JP2012148505A

JP2012148505A - 印刷装置

Info

Publication number: JP2012148505A
Application number: JP2011009489A
Authority: JP
Inventors: Tsukasa Ono; 典大野
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-01-20
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2012-08-09

Abstract

【課題】印刷装置で印刷された紙を綴じる場合に、ステープル（針）の利用をなるべく
減らしつつも、ユーザーによる作業を軽減する技術を提供する。
【解決手段】本発明の印刷装置は、印刷対象のデータを入力する入力部と、印刷対象の
データに基づく印刷物を生成する印刷部と、印刷物のページ数を算出する算出部と、その
ページ数に応じて、針有ステープル処理、又は針無ステープル処理を、印刷物に対して施
すステープル処理部と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、印刷装置に関する。

印刷装置の中には、印刷した複数枚の紙をステープル（針）で綴じることができるもの
がある。

通常のステープル（針）は、金属等の硬い材料で形成されており、ステープル（針）で
綴じられた紙を不用意にシュレッダーにかけてしまうと、シュレッダーの歯が欠けてしま
う場合がある。また、ステープル（針）で綴じられた紙を処分する場合には、燃えるもの
（紙）と燃えないもの（ステープル）に分別する必要があり、ユーザーにとって手間がか
かる。

そのため、印刷装置に備わる綴じ機を利用しないユーザーもいる。そして、ステープル
（針）を使わない綴じ機（例えば、特許文献１）で代用し、手動で複数枚の紙を綴じるユ
ーザーもいる。

特開２０１０−１３７５５１号

しかし、複数枚の紙を手動で綴じる作業は、ユーザーにとって負担となる。

本発明は、印刷装置で印刷された紙を綴じる場合に、ステープル（針）の利用をなるべ
く減らしつつも、ユーザーによる作業を軽減する技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本願発明は、印刷装置であって、印刷対象のデータを入力す
る入力部と、前記印刷対象のデータに基づく印刷物を生成する印刷部と、前記印刷物のペ
ージ数を算出する算出部と、前記ページ数に応じて、針有ステープル処理、又は針無ステ
ープル処理を、前記印刷物に対して施すステープル処理部と、を備える。

本発明の印刷システムの概略構成の一例を示すブロック図である。（Ａ）針有ステープルで綴じる例を示す図である。（Ｂ）１つの針無ステープルで綴じる例を示す図である。（Ｃ）複数の針無ステープルで綴じる例を示す図である。（Ｄ）パンチ穴を形成する例を示す図である。印刷処理の一例（第１の印刷処理）を説明するためのフローチャートである。印刷処理の別例（第２の印刷処理）を説明するためのフローチャートである。（Ａ）１つの針無ステープルで印刷物を綴じる場合に、印刷物に形成される穴の向きを部数ごとに変える例を示す図である。（Ｂ）複数の針無ステープルで印刷物を綴じる場合に、印刷物に形成される穴の向きを部数ごとに変える例を示す図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施形態が適用された印刷システム１０の概略構成の一例を示すブ
ロック図である。図示するように、印刷システム１０は、印刷装置１００と、情報処理装
置（ホストＰＣ）２００と、を備える。

印刷装置１００は、情報処理装置２００から送信された印刷データの印刷を行う。印刷
装置１００は、不図示の、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、ＲＡＭ（Random Acce
ss Memory）等の主記憶装置と、ＲＯＭ（Read Only Memory）やフラッシュメモリー等の
外部記憶装置と、ネットワーク５０に接続するための通信装置と、印刷エンジンと、入力
ボタン、タッチパネルなどからなる入力装置と、液晶ディスプレイなどからなる出力装置
と、を備えた一般的なプリンターである。

これに加えて、本実施形態の印刷装置１００は、ステープル（針）を使用して複数枚の
印刷媒体（例えば、印字された紙）を綴じる針有綴じ機と、ステープル（針）を使用せず
に複数枚の印刷媒体を綴じる針無綴じ機と、複数枚の印刷媒体にパンチ穴を形成するパン
チ穴形成機と、を備えている。

そして、印刷装置１００は、図示するように、印刷データ記憶部１０１と、入力受付部
１０２と、印刷実行部１０３と、印刷後処理部１０４と、を有する。なお、印刷データ記
憶部１０１は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクなどの記憶装置により実現可能である。
また、印刷データ記憶部１０１以外の各機能部（１０２〜１０４）は、外部記憶装置に記
憶されている所定のプログラムを主記憶装置にロードしてＣＰＵで実行することで実現可
能である。

印刷データ記憶部１０１は、情報処理装置２００から送信された印刷対象のデータを記
憶する。なお、印刷対象のデータには、例えば、ラスターデータやページ記述言語データ
が含まれる。

入力受付部１０２は、上述した入力装置（キーボード、マウス等）を介して、ユーザー
からの指示を受け付ける。

印刷実行部１０３は、印刷データ記憶部１０１に記憶された印刷対象のデータを印刷す
る。具体的には、印刷実行部１０３は、情報処理装置２００から送信された印刷コマンド
に対応する制御コマンドを印刷エンジン（不図示）に通知することによって印刷エンジン
や印字ヘッド（不図示）を制御し、印刷対象のデータに基づく印字を印刷媒体（例えば、
紙）に対して実行する。

印刷後処理部１０４は、印刷実行部１０３による印刷がなされた複数枚の印刷媒体（「
印刷物」とよぶ場合もある）をまとめて、排出トレイ（不図示）等の所定の位置に排出す
る。具体的には、印刷後処理部１０４は、図示するように、制御部１４１と、ステープル
処理部１４２と、パンチ穴形成部１４３と、を有する。

制御部１４１は、印刷後処理部１０４を統括して制御する。例えば、制御部１４１は、
印刷実行部１０３による印刷がなされた印刷媒体（印刷物）のページ数を算出（カウント
）し、そのページ数に応じて、ステープル（針）を使用して印刷物を綴じるか、ステープ
ル（針）を使用しないで印刷物を綴じるか、選択する。また、制御部１４１は、ステープ
ル（針）を使用せずに印刷物を綴じる指定（設定）がされていない場合に、印刷物に対し
てパンチ穴を形成する、といった選択を行うこともできる。

ステープル処理部１４２は、針有ステープル処理部１４２１と、針無ステープル処理部
１４２２と、を有する。

針有ステープル処理部１４２１は、印刷実行部１０３による印刷がなされた複数枚の印
刷媒体（印刷物）を、ステープル（針）で綴じる処理を行う。

図２（Ａ）は、針有ステープル（いわゆる「ホッチキス（商標）」）で印刷物を綴じる
例を示す図である。図示するように、針有ステープル処理部１４２１は、金属等の硬い材
質で形成されたステープル（針）で、複数枚の印刷媒体を綴じる。具体的には、針有ステ
ープル処理部１４２１は、針有綴じ機を制御して、印刷実行部１０３による印刷がなされ
た複数枚の印刷媒体（印刷物）を揃え、所定の位置（例えば、印刷媒体の隅）に、１つの
ステープル（針）を貫通させる。

また、針無ステープル処理部１４２２は、印刷実行部１０３による印刷がなされた複数
枚の印刷媒体（印刷物）を、ステープル（針）を使用せずに綴じる処理を行う。

図２（Ｂ）は、１つの針無ステープルで印刷物を綴じる例を示す図である。図示するよ
うに、針無ステープル処理部１４２２は、ステープル（針）を使用せずに、複数枚の印刷
媒体を綴じる。具体的には、針無ステープル処理部１４２２は、針無綴じ機を制御して、
印刷実行部１０３による印刷がなされた複数枚の印刷媒体（印刷物）を揃え、所定の位置
（例えば、印刷媒体の隅）を１点切り起こし、切り起こした切起片を用いて複数枚の印刷
媒体を相互に接合して綴じる。

図２（Ｂ）の右側に、針無ステープルで綴じられた状態の印刷物を、正面からみた図と
、側面からみた図を示す。図示するように、針無ステープル処理部１４２２は、印刷媒体
の１点を裏面側から正面側へと切り起こし（穴を形成し）、切り起こした切起片をまとめ
て折りたたんで、印刷媒体の裏面側へ挿入する。こうして、針無ステープル処理部１４２
２は、複数枚の印刷媒体を相互に接合して綴じることができる。

なお、ステープル（針）を使用せずに複数枚のシートを綴じる綴じ機については、特許
文献１等に詳細に記載されている。

また、針無ステープル処理部１４２２は、印刷媒体の２点（もちろん、３点以上であっ
てもよい）を切り起こして、複数枚の印刷媒体を相互に接合して綴じることもできる。

図２（Ｃ）は、複数の針無ステープルで綴じる例を示す図である。図示するように、針
無ステープル処理部１４２２は、印刷媒体の２点を裏面側から正面側へと切り起こし（穴
を形成し）、切り起こした切起片をまとめて折りたたんで、印刷媒体の裏面側へそれぞれ
挿入する。こうして、針無ステープル処理部１４２２は、１つの針無ステープルで綴じる
場合よりも強固に、印刷媒体を綴じることができる。

パンチ穴形成部１４３は、印刷実行部１０３による印刷がなされた複数枚の印刷媒体（
印刷物）に対して、パンチ穴（円形の孔）を形成する処理を行う。

図２（Ｄ）は、印刷物に対してパンチ穴を形成する例を示す図である。図示するように
、パンチ穴形成部１４３は、パンチ穴（円形の孔）を、複数枚の印刷媒体に形成する。具
体的には、パンチ穴形成部１４３は、パンチ穴形成機を制御して、印刷実行部１０３によ
る印刷がなされた複数枚の印刷媒体（印刷物）を揃え、所定の位置（例えば、印刷媒体の
１辺の縁）に、２つのパンチ穴（円形の孔）を形成する。こうして、ユーザーは、線状の
紐等をパンチ穴に通すことで複数枚の印刷媒体を綴じることができる。

上記の印刷装置１００の構成は、本願発明の特徴を説明するにあたって主要構成を説明
したものであって、上記に限られない。また、一般的なプリンターが備える他の構成を排
除するものではない。また、印刷装置１００は、印刷機能を有していれば、例えば、スキ
ャナー装置、複合機、ＦＡＸ装置などでもよい。

情報処理装置２００は、印刷装置１００のホストコンピューターとして機能する。そし
て、情報処理装置２００には、例えば、ＬＡＮ等のコンピューターネットワークやＵＳＢ
ケーブルを介して通信可能に、印刷装置１００が接続されている。

情報処理装置２００は、不図示の、ＣＰＵと、ＲＡＭ等の主記憶装置と、ＲＯＭやハー
ドディスク等の外部記憶装置と、ディスプレイ等からなる出力装置と、キーボード、マウ
ス等からなる入力装置と、印刷装置１００とデータの送受信を行う通信インターフェイス
と、を備える一般的なコンピューターである。

上記の情報処理装置２００の構成は、本願発明の特徴を説明するにあたって主要構成を
説明したものであって、上記に限られない。また、一般的なコンピューターが備える他の
構成を排除するものではない。また、情報処理装置２００は、印刷装置１００のホストコ
ンピューターとして機能すれば、例えば、携帯端末などでもよい。

本実施形態が適用された印刷システム１０は、以上のような構成からなる。ただし、上
記の印刷システム１０の構成は、本願発明の特徴を説明するにあたって主要構成を説明し
たものであって、上記に限られない。また、他の構成の追加を排除するものではない。

また、上記した各構成要素は、印刷システム１０の構成を理解容易にするために、主な
処理内容に応じて分類したものである。構成要素の分類の仕方や名称によって、本願発明
が制限されることはない。印刷システム１０の構成は、処理内容に応じて、さらに多くの
構成要素に分類することもできる。また、１つの構成要素がさらに多くの処理を実行する
ように分類することもできる。また、各構成要素の処理は、１つのハードウェアで実行さ
れてもよいし、複数のハードウェアで実行されてもよい。

次に、上記構成からなる印刷システム１０の特徴的な動作について説明する。

＜第１の印刷処理＞
図３は、本実施形態の印刷装置１００で実行される印刷処理の一例を説明するためのフ
ローチャートである。

印刷装置１００は、所定のタイミングで本フローを開始する。例えば、印刷装置１００
は、情報処理装置２００から印刷対象のデータを受信したタイミングで本フローを開始す
る。なお、情報処理装置２００から受信した印刷対象のデータは、印刷データ記憶部１０
１に記憶される。

本フローを開始すると、印刷装置１００の印刷実行部１０３は、印刷データ記憶部１０
１に記憶されている印刷対象のデータを読み出して印刷を行う（ステップＳ１０１）。具
体的には、印刷実行部１０３は、印刷データ記憶部１０１に記憶されている印刷対象のデ
ータを読み出し、印刷装置１００で印刷可能な印刷データに変換する。そして、印刷実行
部１０３は、情報処理装置２００から送信された印刷コマンドに対応する制御コマンドを
印刷エンジン（不図示）に通知することによって印刷エンジンや印字ヘッド（不図示）を
制御し、印刷データに基づく印字を印刷媒体に対して実行する。

こうして、印刷がなされた複数枚の印刷媒体（印刷物）が生成されると、印刷後処理部
１０４の制御部１４１は、印刷物を針有ステープルで綴じる方法か、針無ステープルで綴
じる方法を、印刷装置１００で自動的に選択する「自動設定」がされているか否か判別す
る（ステップＳ１０２）。具体的には、制御部１４１は、情報処理装置２００から送信さ
れた印刷コマンドや、印刷装置１００に前もって登録された設定値を参照して、「自動設
定」がされているか否か判別する。

制御部１４１は、「自動設定」がされていないと判定された場合には（ステップＳ１０
２；Ｎｏ）、処理をステップＳ１０３に移行する。

そして、ステップＳ１０３では、入力受付部１０２は、針無ステープルで印刷物を綴じ
る指定（針無ステープル設定）を、ユーザーから受け付けるまで待機する（ステップＳ１
０３）。

ここで、制御部１４１は、入力受付部１０２を介して、所定時間内に、針無ステープル
で印刷物を綴じる指定がされなかった場合には（ステップＳ１０３；Ｎｏ）、ステープル
（針）を使用して印刷物を綴じる方法を選択し、処理をステップＳ１０７に移行する。

ステップＳ１０７に処理が移行すると、針有ステープル処理部１４２１は、ステップＳ
１０１で生成された印刷物を、ステープル（針）で綴じる処理を行う（ステップＳ１０７
）。具体的には、針有ステープル処理部１４２１は、針有綴じ機を制御して、ステップＳ
１０１で生成された印刷物を揃え、所定の位置（例えば、印刷物の隅）にステープル（針
）を貫通させ、印刷物を綴じる。

その後、針有ステープル処理部１４２１は、ステープル（針）で綴じられた印刷物を１
部の印刷物として、排出トレイ等に出力（排出）する（ステップＳ１０８）。

一方、制御部１４１は、ステップＳ１０２において「自動設定」がされていると判定さ
れた場合や（ステップＳ１０２；Ｎｏ）、ステップＳ１０３において所定時間内に、針無
ステープルで印刷物を綴じる指定がされた場合には（ステップＳ１０３；Ｙｅｓ）、処理
をステップＳ１０４に移行する。

処理がステップＳ１０４に移行すると、制御部１４１は、ステップＳ１０１で生成され
た印刷物のページ数を算出（カウント）する（ステップＳ１０４）。

それから、制御部１４１は、ステップＳ１０４で算出（カウント）された印刷物のペー
ジ数に応じて、ステープル（針）を使用して印刷物を綴じる方法、又は、ステープル（針
）を使用しないで印刷物を綴じる方法を選択する。

具体的には、制御部１４１は、ステップＳ１０４で算出（カウント）された印刷物のペ
ージ数が、所定数Ｒ１（例えば、６枚）以上である場合には（ステップＳ１０５；Ｎｏ）
、ステープル（針）を使用して印刷物を綴じる方法を選択し、処理を、上述したステップ
Ｓ１０７に移行する。

一方、制御部１４１は、ステップＳ１０４で算出（カウント）された印刷物のページ数
が、所定数Ｒ１未満である場合には（ステップＳ１０５；Ｙｅｓ）、ステープル（針）を
使用しないで印刷物を綴じる方法を選択し、処理をステップＳ１０６に移行する。

ステップＳ１０６に処理が移行すると、針無ステープル処理部１４２２は、ステップＳ
１０１で生成された印刷物を、ステープル（針）を使用しないで綴じる処理を行う（ステ
ップＳ１０６）。具体的には、針無ステープル処理部１４２２は、針無綴じ機を制御して
、ステップＳ１０１で生成された印刷物を揃え、所定の位置（１点、又は、２点以上）を
切り起こし、切り起こした切起片を用いて印刷物（各印刷媒体）を相互に接合して綴じる
。

その後、針無ステープル処理部１４２２は、ステープル（針）を使用しないで綴じられ
た印刷物を１部の印刷物として、排出トレイ等に出力（排出）する（ステップＳ１０８）
。

ステップＳ１０８で印刷物を排出後、制御部１４１は、本フローを終了する。

以上のような第１の印刷処理を行うことにより、本実施形態の印刷装置１００では、生
成された印刷物のページ数に応じて、ステープル（針）を使用して印刷物を綴じる方法か
、ステープル（針）を使用しないで印刷物を綴じる方法を選択することができる。そのた
め、利用可能な範囲で、ステープル（針）を使用せずに印刷物を綴じることになり、ステ
ープル（針）の利用を減らすことができる。また、ユーザーが印刷物を手動で綴じる作業
は不要となる。

また、ステープル（針）を使用しないで印刷する指定がユーザーからされた場合であっ
ても、印刷物のページ数が所定数Ｒ１以上となる場合には、強制的に針有ステープル処理
を行うため、印刷装置１００に備わる針無綴じ機の破損や紙詰まり等を防ぐことができる
。

＜第２の印刷処理＞
図４は、本実施形態の印刷装置１００で実行される印刷処理の別例を説明するためのフ
ローチャートである。

本フローを開始すると、印刷後処理部１０４の制御部１４１は、印刷物を針無ステープ
ルで綴じる方法を指定する「針無ステープル設定」がされているか否か判別する（ステッ
プＳ２０１）。具体的には、制御部１４１は、情報処理装置２００から送信された印刷コ
マンドや、印刷装置１００に前もって登録された設定値を参照して、「針無ステープル設
定」がされているか否か判別する。

制御部１４１は、「針無ステープル設定」がされていないと判定された場合には（ステ
ップＳ２０１；Ｎｏ）、印刷物にパンチ穴を形成する方法を選択し、処理をステップＳ２
０９に移行する。

処理がステップＳ２０９に移行すると、印刷実行部１０３は、印刷データ記憶部１０１
に記憶されている印刷対象のデータを読み出して印刷を行う（ステップＳ２０９）。具体
的には、上述したステップＳ１０１と同様の処理で、全ページ分を印刷する。

それから、印刷後処理部１０４のパンチ穴形成部１４３は、ステップＳ２０９で生成さ
れた印刷物に対して、パンチ穴（円形の孔）を形成する処理を行う（ステップＳ２１０）
。具体的には、パンチ穴形成部１４３は、パンチ穴形成機を制御して、ステップＳ１０１
で生成された印刷物を揃え、所定の位置（例えば、印刷媒体の１辺の縁）に、２つのパン
チ穴（円形の孔）を形成する。

その後、パンチ穴形成部１４３は、パンチ穴が形成された印刷物を１部の印刷物として
、排出トレイ等に出力（排出）する（ステップＳ２１１）。

ステップＳ２１１で印刷物を排出後、制御部１４１は、本フローを終了する。

一方、制御部１４１は、ステップＳ２０１において「針無ステープル設定」がされてい
ると判定された場合には（ステップＳ２０１；Ｙｅｓ）、印刷物を針無ステープルで綴じ
る方法を選択し、処理をステップＳ２０２に移行する。

処理がステップＳ２０２に移行すると、印刷実行部１０３は、印刷データ記憶部１０１
に記憶されている印刷対象のデータを読み出して印刷を行う（ステップＳ２０２）。具体
的には、上述したステップＳ１０１と同様の処理で、１ページ分を印刷する。

そして、制御部１４１は、現時点までに、印刷実行部１０３で印刷された印刷物のペー
ジ数を算出（カウント）する（ステップＳ２０３）。具体的には、制御部１４１は、ステ
ップＳ２０２で１ページ分の印刷が実行される毎に、外部記憶装置等の所定の記憶装置に
記憶しておいたページ数（データ）をインクリメントする。

それから、制御部１４１は、ステップＳ２０３で算出（カウント）された印刷物のペー
ジ数に応じて、ステープル（針）を使用せずに印刷物を綴じる処理を行うか否か決定する
。

具体的には、制御部１４１は、ステップＳ２０３で算出（カウント）された印刷物のペ
ージ数が、所定数Ｒ２（例えば、６枚）に到達しているか、又は、印刷予定の最終ページ
に到達している場合には（ステップＳ２０４；Ｙｅｓ）、ステープル（針）を使用せずに
印刷物を綴じる処理を行うことに決定し、処理をステップＳ２０５へ移行する。

処理がステップＳ２０５に移行すると、針無ステープル処理部１４２２は、ステップＳ
２０２で生成された印刷物を、ステープル（針）を使用しないで綴じる処理を行う（ステ
ップＳ２０５）。具体的には、針無ステープル処理部１４２２は、針無綴じ機を制御して
、現時点までにステップＳ２０２で生成された印刷物を揃え、所定の位置（１点、又は、
２点以上）を切り起こし、切り起こした切起片を用いて印刷物（各印刷媒体）を相互に接
合して綴じる。

その後、制御部１４１は、ステップＳ２０３でカウント中のページ数をリセットする（
ステップＳ２０６）。具体的には、外部記憶装置等の所定の記憶装置に記憶してあるペー
ジ数（データ）を「０」にする。

それから、針無ステープル処理部１４２２は、ステープル（針）を使用しないで綴じら
れた印刷物を１部の印刷物として、排出トレイ等に出力（排出）し（ステップＳ２０７）
、処理をステップＳ２０８に移行する。

一方、ステップＳ２０４において、制御部１４１は、ステップＳ２０３で算出（カウン
ト）された印刷物のページ数が、所定数Ｒ２（例えば、６枚）に到達しておらず、かつ、
印刷予定の最終ページにも到達していない場合には（ステップＳ２０４；Ｎｏ）、ステッ
プＳ２０５からステップＳ２０７の処理を省略し、処理をステップＳ２０８へ移行する。

こうして、本実施形態の印刷装置１００では、ステープル（針）を使用しないで綴じる
ことが可能な印刷物の枚数（ページ数）単位で、綴じることができる。

処理がステップＳ２０８に移行すると、制御部１４１は、印刷予定の最終ページが印刷
済みであるか否か判別する（ステップＳ２０８）。

ここで、制御部１４１は、最終ページは印刷済みではないと判定された場合には（ステ
ップＳ２０８；Ｎｏ）、処理をステップＳ２０２に戻し、次ページの印刷処理に移る。

一方、制御部１４１は、最終ページは印刷済みであると判定された場合には（ステップ
Ｓ２０８；Ｙｅｓ）、本フローを終了する。

以上のような第２の印刷処理を行うことにより、本実施形態の印刷装置１００では、設
定（上記の「針無ステープル設定」）に応じて、ステープル（針）を使用せずに印刷物を
綴じる方法か、パンチ穴を印刷物に形成する方法を、選択することができる。そして、「
針無ステープル設定」がされている場合には、ステープル（針）を使用せずに印刷物を所
定ページ数Ｒ２単位で綴じていくため、ステープル（針）の利用を減らすことができる。
また、ユーザーが印刷物を手動で綴じる作業は不要となる。

また、ステープル（針）を使用せずに印刷物を所定ページ数Ｒ２単位で綴じるため、印
刷装置１００に備わる針無綴じ機の破損や紙詰まり等を防ぐこともできる。

なお、上記実施形態におけるフローの各処理単位は、印刷システム１０を理解容易にす
るために、主な処理内容に応じて分割したものである。処理ステップの分類の仕方やその
名称によって、本願発明が制限されることはない。印刷システム１０が行う処理は、さら
に多くの処理ステップに分割することもできる。また、１つの処理ステップが、さらに多
くの処理を実行してもよい。また、処理ステップの順序についても、これに制限されるも
のではなく、可能な限り変更することができる。

また、上記の実施形態は、本発明の要旨を例示することを意図し、本発明を限定するも
のではない。多くの代替物、修正、変形例は当業者にとって明らかである。

例えば、針無ステープル処理部１４２２は、ステープル（針）を使用せずに印刷物を綴
じる場合に、印刷物に形成される穴（切り起こされる穴）の向きを、針無ステープル処理
を施す毎（すなわち、針無ステープルで綴じる毎）に異ならせてもよい。

図５（Ａ）は、１つの針無ステープルで印刷物を綴じる場合に、印刷物に形成される穴
の向きを部数ごとに変える例を示す図である。図示するように、針無ステープル処理部１
４２２は、針無ステープル処理を施す毎に、印刷物に形成する穴（切り起こす穴）の向き
を、縦、横、縦、と交互に変える。

これにより、針無ステープル処理部１４２２によって、複数の印刷物（複数部数）が排
出トレイに積み重ねられたときに、各印刷物の位置がずれるのを防ぐことができる。

図５（Ｂ）は、２つの針無ステープルで印刷物を綴じる場合に、印刷物に形成される穴
の向きを部数ごとに変える例を示す図である。図示するように、針無ステープル処理部１
４２２は、針無ステープル処理を施す毎に、印刷物に形成する一方の穴（切り起こす穴）
の向きを、縦、横、縦、と交互に変え、印刷物に形成する他方の穴（切り起こす穴）の向
きを、横、縦、横、と交互に変える。

これにより、針無ステープル処理部１４２２によって、複数の印刷物（複数部数）が排
出トレイに積み重ねられたときに、各印刷物の位置がずれるのを防ぐことができる。また
、印刷物に形成される１つの針無ステープル（穴）の向きを部数ごとに変える場合と比較
して、よりいっそう各印刷物の位置がずれるのを防ぐことができる。

また、針無ステープル処理部１４２２は、針無ステープルで印刷物を綴じるとともに、
所定ページ数単位（Ｒ１、Ｒ２）で印刷物を識別する情報（例えば、シリアルナンバー）
を付記するようにしてもよい。これにより、容易に各印刷物を分類することができるよう
になり、ユーザーの作業が軽減される。

１００・・・印刷装置、１０１・・・印刷データ記憶部、１０２・・・入力受付部、１０
３・・・印刷実行部、１０４・・・印刷後処理部、１４１・・・制御部、１４２・・・ス
テープル処理部、１４３・・・パンチ形成部、１４２１・・・針有ステープル処理部、１
４２２・・・針無ステープル処理部、２００・・・情報処理装置

Claims

印刷対象のデータを入力する入力部と、
前記印刷対象のデータに基づく印刷物を生成する印刷部と、
前記印刷物のページ数を算出する算出部と、
前記ページ数に応じて、針有ステープル処理、又は針無ステープル処理を、前記印刷物
に対して施すステープル処理部と、を備える、
ことを特徴とする印刷装置。
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記ステープル処理部は、
前記ページ数が所定数未満である場合に、針無ステープル処理を施す、
ことを特徴とする印刷装置。
請求項１又は２に記載の印刷装置であって、
前記ステープル処理部は、
針無ステープル処理を施す設定がされていても、前記ページ数が所定数以上である場合
には、針有ステープル処理を施す、
ことを特徴とする印刷装置。
印刷対象のデータを入力する入力部と、
前記印刷対象のデータに基づく印刷物を生成する印刷部と、
針無ステープル処理を前記印刷物に対して施すステープル処理部と、を備え、
前記ステープル処理部は、
前記印刷物の所定ページ数ごとに、前記針無ステープル処理を施す、
ことを特徴とする印刷装置。
請求項４に記載の印刷装置であって、
前記印刷物に対してパンチ穴を形成するパンチ形成部と、
設定に応じて、前記ステープル処理部による針無ステープル処理を施すか、前記パンチ
形成部によってパンチ穴を形成するか選択する選択部と、をさらに備える、
ことを特徴とする印刷装置。
請求項４又は５に記載の印刷装置であって、
前記ステープル処理部は、
前記針無ステープル処理によって前記印刷物に形成される穴の向きを、前記針無ステー
プル処理を施す毎に異ならせる、
ことを特徴とする印刷装置。
請求項４乃至６のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記ステープル処理部は、
前記針無ステープル処理を前記印刷物に対して施すとともに、前記所定ページ数単位で
印刷物を識別する情報を付記する、
ことを特徴とする印刷装置。