JP2012196712A - 部品の製造方法及びその部品 - Google Patents
部品の製造方法及びその部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012196712A JP2012196712A JP2012044909A JP2012044909A JP2012196712A JP 2012196712 A JP2012196712 A JP 2012196712A JP 2012044909 A JP2012044909 A JP 2012044909A JP 2012044909 A JP2012044909 A JP 2012044909A JP 2012196712 A JP2012196712 A JP 2012196712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintered preform
- chromium
- weight
- cobalt
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/005—Soldering by means of radiant energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/005—Soldering by means of radiant energy
- B23K1/0056—Soldering by means of radiant energy soldering by means of beams, e.g. lasers, E.B.
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0018—Brazing of turbine parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3033—Ni as the principal constituent
- B23K35/304—Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/056—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/057—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being less 10%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/07—Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/001—Turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12944—Ni-base component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
【解決手段】部品の製造方法及びその部品が開示される。本方法は、予備焼結プリフォームをビームろう付けしてビームろう付け部分を形成するステップを含む。部品は、予備焼結プリフォームにより形成されるビームろう付け部分を含む。
【選択図】 図3
Description
Claims (20)
- 予備焼結プリフォーム又は可撓性テープを部品にビームろう付けしてビームろう付け部分を形成するステップを含む、部品の製作方法。
- 前記ろう付けは、デフォーカス電子ビームにより実施される、請求項1記載の方法。
- 前記部品が、
約14重量%のクロム、約9.5重量%のコバルト、約3.8重量%のタングステン、約1.5重量%のモリブデン、約4.9重量%のチタン、約3.0重量%のアルミニウム、約0.1重量%の炭素、約0.01重量%のホウ素、約2.8重量%のタンタル及び残部のニッケル、
約9.75重量%のクロム、約7.5重量%のコバルト、約3.5重量%のチタン、約4.2重量%のアルミニウム、約6.0重量%のタングステン、約1.5重量%のモリブデン、約4.8重量%のタンタル、約0.08重量%の炭素、約0.009重量%のジルコニウム、約0.009重量%のホウ素及び残部のニッケル、
約7.5重量%のコバルト、約7.0重量%のクロム、約6.5重量%のタンタル、約6.2重量%のアルミニウム、約5.0重量%のタングステン、約3.0重量%のレニウム、約1.5重量%のモリブデン、約0.15重量%のハフニウム、約0.05重量%の炭素、約0.004重量%のホウ素、約0.01重量%のイットリウム及び残部のニッケル、
約9.75重量%のクロム、約7.5重量%のコバルト、約4.2重量%のアルミニウム、約3.5重量%のチタン、約1.5重量%のモリブデン、約6.0重量%のタングステン、約4.8重量%のタンタル、約0.5重量%のニオブ、約0.15重量%のハフニウム、約0.05重量%の炭素、約0.004重量%のホウ素及び残部のニッケル、
約8.35重量%のクロム、約9.5重量%のコバルト、約5.50重量%のアルミニウム、約0.75重量%のチタン、約9.50重量%のタングステン、約0.50重量%のモリブデン、約3.05重量%のタンタル、約0.09重量%の炭素、約0.15重量%のハフニウム及び残部のニッケル、並びに
約0.06重量%の炭素、約9.80重量%のクロム、約7.5重量%のコバルト、約1.50重量%のモリブデン、約4.20重量%のアルミニウム、約3.50重量%のチタン、約4.80重量%のタンタル、約6.00重量%のタングステン、約0.50重量%のニオブ、約0.15重量%のハフニウム、及び残部62重量%のニッケル
からなる群から選択される組成物からなる基材を含む、請求項1記載の方法。 - 前記ろう付けが予備焼結プリフォームのものであり、当該方法が、前記ビームろう付け部分を形成する前に前記部品の一部を準備するステップをさらに含んでいて、該準備ステップは、表面汚染物、施工されたコーティング材料、金属不純物、表面のむら、表面下材料変形及びこれらの組合せの1以上を除去するステップを含む、請求項1記載の方法。
- 前記ビームろう付けが予備焼結プリフォームのものであり、当該方法が、前記予備焼結プリフォームを予備焼結プリフォーム混合物から形成するステップをさらに含む、請求項1記載の方法。
- 前記予備焼結プリフォーム混合物が、
約27.00〜約30.00重量%のモリブデン、約16.50〜約18.50重量%のクロム、約1.50重量%以下の鉄、約1.50重量%以下のニッケル、約0.15重量%以下の酸素、約0.08重量%以下の炭素、約0.03重量%以下のリン、約0.03重量%以下の硫黄及び残部のコバルトの第1の組成、
約0.70〜約1.00重量%の炭素、約26.00〜約30.00重量%のクロム、約1.00重量%のケイ素、約4.00〜約6.00重量%のニッケル、約3.00重量%の鉄、約1.25重量%のバナジウム、約0.10重量%のホウ素、約18.00〜約21.00重量%のタングステン及び残部のコバルトの第2の組成、
約22.00〜約24.74重量%クロム、約9.00〜約11.00重量%のニッケル、約6.50〜約7.60重量%のタングステン、約3.00〜約4.00重量%タンタル、約2.60〜約3.16重量%のホウ素、約0.55〜約0.65重量%の炭素、約0.30〜約0.60重量%ジルコニウム、約0.15〜約0.30重量%チタン、1.30重量%以下の鉄、0.40重量%以下のケイ素、0.10重量%以下マンガン、0.20重量%以下硫黄及び残部のコバルトの第3の組成、
約17.00重量%のニッケル、約19.00重量%クロム、約4.00重量%のタングステン、約0.40重量%の炭素、約0.80重量%のホウ素、約8.00重量%のケイ素及び残部のコバルトの第4の組成、及び
これらの組合せ
からなる群から選択される混合物を含む、請求項5記載の方法。 - 前記ビームろう付けが予備焼結プリフォームのものであり、前記予備焼結プリフォーム混合物が表面硬化材料及びろう付け材料を含む、請求項5記載の方法。
- 前記ビームろう付けが予備焼結プリフォームのものであり、当該方法が、前記予備焼結プリフォームをビームろう付けする前に前記予備焼結プリフォームを配置するステップをさらに含む、請求項1記載の方法。
- 前記配置が、仮付け溶接を用いて前記予備焼結プリフォームを前記部品に付着させるステップを含む、請求項8記載の方法。
- 前記ビームろう付けが予備焼結プリフォームのものであり、前記予備焼結プリフォームが実質的に平面の幾何形状を含む、請求項1記載の方法。
- 前記ビームろう付けが予備焼結プリフォームのものであり、前記予備焼結プリフォームがテープ様幾何形状を含む、請求項1記載の方法。
- 前記ビームろう付けが予備焼結プリフォームのものであり、前記ビームろう付けが、真空排気された電子ビーム溶接チャンバで実施される、請求項1記載の方法。
- 前記ビームろう付けが可撓性テープのものである、請求項1記載の方法。
- 前記ビームろう付けがレーザビーム溶接である、請求項1記載の方法。
- 部品の製造方法であって、
焼結プリフォームを受けるための部品の少なくとも一部を準備するステップと、
予備焼結プリフォームを形成するステップと、
前記部品上に前記焼結プリフォームを配置するステップと、
前記焼結プリフォームを前記部品の少なくとも一部にビームろう付けするステップと
を含む、方法。 - 非ろう付け部分と、予備焼結プリフォームにより形成されたビームろう付け部分とを含む部品。
- 前記部品が、
約14重量%のクロム、約9.5重量%のコバルト、約3.8重量%のタングステン、約1.5重量%のモリブデン、約4.9重量%のチタン、約3.0重量%のアルミニウム、約0.1重量%の炭素、約0.01重量%のホウ素、約2.8重量%のタンタル及び残部のニッケル、
約9.75重量%のクロム、約7.5重量%のコバルト、約3.5重量%のチタン、約4.2重量%のアルミニウム、約6.0重量%のタングステン、約1.5重量%のモリブデン、約4.8重量%のタンタル、約0.08重量%の炭素、約0.009重量%のジルコニウム、約0.009重量%のホウ素及び残部のニッケル、
約7.5重量%のコバルト、約7.0重量%のクロム、約6.5重量%のタンタル、約6.2重量%のアルミニウム、約5.0重量%のタングステン、約3.0重量%のレニウム、約1.5重量%のモリブデン、約0.15重量%のハフニウム、約0.05重量%の炭素、約0.004重量%のホウ素、約0.01重量%のイットリウム及び残部のニッケル、並びに
約9.75重量%のクロム、約7.5重量%のコバルト、約4.2重量%のアルミニウム、約3.5重量%のチタン、約1.5重量%のモリブデン、約6.0重量%のタングステン、約4.8重量%のタンタル、約0.5重量%のニオブ、約0.15重量%のハフニウム、約0.05重量%の炭素、約0.004重量%のホウ素及び残部のニッケル
からなる群から選択される組成物から形成される基材を含む、請求項16記載の部品。 - 前記予備焼結プリフォーム混合物が、
約27.00〜約30.00重量%のモリブデン、約16.50〜約18.50重量%のクロム、約1.50重量%以下の鉄、約1.50重量%以下のニッケル、約0.15重量%以下の酸素、約0.08重量%以下の炭素、約0.03重量%以下のリン、約0.03重量%以下の硫黄及び残部のコバルトの第1の組成、
約0.70〜約1.00重量%の炭素、約26.00〜約30.00重量%のクロム、約1.00重量%のケイ素、約4.00〜約6.00重量%のニッケル、約3.00重量%の鉄、約1.25重量%のバナジウム、約0.10重量%のホウ素、約18.00〜約21.00重量%のタングステン及び残部のコバルトの第2の組成、
約22.00〜約24.74重量%クロム、約9.00〜約11.00重量%のニッケル、約6.50〜約7.60重量%のタングステン、約3.00〜約4.00重量%タンタル、約2.60〜約3.16重量%のホウ素、約0.55〜約0.65重量%の炭素、約0.30〜約0.60重量%ジルコニウム、約0.15〜約0.30重量%チタン、1.30重量%以下の鉄、0.40重量%以下のケイ素、0.10重量%以下マンガン、0.20重量%以下硫黄及び残部のコバルトの第3の組成、
約17.00重量%のニッケル、約19.00重量%クロム、約4.00重量%のタングステン、約0.40重量%の炭素、約0.80重量%のホウ素、約8.00重量%のケイ素及び残部のコバルトの第4の組成、及び
これらの組合せ
からなる群から選択される組成物を含む、請求項16記載の部品。 - 前記部品がガスタービンのバケット表面の一部である、請求項16記載の部品。
- 前記予備焼結プリフォームが実質的に平面の幾何形状を含む、請求項16記載の部品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/042,625 | 2011-03-08 | ||
US13/042,625 US20120231295A1 (en) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | Method of fabricating a component and a component |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012196712A true JP2012196712A (ja) | 2012-10-18 |
JP6050594B2 JP6050594B2 (ja) | 2016-12-21 |
Family
ID=45939107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012044909A Expired - Fee Related JP6050594B2 (ja) | 2011-03-08 | 2012-03-01 | 部品の製造方法及びその部品 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120231295A1 (ja) |
EP (1) | EP2497596B1 (ja) |
JP (1) | JP6050594B2 (ja) |
CN (2) | CN102676880A (ja) |
HU (1) | HUE054583T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015036546A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-23 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービンシステム用エアフォイル |
JP2015036545A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-23 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 後縁補完構造を有する翼 |
JP2018145967A (ja) * | 2017-01-10 | 2018-09-20 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | アセンブリ、処理物品、およびタービン構成要素を処理する方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140140807A1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | General Electric Company | Turbine shroud arrangement for a turbine system and method of controlling a turbine shroud arrangement |
US20140170433A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-19 | General Electric Company | Components with near-surface cooling microchannels and methods for providing the same |
US9056443B2 (en) * | 2013-02-04 | 2015-06-16 | General Electric Company | Brazing process, braze arrangement, and brazed article |
US9903212B2 (en) | 2013-07-30 | 2018-02-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Mechanical joining using additive manufacturing process |
EP3095550A1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-11-23 | Rolls-Royce Corporation | Pre-sintered preform braze for joining alloy castings and use thereof |
ITUA20161551A1 (it) * | 2016-03-10 | 2017-09-10 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Lega avente elevata resistenza all’ossidazione ed applicazioni di turbine a gas che la impiegano |
US10603734B2 (en) | 2017-07-18 | 2020-03-31 | General Electric Company | Method for hardfacing a metal article |
US20190039141A1 (en) * | 2017-08-07 | 2019-02-07 | General Electric Company | Pre-sintered preform and process |
US11090771B2 (en) | 2018-11-05 | 2021-08-17 | Rolls-Royce Corporation | Dual-walled components for a gas turbine engine |
US11305363B2 (en) | 2019-02-11 | 2022-04-19 | Rolls-Royce Corporation | Repair of through-hole damage using braze sintered preform |
US11426822B2 (en) | 2020-12-03 | 2022-08-30 | General Electric Company | Braze composition and process of using |
FR3121376A1 (fr) * | 2021-04-06 | 2022-10-07 | Safran Helicopter Engines | Brasage par faisceau d’electrons |
US11692446B2 (en) | 2021-09-23 | 2023-07-04 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Airfoil with sintered powder components |
CN117660810B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-16 | 四川航大新材料有限公司 | 一种变循环燃气发动机涡轮叶片用高纯高温母合金及其制备方法和应用 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03155463A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-03 | Kubota Corp | 容器蓋の真空ろう付け方法 |
JPH03155462A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-03 | Kubota Corp | 真空ろう付け方法 |
JP2001162367A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-06-19 | General Electric Co <Ge> | 耐摩耗性コーティングの提供方法、および関連する物品 |
JP2001179431A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-07-03 | General Electric Co <Ge> | 金属基材にボンドコートおよび断熱皮膜を形成する方法および関連物品 |
JP2005133715A (ja) * | 2003-09-17 | 2005-05-26 | General Electric Co <Ge> | 基体のコーティング方法 |
JP2007224414A (ja) * | 2006-01-03 | 2007-09-06 | General Electric Co <Ge> | 機械部品並びに製造及び補修法 |
JP2009502503A (ja) * | 2005-07-22 | 2009-01-29 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 方向性ミクロ組織の母材を有する部品の修復方法とその部品 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6074602A (en) * | 1985-10-15 | 2000-06-13 | General Electric Company | Property-balanced nickel-base superalloys for producing single crystal articles |
US4937042A (en) * | 1986-11-28 | 1990-06-26 | General Electric Company | Method for making an abradable article |
US5561827A (en) * | 1994-12-28 | 1996-10-01 | General Electric Company | Coated nickel-base superalloy article and powder and method useful in its preparation |
US5666643A (en) * | 1995-02-23 | 1997-09-09 | General Electric Company | High temperature braze material |
US5902421A (en) * | 1996-04-09 | 1999-05-11 | General Electric Co. | Nickel-base braze material |
US5986233A (en) * | 1998-12-30 | 1999-11-16 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Susceptor heating device for electron beam brazing |
US6455804B1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-09-24 | Touchstone Research Laboratory, Ltd. | Continuous metal matrix composite consolidation |
US6596411B2 (en) * | 2001-12-06 | 2003-07-22 | General Electric Company | High energy beam welding of single-crystal superalloys and assemblies formed thereby |
US7051435B1 (en) * | 2003-06-13 | 2006-05-30 | General Electric Company | Process for repairing turbine components |
US7335427B2 (en) * | 2004-12-17 | 2008-02-26 | General Electric Company | Preform and method of repairing nickel-base superalloys and components repaired thereby |
US7731809B2 (en) * | 2006-01-18 | 2010-06-08 | Honeywell International Inc. | Activated diffusion brazing alloys and repair process |
ATE467475T1 (de) * | 2006-11-22 | 2010-05-15 | Siemens Ag | Verfahren zum löten einer dichtung mit wabenstruktur bei einer turbine |
CN100546748C (zh) * | 2007-01-26 | 2009-10-07 | 哈尔滨工业大学 | 电子束钎焊修复高温合金叶片的方法 |
US20090026182A1 (en) * | 2007-07-27 | 2009-01-29 | Honeywell International, Inc. | In-situ brazing methods for repairing gas turbine engine components |
US8356409B2 (en) * | 2007-11-01 | 2013-01-22 | United Technologies Corporation | Repair method for gas turbine engine components |
CN101187022A (zh) * | 2007-12-11 | 2008-05-28 | 沈阳大陆激光技术有限公司 | 一种激光熔覆导电辊用钴基合金粉末 |
US8573949B2 (en) * | 2009-09-30 | 2013-11-05 | General Electric Company | Method and system for focused energy brazing |
EP2353763A1 (en) * | 2010-02-10 | 2011-08-10 | Siemens Aktiengesellschaft | A method of manufacturing a hot-gas component with a cooling channel by brazing a sintered sheet on a carrier ;corresponding hot-gas component |
-
2011
- 2011-03-08 US US13/042,625 patent/US20120231295A1/en not_active Abandoned
-
2012
- 2012-03-01 JP JP2012044909A patent/JP6050594B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-06 HU HUE12158313A patent/HUE054583T2/hu unknown
- 2012-03-06 EP EP12158313.2A patent/EP2497596B1/en active Active
- 2012-03-08 CN CN201210069462XA patent/CN102676880A/zh active Pending
- 2012-03-08 CN CN201710514256.8A patent/CN107363356A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03155463A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-03 | Kubota Corp | 容器蓋の真空ろう付け方法 |
JPH03155462A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-03 | Kubota Corp | 真空ろう付け方法 |
JP2001162367A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-06-19 | General Electric Co <Ge> | 耐摩耗性コーティングの提供方法、および関連する物品 |
JP2001179431A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-07-03 | General Electric Co <Ge> | 金属基材にボンドコートおよび断熱皮膜を形成する方法および関連物品 |
JP2005133715A (ja) * | 2003-09-17 | 2005-05-26 | General Electric Co <Ge> | 基体のコーティング方法 |
JP2009502503A (ja) * | 2005-07-22 | 2009-01-29 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 方向性ミクロ組織の母材を有する部品の修復方法とその部品 |
JP2007224414A (ja) * | 2006-01-03 | 2007-09-06 | General Electric Co <Ge> | 機械部品並びに製造及び補修法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015036546A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-23 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タービンシステム用エアフォイル |
JP2015036545A (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-23 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 後縁補完構造を有する翼 |
JP2018145967A (ja) * | 2017-01-10 | 2018-09-20 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | アセンブリ、処理物品、およびタービン構成要素を処理する方法 |
JP7102141B2 (ja) | 2017-01-10 | 2022-07-19 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | アセンブリ、処理物品、及びタービン部品の処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107363356A (zh) | 2017-11-21 |
JP6050594B2 (ja) | 2016-12-21 |
EP2497596B1 (en) | 2021-04-28 |
HUE054583T2 (hu) | 2021-09-28 |
US20120231295A1 (en) | 2012-09-13 |
CN102676880A (zh) | 2012-09-19 |
EP2497596A2 (en) | 2012-09-12 |
EP2497596A3 (en) | 2017-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6050594B2 (ja) | 部品の製造方法及びその部品 | |
US8703044B2 (en) | Machine components and methods of fabricating and repairing | |
JP6266196B2 (ja) | 多元合金物品及びその製造方法 | |
US9434017B2 (en) | Braze methods and components with heat resistant materials | |
EP2808113B1 (en) | Hybrid diffusion-brazing process | |
US20180345396A1 (en) | Machine components and methods of fabricating and repairing | |
US20150377037A1 (en) | Braze methods and components for turbine buckets | |
JP2016013575A (ja) | 繊維強化ろう付け部品及びその方法 | |
EP2900930A1 (en) | Uber-cooled multi-alloy integrally bladed rotor | |
JP7102141B2 (ja) | アセンブリ、処理物品、及びタービン部品の処理方法 | |
JP2017020421A (ja) | タービン部品の補修方法およびタービン部品 | |
EP3332898B1 (en) | Heterogeneous composition, article comprising heterogeneous composition, and method for forming article | |
JP2018145967A5 (ja) | ||
JP2015096709A (ja) | 耐熱合金部材およびこれを用いたガスタービン | |
EP3366415B1 (en) | Method of brazing a treatment area of a load-bearing gas turbine component | |
JP2020530066A (ja) | 予備焼結プリフォームおよびプロセス | |
CN113646508B (zh) | 使用复合梢部硼基预烧结预制件对涡轮机部件的梢部修复 | |
CN106903453B (zh) | 合金、焊接制品及焊接方法 | |
CN111315960B (zh) | 用于难焊接材料的制造方法 | |
RU2686250C1 (ru) | Камера сгорания в сборе для газотурбинного агрегата со слоем твердого припоя без участка эвтектического сплава |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160705 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161101 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161125 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6050594 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |