JP4973571B2 - ブリード型電磁弁 - Google Patents

Description

本発明は、ブリード型電磁弁に関する。

従来、ブリード型電磁弁としては、出力圧室と供給ポートとの間を連通するオリフィスを有するボール弁シート部と、ボール弁シート部の供給ポート側に配されるボール弁体と、オリフィスを介して出力圧室側からボール弁体を押圧するロッド部とを備え、ブリード弁体部をドレンポート連通孔に当接させてドレンポートを閉塞すると共にロッド部により押圧してボール弁体とボール弁シート部とを離間して供給ポートから出力圧室へ流体を流通させる一方、ロッド部の押圧を解除して供給圧によってボール弁体をボール弁シート部のオリフィスに着座させて流体の流通を停止させて、供給圧のドレンポートへのリークを防止しポンプの流通負荷を減少させるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２−２８６１５２号公報

しかしながら、この特許文献１に記載された電磁弁では、供給ポートと出力圧室とを開放閉塞する部材や、出力圧室とドレンポートとを閉塞する部材などの複数の部材が必要であった。このように、各ポートを閉塞する部材が複数あると、構成が煩雑化することがあった。

本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、入力ポートと排出ポートとの間に出力ポートを備えた構造において、入力ポートと出力ポートとの開放閉塞と、出力ポートと排出ポートとの開放閉塞と、を１つの部材で共用することができるブリード型電磁弁を提供することを目的とする。

本発明は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明のブリード型電磁弁は、
入力ポートと排出ポートとの間に出力ポートが形成され該各ポートへ弁本体の内部の弁室を介して流体が流通するブリード型電磁弁であって、
前記弁室内に移動可能に配設され、一方の側が入力ポート側に当接して該入力ポートを閉塞すると前記排出ポート側から離間して該排出ポートを開放し、他方の側が前記排出ポート側に当接して該排出ポートを閉塞すると前記入力ポート側から離間して該入力ポートを開放する一部材である遮蔽部と、
前記遮蔽部を前記入力ポート側及び前記排出ポート側の少なくともいずれか一方へ移動させる電磁部と、
前記入力ポートの弁室内側に設けられ前記流体が流通可能な連通孔が設けられた供給部と、を備え、
前記遮蔽部は、前記連通孔に対向して前記弁室内に配置され前記供給部に当接する当接面を有し該当接面と前記供給部の端面とが面同士で当接・離間することにより前記入力ポートを閉塞・開放するものである。

このブリード型電磁弁は、入力ポートと排出ポートとの間に出力ポートが形成されており、一方の側が入力ポート側に当接してこの入力ポートを閉塞すると排出ポート側から離間してこの排出ポートを開放し、他方の側が排出ポート側に当接してこの排出ポートを閉塞すると入力ポート側から離間してこの入力ポートを開放する一部材である遮蔽部が、弁本体の内部の弁室に設けられており、電磁部により遮蔽部を入力ポート側や排出ポート側へ移動させる。したがって、入力ポートと出力ポートとの開放閉塞と、出力ポートと排出ポートとの開放閉塞と、を１つの部材で共用することができる。ここで、「入力ポート側へ当接」とは、入力ポートを形成している部材に当接することや入力ポートに固定されている部材に当接することを含む。また、「排出ポート側へ当接」とは、排出ポートを形成している部材に当接することや排出ポートに固定されている部材に当接することを含む。

本発明のブリード型電磁弁は、前記入力ポートの弁室内側に設けられ前記流体が流通可能な連通孔が設けられた供給部、を備え、前記遮蔽部は、前記連通孔に対向して前記弁室内に配置され前記供給部に当接する当接面を有し該当接面と前記供給部の端面とが面同士で当接・離間することにより前記入力ポートを閉塞・開放するものとしてもよい。こうすれば、供給部に面で遮蔽部が当接・離間するから、例えば球状の遮蔽部で供給部の連通孔を閉塞・開放するものに比してより小さなストローク量で流体の流通量をより大きく変化させることができる。このとき、前記遮蔽部は、該遮蔽部の移動方向に直交する方向に前記当接面が形成されており、前記供給部は、前記遮蔽部の移動方向に直交する方向に該供給部の端面が形成されているものとしてもよい。こうすれば、遮蔽部の当接面と供給部の端面とのストロークあたりの開口面積変化が大きいから、より小さなストローク量で流体の流通量を一層大きく変化させることができる。また、前記遮蔽部は、円板形状に形成され、該円板の中心軸方向に移動可能に前記弁室内に配置され、前記連通孔に対向する平面を前記当接面とするものとしてもよい。こうすれば、排出ポートのストロークあたりの開口面積変化が大きいから、より小さなストローク量で流体の流通量をより大きく変化させやすい。また、遮蔽部が円板状に形成されているから、遮蔽部を球体に形成するものに比してコンパクト化を図ることができる。

本発明のブリード型電磁弁において、遮蔽部は、前記入力ポート側よりも前記排出ポート側が細くなるように形成されているものとしてもよい。こうすれば、排出ポート側から作用する流体圧の影響を緩和することが可能であり、電磁部の大きさをより小さくすることができる。このとき、前記遮蔽部は、前記入力ポート側よりも前記排出ポート側が細くなるように前記排出ポートの開口部に当接するテーパ面が形成されているものとしてもよい。こうすれば、比較的容易に入力ポート側よりも排出ポート側が細くなるように形成することができる。

供給部に面で遮蔽部が当接・離間する態様を採用しない本発明のブリード型電磁弁において、前記遮蔽部は、前記入力ポート側の開口部と前記排出ポート側の開口部と当接可能な球状体に形成されているものとしてもよい。こうすれば、球状体とすることにより、より容易に入力ポート及び排出ポートの開口部に遮蔽部が当接しやすいから、遮蔽部の位置精度を緩和することができる。

本発明のブリード型電磁弁は、前記遮蔽部を前記入力ポート側から離間する方向へ付勢する付勢部、を備え、前記電磁部は、前記入力ポート側へ近接する方向へ前記遮蔽部を押圧することにより前記遮蔽部と前記入力ポート側とをシャフトを介して当接・離間させるものとしてもよい。あるいは、本発明のブリード型電磁弁は、前記遮蔽部を前記入力ポート側へ近接する方向へ付勢する付勢部、を備え、前記電磁部は、前記入力ポート側から離間する方向へ前記遮蔽部を押圧することにより前記遮蔽部と前記入力ポート側とをシャフトを介して当接・離間させるものとしてもよい。こうすれば、ノーマルクローズタイプとノーマルオープンタイプの電磁弁を達成することができる。

本発明のブリード型電磁弁は、レギュレータバルブによって調圧されたライン圧を前記入力ポートを介して入力すると共に該入力したライン圧を調圧し、流体圧の供給を受けて作動するオートマチックトランスミッションに組み込まれるクラッチまたはブレーキに前記出力ポートを介して直接流体圧を出力可能である弁であるものとしてもよい。従来のようなライン圧を、モジュレータバルブを介して一定圧に減圧したモジュレータ圧を入力として調圧し出力する電磁弁に比して、直接油圧を出力する電磁弁は入力圧がライン圧であるため、コントロールバルブ等の構成が不要となり、油圧回路を簡略化できる。特に、供給部に面で遮蔽部が当接・離間する態様を採用したブリード型電磁弁は、クラッチまたはブレーキの調圧の際に出力ポートから流出される流体量が多く必要なため、より小さなストローク量で流体の流通量をより大きく変化させる本発明を適用する意義が高い。また、クラッチまたはブレーキの調圧の際に、流量が少ないと応答遅れ等が起きる可能性があるが、そのようなことも防止できる。

次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例としての電磁弁２０の構成の概略を示す構成図である。実施例の電磁弁２０は、例えばオートマチックトランスミッションに組み込まれたクラッチの油圧制御に用いられ、オイルポンプ１２から圧送されリニアソレノイド１４を用いてレギュレータバルブ１６により調圧された油圧（ライン油圧）から最適なクラッチ圧を生成してクラッチＣＬや図示しないブレーキなどをダイレクトに制御可能なダイレクト制御用のブリード型リニアソレノイドバルブとして構成されている。この電磁弁２０は、初期状態において入力ポート５２が開放されているノーマルオープン型のリニアソレノイドバルブとして構成されており、端子２６から電力が供給されシャフト２４を図１の左右方向に移動可能な電磁部２２と、この電磁部２２のシャフト２４により駆動され入力したライン油圧を調圧して出力する調圧バルブ部３０とを備える。

電磁部２２は、図示しないが、ヨークと、ヨークの内周側に配置されたコイルと、コイルの内周面に沿って配置された固定コアと、シャフト２４がその先端に固定され固定コアの内周を軸方向に摺動するようコアの内周に支持された可動コアとを備えており、端子２６を介してコイルに通電すると、コイルの周囲を周回するよう磁束が流れる磁気回路が形成され、これにより可動コアと固定コアとの間に吸引力が作用して可動コアが吸引されてシャフト２４を前方（図中左方向）に押し出す。

調圧バルブ部３０は、一端が電磁部２２に固定され他端が開口端であり内部空間としての弁室３３が形成された略円筒状の弁本体３１と、入力ポート５２が形成され入力ポート側としての端面３２ａを有する円筒の内部に連通孔３２ｂが形成されこの連通孔３２ｂを作動油が流通する供給部３２と、図中左右方向に移動可能に弁本体３１の内周に支持され供給部３２の端面３２ａやドレン（排出）ポート５６側の端面３１ａと当接して作動油の流量を調節する遮蔽板４０と、遮蔽板４０を電磁部２２側へ付勢するコイルバネ３６と、付勢力を調節した位置でこのコイルバネ３６を固定する固定部３４と、を備えている。この調圧バルブ部３０には、弁本体３１の内部空間の開口部側（図中左端）に固定された供給部３２に設けられポンプ１２から圧送された作動油を入力する入力ポート５２と、弁本体３１の中央に形成されクラッチＣＬ側に作動油を吐出する出力ポート５４と、弁本体３１の電磁部２２側に形成され作動油を排出するドレンポート５６とが先端側から電磁部２２側へこの順に形成されている。なお、入力ポート５２にはストレーナ５２ａが配設され、出力ポート５４にはストレーナ５４ａが配設されており、ストレーナ５２ａ，５４ａを介して作動油が流通するようになっている。弁本体３１は、その内部空間である弁室３３が、開口端の内径よりもドレンポート５６側の端面３１ａから電磁部２２側の内径が小さくなるように形成されている。電磁部２２からこの出力ポート５４側に向かって内径の小さな弁室３３にシャフト２４が挿入されている。

供給部３２は、弁本体３１の先端側の開口部にフランジ部が固定されこのフランジ部から弁本体３１の内周面に沿って電磁部２２側へ軸方向に延伸された円筒により連通孔３２ｂが形成されている。連通孔３２ｂは、入力ポート５２と出力ポート５４とを連通している。この供給部３２の電磁部２２側の端面３２ａは、連通孔３２ｂが形成された、調圧バルブ部３０の軸方向に直交する平面となるように形成されている。

遮蔽板４０は、円板形状に形成され、弁本体３１の内周面に沿ってこの円板の中心軸方向へ、供給部３２の端面３２ａとドレンポート５６側の端面３１ａとの間を移動可能に弁室３３の内部に配置されている。この遮蔽板４０は、供給部３２側の一方の面には、内側に一段入り込んだ位置に軸方向に直交する平面として当接面４０ａが形成され、ドレンポート５６側の他方の面には、軸方向に直交する平面として接触面４０ｂが形成されている。この遮蔽板４０は、コイルバネ３６により当接面４０ａが押圧されてドレンポート５６側に付勢されている。また、遮蔽板４０は、接触面４０ｂにシャフト２４が当接しており、電磁部２２により供給部３２側へ押圧可能となっている。なお、この電磁弁２０では、遮蔽板４０とシャフト２４と電磁部２２が備える図示しない電磁部２２の可動コアとが一体に接続されているものとした。

こうして構成された実施例の電磁弁２０の動作、特に初期状態から入力ポート５２を閉塞する際の動作について説明する。図２は、電磁弁２０の開放・閉塞の説明図であり、図２（ａ）が入力ポート５２の開放時、図２（ｂ）が中間状態、図２（ｃ）が閉塞時の図である。電磁部２２に通電されていない初期位置では、図２に示すように、遮蔽板４０はコイルバネ３６の付勢力により電磁部２２側にあり、連通孔３２ｂを介して入力ポート５２と出力ポート５４とが連通し、入力ポート５２に入力された作動油が出力ポート５４から出力され、クラッチＣＬに作用する油圧が高い状態にある。このとき、遮蔽板４０の接触面４０ｂはドレンポート５６側の端面３１ａに面で当接してドレンポート５６が完全に閉塞されており、ドレンポート５６から排出される作動油の消費流量は値０である。次に、電磁部２２に通電すると、コイルに印加される電流の大きさに応じて遮蔽板４０が供給部３２側へ移動する（図２（ｂ））。このとき、入力ポート５２は徐々に閉塞されるから、入力ポート５２からの入力流量が徐々に減少し、これに伴い出力ポート５４からの出力も減少する。一方、ドレンポート５６は、遮蔽板４０が端面３１ａから離間し徐々に開放されるため、消費流量は徐々に増加していくが、同時に入力流量も少なくなっていくため、ドレンポート５６から排出される作動油の消費流量はある一定を境に徐々に減少する。そして、遮蔽板４０が供給部３２側に更に移動すると、当接面４０ａが供給部３２の端面３２ａへ面で当接し、遮蔽板４０により入力ポート５２が完全に閉塞されると共にドレンポート５６が連通する（図２（ｃ））。これにより、クラッチＣＬに作用している油圧は値０となり、且つドレンポート５６から排出される消費流量も値０となる。ここで、遮蔽板４０がボール形状に形成されたボール弁体を考える。ボール弁体は、円板に比して、単位ストロークあたりの連通孔３２ｂの開口面積の変化量が小さいため、より多い油量をクラッチＣＬへ供給するためにストロークを大きくすることが考えられるが、電磁部２２が大型化してしまう。また、連通孔３２ｂの内径を大きくすることも考えられるが、遮蔽部への流体量が多くなるため、対抗して遮蔽部を移動させるのに必要な吸引力が増大し、その結果、電磁部２２が大型化してしまう。ここでは、球体よりも小型である平板状の遮蔽板４０と供給部３２とを面で当接させることにより、単位ストロークあたりの連通孔３２ｂの開口面積の変化量をより大きくし、電磁部２２の直径Ｘの増加をより抑えるのである。

以上詳述した本実施例の電磁弁２０によれば、入力ポート５２とドレンポート５６との間に出力ポート５４が形成されており、一方の側である当接面４０ａが入力ポート５２側である端面３２ａに当接してこの入力ポート５２を閉塞すると、他方の側である接触面４０ｂがドレンポート５６側である端面３１ａから離間してこのドレンポート５６を開放し、他方の側である接触面４０ｂがドレンポート５６側である端面３１ａに当接してこのドレンポート５６を閉塞すると入力ポート５２側から当接面４０ａが離間してこの入力ポート５２を開放する一部材である遮蔽板４０が、弁本体３１の内部の弁室３３に設けられており、電磁部２２により遮蔽板４０を入力ポート５２側とドレンポート５６側とへ移動させる。したがって、入力ポート５２と出力ポート５４との開放閉塞と、出力ポート５４とドレンポート５６との開放閉塞と、を１つの部材で共用することができる。このため、それぞれを別の部材で形成する必要がなく、構成を簡素化することができる。また、入力ポート５２と出力ポート５４との間の弁室３３内に、作動油が流通可能な連通孔３２ｂが設けられた供給部３２が設けられ、この供給部３２に当接する当接面４０ａと供給部３２の端面３２ａとが面同士で当接・離間することにより入力ポート５２と出力ポート５４とを閉塞・開放する遮蔽板４０がこの連通孔３２ｂに対向して弁室３３内に配置されており、遮蔽板４０と供給部３２とをシャフト２４を介して電磁部２２が当接・離間させ、供給部３２に面で遮蔽板４０が当接・離間するから、より小さなストローク量で作動油の流通量をより大きく変化させることができるため、調圧バルブ部３０や電磁部２２のコンパクト化をより図ることができる。また、遮蔽板４０は、円板形状に形成され、連通孔３２ｂに対向する平面を当接面４０ａとし、遮蔽板４０が円板状に形成されているから、遮蔽板４０を体積のより大きい球体に形成するものに比して調圧バルブ部３０のコンパクト化を図ることができる。また、小さなストローク量で作動油の流通量をより大きく変化させやすいから、電磁部２２のコンパクト化をより図ることができる。。更に、遮蔽板４０を供給部３２から離間する方向へコイルバネ３６により付勢し、供給部３２へ近接する方向へ遮蔽板４０を電磁部２２により押圧するため、初期状態において遮蔽板４０の接触面４０ｂとドレンポート５６側の端面３１ａとをより確実に当接させて作動油の漏れを防止することができる。そして、電磁弁２０は、入力圧がライン圧であるため非常に高圧であり、調圧の際に出力ポート５４から流出される作動油の量も多いダイレクト型のブリード型電磁弁であるから、より小さなストローク量で作動油の流通量をより大きく変化させる本発明を適用する意義が高い。

なお、本発明は上述した実施例に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。

例えば、上述した実施例では、初期状態において入力ポート５２が開放されているノーマルオープン型の電磁弁２０としたが、図３に示すように、初期状態において入力ポート５２が閉塞されているノーマルクローズ型の電磁弁１２０としてもよい。図３は、電磁弁１２０の構成の概略を示す構成図である。この電磁弁１２０は、図１に示す電磁弁２０のドレンポート５６を電磁弁１２０の入力ポート５２とし、電磁弁２０の入力ポート５２を電磁弁１２０のドレンポート５６とし、コイルバネ３６の付勢力を変更した以外は電磁弁２０と基本的な構成は同じである。即ち、電磁弁２０は、入力ポート５２とドレンポート５６との位置を入れ換えるだけでノーマルオープン型としてもノーマルクローズ型としても利用可能である。この電磁弁１２０の調圧バルブ部１３０では、図１に示す電磁弁２０のドレンポート５６側の端面３１ａが供給部１３２の端面１３２ａであり、電磁弁２０の供給部３２がドレンポート５６が形成された排出部３７であり、電磁弁２０の端面３２ａがドレンポート５６側の端面１３１ａであり、遮蔽板４０の当接面４０ａが遮蔽板１４０の接触面１４０ｂであり、遮蔽板４０の接触面４０ｂが遮蔽板１４０の当接面１４０ａである。この電磁弁１２０は、初期状態において遮蔽板１４０はコイルバネ３６の付勢力により電磁部２２側にあり当接面１４０ａと供給部１３２の端面１３２ａが面で当接するから、入力ポート５２が完全に閉塞され出力ポート５４やドレンポート５６から作動油は吐出されない状態である。そして、電磁部２２に通電すると、端面１３２ａと当接面１４０ａとが離間し連通孔３２ｂにより入力ポート５２と出力ポート５４とが連通し、遮蔽板１４０の接触面１４０ｂが排出部３７の端面１３１ａに面で当接すると、出力ポート５４から作動油が出力されると共に、ドレンポート５６からの作動油の排出が停止する。こうしても、上述した実施例と同様の効果を奏する。

上述した実施例では、電磁部２２からシャフト２４を介して遮蔽板４０を押圧するものとしたが、図４に示すように、電磁部２２からシャフト２４を介して遮蔽板４０を吸引するものとしてもよい。図４は、別の電磁弁の説明図であり、図４（ａ）がノーマルクローズ型の電磁弁２２０、図４（ｂ）がノーマルオープン型の電磁弁３２０の図である。なお、上述と同様に、電磁弁２２０と電磁弁３２０とは、入力ポート５２とドレンポート５６との位置を入れ換えた以外は、基本的な構成は同じである。例えば、図４（ａ）に示す電磁弁２２０は、調圧バルブ部２３０の弁本体２３１の一端である弁室３３の開口端側に入力ポート５２及び連通孔２３２ｂが形成された供給部２３２が固定され、弁本体２３１の他端である電磁部２２側にドレンポート５６及び端面２３１ａが形成され、供給部２３２の端面３２ａに当接面２４０ａが対向しドレンポート５６側の端面２３１ａに接触面４０ｂが対向するよう弁本体２３１の内壁に移動可能に支持された円板形状の遮蔽板２４０とを備えている。この遮蔽板２４０はコイルバネ３６により供給部２３２側に付勢され、初期状態では供給部２３２の端面２３２ａと遮蔽板２４０の当接面２４０ａとが面で当接し入力ポート５２と出力ポート５４とが完全に閉塞されている。そして、端子２６から電磁部２２に通電すると、コイルに印加される電流の大きさに応じて遮蔽板２４０がドレンポート５６側の端面２３１ａの方向に吸引されて端面２３２ａと当接面２４０ａとが離間して入力ポート５２と出力ポート５４とが連通孔２３２ｂを介して連通し、遮蔽板２４０の接触面２４０ｂがドレンポート５６側の端面２３１ａに面で当接すると、遮蔽板２４０がドレンポート５６を完全に閉塞する。こうしても、上述した実施例と同様の効果を得ることができる。また、図４（ｂ）に示す電磁弁３２０は、調圧バルブ部３３０の弁本体３３１の一端である弁室３３の開口端側にドレンポート５６が形成された排出部３７が固定され、弁本体３３１の他端である電磁部２２側に入力ポート５２及び供給部３３２が形成され、供給部３３２の端面３３２ａに当接面３４０ａが対向し排出部３７側の端面３３１ａに接触面３４０ｂが対向するよう移動可能に支持された円板形状の遮蔽板３４０とを備えている。この遮蔽板３４０はコイルバネ３６により排出部３７側に付勢され、初期状態では排出部３７の端面３３１ａと遮蔽板３４０の接触面３４０ｂとが面で当接し入力ポート５２と出力ポート５４とが連通孔３３２ｂを介して連通している。そして、端子２６から電磁部２２に通電すると、コイルに印加される電流の大きさに応じて遮蔽板３４０が供給部３３２の端面３３２ａの方向に吸引されて端面３３１ａと接触面３４０ｂとが離間し、遮蔽板３４０の当接面３４０ａが供給部３３２の端面３３２ａに面で当接すると、遮蔽板３４０が入力ポート５２を完全に閉塞する。こうしても、上述した実施例と同様の効果を得ることができる。なお、このとき、電磁部２２が備える図示しない可動コアがシャフト２４と遮蔽板３４０とを供給部３３２の端面３３２ａの方向に吸引するために、電磁部２２の可動コアとシャフト２４と遮蔽板３４０とを一体に設ける必要がある。また、図４（ａ）においては、可動コアとシャフト２４と遮蔽板３４０とを一体に設けない例として、図５のようにすることもできる。

図５は、電磁部２２２の説明図である。この電磁部２２２は、底付き円筒部材としてのケース６１と、ケース６１の内周側に配置され絶縁性のボビン６２ａに絶縁導線が巻回されてなるコイル６２と、ケース６１の開口端側に形成されたフランジ部６４ａとフランジ部６４ａから底部側へコイル６２の内周面に沿って軸方向に延伸された円筒部６４ｂを有する第１のコア６４と、ケース６１の底部に形成された凹部の内周面と接触すると共にコイル６２の内周面に沿って第１のコア６４側へ軸方向に延伸された円筒状の第２のコア６５と、第１のコア６４に挿入され第１のコア６４の内周面および第２のコア６５の内周面を軸方向に摺動可能なプランジャ６６（可動コア）と、ケース６１の凹部の底面とプランジャ６６の端面との間に形成された空間に配置されプランジャ６６を前方（図中左方向）へ付勢するコイルスプリングであるスプリング６７とを備える。第１のコア６４の円筒部６４ｂにはシャフト２４が挿入されプランジャ６６の先端に当接されると共に円筒部６４ｂの内周面を軸方向に摺動可能となっている。また、電磁部２２２は、コイル６２からの端子がケース６１の外周部に形成された端子２６に配策されており、この端子２６を介してコイル６２への通電が行なわれる。第２のコア６５の円筒部の先端部は、外面には先端に向かうほど外径が小さくなるようテーパが形成され、第１のコア６４の円筒部６４ｂの内面にはシャフト２４の外径よりも大きな外径のプランジャ６６の先端部が嵌挿可能にプランジャ受け６４ｃが形成されている。プランジャ受け６４ｃには、プランジャ６６が第１のコア６４に直接当接しないよう非磁性材料により形成された環状のリング６４ｄが設けられている。ケース６１と第１のコア６４と第２のコア６５とプランジャ６６は、いずれも純度の高い鉄などの強磁性材料により形成されており、第１のコア６４の円筒部６４ｂの端面と第２のコア６５の端面との間の空間は、非磁性体として機能するよう形成されている。なお、この空間は、非磁性体として機能させればよいから、ステンレススチールや黄銅などの非磁性金属を設けるものとしても構わない。このように形成された電磁部２２２では、コイル６２に通電すると、ケース６１，第１のコア６４，プランジャ６６，第２のコア６５，ケース６１の順にコイル６２の周囲を周回するよう磁束が流れる磁気回路が形成され、これにより第２のコア６５とプランジャ６６との間に吸引力が作用してプランジャ６６が吸引され、シャフト２４は後方（図中右方向）に移動する。このとき、調圧バルブ部３０側では、遮蔽板３４０が入力圧Ｐｉｎのフローフォースにより後方へ付勢されており、電磁部２２２による吸引力が作用しないときには遮蔽板３４０が前方（図中左方向）へ付勢され、電磁部２２２により吸引力が作用すると遮蔽板３４０が電磁部２２側へ移動する。このように、可動コアとシャフト２４と遮蔽板３４０とを一体とせずに遮蔽板３４０を移動することができる。なお、図１に示した電磁弁２０についても可動コアとシャフト２４と遮蔽板４０とを一体としないものとしてもよい。

上述した実施例では、円筒状に形成された供給部３２の端面３２ａと円板状に形成された遮蔽板４０の当接面４０ａとが当接・離間することにより入力ポート５２の閉塞・開放を行うものとしたが、図６に示すように、円筒部分を形成しない供給部４３２の端面４３２ａと円板状の面から供給部４３２側へ向かって設けられた円柱の端面である当接面４４０ａとが当接・離間することにより入力ポート５２の閉塞・開放を行う調圧バルブ部４３０を備えた電磁弁４２０としてもよい。図６は、ノーマルオープン型の電磁弁４２０の説明図であり、図６（ａ）が入力ポート５２の開放時、図６（ｂ）が入力ポート５２の閉塞時の図である。この電磁弁４２０は、調圧バルブ部４３０において、その先端側から弁本体４３１の円筒の外周に入力ポート５２，出力ポート５４，ドレンポート５６の順にそれぞれが形成されている。遮蔽部４４０は、出力ポート５４近傍を移動する円板部４４０ｃと、この円板部４４０ｃよりも小さな直径且つ連通孔４３２ｂよりも大きな直径で入力ポート５２側に向かって形成された円柱部４４０ｄと、円柱部４４０ｄの直径よりもドレンポート５６側の先端の直径が小さいテーパ面４４０ｂとが形成されている１部材である。この遮蔽部４４０は、コイルバネ３６により常にドレンポート５６側へ付勢されており、初期状態で、遮蔽部４４０の当接面４４０ａが端面４３２ａから離間し、遮蔽部４４０のテーパ面４４０ｂがドレンポート５６側の開口縁に形成されている端面４３１ａに当接した状態となっている。供給部４３２は、入力ポート５２としての連通孔４３２ｂが中心に形成され弁本体４３１の先端に固定されている円形状の蓋体である。この供給部４３２の電磁部２２側の端面４３２ａ及び遮蔽部４４０の入力ポート５２側の端面である当接面４４０ａは、調圧バルブ部３０の軸方向に直交する平面となるように形成されている。この電磁弁４２０では、電磁部２２により遮蔽部４４０が押圧されて遮蔽部４４０が入力ポート５２側へ移動したときでもテーパ面４４０ｂにより、遮蔽部４４０と調圧バルブ部４３１のスリーブとが当接していないため、作動油によって遮蔽部４４０に押圧方向の力が発生しており、そのため、ドレンポート５６が閉じた状態から遮蔽部４４０を前方に移動させる際の力が小さくて済む。そして、端子２６から電磁部２２に通電すると、コイルに印加される電流の大きさに応じて遮蔽部４４０が端面４３２ａの方向に押圧されて端面４３２ａと当接面４４０ａとが近接すると共に、テーパ面４４０ｂと端面４３１ａとが離間する。そして、遮蔽部４４０の当接面４４０ａが端面４３２ａに面で当接すると、遮蔽部４４０が入力ポート５２を完全に閉塞すると共に、テーパ面４４０ｂがドレンポート５６を完全に開放する。こうしても、入力ポート５２と出力ポート５４との開放閉塞と、出力ポート５４とドレンポート５６との開放閉塞と、を１つの部材で共用することができるし、より小さなストローク量で作動油の流通量をより大きく変化させることができる。

上述した実施例では、円筒状に形成された供給部３２の端面３２ａと円板状に形成された遮蔽板４０の当接面４０ａとが当接・離間することにより入力ポート５２の閉塞・開放を行うものとしたが、図７に示すように、円筒部分を形成しない供給部５３２の端面５３２ａと円柱形状に形成された遮蔽部５４０の端面である当接面５４０ａとが当接・離間することにより入力ポート５２の閉塞・開放を行う調圧バルブ部５３０を備えた電磁弁５２０としてもよい。図７は、ノーマルクローズ型の電磁弁５２０の説明図であり、図７（ａ）が入力ポート５２の閉塞時、図７（ｂ）が入力ポート５２の開放時の図である。この電磁弁５２０は、調圧バルブ部５３０において、電磁部２２側から弁本体５３１の円筒の外周に入力ポート５２，出力ポート５４，ドレンポート５６の順にそれぞれが形成されている。供給部５３２は、入力ポート５２としての連通孔５３２ｂが中心に形成され弁本体５３１の先端に固定されている円状の蓋体である。遮蔽部５４０は、連通孔５３２ｂよりも大きな直径に形成された円柱部５４０ｄと円柱部５４０ｄの直径よりもドレンポート５６側の先端の直径が小さいテーパ面５４０ｂとが形成されている１部材である。この遮蔽部５４０は、図示しないコイルバネにより常に入力ポート５２側へ付勢されており、初期状態で、遮蔽部５４０の当接面５４０ａが端面５３２ａに当接し、遮蔽部５４０のテーパ面５４０ｂがドレンポート５６側の開口縁に形成されている端面５３１ａから離間した状態となっている。この電磁弁５２０では、電磁部２２により遮蔽部５４０が押圧されて遮蔽部５４０がドレンポート５６側へ移動したときでもテーパ面５４０ｂによって、作動油により遮蔽部５４０へ押圧方向の反対方向に力が作用するのを低減することができる。この供給部５３２の電磁部２２側の端面５３２ａ及び遮蔽部５４０の入力ポート５２側の端面である当接面５４０ａは、調圧バルブ部３０の軸方向に直交する平面となるように形成されている。そして、端子２６から電磁部２２に通電すると、コイルに印加される電流の大きさに応じて遮蔽部５４０がドレンポート５６側に押圧されて端面５３２ａと当接面５４０ａとが離間すると共に、テーパ面５４０ｂと端面５３１ａとが近接する。そして、テーパ面５４０ｂがドレンポート５６側の開口縁に設けられた端面５３１ａに当接すると共に、当接面５４０ａが入力ポート５２を完全に開放する。こうしても、入力ポート５２と出力ポート５４との開放閉塞と、出力ポート５４とドレンポート５６との開放閉塞と、を１つの部材で共用することができるし、より小さなストローク量で作動油の流通量をより大きく変化させることができる。なお、この電磁弁５２０では、図５に示す電磁部２２２を採用している。

なお、遮蔽部４４０，５４０において、入力ポート５２側よりもドレンポート５６側が細くなるようにテーパ面４４０ｂを設けるものとしたが、これを省略してもよい。あるいは、例えば入力ポート５２を閉塞・開放する円柱部の直径よりもドレンポート５６を閉塞・開放する円柱部の直径を小さくするなどしてテーパ面を設けずに入力ポート５２側よりもドレンポート５６側が細くなるように遮蔽部４４０，５４０を形成するものとしてもよい。また、円板部４４０ｃを電磁弁５２０に採用してもよいし、電磁弁４２０において円板部４４０ｃを省略してもよい。また、供給部の電磁部２２側の端面及び遮蔽部（遮蔽板）の入力ポート５２側の端面である当接面は、調圧バルブ部３０の軸方向に直交する平面となるように形成するものとしたが、直交しない面としてもよいし、これらの端面や当接面は平面であるとしたが、曲面によって形成してもよい。また、ドレンポート５６側の端面３１ａや遮蔽部（遮蔽板）の接触面を調圧バルブ部３０の軸方向に直交する平面となるように形成するものとしてもよい。なお、作動油の流通を考慮すると、入力ポート５２側を調圧バルブ部３０の軸方向に直交する平面となるように形成し、ドレンポート５６側をテーパ面として傾斜して形成するものとするのがより好ましい。

上述した実施形態では、遮蔽板４０は、円板形状に形成されているものとしたが、これに限られず、例えば楕円形状や半円形状、矩形状としてもよい。また、遮蔽板４０は平面として当接面４０ａや接触面４０ｂが形成されているものとしたが、曲面によって形成しても構わない。

上述した実施例では、円筒状に形成された供給部３２の端面３２ａと円板状に形成された遮蔽板４０の当接面４０ａとが当接・離間することにより入力ポート５２の閉塞・開放を行うものとしたが、図８に示すように、円筒部分を形成しない供給部６３２の中心に形成された入力ポート５２としての連通孔６３２ｂの開口縁６３２ａと球体状に形成された遮蔽球６４０の表面６４０ａとが当接・離間することにより入力ポート５２の閉塞・開放を行い、ドレンポート５６側の開口孔６３１ｂの開口縁である端面６３１ａと遮蔽球６４０の表面６４０ａとが当接・離間することによりドレンポート５６の閉塞・開放を行う調圧バルブ部６３０を備えた電磁弁６２０としてもよい。図８は、ノーマルオープン型の電磁弁６２０の説明図であり、図８（ａ）が入力ポート５２の開放時、図８（ｂ）が入力ポート５２の閉塞時の図である。この電磁弁６２０は、調圧バルブ部６３０において、弁本体６３１の円筒の外周にその先端側から入力ポート５２，出力ポート５４，ドレンポート５６の順にそれぞれが形成されている。供給部６３２は、入力ポート５２としての連通孔６３２ｂが中心に形成され遮蔽球６４０の外径に相当する領域がドレンポート５６側へ窪んだ形状に形成され弁本体６３１の先端に固定されている円形状の蓋体である。遮蔽球６４０は、弁室３３を移動可能であり連通孔６３２ｂ及び開口孔６３１ｂよりも大きな直径に形成された球状体の１部材である。この遮蔽球６４０は、入力ポート５２から入力した作動油などによりドレンポート５６側へ付勢されており、初期状態で、遮蔽球６４０の表面６４０ａがドレンポート５６側の開口孔６３１ｂの開口縁に形成された端面６３１ａに当接し、遮蔽球６４０の表面６４０ａが供給部６３２の連通孔６３２ｂの開口縁に形成されている端面６３２ａから離間した状態となっている。この電磁弁６２０では、電磁部２２により遮蔽球６４０がシャフト２４により押圧されて入力ポート５２側へ移動したときでも球の表面６４０ａによって、作動油により遮蔽球６４０へ押圧方向の反対方向に力が作用するのを低減することができる。そして、端子２６から電磁部２２に通電すると、コイルに印加される電流の大きさに応じて遮蔽球６４０が入力ポート５２側に押圧されて端面６３１ａと表面６４０ａとが離間すると共に、表面６４０ａと端面６３２ａとが近接する。そして、表面６４０ａが入力ポート５２側の開口縁に設けられた端面６３２ａに当接すると共に、ドレンポート５６を完全に開放する。こうしても、入力ポート５２と出力ポート５４との開放閉塞と、出力ポート５４とドレンポート５６との開放閉塞と、を１つの部材で共用することができるし、球状体とすることにより、より容易に入力ポート５２及びドレンポート５６の開口部に当接しやすいから、遮蔽部の位置精度を緩和することができる。

あるいは、図９に示すように、図８の電磁弁６２０をノーマルクローズ型に構成した電磁弁７２０としてもよい。図９は、ノーマルクローズ型の電磁弁７２０の説明図であり、図９（ａ）が入力ポート５２の閉塞時、図９（ｂ）が入力ポート５２の開放時の図である。この電磁弁７２０は、調圧バルブ部７３０において、弁本体７３１の円筒の外周にその先端側から入力ポート５２，出力ポート５４，ドレンポート５６の順にそれぞれが形成されている。供給部７３２は、入力ポート５２としての連通孔７３２ｂが中心に形成され遮蔽球７４０の外形に相当する領域がドレンポート５６側へ窪んだ形状に形成され弁本体７３１の先端に固定されている円形状の蓋体である。遮蔽球７４０は、連通孔７３２ｂやドレンポート５６側に設けられた開口孔７３１ｂよりも大きな直径に形成され弁室３３を移動可能な球状体の１部材である。この遮蔽球７４０は、図示しないコイルバネなどによりシャフト２４を介して入力ポート５２側へ付勢されており、初期状態で、遮蔽球７４０の表面７４０ａが供給部７３２に形成された連通孔７３２ｂの開口縁に形成された端面７３２ａに当接し、遮蔽球７４０の表面７４０ａがドレンポート５６の開口孔７３１ｂの開口縁に形成されている端面７３１ａから離間した状態となっている。そして、端子２６から電磁部２２に通電すると、コイルに印加される電流の大きさに応じて遮蔽球７４０を押圧するシャフト２４が入力ポート５２から流入する作動油によりドレンポート５６側に押圧されて端面７３２ａと表面７４０ａとが離間すると共に、表面７４０ａと端面７３１ａとが近接する。そして、表面７４０ａがドレンポート５６側の開口縁に設けられた端面７３１ａに当接してドレンポート５６を完全に閉塞すると共に、入力ポート５２を完全に開放する。こうしても、入力ポート５２と出力ポート５４との開放閉塞と、出力ポート５４とドレンポート５６との開放閉塞と、を１つの部材で共用することができるし、球状体とすることにより、より容易に入力ポート５２及びドレンポート５６の開口部に当接しやすいから、遮蔽部の位置精度を緩和することができる。なお、この電磁弁７２０では、図５に示す電磁部２２２を採用している。

上述した実施例では、ライン油圧から最適なクラッチ圧を生成してクラッチＣＬや図示しないブレーキなどをダイレクトに制御可能なダイレクト制御用のブリード型リニアソレノイドバルブとしたが、これに限られず、例えばいわゆるダイレクト型ではないパイロット制御用のブリード型リニアソレノイドバルブとしてもよい。また、ブリード型リニアソレノイドバルブとしたが、リニアでないものとしてもよい。

本発明の一実施例としての電磁弁２０の構成の概略を示す構成図である。 電磁弁２０の開放・閉塞の説明図であり、図２（ａ）が入力ポート５２の開放時、図２（ｂ）が中間状態、図２（ｃ）が閉塞時の図である。 電磁弁１２０の構成の概略を示す構成図である。 別の電磁弁の説明図であり、図４（ａ）がノーマルクローズ型の電磁弁２２０、図４（ｂ）がノーマルオープン型の電磁弁３２０の図である。 電磁部２２２の説明図である。 電磁弁４２０の開放・閉塞の説明図であり、図６（ａ）が入力ポート５２の開放時、図６（ｂ）が閉塞時の図である。 電磁弁５２０の開放・閉塞の説明図であり、図７（ａ）が入力ポート５２の閉塞時、図７（ｂ）が開放時の図である。 電磁弁６２０の開放・閉塞の説明図であり、図８（ａ）が入力ポート５２の開放時、図８（ｂ）が閉塞時の図である。 電磁弁７２０の開放・閉塞の説明図であり、図９（ａ）が入力ポート５２の閉塞時、図９（ｂ）が開放時の図である。

符号の説明

１２ ポンプ、１４ リニアソレノイド、１６ レギュレータバルブ、２０、１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０，７２０ 電磁弁、２２，２２２ 電磁部、２４ シャフト、２６ 端子、３０，１３０，３３０，４３０，５３０，６３０，７３０ 調圧バルブ部、３１，２３１，３３１，４３１，５３１，６３１，７３１ 弁本体、３２，１３２，２３２，３３２，４３２，５３２，６３２，７３２ 供給部、３１ａ，１３１ａ，２３１ａ，３３１ａ，４３１ａ，５３１ａ，６３１ａ，７３１ａ，３２ａ，１３２ａ，２３２ａ，３３２ａ，４３２ａ，５３２ａ，６３２ａ，７３２ａ 端面、３２ｂ，２３２ｂ，３３２ｂ，４３２ｂ，５３２ｂ，６３２ｂ，７３２ｂ 連通孔、３３ 弁室、３４ 固定部、３６ コイルバネ、３７ 排出部、３８ エンドプレート、４０，１４０，２４０，３４０ 遮蔽板、４０ａ，１４０ａ，２４０ａ，３４０ａ，４４０ａ 当接面、４０ｂ，１４０ｂ，２４０ｂ，３４０ｂ 接触面、５２ 入力ポート、５２ａ，５４ａ ストレーナ、５４ 出力ポート、５６ ドレンポート、６１ ケース、６２ コイル、６２ａ ボビン、６４ 第１のコア、６４ａ フランジ部、６４ｂ 円筒部、６４ｃ プランジャ受け、６４ｄ リング、６５ 第２のコア、６６ プランジャ、６７ スプリング、４４０，５４０ 遮蔽部、６４０，７４０ 遮蔽球、４４０ｂ，５４０ｂ テーパ面、４４０ｃ 円板部、４４０ｄ，５４０ｄ 円柱部、６３１ｂ，７３１ｂ 開口孔、６４０，７４０ 遮蔽球、７４０ａ 表面。

Claims (8)

1. 入力ポートと排出ポートとの間に出力ポートが形成され該各ポートへ弁本体の内部の弁室を介して流体が流通するブリード型電磁弁であって、
   前記弁室内に移動可能に配設され、一方の側が入力ポート側に当接して該入力ポートを閉塞すると前記排出ポート側から離間して該排出ポートを開放し、他方の側が前記排出ポート側に当接して該排出ポートを閉塞すると前記入力ポート側から離間して該入力ポートを開放する一部材である遮蔽部と、
   前記遮蔽部を前記入力ポート側及び前記排出ポート側の少なくともいずれか一方へ移動させる電磁部と、
   前記入力ポートの弁室内側に設けられ前記流体が流通可能な連通孔が設けられた供給部と、を備え、
   前記遮蔽部は、前記連通孔に対向して前記弁室内に配置され前記供給部に当接する当接面を有し該当接面と前記供給部の端面とが面同士で当接・離間することにより前記入力ポートを閉塞・開放する、ブリード型電磁弁。
2. 前記遮蔽部は、該遮蔽部の移動方向に直交する方向に前記当接面が形成されており、
   前記供給部は、前記遮蔽部の移動方向に直交する方向に該供給部の端面が形成されている、請求項１に記載のブリード型電磁弁。
3. 前記遮蔽部は、円板形状に形成され、該円板の中心軸方向に移動可能に前記弁室内に配置され、前記連通孔に対向する平面を前記当接面とする、請求項１又は２に記載のブリード型電磁弁。
4. 前記遮蔽部は、前記入力ポート側よりも前記排出ポート側が細くなるように形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のブリード型電磁弁。
5. 前記遮蔽部は、前記入力ポート側よりも前記排出ポート側が細くなるように前記排出ポートの開口部に当接するテーパ面が形成されている、請求項４に記載のブリード型電磁弁。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のブリード型電磁弁であって、
   前記遮蔽部を前記入力ポート側から離間する方向へ付勢する付勢部、を備え、
   前記電磁部は、前記入力ポート側へ近接する方向へ前記遮蔽部を押圧することにより前記遮蔽部と前記入力ポート側とをシャフトを介して当接・離間させる、ブリード型電磁弁。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のブリード型電磁弁であって、
   前記遮蔽部を前記入力ポート側へ近接する方向へ付勢する付勢部、を備え、
   前記電磁部は、前記入力ポート側から離間する方向へ前記遮蔽部を押圧することにより前記遮蔽部と前記入力ポート側とをシャフトを介して当接・離間させる、ブリード型電磁弁。
8. 前記ブリード型電磁弁は、レギュレータバルブによって調圧されたライン圧を前記入力
   ポートを介して入力すると共に該入力したライン圧を調圧し、流体圧の供給を受けて作動するオートマチックトランスミッションに組み込まれるクラッチまたはブレーキに前記出力ポートを介して直接流体圧を出力可能である弁である、請求項１〜７のいずれか１項に記載のブリード型電磁弁。

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