菜室１３０へ導かれる野菜室風路２００が形成されている。

冷気分配室１４３の上部には冷蔵室風量調整手段１１１が配置され、上部断熱仕切体１０４内に埋設されている。本実施例では電動式ダンパーであり、冷気分配室１４３の下流に連結されている。

冷蔵室戻り口１１２は冷蔵室１１０内に設けられた吸入口であり、上部断熱仕切体１０４に構成されている。

冷蔵室戻り風路１４４は周囲を断熱体で覆われており、上端は冷蔵室戻り口１１２に連
結され、下端は蒸発器１２１の下方に連結されている。

冷蔵室風量調整手段１１１の上部である下流側には、野菜室風路２００が配設されている。

野菜室風路２００は冷蔵室風量調整手段１１１を風上として、冷蔵庫１００に対して左右方向に構成された野菜室吐出分流風路１０４ａと、野菜室吐出分流風路１０４ａに連通し上下方向に構成された野菜室吐出風路１４５と、下部断熱仕切体１０５を貫通して野菜室１３０の天井部から野菜室１３０の高さ方向の略半分の位置まで上下方向に延在する野菜室吐出ダクト１５０とで構成されている。

野菜室吐出分流風路１０４ａは上部断熱仕切体１０４内に埋設して構成された風路である。

野菜室吐出風路１４５は蒸発器カバー１４０に形成されており、上端は野菜室吐出分流風路１０４ａに連結され、冷凍室の後方を上下に交差した後、下端は下部断熱仕切体１０５に形成された開口１０５ａに連結される。ここで、野菜室吐出風路１４５は周囲を断熱体で覆われている。

図３、図４、図５において、野菜室吐出ダクト１５０は野菜室１３０内に設けられ、上端は開口１０５ａに連結されており、下端となる下面部が閉じられた上下風路１５１の周りを断熱体１５２が覆った構成となっている。本実施例において断熱体１５２はインスレーションを用いており、野菜室吐出ダクト１５０を構成する断熱体１５２の左右側面方向にはそれぞれ吹出し口１５３が形成されている。

ここで、吹出し口１５３の形状として、本実施例においては成形上の関係から図５のように、少なくとも吹出し口１５３の上辺１５３ｂが上下風路１５１に向けて下方に勾配をとる形とした。

本実施の形態の野菜室吐出ダクト１４５は、野菜室１３０の容量が小さく、野菜室１３０内への冷気の均一な分配が比較的容易で、かつ簡潔な構造で、低コストであり、小型な冷蔵庫に適している。

野菜室戻り風路１０５ｂは下部断熱仕切体に形成された開口である。

温度調節ヒータ１３１野菜室後方にあり、内箱１０２と断熱体１０３の間に配設されたアルミ箔付きのヒータである。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、図示しない圧縮機の運転により冷媒は冷却システム内を循環し、送風機１４１の強制循環により蒸発器１２１に導かれ熱交換された冷気は送風機１４１によって各貯蔵室に送付される。冷凍室１２０には吹出口１４２から冷気が吹きだして室内を冷却する。一方、冷気分配室１４３で分流された一部の冷気は、冷蔵室風量調整手段１１１を通り、冷蔵室１１０を冷却した後、冷蔵室戻り口１１２、冷蔵室戻り風路１４４経由して再び蒸発器１２１に戻ることになる。

また、冷蔵室風量調整手段１１１を通過した冷気の一部は、野菜室風路２００を構成する野菜室吐出分流風路１０４ａを通って、上下方向に形成した野菜室吐出風路１４５を下方に流れて、さらに上下方向に配設された野菜室吐出ダクト１５０に導かれる。野菜室吐
出ダクト１５０の下面部は塞がれて突き当たり部２０１を形成しているので、冷気は一旦突き当たり部２０１に溜まり、冷気の流れが止まり、吹出し口１５３が位置する上方へ流れ方向を変えることになる。そして突き当たり部２０１よりも上方に位置する野菜室吐出ダクト１５０の側面壁に開口した吹出し口１５３から冷気が野菜室１３０に吹出されるので、野菜室吐出ダクト１５０からダイレクトに野菜室内に吐出されず、一旦冷気を突き当たり部２０１に溜めて、吹出し口１５３から吐出するので、野菜室内の冷え過ぎを低減することができる。

野菜室１３０内の冷気は、その後野菜室戻り風路１０５ａから蒸発器１２１に戻ることになる。

つまり、野菜室１３０の温度調整は、冷蔵室風量調整手段１１１の開度率に依存することから、野菜室１３０の冷やしすぎを防止するために、温度調節ヒータ１３１の発熱を利用して野菜室１３０の温度を適切に制御している。

一般的に、温度調節ヒータ１３１の発熱量は、その通電率で制御（詳細は説明せず）され、特に外気温度が低い冬期に、その通電率は高く設定される。

ここで、図６に示すように、冷蔵室風量調整手段１１１が閉じられた状態や冷却システムが停止した状態となり、野菜室１３０および野菜吐出風路１４５が無風状態となった場合、従来の技術においては、冷気供給ダクト４５内に野菜室１３０内の暖湿気が上昇することを防ぐことはできない。これに対して加熱装置４７の発熱によって、冷気供給ダクト４５内を所定の温度にすることで着霜を防止することができる。

これに対して、本実施例による冷蔵庫では冷蔵室風量調整手段１１１が閉じられた状態や冷却システムが停止した状態となり、野菜室１３０および野菜室吐出風路１４５が無風状態となった場合でも、野菜室吐出風路１４５内の温度は上昇しない。

これは、野菜室吐出ダクト１５０の効果によるものである。つまり無風状態の野菜室１３０の温度は、約５℃程度になるのに対して、野菜室吐出風路１４５内の温度は約−１５℃程度まで低下する。

また、低外気となる冬期には、温度調整ヒータ１３１の発熱量が増加、これにより野菜室吐出風路１４５と、野菜室１３０の温度差（比重差）は増加して、自然対流が活発になり、かつその時間も長くなる。

本来、この自然対流により、野菜室吐出ダクト１５０内に、野菜室１３０の湿気をおびた温かい空気が流入し、野菜室吐出ダクト１５０の壁面に着霜が成長するはずだが、従来技術の冷気供給ダクト４５の下端が開放されており、自然対流を積極的に取り込む形状であるのに対して、本実施例の野菜室吐出ダクト１５０は、下面部が閉塞されて突き当たり部２０１よりも上方にある側面部方向のみに吹出し口１５３が形成され、かつ吹出し口１５３の開口縁は野菜室１３０内（野菜室吐出ダクト１５０の外側）から野菜室吐出ダクト１５０の内側に向かって下り勾配を持たせて傾斜構造となっており、図７に示すように野菜室１３０および野菜室吐出風路１４５が無風状態となった状態でも、上下風路１５１内部および野菜室吐出ダクト１５０内の温度の上昇は抑制され、また構造的にも吹出し口１５３と上下方向に配設した野菜室吐出ダクト１５０と、野菜室吐出ダクト１５０の下面に形成された突き当り部２０１との配置構成により、トラップ構造となっており野菜室内の空気が逆流し難い構造となっている。

つまり、野菜室吐出ダクト１５０への暖湿気の流入を抑制し、着霜を防止することがで
きる。

以上のように、本実施の形態においては、野菜室吐出ダクト１５０の吹出し口１５３を左右側面壁のみに設けることで、トラップ構造となるため野菜室１３０内の冷気が、野菜室１３０内で生じた自然対流による上昇気流が上下風路１５１内への逆流入を抑制することとなり、野菜室吐出ダクト１５０への着霜を防止できる。

また、本実施の形態では、吹出し口の上辺１５３ａを上下風路１５１に向けて下り勾配としたことで、上昇のみにたよる自然対流に対して抵抗となり、上下風路１５１内への暖湿気の流入を抑制することとなり、野菜室吐出風路１４５への着霜を防止できる。

（実施の形態２）
図８は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の野菜室の正面図である。

図９は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の野菜室吐出ダクトの断面図である。

実施の形態１と同様に野菜室風路２００が構成されている。

図８は図９のＡ−Ａ断面図である。図９において、野菜室吐出ダクト２５０は、上端が開口１０５ａに連結された上下方向の上下風路２５１と、上下風路２５１の下端に連なる水平方向の水平風路２５２からなり、周囲を断熱材２５３で覆われている。

水平方向の水平風路２５２は、上下方向の上下風路２５１と対向する側に吹出し口２５２ａが設けられ、また、冷蔵庫本体１００の後方に向けて吹出し口２５２ｂ、２５２ｃが形成されている。

また、上下風路２５１と、水平風路２５２の連結部でかつ水平風路２５２の上面部には、水平風路２５２内へ延びる下向きとなる突起２５４が形成されている。

野菜収納ケース２３１は、野菜引出しドア（図示しない）の前後移動に連動して引出される野菜室に配設された野菜収納ケースである。

本実施例の野菜室吐出ダクト２５０は、野菜室１３０の容量が大きく、野菜室１３０への均一な冷気の分流が難しい場合に適しており、水平方向の水平風路２５２を構成し、これに形成した吹出し口２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃから冷気を吹きだすことで、野菜室１３０への冷気の均一な分流が可能になり、特に大型の冷蔵庫に適している。

以上のように構成された冷蔵室について、以下の動作、作用を説明する。

まず、冷却運転中に生成された冷気は、野菜室吐出風路１４５を経由して野菜室吐出ダクト２５０により、野菜室１３０に均一に分配される。ここで、吹出し口２５２ｂ、２５２ｃは冷蔵庫本体１００において後方に向けて形成されているので、冷気は野菜室吐出ダクト２５０と内箱１０２の間に形成された空間にいったん開放され、この空間を下方に移動した後に野菜室１３０の前方へ均一に分散していく。

ここで、吹出し口を水平方向の風洞の前面に形成した場合、無風状態となった野菜室１３０の暖湿気が野菜室吐出風路１４５内に流入することを防止できるが、吹出し口の前にケース２３１が位置することになり、吹出し口近傍の野菜収納ケース２３１の一部が部分的に温度低下して、これに当接する食材が凍結する恐れがある。

これに対して、本実施例の吹出し口２５２ｂ、２５２ｃは野菜収納ケース２３１に対面しない位置、すなわち冷蔵庫１００の後方に向けて、言い換えれば野菜室１３０の背面壁と対面させて形成されており、冷気を直接、野菜収納ケース２３１に当てないようにして、食材が凍結するのを防止することができる。

次に、冷蔵庫風量調整手段１１１が閉じられた状態や冷却システムが停止した場合状態となり、野菜室１３０および野菜室吐出風路１４５が無風状態となった場合、温度調整ヒータ１３１の発熱により活発化した自然対流が吹出し口２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃから流入する。

ここで、吹出し口２５２ａ、２５２ｂ、２５２ｃはそれぞれ略水平方向に形成されているので、垂直情報に上昇する自然対流が野菜室吐出ダクト２５０内に流入することを抑制することができが、徐々に流入する暖湿気は水平方向の水平風路２５２の上部を伝わり、やがて上下方向の上下風路２５１を経て野菜室吐出風路１４５へ到達することで、野菜室吐出風路１４５内の温度は上昇する。

そこで、突起２５４を形成することで、邪魔板となり、トラップ作用となって水平方向の水平風路２５２の上部を伝わる暖湿気が滞留することで、垂直方向の上下風路２５１、野菜室吐出風路１４５への暖湿気の移動を妨げられ、野菜室吐出ダクト１４５内の温度上昇は防止される。

以上のように、本実施例の形態においては、吹出し口２５２ｂ、２５２ｃは、野菜収納ケース２３１に対面しない位置、すなわち冷蔵庫１００の後方に向けて、言い換えれば野菜室１３０の背面壁と対面させて形成されることにより、冷気は野菜収納ケース２３１に直接当たることがなく、局部的温度低下がなくなり、収納食材の凍結を防止することができる。

また、吹出し口２５２ｂ、２５２ｃは突起２５４の下端部よりも下方に位置している。

また、本実施例の形態では、野菜室吐出ダクト２５０内に突起２５４を形成することにより、野菜室１３０内で生じた暖湿気は上昇気流によって水平風路２５２に流入した場合でも、上部に向かうので、突起２５４が邪魔板となり、トラップとなって野菜室吐出ダクト２５０内部の方に向かって、暖湿気が横走りすることがなくなり、野菜室吐出風路１４５内部の着霜が防止でき、野菜室吐出風路１４５内の着霜を防止するための補償用ヒータを取り付ける必要がなくなり、省エネ化を図ることができる。

以上のように、本願発明にかかる冷蔵庫は、別途熱源を用いて野菜室吐出風路内の温度を所定値以上に維持することなく、野菜室吐出風路内の着霜の成長を防止でき、省エネが図れるので、同様の風路を備える業務用の冷蔵庫にも展開が可能である。

１００ 冷蔵庫
１０１ 外箱
１０２ 内箱
１０３ 断熱材
１０４ 上部断熱仕切体
１０５ 下部断熱仕切体
１１０ 冷蔵室
１２０ 冷凍室
１２１ 蒸発器
１３０ 野菜室
１４１ 送風機
１４２ 冷気吹出口
１４０ 蒸発器カバー
１４２ 冷気配分室
１４５ 野菜室吐出風路
１５０ 野菜室吐出ダクト
１５３ 吹出し口
２００ 野菜室風路
２０１ 突き当たり部
２５０ 野菜室吐出ダクト
２３１ 収納ケース
２５２ａ 吹出し口
２５２ｂ 吹出し口
２５２ｃ 吹出し口
２５１ 上下風路
２５２ 水平風路
２５４ 突起

Claims (4)

1. 外箱と内箱の間に断熱材を充填してなる断熱箱体内の上部に冷蔵室、下部に野菜室、前記冷蔵室と前記野菜室の間に冷凍室を形成し、前記冷凍室の後方に蒸発器と、前記蒸発器で熱交換された冷気を前記野菜室に供給する野菜室風路とを備えた冷蔵庫において、前記野菜室風路は上下方向に形成されて前記冷凍室内を通って前記野菜室に延在し、前記野菜室風路の下面方向は閉塞して突き当り部を形成し、側面方向には前記野菜室内に冷気を吹出す吹出し口を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記野菜室風路の側面方向には、前記野菜室風路に連通して水平方向に形成した水平風路を備え、前記水平風路の側面方向に前記野菜室内に冷気を吹出す吹出し口を備えて形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記野菜室風路から前記水平風路に流れる冷気の方向が変わる部分で、前記水平風路の上面に前記水平風路内へ延びる突起を形成したことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記吹出し口の前方に収納物を収納する野菜収納ケースが配置され、前記吹出し口は前記野菜収納ケースに直接冷気が当たらないように後方に向けて開口していることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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