JP2012176759A - 梱包装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異なるサイズの製品・物品に使用可能としながらも、運搬・回収や保管スペースの増加を抑え、紛失管理が容易な物品載置梱包装置を提供する。
【解決手段】繰り返して梱包・運搬に使用可能な物品載置梱包装置である。画像形成装置等の物品を載置するパレット１と、パレット１上に載置された物品の上方に配置される天板４と、パレット１上の四隅に配置される支柱大２と、支柱大２に継ぎ足し可能な継ぎ足し可能な支柱小３（継ぎ支柱）、その他の部品を有する。天板４とパレット１を嵌合し、パレット１上には、すべての支柱大２、支柱小３を収納可能である。支柱小３は、不使用時はパレット１に固定し、物品を載置可能とする。パレットと天板や支柱の固定は凹凸嵌合とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、物品・製品、特に複写機、プリンター、ファクシミリなどの画像形成装置や工業製品、その部品、建築材料、家具等のように、循環・回収型の物品や製品を梱包して運搬・納品するために幅広く使用可能な梱包装置に関する。

特許文献１には、梱包装置の構成部材を利用して取り外した構成部材をまとめることができるようにした、繰り返して梱包・運搬に使用可能な物品載置梱包装置が開示されている。

特許文献２には、パレットと天板をバックルにて連結することと、側板締結用ベルトにて２枚の側板を締め付け連結することで回収及び保管ができる梱包装置が開示されている。

特許文献３には、支柱が物品積載部内に収納できる形状であり、天板は支柱を物品収納部に収納したパレット装置本体の上部を覆うことができるものであることを特徴とする梱包装置が開示されている。この技術は、製品を積んだ時の高さを抑えるため、ジャッキ（フォーク）の差込口を広げて凹み部を儲け、物品載置面を形成しており、そこに支柱を収納できることを特徴としている。

特許文献４には、パイプ構成により形成されており、物品・製品を梱包する際に、組み立てて使用した後、一旦分解して、１つのユニットにまとめることを繰り返す製品梱包枠が開示されている。

特許文献５には、組み立て及び分解が容易で開梱後はベース内に収めることができる輸送用ラックが開示されている。

しかし特許文献１の技術では、物品・製品を梱包せず、梱包部材として運搬・保管する際に、梱包構成部材の一つが、梱包のためのその他の物品を包み一まとめに取りまとめられるが、効率的に積み重ねられるなどの考慮が不十分であった。

また特許文献２の技術では、物品・製品を梱包せず、梱包部材として運搬・保管する際に、「パレットと天板」、「側板２枚」の取りまとめとなり、２組のスペースを必要としてしまう問題があった。また、異なる高さの製品に対し、汎用する機能を持っていなかった。

また特許文献３の技術では、物品載置面を形成するためにジャッキ（フォーク）の差込口の幅規制が厳しくなり、物品を別途パレットに載せて運搬することを考慮する必要があった。また高さの異なる製品に対して汎用し得る機能は持っていなかった。

また特許文献４の技術では、物品・製品を梱包せず、梱包部材として運搬・保管する際に、パレット内に取りまとめられるが、パレットにキャスターを有する構造のため、何段も積み重ねることは考慮されていなかった。

さらに特許文献５の技術では、物品・製品を梱包せず、梱包部材として運搬・保管する際に、ベース内に取りまとめられるが、ベースを構成する四隅の支柱指示部の高さをスペースとして必要としていた。また、効率的に積み重ねるなど点についての考慮が不十分であった。

そこで本発明においては、異なるサイズの製品・物品に使用可能としながらも、運搬・回収や保管スペースの増加を抑え、紛失管理が容易な物品載置梱包装置を提供することを目的とする。

本発明の梱包装置のうち請求項１に係るものは、繰り返して梱包・運搬に使用可能な物品載置梱包装置であって、物品を載置するパレットと、該パレット上に載置された物品の上方に配置される天板と、該パレット上の四隅に配置される支柱と、該支柱にその長手方向に継ぎ足し可能な継ぎ支柱とを少なくとも有し、物品非梱包状態では、前記天板と前記パレットを嵌合し、前記パレット上に、少なくともすべての前記支柱と前記継ぎ支柱とを収納可能で、物品梱包状態では、物品梱包に使用しない前記継ぎ支柱は、前記パレットに物品が載置された状態で、前記パレットと前記天板との間に配置され得ることを特徴とする。

同請求項２に係るものは、請求項１に記載の梱包装置において、前記パレットと前記天板の固定と、前記パレットと前記支柱の固定と、前記支柱と前記パレットの固定と、前記支柱と前記継ぎ支柱の固定と、前記継ぎ支柱を使用しない時の前記パレットへの固定を行う凹凸嵌合部を備えることを特徴とする。

同請求項３に係るものは、請求項２に記載の梱包装置において、前記凹凸嵌合部に、嵌合されたときに直交し同軸となる穴を有し、該直交した穴に固定部材を通して固定することを特徴とする。

同請求項４に係るものは、請求項３に記載の梱包装置において、前記固定部材の両端に、２つの軸を固定するスナップフィットを有することを特徴とする。

同請求項５に係るものは、請求項１に記載の梱包装置において、前記パレットの物品を受ける台が複数設けられ、前記支柱が収納時に２本ずつ束ねられた状態で前記受ける台の間に収納可能なように前記受ける台の側面に傾斜面が形成されていることを特徴とする。

同請求項６に係るものは、請求項１から５のいずれかに記載の梱包装置において、前記継ぎ支柱は、使用しない時には前記パレットの物品を受ける台の側面に固定することを特徴とする。

本発明によれば、パレット上に部材を固定して天板をパレットに嵌合、固定することで、パレットの幅範囲と、天板の高さスペースだけの保管スペースに一体化・集約することができ、積み重ねができる。また、落下などの運搬作業ミスにより部材が散乱することを防ぐことができる。さらに、異なるサイズの製品・物品に使用可能でありながら、運搬・回収や保管スペースを抑え、紛失管理を容易に行える。

本発明の一実施例に係る梱包装置の部材すべてを使用して、物品を載置した場合の梱包組立形態を示す斜視図 同じく、物品を載置した場合の梱包組立形態を示す正面図 同じく、梱包組立形態の状態であるが、物品を取り除いて示した斜視図 天板とパレットを嵌合し、パレットの上にすべての支柱とその他の部材を収納した組立形態を示す斜視図 図４のすべての部材の収納位置を明示した斜視図 各支柱をパレットに収納する形態を明らかにするため、天板を省いて表した組立状態の上面図 パレットと構成部品である受け台の形状を明らかにするため、天板を省いて示した組立状態の上面図 パレットと構成部品である受け台の形状を示した斜視図 物品を載置した場合（４本の継ぎ支柱を梱包時に使用しない時）の梱包組立形態の斜視図 物品を載置した場合（４本の継ぎ支柱を梱包時に使用しない時）の梱包組立形態の正面図 ４本の継ぎ支柱を梱包時に使用しない時の梱包組立形態の斜視図であって、物品を取り除いて示した図

一の実施形態として、パレット上に部材を固定して天板をパレットに嵌合、固定することで、パレットの幅範囲と、天板の高さスペースだけの保管スペースに一体化、集約し、積み重ねも可能とする。パレット上に部材を固定して天板をパレットに嵌合、固定することで、落下などの運搬作業ミス等で部材が散乱することも防ぐ。

継ぎ足し可能な支柱（継ぎ支柱）を使用しない時に、パレットに継ぎ支柱を嵌合、固定して物品を載置できるようにすることで、継ぎ支柱を使用しない時でも別途に保管管理をすることを不要とすることができる。すなわち、使用しない継ぎ支柱などを保管する場所が不要となり、使いたいときに使えるようになる。

また、他の実施形態として、天板、パレット、支柱、継ぎ支柱の固定・連結部に同様な嵌合構造をもつ。このことで、作業に統一性ができ、作業者にとって作業内容が理解し易くなり、簡単な梱包作業とすることができる。

なお、嵌合構造として、凹凸嵌合形状と嵌合部外形を正方形とすることで、組付時の方向性が無くなり、梱包作業がさらに容易になる。

またなお、直行した２軸を固定するだけでＸ，Ｙ，Ｚ方向を容易に固定できる構造となり、簡単、確実な固定が可能になる。直行した２軸の固定は例えばスナップフィットで実現できる。

さらに、他の実施形態として、固定部材をすべて使用して支柱を互いに固定し、保管・輸送時における固定部材の紛失を防ぐ。継ぎ支柱を使用しない時に、パレットにその使用しない継ぎ支柱を嵌合、固定して物品を載置できる。したがって、継ぎ支柱を使用しない時に別途の保管管理を不要とすることができる。換言すれば、保管場所が不要となり、使いたいときに使えるようになる。

物品を受ける台の側面に継ぎ支柱を固定することで、物品を載置した時でも支柱が見え、有無確認を容易にすることもできる。

＜実施例１＞
以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。
図１、図２、図３は、本発明の一実施例に係る梱包装置の部材すべてを使用して、物品として自動給紙装置（ＡＤＦ）が装備された画像形成装置８を載置した場合の梱包組立形態であり、図１は、梱包組立形態の斜視図、図２は梱包組立形態の正面図、図３は物品を取り除いた梱包組立形態の斜視図である。

本実施例は、主に、パレット１、４本の支柱大２、４本の支柱小（継ぎ支柱：継ぎ足し可能な支柱）３、天板４、１２本の固定部材５で構成される。

パレット１に物品を載置するための受け台６、７を４ヶ所有し、物品を図示の向きに載置した後に、４本の支柱大２を四隅に嵌合直立させ、４本の支柱小３（継ぎ足し可能な支柱）をその上に直立させる。天板４は物品８上に位置させている。

本実施例では、４本の支柱大２と４本の支柱小３の外形形状を正方形としているので、パレット１への取り付けの向きを考慮する必要はなく、また各支柱２、３への他の部材の取り付けを考慮してパレット１へ取り付ける必要もない。また、支柱大２と支柱小３の組付順序（上下位置）が逆となっても問題はない。

また本実施例では、パレット１、支柱大２、支柱小３、天板４を、凸部と凹部で嵌合させて直交させ、同軸となる穴を利用してすべて同一の固定部材５により固定している。嵌合させて連結することにより、２軸に固定部材５を通してＸ，Ｙ，Ｚ方向が容易に固定できる構造となっている。

なお本実施例は、各固定位置とも、外側に面した２軸に固定部材５を取り付けているが、嵌合部のどの２軸を固定位置としても、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向を固定することができる。

なお本実施例のように、各部材の連結部外形は正方形であることが好ましいが、長方形としても実施可能である。

次に、物品・製品を梱包せず、梱包部材として運搬・保管する場合に関して説明する。

図４は、天板４とパレット１の連結部１０を嵌合し、パレット１の上にすべての支柱２、３とその他の部材を収納した組立形態を示す図である。具体的には、図４では、天板４とパレット１を嵌合させ、パレット１の上にすべての支柱２、３とその他の部材を収納した組立形態を示している。図５は、図４のすべての部材の収納位置を明らかにしたものである。

４本の支柱大２は、４ヶ所の受け台６、７の間に斜めにして収納する。この時、２本の支柱大２にまたがって、両端を固定部材５でつなぎ、束ねる。支柱大２を斜めに収納することで、パレット１のスペースにおいて、最大限の収納長さを得られる。

２本の支柱大２の高さは受け台６、７の高さと同様の高さになっており、さらに、２本の支柱大２の幅は受け台６、７同士の間の収納空間に合わせてあるので、天板４をパレット１に固定することで、ばらばらと散乱することなく収納し、かつ収納状態を維持できる。なお、受け台６、７の高さと２本の支柱大２の高さが合わない場合は、天板４の抑え面に支柱大２を押さえ得る凹凸形状を設けることで、対応可能である。

図６〜図８に示すように、各受け台６、７は４本の支柱大２の収納空間を設けるため、斜めにカットした形状部分１１を有している。具体的には、図６は各支柱をパレット１に収納する形態を明らかにするため、天板４を省略して示した上面図である。また図７は、パレット１と構成部品である受け台６、７の形状を明示するため、天板４を省略して示した上面図である。そして図８は、パレット１と構成部品である受け台６、７の形状を示す斜視図である。これが、支柱大２の側面を押さえることで、収納時の安定性に貢献している

パレット１と天板４の連結部１０の外形２ヶ所にも、４本の支柱大２の収納時両端にあわせた斜めにカット形状部分１２を設けることで、収納時の安定性に貢献している。４本の支柱小３は、受け台６の側面に設けられた凹部の嵌合部に差し込まれ、受け台６の側面の２軸と、支柱小３の端部を２本にまたがり固定部材５でつなぐことで、しっかり固定される。

本実施例で嵌合部は、受け台６側を凹、支柱小３側を凸としているが、凹凸を入れ替えて対応することも可能である。

また本実施例のようにパレット１の形状を、４本の支柱大２を収納する斜めの位置を境に対象とすることで、パレット１の構成部である受け台６、７を、２部品２対（２形状２対）で使用する形態とすることができる。

以上の作業は、４本の支柱大２と４本の支柱小３の収納にかかわり、固定部材５を８本使用し、収納できている。そして、天板４をパレット１に固定することで残りの固定部材５４本を使用し収納作業が完了となる。この状態で、すべての部材をパレット１の上面の空きスペースを利用して収納していることになるので、下面にジャッキ差込部を広く配置するなど、有効利用が可能となる。また収納のために取りまとめた状態で積み重ねが可能であり、場所を取らず、効率的となる。

固定部材５は、梱包時と収納時でＬ字のように曲げたり、Ｉ字のようにまっすぐに使用したりするので、若干伸びのあるエラストマーなどの材質のものが好ましい。ただし、固定部材５にたるみを持たせる構造や、曲げ部の肉厚を工夫することなどで、ポリプロピレン（ＰＰ）などのプラスチックの材質とすることも可能である。

図９〜図１１は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）ではなく圧板が装備された画像形成装置９を載置した場合（４本の支柱小３を梱包時に使用しない時）の梱包組立形態を示す図である。図９は、物品を載置した場合（４本の支柱小３を梱包時に使用しない時）の斜視図、図１０は、物品を載置した場合（４本の支柱小３を梱包時に使用しない時）の正面図、図１１は、４本の支柱小３を梱包時に使用しない時の斜視図であり、物品を取り除いて示した図である。

パレット１に物品９を載置するための受け台６、７を４ヶ所有し、物品９を図の向きに載置した後に、４本の支柱大２をパレット１の四隅に嵌合、固定して直立させ、天板４を物品９上に位置させている。作業性で考えれば、４本の支柱小３を直立させないだけであるが、物品９として、自動給紙装置（ＡＤＦ）が装備された画像形成装置８を載置した場合と異なる点である。

使用しない４本の支柱小３は、パレット１に固定したまま梱包使用を可能としている。そのため、使用しない４本の支柱小３の別途の収納管理は不要となる。また、受け台６、７の上に物品９を載置しているので、使用しない４本の支柱小３が固定されていることで、物品９を目視可能で、これが紛失の防止につながる。なおパレット１と天板４の連結部１０は、パレット１と天板４とにそれぞれ一体で形成されているが、それぞれ別の構成であるか支柱の一部であってもよい。また、受け台６の上面に支柱小３の係合面を設け、パレット１上に載置した物品９の側面外周に位置するように収納する構成としてもよい。

１：パレット
２ 支柱大
３ 支柱小
４ 天板
５ 固定部材
６ 受け台
７ 受け台
８ 物品（自動給紙装置（ＡＤＦ）が装備された画像形成装置）
９ 物品（圧板が装備された画像形成装置）
１０ パレットと天板の連結部
１１、１２ 連結部の斜めにカット形状部分

特開２００７−１４５３３８号公報 特許４０８５０３６号公報 特開２００９−２３６７９号公報 特許４２９５７０８号公報 特開２００９−１０２０５０号公報

Claims (6)

1. 繰り返して梱包・運搬に使用可能な物品載置梱包装置であって、
   物品を載置するパレットと、該パレット上に載置された物品の上方に配置される天板と、該パレット上の四隅に配置される支柱と、該支柱にその長手方向に継ぎ足し可能な継ぎ支柱とを少なくとも有し、
   物品非梱包状態では、前記天板と前記パレットを嵌合し、前記パレット上に、少なくともすべての前記支柱と前記継ぎ支柱とを収納可能で、
   物品梱包状態では、物品梱包に使用しない前記継ぎ支柱は、前記パレットに物品が載置された状態で、前記パレットと前記天板との間に配置され得ることを特徴とする梱包装置。
2. 請求項１に記載の梱包装置において、
   前記パレットと前記天板の固定と、前記パレットと前記支柱の固定と、前記支柱と前記パレットの固定と、前記支柱と前記継ぎ支柱の固定と、前記継ぎ支柱を使用しないときの前記パレットへの固定を行う凹凸嵌合部を備える、
   ことを特徴とする梱包装置。
3. 請求項２に記載の梱包装置において、
   前記凹凸嵌合部に、嵌合されたときに直交し同軸となる穴を有し、
   該直交した穴に固定部材を通して固定する、
   ことを特徴とする梱包装置。
4. 請求項３に記載の梱包装置において、
   前記固定部材の両端に、２つの軸を固定するスナップフィットを有する、
   ことを特徴とする梱包装置。
5. 請求項１に記載の梱包装置において、
   前記パレットの物品を受ける台が複数設けられ、
   前記支柱が収納時に２本ずつ束ねられた状態で前記受ける台の間に収納可能なように前記受ける台の側面に傾斜面が形成されている
   ことを特徴とする梱包装置。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の梱包装置において、
   前記継ぎ支柱は、使用しない時には前記パレットの物品を受ける台の側面に固定する、
   ことを特徴とする梱包装置。