JP2012125917A - 多用途挟み - Google Patents

Abstract

【課題】作動棒の重量が手に作用しない状態で、容易に崩れる食物の調理に使用できるとともに、ゴミ、靴などをつかむ一般的な挟みとして使用できる多用途挟みを提供しようとする。
【解決手段】中空の内部に作動棒が挿入される本体と、前記本体の一側に挿入され、一側が貫通されたスロットが形成された取っ手とから構成された挟みにおいて、前記作動棒の一側端に形成され、外周面に突出形成された垂直フランジと；前記取っ手のスロット付近の外周面に一端が取っ手の本体と一体型で形成され、他側が外部に突出し、中央が貫通されている固定レバーと；前記固定レバーに中間部がヒンジ固定され、一側が取っ手の外部に形成される上部作動レバーと、他側が取っ手の内部に形成されて前記垂直フランジと接触する下部作動レバーとから構成された作動レバーと；を含んで構成され、前記上部作動レバーの作動によって下部作動レバーが垂直フランジを押し、前記挟みが作動することを特徴とする多用途挟みを構成する。
【選択図】図３

Description

本願発明は、多用途挟みに関するもので、より詳細には、取っ手に装着された作動レバーを押すと、作動レバーが本体内の作動棒を押し、作動棒にヒンジ連結された挟み片が閉まりながらゴミ、靴などを簡便につかめる装置に関するものである。

一般に、ほとんどの大衆飲食店などでは、客が靴を玄関に脱いでおくと、従業員は、靴棚に靴を保管した後、客が飲食店から出るときに再び靴を靴棚から取り出し、客が靴を履けるようにサービスを提供している。

しかし、サービスとして客たちの靴を整理するために玄関で靴棚に靴を入れたり取り出す作業は、主に手を使用して行われるので、靴に寄生する白癬菌などの各種病原菌に感染するなどの問題が発生するとともに、非衛生的であるため飲食店をより清潔に維持することができなかった。

このような問題を解決するために、飲食店では、靴の整理のために靴を靴棚に入れたり取り出す作業をより清潔に行い、飲食店をより衛生的に管理できる挟みを使用するようになった。

前記挟みは、靴のみならず、ゴミを拾う挟みとして使用されたり、木から自然に落ちた栗のいがを採取する挟みとしても使用された。

図１に示すように、従来技術の挟みは、中空内に作動棒１２０が挿入され、一側端付近に長さ方向に貫通されたスロットが形成されている本体１１１と；前記スロットに挿入され、本体１１１を貫通して形成され、中間部が作動棒１２０の一端にヒンジ結合される取っ手部１６０と；前記本体１１１の他側内面に内径方向に突出しながら前記作動棒１２０の外径と離隔して形成されるピン１２１と；前記作動棒１２０が内径に挿入され、前記本体１１１の内部に形成されるスプリング１３０と；前記本体１１１の他端に一体型で形成され、前記作動棒１２０が貫通される支持片と、前記支持片の両側縁部の端で直角に折り曲げられて形成されるリンク片１４１、１４２とから構成された支持片１４０と；前記支持片１４０のリンク片１４１、１４２と中間部がヒンジ結合され、前記ヒンジを中心に「Ｌ」字状に折り曲げられ、一側は前記作動棒１２０の他端にヒンジ結合される作動片１５３として構成され、他側は、中間部を基準にやや折り曲げられて上部挟み片１５２と下部挟み片１５１として構成されるもので、前記下部挟み片１５１の端の両側面が鋸状に形成される挟み片１５０と；前記本体１１１の一側の外周面に一端が一体に固定され、他側が前記取っ手部１６０の一端にヒンジ固定される固定レバー１６３と；を含んで構成されている。

前記の従来技術の作用を見ると、前記取っ手を手でつかみ、上部作動レバー１６２を親指などで本体１１１に隣接するように引っ張ると、取っ手部１６０に固定されて本体１１１内に位置する作動棒１２０がスプリング１３０を圧縮しながら弾力的に前進し、作動棒１２０の下部のピン１２１によってヒンジ結合された一対の作動片１５３がリンク片１４１、１４２に支持された状態で上方に引っ張られる。

前記両側のリンク片１４１、１４２にピン１２１でヒンジ結合された両側の作動片１５３が、挟み片１５０とリンク片１４１、１４２にピン１２１によって結合されたヒンジを中心に回動し、作動片１５３が互いに対向するように閉まりながら、下部挟み片１５１も互いに対向するように接近し、下部挟み片１５１間に挟まれている物を容易につかめるようになる。

前記本体１１１に密着させていた上部作動レバー１６２から手を離すと、スプリング１３０が弾発復元されながら、スプリング１３０の復元力によって作動棒１２０が再び下降し、両側の作動片１５３が挟み片１５０とリンク片１４１、１４２にピン１２１によって結合されたヒンジを中心に両側に開きながら、両側の各下部挟み片１５１を押して外側に開き、下部挟み片１５１が元の位置に戻るようになる。

通常、挟みは、人が立った状態で地上に向かせて使用されるが、従来技術の挟みは、物をつかむために取っ手部に形成された作動レバーを押すと、作動レバーが本体内の作動棒を引っ張り、作動棒にヒンジ連結された挟み片が閉まる構成であって、挟みの作用時、作動棒の重量と作動棒に作用する重力とを合わせた力以上に作動レバーを押さなければならないという問題があった。

すなわち、作動棒の重量と作動棒に作用する重力とを合わせた力がさらに必要となる。

また、従来技術の挟みは、上部挟み片と下部挟み片の幅が同一で、下部挟み片が外部に突出しており、小さく製作するとしても、厚さより広く、かつ結合強度が低いため容易に崩れる食物を作るときには使用できないという問題があった。

また、従来技術の挟みは、作動棒を引っ張ることによって挟み片が閉まる構造であるので、下部挟み片が上部挟み片より外部に突出しており、地面に付いている広い物体をつかむために下部挟み片を地面と物体との間に入れることができず、広い物体をつかめない場合がある。

本願発明は、前記のような従来技術の挟みの問題を解消するためになされたもので、作動棒の重量が手に作用しない状態で、容易に崩れる食物の調理に使用できるとともに、ゴミ、靴などをつかむ一般的な挟みとして使用できる多用途挟みを提供することを目的とする。

本願発明は、中空の内部に作動棒が挿入される本体と、前記本体の一側に挿入され、一側が貫通されたスロットが形成された取っ手とから構成された挟みにおいて、前記作動棒の一側端に形成され、外周面に突出形成された垂直フランジと；前記取っ手のスロット付近の外周面に一端が取っ手の本体と一体型で形成され、他側が外部に突出し、中央が貫通されている固定レバーと；前記固定レバーに中間部がヒンジ固定され、一側が取っ手の外部に形成される上部作動レバーと、他側が取っ手の内部に形成され、前記垂直フランジと接触する下部作動レバーとから構成された作動レバーと；を含んで構成される。

また、本願発明は、前記本体の一側内面には、内径方向に突出し、前記作動棒の外径と離隔して形成されるピンと；前記ピンと前記垂直フランジとの間に形成され、前記作動棒が内径に挿入されるスプリングと；をさらに含んでいる。

また、本願発明は、前記本体の他側端の外径両側に固定される結合溝が形成され、前記結合溝の端には、結合溝と一体であり、結合溝より小さい幅で貫通された支持長溝が形成された支持片をさらに含んでいる。

また、本願発明は、前記挟みがヒンジ孔を中心に折り曲げられ、一側には貫通された挟み長孔が形成された作動片として構成され、他側には中間部が折り曲げられた上部挟み片として構成された挟み片を含んでいる。

また、本願発明は、前記上部挟み片には、外周面に凹凸が形成された平板状の下部挟み片をさらに含んでいる。

また、本願発明は、前記垂直フランジと結合され、下部作動レバーの外周面に形成される水平突起をさらに含んでいる。

本願発明は、取っ手に装着された作動レバーを押すと、作動レバーが本体内の作動棒を押しながら挟み片が閉まるので、作動棒の重量が手に作用しなくなり、挟みの作用時に力を少なく要するという効果を有する。

また、本願発明は、下部挟み片が支持片より突出していないので、地面に付いている広い物体を便利につかむという効果を有する。

また、本願発明は、支持長溝、作動棒及び挟み片の挟み長孔を同時に結合するヒンジが挟み長孔及び支持長溝でスライド作動し、挟み片で作動力が分散されるという効果を有する。

また、本願発明は、上部挟み片に下部挟み片が付着される構成であるので、挟みの用途に合わせて下部挟み片の大きさを決定できるという効果を有する。

従来技術の挟みの断面図である。 本願発明の多用途挟みの斜視図である。 本願発明の多用途挟みの断面状態図である。 本願発明の多用途挟みの作動図である。 本願発明の他の実施例の多用途挟みの断面状態図である。 本願発明の他の実施例の多用途挟みの作動図である。 本願発明の挟み片の平面図である。 本願発明の支持片と本体との結合状態図である。

以下、前記のような目的を達成するための好適な実施例を、添付の本願発明の多用途挟みの斜視図である図２、本願発明の多用途挟みの断面状態図である図３、本願発明の他の実施例の多用途挟みの断面状態図である図５、本願発明の挟み片の平面図である図７、本願発明の支持片と本体との結合状態図である図８に基づいて詳細に説明する。

本願発明の多用途挟み１０は、大きく取っ手６４、本体１１、支持片４０、挟み片５０で構成されており、前記本体１１の一側、すなわち、後方側には取っ手６４が形成され、本体１１の他側、すなわち、前方側には支持片４０が形成され、支持片４０には挟み片５０及び本体１１内に構成される作動棒２０がヒンジ５６で結合される。

前記本体１１は、中空内に作動棒２０が挿入される中空の円状パイプであって、一側端に円筒状の取っ手６４が形成され、前記取っ手６４は、前記本体１１の一側端の外部に挿入され、一側付近に長さ方向に貫通されたスロットが形成される。

前記本体１１は、断面が円状、正四角形状又は多角形状のパイプに製作可能であるが、単価及び取り扱い性などを勘案すると、円状パイプに製作することが望ましい。

前記スロットは、取っ手６４の一側端付近、すなわち、上部付近に本体１１の長さ方向に長く形成され、本体１１の後方側のみがスロットに挿入されるように形成される。

前記取っ手６４のスロット付近の外周面には、一側が取っ手６４の本体と一体型で固定され、他側が外部方向に突出し、中央に貫通されている貫通孔が形成された固定レバー６３が形成される。

前記固定レバー６３に作動レバー６０がヒンジ固定されるが、前記作動レバー６０は、中間部にヒンジ用貫通孔が形成され、一側が取っ手の外部に形成される上部作動レバー６１と、他側が上部作動レバー６１と一体型で形成され、取っ手６４のスリットに挿入され、取っ手６４の内部に形成される下部作動レバー６２とから構成される。

すなわち、前記作動レバー６０は、ヒンジを中心にした上部作動レバー６１が取っ手６４の外部に存在し、下部作動レバー６２の一部分が取っ手６４内に存在するようになる。

前記作動レバー６０のヒンジ用貫通孔と前記固定レバー６３の貫通孔がピンでヒンジ結合され、作動レバー６０が固定レバー６３に対してヒンジ回転するようになる。

すなわち、上部作動レバー６１を作業者が取っ手６４方向に押すと、上部作動レバー６１がヒンジを中心に下方に回転しながら、下部作動レバー６２もヒンジを中心に作動レバー６１と同一の方向にヒンジ回転するようになる。

前記本体１１内に形成されながら、両端が本体１１の外部に突出する中実の作動棒２０が形成され、前記作動棒２０の一側端に形成される外周面には突出した垂直フランジ２２が形成される。

前記作動棒２０は、断面が円状、正四角形状又は多角形状の棒に製作可能であるが、単価及び取り扱い性などを勘案すると、円状の棒に製作することが望ましい。

前記作動レバー６０の下部作動レバー６２は、前記垂直フランジ２２の側面と接触するように形成され、前記上部作動レバー６１の作動によって固定レバー６３を中心にヒンジ回転する下部作動レバー６２が垂直フランジ２２を押し、垂直フランジ２２と一体型で形成された作動棒２０が作動するようになる。

すなわち、前記固定レバー６３が作動レバー６０の中間部とヒンジ結合されて上部作動レバー６１を作動させるとき、下部作動レバー６２が挟み片５０の方向に回転するように作動棒２０を前進させ、作動棒２０の他側に結合された挟みを作動させる。

一方、前記本体１１の一側内面にピン２１が形成されるが、前記ピン２１は、前記本体１１の一側内面に内径方向に突出し、前記作動棒２０の外径と離隔して形成されるとともに、前記垂直フランジ２２とも離隔するように形成される。

前記垂直フランジ２２の外径は、作動棒２０の外径より大きくしながら本体１１の内径より小さく又は大きくすることができるが、垂直フランジ２２の作動時に、垂直フランジ２２が本体１１内に挿入されて作動するように構成する場合は、垂直フランジ２２の外径を本体１１の内径より小さくし、垂直フランジ２２の作動時に、垂直フランジ２２が本体１１内に挿入されずに作動するように構成する場合は、垂直フランジ２２の外径を本体１１の内径より大きくするとよいが、垂直フランジ２２の外径が小さい場合にも、垂直フランジ２２が本体１１内に挿入されないように作動してもよい。

前記ピン２１と前記垂直フランジ２２との間には、前記作動棒２０が内径に挿入されるスプリング３０が形成されるが、前記スプリング３０は、一部が前記本体１１の内部に形成される円筒状のコイルスプリングである。

前記スプリング３０は、垂直フランジ２２を弾力的に支持し、垂直フランジ２２と一体型で形成された作動棒２０を弾力的に支持するようになり、結果的に、作動棒２０にヒンジ結合された挟み片５０が弾力的に支持される。

前記スプリング３０は、本体１１の内部に挿入された状態で作動棒２０に固定された垂直フランジ２２と本体１１の内部に形成されたピン２１との間に形成され、垂直フランジ２２を前方に押すように構成されるので、作動レバー６０が作動しない状態ではスプリング３０の弾発復元力によって作動棒２０が後退し、挟みを開くようになる。

すなわち、前記スプリング３０は、作動レバー６０が作動する場合はピン２１と垂直フランジ２２との間で圧縮され、作動レバー６０が元の位置に戻ると、復元されながら作動棒２０を元の位置に戻し、前記挟みが元の位置に戻るようになる。

したがって、前記作動レバー６０の作動により、前記挟み片５０がヒンジによって回転作動する。

前記本体１１の他側端に支持片４０が形成されるが、前記支持片４０には、前記本体１１の他側端、すなわち、前方側の外径両側に一体型で固定される結合溝４１が形成され、前記結合溝４１の端には、結合溝４１と一体型で結合溝４１より小さい幅で貫通された支持長溝４２が形成される。

前記支持片４０は、板状であって、本体１１に結合される一側より他側の幅が大きい略三角形状になり、中央部には一側面から内面方向に結合溝４１と支持長溝４２とが一体型で形成されており、前記支持片４０に前記挟みがヒンジ固定される。

前記本体１１の他側端の両側、支持片４０及び結合溝４１の内面を溶接などで固定した状態で、本体１１の作動棒２０の他端が本体１１の他端の外部に突出し、突出した作動棒２０の他端は支持片４０の支持長溝４２に位置するようになる。

一方、前記支持片４０の他側の両側下端部の縁部の端には、挟み片５０とヒンジ結合するための貫通孔がそれぞれ形成され、支持片４０の下端部に挟み片５０がヒンジ結合される。

すなわち、前記作動棒２０は、本体１１の前方に突出して支持長溝４２に位置し、作動棒２０の他側端は、一対の挟み片５０とピンジョイントによってヒンジ５６で結合されている。

前記支持片４０の下部は挟み片５０とピンによってヒンジ結合され、両側の挟み片５０が安定的に支持されながらヒンジ回転するように構成される。

前記挟み片５０は、前記支持片４０と中間部がヒンジ結合され、一側が前記作動棒２０の他端にヒンジ結合されるように形成され、作動片５３及び上部挟み片５２に区分されて形成される。

すなわち、前記挟み片５０は、ヒンジ孔を中心に折り曲げられ、一側には貫通された挟み長孔５４が形成された作動片５３が形成され、他側には中間部が折り曲げられた上部挟み片５２が形成される。

前記挟み片５０は、中間に支持片４０とピンでヒンジ結合されたヒンジを中心に「Ｌ」字状に折り曲げられ、一側は作動片５３として、他側は上部挟み片５２として構成され、作動片５３と上部挟み片５２は一体型で形成される。

前記挟み長孔５４は、作動片５３の長さ方向に長く貫通され、前記作動棒２０の他側端と前記挟み長孔５４及び前記支持長溝４２が同時にヒンジ５６で結合され、前記作動棒２０の作動によって前記ヒンジ５６が挟み長孔５４及び支持長溝４２でスライド作動することによって挟み片５０が作動する。

すなわち、前記挟み片５０は、中間部が作動棒２０の他端にヒンジ結合され、他側が挟みの作用をする上部挟み片５２として構成され、上部挟み片５２は、作動片５３で折り曲げられて一体型で延長される。

一方、前記上部挟み片５２には、一体型で延長形成され、外周面に凹凸が形成された平板状の下部挟み片５１がさらに形成されるが、前記上部挟み片５２の中間には突出部が形成され、前記下部挟み片５１の中間には長孔の突起結合溝が形成され、前記突出部が前記突起結合溝に挿入されることによって、上部挟み片５２と下部挟み片５１とが結合される。

このとき、前記突出部の高さは、前記下部挟み片５１の厚さと同一であるか、それよりやや小さくし、突出部が下部挟み片５１の平面に突出しないようにする。

また、前記下部作動レバー６２に水平突起６２―１をさらに備えることもできるが、前記水平突起６２―１は、前記垂直フランジ２２、２２―１と結合され、下部作動レバー６２の外周面に形成される。

前記上部作動レバー６１―１の作動によって水平突起６２―１が垂直フランジ２２、２２―１を押し、前記挟み片５０が作動する。

これをより詳細に説明すると、前記上部作動レバー６１―１を取っ手６４方向に作動させると、水平突起６２―１は、固定レバー６３を中心に上部作動レバー６１―１と同一方向、すなわち、支持片４０方向にヒンジ回転するようになる。

このとき、水平突起６２―１は、水平突起６２―１と噛み合っている垂直フランジ２２、２２―１を押すようになり、垂直フランジ２２、２２―１と一体型で結合された作動棒２０が前進し、作動棒２０にヒンジ結合された挟み片５０が作動するようになる。

前記上部挟み片５２と下部挟み片５１との接触部分を溶接することによって、上部挟み片５２と下部挟み片５１とを一体型で形成することもでき、前記下部挟み片５１の縁部を折り曲げることによって、下部挟み片５１の外周面に形成された凹凸が互いに対向するように形成することもできる。

本願発明は、挟み片５０が帯状に形成され、下部挟み片５１は、挟み片５０と直角をなしながら平板状に形成され、挟み片５０の所定程度の広い面積に形成することができる。また、下部挟み片５１が支持片４０より突出していないので、地面に付いている広い物体として強度の弱い食物などを容易につかんだり裏返すことができる。

前記挟み片５０は、中間部を基準にやや折り曲げられ、上部挟み片５２と作動片５３に区分される。上部挟み片５２に両側面が凹凸状に形成された下部挟み片５１が形成され、挟み片５０が作動すると、一対の下部挟み片５１の凹凸状が対向するようになり、この下部挟み片５１間にゴミ、靴などを位置させ、両側の下部挟み片５１が互いに接近しながらこれらをつかむようになる。

前記下部挟み片５１には、柔らかい果物をつかめるように外部表面にウレタン、ゴムなどの緩衝部材がコーティングされ、果物の表面が損傷することを防止することもできる。

一方、前記本体１１がパイプ状に形成されているので、本体１１の端から本体１１内に異物などが侵入することを防止し、作業時に作業者が本体１１の端によって擦り傷を負うことを防止するために、本体１１の上端に蓋が形成される。

以下、本願発明の多用途挟み１０の断面状態図である図３、本願発明の多用途挟み１１の作動図である図４、本願発明の他の実施例の多用途挟みの断面状態図である図５、及び本願発明の他の実施例の多用途挟みの作動図である図６に基づいて本願発明の作用を説明する。

前記取っ手６４を手でつかんで上部作動レバー６１を取っ手６４方向に押すと、固定レバー６３にヒンジ固定されて上部作動レバー６１と一体型で形成された下部作動レバーが支持片４０方向にヒンジ回転するようになる。

前記下部作動レバー６２のヒンジ回転によって下部作動レバー６２が垂直フランジ２２を押しながら、垂直フランジ２２とピン２１との間に位置するスプリング３０が圧縮される。

このとき、垂直フランジ２２に一体型で形成された作動棒２０が支持片４０に前進するようになり、作動棒２０の他側端に形成されて支持片４０とヒンジ結合されたヒンジが支持長溝４２内でスライディングされながら、挟み長孔５４内でも同時にスライディングされるようになる。

前記ヒンジが挟み長孔５４内でもスライディングされることによって、挟み片と支持片４０とのヒンジ結合により、このヒンジを中心に作動片５３が回転するようになる。

前記支持片４０にピンでヒンジ結合された作動片５３がヒンジを中心に回動するようになり、上部挟み片５２が互いに対向するように閉まり、上部挟み片５２に形成された下部挟み片５１も互いに対向して接近するようになり、下部挟み片５１間に位置する物を容易につかめるようになる。

前記本体１１に密着させていた上部作動レバー６１から手を離すと、スプリング３０が弾発復元されながら、スプリング３０の復元力によって作動棒２０が後退し、上部挟み片５２が両側に開きながら両側の下部挟み片５１が外側に開き、下部挟み片５１が元の位置に戻るようになる。

また、他の実施例は、前記下部作動レバー６２のヒンジ回転により、水平突起６２―１と噛み合っている垂直フランジ２２、２２―１を下部作動レバー６２が押しながら、垂直フランジ２２、２２―１とピン２１との間に位置するスプリング３０が圧縮される。その後の作用は上述した内容と同一であるので、これについての説明は省略する。

本願発明は、前記実施例に限定されず、特許請求の範囲で請求する本願発明の要旨を逸脱しない範囲で、当該本願発明の属する分野で通常の知識を有する者なら誰でも多様な変形実施が可能であることは当然であり、そのような変更は、記載された特許請求の範囲内に属するようになる。

１０ 多用途挟み
１１ 本体
２０ 作動棒
２１ ピン
２２、２２―１ 垂直フランジ
３０ スプリング
４０ 支持片
４１ 結合溝
４２ 支持長溝
５０ 挟み片
５１ 下部挟み片
５２ 上部挟み片
５３ 作動片
５４ 挟み長孔
５６ ヒンジ
６０、６０―１ 作動レバー
６１、６１―１ 上部作動レバー
６２ 下部作動レバー
６２―１ 水平突起
６３ 固定レバー
６４ 取っ手部

Claims (6)

1. 中空の内部に作動棒が挿入される本体と、前記本体の一側に挿入され、一側が貫通されたスロットが形成された取っ手と、から構成された挟みにおいて、
   前記作動棒の一側端に構成され、外周面に突出形成された垂直フランジと；
   前記取っ手のスロット付近の外周面に一端が取っ手の本体と一体型で形成され、他側が外部に突出し、中央が貫通されている固定レバーと；
   前記固定レバーに中間部がヒンジ固定され、一側が取っ手の外部に形成される上部作動レバーと、他側が取っ手の内部に形成されて前記垂直フランジと接触する下部作動レバーと、から構成された作動レバーと；を含んで構成され、
   前記上部作動レバーの作動によって下部作動レバーが垂直フランジを押し、前記挟みが作動することを特徴とする多用途挟み。
2. 前記本体の一側内面には、内径方向に突出し、前記作動棒の外径と離隔して形成されるピンと；
   前記ピンと前記垂直フランジとの間に形成され、前記作動棒が内径に挿入されるスプリングと；をさらに含んで構成され、
   前記スプリングが前記作動棒を元の位置に戻し、前記挟みが元の位置に戻ることを特徴とする、請求項１に記載の多用途挟み。
3. 前記本体の他側端の外径両側に固定される結合溝が形成され、前記結合溝の端には、結合溝と一体型で結合溝より小さい幅で貫通された支持長溝が形成された支持片をさらに備えており、
   前記支持片に前記挟みがヒンジ固定されることを特徴とする、請求項１に記載の多用途挟み。
4. 前記挟みは、ヒンジ孔を中心に折り曲げられ、一側には貫通された挟み長孔が形成された作動片と、他側に中間部が折り曲げられた上部挟み片と、から構成された挟み片として構成され、
   前記作動棒の他側端、前記挟み長孔及び前記支持長溝が同時にヒンジ結合され、前記作動棒の作動により、前記ヒンジが挟み長孔及び支持長溝でスライド作動し、挟みが作動することを特徴とする、請求項３に記載の多用途挟み。
5. 前記上部挟み片には、外周面に凹凸が形成された平板状の下部挟み片がさらに形成されることを特徴とする、請求項４に記載の多用途挟み。
6. 前記垂直フランジと結合され、下部作動レバーの外周面に形成される水平突起がさらに形成され、
   前記上部作動レバーの作動によって水平突起が垂直フランジを押し、前記挟みが作動することを特徴とする、請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の多用途挟み。

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