JP2012164458A - 端子板 - Google Patents

Abstract

【課題】下部に位置する端子のラッピング作業効率を低下させることなく、且つベース部材表面に陰ができないようにして、端子を識別するための符号や導体の巻き付け状態の確認を確実に行うことができる端子板を提供する。
【解決手段】互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面１５及び背面１７を少なくとも備えた絶縁性のベース部材１１と、ベース部材内に中間部を埋設されて両端部を正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数のワイヤラッピング端子１３と、を備え、ベース部材の正面及び背面は平坦面であり、ワイヤラッピング端子の両端部は、ベース部材の正面、及び背面と略直交する斜め上方向に突出している。
【選択図】図１

Description

本発明は、通信線路の集線盤である配線盤に取り付けられて、通信回線の収容、集約、及び切り替えを行う端子板に関し、特に端子板の各端子への通信線接続作業の効率を高めることができる端子板に関する。

伝送装置等の通信機器相互間、或いは通信機器と電話機等の端末装置との間を接続する通信線路は、各通信機器等の間に配置された中間配線盤にて中継される。図５は、中間配線盤を用いて構築された通信回線の一例を示す概略構成図である。
中間配線盤１０１は、枠状の支持フレーム１０３と、支持フレーム１０３に固定された複数の端子板１１０（１１０Ｘ、１１０Ｙ）と、を備えた中継用の配線盤であり、Ｘグループに所属する通信機器１３１とＹグループに所属する通信機器１３３とを接続している。端子板１１０は、正面と背面に通信線を接続する端子１１３（１１３Ｘ、１１３Ｙ）を有している。端子板１１０の背面側においては、各通信機器１３１からの多芯ケーブル１３５と、通信機器１３３からの多芯ケーブル１３９が固定的に接続されている。また、端子板１１０の正面側においては、Ｘグループ側の端子１１３Ｘと、Ｙグループ側の端子１１３Ｙとがジャンパ線１３７により接続されている。このように、Ｘグループ側の通信機器１３１とＹグループ側の通信機器１３３とが、中間配線盤１０１を介して結線されている。

ここで、端子板について説明する。図６は、従来の端子板の一部断面斜視図である。端子板１１０は、概略直方体かつ平板状の絶縁体からなるベース部材１１１と、ベース部材１１１内部に中間部を埋設されて両端部をベース部材１１１の正面及び背面から突出させた端子１１３と、を備えている。端子１１３は格子状に配列されており、各端子１１３の位置は、配列内の行、列位置を示す行符号１１９と列符号１２１により特定される。つまり、１つの端子１１３を特定すれば、そこに接続された１つの通信機器１３１（或いは通信機器１３３）を特定することができる。従って、端子板１１０の正面側において、所望の端子１１３Ｘと端子１１３Ｙとを電気的に接続することで、任意の通信回線を構築できる。

ところで、端子１１３はワイヤラッピング用の端子であり、多芯ケーブル１３５、１３９、又はジャンパ線１３７の内部導体が専用のラッピングツールを用いて端子１１３に巻き付けられて、電気的に接続、固定される。図５に示すように端子板１１０は、支持フレーム１０３内に上下左右方向に並べて配置されており、中間配線盤１０１の設置面に対して、表面及び背面が略垂直となっている。そのため、下部に位置する端子１１３ほど、ジャンパ線１３７等のラッピング作業が行いづらいという問題があった。
この問題を解決するために、特許文献１においては、端子が突出するベース板（ベース部材）の表面を連続する山形面に形成し、各山形面の上向き面から端子を突出させるようにした電話線用端子が記載されている。この発明によれば、端子が斜め上向きに突出しているので、接地面に近い端子であってもラッピング作業の効率が低下しない。

実公昭４０−４８８号公報

しかしながら、特許文献１の発明では、山形面の凸部分によりベース部材表面に陰ができてしまい、端子を識別するための符号や導体の巻き付け状態の確認が困難であるという問題がある。
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、下部に位置する端子のラッピング作業効率を低下させることなく、且つベース部材表面に陰ができないようにして、端子を識別するための符号や導体の巻き付け状態の確認を確実に行うことができる端子板を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面及び背面を少なくとも備えた絶縁性のベース部材と、前記ベース部材内に中間部を埋設されて両端部を該正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数のワイヤラッピング端子と、を備え、前記ベース部材の正面及び背面は平坦面であり、前記ワイヤラッピング端子の両端部は、前記ベース部材の正面、及び背面と略直交する斜め上方向に突出している端子板を特徴とする。
請求項２に記載の発明は、互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面及び背面を少なくとも備えた絶縁性のベース部材と、前記ベース部材内に中間部を埋設されて両端部を該正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数のワイヤラッピング端子と、を備え、前記ベース部材の正面及び背面は凹状の湾曲面であり、前記ワイヤラッピング端子の両端部は、前記ベース部材の正面、及び背面の接線と略直交する斜め上方向に突出している端子板を特徴とする。

請求項３に記載の発明は、互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面及び背面と、該正面と背面の対向する２つの側端縁間を夫々連接する略台形状の側面と、を少なくとも備えた絶縁性のベース部材と、前記ベース部材内に中間部を埋設されて両端部を該正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数のワイヤラッピング端子と、を備え、前記ベース部材の正面及び背面であって前記各ワイヤラッピング端子の両端部に対応する位置には夫々凹所が形成されており、前記各ワイヤラッピング端子の両端部は、前記各凹所の底面と略直交する斜め上方向に突出している端子板を特徴とする。
請求項１乃至３の発明では、中間配線盤の設置面に対して、端子板の正面及び背面を傾斜させた状態にて使用する。このとき端子が斜め上向きに、つまり、作業員が作業しやすい方向に向かって突出する。

本発明の端子板によれば、ベース部材から端子が斜め上向きに突出しているので、ラッピング作業性が向上する。また、ベース部材の側面が概略台形状であるため、ベース部材の表面及び背面に陰ができにくく、端子を識別するための符号や導体の巻き付け状態の確認を確実に行うことができる。

本発明の第一の実施形態に係る端子板を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。 本発明に係る端子板を使用した中間配線盤の断面図である。 本発明の第二の実施形態に係る端子板を示す断面図である。 本発明の第三の実施形態に係る端子板を示す断面図である。 中間配線盤を用いて構築された通信回線の一例を示す概略構成図である。 従来の端子板の一部断面斜視図である。

〔第一の実施形態〕
以下、本発明の第一の実施形態に係る端子板について、図１に基づいて説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に係る端子板を示す図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）はＡ−Ａ断面図である。本実施形態に係る端子板は、ベース部材の形状を側面視概略台形状に形成するとともに、平坦面からなる正面及び背面から端子を斜め上方向に突出させた点に特徴がある。
本実施形態に係る端子板１は、互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面及び背面を少なくとも備えた絶縁性のベース部材１１と、ベース部材１１内に中間部を埋設されて両端部を正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数の端子１３（ワイヤラッピング端子）と、を備えている。

ベース部材１１は、四角形状の正面１５、背面１７、及び台形状の側面１９を有した合成樹脂等からなる絶縁体である。台形状の側面１９の上底は下底の長さよりも短い。即ち、正面１５の上端縁１５ａと背面１７の上端縁１７ａ、正面１５の下端縁１５ｂと背面１７の下端縁１７ｂは、夫々互いに平行であり、各上端縁の間隔は、各下端縁の間隔よりも狭く設定された状態で対向配置されている。側面１９には、端子板１を支持フレーム１０３（図５参照）に固定するための取付穴２１を備えた固定板２３が配置されている。
正面１５及び背面１７は共に平坦面であり、夫々端子１３が格子状に配列されている。各端子１３配列の上端部側、及び側端部側には、端子１３の行内位置を示す行符号２５、及び列内位置を示す列符号２７が付されている。行符号２５及び列符号２７の双方を特定することにより、複数ある端子１３の中から１の端子を特定することができる。

端子１３は導体であり、ラッピングツールを用いてジャンパ線等の内部導体を巻き付けることによって内部導体と電気的に接続するワイヤラッピング用の端子である。
（ｂ）に示すように、両端部が正面１５及び背面１７から突出する各端子１３は、中間部がベース部材１１内に埋設されている。つまり、正面１５及び背面１７から突出する１つの端子１３は、ベース部材１１内部にて導通している。正面１５側から行符号２５、及び列符号２７によって特定された１の端子１３は、背面１７側からも同一の行符号２５、及び列符号２７によって特定される。図示するように、端子１３は、正面１５及び背面１７に対して略直交する斜め上方向に突出している。

図２は、本実施形態に係る端子板を使用した中間配線盤の断面図である。上記「背景技術」の項にて図５を参照して説明したように、端子板は、支持フレーム１０３に固定して使用される。本実施形態に係る端子板１も、従来の端子板１１０と同様に、支持フレーム１０３に固定することができる。さらに、正面１５及び背面１７側の形態が異なる以外は、従来の端子板１１０と同様の規格で作製されており、端子板１１０と端子板１とを混在させて、支持フレーム１０３に固定できるようになっている。
図２に示すように、本実施形態に係る端子板１は、中間配線盤３０の支持フレーム１０３の設置面Ｆ側と支持フレーム１０３の最上部側と、に固定されている。設置面Ｆ側の端子板１Ｌは、端子１３が斜め上方向に突出するように設置されている。また、最上部の端子板１Ｕは、端子１３が斜め下方向に突出するように設置されている。つまり、端子板１Ｕは、端子板１Ｌと上下方向を逆にして支持フレーム１０３に固定されている。従来の端子板１１０は、端子板１Ｌと端子板１Ｕとの間に配置されている。このように設置することで、すべての端子１３を作業員Ｍが作業しやすい方向に向けて突出させることができる。
従って、本実施形態に係る端子板１によれば、下方に位置する端子１３や上方に位置する端子１３のラッピング作業効率が低下しない。さらに、正面１５及び背面１７には凹凸がなく平坦面であるので、ベース部材１１自体が正面１５及び背面１７に陰を作らず、端子１３を識別するための行符号２５、列符号２７や、端子１３への導体の巻き付け状態の確認を確実に行うことができる。さらに、端子１３が正面１５及び背面１７に対して直交する方向に突出しているので、ラッピングツールを端子１３の根元まで差し込むことができ、ジャンパ線等の内部導体を確実に端子１３に巻き付けることができる。

〔第二の実施形態〕
以下、第二の実施形態に係る端子板について、図３に基づいて説明する。図３は、本発明の第二の実施形態に係る端子板を示す断面図である。本実施形態に係る端子板は、正面及び背面を凹状の湾曲面とした点に特徴がある。以下、第一の実施形態と同一の構成についてはその説明を省略する。
本実施形態に係る端子板２は、正面視四角形状の正面４３、背面４５、及び概略台形状の側面を有するベース部材４１と、両端部がベース部材４１の正面４３及び背面４５から突出した複数の端子１３とを備えている。ベース部材４１の側面は、正面４３と背面４５の対向する２つの側端縁間を夫々連接している。
ベース部材４１は、正面４３及び背面４５が凹状の湾曲面となっている点が第一の実施形態と大きく異なっている。そして端子１３の両端部は、正面４３及び背面４５に略直交する斜め上方向に突出している。より正確に表現すれば、端子１３の両端部は正面４３及び背面４５の折線と略直交する斜め上方向に突出している。

図２に示す端子板１に変えて、端子板２を支持フレーム１０３に取り付けることで、第一の実施形態に係る端子板と同様の効果を得ることができる。
さらに、ベース部材４１が凹状の湾曲面であるので、各端子１３の設置面Ｆに対する仰角が異なる。つまり、例えば図２の端子板１Ｌを端子板２に置き換えた場合、ベース部材４１の上部側に位置する端子１３は設置面Ｆに対して平行に近い角度にて突出するが、ベース部材４１の下部側（設置面Ｆ側）に行くほど設置面Ｆに対する仰角が大きくなり、端子１３の突出方向がより斜め上向きとなる。従って、作業員Ｍにとってラッピング作業しづらい箇所に配置されている端子ほど作業員Ｍの顔や手の方向に向くこととなり、さらにラッピング作業効率を高めることができる。

〔第三の実施形態〕
以下、第三の実施形態に係る端子板について、図４に基づいて説明する。図４は、本発明の第三の実施形態に係る端子板を示す断面図である。本実施形態に係る端子板は、ベース部材の正面及び背面に凹所を形成した点に特徴がある。以下、第一、第二の実施形態と同一の構成についてはその説明を省略する。
本実施形態に係る端子板３は、正面視四角形状の正面５３、背面５５、及び概略台形状の側面を備えたベース部材５１と、両端部がベース部材５１の正面５３及び背面５５から突出した複数の端子１３とを備えている。ベース部材５１の側面は、正面５３と背面５５の対向する２つの側端縁間を夫々連接している。ベース部材５１は、第一の実施形態に係る端子板１のベース部材１１を基礎とする形状である。図４においては、ベース部材５１が基礎とする形状の輪郭を点線（輪郭線５７）にて示している。なお、輪郭線５７は、図１（ｂ）の正面１５と背面１７に相当する線である。
端子板３の正面５３及び背面５５には、端子１３の両端部に対応する位置に凹所５９が形成されている。この凹所５９の底面６１から端子１３が突出しており、端子１３は底面６１と略直交する斜め上方向を向いている。底面６１は、ラッピングツール先端面の全面が当接可能な面積を有している。

また、端子板３においては、各端子１３と底面６１とが交差する各交点６３を上下方向に結ぶことにより形成される仮想線６５（一点鎖線）と、輪郭線５７が平行である。このように、正面５３側の仮想線６５と背面５５側の仮想線６５が側面視裾広がり状となっているため、下方に位置する凹所５９内に、上方に位置する端子１３等の陰ができにくく、視認性を低下させない。
さらに、本実施形態においては、凹所５９の底面６１から端子１３を突出させるようにしたので、第一及び第二の実施形態に比べて、端子１３の設置面Ｆに対する仰角を大きくすることができる。つまり、仰角を大きく取りながらも、端子板３の奥行きを短くすることができる。
端子板３も、図２に示す端子板１と置換して使用することができる。
なお、本実施形態においては、凹所の底面を９０度或いはその他の角度で交差した２つの平面にて構成したが、凹所底面を曲面にて構成してもよい。

１、２、３…端子板、１１…ベース部材、１３…端子、１５…正面、１７…背面、１９…側面、２１…取付穴、２３…固定板、２５…行符号、２７…列符号、３０…中間配線盤、４１…ベース部材、４３…正面、４５…背面、５１…ベース部材、５３…正面、５５…背面、５７…輪郭線、５９…凹所、６１…底面、６３…交点、６５…仮想線、１０１…中間配線盤、１０３…支持フレーム、１１０…端子板、１１１…ベース部材、１１３…端子、１１９…行符号、１２１…列符号、１３１、１３３…通信機器、１３５、１３９…多芯ケーブル、１３７…ジャンパ線

Claims (3)

1. 互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面及び背面を少なくとも備えた絶縁性のベース部材と、
   前記ベース部材内に中間部を埋設されて両端部を該正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数のワイヤラッピング端子と、を備え、
   前記ベース部材の正面及び背面は平坦面であり、
   前記ワイヤラッピング端子の両端部は、前記ベース部材の正面、及び背面と略直交する斜め上方向に突出していることを特徴とする端子板。
2. 互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面及び背面を少なくとも備えた絶縁性のベース部材と、
   前記ベース部材内に中間部を埋設されて両端部を該正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数のワイヤラッピング端子と、を備え、
   前記ベース部材の正面及び背面は凹状の湾曲面であり、
   前記ワイヤラッピング端子の両端部は、前記ベース部材の正面、及び背面の接線と略直交する斜め上方向に突出していることを特徴とする端子板。
3. 互いに平行な上端縁間の間隔が互いに平行な下端縁間の間隔よりも狭い状態で対向配置された四角形の正面及び背面と、該正面と背面の対向する２つの側端縁間を夫々連接する略台形状の側面と、を少なくとも備えた絶縁性のベース部材と、
   前記ベース部材内に中間部を埋設されて両端部を該正面及び背面から夫々突出させた状態で上下方向へ配列された複数のワイヤラッピング端子と、を備え、
   前記ベース部材の正面及び背面であって前記各ワイヤラッピング端子の両端部に対応する位置には夫々凹所が形成されており、
   前記各ワイヤラッピング端子の両端部は、前記各凹所の底面と略直交する斜め上方向に突出していることを特徴とする端子板。

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