JP2012193460A - 酸洗鋼板のリンス設備及びそのリンス方法 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
また、板厚9mm以上の酸洗鋼板をプッシュプル方式で通販する場合には、数10〜100mpmの通板速度でもタイムラグにより黄変が発生してしまう。
さらに今日では制御技術の向上により数10〜70mpm/secという高加減速比で通板速度を変更することも可能であって、このように急激に通板速度を変更する場合にも、洗浄液噴射の対応が遅れて黄変が発生してしまうという問題がある。
これらの高速から低速への移行時のタイムラグの長さや設定する加減速比によっては、酸洗する鋼板の黄変部分が長大となってしまうため、洗浄液噴射ノズルを鋼板の進行方向に多数配置したり、さらには黄変を効率よく回避するために鋼板の進行方向に多数配置した噴射ノズルから塗布される洗浄液について、黄変防止剤濃度を鋼板の進行方向に向かって濃度勾配をつけたりする必要があった。
また黄変防止剤噴射ノズルを鋼板の進行方向に多数配置したり、多数ある噴射ノズルから噴射される黄変防止剤について濃度勾配をつける場合には、一つの洗浄液タンクでは1種類の黄変防止剤濃度の洗浄剤しか準備できず、洗浄液の黄変防止剤濃度を切り替える場合には所定の濃度になるまで数十秒〜数分のタイムラグが生じてしまう。それを回避するために特許文献2のように常時複数の黄変防止剤濃度を準備しておくためには複数の洗浄液タンクが必要となり、この場合設備投資の増加の問題とやはり必要なスペースの確保や制約が重要な問題となる。
図1は、本発明の第1の実施形態である酸洗鋼板のリンス設備を示す図である。図において、51は黄変防止剤が混合されていない浄水、工業用水などの給水タンクである。給水タンク51には主管4が接続され、この主管4はリンス槽1の上部にまで延設されている。そして、この主管4の先端には、複数の噴射ノズル2を有するメインノズルユニット3が取付けられていて、ポンプ6により噴射ノズル2まで水が圧送される。メインノズルユニット3の近傍の主管4、即ち可能な限りメインノズルユニット3に近い部分の主管4には、第1ミキサー8が設けられており、黄変防止剤貯留タンク9からポンプ61を介して黄変防止剤が圧送されて、第1ミキサー8により主管4内の水に黄変防止剤が混合される。
このリンス設備においてリンス槽1は、複数のリンス槽11、12、13に分割されている。主管4は通板方向上流側のリンス槽11の上部まで延設され、その先端には複数の噴射ノズル2を有するメインノズルユニット3が取付けられており、メインノズルユニット3の至近の主管4には、黄変防止剤貯留タンク9に接続された第1ミキサー8が配設されている。
メインノズルユニット3を、リンス槽11、12を跨ぐように配設することもできる。このようにリンス設備を構成することによって、それぞれのリンス槽11、12において最適な黄変防止対策を講ずることができる。
以上のように洗浄液中の黄変防止剤の濃度を管理することによって、黄変防止剤の使用量を節約して黄変を発生させることなく酸洗鋼板7をリンスすることができる。
尚、リンス設備の至近、ノズルユニット近傍とは、ノズルの噴射口から0.5m以上50m以内を目安とする。0.5m未満だと通板される酸洗鋼板の板幅が通常0.5m〜2m超であることから鋼板全幅に足りず、50m超であれば噴射ノズルに到達する時間がかかり過ぎ効果が出ない。30m以下であればなお好ましく、5m以内であれば問題ない。
給水タンク51は本発明では1つあれば十分であるが、黄変防止剤等を添加しない浄水、工業用水のみを酸洗鋼板に噴射する必要がある場合には給水タンク51を複数準備して一部を水噴射専用としても構わない。また給水量や給水圧等が安定確保可能であれば給水タンク51を介せずに直接給水源より水をミキサーに供給しても構わない。
また黄変防止剤貯留タンク9の内部に貯蔵する黄変防止剤は製造元から輸送されてくる原液状態にて貯留するが、予め水等で希釈して濃度調整しやすい濃度にて貯留しておいても構わない。本発明では黄変防止剤貯留タンク9は1つあれば十分であるが、複数の種類の黄変防止剤を使用する場合、あるいは別の添加剤も用いる場合には、黄変防止剤貯留タンク9に相当するタンクを複数備えても構わない。
2 噴射ノズル
3 メインノズルユニット
31 サブノズルユニット
4 主管
41 分岐管
8 第1ミキサー
81 第2ミキサー
9 黄変防止剤貯留タンク
51 給水タンク
61 ポンプ
Claims (4)
- スプレー方式の酸洗鋼板のリンス設備において、リンス槽の通板方向上流側に配置されたメインノズルユニットまで水を送水する主管の途中かつ該メインノズルユニットのノズル噴射口から0.5m以上5m以内にて、該主管内の水に黄変防止剤を混合するための第1ミキサーを設け、該第1ミキサーの上流側の主管から枝分かれした分岐管を、該リンス槽の通板方向下流側に延設し、該分岐管の先端に、複数の噴射ノズルを有するサブノズルユニットを設け、
分岐管が枝分かれする分岐点より上流側の主管に、黄変防止剤を主管内の水に混合するための第2ミキサーを設けたことを特徴とする酸洗鋼板のリンス設備。 - リンス槽が通板方向上流側から下流側で複数に分割され、該サブノズルユニットの一部が、該分割されたリンス槽の下流側槽から上流側槽まで跨ぐ様に配置されていることを特徴とする請求項1記載の酸洗鋼板のリンス設備。
- 請求項1記載の酸洗鋼板のリンス設備を用いて、通板方向上流側において、メインノズルユニットの噴射ノズルから第2ミキサーと第1ミキサーとにより黄変防止剤が2回混合された高濃度洗浄液を噴射するとともに、通板方向下流側において、サブノズルユニットの噴射ノズルから第2ミキサーにより黄変防止剤が混合された低濃度洗浄液を噴射することを特徴とする酸洗鋼板のリンス方法。
- 請求項2記載の酸洗鋼板のリンス設備を用いて、サブノズルユニットの一部により黄変防止剤が混合された洗浄液を、上流側のリンス槽に噴射することを特徴とする酸洗鋼板のリンス方法。
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