JP2012210401A - アイロン - Google Patents

Abstract

【課題】通常の使用状態において、温度過昇防止装置が定格動作温度に到達してヒータの回路が遮断されるのを防止するとともに、製造を容易にする。
【解決手段】ヒータ２の回路と直列に接続した温度過昇防止装置９と、温度過昇防止装置９をベース１に取り付ける温度過昇防止装置用固着部１０とを備え、ベース１は、容量の異なるヒータ２により加熱可能に設け、ヒータ２の回路を遮断する動作温度の異なる温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）を、ヒータ２の容量に応じて選択的に温度過昇防止装置用固着部１０に取り付けるようにしたものである。
【選択図】図２

Description

本発明は、衣類等のしわ伸ばしをおこなうアイロンに関するものである。

従来、この種のアイロンは、温度ヒューズを設け、ヒータによって加熱されるベースが通常使用される温度を超えて上昇したとき、温度ヒューズを作動（共晶合金が溶融）させて熱的損傷を防止するようにしている。温度ヒューズの表面は活電部であり、電気的絶縁構成とするために、加熱部であるベースとの間に空間距離を設けて保持するほか、電気絶縁物を介してベースの表面に当接している（例えば、特許文献１参照）。温度ヒューズは、一般的に安価である反面、使用可能な温度が比較的低く（一般的には２２６℃程度）アイロンのような高温に加熱される機器に使用する場合は、電気的絶縁構成とした上で感熱特性を調整する必要がある。

一方、使用可能な温度が比較的高い（一般的には２７０℃程度）温度過昇防止装置として、バイメタル式の温度過昇防止器が考えられている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に記載されたアイロンは、図９および図１０に示すように、ベース５１に埋設したヒータ５２の回路と直列に温度過昇防止器５３を接続している。温度過昇防止器５３は、その底部をアルミニウムなどの熱伝導性の良い金属部材で形成した底部カバー５４により覆って感熱部を形成するとともに、この底部カバー５４の上方に反転式バイメタル５５、絶縁碍子５６、およびその先端に接点５７が設置されているばね性を有した導電金属部５８を設けている。

そして、所定の温度に到達したときに、反転式バイメタル５５が上方に反転し、絶縁碍子５６を介して導電金属部５８を押し上げ、その先端部分に設けられた接点５７を開放し、ヒータ５２の回路を遮断するように構成している。温度過昇防止器５３は、導電金属部材５９によって電気絶縁体よりなる配線台６０に保持されており、この配線台６０をねじなどの締結部品でベース５１に固着したときに、温度過昇防止器５３もベース５１に固着される。このとき、温度過昇防止器５３は、ベース５１の上面に当接または圧接されるように構成しており、ベース５１の温度が確実に温度過昇防止器５３に伝達され、熱応答性をよくするとともに、動作温度のバラツキが少なくなるようにしている。

特開昭５９−４６９９９号公報 特開平９−１９２４００号公報

しかしながら、前記従来の構成では、ベースに埋設されたヒータの容量が異なると、温度過昇防止装置によってヒータの回路を的確に遮断することができないという問題があった。一般に、アイロンのベースはアルミダイカスト成型で作られ、ベースの成型時にヒータを埋設することによりベースへの熱伝導をよくして効果的に加熱することができる。アイロンに使用されるヒータの容量は、６００Ｗ〜１ｋＷが一般的であるが、より短時間でベースを設定温度まで加熱するため、あるいは、スチームの発生量を増加させるときは、水を瞬時に気化させるために多くの熱量が消費されることから、気化室を気化適正温度に維持するために、例えば、２ｋＷの高容量のヒータも使用される。

高容量のヒータで加熱されるベースの場合、多量のスチームの発生により温度調節器が冷却されてヒータの通電時間が長くなるため、気化によって冷却されない部分が過熱されて、気化によって冷却される部分との温度差が拡大し、ベースの温度に大きな偏りを生じる。したがって、動作温度が低い温度ヒューズでは、ベースの部分的な偏過熱により、通常の使用状態において温度ヒューズの定格動作温度に到達する事態が生じ、ヒータの回路が不用意に遮断されるという不具合があった。

上記の課題を解決するために、バイメタル式の温度過昇防止器を用いると、動作温度を高く設定することができ、アイロンの温度過昇防止装置に適しているが、その構成は複雑で温度ヒューズと比較して高価である。また、構成の異なる温度過昇防止装置を設ける場合は、各々の構成に合わせて専用のベース形状にする必要がある。

したがって、通常の使用状態において、温度過昇防止装置が定格動作温度に到達してヒータの回路が遮断されるという不具合の解消と、製造を容易にすることを両立させることが課題であった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、通常の使用状態において、温度過昇防止装置が定格動作温度に到達してヒータの回路が遮断されるのを防止するとともに、製造を容易にしたアイロンを実現することを目的としている。

前記従来の課題を解決するために、本発明のアイロンは、ヒータの回路と直列に接続した温度過昇防止装置と、前記温度過昇防止装置をベースに取り付ける温度過昇防止装置用固着部とを備え、前記ベースは、容量の異なるヒータにより加熱可能に設け、前記ヒータの回路を遮断する動作温度の異なる前記温度過昇防止装置を、前記ヒータの容量に応じて選択的に前記温度過昇防止装置用固着部に取り付けるように構成したものである。

これによって、ベースが高容量のヒータで加熱される場合でも、偏過熱により通常の使用状態において温度過昇防止装置がその定格動作温度に到達することがなく、使用中にヒータの回路が遮断されるという不具合を防止することができるとともに、ベースが通常の容量のヒータで加熱される場合は、構成の異なる温度過昇防止装置を、同じ形状に形成されたベースに取着することができ、製造の容易化との両立を実現することができる。

本発明のアイロンは、高容量のヒータで加熱される場合の偏過熱により、使用中にヒータの回路が遮断されるという不具合を防止するとともに、構成の異なる温度過昇防止装置を合理的に取着することができる。

本発明の第１の実施の形態におけるアイロンのベースの上面図 同アイロンのベースに温度過昇防止器を取着した上面図 同アイロンのベースに温度ヒューズを取着した上面図 同アイロンの図２のＡ−Ａ断面図 同アイロンの図２のＢ−Ｂ断面図 同アイロンの図３のＣ−Ｃ断面図 同アイロンの図２のＤ−Ｄ断面図 同アイロンの図６のＥ−Ｅ断面図 従来のアイロンの要部上面図 同アイロンの温度過昇防止器の断面図

第１の発明は、ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室で発生したスチームを噴出するスチーム噴出孔と、前記ベースを所定の温度に調節する温度調節器と、前記ヒータの回路と直列に接続した温度過昇防止装置と、前記温度過昇防止装置を前記ベースに取り付ける温度過昇防止装置用固着部とを備え、前記ベースは、容量の異なるヒータにより加熱可能に設け、前記ヒータの回路を遮断する動作温度の異なる前記温度過昇防止装置を、前記ヒータの容量に応じて選択的に前記温度過昇防止装置用固着部に取り付けるように構成したことにより、ベースが高容量のヒータで加熱される場合でも、偏過熱により通常の使用状態において温度過昇防止装置がその定格動作温度に到達することがなく、使用中にヒータの回路が遮断されるという不具合を防止することができる。また、ベースが通常の容量のヒータで加熱される場合は、同じ形状に形成されたベースに構成の異なる温度過昇防止装置を取着することができ、合理的かつ容易に製造することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明において、気化室で発生したスチームがスチーム噴出孔に向かって流れるスチームの流路に隣接して、温度過昇防止装置を固着する温度過昇防止装置用固着部と、温度調節器を固着する温度調節器用固着部を設け、前記温度調節器用固着部は、前記温度過昇防止装置用固着部に対して前記スチームの流路の下流側に設けたことにより、気化室でのスチーム発生によるベースの温度低下で温度過昇防止装置用固着部の温度上昇を抑え、ヒータによる加熱とのバランスをとって過熱を防止することができる。

第３の発明は、特に、第２の発明の温度過昇防止装置用固着部と温度調節器用固着部を近接させて形成し、前記温度過昇防止装置用固着部と前記温度調節器用固着部とを連設したことにより、温度過昇防止装置と温度調節器の感熱温度を近づけることができ、各々を最適かつ的確に作動させることができる。

第４の発明は、特に、第２又は第３の発明の温度調節器用固着部は、気化室からスチーム噴出孔に向かってスチームが流れるスチームの流路で囲まれるようにしたことにより、スチーム通路を流れるスチームにより温度調節器用固着部から効率よく熱を奪うことができ、気化室で発生するスチームの量に応じてヒータへの通電時間を的確に制御することができる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明のベースの後端部を尖形に形成し、略Ｕ字状に形成したヒータの両端部を前記ベースの後端部側の上面側に露出させるとともに、気化室からスチーム噴出孔に向かってスチームが流れるスチームの流路は、前記ヒータの端部から前記ベースの後端部側に形成した延設部を有し、前記延設部を前記ベースの上面側と下面側に形成したことにより、ベースの後端部の過熱を防止することができる。一般に、気化室はベースの前部に配設され、スチームの発生によってベースの温度が低下するのに対し、ベースの後部は、スチームの発生によってベースの温度低下が少なく、ヒータへの通電によって温度が上昇する。ヒータの端部からベースの後端部側に延設部を形成することにより、ベースの後部の温度上昇をスチームで抑えることができる。また、ベースの後端部を前端部と同様の尖形に形成することにより、アイロンを後退させるときにアイロンでしわを付ける誤操作を防止することができ、使い勝手をよくすることができる。

第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれか１つの発明の延設部をベースの上面側と下面側に形成したことにより、ベースの上面側と下面側の両面から後端部の過熱を効率よく防止することができる。

第７の発明は、特に、第１〜第６のいずれか１つの発明の温度過昇防止装置は、温度ヒューズまたはバイメタル式温度過昇防止器のいずれかであることにより、ベースを加熱するヒータの容量に応じて、温度過昇防止装置の動作温度と製造コストを最適にすることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるアイロンのベースの上面図、図２は、同アイロンのベースに温度過昇防止器を取着した上面図、図３は、同アイロンのベースに温度ヒューズを取着した上面図、図４は、図２のＡ−Ａ断面図、図５は、図２のＢ−Ｂ断面図、図６は、図３のＣ−Ｃ断面図、図７は、図２のＤ−Ｄ断面図、図８は、図６のＥ−Ｅ断面図である。

図１〜図８において、ベース１はアルミ合金等でダイカスト成型により形成され、成型時に埋設されたヒータ２によって加熱される。ヒータ２は略Ｕ字状に曲げられたシーズヒータで構成されている。ベース１の下面側にかけ面部材１ａを取着し、このかけ面部材１ａの前端部分と後端部分に、前端部１ｂおよび後端部１ｃを略同角度の尖形に形成し、アイロンかけ時の前進移動と後退移動が容易に操作できるようにしている。略Ｕ字状に形成したヒータ２の端部２ａ，２ｂは、ベース１の後端部１ｃ側の上面側に露出している。

ベース１は、その上面側に水タンク（図示せず）から供給された水を気化してスチームを発生させる気化室３が形成してあり、ベース１に埋設されたヒータ２によって囲まれた内側に配設している。気化室３で発生したスチームは、スチーム通路４ａを通ってかけ面部材１ａに設けた多数のスチーム噴出孔５から噴出する。

気化室３の前部３ａに水が供給されて気化したスチームは、ベース１の後端部１ｃ側に向かって矢印イ方向へ流れ、ベース１の上面側に形成されたスチーム通路４ａを経て、ベース１に埋設されたヒータ２の外側に設けた連通部６ａを通り、ベース１の下面側に形成されたスチーム通路４ｂを経てスチーム噴出孔５に至る。

スチーム通路４ｂは、かけ面部材１ａの上面側で前部と後部が繋がるように楕円状に形成されている。また、スチーム通路４ａには、ヒータ２の端部２ａ，２ｂからベース１の後端部１ｃ側に延設部４ｃを形成し、この延設部４ｃをベース１の上面側と下面側の両方に形成している。

温度調節器７は、ヒータ２によって加熱されるベース１の温度を感知してベース１を所定の温度に調節する。温度調節器７はヒータ２の回路に直列に接続され、ヒータ２をオンオフして使用者が設定した温度に調節する。温度調節器７はベース１に形成した温度調節器用固着部８に固着する。

温度過昇防止装置９は、ヒータ２によって加熱されるベース１が通常使用される温度範囲を超えて上昇したとき、ヒータ２の回路を遮断して熱的損傷を防止するもので、ベース１に形成した温度過昇防止装置用固着部１０に固着する。

ベース１は、ヒータ２（例えば、一般に使用される６００Ｗ〜１ｋＷ、あるいは、多量のスチームを発生させる場合等に使用される２ｋＷ）により加熱可能に設けられる。アイロンのベース１は、同一の形状に形成された容量の異なるヒータの中から選択された１つのヒータ２を成型時に埋設することで、共用の金型により同じ形状で所望のヒータ容量に
製造される。

温度過昇防止装置９は、ベース１に埋設されたヒータ２の容量に応じて、ヒータ２の回路を遮断する動作温度が異なるものが選択され、温度過昇防止装置用固着部１０に固着する。温度過昇防止装置９は、温度ヒューズ９ａまたはバイメタル式温度過昇防止器９ｂのいずれかを選択する。

温度ヒューズ９ａは、共晶合金が溶融して回路を遮断するもので、動作温度は低いが安価である。一方、バイメタル式温度過昇防止器９ｂは、動作温度は高いが温度ヒューズ９ａと比較して高価であり、ベース１に埋設されたヒータ２の容量に応じて、いずれの温度過昇防止装置９を取着する場合も、ベース１に形成された温度過昇防止装置用固着部１０に固着できるようにしている。

温度ヒューズ９ａは、例えば、セラミック等により筒状に形成した耐熱性の電気絶縁体１１内に配設し、一端を温度過昇防止装置用固着部１０に固着した良熱伝導性の伝熱体１２によって下方から支持されている。伝熱体１２は、例えば、アルミニウム等の良熱伝導性金属で形成し、保持部１２ａにより温度ヒューズ９ａを内装した電気絶縁体１１を外側から挟持し、ベース１の熱が伝熱体１２を介して温度ヒューズ９ａに伝達されるようにしている。伝熱体１２は、ねじ１２ｂ等で温度過昇防止装置用固着部１０に固着している。

バイメタル式温度過昇防止器９ｂは、所定の温度に到達したときに、反転式バイメタルが上方に反転し、絶縁碍子を介して導電金属部を押し上げ、その先端に設置された接点を開放し、ヒータ２の回路を遮断するように構成しており、動作温度が高く（一般的には２７０℃程度）その具体的な構成は、図１０に記載のものと同じであるため、その詳細な説明は図１０のものを援用する。

温度過昇防止装置９を固着する温度過昇防止装置用固着部１０と、温度調節器７を固着する温度調節器用固着部８は、スチームが発生する気化室３と、気化室３で発生したスチームがスチーム噴出孔５に向かって流れるスチームの流路に沿って設けている。温度調節器用固着部８は、温度過昇防止装置用固着部１０よりスチームの流路の下流側に配設している。そして、温度調節器用固着部８と温度過昇防止装置用固着部１０は互いに近接し、略同じ高さで連続的にベース１に形成している。

また、温度調節器用固着部８は、気化室３と、気化室３からスチーム噴出孔５に向かってスチームが流れるスチーム通路４ａで囲まれ、熱が奪われやすくしている。

気化室３に隣接してベース１に形成した第２気化室１３は、気化室３で発生する通常のスチームに加えて、増量スチームを発生させるもので、ポンプ装置（図示せず）等によって水タンク（図示せず）から一時的に多量の水を供給することによって発生させることができる。

第２気化室１３で発生した増量スチームは、ベース１の上面側に形成されたスチーム通路４ｄから、ベース１に埋設されたヒータ２の外側に設けた連通部６ｂを通り、ベース１の下面側に形成されたスチーム通路４ｂを経てスチーム噴出孔５に至る。温度過昇防止装置用固着部１０は、この第２気化室１３およびスチーム通路４ｄにも隣接し、一時的に多量に発生する増量スチームによって熱が奪われるようにしている。

ベース１の上面側に形成された気化室３、スチーム通路４ａ、ベース１の上面側に形成された延設部４ｃ、スチーム通路４ｄ、および第２気化室１３は、ベース１の上面側から蓋体１４により覆って画成され、ベース１に取り付けられた温度調節器７および温度過昇
防止装置９は蓋体１４の上方に配設される。

温度調節器７および温度過昇防止装置９は、導電金属体１５によってヒータ２と直列に接続される。ヒータ２の一方の端部２ａと温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）の一端は、第１の導電金属体１５ａで連結される。そして、温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）の他端と温度調節器７の一端は、第２の導電金属体１５ｂで連結され、温度調節器７の他端に接続した第３の導電金属体１５ｃの他端を、ヒータ２の他方の端部２ｂの近傍まで後方へ延設するとともに、ヒータ２の他方の端部２ｂに第４の導電金属体１５ｄを接続し、第３の導電金属体１５ｃと第４の導電金属体１５ｄとに電源コード（図示せず）が接続される。

導電金属体１５（１５ａ〜１５ｄ）の構成は、温度過昇防止装置９として、温度ヒューズ９ａを接続するときと、バイメタル式温度過昇防止器９ｂを接続するときと同じであり、いずれのときも第１の導電金属体１５ａ〜第４の導電金属体１５ｄが用いられる。

以上のように構成されたアイロンについて、以下、その動作、作用を説明する。ベース１は、成型時に同一の形状に形成された容量の異なるヒータの中から１つのヒータ２が選択されて埋設され、それぞれ容量の異なるヒータ２を埋設したベース１が同一の形状で作られる。高容量（例えば、２ｋＷ）のヒータ２が埋設された場合、ベース１は高容量のヒータ２によって設定温度まで迅速かつ短時間で上昇させることができる。また、アイロンかけ中に、しわ伸ばし効果を高めるべくスチームの発生量を増加させて気化室の温度が低下した場合でも、気化室３を気化適正温度に急速に回復して維持することができる。

通常のスチームを発生させて使用しているときは、ベース１の温度の偏りは少ないが、ポンプ装置等によって多量の水が気化室へ供給され、スチームの発生量を増加させた状態で使用されると第２気化室１３の温度が低下する。温度調節器７を固着している温度調節器用固着部８は、気化室３と、気化室３で発生したスチームがスチーム噴出孔５に向かって流れるスチーム通路４ａに隣接して設けてあるが、第２気化室１３と、第２気化室１３で発生したスチームがスチーム噴出孔５に向かって流れるスチーム通路４ｂにも隣接して設けてあり、温度調節器用固着部８が冷却されて第２気化室１３近傍の温度低下を温度調節器７が的確に感知できるようにしている。

温度調節器７は、第２気化室１３近傍の温度が低下すれば気化適正温度に維持すべくヒータ２の通電時間が長くなり、高容量のヒータ２でベース１が加熱されていると、気化によって冷却されない部分が過熱されて、気化によって冷却される部分との温度差が拡大し、ベース１の温度に大きな偏り生じる。このような場合でも、温度過昇防止装置用固着部１０は第２気化室１３とスチーム通路４ｄに隣接しているので、温度過昇防止装置用固着部１０を効果的に冷却することができる。さらに、温度過昇防止装置９に動作温度が高いバイメタル式温度過昇防止器９ｂが選択されれば、温度過昇防止装置９がその定格動作温度に到達することがなく、使用中にヒータ２の回路が遮断されるという不具合を防止することができる。

また、ベース１に一般的な容量（例えば、１ｋＷ）のヒータ２が埋設された場合、ベース１は同一の形状で作られていることから、ヒータ２の容量に応じて動作温度が低く、安価な温度過昇防止装置である温度ヒューズ９ａを、同一の温度過昇防止装置用固着部１０に取り付けることができる。

以上のように、本実施の形態によれば、ヒータ２の回路と直列に接続した温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）と、温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）をベース１に取り付ける温度過昇防止装置用固着部１０とを備え、ベース１は、容量の異なるヒータ２により加熱可
能に設け、ヒータ２の回路を遮断する動作温度の異なる温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）を、ヒータ２の容量に応じて選択的に温度過昇防止装置用固着部１０に取り付けるようにしたものであり、高容量のヒータ２で加熱される場合の偏過熱により、使用中にヒータ２の回路が遮断されるという不具合を防止するとともに、構成の異なる温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）を合理的かつ容易に取着することができ、温度過昇防止装置９（９ａ，９ｂ）が定格動作温度に到達してヒータ２の回路が遮断されるという不具合の解消と、製造を容易にすることを両立させることができる。

また、ベース１の後端部１ｃ側に形成した延設部４ｃを有し、延設部４ｃをベース１の上面側と下面側に形成したことにより、後端部１ｃの過熱を防止することができる。一般に、気化室３はベース１の前部に配設され、スチームの発生によってベース１の温度が低下するのに対し、ベース１の後部は、スチームの発生によってベース１の温度低下が少なく、ヒータ２への通電によって温度が上昇する。ヒータ２の端部２ａ，２ｂからベース１の後端部１ｃ側に延設部４ｃを形成することにより、ベース１の後部の温度上昇をスチームで抑えることができるとともに、ベース１の上面側と下面側の両面から後端部１ｃの過熱を効率よく防止することができる。また、ベース１の後端部１ｃを前端部１ｂと同様の尖形に形成することにより、アイロンを後退させるときにアイロンでしわを付ける誤操作を防止することができ、使い勝手をよくすることができる。

なお、スチームの流路とは、気化室で発生したスチームがスチーム噴出孔に至るまでの経路のことであり、温度調節器用固着部８と、温度過昇防止装置用固着部１０は、気化室３、スチーム通路４ａ、４ｄ、および第２気化室１３等で囲まれるように構成してあり、スチームの発生に応じて温度の低下が的確に感知できるようにしている。

以上のように、本発明にかかるアイロンは、高容量のヒータで加熱される場合の偏過熱により、使用中にヒータの回路が遮断されるという不具合を防止するとともに、構成の異なる温度過昇防止装置を容易に取着することができるので、アイロンとして有用である。

１ ベース
１ｃ 後端部
２ ヒータ
２ａ，２ｂ 端部
３ 気化室
４ａ，４ｄ スチーム通路
４ｃ 延設部
５ スチーム噴出孔
７ 温度調節器
８ 温度調節器用固着部
９ 温度過昇防止装置
９ａ 温度ヒューズ
９ｂ バイメタル式温度過昇防止器
１０ 温度過昇防止装置用固着部
１３ 第２気化室

Claims (7)

1. ヒータによって加熱されるベースと、前記ベースに形成した気化室と、前記気化室で発生したスチームを噴出するスチーム噴出孔と、前記ベースを所定の温度に調節する温度調節器と、前記ヒータの回路と直列に接続した温度過昇防止装置と、前記温度過昇防止装置を前記ベースに取り付ける温度過昇防止装置用固着部とを備え、前記ベースは、容量の異なるヒータにより加熱可能に設け、前記ヒータの回路を遮断する動作温度の異なる前記温度過昇防止装置を、前記ヒータの容量に応じて選択的に前記温度過昇防止装置用固着部に取り付けるように構成したアイロン。
2. 気化室で発生したスチームがスチーム噴出孔に向かって流れるスチームの流路に隣接して、温度過昇防止装置を固着する温度過昇防止装置用固着部と、温度調節器を固着する温度調節器用固着部を設け、前記温度調節器用固着部は、前記温度過昇防止装置用固着部に対して前記スチームの流路の下流側に設けた請求項１記載のアイロン。
3. 温度過昇防止装置用固着部と温度調節器用固着部を近接させて形成し、前記温度過昇防止装置用固着部と前記温度調節器用固着部とを連設した請求項２記載のアイロン。
4. 温度調節器用固着部は、気化室からスチーム噴出孔に向かってスチームが流れるスチームの流路で囲まれるようにした請求項２又は３記載のアイロン。
5. ベースの後端部を尖形に形成し、略Ｕ字状に形成したヒータの両端部を前記ベースの後端部側の上面側に露出させるとともに、気化室からスチーム噴出孔に向かってスチームが流れるスチームの流路は、前記ヒータの端部から前記ベースの後端部側に形成した延設部を有する請求項１〜４のいずれか１項に記載のアイロン。
6. 延設部をベースの上面側と下面側に形成した請求項１〜５のいずれか１項に記載のアイロン。
7. 温度過昇防止装置は、温度ヒューズまたはバイメタル式温度過昇防止器のいずれかである請求項１〜６のいずれか１項に記載のアイロン。