JP2012203696A

JP2012203696A - タッチパネル

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Publication number: JP2012203696A
Application number: JP2011068340A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Sekizawa; 光洋関沢; Kosuke Shimizu; 浩介清水
Original assignee: Fujitsu Component Ltd
Current assignee: Fujitsu Component Ltd
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2012-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-25
Also published as: JP5755001B2

Abstract

【課題】外部に信号を取り出すための配線部との接続構造を改良した、タッチパネルを提供する。
【解決手段】異方導電性接着剤の流動制御手段として、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔにおいて、各導電パターン４Ｐ間に逃がし領域部１０ａ、１０ｂが設けられている。逃がし領域部１０ａ、１０ｂでは、ベースフィルム４ｂを矩形溝状に切り欠いている。
これにより、余分な異方導電性接着剤を逃がし領域部１０ａ、１０ｂである矩形溝から逃がしている。
【選択図】図３

Description

本発明は、タッチパネルに関し、特に、外部に信号を取り出すための配線部を有する抵抗膜型のタッチパネルに関するものである。

近年、パーソナルコンピュータ、携帯電話機など、様々な電子機器、情報端末機器の入力装置としてタッチパネルが広く用いられるようになっている。
タッチパネルは、パネル表面の所望位置を操作者がペンや指で触れることにより、表示装置に要求される二次元座標データを入力指示するものであり、特に、それ自体透明な構造を有するタッチパネルが、広く利用されている。
このようなタッチパネルのうち、抵抗膜方式タッチパネルは、ＩＴＯ（インジウムと錫の酸化物との合金）等の透明導電膜をもつ透明電極基板を上下に対向させ、空隙を介して外枠部分を貼り合わせ、さらに、外部に信号を取り出すための配線部を導電接着剤により接続して構成されるものである。
上下透明電極基板の一方には電圧が印加され、もう一方の透明電極基板が電位検出の役割をなす。
このような上下透明電極基板のうちの上の透明電極基板を押下げることで、上下透明電極基板が接触した箇所の電位を検出することで押下げ位置を導く。上下の透明電極基板のそれぞれ電極面の外枠部分には導電インクによる印刷によって、印刷配線部（配線パターン）が形成され、印刷配線部に導電接着剤によって接続された配線部を通じ、印刷配線部を介して透明電極基板に電位分布を印加し、あるいは電位を検出するのである。

ところで、上下基板側の配線パターンと外部に信号を取り出すための配線部とを接続するための導電接着剤は、使用時、流動性を示し、上下基板側の配線パターンと配線部とは、それぞれ、複数、並列的に狭い間隔を隔てているので、互いに所定のパターン同士が接続されねばならないところ、導電性接着剤が多すぎると余分な導電性接着剤が流動して、他の電極との短絡や導通不良などを引き起こすおそれがあるため、そのための対策が講じられてきている。

例えば特許文献１参照。ここでのタッチパネルでは、導通不良の対策として、上下基板の外部から電気供給を行う基板側に接続電極を形成して、上下基板に形成された引き回し電極（配線パターン）と接続電極とを接続する際に、一方の電極の接続先端部を棒状の形状にし、他方の電極の接続先端部を引っ込み部を設けた形状として、引っ込み部内に導電性接着剤の逃がし部を設けて、導電性接着剤を熱硬化させて電気的に接続するとしている。これにより、引っ込み部に棒状の接続先端部を挿入し、導電性接着剤を充填して逃がし部に送り込むことで、外部に流動するのを抑制することができるとしている。

また、近年の抵抗膜方式タッチパネルにおいては、外部に信号を取り出すための配線部としてのＦＰＣケーブルを、上下透明電極基板間の配線パターン間に挟み、異方導電性接着剤を用いることで、熱圧着により、圧力方向（厚さ方向）に導電性を示す一方、面方向には絶縁性を示すという特性を利用して、上下透明電極基板の配線パターンとＦＰＣケーブルとを電気的に接続するとした手法が採用されている。
これにより、余分な異方導電性接着剤が多少、外部にはみ出して、面方向に拡がっても、面方向へは絶縁性を示すことから、短絡のおそれはない。

特開２００４−１９９１１２号公報

本発明は、外部に信号を取り出すための配線部との接続構造を改良した、作動信頼性に優れたタッチパネルを提供することを目的とする。

請求項１記載の発明では、それぞれの一つの面に導電膜を形成し、該導電膜上に配線パターンを形成した第１電極基板および第２電極基板を、互いに導電膜形成面を対向させて空隙を隔てた状態で貼り合わせる一方、第１および第２電極基板における配線パターンと外部に信号を取り出すための配線部における導電パターンを異方導電性接着剤により電気的に接続してなる、タッチパネルにおいて、第１および第２電極基板と配線部の先端部との接続箇所には、熱圧着接続時における異方導電性接着剤の流動を制御する流動制御手段が設けられている、ことを特徴とする。

これにより、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部の先端部における導電パターンとを、異方導電性接着剤を用いて熱圧着して接続する際、流動制御手段によって異方導電性接着剤の流動が制御され、例えば余分な異方導電性接着剤が接続箇所外に流動するのを防止することができる。

また、請求項２記載の発明では、流動制御手段は、配線部の先端部における導電パターンに隣接して設けられた逃がし領域部である、ことを特徴とする。

これにより、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所において、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は配線部の導電パターンの接続先端部における逃がし領域部に流動し、接続箇所外にはみ出すということはない。

また、請求項３記載の発明では、流動制御手段は、配線部の先端部における導電パターンに隣接して設けられた堰部である、ことを特徴とする。

これにより、第１および第２電極基板と配線部との接続箇所において、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は配線部における導電パターンの接続先端部の堰部によって流動が阻止され、接続箇所外にはみ出すということはない。

また、請求項４記載の発明では、流動制御手段は、接続箇所において、第１および第２電極基板における導電パターンの接続先端部に隣接して設けられた堰部である、ことを特徴とする。

これにより、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所において、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は第１および第２電極基板の配線パターンの接続先端部における堰部によって流動が阻止され、接続箇所外にはみ出すということはない。

また、請求項５記載の発明では、流動制御手段は、配線部の先端部における導電パターンに隣接して設けられた逃がし穴である、ことを特徴とする。

これにより、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所において、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は配線部の導電パターンの接続先端部における逃がし穴に排出され、接続箇所外にはみ出すということはない。

また、請求項６記載の発明では、流動制御手段は、配線部の先端部における導電パターンを担持する基材部を、先端側に突出させて構成されている、ことを特徴とする。

これにより、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所において、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は、配線部の導電パターンの接続先端部間の基材部からこぼれ、接続箇所外にはみ出すということはない。

また、請求項７記載の発明では、流動制御手段は、接続箇所における第１および第２電極基板の配線パターンの接続先端部に延設される堰状パターンである、ことを特徴とする。

これにより、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所において、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は、第１および第２電極基板の配線パターンの接続部先端側における堰状パターンによって阻止され、接続箇所外にはみ出すということはない。

また、請求項８記載の発明では、配線部における先端部に、第１および第２電極基板と配線部との接続箇所に向けて、配線部における先端部を案内挿入するガイド突部が設けられていることを特徴とする。

これにより、配線部における先端部を第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所に向けて容易に案内挿入することができる。

また、請求項９に記載の発明では、第１および第２電極基板と配線部との接続箇所に向けて、配線部における先端部を案内挿入するために、配線部における先端部に、第１および第２電極基板における双方または一方の表面に、接した状態で摺動進入可能な、ガイド部材が設けられていることを特徴とする。

これにより、配線部における先端部を第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所に向けて確実に案内挿入することができる。

また、請求項１０に記載の発明では、第１および第２電極基板と配線部との接続箇所に、配線部における先端部を位置決めガイドするための側部ガイド部材が設けられていることを特徴とする。

これにより、配線部における先端部を、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部における導電パターンとの接続箇所に確実に位置合わせて、接続箇所に向けて配線部における先端部を容易に案内挿入することができる。

さらに請求項１１に記載の発明では、配線部における先端部は、曲線状に突出する形状に形成されている、ことを特徴とする。

本発明によれば、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部との接続箇所を、異方導電性接着剤を用いて熱圧着して接続する際、流動制御手段によって余分な異方導電性接着剤が、接続箇所外に流動するのを防止することができる。その結果、余分な異方導電性接着剤の存在によって、接続箇所の外で、タッチパネルの配線パターンが断線することを防止でき、良好な電気的接続を達成することができる。
なお、第１および第２電極基板における配線パターンと配線部との接続箇所に向けて、配線部における先端部を案内挿入することができるので、作業効率が大幅に向上することが期待できる。

本発明の抵抗膜方式タッチパネルの平面図である。図１における抵抗膜方式タッチパネルの模式的な断面説明図である。本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段の一例を示した、平面図である。本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段の別例を示した、（ａ）平面図、および（ｂ）断面図である。本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段の別例を示した平面図である。本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段の別例を示した平面図である。本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段の別例を示した平面図である。本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段の別例を示した平面図である。図１における抵抗膜方式タッチパネルにおける、ＦＰＣケーブルの差し込み工程を示した、模式的な斜視説明図である。図９に示すＦＰＣケーブルの差し込み工程において、差し込み工程を補助するためのガイド手段の一例を示した、模式的説明図である。図９に示すＦＰＣケーブルの差し込み工程において、差し込み工程を補助するためのガイド手段の別例を示した、模式的説明図である。図９に示すＦＰＣケーブルの差し込み工程において、差し込み工程を補助するためのガイド手段の別例を示した、模式的説明図である。図９に示すＦＰＣケーブルの差し込み工程において、差し込み工程を補助するためのガイド手段の別例を示した、模式的説明図である。

以下、本発明にかかるタッチパネルについて、一実施形態を挙げ、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
図１、図２に本発明の一実施形態に係るタッチパネル１を示す。
このタッチパネル１は抵抗膜方式のタッチパネル１（以下、抵抗膜方式タッチパネル１）で、この抵抗膜方式タッチパネル１はそれぞれの一面に導電膜（例えばＩＴＯ（インジウムと錫の酸化物との合金）等の透明導電膜）を積層した第１電極基板１１ａおよび第２電極基板１１ｂを具備する。これら第１、第２電極基板１１ａ、１１ｂは、互いに導電膜形成面を対向させると共に、第１、第２電極基板１１ａ、１１ｂを、空隙を隔てた状態で互いに外枠部１１Ｅを介して粘着剤２により貼り合わせて構成している。
また、第１、第２電極基板１１ａ、１１ｂの導電膜形成面側には、それぞれ第１、第２電極基板１１ａ、１１ｂの外枠部１１Ｅに沿って、縦横に配線パターン３（３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２）が形成されている。
第１、第２電極基板１１ａ、１１ｂの外枠部１１Ｅには、粘着剤２により貼り合わされてないターミナル部１１Ｐが設けられている。ターミナル部１１Ｐには、配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２の接続先端部が等間隔ごとに配設されている。
そしてかかるターミナル部１１Ｐには、外部に信号を取り出すための配線部４（以下、ＦＰＣケーブル４）が差し込まれ（後述）、フィルム状の異方導電性接着剤を用いて熱圧着して配線パターン３とＦＰＣケーブル４とを電気的に接続するようにしている。

第１、第２電極基板１１ａ、１１ｂは、本実施形態では、それぞれ下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂによって構成し、以降、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂとして説明していく。
下部透明電極基板１１ａは、例えば方形状のガラス基板にＩＴＯ（インジウムと錫の酸化物との合金）等の透明導電膜を成膜して構成されている。
また、そして透明導電膜上には、配線パターン３が、銀含有の導電性インク材料や、カーボン含有の導電性インク材料を用いて印刷によって帯状に形成されている。なお、下部透明電極基板１１ａは、ガラス基板の他に、光透過率が高く、成形精度に優れ、硬質である樹脂材料が好適である。樹脂材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）他、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等が挙げられる。

上部透明電極基板１１ｂは、下部透明電極基板１１ａと同等の面積の樹脂材料（例えばポリエチレンテレフタレートＰＥＴ）で構成され、ＩＴＯ（インジウムと錫の酸化物との合金）等の透明導電膜（図示省略）を真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、印刷法等で成膜したもので構成される。
また、上部透明電極基板１１ｂにおいても、下部透明電極基板１１ａの配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２が形成された上面に対向する下面側に、下部透明電極基板１１ａの配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２と直交する方向に、印刷によって帯状に配線パターン３ｈ_１，３ｈ_２が形成されている。

そこで次に、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐに差し込まれて熱圧着により電気的に接続されるＦＰＣケーブル４について説明する。
ＦＰＣケーブル４は、例えば厚み１２μｍから５０μｍのフィルム状の基部材（ベースフィルム４ｂ）裏表両面上に、厚み１２μｍから５０μｍ程度の導電パターン４Ｐを形成したもので、全体の厚さが略１００μｍのものを用いている。
かかるＦＰＣケーブル４は、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐに対応して先端幅広のケーブル先端部４Ｔを有している（図１参照）。ケーブル先端部４Ｔには、ターミナル部１１Ｐにおける配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２の接続先端部に対応して、導電パターン４Ｐがそれぞれ接触できるように、導電パターン４Ｐの接続先端部が所定間隔ごとに配設されている。

そして以上のようなＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔと下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐとが、確実な電気的接続を達成するために、すなわち、良好な熱圧着加工が遂行されるために、以下のような異方導電性接着剤の流動制御手段が設けられている。

例えば図３参照。ここでは、異方導電性接着剤の流動制御手段として、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔにおいて、導電パターン４Ｐの接続先端部間に逃がし領域部１０ａ、１０ｂが設けられている。すなわち逃がし領域部１０ａ、１０ｂとして、ベースフィルム４ｂを矩形溝状に切り欠いている。これにより、余分な異方導電性接着剤を逃がし領域部１０ａ、１０ｂである矩形溝から逃がしている。

以上のような異方導電性接着剤の流動制御手段を備えたＦＰＣケーブル４の熱圧着工程について説明する。
先ず、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔを下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐに差し込む。なお、ケーブル先端部４Ｔが差し入れしやすくするための形状、構造（後述）を備えることにより、ケーブル先端部４Ｔを支障なく、ターミナル部１１Ｐに円滑に差し込むことができる。

ターミナル部１１ＰにＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔが差し込まれると、ターミナル部１１Ｐにおける配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２の接続先端部と、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔの導電パターン４Ｐの接続先端部とが接触した状態となる。

かかる状態で、ターミナル部１１Ｐにおいて、異方導電性接着剤の存在下に加熱と共に圧力が付与されると、フィルム状の異方導電性接着剤の流動で配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２の接続先端部と、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔの導電パターン４Ｐの接続先端部との接触面に滲入する。ここで接触面には圧力が付与されているので、余分な異方導電性接着剤が接触面から周囲に押し出され、この余分な異方導電性接着剤が各導電パターン４Ｐ間の逃がし領域部１０ａ、１０ｂにもたらされる。
そして、逃がし領域部１０ａ、１０ｂである矩形溝状に切り欠いたベースフィルム４ｂから、余分な異方導電性接着剤を流出させることができるので、ターミナル部１１Ｐ側から下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂ側の配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２に余分な異方導電性接着剤が流動することを防止することができる。
その結果、余分な異方導電性接着剤の存在によって、接続箇所の外で、タッチパネルの配線パターンが断線することを防止でき、良好な電気的接続を達成することができる。

そして、以上のようにして異方導電性接着剤を用いた接続箇所は、異方導電性接着剤の特性により、圧力が加わった端子の接触部のみが導電性が発現し、隣接する端子同士は絶縁性が確保され、良好な電気的接続を達成することができる。

また、本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段としては、図４（ａ）、図４（ｂ）のように構成することもできる。
すなわち、ここでの異方導電性接着剤の流動制御手段は、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔにおいて、各導電パターン４Ｐ間に設けられたベースフィルム４ｂ上に、堰部２０ａ、２０ｂを配設して構成されている。
これにより、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔを下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐに差し入れて、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は、各導電パターン４Ｐ間の逃がし領域部１０ａ、１０ｂにおける堰部２０ａ、２０ｂによってターミナル部１１Ｐから下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂ側の配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２に流動することが防止される。
その結果、余分な異方導電性接着剤の存在によって、接続箇所の外で、タッチパネルの配線パターンが断線することを防止でき、良好な電気的接続を達成することができる。

また、本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段としては、図５のように、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔではなく、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐ側の配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２の接続先端部間に堰部３０ａ、３０ｂを形成することもできる。

また、本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段としては、図６に示すように、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔにおいて、各導電パターン４Ｐ間の接続先端部間に設けられた逃がし穴４０ａ、４０ｂとして構成することもできる。
これにより、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤はＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔにおいて、各導電パターン４Ｐ間の接続先端部間に設けられた逃がし穴４０ａ、４０ｂに流動し、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂ側に流動することはない。

また、本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段としては、図７に示すように、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔの導電パターン４Ｐの接続先端部が形成されるベースフィルム４ｂを突出させて構成することもできる。
これにより、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔと下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂとの接続箇所において、導電パターン４Ｐの接続先端部を支持するベースフィルム４ｂが、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐにおける配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２の接続先端部を越えて配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２を覆うことができる。そのため、異方導電性接着剤を用いて熱圧着して、余分な異方導電性接着剤が下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂ側に流動しても、接続先端部を越えて配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２に流動するのを防止することができる。

さらに、本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段としては、図８に示すように、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂにおける配線パターン３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２の接続部先端側に延設される堰状パターン５０ａ、５０ｂで構成することもできる。
これにより、異方導電性接着剤を用いて熱圧着しても余分な異方導電性接着剤は、第１および第２電極基板における配線パターンの接続部先端側の堰状パターン５０ａ、５０ｂによって流動が制御され、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂ側に流動することが防止される。

以上、本発明の抵抗膜方式タッチパネルにおける異方導電性接着剤の流動制御手段として、種々の実施形態を挙げ説明したが、さらに以下のような構成の流動制御手段も考えられる。
例えば、図３の異方導電性接着剤の流動制御手段では、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔにおける各導電パターン４Ｐ間の逃がし領域部１０ａ、１０ｂでは、ベースフィルム４ｂを矩形溝状に切り欠いているが、凹曲線溝状に切り欠くようにしてもよい。

さらに、図４のケーブル先端部４Ｔの各導電パターン４Ｐ間に設けられた堰部２０ａ、２０ｂは、導電パターンで形成することもできる。

以上のように本発明では、ＦＰＣケーブル４の先端幅広のケーブル先端部４Ｔを、下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂのターミナル部１１Ｐに差し込まれて熱圧着により電気的に接続する構造であるが、熱圧着加工前にＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔのターミナル部１１Ｐへの差し込み作業の際に、良好に差し込み作業がなされるには、ターミナル部１１Ｐの開口部に対し、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔをずれなく差し入れる必要がある。
ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔは、厚さが薄く、可撓性のものであり、差し入れ位置、姿勢がずれると、先端が折れ曲がったりして所定の位置への差し入れが困難となり、次工程の熱圧着工程を所定通り進めることができず、確実な電気的接続の達成が困難となるおそれがあるからである（図９参照）。なお、図９では、明確化のために模式的に拡大して示している。

そこで、ＦＰＣケーブル４のケーブル先端部４Ｔは、先端幅広とするだけでなく、以下のように、差し入れしやすくするための形状、構造を付加することもできる。
すなわち、例えば、図１０に示すように、ケーブル先端部４Ｔに、ケーブル先端部４Ｔに先立ってケーブル先端部４Ｔをターミナル部１１Ｐの開口部内に確実に案内挿入させるためのガイド突部５を設けることができる。ガイド突部５は、挿入抵抗を減らすために先端円弧形状に形成されている。
なお、ガイド突部５は、図１０に示すような形状に限られない。図示は省略するが、例えば、ガイド突部５の厚さを変えたり（厚薄）、あるいは硬さをより硬くしたものを用いることができる。

また、ケーブル先端部４Ｔの差し入れしやすくするための形状、構造としては、図１１に示すように、ケーブル先端部４Ｔに下部および上部透明電極基板１１ａ、１１ｂの上下双方または一方の表面に、接した状態で摺動進入可能な、ガイド部材６を延設することができる。
上下双方のガイド部材６は、ケーブル先端部４Ｔに後端側を接着剤により接合している。
ガイド部材６を上下に設けた場合、ガイド部材６間の間隔は、上部透明電極基板１１ａ、１１ｂの上下両表面間の厚さに等しい。
なお、このようなガイド部材６を上下に設けた構造では、図示は省略するが、ケーブル先端部４Ｔに、ケーブル先端部４Ｔに先立ってケーブル先端部４Ｔをターミナル部１１Ｐの開口部内に確実に案内挿入させるための、厚さを変えた、あるいは硬さを硬くした先端部を設けることもできる。さらにガイド部材６を上下に設けた構造では、上下双方のガイド部材６の先端側を樹脂などで補強する構造としてもよい。

また、ケーブル先端部４Ｔの差し入れしやすくするための形状、構造としては、図１２に示すように、ケーブル先端部４Ｔを差し入れしやすくするだけでなく、ケーブル先端部４Ｔをターミナル部１１Ｐの開口部に位置決めするための側部ガイド部材７を設けることもできる。

さらに、ケーブル先端部４Ｔの差し入れしやすくするための形状、構造としては、図１３に示すように、ケーブル先端部４Ｔの先端全体を円弧状に形成することができる。これにより、挿入抵抗を減らすことができ、円滑にケーブル先端部４Ｔをターミナル部１１Ｐの開口部内に案内挿入することができる。

いずれにしても、ケーブル先端部４Ｔを確実にターミナル部１１Ｐの開口部に差し入れるためには、有効な手段といえる。

１抵抗膜方式タッチパネル
１１ａ下部透明電極基板
１１ｂ上部透明電極基板
１１Ｅ外枠部
１１Ｐターミナル部
２粘着剤
３（３ｖ_１，３ｖ_２，３ｈ_１，３ｈ_２）配線パターン
４ＦＰＣケーブル
４Ｔケーブル先端部
４Ｐ導電パターン
４ｂベースフィルム
５ガイド突部
６ガイド部材
７側部ガイド部材
１０ａ、１０ｂ逃がし領域部
２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂ堰部
４０ａ、４０ｂ逃がし穴
５０ａ、５０ｂ堰状パターン

Claims

それぞれの一つの面に導電膜を形成し、該導電膜上に配線パターンを形成した第１電極基板および第２電極基板を、互いに導電膜形成面を対向させて空隙を隔てた状態で貼り合わせる一方、前記第１および第２電極基板における配線パターンと外部に信号を取り出すための配線部における導電パターンを異方導電性接着剤により電気的に接続してなる、タッチパネルにおいて、
前記第１および第２電極基板と前記配線部の先端部との接続箇所には、熱圧着接続時における異方導電性接着剤の流動を制御する流動制御手段が設けられている、ことを特徴とするタッチパネル。
前記流動制御手段は、前記配線部の先端部における導電パターンに隣接して設けられた逃がし領域部である、ことを特徴とする請求項１記載のタッチパネル。
前記流動制御手段は、前記配線部の先端部における導電パターンに隣接して設けられた堰部である、ことを特徴とする請求項１または２記載のタッチパネル。
前記流動制御手段は、前記接続箇所において、前記第１および第２電極基板における導電パターンの接続先端部に隣接して設けられた堰部である、ことを特徴とする請求項１記載のタッチパネル。
前記流動制御手段は、前記配線部の先端部における導電パターンに隣接して設けられた逃がし穴である、ことを特徴とする請求項１記載のタッチパネル。
前記流動制御手段は、前記配線部の先端部における導電パターンを担持する基材部を、先端側に突出させて構成されている、ことを特徴とする請求項１記載のタッチパネル。
前記流動制御手段は、前記接続箇所における前記第１および第２電極基板の配線パターンの接続先端部に延設される堰状パターンである、ことを特徴とする請求項１記載のタッチパネル。
前記配線部における先端部に、前記第１および第２電極基板と前記配線部との接続箇所に向けて、前記配線部における先端部を案内挿入するガイド突部が設けられていることを特徴とする請求項１−７記載のうち、いずれか１項に記載のタッチパネル。
前記第１および第２電極基板と前記配線部との接続箇所に向けて、前記配線部における先端部を案内挿入するために、前記配線部における先端部に、前記第１および第２電極基板における双方または一方の表面に、接した状態で摺動進入可能な、ガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項１−７記載のうち、いずれか１項に記載のタッチパネル。
前記第１および第２電極基板と前記配線部との接続箇所に、前記配線部における先端部を位置決めガイドするための側部ガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項８に記載のタッチパネル。
前記配線部における先端部は、曲線状に突出する形状に形成されている、ことを特徴とする請求項１−７記載のうち、いずれか１項に記載のタッチパネル。