JP2012180973A - 空調装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換部２において生じる冷気ＣＡを自然降下させる空調装置において、熱交換部２の下方に位置する下側器体部分３Ａに内装した流下凝縮水受入用のドレンパン１３の外面などに結露水が発生することを防止する。
【解決手段】熱交換部２から自然降下する冷気ＣＡの一部を下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲に流入させる構成にする。
【選択図】図５

Description

本発明は空調装置に関し、詳しくは、管内に低温熱媒を通過させる伝熱管を並列配置して熱交換部を形成し、この熱交換部を縦姿勢で空調対象域に露出させる状態に配置して器体に装備することで、熱交換部において生じる冷気を空調対象域の低層部へ自然降下させる構成にし、器体のうち熱交換部の下方に位置する下側器体部分に、前記熱交換部から流下する凝縮水を受け入れるドレンパンを内装した空調装置に関する。

この種の空調装置として、例えば図８に示す如くドレンパン１３を下側器体部分３Ａの上端部に埋め込み状態に内装する空調装置が考えられる。

しかし、図８に示す空調装置では、ドレンパン１３が受け入れる熱交換部２からの低温凝縮水に原因して下側器体部分３Ａの内部においてドレンパン１３の外面（換言すれば、ドレンパン１３の裏面）で結露水が発生し、また、下側器体部分３Ａの外面が熱交換部２からの降下冷気ＣＡに晒されることに原因して下側器体部分３Ａの内面でも結露水が発生し、これら結露水の発生が漏水などのトラブルの原因となる虞があった。

また、ドレンパン１３の外面や下側器体部分３Ａの内面に断熱材を貼設することで、上記の如き結露水の発生を防止することも考えられるが、この場合には、断熱材の貼設のために装置コストが嵩むとともに装置の製作能率が低下することになる。

そして、これらの問題は、低温熱媒として冷水を伝熱管７に通過させる場合に比べ、冷凍回路における蒸発過程の冷媒（即ち、気化熱奪取により冷却作用する冷媒）を低温熱媒として伝熱管７に通過させることで、熱交換部２での冷気発生効率を高めるようにした場合に、熱交換部２での発生冷気や発生凝縮水の温度がより低温になることで特に顕著になる。

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な装置構造を採ることにより上記の如き問題を効果的に解消する点にある。

本発明の第１特徴構成は空調装置に係り、その特徴は、
管内に低温熱媒を通過させる伝熱管を並列配置して熱交換部を形成し、
この熱交換部を縦姿勢で空調対象域に露出させる状態に配置して器体に装備することで、前記熱交換部において生じる冷気を空調対象域の低層部へ自然降下させる構成にし、
前記器体のうち前記熱交換部の下方に位置する下側器体部分に、前記熱交換部から流下する凝縮水を受け入れるドレンパンを内装した空調装置であって、
前記熱交換部から自然降下する冷気の一部を前記下側器体部分の内部における前記ドレンパンの外周囲に流入させる構成にしてある点にある。

つまり、この構成では基本的に、伝熱管に低温熱媒を通過させて伝熱管を冷却することで、伝熱管を並列配置した熱交換部において冷気を生じさせ、この冷気を熱交換部から空調対象域の低層部に自然降下させることで、その冷気を空調対象域の低層部から中層部に掛けて溜め置く形態での冷房を空調対象域に施す。

また、熱交換部において空気中の水分が冷却されることで生じる凝縮水（熱交換部で発生した霜の融解水なども含む）が熱交換部から流下することに対し、その流下凝縮水を下側器体部分に内装したドレンパンに受け入れて、このドレンパンから適当箇所へ排水する。

そして、上記構成では、下側器体部分の内部におけるドレンパンの外周囲に熱交換部からの降下冷気の一部を流入させることで、下側器体部分の内部におけるドレンパンの外周囲を露点温度がドレンパン外面の温度より低い雰囲気（詳述すれば、熱交換部での空気中水分の冷却凝縮で低温低湿となった空気が充満する低湿雰囲気）にすることができる。

即ち、このことにより、低温凝縮水の受け入れに原因するドレンパンの外面での結露水の発生を防止できるとともに、外面が熱交換部からの降下冷気に晒されることに原因する下側器体部分の内面での結露水の発生も効果的に防止することができ、それら結露水の発生に原因する漏水などのトラブルを効果的に防止することができる。

従って、低温熱媒として冷凍回路における蒸発過程の冷媒を伝熱管に通過させる装置構成にして、冷媒の気化熱奪取による冷却作用により熱交換部において冷気を効率良く発生させる場合において特に好適な構成となる。

また、ドレンパンの外面や下側器体部分の内面に対する結露防止用断熱材の貼設も不要にする、ないしは、貼設するにしても軽微にすることができて、装置コストの低減や装置製作能率の向上も可能になる。

本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記熱交換部からの流下凝縮水を通過させる上部開口を前記下側器体部分の上端部に形成し、
前記下側器体部分を形成する器体壁のうち前記上部開口の口縁に位置する口縁壁部分と前記ドレンパンとの間に前記上部開口と連通する冷気流入路としての隙間を設け、
前記口縁壁部分の先端部を前記熱交換部からの冷気降下経路の経路内に配置してある点にある。

つまり、この構成によれば（図５参照）、熱交換部２から自然降下する冷気ＣＡをその降下経路Ｄｆ内に先端部を配置した口縁壁部分１８ａ，１８ｂにより二流に分流する形態で、降下冷気ＣＡの一部（即ち、二流に分流した降下冷気ＣＡの一方側の分流冷気）を、流下凝縮水通過用の上部開口１７から口縁壁部分１８ａ、１８ｂとドレンパン１３との間の冷気流入路としての隙間Ｓｆを通じて、下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲に確実かつ安定的に流入させることができ、これにより、ドレンパン１３の外面や下側器体部分３Ａの内面での結露水の発生を一層効果的かつ確実に防止することができる。

本発明の第３特徴構成は、第２特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記口縁壁部分の先端部に、前記熱交換部からの降下冷気の一部を前記上部開口に集合させる状態に案内する傾斜案内部を設けてある点にある。

つまり、この構成によれば（図６参照）、熱交換部２から自然降下する冷気ＣＡの一部（即ち、前述の如く二流に分流する降下冷気ＣＡの一方側の分流冷気）を上記傾斜案内部１８ｃにより流下凝縮水通過用の上部開口１７に集合させて、その集合冷気を上部開口１７から口縁壁部分１８ａ，１８ｂとドレンパン１３との間の冷気流入路としての隙間Ｓｆを通じて、下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲に流入させることができる。

従って、下側器体部分３Ａの上端部に形成する流下凝縮水通過用の上部開口１７を小さな開口寸法のものにして装置の外観を良好にしながら、また、下側器体部分３Ａの内部への上部開口１７を通じた他物の入り込みを防止しながらも、十分な量の冷気ＣＡを一層確実に下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲に流入させることができ、これにより、ドレンパン１３の外面や下側器体部分３Ａの内面での結露水の発生を一層効果的に防止することができる。

本発明の第４特徴構成は、第２又は第３特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記口縁壁部分を、その下端側ほど前記熱交換部が対向する空調対象域の側に寄る傾斜姿勢にしてある点にある。

つまり、この構成によれば、熱交換部から自然降下する冷気のうち、下側器体部分の内部へ流入させない方の冷気（即ち、前述の如く二流に分流する降下冷気の他方側の分流冷気）を上記口縁壁部分の傾斜姿勢により案内して、熱交換部が対向する空調対象域の低層部へ円滑かつ安定的に導くことができ、これにより、熱交換部から自然降下する冷気を空調対象域の低層部から中層部に掛けて溜め置く形態での冷房を一層効果的かつ良好に実現することができる。

本発明の第５特徴構成は、第２〜第４実施形態のいずれかの実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記口縁壁部分を移動操作可能な状態で前記下側器体部分に装備して、その移動操作により前記口縁壁部分の先端部の位置を前記冷気降下経路の経路厚み方向において変更する構成にしてある点にある。

つまり、この構成によれば、上記口縁壁部分の移動操作により、その口縁壁部分の先端部の位置を冷気降下経路の経路厚み方向において変更することで、熱交換部からの降下冷気のうち、下側器体部分の内部におけるドレンパンの外周囲に流入させる冷気の量と、空調対象域の低層部に導く冷気の量との比（略言すれば、降下冷気の分流比）を調整することができる。

従って、下側器体部分の内部におけるドレンパンの外周囲に流入させる冷気の量を、状況に応じて、過不足のない適正量に調整することができ、これにより、空調対象域の低層部に供給する冷気の量を極力大きく確保して冷房効果を高く確保しながら、ドレンパンの外面や下側器体部分の内面での結露水の発生を確実に防止することができる。

本発明の第６特徴構成は、第１〜第５特徴構成のいずれかの実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記下側器体部分の内部における前記ドレンパンの外周囲への冷気の流入に伴い前記下側器体部分の内部空気を前記下側器体部分の外部へ排出する排気用開口部を、前記下側器体部分に設けてある点にある。

つまり、この構成によれば、熱交換部から自然降下する冷気の一部を下側器体部分の内部におけるドレンパンの外周囲に流入させることにおいて、その冷気流入に伴い下側器体部分の内部空気を排気用開口部から下側器体部分の外部へ排出することで、下側器体部分の内部への冷気流入を円滑にすることができ、これにより、ドレンパンの外面や下側器体部分の内面での結露水の発生を更に一層効果的に防止することができる。

本発明の第７特徴構成は、第６特徴構成の実施に好適な構成であり、その特徴は、
前記排気用開口部を、前記熱交換部が対向する空調対象域に向けて前記下側器体部分の内部空気を排出する構成にしてある点にある。

つまり、この構成によれば、下側器体部分の内部におけるドレンパンの外周囲へ流入させて結露水の発生防止に寄与させた冷気を上記排気用開口部から空調対象域に向け排出させて、その排出冷気を、下側器体部分の内部に流入させずに空調対象域の低層部に導く降下冷気とともに、熱交換部が対向する空調対象域に対してさらに冷房作用させることができる。

従って、熱交換部での発生冷気を結露水の発生防止に利用しながらも効率良く空調対象域の冷房に寄与させることができて、冷房性能を高く確保することができる。

室内機の外観斜視図 室内機の内部構造及び室外機の構成を示す正面図 図２におけるIII−III線断面図 伝熱エレメントの横断面図及び斜視図 室内機における下側器体部分の側面視断面図 別実施形態を示す下側器体部分の側面視断面図 他の別実施形態を示す下側器体部分の側面視断面図 従来の空調装置における下側器体部分の側面視断面図

図１は、本発明による空調装置の室内機を示し、この室内機１には、冷房運転において冷気を生じさせ、また、暖房運転において熱輻射を生じさせる熱交換部２を備えさせてあり、この熱交換部２は縦姿勢で室内に露出させる状態に配置して室内機１の器体３に装備してある。

また、この室内機１は、図２に示す如く、冷媒往還用の２本の渡り冷媒管４により屋外設置の室外機５と接続してあり、これら室内機２と室外機５とにより空調装置が構成される。

図２に示すように、室外機５には、冷凍回路６を構成する圧縮機６ａ，室外側熱交換器６ｂ，膨張弁６ｃを内装するとともに、冷凍回路６における冷媒経路の切り換えを行なう四方弁６ｄを内装してある。

室内機１の器体３に装備する熱交換部２は、図２，図３に示すように、銅製の伝熱管７を縦管姿勢で横一列に並列配置して形成してあり、これら伝熱管７の上端を接続した横管姿勢の上部冷媒管８ａは内部冷媒管８ｂを介して一方の渡り冷媒管４に接続し、また、各伝熱管７の下端を接続した横管姿勢の下部冷媒管８ｃは他方の渡り冷媒管４に接続してある。

また、熱交換部２を形成する並列配置の伝熱管７は、冷媒往還用の２本の渡り冷媒管４に対し、器体３内の各冷媒管８ａ〜８ｃを介して所謂リバースリターン方式で接続してある。

室外機５に装備した四方弁６ｄは、冷凍回路６における冷媒経路の切り換えにより冷房運転と暖房運転との切り換えを行なうものであり、具体的には、冷房運転では、各伝熱管７の管内を冷凍回路６における冷媒Ｒの蒸発部として機能させ、かつ、室外機５の室外側熱交換器６ｂを冷凍回路６における冷媒Ｒの凝縮部とし機能させる状態に、冷凍回路６の冷媒経路を切り換える。

また、暖房運転では、逆に、各伝熱管７の管内を冷凍回路６における冷媒Ｒの凝縮部として機能させ、かつ、室外機５の室外側熱交換器６ｂを冷凍回路６における冷媒Ｒの蒸発部として機能させる状態に、冷凍回路６の冷媒経路を切り換える。

即ち、冷房運転では、冷凍回路６における膨張弁６ｃを通過した後の蒸発過程にある低圧冷媒Ｒ（換言すれば、湿り蒸気状態の低圧冷媒）を各伝熱管７に通過させて、その通過冷媒Ｒの蒸発に伴う気化熱奪取により各伝熱管７を冷却することで、熱交換部２において冷気ＣＡを発生させ、この発生冷気ＣＡを熱交換部２から室内の低層部へ自然降下させることで、その冷気ＣＡを室内の低層部から中層部に掛けて溜め置く形態での冷房を空調対象域としての室内に施す。

また、暖房運転では、冷凍回路６における圧縮機６ａから吐出された後の凝縮過程にある高圧冷媒Ｒ（換言すれば、湿り蒸気状態の高圧冷媒）を各伝熱管７に通過させて、その通過冷媒Ｒの凝縮に伴う凝縮熱放出により各伝熱管７を加熱することで、熱交換部２において室内に向う熱輻射ＨＲを発生させて、空調対象域としての室内に対し熱輻射ＨＲによる暖房を施す。

上記の如く冷房運転と暖房運転との切り換えを行なうにあたり、冷房運転では、下部冷媒管８ｃから各伝熱管７に膨張弁６ｃを通過した後の低圧冷媒Ｒを供給して、その低圧冷媒Ｒを各伝熱管７の管内における上向き通過過程で蒸発させ、一方、暖房運転では逆に、上部冷媒管８ａから各伝熱管７に圧縮機６ａから吐出された後の高圧冷媒Ｒを供給して、その高圧冷媒Ｒを各伝熱管７の管内における下向き通過過程で凝縮させるようにしてある。

つまり、冷房運転では、蒸発前の液相側の冷媒Ｒが縦管姿勢の伝熱管７の下端部側に位置するようにし、また、暖房運転でも、凝縮後の液相側の冷媒Ｒが縦管姿勢の伝熱管７の下端部側に位置するようにし、そのことで、蒸発過程や凝縮過程にある湿り蒸気状態の冷媒Ｒが伝熱管７の管内を円滑に通過できるようにして、圧縮機６ａの負担軽減により消費電力を低減するとともに、冷媒Ｒの管内通過に伴う熱交換部２での発生音を抑止する。

そしてまた、伝熱管７を縦管姿勢で並列配置して熱交換部２を形成することにより、伝熱管７の管周方向の全周にわたって伝熱管７の内面に蒸発過程又は凝縮過程にある湿り蒸気状態の冷媒Ｒが接する状態となる領域を伝熱管７の長手方向において大きく確保できるようにし、このことで、熱交換部２での冷気ＣＡや熱輻射ＨＲの発生を均一化して冷気降下による冷房や熱輻射による暖房の均一性を高める。

なお、冷房運転では、蒸発過程にある湿り蒸気状態の冷媒Ｒの存在域が伝熱管７の長さ範囲を上限範囲として極力大きく確保されるように、また、暖房運転でも、凝縮過程にある湿り蒸気状態の冷媒Ｒの存在域が伝熱管７の長さ範囲を上限範囲として極力大きく確保されるように冷凍回路６の諸元を予め設定してある。

即ち、この設定により、冷房運転では、冷気発生の必要がない上部伝熱管８ａや下部伝熱管８ｃの不必要な冷却を抑制して、それら上部伝熱管８ａや下部伝熱管８ｃでの凝縮水（換言すれば結露水）の発生を抑制しながら、熱交換部２の全体において均一に冷気ＣＡを発生させ、また、暖房運転では、熱輻射発生の必要がない上部伝熱管８ａや下部伝熱管８ｃの不必要な加熱を抑制しながら、熱交換部２の全体において均一に熱輻射ＨＲを発生させる。

熱交換部２を形成する各伝熱管７の外周には、熱良導材製（本例ではアルミ製）の伝熱エレメント９を伝熱管長手方向のほぼ全長にわたらせて装着してあり、この伝熱エレメント９には、図４に示す如く、その横断面視において、伝熱管７の外周に取り付ける基部９ａ、及び、伝熱管７の並び方向において間隔を空けた並列配置で基部９ａから熱交換部２の対向先側に向かって延びる複数の伝熱板９ｂ（換言すれば、吸放熱用のフィン）を設けてある。

また、この伝熱エレメント９は、それぞれ複数の伝熱板９ｂを備える２つの分割部９Ａ，９Ｂからなる二分割構造にしてあり、これら分割部９Ａ，９Ｂの基部形成部分どうしの間に伝熱管７を嵌合状態に挟み込んで伝熱管７の外周に装着する構造にしてある。

即ち、この伝熱エレメント９を各伝熱管７の外周に装着することにより、熱交換部２の実質的な伝熱面積を大きく確保して、熱交換部２での冷気ＣＡや熱輻射ＨＲの発生効率を高めるようにしてある。

また、冷房運転では、熱交換部２での発生冷気ＣＡを縦板姿勢の伝熱板９ｂによる案内により伝熱板９ｂどうしの間の間隔を通じて下方へ整流化した状態で円滑に自然降下させるようにしてある。

さらにまた、伝熱エレメント９を、熱交換部２の表側の対向先方に向かって延びる伝熱板９ｂを備える表側の分割部９Ａと、熱交換部２の裏側の対向先方に向かって延びる伝熱板９ｂを備える裏側の分割部９Ｂとを備えるものにすることで、熱交換部２の表側の対向先方に一方の室内部分が位置しかつ熱交換部２の裏側の対向先方に他方の室内部分が位置する状態に１つの室内機１を設置すれば、それら一方の室内部分と他方の室内部分との両方に対して同時に、冷気ＣＡの自然降下による冷房ないし熱輻射ＨＲによる暖房を施すことができるようにしてある。

室内機１の器体３は、熱交換部２の下方に位置させる下側器体部分３Ａと、熱交換部２の上方に位置させる上側器体部分３Ｂと、熱交換部２の両側方夫々に位置させて下側器体部分３Ａと上側器体部分３Ｂとにわたらせる横側器体部分３Ｃとからなり、上側器体部分３Ｂの内部には、伝熱管７の熱膨張や熱収縮による管長さの変化を許容するように各伝熱管７の上端部を融通のある状態で貫通させるスリット状又は複数の丸孔状の管挿通口１０ａを形成した上部側の横フレーム１０と、横管姿勢の上部冷媒管８ａとを収納してある。

また、下側器体部分３Ａには、各伝熱管７の下端部を融通のある状態で貫通させる上部側と同様のスリット状又は複数の丸孔状の管挿通口１１ａを形成した下部側の横フレーム１１と、最下部に配置した横姿勢の底フレーム１２と、内部冷媒管８ｂの下側部分と、横管姿勢の下部冷媒管８ｃとを収納するとともに、下部冷媒管８ｃの下方に位置させてドレンパン１３を内装してある。

そしてまた、横側器体部分３Ｃの夫々には上部側の横フレーム１０の横端部と下部側の横フレーム１１の横端部と底フレーム１２の横端部とにわたって、それらフレーム１０〜１２の横端部を連結する縦フレーム１４を収容し、一方の横側フレーム３Ｃには、内部冷媒管８ｂの縦管部分を収容してある。

各伝熱管７の上端部及び下端部はいずれも伝熱エレメント９から突出させた状態で上部側及び下部側の横フレーム１０，１１夫々の管挿通口１０ａ，１１ａに貫通させてあり、また、各伝熱管７に装着した伝熱エレメント９の上端部と上部側横フレーム１０との間、及び、各伝熱管７に装着した伝熱エレメント９の下端部と下部側横フレーム１１との間には夫々、間隙Ｅを設け、これにより、伝熱エレメント９の熱膨張により伝熱エレメント９の上端部や下端部が上部側横フレーム１０や下部側横フレーム１１に当接することを防止して、その当接による異音発生を防止するようにしてある。

なお、上記間隙Ｅには、クッション性を有するスペーサを介装するようにしてもよい。

下側器体部分３Ａに内装したドレンパン１３は、冷房運転において熱交換部２での空気中水分の冷却により生じた凝縮水（即ち、結露水）が伝熱エレメント９及び各伝熱管７の下端部をつたう状態で下部側横フレーム１１の管挿通口１１ａを通じて熱交換部２から流下することに対し、この熱交換部２からの流下凝縮水、及び、下部冷媒管８ｃで発生して滴下する凝縮水を受け入れるものであり、このドレンパン１３に受け入れた凝縮水は下側器体部分３Ａに内装した排水ポンプ１５によりドレン排水管１６を通じて外部の適当な排水箇所に排出する。

図５に示すように、下側器体部分３Ａの上端部には、各伝熱管７に装着した伝熱エレメント９の下端部を下側器体部分３Ａの内部に臨ませる上部開口１７（換言すれば、熱交換部２からの流下凝縮水を通過させる上部開口）を形成してあり、下側器体部分３Ａを形成する表側の器体壁１８Ａ及び裏側の器体壁１８Ｂのうち上部開口１７の口縁に位置する口縁壁部分１８ａ，１８ｂと下部側横フレーム１１との間、及び、それら口縁壁部分１８ａ，１８ｂとドレンパン１３との間には、上部開口１７に連通する冷気流入路としての一連の隙間Ｓｆを設けてある。

そして、各口縁壁部分１８ａ，１８ｂの先端部は、熱交換部２からの冷気降下経路Ｄｆの経路内に配置し、これら口縁壁部分１８ａ，１８ｂにより、冷房運転において熱交換部２の表側及び裏側の夫々で、熱交換部２からの降下冷気ＣＡが直接に室内の低層部に向うものと上部開口１７を通じて下側器体部分３Ａの内部に流入するものとの二流に分流するようにしてある。

つまり、この冷気分流により、熱交換部２から自然降下する冷気ＣＡの一部を上部開口１７及びそれに連通する冷気流入路としての一連の隙間Ｓｆを通じ下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲に流入させて、下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲を露点温度がドレンパン１３の外面の温度より低い雰囲気（詳述すれば、熱交換部２での空気中水分の冷却凝縮で低温低湿となった空気ＣＡが充満する低湿雰囲気）にするようにしてある。

即ち、このことにより、熱交換部２や下部冷媒管８ｃからの低温凝縮水をドレンパン１３に受け入れることによるドレンパン１３の外面（換言すれば裏面）での結露水の発生、並びに、表側及び裏側の器体壁１８Ａ，１８Ｂの外面が熱交換部２からの降下冷気ＣＡに晒されることによる器体壁１８Ａ，１８Ｂの内面での結露水の発生を防止するとともに、下側器体部分３Ａの内部における冷媒管（特に下部側冷媒管８ｃ）での結露水の発生も抑止する。

表側及び裏側の器体壁１８Ａ，１８Ｂにおける上記口縁壁部分１８ａ，１８ｂは、下端側ほど熱交換部２の表側及び裏側の対向先方に寄る傾斜姿勢にしてあり、この傾斜姿勢の口縁壁部分１８ａ，１８ｂによる案内により、上記の如き冷気分流において直接に室内の低層部に向わせる方の分流冷気ＣＡを円滑かつ安定的に室内低層部に導くことで、その冷気ＣＡを室内の低層部から中層部に掛けて溜め置く形態での冷房を一層効果的かつ良好に実現する。

１９は空調装置の運転制御を司る制御器であり、この制御器１９は、使用者による付与指令に従って又は検出室内温度などに基づいて、四方弁６ｄを切り換え操作することで冷房運転ないし暖房運転を選択的に実行し、また、冷房運転及び暖房運転の夫々においてインバータ制御により圧縮機６ａの出力を調整して伝熱管７の表面温度を調整することで冷房強度又は暖房強度を使用者による設定強度に調整する冷暖房強度制御を実行する。

また、この制御器１９は、暖房運転では運転停止や室外側熱交換器６ｂに対する高圧冷媒Ｒの供給などにより室外側熱交換器６ｂでの発生霜を融解させる室外側除霜運転を室外側熱交換器６に対する着霜状態検出に基づいて又は定期的に実行し、冷房運転では、運転停止や各伝熱管７に対する高圧冷媒Ｒの供給などにより熱交換部２での発生霜を融解させるないしは熱交換部２への着霜を防止する室内側除霜運転を熱交換部２に対する着霜状態検出に基づいて又は定期的に実行する。

そしてまた、この制御器１９は、冷房運転において排水ポンプ１５の運転によりドレンパン１３内の凝縮水を排出する排水運転をドレンパン１３内の水位検出に基づいて又は定期的に実行する。

〔別実施形態〕
次に本発明の別の実施形態を列記する。

前述の実施形態では、熱交換部２からの流下凝縮水を通過させる上部開口１７を通じて熱交換部２からの降下冷気ＣＡの一部を下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲へ流入させる例を示したが、熱交換部２からの降下冷気ＣＡの一部を流下凝縮水通過用の上部開口１７以外の開口部や風路などを通じて下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲へ流入させるようにしてもよく、熱交換部２から自然降下する冷気ＣＡの一部を下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲へ流入させるための具体構成は種々の構成変更が可能である。

前述の実施形態では、冷気降下経路Ｄｆの経路内に位置させる口縁壁部分１８ａ，１８ｂの先端部を単純な板縁構造にする例を示したが、これに代え、図６に示す如く口縁壁部分１８ａ，１８ｂの先端部に熱交換部２からの降下冷気ＣＡの一部を上部開口１７に集合させる状態に案内する傾斜案内部１８ｃを設け、これにより、上部開口１７の開口寸法を小さくして装置の外観を良好にしながら、また、上部開口１７を通じた他物の入り込みを防止しながら、十分な量の冷気ＣＡを確実に下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲に流入させるようにしてもよい。

また、同図６に示す如く、下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲への冷気ＣＡの流入に伴い下側器体部分３Ａの内部空気（即ち、流入冷気ＣＡ）を熱交換部２が対向する空調対象域に向けて排出する排気用開口部２０を下側器体部分３Ａの下部に設け、これにより、下側器体部分３Ａの内部への冷気流入を円滑にするとともに、結露水の発生防止に寄与させた流入冷気ＣＡを空調対象域の冷房にも寄与させようにしてもよい。

また、図７に示す如く、口縁壁部分１８ａ，１８ｂを移動操作可能な状態で下側器体部分３Ａに装備し、その移動操作により口縁壁部分１８ａ，１８ｂの先端部の位置を冷気降下経路Ｄｆの経路厚み方向において変更することで、下側器体部分３Ａの内部におけるドレンパン１３の外周囲に流入させる冷気ＣＡの量を状況に応じて調整することができるようにしてもよい。

なお、図６において、２１は上部開口１７を通じて下側器体部分３Ａの内部に流入させる冷気ＣＡに含まれる塵埃等の異物、及び、熱交換部２からの流下凝縮水に含まれる塵埃等の異物を捕集する網材又は多孔材からなる捕集具であり、この捕集具２１は捕集塵埃を除去する清掃メンテナンスを容易に行えるように着脱が可能な状態で上部開口１７の近傍に装備してある。

そしてまた、この捕集具２１を設けることにより、子供などが故意または不注意で上部開口１７に投入した異物なども捕捉することができる。

また、図６において、２２はドレンパン１３に受け入れた凝縮水に含まれる塵埃等の異物を排水過程で捕集する耐水性フェルト材や積層網材などからなる排水用捕集具であり、この排出用捕集具２２も着脱が可能な状態でドレンパン１３の排水口部分に装備してある。

前述の実施形態では、冷房運転と暖房運転を選択的に実施できる空調装置を示したが、冷房運転専用の空調装置にしてもよい。

また、冷房運転において伝熱管７に通過させる低温熱媒や暖房運転において伝熱管７に通過させる高温熱媒も、冷凍回路６における蒸発過程や凝縮過程の冷媒に限られるものではなく、冷温水などであってもよい。

本発明の空調装置により冷房や暖房を施す空調対象域は一般居室に限らず、製造室、工場、医療用室、保冷庫、保温庫あるいは野菜等の栽培に用いる屋内空間など、どのような用途のものであってもよい。

本発明による空調装置は各種分野における種々の用途の空調対象域に対して使用することができる。

Ｒ 熱媒
７ 伝熱管
２ 熱交換部
３ 器体
ＣＡ 冷気
３Ａ 下側器体部分
１３ ドレンパン
１７ 上部開口
１８Ａ，１８Ｂ 器体壁
１８ａ，１８ｂ 口縁壁部分
Ｓｆ 隙間（冷気流入路）
Ｄｆ 冷気降下経路
１８ｃ 傾斜案内部
２０ 排気用開口部

Claims (7)

1. 管内に低温熱媒を通過させる伝熱管を並列配置して熱交換部を形成し、
   この熱交換部を縦姿勢で空調対象域に露出させる状態に配置して器体に装備することで、前記熱交換部において生じる冷気を空調対象域の低層部へ自然降下させる構成にし、
   前記器体のうち前記熱交換部の下方に位置する下側器体部分に、前記熱交換部から流下する凝縮水を受け入れるドレンパンを内装した空調装置であって、
   前記熱交換部から自然降下する冷気の一部を前記下側器体部分の内部における前記ドレンパンの外周囲に流入させる構成にしてある空調装置。
2. 前記熱交換部からの流下凝縮水を通過させる上部開口を前記下側器体部分の上端部に形成し、
   前記下側器体部分を形成する器体壁のうち前記上部開口の口縁に位置する口縁壁部分と前記ドレンパンとの間に前記上部開口と連通する冷気流入路としての隙間を設け、
   前記口縁壁部分の先端部を前記熱交換部からの冷気降下経路の経路内に配置してある請求項１記載の空調装置。
3. 前記口縁壁部分の先端部に、前記熱交換部からの降下冷気の一部を前記上部開口に集合させる状態に案内する傾斜案内部を設けてある請求項２記載の空調装置。
4. 前記口縁壁部分を、その下端側ほど前記熱交換部が対向する空調対象域の側に寄る傾斜姿勢にしてある請求項２又は３記載の空調装置。
5. 前記口縁壁部分を移動操作可能な状態で前記下側器体部分に装備して、その移動操作により前記口縁壁部分の先端部の位置を前記冷気降下経路の経路厚み方向において変更する構成にしてある請求項２〜４のいずれか１項に記載の空調装置。
6. 前記下側器体部分の内部における前記ドレンパンの外周囲への冷気の流入に伴い前記下側器体部分の内部空気を前記下側器体部分の外部へ排出する排気用開口部を、前記下側器体部分に設けてある請求項１〜５のいずれか１項に記載の空調装置。
7. 前記排気用開口部を、前記熱交換部が対向する空調対象域に向けて前記下側器体部分の内部空気を排出する構成にしてある請求項６記載の空調装置。

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