JP2012202435A - リニアソレノイドバルブ - Google Patents

Abstract

【課題】流量制御型電磁比例ソレノイドバルブに於いて、出力圧のヒステリシスを抑制すると共に応答性を改善する弁構造を提供する。
【解決手段】調圧バルブ部４０に第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８の二つのフィードバック室を形成すると共に排出ポート５５を形成し、調圧バルブ部４０のフィードバック力を強弱２段階に切り替えが可能なフィードバック力切替機構７０をスプール６０に内蔵する。これにより、ヒステリシスは第２のフィードバック室５８の第２のフィードバック力に起因する分だけに抑えられ、ヒステリシスを抑制することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、中空のスリーブと、該スリーブ内を摺動して開弁開度を調整することにより入力圧を調圧して出力可能なスプールと、前記スプールを押圧して移動させるソレノイド部と、該ソレノイド部から前記スプールへの押圧方向とは逆方向に該スプールを付勢する付勢部材とを備えるリニアソレノイドバルブに関する。

従来、この種のリニアソレノイドバルブとしては、入力ポートと出力ポートとが形成されたスリーブとスリーブ内に摺動自在に嵌挿された中空の第１スプールと第１スプールを付勢する第１スプリングとを有するバルブ部と、第１スプリングの付勢力に抗して第１スプールを押圧する推力を発生させるソレノイド部と、を備え、第１スプールの隣接するランド間の径差が生じている部分に入力ポートと出力ポートとの間の開口量を絞る方向に第１スプールを押圧するためのフィードバック油室が形成されたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このリニアソレノイドバルブでは、出力圧をフィードバック油室に導入するためのフィードバック圧導入油路と、フィードバック油室内の油を排出するためのドレンポートとを形成し、第１スプール内部に、出力圧によって作動してフィードバック圧導入油路とフィードバック室との連通と遮断とを行なうと共にフィードバック油室とドレンポートとの連通と遮断とを行なう内部バルブ部を設ける。これにより、出力圧が低い低油圧出力領域では内部バルブ部がフィードバック室とドレンポートとの連通を遮断して出力圧をフィードバック油室に導入することにより第１スプールに対してフィードバック力を作用させ、出力圧が高い高油圧出力領域では内部バルブ部が出力圧がフィードバック油室に導入されるのを遮断すると共にフィードバック油室とドレンポートとを連通させることによりフィードバック力を完全に遮断している。

特開２００９−８１５８号公報

上述したリニアソレノイドバルブでは、低油圧出力領域では、第１スプールに対して第１スプリングの付勢力とフィードバック力との合力に抗する力をソレノイド部から発生させる必要が生じるが、高油圧出力領域では、フィードバック力が完全に遮断されるため、第１スプールは第１スプリングからの付勢力だけに抗する力をソレノイド部から発生させればよく、ソレノイド部の消費電力の低減を図ることができる。しかしながら、この場合、ソレノイド部に印加する電流に対する出力圧の特性としては、低油圧出力領域から高油圧出力領域へ移行する場合と高油圧出力領域から低油圧出力領域に移行する場合とで大きく異なるものとなり、出力圧のヒステリシスが大きくなる。大きなヒステリシスは、出力圧の応答性に悪影響を与えるから、できる限り小さくすることが望ましい。

本発明のリニアソレノイドバルブは、出力圧のヒステリシスを抑制することを主目的とする。

本発明のリニアソレノイドバルブは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明のリニアソレノイドバルブは、
中空のスリーブと、該スリーブ内を摺動して開弁開度を調整することにより入力圧を調圧して出力可能なスプールと、前記スプールを押圧して移動させるソレノイド部と、該ソレノイド部から前記スプールへの押圧方向とは逆方向に該スプールを付勢する付勢部材とを備えるリニアソレノイドバルブであって、
前記スリーブと前記スプールとにより区画され、出力圧を導入すると共に該導入した出力圧により開弁開度を小さくする方向に前記スプールを押圧する第１のフィードバック室と、
前記スリーブと前記スプールとにより区画され、前記第１のフィードバック室と連絡通路を介して接続され、該第１のフィードバック室から前記出力圧を導入すると共に該導入した出力圧により開弁開度を小さくする方向に前記スプールを押圧する第２のフィードバック室と、
前記出力圧が所定圧未満のときには前記連絡通路を開放し、前記出力圧が前記所定圧以上のときには前記連絡通路を遮断する遮断機構と、
が形成されてなることを要旨とする。

この本発明のリニアソレノイドバルブでは、スリーブとスプールとにより区画され出力圧を導入すると共に導入した出力圧により開弁開度を小さくする方向にスプールを押圧する第１のフィードバック室と、スリーブとスプールとにより区画され第１のフィードバック室と連絡通路を介して接続され第１のフィードバック室から出力圧を導入すると共に導入した出力圧により開弁開度を小さくする方向にスプールを押圧する第２のフィードバック室と、出力圧が所定圧未満のときには連絡通路を開放し出力圧が所定圧以上のときには連絡通路を遮断する遮断機構と、を形成する。これにより、調圧時には第１のフィードバック室からのフィードバック力と第２のフィードバック室からのフィードバック力とがスプールに作用し、非調圧時（出力圧が最大のとき）には第１のフィードバック室からのフィードバック力だけをスプールに作用するから、フィードバック力を出力圧に応じて２段階に設定することができ、非調圧時にフィードバック力を完全に遮断するものに比して、出力圧のヒステリシスを抑制することができる。もとより、非調圧時には調圧時に比してフィードバック力を小さくできるから、ソレノイド部の消費電力をより低減させたりソレノイド部を小型化することができる。

こうした本発明のリニアソレノイドバルブにおいて、前記第２のフィードバック室には、室内の作動流体を排出するための排出通路が接続され、前記遮断機構は、前記出力圧が所定圧未満のときにはさらに前記排出通路を遮断し、前記出力圧が前記所定圧以上のときにはさらに前記排出通路を開放するものとすることもできる。こうすれば、非調圧時に第２のフィードバック室の作動流体を排出通路から排出することができる。

また、本発明のリニアソレノイドバルブにおいて、前記遮断機構は、第１の方向と該第１の方向とは逆向きの第２の方向の両方向に移動が可能で前記出力圧を受圧して該第２の方向に付勢され該第１の方向に移動しているときに前記連絡通路を開放し該第２の方向に移動しているときに前記連絡通路を遮断する可動部材と、該可動部材を前記第１の方向に付勢する第２の付勢部材と、を備える機構であり、前記第２の付勢部材は、前記出力圧が前記所定圧未満のときには前記可動部材を前記第１の方向に移動させ、前記出力圧が前記所定圧以上のときには前記可動部材を前記第２の方向に移動させるよう付勢力が設定されてなるものとすることもできる。

遮断機構が可動部材と第２の付勢部材とを備える態様の本発明のリニアソレノイドバルブにおいて、前記スプールは、前記遮断機構が内蔵される中空部と、該中空部と前記第１のフィードバック室とを連通する第１の連通孔と、前記中空部と前記第２のフィードバック室とを連通する第２の連通孔とが形成され、前記遮断機構は、前記可動部材の一つとしてのボールと、前記連絡通路の一部をなし前記第１の連通孔に連通し前記ボールが内蔵されたボール室と、前記第２の付勢部材が内蔵された付勢部材室と、前記連絡通路の一部をなし前記ボールの直径よりも狭い通路で前記ボール室と前記付勢部材室とを連通すると共に前記第２の連通孔と連通する室間通路と、前記可動部材の一つとして前記付勢部材室に内蔵され前記第２の付勢部材からの付勢を受ける台座部と該台座部から前記室間通路を隙間をもって貫通して先端が前記ボールに当接される軸部とを有する有軸可動部材と、を備え、前記有軸可動部材は、前記第１の方向に移動しているときに前記軸部の先端部が前記ボール室に突出して前記室間通路の前記ボール室側の開口部を開放すると共に前記台座部が前記室間通路の前記付勢部材室側の開口部を閉塞することにより前記第１の連通孔と前記第２の連通孔とを連通し、前記第２の方向に移動しているときに前記軸部の先端が前記室間通路内に引き込まれて前記ボールが前記室間通路の前記ボール室側の開口部を閉塞すると共に前記台座部が前記室間通路の前記付勢部材室側の開口部を開放することにより前記第１の連通孔と前記第２の連通孔との連通を遮断するよう形成されてなるものとすることもできる。こうすれば、第１のフィードバック室と第２のフィードバック室とを接続する連絡通路の開放と遮断とを行なうことができる。この場合、前記スプールは、作動流体を排出するための排出口と前記中空部とを連通する第３の連通孔が形成され、前記付勢部材室は、前記第３の連通孔に連通してなるものとすることもできる。こうすれば、非調圧時に第２のフィードバック室の作動流体を排出通路から排出することができる。さらにこの場合、前記第２のフィードバック室と前記排出口は、互いに隣接した位置に形成され、前記第２の連通孔と前記第３の連通孔は、前記スプールの側面に径方向に形成された貫通孔であるものとすることもできるし、前記第２のフィードバック室と前記排出口は、前記入力ポートと前記出力ポートと前記ドレンポートとを隔てた位置に形成され、前記第２の連通孔は、前記スプールの側面に径方向に形成された貫通孔であり、前記第３の連通孔は、前記付勢部材室から前記排出口の位置まで前記スプールの軸中心に形成された中心孔と、前記排出口の位置で前記スプールの側面に径方向に形成された貫通孔とからなる孔であるものとすることもできる。

また、遮断機構が可動部材と第２の付勢部材とを備える態様の本発明のリニアソレノイドバルブにおいて、前記スプールは、前記遮断機構が内蔵される中空部と、該中空部と前記第１のフィードバック室とを連通する第１の連通孔と、前記中空部と前記第２のフィードバック室とを連通する第２の連通孔とが形成され、前記遮断機構は、前記可動部材として前記スプールの中空部内を摺動可能で側面に前記連絡通路をなす連通用の溝が形成され一端側の端面が前記出力圧の受圧面となるよう前記中空部に流体圧室を形成すると共に他端側の端面で前記第２の付勢部材からの付勢力を受ける第２のスプールと、前記出力圧を前記流体圧室に導入する出力圧導入通路と、を備え、前記第２のスプールは、前記第１の方向に移動しているときに前記第１の連通孔と前記第２の連通孔とを連通し、前記第２の方向に移動しているときに前記第１の連通孔と前記第２の連通孔との連通を遮断するよう前記連通用の溝が形成されてなるものとすることもできる。こうすれば、第１のフィードバック室と第２のフィードバック室とを接続する連絡通路の開放と遮断とを行なうことができる。この場合、前記スプールは、作動流体を排出するための排出口と前記中空部とを連通する第４の連通孔が形成され、前記第２のスプールは、前記第１の方向に移動しているときにさらに前記第２の連通孔と前記第４の連通孔との連通を遮断し、前記第２の方向に移動しているときにさらに前記第２の連通孔と前記第４の連通孔とを連通するよう前記連通用の溝が形成されてなるものとすることもできる。こうすれば、非調圧時に第２のフィードバック室の作動流体を排出通路から排出することができる。さらにこれらの場合、前記出力圧導入通路は、前記出力圧が前記第１のフィードバック室を介さずに直接導入されるよう前記スプールに形成されてなるものとすることもできるし、前記出力圧導入通路は、前記出力圧が前記第１のフィードバック室を介して導入されるよう前記第２のスプールに形成されてなるものとすることもできる。

本発明の一実施例としてのリニアソレノイドバルブ２０の構成の概略を示す構成図である。 実施例のリニアソレノイドバルブ２０を含む油圧回路の構成の概略を示す構成図である。 実施例のリニアソレノイドバルブ２０の調圧時の動作および非調圧時の動作を説明する説明図である。 実施例のリニアソレノイドバルブ２０のソレノイド電流と出力圧との関係を説明する説明図である。 ソレノイド部３０のストロークと吸引力との関係を示す説明図である。 変形例のリニアソレノイドバルブ１２０の構成の概略を示す構成図である。 変形例のリニアソレノイドバルブ２２０の構成の概略を示す構成図である。 変形例のリニアソレノイドバルブ２２０の調圧時の動作および非調圧時の動作を説明する説明図である。 変形例のリニアソレノイドバルブ３２０の構成の概略を示す構成図である。 変形例のリニアソレノイドバルブ４２０の構成の概略を示す構成図である。

次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。

図１は本発明の一実施例としてのリニアソレノイドバルブ２０の構成の概略を示す構成図であり、図２はリニアソレノイドバルブ２０を含む油圧回路の構成の概略を示す構成図である。実施例のリニアソレノイドバルブ２０は、電磁コイル３２への通電をオフしているときに閉弁するノーマルクローズ型のリニアソレノイドバルブとして構成されており、図１に示すように、電磁コイル３２への通電を伴って推力（ソレノイド力）を発生させるソレノイド部３０と、このソレノイド部３０のソレノイド力とこれに対向するスプリング４４のスプリング力およびフィードバック力との力の釣り合いにより開弁して入力した油圧を調圧して出力する調圧バルブ部４０と、調圧バルブ部４０のフィードバック力を強弱２段階に切り替えが可能なフィードバック力切替機構７０と、を備える。このリニアソレノイドバルブ２０は、例えば、オートマチックトランスミッションに組み込まれたクラッチやブレーキの油圧制御に用いられ、図２に示すように、ポンプ８２によりストレーナ８１を介して吸引されリニアソレノイドバルブ８６による駆動制御を受けてレギュレータバルブ８４により調圧された油圧（ライン圧）を入力ポート５１を介して入力し調圧して出力ポート５２を介してクラッチ８８に供給する。

ソレノイド部３０は、底付き円筒部材としてのソレノイドケース３１と、ソレノイドケース３１の内周側に配置され絶縁性のボビン３２ａに絶縁導線が巻回されてなる電磁コイル３２と、ソレノイドケース３１の開口端部に外周部が固定されたフランジ部３４ａとフランジ部３４ａの内径側から電磁コイル３２の内周面に沿って軸方向に延伸された円筒部３４ｂとからなる第１のコア３４と、ソレノイドケース３１の底部に配置され電磁コイル３２の内周面に沿って第１のコア３４の円筒部３４ｂと所定間隔を隔てた位置まで軸方向に延伸された円筒状の第２のコア３５と、第２のコア３５の内周側に挿入され第１および第２のコア３４，３５の内周面を軸方向に摺動可能なプランジャ３６と、第１のコア３４の円筒部３４ｂの内周側に挿入されプランジャ３６の先端に当接すると共に円筒部３４ｂの内周面を軸方向に摺動可能なシャフト３８と、を備える。また、ソレノイド部３０は、電磁コイル３２からの端子がソレノイドケース３１の外周部に形成されたコネクタ部３９に配策されており、この端子を介して電磁コイル３２への通電が行なわれる。

第１のコア３４の円筒部３４ｂは、外周面では先端に向かうほど外径が小さくなるようテーパ状に形成され、内周面ではシャフト３８の外径よりも大きな外径のプランジャ３６の先端部が嵌挿可能に段差部３４ｃが形成されている。段差部３４ｃには、プランジャ３６が第１のコア３４に直接当接しないよう非磁性材料により形成された環状のリング３７が設けられている。

ケース３１と第１のコア３４と第２のコア３５とプランジャ３６は、いずれも純度の高い鉄などの強磁性材料により形成されており、第１のコア３４の円筒部３４ｂの端面と第２のコア３５の端面との間の空間は、非磁性体として機能するよう形成されている。なお、この空間は、非磁性体として機能させればよいから、ステンレススチールや黄銅などの非磁性金属を設けるものとしても構わない。

ソレノイド部３０では、電磁コイル３２に通電すると、ソレノイドケース３１，第２のコア３５，プランジャ３６，第１のコア３４，ソレノイドケース３１の順に電磁コイル３２の周囲を周回するよう磁束が流れる磁気回路が形成され、これにより第１のコア３４とプランジャ３６との間に磁気吸引力が作用してプランジャ３６が吸引される。前述したように、プランジャ３６の先端には第１のコア３４の内周面を軸方向に摺動可能なシャフト３８が当接されているから、プランジャ３６の吸引に伴ってシャフト３８は前方に押し出される。

調圧バルブ部４０は、図１に示すように、油路が形成されたバルブボディに組み込まれており、中空円筒状に形成され一端がソレノイド部３０が接合されたスリーブ５０と、スリーブ５０の内部空間に挿入され一端がソレノイド部３０のシャフト３８の先端に当接されたスプール６０と、スリーブ５０の他端にねじ止めされたエンドプレート４２と、エンドプレート４２とスプール６０の他端との間に設けられてスプール６０をソレノイド部３０側の方向へ付勢するスプリング４４と、を備える。なお、エンドプレート４２は、そのねじ込み量を調整することにより、スプリング４４の付勢力を微調整することができるようになっている。

スリーブ５０には、作動油を入力する入力ポート５１と、入力ポート５１から入力した作動油を出力する出力ポート５２と、出力ポート５２上の作動油をドレンするドレンポート５３と、出力ポート５２からスプール６０を介して洩れた作動油を排出するための排出ポート５４と、バルブボディの内壁とスリーブ５０の外壁とにより形成されたフィードバック用油路５６と、フィードバック用油路５６を介して出力ポート５２と連通する第１のフィードバック室５７と、第１のフィードバック室５７に接続された第２のフィードバック室５８と、第２のフィードバック室５８内の作動油を排出するための排出ポート５５と、が形成されている。実施例では、エンドプレート４２側から排出ポート５５，第２のフィードバック室５８，第１のフィードバック室５７，入力ポート５１，出力ポート５２，ドレンポート５３，排出ポート５４の順に形成するものとした。

スプール６０は、スリーブ５０の内部に挿入された軸状部材として形成されており、図１に示すように、ソレノイド部３０側のランド６２と、ランド６２とエンドプレート４２側で隣接するランド６４と、ランド６４とエンドプレート４２側で隣接しランド６４の外径よりも小さな外径のランド６６と、ランド６６とエンドプレート４２側で隣接しランド６６の外径よりも小さな外径のランド６８と、ランド６２およびランド６４の間の側面に互いのランド６２，６４から中央に向かうほど外径が小さくなるようテーパ状に形成され入力ポート５１と出力ポート５２とドレンポート５３の各ポート間を連通可能な縮径部６９と、二つのランド６４，６６間の側面に形成され両ランド６４，６６よりも外径が小さな縮径部６５と、二つのランド６６，６８間の側面に形成され両ランド６６，６８よりも外径が小さな縮径部６７と、を備える。ここで、スリーブ５０におけるスプール６０の縮径部６５が位置する部位には第１のフィードバック室５７が形成されており、第１のフィードバック室５７に入力された油圧は二つのランド６４，６６の径差（受圧面積差）に応じた差圧によってフィードバック力としてスプリング４４の付勢力と同方向にスプール６０を押圧する。また、スリーブ５０におけるスプール６０の縮径部６７が位置する部位には第２のフィードバック室５８が形成されており、第２のフィードバック室５８に入力された油圧は二つのランド６６，６８の径差（受圧面積差）に応じた差圧によってフィードバック力としてスプリング４４の付勢力と同方向にスプール６０を押圧する。

また、スプール６０は、ランド６６，６８の内部に中空部６１が形成されており、フィードバック力切替機構７０は中空部６１に内蔵されている。中空部６１は、縮径部６５に径方向に形成された貫通孔６５ａとこの貫通孔６５ａと軸中心で連通するよう形成された連通孔６５ｂとを介して第１のフィードバック室５７と連通しており、縮径部６７に径方向に形成された貫通孔６７ａを介して第２のフィードバック室５８と連通している。また、中空部６１は、ランド６８に径方向に形成された貫通孔６８ａを介して排出ポート５５とも連通している。

フィードバック力切替機構７０は、図１に示すように、二つの空間（ボール室７４とスプリング室７６）を区画すると共に、両空間を軸方向に連通する室間通路７２ａと、室間通路７２ａと縮径部６７の貫通孔６７ａとを径方向に連通する貫通孔７２ｂと、スプリング室７６とランド６８の貫通孔６８ａとを径方向に連通する貫通孔７２ｃとが形成された円筒状のハウジング７２と、ボール室７４に収容されたボール７３と、ボール室７４に取り付けられ軸方向に縮径部６５の連通孔６５ｂとボール室７４とを連通する連通孔７８ａが形成されたキャップ７８と、スプリング室７６に収容されたスプリング７５と、スプリング室７６に収容され裏面がスプリング７５の付勢を受ける台座部７７ａと台座部７７ａの座面から室間通路７２ａをクリアランスをもって貫通して先端がボール室７４に当接される軸部７７ｂとからなる軸付き台座７７と、スプール６０のスプリング４４側の端面に取り付けられスプリング４４からの付勢を受けると共にスプリング室７６の底部を形成してスプリング７５を支持するスプリング受け７９と、を備える。したがって、ボール室７４は、キャップ７８の連通孔７８ａと縮径部６５の連通孔６５ｂおよび貫通孔６５ａとを介して第１のフィードバック室５７に連通し、室間通路７２ａは、ハウジング７２の貫通孔７２ｂと縮径部６７の貫通孔６７ａとを介して第２のフィードバック室５８に連通し、スプリング室７６は、ハウジング７２の貫通孔７２ｃとランド６８の貫通孔６８ａとを介して排出ポート５５に連通する。なお、軸付き台座７７は、座面の外周縁がテーパ状に面取りされている。

このフィードバック力切替機構７０では、第１のフィードバック室５７に作用している油圧がスプリング７５の付勢力に打ち勝つ油圧未満のときには、スプリング７５の付勢力によりスプリング７５の伸張を伴って軸付き台座７７が室間通路７２ａに押し付けられ、台座部７７ａの座面で室間通路７２ａのスプリング室７６側の開口を閉塞し、軸部７７ｂの先端部がボール室７４に突き出されて室間通路７２ａのボール室７４側の開口を開放する。このため、第２のフィードバック室５８は、縮径部６７の貫通孔６７ａと、ハウジング７２の貫通孔７２ｂおよび室間通路７２ａと、ボール室７４と、キャップ７８の連通孔７８ａと、縮径部６５の連通孔６５ｂおよび貫通孔６５ａとを順に介して第１のフィードバック室５７と連通すると共に、排出ポート５５との連通が遮断される。一方、第１のフィードバック室５７に作用している油圧がスプリング７５の付勢力に打ち勝つ油圧以上のときには、この油圧によりボール７３が室間通路７２ａに押し付けられて室間通路７２ａのボール室７４側の開口を閉塞し、スプリング７５の収縮を伴って軸付き台座７７の軸部７７ｂが室間通路７２ａ内に押し込まれると共に台座部７７ａの座面が室間通路７２ａから離されて室間通路７２ａのスプリング室７６側の開口を開放する。このため、第２のフィードバック室５８は、第１のフィードバック室５７から遮断されると共に、縮径部６７の貫通孔６７ａと、ハウジング７２の貫通孔７２ｂおよび室間通路７２ａと、スプリング室７６と、ハウジング７２の貫通孔７２ｃと、ランド６８の貫通孔６８ａとを順に介して排出ポート５５に連通する。

次に、こうして構成された実施例のリニアソレノイドバルブ２０の動作について説明する。図３は、実施例のリニアソレノイドバルブ２０の動作を説明する説明図である。まず、コイル３２への通電がオフされている場合を考える。この場合、スプール６０はスプリング４４の付勢力によりソレノイド部３０側へ移動しているから、ランド６４により入力ポート５１が閉塞され縮径部６９を介して出力ポート５２とドレンポート５３が連通された状態となる（図１参照）。したがって、出力圧はゼロとなる。このとき、フィードバック力切替機構７０は、第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８とを連通すると共に第２のフィードバック室５８と排出ポート５５との連通を遮断した状態となっている。次に、電磁コイル３２への通電がオンされると（調圧時）、コイル３２に印加される電流の大きさに応じた吸引力で第１のコア３４にプランジャ３６が吸引され、これに伴ってシャフト３８が押し出されてシャフト３８の先端に当接されたスプール６０を押圧する。これにより、入力ポート５１と出力ポート５２とドレンポート５３とが互いに連通した状態となり、入力ポート５１から入力された作動油は一部が出力ポート５２に出力されると共に残余がドレンポート５３に出力される（図３（ａ）参照）。この際、出力圧がスプリング７５の付勢力に打ち勝つ油圧未満のときには、フィードバック力切替機構７０は第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８とを連通すると共に第２のフィードバック室５８と排出ポート５５との連通を遮断した状態を維持しているから、スプール６０には出力ポート５２の出力圧に応じた第１のフィードバック室５７からの第１のフィードバック力ＦＢ１と第２のフィードバック室５８からの第２のフィードバック力ＦＢ２との合力がソレノイド部３０側の方向に作用する。したがって、スプール６０は、プランジャ３６の推力（ソレノイド力ＦＳＯＬ）とスプリング４４の付勢力（スプリング力ＦＳＰ）と第１のフィードバック室５７の第１のフィードバック力ＦＢ１と第２のフィードバック室５８の第２のフィードバック力ＦＢ２とが丁度釣り合う位置で停止することになる。そして、電磁コイル３２に印加される電流が更に大きくなると（非調圧時）、スプール６０がエンドプレート４２側の移動端まで移動し、入力ポート５１と出力ポート５２とが完全に連通されると共にランド６４によりドレンポート５３が閉塞される（図３（ｂ）参照）。これにより、出力圧は最大となる。この際、出力圧がスプリング７５の付勢力に打ち勝つ油圧以上となるため、フィードバック力切替機構７０は第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８との連通を遮断すると共に第２のフィードバック室５８と排出ポート５５とを連通した状態となり、スプール６０には出力ポート５２の出力圧に応じて第１のフィードバック室５７からの第１のフィードバック力ＦＢ１だけがソレノイド部３０側の方向に作用する。したがって、スプール６０は、ソレノイド力ＦＳＯＬとスプリング力ＦＳＰと第１のフィードバック力ＦＢ１とが丁度釣り合う位置で停止することになる。

図４に、電磁コイル３２に印加されるソレノイド電流Ｉに対する出力圧の特性を示し、図５に、ソレノイド部３０の吸引力（ソレノイド力）に対するスプール６０のストロークの特性を示す。なお、図４では、横軸の左端から中央までがソレノイド電流Ｉの０Ａから最大電流Ｉｍａｘ（Ａ）までの上昇期間における特性を示し、中央から右端までが最大電流Ｉｍａｘ（Ａ）から０Ａまでの下降期間における特性を示す。また、図５では、横軸の右端がスプール６０のソレノイド部３０側の移動端を示し、左端がスプール６０のエンドプレート４２側の移動端を示す。図示するように、電磁コイル３２に印加されるソレノイド電流Ｉが電流Ｉ１に至るまでは第１のフィードバック力ＦＢ１と第２のフィードバック力ＦＢ２の合力とスプリング力ＦＳＰとに対向するソレノイド力を出力しながらスプール６０をストロークさせるため、出力圧はソレノイド電流Ｉの上昇に対して比較的緩やかにリニアに上昇する。ソレノイド電流Ｉが電流Ｉ１に至ると、出力圧は第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８との連通を遮断すると共に第２のフィードバック室５８と排出ポート５５とを連通する油圧Ｐｆｂｃに達するため、第２のフィードバック力ＦＢ２が抜ける。これにより、スプール６０は直ちにエンドプレート４２側の移動端まで移動し、出力圧は最大油圧Ｐｍａｘまでステップ的に急増する。そして、出力圧は、ソレノイド電流Ｉが電流Ｉ２未満となるまで、最大油圧Ｐｍａｘに維持される。ソレノイド電流Ｉが電流Ｉ２未満となると、さらに電流Ｉ３未満となるまで出力圧はリニアに下降する。ソレノイド電流Ｉが電流Ｉ３未満となると、出力圧は油圧Ｐｆｂｃを下回って再び第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８とを連通すると共に第２のフィードバック室５８と排出ポート５５との連通を遮断するため、第１のフィードバック力ＦＢ１と第２のフィードバック力ＦＢ２の合力がフィードバック力としてスプール６０に作用し、出力圧はステップ的に急減する。このように、ソレノイド電流Ｉを電流Ｉ１まで上昇させると、以降電流Ｉ２まで低下させても、出力圧は最大油圧Ｐｍａｘに維持されるから、ソレノイド部３０に必要なソレノイド力を小さくすることができる。この結果、消費電力を抑制したり、ソレノイド部３０の小型化を図ることができる。また、フィードバック力切替機構７０によりフィードバック力を強弱２段階に切り替えることにより、ヒステリシスは第２のフィードバック力ＦＢ２に起因する分だけに抑えられる。

以上説明した実施例のリニアソレノイドバルブ２０によれば、調圧バルブ部４０に第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８の二つのフィードバック室を形成すると共に排出ポート５５を形成し、出力圧が油圧Ｐｆｂｃ未満のとき即ち調圧時には第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８とを連通すると共に第２のフィードバック室５８と排出ポート５５との連通を遮断し、出力圧が油圧Ｐｆｂｃ以上のとき即ち非調圧時には第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８との連通を遮断すると共に第２のフィードバック室５８と排出ポート５５とを連通することにより、調圧バルブ部４０のフィードバック力を強弱２段階に切り替えが可能なフィードバック力切替機構７０をスプール６０に内蔵するから、ヒステリシスは第２のフィードバック室５８の第２のフィードバック力ＦＢ２に起因する分だけに抑えられ、ヒステリシスの発生を抑制することができる。もとより、非調圧時のフィードバック力を調圧時に比して低減するから、非調圧時にソレノイド部３０に必要なソレノイド力を低減させることができ、消費電力をより低減させたり、ソレノイド部３０を小型化したりすることができる。

実施例のリニアソレノイドバルブ２０では、出力圧が油圧Ｐｆｂｃ以上のときに第２のフィードバック室５８内の作動油を排出するための排出ポート５５を第２のフィードバック室５８と隣接した位置に形成するものとしたが、これに限られず、例えば、図６に示す変形例のリニアソレノイドバルブ１２０に示すように、出力圧が油圧Ｐｆｂｃ以上のときに第２のフィードバック室１５８内の作動油をソレノイド部３０と調圧バルブ部４０との接合部分に形成された排出ポート１５４に排出するものとしてもよい。なお、図６では、変形例のリニアソレノイドバルブ１２０の各構成のうち実施例のリニアソレノイドバルブ２０と同一の構成については同一の符号を付し、その説明は重複するから省略する。変形例のリニアソレノイドバルブ１２０は、ノーマルクローズ型のリニアソレノイドバルブとして構成されている。スリーブ１５０は、実施例の排出ポート５５に相当するポートを省略しており、実施例の入力ポート５１と出力ポート５２とドレンポート５３と排出ポート５４とフィードバック用油路５６と第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８にそれぞれ相当する入力ポート１５１と出力ポート１５２とドレンポート１５３と排出ポート１５４とフィードバック用油路１５６と第１のフィードバック室１５７と第２のフィードバック室１５８が形成されている。この例では、エンドプレート４２側から第１のフィードバック室１５７，第２のフィードバック室１５８，入力ポート１５１，出力ポート１５２，ドレンポート１５３，排出ポート１５４の順に形成されており、第１のフィードバック室１５７と第２のフィードバック室１５８の順序を実施例と入れ替えている。スプール１６０は、実施例のスプール６０と同様に、４つのランド１６２，１６４，１６６，１６８とランド１６２，１６４間の縮径部１６９とランド１６４，１６６間の縮径部１６５とランド１６６，１６８間の縮径部１６７とを備え、ランド１６４，１６６，１６８の内部に中空部１６１が形成されている。縮径部１６５，１６７には、それぞれ中空部１６１と連通するよう径方向に貫通孔１６５ａ，１６７ａが形成されている。また、中空部１６１は、縮径部１６９，ランド１６２の軸中心に形成された連通孔１６１ａと、ランド１６２とソレノイド部３０側で隣接する縮径部１６３に径方向に形成された貫通孔１６１ｂとを介して排出ポート１５４と連通している。中空部１６１に内蔵されるフィードバック力切替機構１７０は、実施例のフィードバック力切替機構７０と同様に、室間通路１７２ａと貫通孔１７２ｂとが形成されたハウジング１７２と、ボール室７４に収容されたボール７３と、ボール室７４に取り付けられ連通孔１７８ａが形成されたキャップ１７８と、スプリング室７６に収容されたスプリング７５と、スプリング室７６に収容された軸付き台座７７とを備えるが、ボール室７４がエンドプレート４２側でスプリング室７６がソレノイド部３０側を向くよう中空部１６１への配置の向きを実施例と逆向きにしている。また、ハウジング１７２には、スプリング室７６がスプール１６０の連通孔１６１ａと連通するよう連通孔１７２ｄが形成され、キャップ１７８にはその連通孔１７８ａと連通するよう径方向に貫通孔１７８ｂが形成されている。したがって、ボール室７４は、キャップ１７８の連通孔１７８ａおよび貫通孔１７８ｂと縮径部１６７の貫通孔１６７ａとを介して第１のフィードバック室１５７に連通し、室間通路１７２ａはハウジング１７２の貫通孔１７２ｂと縮径部１６５の貫通孔１６５ａとを介して第２のフィードバック室１５８に連通し、スプリング室７６はハウジング１７２の連通孔１７２ｄとスプール１６０の連通孔１６１ａおよび貫通孔１６１ｂとを介して排出ポート１５４に連通する。

変形例のフィードバック力切替機構１７０では、第１のフィードバック室１５７に作用している油圧がスプリング７５の付勢力に打ち勝つ油圧未満のときには、スプリング７５の付勢力によりスプリング７５の伸張を伴って軸付き台座７７が室間通路１７２ａに押し付けられ、台座部７７ａの座面で室間通路１７２ａのスプリング室７６側の開口を閉塞し、軸部７７ｂの先端部がボール室７４に突き出されて室間通路１７２ａのボール室７４側の開口を開放する。このため、第２のフィードバック室１５８は、縮径部１６５の貫通孔１６５ａと、ハウジング１７２の貫通孔１７２ｂおよび室間通路１７２ａと、ボール室７４と、キャップ１７８の連通孔１７８ａおよび貫通孔１７８ｂと、縮径部１６７の貫通孔１６７ａとを順に介して第１のフィードバック室１５７と連通すると共に、排出ポート１５４との連通が遮断される。一方、第１のフィードバック室１５７に作用している油圧がスプリング７５の付勢力に打ち勝つ油圧以上のときには、この油圧によりボール７３が室間通路１７２ａに押し付けられて室間通路１７２ａのボール室７４側の開口を閉塞し、スプリング７５の収縮を伴って軸付き台座７７の軸部７７ｂが室間通路１７２ａ内に押し込まれると共に台座部７７ａの座面が室間通路１７２ａから離されて室間通路１７２ａのスプリング室７６側の開口を開放する。このため、第２のフィードバック室１５８は、第１のフィードバック室１５７から遮断されると共に、縮径部１６５の貫通孔１６５ａと、ハウジング１７２の室間通路１７２ａと、スプリング室７６と、ハウジング７２の連通孔１７２ｄと、スプール１６０の連通孔１６１ａおよび貫通孔１６１ｂとを順に介して排出ポート１５４に連通する。したがって、実施例と同様の効果を奏することができる。また、実施例のリニアソレノイドバルブ２０の排出ポート５５に相当するポートを省略することができるから、調圧バルブ部１４０の軸長を短くすることができる。

実施例のリニアソレノイドバルブ２０では、フィードバック力切替機構７０として、ボール７３を用いて第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８との間の通路の開放と遮断とを行なうものとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、図７の変形例のリニアソレノイドバルブ２２０に示すように、サブスプール２７７を用いて通路の開放と遮断とを行なうものとしてもよい。なお、図７では、変形例のリニアソレノイドバルブ２２０の各構成のうち実施例のリニアソレノイドバルブ２０と同一の構成については同一の符号を付し、その説明は重複するから省略する。変形例のリニアソレノイドバルブ２２０は、ノーマルクローズ型のリニアソレノイドバルブとして構成されている。スリーブ２５０は、実施例のスリーブ５０と同じ順序で、実施例の入力ポート５１と出力ポート５２とドレンポート５３と排出ポート５４と排出ポート５５とフィードバック用油路５６と第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８にそれぞれ相当する入力ポート２５１と出力ポート２５２とドレンポート２５３と排出ポート２５４と排出ポート２５５とフィードバック用油路２５６と第１のフィードバック室２５７と第２のフィードバック室２５８が形成されている。スプール２６０は、実施例のスプール６０と同様に、４つのランド２６２，２６４，２６６，２６８とランド２６２，２６４間の縮径部２６９とランド２６４，２６６間の縮径部２６５とランド２６６，２６８間の縮径部２６７とを備え、ランド２６４，２６６，２６８の内部にサブスプール２７７が摺動自在に挿入される中空部２６１が形成されている。縮径部２６５，２６７には、それぞれ中空部２６１と連通するよう径方向に貫通孔２６５ａ，２６７ａが形成されており、ランド２６８には、排出ポート２５５の位置で径方向に貫通孔２６８ａが形成されている。中空部２６１に内蔵されるフィードバック力切替機構２７０は、スプール２６０よりも小さな外径のサブスプール２７７と、サブスプール２７７のエンドプレート４２側の端面に当接してソレノイド部３０側に付勢するスプリング２７５と、ランド２６８の貫通孔２６８ａと連通するよう中空部２６１の内径よりも大きな内径の段差をもってエンドプレート４２側に形成されスプリング２７５を収容するスプリング室２７６と、スプール２６０のエンドプレート４２側の端面に取り付けられスプリング４４からの付勢を受けると共にスプリング室２７６の底部を形成してスプリング２７５を支持するスプリング受け２７９と、を備える。サブスプール２７７は、外周がスプール２６０の中空部２６１の内周と摺動する二つのランド２７７ａ，２７７ｂと、ランド２７７ａ，２７７ｂ間に形成された縮径部２７７ｃと、ランド２７７ａの外周の一部に縮径部２７７ｃと連通するよう軸方向に形成された連通溝２７７ｄと、ランド２７７ｂからソレノイド部３０側に突き出て形成され中空部２６１の内壁との間で油圧室２７４を形成する縮径部２７７ｅと、を備える。また、スプール２６０の縮径部２６９には、サブスプール２７７の油圧室２７４に連通する連通孔２６９ａが形成されており、出力ポート２５２の出力圧が連通孔２６９ａを介して油圧室２７４に導入されるようになっている。したがって、サブスプール２７７は、スプリング２７５の付勢力によりソレノイド部３０側に付勢を受け、油圧室２７４の出力圧によりエンドプレート４２側に付勢を受けることになる。

変形例のフィードバック力切替機構２７０では、図８に示すように、出力圧がスプリング２７５の付勢力に打ち勝つ油圧未満のときには、スプリング２７５の付勢力によりスプリング２７５の伸張を伴ってサブスプール２７７がソレノイド部３０側に移動するため、スプール２６０の縮径部２６５の貫通孔２６５ａ，サブスプール２７７の縮径部２７７ｃ，スプール２６０の縮径部２６７の貫通孔２６７ａを介して第１のフィードバック室２５７と第２のフィードバック室２５８とを連通すると共に、ランド２７７ａで第２のフィードバック室２５８と排出ポート２５５との連通を遮断する（図８（ａ）参照）。したがって、スプール２６０には、フィードバック力として出力ポート２５２の出力圧に応じた第１のフィードバック室２５７からの第１のフィードバック力ＦＢ１と第２のフィードバック室２５８からの第２のフィードバック力ＦＢ２との合力がソレノイド部３０側の方向に作用することになる。一方、出力圧がスプリング２７５の付勢力に打ち勝つ油圧以上のときには、出力圧によりスプリング２７５の収縮を伴ってサブスプール２７７がエンドプレート４２側に移動し、ランド２７７ｂでスプール２６０の縮径部２６５の貫通孔２６５ａを閉塞して第１のフィードバック室２５７と第２のフィードバック室２５８との連通を遮断すると共に、スプール２６０の縮径部２６７の貫通孔２６７ａ，サブスプール２７７の縮径部２７７ｃおよび連通溝２７７ｄ，スプリング室２７６，スプール２６０のランド２６８の貫通孔２６８ａを介して第２のフィードバック室２５８と排出ポート２５５とを連通する（図８（ｂ）参照）。したがって、スプール２６０には出力ポート２５２の出力圧に応じて第１のフィードバック室２５７からの第１のフィードバック力ＦＢ１だけがソレノイド部３０側の方向に作用することになる。これにより、実施例のリニアソレノイドバルブ２０と同様の効果を奏することができる。

上述した変形例のリニアソレノイドバルブ２２０では、出力ポート２５２の出力圧がフィードバック力切替機構２７０の油圧室２７４に導入されるようスプール２６０の縮径部２６９に連通孔２６９ａを形成するものとしたが、図９の変形例のリニアソレノイドバルブ３２０に示すように、スプール２６０の縮径部２６９の連通孔２６９ａに代えて、サブスプール２７７のランド２７７ｂに縮径部２７７ｃと縮径部２７７ｅとが連通するよう連通孔２７７ｅを形成するものとしてもよい。この変形例のリニアソレノイドバルブ３２０でも、第１のフィードバック室２５７はスプール２６０の縮径部２６５の貫通孔２６５ａ，サブスプール２７７の縮径部２７７ｃ，連通孔２７７ｆを介して油圧室２７４に連通するため、出力ポート２５２の出力圧が油圧室２７４に導入され、変形例のリニアソレノイドバルブ２２０と同様に動作する。

実施例のリニアソレノイドバルブ２０や変形例のリニアソレノイドバルブ１２０，２２０，３２０では、ノーマルクローズ型のリニアソレノイドバルブとして構成するものとしたが、図１０の変形例のリニアソレノイドバルブ４２０に示すように、ノーマルオープン型のリニアソレノイドバルブとして構成するものとしてもよい。なお、図１０では、変形例のリニアソレノイドバルブ４２０の各構成のうち実施例のリニアソレノイドバルブ２０と同一の構成については同一の符号を付し、その説明は重複するから省略する。変形例のリニアソレノイドバルブ４２０では、スリーブ４５０は、実施例の排出ポート５５に相当するポートを省略しており、実施例の入力ポート５１と出力ポート５２とドレンポート５３と排出ポート５４とフィードバック用油路５６と第１のフィードバック室５７と第２のフィードバック室５８にそれぞれ相当する入力ポート４５１と出力ポート４５２とドレンポート４５３と排出ポート４５４とフィードバック用油路４５６と第１のフィードバック室４５７と第２のフィードバック室４５８が形成されている。この例では、エンドプレート４２側からドレンポート４５３，出力ポート４５２，入力ポート４５１，第１のフィードバック室４５７，第２のフィードバック室４５８，排出ポート４５４の順に形成されている。スプール４６０は、実施例のスプール６０と同様に、４つのランド４６２，４６４，４６６，４６８とランド４６２，４６４間の縮経部４６９とランド４６４，４６６間の縮径部４６５とランド４６６，４６８間の縮径部４６７とを備え、ランド４６６，４６８の内部には中空部４６１が形成されているが、各ランド４６２，４６４，４６６，４６８の位置関係は実施例と逆向きとなっている。即ち、スプール４６０のランド４６２側がスプリング４４の付勢力によりソレノイド部３０側に付勢され、ランド４６８側がソレノイド部３０からのソレノイド力によりエンドプレート４２側に付勢される。中空部４６１は、縮径部４６５に径方向に形成された貫通孔４６５ａとこの貫通孔４６５ａと軸中心で連通するよう形成された連通孔４６５ｂとを介して第１のフィードバック室４５７と連通しており、縮径部４６７に径方向に形成された貫通孔４６７ａを介して第２のフィードバック室４５８と連通している。また、中空部４６１は、ランド４６８に径方向に形成された貫通孔４６８ａを介して排出ポート４５４とも連通している。さらに、中空部４６１には、実施例と同一構成のフィードバック力切替機構７０が内蔵されており、ボール室７４が、キャップ７８の連通孔７８ａと縮径部４６５の連通孔４６５ｂおよび貫通孔４６５ａとを介して第１のフィードバック室４５７に連通し、室間通路７２ａが、ハウジング７２の貫通孔７２ｂと縮径部４６７の貫通孔４６７ａとを介して第２のフィードバック室４５８に連通し、スプリング室７６が、ハウジング７２の貫通孔７２ｃとランド４６８の貫通孔４６８ａとを介して排出ポート４５４に連通している。

実施例のリニアソレノイドバルブ２０や変形例のリニアソレノイドバルブ１２０，２２０，３２０，４２０では、スリーブ５０，１５０，２５０，４５０をバルブボディと別体に構成するものとしたが、バルブボディにスリーブ部を一体的に形成すると共にこのスリーブ部にスプールなどを挿入することによりリニアソレノイドバルブを構成するものとしてもよい。

実施例では、オートマチックトランスミッションに組み込まれたクラッチ８８の油圧制御に用いるものとしたが、流体圧により作動する如何なる作動機構の流体圧制御に用いるものとしてもよい。

ここで、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、スリーブ５０，１５０，２５０，４５０が「スリーブ」に相当し、ソレノイド部３０が「ソレノイド部」に相当し、スプール６０，１６０，２６０，４６０が「スプール」に相当し、スプリング４４が「付勢部材」に相当し、第１のフィードバック室５７，１５７，２５７，４５７が「第１のフィードバック室」に相当し、第２のフィードバック室５８，１５８，２５８，４５８が「第２のフィードバック室」に相当し、フィードバック力切替機構７０，１７０，２７０が「遮断機構」に相当する。また、ボール７３および軸付き台座７７やサブスプール２７７が「可動部材」に相当し、スプリング７５やスプリング２７５が「第２の付勢部材」に相当する。貫通孔６５ａおよび連通孔６５ｂや貫通孔１６７ａ，貫通孔２６５ａ，貫通孔４６５ａおよび連通孔４６５ｂが「第１の連通孔」に相当し、貫通孔６７ａや貫通孔１６５ａ，貫通孔２６７ａ，貫通孔４６７ａが「第２の連通孔」に相当する。また、貫通孔６８ａや連通孔１６１ａおよび貫通孔１６１ｂ，貫通孔２６８ａ，貫通孔４６８ａが「第３の連通孔」に相当する。また、サブスプール２７７が「第２のスプール」に相当する。なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための最良の形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。

以上、本発明を実施するための最良の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、リニアソレノイドバルブの製造産業などに利用可能である。

２０，１２０，２２０，３２０，４２０ リニアソレノイドバルブ、３０ ソレノイド部、３１ ソレノイドケース、３２ 電磁コイル、３２ａ ボビン、３４ 第１のコア、３４ａ フランジ部、３４ｂ 円筒部、３４ｃ 段差部、３５ 第２のコア、３６ プランジャ、３７ リング、３８ シャフト、３９ コネクタ部、４０，１４０，２４０，３４０，４４０ 調圧バルブ部、４２ エンドプレート、４４ スプリング、５０，１５０，２５０，４５０ スリーブ、５１，１５１，２５１，４５１ 入力ポート、５２，１５２，２５２，４５２ 出力ポート、５３，１５３，２５３，４５３ ドレンポート、５４，５５，１５４，２５４，２５５，４５４ 排出ポート、５６，１５６，２５６，４５６ フィードバック用油路、５７，１５７，２５７，４５７ 第１のフィードバック室、５８，１５８，２５８，４５８ 第２のフィードバック室、６０，１６０，２６０，４６０ スプール、６１，１６１，２６１，４６１ 中空部、６２，６４，６６，６８，１６２，１６４，１６６，１６８，２６２，２６４，２６６，２６８，４６２，４６４，４６６，４６８ ランド、６５，６７，１６３，１６５，１６７，２６５，２６７，４６５，４６７ 縮径部、６５ａ，６７ａ，１６５ａ，１６７ａ，２６５ａ，２６７ａ，４６５ａ，４６７ａ 貫通孔、６５ｂ，４６５ｂ 連通孔、６８ａ，２６８ａ，４６８ａ 貫通孔、６９，１６９，２６９，４６９ 縮径部、２６９ａ 連通孔、７０，１７０，２７０ フィードバック力切替機構、７２，１７２ ハウジング、７２ａ，１７２ａ 室間通路、７２ｂ，７２ｃ，１７２ｂ 貫通孔、１７２ｄ 連通孔、７３ ボール、７４ ボール室、７５，２７５ スプリング、７６，２７６ スプリング室、７７ 軸付き台座、７７ａ 台座部、７７ｂ 軸部、７８，１７８ キャップ、７８ａ，１６１ａ，１７８ａ 連通孔、１６１ｂ，１７８ｂ 貫通孔、７９，１７９，２７９，スプリング受け、８１ ストレーナ、８２ ポンプ、８４ レギュレータバルブ、８６ リニアソレノイドバルブ、８８ クラッチ、２７４ 油圧室、２７７ サブスプール、２７７ａ，２７７ｂ ランド、２７７ｃ，２７７ｄ 連通溝、２７７ｅ 縮経部、２７７ｆ 連通孔。

Claims (11)

1. 中空のスリーブと、該スリーブ内を摺動して開弁開度を調整することにより入力圧を調圧して出力可能なスプールと、前記スプールを押圧して移動させるソレノイド部と、該ソレノイド部から前記スプールへの押圧方向とは逆方向に該スプールを付勢する付勢部材とを備えるリニアソレノイドバルブであって、
   前記スリーブと前記スプールとにより区画され、出力圧を導入すると共に該導入した出力圧により開弁開度を小さくする方向に前記スプールを押圧する第１のフィードバック室と、
   前記スリーブと前記スプールとにより区画され、前記第１のフィードバック室と連絡通路を介して接続され、該第１のフィードバック室から前記出力圧を導入すると共に該導入した出力圧により開弁開度を小さくする方向に前記スプールを押圧する第２のフィードバック室と、
   前記出力圧が所定圧未満のときには前記連絡通路を開放し、前記出力圧が前記所定圧以上のときには前記連絡通路を遮断する遮断機構と、
   が形成されてなることを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
2. 請求項１記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記第２のフィードバック室には、室内の作動流体を排出するための排出通路が接続され、
   前記遮断機構は、前記出力圧が所定圧未満のときにはさらに前記排出通路を遮断し、前記出力圧が前記所定圧以上のときにはさらに前記排出通路を開放する
   ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
3. 請求項１または２記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記遮断機構は、第１の方向と該第１の方向とは逆向きの第２の方向の両方向に移動が可能で前記出力圧を受圧して該第２の方向に付勢され該第１の方向に移動しているときに前記連絡通路を開放し該第２の方向に移動しているときに前記連絡通路を遮断する可動部材と、該可動部材を前記第１の方向に付勢する第２の付勢部材と、を備える機構であり、
   前記第２の付勢部材は、前記出力圧が前記所定圧未満のときには前記可動部材を前記第１の方向に移動させ、前記出力圧が前記所定圧以上のときには前記可動部材を前記第２の方向に移動させるよう付勢力が設定されてなる
   リニアソレノイドバルブ。
4. 請求項３記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記スプールは、前記遮断機構が内蔵される中空部と、該中空部と前記第１のフィードバック室とを連通する第１の連通孔と、前記中空部と前記第２のフィードバック室とを連通する第２の連通孔とが形成され、
   前記遮断機構は、前記可動部材の一つとしてのボールと、前記連絡通路の一部をなし前記第１の連通孔に連通し前記ボールが内蔵されたボール室と、前記第２の付勢部材が内蔵された付勢部材室と、前記連絡通路の一部をなし前記ボールの直径よりも狭い通路で前記ボール室と前記付勢部材室とを連通すると共に前記第２の連通孔と連通する室間通路と、前記可動部材の一つとして前記付勢部材室に内蔵され前記第２の付勢部材からの付勢を受ける台座部と該台座部から前記室間通路を隙間をもって貫通して先端が前記ボールに当接される軸部とを有する有軸可動部材と、を備え、
   前記有軸可動部材は、前記第１の方向に移動しているときに前記軸部の先端部が前記ボール室に突出して前記室間通路の前記ボール室側の開口部を開放すると共に前記台座部が前記室間通路の前記付勢部材室側の開口部を閉塞することにより前記第１の連通孔と前記第２の連通孔とを連通し、前記第２の方向に移動しているときに前記軸部の先端が前記室間通路内に引き込まれて前記ボールが前記室間通路の前記ボール室側の開口部を閉塞すると共に前記台座部が前記室間通路の前記付勢部材室側の開口部を開放することにより前記第１の連通孔と前記第２の連通孔との連通を遮断するよう形成されてなる
   ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
5. 請求項４記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記スプールは、作動流体を排出するための排出口と前記中空部とを連通する第３の連通孔が形成され、
   前記付勢部材室は、前記第３の連通孔に連通してなる
   ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
6. 請求項５記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記第２のフィードバック室と前記排出口は、互いに隣接した位置に形成され、
   前記第２の連通孔と前記第３の連通孔は、前記スプールの側面に径方向に形成された貫通孔である
   ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
7. 前記スリーブに入力ポートと出力ポートとドレンポートとが形成された請求項５記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記第２のフィードバック室と前記排出口は、前記入力ポートと前記出力ポートと前記ドレンポートとを隔てた位置に形成され、
   前記第２の連通孔は、前記スプールの側面に径方向に形成された貫通孔であり、
   前記第３の連通孔は、前記付勢部材室から前記排出口の位置まで前記スプールの軸中心に形成された中心孔と、前記排出口の位置で前記スプールの側面に径方向に形成された貫通孔とからなる孔である
   ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
8. 請求項３記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記スプールは、前記遮断機構が内蔵される中空部と、該中空部と前記第１のフィードバック室とを連通する第１の連通孔と、前記中空部と前記第２のフィードバック室とを連通する第２の連通孔とが形成され、
   前記遮断機構は、前記可動部材として前記スプールの中空部内を摺動可能で側面に前記連絡通路をなす連通用の溝が形成され一端側の端面が前記出力圧の受圧面となるよう前記中空部に流体圧室を形成すると共に他端側の端面で前記第２の付勢部材からの付勢力を受ける第２のスプールと、前記出力圧を前記流体圧室に導入する出力圧導入通路と、を備え、
   前記第２のスプールは、前記第１の方向に移動しているときに前記第１の連通孔と前記第２の連通孔とを連通し、前記第２の方向に移動しているときに前記第１の連通孔と前記第２の連通孔との連通を遮断するよう前記連通用の溝が形成されてなる
   ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
9. 請求項８記載のリニアソレノイドバルブであって、
   前記スプールは、作動流体を排出するための排出口と前記中空部とを連通する第４の連通孔が形成され、
   前記第２のスプールは、前記第１の方向に移動しているときにさらに前記第２の連通孔と前記第４の連通孔との連通を遮断し、前記第２の方向に移動しているときにさらに前記第２の連通孔と前記第４の連通孔とを連通するよう前記連通用の溝が形成されてなる
   ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
10. 請求項８または９記載のリニアソレノイドバルブであって、
    前記出力圧導入通路は、前記出力圧が前記第１のフィードバック室を介さずに直接導入されるよう前記スプールに形成されてなる
    ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。
11. 請求項８または９記載のリニアソレノイドバルブであって、
    前記出力圧導入通路は、前記出力圧が前記第１のフィードバック室を介して導入されるよう前記第２のスプールに形成されてなる
    ことを特徴とするリニアソレノイドバルブ。