JP2012158880A

JP2012158880A - 建築用パネル

Info

Publication number: JP2012158880A
Application number: JP2011017779A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Suzuki; 鈴木雅彦
Original assignee: IG Kogyo Co Ltd
Current assignee: IG Kogyo Co Ltd
Priority date: 2011-01-31
Filing date: 2011-01-31
Publication date: 2012-08-23
Anticipated expiration: 2031-01-31
Also published as: JP5606943B2

Abstract

【課題】本発明は防火性能、耐火性能を必要とする建築、構築物の外壁材、内壁材、屋根材、等として使用でき、かつ軽量で、強度があり、経時的変形のない建築用パネルに関するものである。
【解決手段】金属製表面材１の裏面に合成樹脂発泡体よりなる芯材３を形成し、上下端部に雄雌連結構造を形成した建築用パネルＡにおいて、金属製表面材１の下端部には下端を屋内側に屈曲すると共に先端を上方に突出した下縁６とからカバー部７を形成すると共に、少なくとも略垂直平面状の突接片Ｂ１と、突接片Ｂ１の下端を屋内側へ突出した突出片Ｂ２とからなる断面略Ｌ字状に形成した補強板Ｂの突接片Ｂ１を、金属製表面材１の裏面に接するように形成すると共に、突出片Ｂ２を下縁６の上端に接するように形成した建築用パネルＡである。である。
【選択図】図３

Description

本発明は防火性能、耐火性能を必要とする建築、構築物の外壁材、内壁材、屋根材、等として使用でき、かつ軽量で、強度があり、経時的変形のない建築用パネルに関するものである。

一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした建築用パネルは数多く発明、考案されて上市されている。（例えば、特許文献１〜４参照）。

特開２０００−０９６８０６号公報特開２００３−２６１９９６号公報特開２００４−１９７３６５号公報特開２００９−２６３９１３号公報

しかしながら特許文献１〜３の薄板状の金属製表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体からなる芯材を充填してサンドイッチした建築用パネルにおいては、金属製表面材の化粧面側の覆い片部分が、金属製表面材と芯材の収縮差、充填した芯材の収縮等により経時的に変形し、外観が悪くなると共に、耐火性、施工性上も問題となることがあった。また、特許文献４の耐火パネルは、金属製表面材の化粧面側の覆い片部分に芯材が存在しないものであるが、覆い片の根本部分の金属製表面材が芯材の収縮により凹状に変形してしまうことがあった。

本発明はこのような欠点を解決するために、金属製表面材の裏面に合成樹脂発泡体よりなる芯材を形成し、上下端部に雄雌連結構造を形成した建築用パネルにおいて、金属製表面材の下端部には下端を屋内側に屈曲すると共に先端を上方に突出した下縁とからカバー部を形成すると共に、少なくとも略垂直平面状の突接片と、突接片の下端を屋内側へ突出した突出片とからなる断面略Ｌ字状に形成した補強板の突接片を、金属製表面材の裏面に接するように形成すると共に、突出片を下縁の上端に接するように形成した建築用パネルを提供するものである。

本発明に係る建築用パネルによれば、カバー部内に断面略Ｌ字状の補強板を形成したために、（１）建築用パネルの化粧面の変形を防止し、平坦性を保つことが出来る。（２）カバー部の根本部分が部分的に屋内側に凹状に凹むことがない。（３）カバー部が屋内側、あるいは屋内側に反ることがない。（４）芯材充填後の芯材の収縮による変形を防止出来るために、製造工程の管理が楽に行える。（５）経時的な建築用パネルの変形を防止出来るために、建物のメンテナンス、保守管理のコスト低減が図れる。等の特徴、効果がある。

本発明に係る建築用パネルの代表的一例を示す断面図である。本発明に係る建築用パネルの代表的一例を示す部分拡大断面図である。本発明に係る建築用パネルの施工状態の一例を示す部分拡大断面図である。本発明に係る建築用パネルに使用する補強板の一例を示す一部切り欠き斜視図である。本発明に係る建築用パネルに使用する補強板の形成例を示す部分拡大断面図である。従来の建築用パネルの例を示す一部切り欠き断面図である。本発明に係る建築用パネルのその他の実施例を示す部分拡大断面図である。本発明に係る建築用パネルのその他の実施例を示す部分拡大断面図である。本発明に係る建築用パネルのその他の実施例を示す部分拡大断面図である。本発明に係る建築用パネルに使用する補強板のその他の実施例を示す一部切り欠き斜視図である。本発明に係る建築用パネルのその他の実施例を示す断面図である。

以下に、図面を用いて本発明に係る建築用パネルの実施例について詳細に説明する。図１は建築用パネルＡの代表的一例を示す断面図、図２（ａ）、（ｂ）は建築用パネルＡの代表的一例を示す部分拡大断面図、図３は施工状態を示す部分拡大断面図であり、金属製表面材１と裏面材２で合成樹脂発泡体からなる芯材３をサンドイッチし、幅方向の上下端部に雄型連結部４と雌型連結部５を形成した長尺状の建築用パネルＡである。なお、αは躯体、βは固定具である。

さらに詳説すると、図２（ａ）、（ｂ）に示すように金属製表面材１は化粧面ａの下端縁に表雄部１ａ、化粧面ａの上端縁に表雌部１ｂを形成したものであり、表雄部１ａは金属製表面材１の下端縁を屋内側に屈曲すると共に上方に延長した下縁６と、下縁６と金属製表面材１の下端部分よりなるカバー部７と、下縁６の先端を屋内側に屈曲した最奥縁８と、最奥縁８の先端を下方に垂下した上縁９と、下縁６と最奥縁８と上縁９とからなる係合溝１０と、上縁９の先端を屋内側に屈曲した当接縁１１と、下縁６とカバー部７内に形成される空間１２とから形成したものである。

表雌部１ｂは金属製表面材１の上端縁を屋内側に屈曲した段差片１３と、段差片１３の先端を上方に突出した固定片１４と、固定片１４の途中を屋内側に窪ませた固定溝１５と、固定片１４の先端を屋内側に屈曲すると共に下方へ垂下した下片１６と、固定片１４と下片１６とから形成した係合片１７と、下片１６の先端を屋内側に突出した当接片１８とから形成したものである。

裏面材２は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように下端縁に裏雄部２ａと上端縁に裏雌部２ｂを形成したものであり、裏雄部２ａは裏面材２の下端縁を屋外側に屈曲した下側面１９と、下側面１９の先端を上方に屈曲した内側面２０と、下側面１９と内側面２０とから形成した嵌合面２１と、内側面２０の先端を屋外側へ屈曲した最奥面２２と、最奥面２２の先端を下方に垂下した外側面２３と、内側面２０と最奥面２２と外側面２３とから形成した嵌合溝２４と、外側面２３の先端を屋外側へ屈曲した当接面２５とから形成したものである。

裏雌部２ｂは裏面材２の上端縁を屋外側へ屈曲した上側辺２６と、上側辺２６の先端を上方へ屈曲した内側辺２７と、上側辺２６と内側辺２７とから形成した段差２８と、内側辺２７の先端を下方に折り返した外側辺２９と、内側辺２７と外側辺２９とから形成した突出辺３０と、外側辺２９の先端を屋外側へ屈曲した当接辺３１とから形成したものである。

また、雄係合片３２は、金属製表面材１の上縁９と当接縁１１と裏面材２の外側面２３と当接面２５と芯材３とから形成されたものであり、雌係合溝３３は、金属製表面材１の下片１６と当接片１８と裏面材２の外側辺２９と当接辺３１と芯材３とから形成されたものである。なお、図示しないが雄係合片３２と雌係合溝３３の芯材３部分には、芯材３充填時に芯材３が外部に漏れ出さないようにサイドテープを形成するものである。

金属製表面材１、または裏面材２は金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等、（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板、エンボス加工板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形したものである。また、裏面材２としてはアルミニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものも使用出来るものである。

また、芯材３はポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化剤、発泡剤を混合し、金属製表面材１、または裏面材２の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形成したものである。また、芯材３中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、防火性、耐火性を向上させることもできる。

Ｂは補強板であり、図４（ａ）に示すように、略垂直平面状の突接片Ｂ１と、突接片Ｂ１の下端を屋内側へ突出した突出片Ｂ２とからなる断面略Ｌ字状に形成したものであり、図５（ａ）〜（ｃ）の金属製表面材１の部分拡大断面図に示すように、金属製表面材１の化粧面ａの裏面と最奥縁８に接するように形成するものである。なお、補強板Ｂの板厚は０．２７ｍｍ〜０．５ｍｍ位である。

補強板Ｂの素材としては、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等、（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板、エンボス加工板を含む）の金属製板材が好ましいものである。なお、硬質プラスチック材よりなる板材、あるいは繊維強化プラスチック材としてガラス繊維強化プラスチック補強板（ＧＦＲＰ）、ガラス長繊維強化プラスチック（ＧＭＴ）、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）ボロン繊維強化プラスチック（ＢＦＲＰ）、アラミド繊維強化プラスチック補強板（ＡＦＲＰ）（ＫＦＲＰ）、ポリエチレン繊維強化プラスチック（ＤＦＲＰ）、ザイロン強化プラスチック（ＺＦＲＰ）、等を使用することも出来る。

従来の建築用パネルＡは図６（ａ）に示すものであり、カバー部７の空間１２に合成樹脂発泡体よりなる芯材３が充填されたものであった。この場合には、図６（ｂ）〜（ｅ）に矢印で示すように芯材３が収縮し、図６（ｂ）に示すように屋外側にカバー部７が反ってしまったり（反り）、図６（ｃ）に点線矢印で示すようにカバー部７の根本部分が部分的に屋内側に凹状に凹んでしまったり（凹み）、図６（ｄ）に点線矢印で示すように（ｂ）図（反り）と（ｃ）図（凹み）を合わせたように凹んだり屋外側に反ったり、図６（ｅ）に点線矢印で示すようにカバー部７が屋内側に反ってしまう（垂れ）ことがあった。また、図示しないがカバー部７内に芯材３が形成されない場合にも同様に変形してしまうことがあった。

これは、金属製表面材１と合成樹脂発泡体からなる芯材３の、製造後に起こる収縮差が原因と考えられる。このことから、図６（ｂ）〜（ｅ）の変形に関しては、変形するカバー部７の根本部分１ｃの金属製表面材１と芯材３が接着しないようにすると共に、最奥縁８と芯材３が接着しないようにすることが重要である。

そこで、本発明に係る建築用パネルＡにおいては、略Ｌ字状の補強板Ｂを金属製表面材１の化粧面ａの裏面と最奥縁８に接するように形成することにより、突接片Ｂ１と化粧面ａ裏面、および突出片Ｂ２と最奥縁８が芯材３により接着するのを防止し、芯材３の収縮によるカバー部７の屋内側への変形と、カバー部７の根本部分１ｃの金属製表面材１の変形を防止するものである。

なお、突接片Ｂ１の幅Ｘは、金属製表面材１が芯材３の収縮などによる影響を受ける部分の幅以上とする。

さらに、金属製表面材１と補強板Ｂの表面は見た目上は平板ではあるが、幾分かの波状の凹凸が存在するために、図２（ａ）、（ｂ）、および図３に示すように、補強板Ｂと金属製表面材１とは、接触、あるいは部分的に空隙１２ａを有しているものである。

また、図４（ｂ）に示すように、補強板Ｂに凹凸模様Ｂ３のようなエンボス模様を形成することにより、空隙１２ａが形成されることもある。

Ｐはパッキング材であり、耐火性、防水性、気密性、等の向上のために形成したものである。例えば定型で弾性のあるパッキング材Ｐとしては、例えばポリ塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているものである。また、硬化型のパッキング材Ｐ（シーリング材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よりなるものであり、主に防水材、気密材等の機能として有用なものである。勿論、これらの成分中に無機材等の難燃材、あるいは耐火性、防火性を有する例えばポリリン酸アンモニウム、水酸化アルミニウム、フェノール樹脂粒、カーボンブラック、グラファイト（発泡、非発泡）等の難燃材を混入した耐火性のあるパッキング材を使用しても良いものである。

本発明に係る建築用パネルＡとしては、例えば、金属製表面材１としてはガルバリウム鋼板からなる０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を図１に示すように働き幅６００ｍｍで成形し、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように０．３５ｍｍ厚のガルバリウム鋼板よりなる補強板Ｂを形成し、その後金属製表面材１の裏面にポリイソシアヌレートフォームからなる芯材３を充填し、裏面材２としてガルバリウム鋼板からなる０．３５ｍｍ厚のカラー鋼板よりなる図１に示すように成形したものでサンドイッチして形成し、総厚さを５０ｍｍにしたものである。

なお、突接片Ｂ１の幅Ｘの長さが短すぎるとカバー部７近辺の芯材３収縮による変形を防止出来ない。そのために、その長さを特定するために上記製品の仕様で突接片Ｂ１の幅Ｘの幅を変えて試験を行った結果、Ｘ＞２０ｍｍが有効であった。

以上説明したのは、本発明に係る建築用パネルＡの一実施例にすぎず、図７〜図１１（ａ）〜（ｅ）に示すように形成することができる。

すなわち、図７は補強板Ｂの突接片Ｂ１を屋外側に折り曲げて形成し、補強板Ｂ先端が金属製表面材１の裏面に接触した状態とすることにより、空隙１２ａ内への芯材３の浸入防止を確実なものにした建築用パネルＡである。

図８、図９は補強板Ｂの突出片Ｂ２の先端を下方に突出して形成し、係合溝１０をカバーするように形成した建築用パネルＡである

図１０（ａ）、（ｂ）は凹凸模様Ｂ３を形成した補強板Ｂのその他の実施例を示す一部切り欠き斜視図である。

図１１（ａ）〜（ｅ）は建築用パネルＡの金属製表面材１、裏面材２の形状を各々変形した建築用パネルＡのその他の実施例を示す断面図である。

α 下地
β 固定具
Ａ建築用パネル
ａ化粧面
Ｂ補強板
Ｂ１突接片
Ｂ２突出片
Ｂ３凹凸模様
Ｐパッキング材
１金属製表面材
１ａ表雄部
１ｂ表雌部
１ｃ根本部分
２裏面材
２ａ裏雄部
２ｂ裏雌部
３芯材
４雄型連結部
５雌型連結部
６下縁
７カバー部
８最奥縁
９上縁
１０係合溝
１１当接縁
１２空間
１２ａ空隙
１３段差片
１４固定片
１５固定溝
１６下片
１７係合片
１８当接片
１９下側面
２０内側面
２１嵌合面
２２最奥面
２３外側面
２４嵌合溝
２５当接面
２６上側辺
２７内側辺
２８段差
２９外側辺
３０突出辺
３１当接辺
３２雄係合片
３３雌係合溝

Claims

金属製表面材の裏面に合成樹脂発泡体よりなる芯材を形成し、上下端部に雄雌連結構造を形成した建築用パネルにおいて、金属製表面材の下端部には下端を屋内側に屈曲すると共に先端を上方に突出した下縁とからカバー部を形成すると共に、少なくとも略垂直平面状の突接片と、該突接片の下端を屋内側へ突出した突出片とからなる断面略Ｌ字状に形成した補強板の突接片を、金属製表面材の裏面に接するように形成すると共に、突出片を下縁の上端に接するように形成したことを特徴とする建築用パネル。
芯材の屋内側に裏面材が形成されていることを特徴とする請求項１記載の建築用パネル。