JP2012125792A

JP2012125792A - ダイキャストのランナ

Info

Publication number: JP2012125792A
Application number: JP2010279185A
Authority: JP
Inventors: Shingo Kumakura; 新悟熊倉; Nariaki Ikariyama; 済昭碇山; Takamasa Amano; 貴将天野
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2012-07-05

Abstract

【課題】溶湯内に空気が入り込むことなく、かつ、溶湯がランナ内で固まることがないダイキャストを提供する。
【解決手段】先端押出面が円形形状のプランジャ９によって溶湯をゲート７まで導くダイキャストのランナ８であって、前記ランナ８には、前記プランジャ９から溶湯が押し出される入口側８ａから湯流れ底面に平面部１０が設けられ、押し出された溶湯の先端部が略平面状となるように湯流れ速度を均一にしたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、ダイキャストに関し、特にダイキャストに用いられる金型のランナに関するものである。

図２及び図３に示すようなダイキャスト用の成型金型１００が従来技術として知られている。

図２（ａ）に示すように、成型金型１００は、固定型１０１と固定型１０１の一面側に対向して配置され固定型１０１方向に往復動する可動型１０２と固定型１０１の他面側に配置される略円筒状のスリーブ１０３とスリーブ１０３内に注入された溶湯１０４を押し出す油圧シリンダ１０５から構成されている。

スリーブ１０３に設けられた注入口１０６からアルミ等を溶かした溶湯１０４が注入され、油圧シリンダ１０５に設けられたピストン１０５ａによって、溶湯１０４をキャビティ１０８に押し出している。ピストン１０５ａによって押し出された溶湯１０４は、図２（ｂ）に示すように固定型１０１に設けられ底面１０９が弧状凸部１１０を有するランナ１１１を通りゲート１１２を介してキャビティ１０８に流入されている。キャビティ１０８に流入した溶湯１０４を可動型１０２と固定型１０１との間で圧力を加えることでキャビティ１０８の形状に沿った形状の製品を成型し、キャビティ１０８から溢れた溶湯及び空気が混合した溶湯がオーバーフロー部１１５に流入し、溶湯内に混合した空気等はガス抜き穴１１６からダイキャスト１００外に排出される。可動型１０２が固定型１０１と離間する方向に可動することでイジェクトピン１１３がイジェクトピン穴１１４内を摺動してキャビティ１０８内に突出し、可動型１０２から製品を取り出している。

しかしながら、従来のダイキャスト１００では、ランナ１１１が弧状凸部１１０を有しているため、図３に示すようにランナ１１１に流入した溶湯１０４の先端が左右二手に分かれてしまい、ゲート１１２に当接した溶湯１０４が押し戻され、ピストンによって押し出された溶湯１０４とゲート１１２に押し戻された溶湯１０４とがぶつかり合うことで、溶湯１０４に空気が混ざり気泡部分ができてしまうという課題がある。

また、ランナ１１１に弧状凸部１１０が設けられることでランナ１１１を流れる溶湯１０４の速度に部分的に差が生じるため、溶湯１０４が先に冷えた部分がランナ１１１内で固まってチル層が生成されてしまうという課題があった。

そこで、本発明は、溶湯内に空気が入り込むことなく、かつ、溶湯がランナ内で固まることがないダイキャストを提供することを目的としている。

上記の課題を解決するために、本発明は、先端押出面が円形形状のプランジャ９によって溶湯をゲート７まで導くダイキャスト１のランナ８であって、前記ランナ８には、前記プランジャ９から溶湯が押し出される入口側から湯流れ底面に平面部１０が設けられ、押し出された溶湯の先端部が略平面状となるように湯流れ速度を均一にしたことを特徴とする。

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載のダイキャストのランナ８であって、前記ランナ８は、前記プランジャ９から溶湯が押し出される入口側からキャビティ６に向けて上り傾斜に形成されていることを特徴とする。

さらに、請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載のダイキャストのランナ８であって、前記ランナ８のランナ８湯流れ上面側は円弧部１１が形成されていることを特徴とする。

本発明は、ランナ８の湯流れ底面に平面部１０が設けられ押し出された溶湯の先端部が略平面状となるように湯流れ速度を均一にすることによって、ランナ８を流れる溶湯の速度差をなくすことができるのでプランジャによって押し出された溶湯とゲートに押し戻された溶湯とがぶつかり合うことがないので溶湯に空気が入り込むことを防止することができ、溶湯の温度低下を防ぐことができ溶湯がランナ８内で固まることを防ぐことができる。

また、ランナ８は、プランジャ９から溶湯が押し出される入口側からキャビティ６に向けて上り傾斜に形成されていることにより、より湯流れ速度を均一にすることができるので、溶湯に空気が入り込むことを防止することができる。

（ａ）本願発明のダイキャストの簡略全体図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面矢視図。（ａ）従来のダイキャストの簡略全体図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面矢視図。従来のランナの溶湯の流れを示す図。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。

以下、図１を用いて本発明に係るダイキャストのランナの実施の形態について説明する。

図１に示すように、ダイキャストに用いられる金型１は、固定型２と固定型２の一面側に対向して配置され固定型２方向に可動する可動型３と固定型２の他面側に配置される円筒状のスリーブ４とスリーブ４内に注入された溶湯を押し出す油圧シリンダ５から構成されている。

固定型２は、可動型３との間で所望の製品を成型するための形状を有するキャビティ６とキャビティ６に連続して設けられキャビティ６に溶湯を流入する入口となるゲート７とゲート７に連通して設けられ後述するスリーブ４から押し出された溶湯をゲート７を介してキャビティ６に流入するランナ８とからなっている。

このランナ８は、一端側がスリーブ４に連通され他端側がゲート７に連通されており、後述するプランジャ９から溶湯が押し出されて流入する入口側８ａからキャビティ６に向けて上り傾斜に形成されている。

また、図１（ｂ）に示すように、ランナ８は断面略半円状に形成されており、平面部１０と円弧部１１から形成されており、従来のランナ１１１と本実施例のランナ８の断面積は同じになるように形成されている。なお、図１（ｂ）にて点線で示しているものは、図１（ａ）の矢視方向からみたスリーブ４である。

可動型３は、固定型との間で所望の製品を成型するための形状を有するキャビティ６とキャビティ６から流出した溶湯から形成されるオーバーフロー部１２とが設けられている。

また、可動型３にはオーバーフロー部１２とキャビティ６にそれぞれ連通するようにイジェクトピン穴１３、１３が設けられ、キャビティ６及びオーバーフロー部１２内で圧力をかけられた溶湯を可動型３から取り出すイジェクトピン１４、１４が固定されている。

図１（ａ）に示すように、オーバーフロー部１２の上方にはガス抜き穴１５が設けられており、このガス抜き穴１５では可動型３と固定型２との間で圧力をかけられた溶湯内に入り込んだ空気等を排出している。

スリーブ４は、円筒形状を有し一側がランナ８に連続して設けられ、他側には後述するプランジャ９が挿入される。また、このスリーブ４は、固定型２のキャビティ６よりも下方位置に連結固定されており、スリーブ４の上面には溶湯を注入する注入口１６が開口している。

油圧シリンダ５は、可動型３と固定型２との間に形成されるキャビティ６に溶湯を押し出す先端押し出し面９ａにスリーブ４の内周に沿って形成された円形形状のプランジャ９を一端側に有しており、他端側には油圧シリンダ５内を往復動する図示しないピストンが設けられている。

次に金型１を用いた成型動作について説明する。

可動型３が固定型２方向に可動し可動型３と固定型２とが当接する。そして、スリーブ４の注入口１６に溶湯が注入され、スリーブ４内に注入された溶湯は油圧シリンダ５の一端側に設けられたプランジャ９によってランナ８に押し出される。

このスリーブ４からランナ８に流入した溶湯の先端部がランナ８の底面に設けられた平面部１０を全体的にほぼ均一の速度で流れ、ゲート７を介してキャビティ６に流入する。

キャビティ６に流入された溶湯は、所望の形状の製品が成型され可動型３が固定型２と離間する方向に可動することでイジェクトピン１４、１４がイジェクトピン穴１３を摺動してキャビティ６及びオーバーフロー部１２内に突出してキャビティ６にて形成された製品を可動型３から取り出す。

また、キャビティ６に流入され溢れた溶湯及び溶湯内に混合した空気等はオーバーフロー部１２に流入され、溶湯内に混合した空気等はガス抜き穴１５からダイキャスト１外に排出される。

本実施例によれば、上記構成とすることにより、ランナ８の湯流れ底面に平面部１０が設けられ押し出された溶湯の先端部が略平面状となるように湯流れ速度を均一にすることによって、ランナ８を流れる溶湯の速度差をなくすことができるのでプランジャによって押し出された溶湯とゲートに押し戻された溶湯とがぶつかり合うことがないので溶湯に空気が入り込むことを防止することができ、溶湯の温度低下を防ぐことができ溶湯がランナ８内で固まることを防ぐことができる。

なお、本発明では、ランナ８の断面積を半円弧状に形成しているが、従来のランナ１１１に弧状凸部１１０を設けたランナ１１１の流路断面積を同じ面積にすることでキャビティ６に流入する溶湯の量を変化させることがない。

本発明は、ダイキャストのランナに利用することができる。

７ゲート
８ランナ
８ａ入口側
９プランジャ
１０平面部

Claims

先端押出面が円形形状のプランジャ（９）によって溶湯をゲート（７）まで導くダイキャストのランナ（８）であって、
前記ランナ（８）には、前記プランジャ（９）から溶湯が押し出される入口側（８ａ）から湯流れ底面に平面部（１０）が設けられ、押し出された溶湯の先端部が略平面状となるように湯流れ速度を均一にしたことを特徴とするダイキャストのランナ（８）。
請求項１記載のダイキャストのランナ（８）であって、
前記ランナ（８）は、前記プランジャ（９）から溶湯が押し出される入口側（８ａ）からキャビティ（６）に向けて上り傾斜に形成されていることを特徴とするダイキャストのランナ（８）。
請求項１又は請求項２記載のダイキャストのランナ（８）であって、
前記ランナ（８）のランナ（８）湯流れ上面側は円弧部（１１）が形成されていることを特徴とするダイキャストのランナ（８）。