JP2012124149A

JP2012124149A - 電子部品の接続構造

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Publication number: JP2012124149A
Application number: JP2011180846A
Authority: JP
Inventors: Shinji Mochizuki; 信二望月
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2010-11-18
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2012-06-28
Also published as: KR20130067316A; US20130252483A1; DE112011103841T5; WO2012067271A1; CN103222122A

Abstract

【課題】バスバーを一種類にして、接点間のピッチや外形状、大きさ等が異なる複数種の表面実装用の電子部品を接続できる電子部品の接続構造を提供する。
【解決手段】一端１７にそれぞれ端子部１９を形成した２本のバスバー１３が離間して並列配置され、各端子部１９には２種類の電子部品１１の各一対の接点部に弾接可能な二対の平行な左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ｂ，２４ｂが上下２段に配置して形成され、並列配置されたバスバー１３の上段における左右接触バネ片２３ａ，２４ａが２本のバスバー間に配置された半導体発光素子２５の一対の接点部２１と接続され、並列配置されたバスバー１３の下段における左右接触バネ片２４ｂ，２４ｂが２本のバスバー間に配置されたツエナーダイオード２７の一対の接点部２１と接続される。
【選択図】図１

Description

本発明は、異なる接点間ピッチの電子部品を接続可能とする電子部品の接続構造に関する。

電子部品の電気的な接続を確実に行うことで高い信頼性を得る電子部品の接続構造が特許文献１に開示されている。図２０に示すように、この電子部品の接続構造は、ハウジングに、一対のバスバー５０１，５０３が組み付けられるとともに光源である半導体発光素子（ＬＥＤ）５０５が組み付けられる。平板形状をなして２分割されたバスバー５０１，５０３は、電線接続部５０７と、ツエナーダイオード接続部５０９と、抵抗器接続部５１１と、ＬＥＤ接続部５１３と、を有する。抵抗器接続部５１１には、２分割されたバスバー５０１，５０３のそれぞれに圧接刃５１５，５１５が備えられる。ツエナーダイオード接続部５０９には、単一の圧接刃５１７が一方のバスバー５０１に、単一の圧接刃５１９が他方のバスバー５０３に備えられる。

ツエナーダイオード５２１は、一方のリード部５２３が一方のバスバー５０１に、他方のリード部５２５が他方のバスバー５０３にそれぞれ電気的に接続されることで、抵抗器５２７の下流側で一対のバスバー５０１，５０３に並列に接続され、ダイオードに順起電力が流れる方向で静電気により回路に印加される突発的な大電圧からのＬＥＤを破壊から保護し、ダイオードに逆起電力が流れる方向では通電を阻止し、同じくＬＥＤを破壊から保護する機能を果たす。

特開２００７−１４９７６２号公報

しかしながら、従来の電子部品の接続構造は、電子部品の形状、大きさに合わせ異なる寸法の接続部（圧接刃５１５，５１５，圧接刃５１７，圧接刃５１９）を形成した２種類のバスバー５０１，５０３が必要となった。また、リード部を有したスルーホール用の電子部品（ツエナーダイオード５２１，抵抗器５２７）しか実装できず、近年需要が多く安価となった表面実装用の電子部品の接続ができない問題があった。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、バスバーを一種類にして、接点間のピッチや外形状、大きさ等が異なる複数種の表面実装用の電子部品を接続できる電子部品の接続構造を提供することにある。

本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）一端にそれぞれ端子部を形成した複数のバスバーが離間して並列配置され、前記各端子部には複数種の電子部品の各一対の接点部に弾接可能な少なくとも二対の平行な左右接触バネ片が多段に配置して形成され、並列配置された前記バスバーの各段における前記左右接触バネ片のうち少なくとも何れか２片が前記バスバー間に配置された複数種の前記電子部品の各一対の前記接点部と接続されることを特徴とする電子部品の接続構造。

この電子部品の接続構造によれば、少なくとも二対の左右接触バネ片が多段に配置して形成された端子部を有する複数のバスバーが離間して並列配置され、複数のバスバーの各段における左右接触バネ片のうち少なくとも何れか２片が、バスバー間に配置された複数種の電子部品の各一対の接点部と接続される。そこで、並列配置された複数のバスバー間における端子部の各段には、接点間ピッチや外形状、大きさ等の異なる複数種の電子部品が接続可能となる。

（２）（１）の電子部品の接続構造であって、前記バスバーは、略Ｙ字状に分岐した一対の接触バネ片の先端に二対の前記左右接触バネ片を有し、２本の前記バスバーを平行に離間配置することで前記左右接触バネ片の先端部の電気接触部が片側４箇所ずつの８箇所に配置され、一方の段では隣接する前記左右接触バネ片の電気接触部に第１の前記電子部品の一対の接点部が接触し、他方の段では少なくとも１つの電気接触部を跨いで前記左右接触バネ片の電気接触部に第２の前記電子部品の一対の接点部が接触することを特徴とする電子部品の接続構造。

この電子部品の接続構造によれば、略Ｙ字状に分岐した一対の接触バネ片の先端に二対の左右接触バネ片を有するバスバーが、２本平行に離間配置されることで、片側４箇所の電気接触部が両側で８箇所配置される。これにより、一方の段では隣接する左右接触バネ片の電気接触部に接点間ピッチの小さい第１の電子部品の一対の接点部が接続可能となり、他方の段では少なくとも１つの電気接触部を跨いで左右接触バネ片の電気接触部に接点間ピッチの大きい第２の電子部品の一対の接点部が接続可能となる。

（３）（２）の電子部品の接続構造であって、前記バスバーは、一対の側壁が平行となるようにＵ字状に折り曲げ形成され、前記側壁のそれぞれに前記接触バネ片が打ち抜き成形されていることを特徴とする電子部品の接続構造。

この電子部品の接続構造によれば、バスバーの本体がＵ字状に折り曲げられて形成され、その対向する一対の側壁に、打ち抜き加工によって略Ｙ字状に分岐した接触バネ片の先端に二対の左右接触バネ片がそれぞれ形成される。これにより、多数の電気接触部を有する弾接構造が容易且つコンパクトに製造可能となる。

（４）（１）〜（３）のいずれか１つの電子部品の接続構造であって、前記電子部品の１つが半導体発光素子であり、前記半導体発光素子は、発光部が２本の前記バスバーの間に配置され、前記バスバーの前記発光部を挟むそれぞれの側壁面には反射面が形成されることを特徴とする電子部品の接続構造。

この電子部品の接続構造によれば、半導体発光素子の発光部が、平行に離間配置された２本のバスバーの間に挟まれた状態に配置される。発光部を挟む２本のバスバーのそれぞれの側壁が反射面で形成されることにより、発光部から出射される光が反射面で反射して出射の方向に向けられ、出射光の有効利用が可能となる。

本発明に係る電子部品の接続構造によれば、バスバーを一種類にして、接点間のピッチや外形状、大きさ等が異なる表面実装用の電子部品を接続することができる。

本発明の第１実施形態に係る電子部品の接続構造に用いられる２本のバスバーの斜視図である。図１に示したバスバーを収容したハウジングの斜視図である。図１に示した１つのバスバーの斜視図である。（ａ）は図１に示したバスバーの平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面矢視図、（ｃ）はそのＢ−Ｂ断面矢視図で、電子部品の装着状態を示した図である。（ａ）は半導体発光素子の斜視図、（ｂ）はツエナーダイオードの斜視図である。本発明の第１実施形態に係る電子部品の接続構造におけるバスバー組付け工程を説明する図である。同様に電子部品組付け工程を説明する図である。同様にハウジング組付け工程を説明する図である。同様に電線ホルダー組付け工程を説明する図である。本発明の第１実施形態に係る電子部品の接続構造を用いたＬＥＤユニットの斜視図である。（ａ）は変形例に係るＬＥＤユニットの平面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面矢視図、（ｃ）はそのＤ−Ｄ断面矢視図である。図１１（ｃ）の要部拡大図である。側壁を切り起こした変形例に係るバスバーの斜視図である。（ａ）は図１３に示したバスバーを２本並べた斜視図、（ｂ）はその平面図である。本発明の第２実施形態に係る電子部品の接続構造におけるバスバー組付け工程を説明する図である。同様に電子部品組付け工程を説明する図である。同様にハウジング組付け工程を説明する図である。同様に電線ホルダー組付け工程を説明する図である。本発明の第２実施形態に係る電子部品の接続構造を用いたＬＥＤユニットの斜視図である。従来の電子部品の接続構造の斜視図である。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の第１実施形態に係る電子部品の接続構造に用いられる２本のバスバーの斜視図、図２は図１に示したバスバーを収容したハウジングの斜視図である。
本第１実施形態に係る電子部品１１の接続構造は、図１に示す２本の同一形状のバスバー１３を構成の主要部として有している。この２本のバスバー１３は、図２に示すハウジング１５に収容されて使用される。

２本のバスバー１３は、一端１７にそれぞれ端子部１９を形成し、離間して並列配置される。端子部１９は、複数種（本実施形態では２種類）の電子部品１１の各一対の接点部２１に弾接可能な少なくとも二対の平行な左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが上下多段（本実施形態では２段）に配置して形成される。
本実施の形態では、１本のバスバー１３に、略Ｙ字状に分岐した一対の接触バネ片２３，２４の先端に二対の左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが設けられる。並列配置されたバスバー１３の上段における４つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａのうち隣接する２つの左右接触バネ片２４ａ，２３ａの電気接触部４５が、２本のバスバー１３間に配置された第１の電子部品１１である半導体発光素子２５の一対の接点部２１と接続する（図４参照）。また、並列配置されたバスバー１３の下段における４つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂのうち１つの左右接触バネ片２３ｂを跨いだ２つの左右接触バネ片２４ｂ，２４ｂの電気接触部４５が、２本のバスバー１３間で半導体発光素子２５の下方に位置する第２の電子部品１１であるツエナーダイオード２７の一対の接点部２１と接続する（図４参照）。

図３は図１に示した１つのバスバー１３の斜視図である。
バスバー１３は、ハウジング１５に装着された状態でその一部分がハウジング１５の外部に突出される。本実施の形態において、バスバー１３の一部分がハウジング１５から突出する側を「後」、その反対側を「前」と称する。バスバー１３の後端には被覆された電線の被覆を切り裂き導体と電気的に接触するための圧接刃３１が設けられる。圧接刃３１の前部には後部当接片３３と、後部弾性脚３５と、前部弾性脚３７と、前部当接片３９とが連設される。

図３の背面側の前部当接片３９には、バスバー１３の一端１７（前端）となる端子部１９が連結部４１（図４（ａ）参照）を介して連設されている。圧接刃３１、後部当接片３３、後部弾性脚３５、前部弾性脚３７、前部当接片３９、端子部１９は、板金加工により一体に打ち抜かれた後、図３に示す形状に折り曲げ加工される。バスバー１３の端子部１９は、一対の側壁４３が平行となるようにＵ字状に折り曲げ形成され、側壁４３のそれぞれに接触バネ片２３，２４が打ち抜き成形される。バスバー１３の本体がＵ字状に折り曲げられて形成され、その対向する一対の側壁４３に、打ち抜き加工によって略Ｙ字状に分岐した接触バネ片２３，２４の先端に二対の左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが形成されることにより、多数の電気接触部４５を有する弾接構造が容易且つコンパクトに製造可能となっている。

図４（ａ）は図１に示したバスバー１３の平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面矢視図、（ｃ）はそのＢ−Ｂ断面矢視図で、電子部品の装着状態を示した図、図５（ａ）は半導体発光素子２５の斜視図、（ｂ）はツエナーダイオード２７の斜視図である。
１本のバスバー１３において、一対の接触バネ片２３，２４は、平行となるように形成され、略Ｙ字状に分岐した各先端に二対の左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂを有する。各左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂの先端に突設される電気接触部４５は、接点が頂角となる三角形状に形成される。図４（ａ）に示すように、バスバー１３は、２本が平行に離間配置される。これにより、並列配置されたバスバー１３の左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂの先端の電気接触部４５は、図４（ｃ）に示すように、片側４箇所ずつの８箇所に配置されることになる。並列配置されたバスバー１３の上段における４つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａの上側４箇所の電気接触部４５には、それぞれのバスバー１３に形成された上方部品座部４７が対峙される。また、並列配置されたバスバー１３の下段における４つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂの下側４箇所の電気接触部４５には、それぞれのバスバー１３に形成された下方部品座部４９が対峙される。

上方部品座部４７と、上段における４つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａの上側４箇所の電気接触部４５との間には、半導体発光素子２５が装着されている。下段における４つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂの下側４箇所の電気接触部４５と、下方部品座部４９との間には、ツエナーダイオード２７が装着されている。半導体発光素子２５は、図５（ａ）に示すように、一方の面に、一対の接点部２１が設けられた表面実装用の電子部品１１となっている。また、ツエナーダイオード２７も、図５（ｂ）に示すように、一方の面に一対の接点部２１が設けられた表面実装用の電子部品１１となっている。

半導体発光素子２５は、図４（ｃ）に示すように、接点部２１を設けられた面が、上段の左右接触バネ片２３ａ，２４ａの電気接触部４５に向けられ、背面が上方部品座部４７に当接される。ツエナーダイオード２７は、接点部２１を設けられた面が、下段の左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂの電気接触部４５の側に向けられ、背面が下方部品座部４９に当接される。
本実施の形態では、半導体発光素子２５の接点間ピッチが、ツエナーダイオード２７の接点間ピッチよりも小さい。つまり、２つの電子部品１１は、異なる接点間ピッチとなっている。電子部品１１の接続構造では、このような異なる接点間ピッチの２種類の電子部品１１を同時に実装可能としている。すなわち、図４（ｃ）に示すように、並列配置されたバスバー１３の上段における４つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａのうち隣接する２つの左右接触バネ片２４ａ，２３ａの電気接触部４５が半導体発光素子２５の一対の接点部２１に接触し、並列配置されたバスバー１３の下段における４つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂのうち１つの左右接触バネ片２３ｂを跨いだ２つの左右接触バネ片２４ｂ，２４ｂの電気接触部４５がツエナーダイオード２７の一対の接点部２１に接触している。

すなわち、図４（ｃ）において、半導体発光素子２５は、並列配置されたバスバー１３の上段の電気接触部４５において、左側から２番目の電気接触部４５と、左側から３番目の電気接触部４５とに接続される。また、ツエナーダイオード２７は、並列配置されたバスバー１３の下段の電気接触部４５において、左側から１番目の電気接触部４５と、左側から３番目の電気接触部４５とに接続されるが、左側から２番目の電気接触部４５と、左側から４番目の電気接触部４５とに接続することもできる。また、本実施の形態において、ツエナーダイオード２７は、接点間ピッチが、電気接触部４５の接点間ピッチの２倍の距離となるものが用いられているが、接点間ピッチが電気接触部４５の接点間ピッチの３倍の距離となるものも用いることができる。この場合、ツエナーダイオード２７の一対の接点部２１は、左側から１番目の電気接触部４５と、左側から４番目の電気接触部４５とに接続される。

次に、上記構成の電子部品１１の接続構造の組付け工程を説明する。
図６は本発明の第１実施形態に係る電子部品１１の接続構造におけるバスバー組付け工程図、図７は同様に電子部品組付け工程を説明する図、図８は同様にハウジング組付け工程を説明する図、図９は同様に電線ホルダー組付け工程を説明する図、図１０は本発明の第１実施形態に係る電子部品１１の接続構造を用いたＬＥＤユニット５３の斜視図である。
上記の電子部品１１の接続構造は、例えばＬＥＤユニット５３に好適に採用することができる。電子部品１１の接続構造をＬＥＤユニット５３に適用するには、図６に示すように、２本のバスバー１３をハウジング１５に装着する。

ハウジング１５には２つのバスバー収用室５５が形成される。バスバー収用室５５は、後端が後壁５７となり、その前方の内壁面に一対の保持溝５９がそれぞれのバスバー収用室５５に形成されている。バスバー収用室５５に挿入されたバスバー１３は、後部当接片３３と後部弾性脚３５とで後壁５７を挟持し、ハウジング１５から脱落規制されて装着される。

図７に示すように、ハウジング１５の前面にはＬＥＤ装着開口部６１と、ダイオード装着開口部６３とが上下２段で形成されている。ＬＥＤ装着開口部６１には、半導体発光素子２５が、接点部２１を下側にして挿入される。ダイオード装着開口部６３には、ツエナーダイオード２７が、接点部２１を上側にして挿入される。これにより、それぞれの接点部２１が図４（ｃ）に示したように、それぞれの電気接触部４５に接続される。また、ハウジング１５の底面には抵抗装着開口部（図示せず）が形成されており、抵抗器２８が挿入される。これにより、手前のバスバー１３における前部当接片３９と前部弾性脚３７とで抵抗器２８を挟持し、前部弾性脚３７の電気接触部が抵抗器２８の一対の接点部に接続される（図１参照）。
ここで、本実施形態に係るＬＥＤユニット５３は、半導体発光素子２５及びツエナーダイオード２７と、陽極端子及び負極端子との間にそれぞれ抵抗器２８を設けた回路とする必要がある。そこで、図７に示すように、手前のバスバー１３における一対の前部当接片３９及び前部弾性脚３７の間に破断部１６が形成される。これにより、手前のバスバー１３に装着された抵抗器２８は、半導体発光素子２５及びツエナーダイオード２７と直列接続される。

図８に示すように、半導体発光素子２５と、ツエナーダイオード２７とを装着したハウジング１５は、レンズカバー６５に装着される。レンズカバー６５の後端面にはハウジング挿入開口６７が形成されている。レンズカバー６５に挿入されたハウジング１５は、圧接刃３１がレンズカバー６５の内部で後方に向かって突出している。

図９に示すように、ハウジング１５を装着したレンズカバー６５には電線ホルダー６９がハウジング挿入開口６７から挿入される。電線ホルダー６９の３方の外面にはコ字状の電線保持溝７１が２箇所に形成されている。それぞれの電線保持溝７１には被覆付き電線２９がコ字状に曲げられて装着される。電線ホルダー６９の前面にはそれぞれの電線保持溝７１を跨って、水平な圧接刃進入スリット７３が形成されている。これにより、電線ホルダー６９がレンズカバー６５に挿入されると、レンズカバー６５の内部で後方に向かって突出したバスバー１３の圧接刃３１が、圧接刃進入スリット７３に進入し、圧接刃３１と電線２９の導体とが接続されるようになされている。

レンズカバー６５に挿入された電線ホルダー６９は、レンズカバー６５の側部に形成さける係止穴７５に、側面に突設した係止爪７７を係止して、レンズカバー６５からのハウジング１５と、電線ホルダー６９自身との離脱が規制される。レンズカバー６５に、ハウジング１５、電線ホルダー６９が装着されることで図１０に示すＬＥＤユニット５３が構成される。

このように、本第１実施形態の電子部品１１の接続構造では、二対の平行な左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが上下２段に配置して形成された端子部１９を有する２本のバスバー１３が離間して並列配置される。そして、並列配置されたバスバー１３の上段における４つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａのうち隣接する２つの左右接触バネ片２４ａ，２３ａの電気接触部４５が、２本のバスバー１３間に配置された半導体発光素子２５の一対の接点部２１に接続される。また、並列配置されたバスバー１３の下段における４つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂのうち１つの左右接触バネ片２３ｂを跨いだ２つの左右接触バネ片２４ｂ，２４ｂの電気接触部４５が、２本のバスバー１３間で半導体発光素子２５の下方に位置するツエナーダイオード２７の一対の接点部２１に接続され、接点間ピッチ、外形状、大きさが異なる電子部品１１が接続可能となる。

また、略Ｙ字状に分岐した各先端に二対の平行な左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが形成された一対の接触バネ片２３，２４を有するバスバー１３が、２本平行に離間配置されることで、片側４箇所の電気接触部４５が両側で８箇所配置される。これにより、並列配置された２本のバスバー１３の上段における４つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａのうち隣接する２つの左右接触バネ片２４ａ，２３ａの電気接触部４５に大きさ及び接点間ピッチの小さい半導体発光素子２５が接続可能となり、下段における４つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂのうち１つの左右接触バネ片２３ｂを跨いだ２つの左右接触バネ片２４ｂ，２４ｂの電気接触部４５に大きさ及び接点間ピッチの大きいツエナーダイオード２７が接続可能となる。

次に、上記した電子部品１１の接続構造の変形例を説明する。
図１１（ａ）は変形例に係るＬＥＤユニット５３の平面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面矢視図、（ｃ）はそのＤ−Ｄ断面矢視図、図１２は図１１（ｃ）の要部拡大図である。
この変形例に係る電子部品１１の接続構造は、電子部品１１の１つが半導体発光素子２５であり、その発光部７９が２本のバスバー１３Ａの間に配置される。一方、２本のバスバー１３Ａには、発光部７９を挟むそれぞれの側壁面８１に、反射面８３が形成されている。

この変形例では、半導体発光素子２５の発光部７９が、平行に離間配置された２本のバスバー１３Ａの間に挟まれた状態に配置される。発光部７９を挟む２本のバスバー１３Ａのそれぞれの側壁４３の側壁面８１に反射面８３が形成されることにより、図１２に示すように、発光部７９から出射される光が反射面８３で反射して出射の方向に配置されたレンズカバー６５のレンズ６５ａに向けられ、出射光の有効利用が可能となっている。

次に、他の変形例について説明する。
図１３は側壁４３を切り起こした変形例に係るバスバー１３Ｂの斜視図、図１４（ａ）は図１３に示したバスバー１３Ｂを２本並べた斜視図、（ｂ）はその平面図である。
この変形例に係る電子部品１１の接続構造は、図１３に示すように、バスバー１３Ｂの側壁４３の先端部分と、それよりも後方部分とを切り起こし加工することにより、前後に一対の垂直片８５を突出させている。バスバー１３Ｂは、上記同様に、一対の接触バネ片２３，２４が平行となるように２本が並設されることで、この前側の垂直片８５同士と、後側の垂直片８５同士とが突き合わされる。この垂直片８５同士の対向面は、反射面８３となっている。

これにより、発光部７９は、図１４に示すように、一対の平行な側壁４３に形成した反射面８３と、この反射面８３に直交するそれぞれ２つの垂直片８５を対向配置して連続させた一対の反射面８３とによって４方が包囲され、漏れ光の発生を殆ど無くして、出射光がより有効に利用できるようになされている。

したがって、本実施の形態による電子部品１１の接続構造によれば、バスバー１３を一種類にして、接点間ピッチや外形状、大きさが異なる２種類の表面実装用の電子部品１１を接続することができる。

なお、上記第１実施の形態に係る電子部品１１の接続構造では、２本の同一形状のバスバー１３を構成の主要部として有している電子部品１１の接続構造を説明したが、本発明に係る電子部品の接続構造はこれに限定されるものではなく、３本以上の同一形状のバスバーを構成の主要部としたものでもよい。

図１５〜図１９に、本発明の第２実施形態に係る電子部品１１Ａの接続構造を用いた２灯のＬＥＤユニット９９を説明する。なお、上記第１実施形態に係る電子部品１１の接続構造を用いたＬＥＤユニット５３と略同様の構成部材については、同符号を付して詳細な説明を省略する。

本第２実施形態に係る電子部品１１Ａの接続構造は、図１５に示す３本の同一形状のバスバー１３Ｃを構成の主要部として有している。この３本のバスバー１３Ｃは、ハウジング９１に収容されて使用される。
３本のバスバー１３Ｃは、一端１７にそれぞれ端子部１９を形成し、離間して３列に並列配置される。端子部１９は、複数種（本実施形態では２種類で３つ）の電子部品１１Ａの各一対の接点部２１に弾接可能な少なくとも二対の平行な左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが上下多段（本実施形態では２段）に配置して形成される。

１本のバスバー１３Ｃには、略Ｙ字状に分岐した一対の接触バネ片２３，２４の先端に二対の左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが設けられる。３列に並列配置されたバスバー１３Ｃの上段における６つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａのうち隣接する４つの左右接触バネ片２４ａ，２３ａ，２４ａ，２３ａの電気接触部４５が、３本のバスバー１３Ｃ間に配置された第１の電子部品１１Ａである２個の半導体発光素子２５の各一対の接点部２１とそれぞれ接続する。また、３列に並列配置されたバスバー１３Ｃの下段における６つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂのうち中央の２つの左右接触バネ片２４ｂ，２３ｂを跨いだ２つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂの電気接触部４５が３本のバスバー１３Ｃ間で２個の半導体発光素子２５の下方に位置する第２の電子部品１１Ａであるツエナーダイオード２７の一対の接点部２１と接続する。なお、本第２実施の形態におけるツエナーダイオード２７は、接点間ピッチが、電気接触部４５の接点間ピッチの３倍の距離となるものが用いられている。

すなわち、図１５において、一方の半導体発光素子２５は、３列に並列配置されたバスバー１３Ｃの上段の電気接触部４５において、左側から２番目の電気接触部４５と、左側から３番目の電気接触部４５とに接続され、他方の半導体発光素子２５は、左側から４番目の電気接触部４５と、左側から５番目の電気接触部４５とに接続される。また、ツエナーダイオード２７は、３列に並列配置されたバスバー１３Ｃの下段の電気接触部４５において、左側から２番目の電気接触部４５と、左側から５番目の電気接触部４５とに接続される。

次に、上記構成の電子部品１１Ａの接続構造の組付け工程を説明する。
図１５は本発明の第２実施形態に係る電子部品１１Ａの接続構造におけるバスバー組付け工程を説明する図、図１６は同様に電子部品組付け工程を説明する図、図１７は同様にハウジング組付け工程を説明する図、図１８は同様に電線ホルダー組付け工程を説明する図、図１９は本発明の第２実施形態に係る電子部品１１Ａの接続構造を用いたＬＥＤユニット９９の斜視図である。
上記の電子部品１１Ａの接続構造は、例えば２灯のＬＥＤユニット９９に好適に採用することができる。電子部品１１Ａの接続構造を２灯のＬＥＤユニット９９に適用するには、図１５に示すように、３本のバスバー１３Ｃをハウジング９１に装着する。

ハウジング９１には３つのバスバー収用室５５が形成される。バスバー収用室５５は、後端が後壁５７となり、その前方の内壁面に一対の保持溝５９がそれぞれのバスバー収用室５５に形成されている。バスバー収用室５５に挿入されたバスバー１３Ｃは、後部当接片３３と後部弾性脚３５とで後壁５７を挟持し、ハウジング９１から脱落規制されて装着される。

図１６に示すように、ハウジング９１の前面には左右２つのＬＥＤ装着開口部６１と、ダイオード装着開口部６３とが上下２段で形成されている。各ＬＥＤ装着開口部６１には、半導体発光素子２５が、接点部２１を下側にして挿入される。ダイオード装着開口部６３には、ツエナーダイオード２７が、接点部２１を上側にして挿入される。これにより、それぞれの接点部２１が、それぞれの対応する電気接触部４５に接続される。また、ハウジング９１の底面には抵抗装着開口部（図示せず）が形成されており、抵抗器２８が挿入される。これにより、手前のバスバー１３Ｃにおける前部当接片３９と前部弾性脚３７とで抵抗器２８を挟持し、前部弾性脚３７の電気接触部が抵抗器２８の一対の接点部に接続される。

図１７に示すように、２個の半導体発光素子２５と、ツエナーダイオード２７とを装着したハウジング９１は、２つのレンズ９５ａを備えたレンズカバー９５に装着される。レンズカバー９５の後端面にはハウジング挿入開口９７が形成されている。レンズカバー９５に挿入されたハウジング９１は、圧接刃３１がレンズカバー９５の内部で後方に向かって突出している。

図１８に示すように、ハウジング９１を装着したレンズカバー９５には電線ホルダー９３がハウジング挿入開口９７から挿入される。電線ホルダー９３の３方の外面にはコ字状の電線保持溝７１が３箇所に形成されている。両側の電線保持溝７１には被覆付き電線２９がコ字状に曲げられて装着される。電線ホルダー９３の前面にはそれぞれの電線保持溝７１を跨って、水平な圧接刃進入スリット７３が形成されている。これにより、電線ホルダー９３がレンズカバー９５に挿入されると、レンズカバー９５の内部で後方に向かって突出したバスバー１３の圧接刃３１が、圧接刃進入スリット７３に進入し、圧接刃３１と電線２９の導体とが接続されるようになされている。

レンズカバー９５に挿入された電線ホルダー９３は、レンズカバー９５の側部に形成さける係止穴７５に、側面に突設した係止爪７７を係止して、レンズカバー９５からのハウジング９１と、電線ホルダー９３自身との離脱が規制される。レンズカバー９５に、ハウジング９１、電線ホルダー９３が装着されることで図１９に示す２灯のＬＥＤユニット９９が構成される。

このように、本第２実施形態の電子部品１１Ａの接続構造は、二対の平行な左右接触バネ片２３ａ，２４ａ、２３ｂ，２４ｂが上下２段に配置して形成された端子部１９を有する３本のバスバー１３Ｃが離間して３列に並列配置される。そして、３列に並列配置されたバスバー１３Ｃの上段における６つの左右接触バネ片２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａ，２３ａ，２４ａのうち隣接する４つの左右接触バネ片２４ａ，２３ａ，２４ａ，２３ａの電気接触部４５が、３本のバスバー１３Ｃ間に配置された２個の半導体発光素子２５の各一対の接点部２１に接続される。また、３列に並列配置されたバスバー１３Ｃの下段における６つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂ，２３ｂ，２４ｂのうち中央の２つの左右接触バネ片２４ｂ，２３ｂを跨いだ２つの左右接触バネ片２３ｂ，２４ｂの電気接触部４５が３本のバスバー１３Ｃ間で２個の半導体発光素子２５の下方に位置するツエナーダイオード２７の一対の接点部２１に接続され、外形状や大きさ、接点間ピッチが異なる電子部品１１Ａが接続可能となる。

なお、本第２実施形態に係る２灯のＬＥＤユニット９９は、ツエナーダイオード２７を装着しなくとも、２個の半導体発光素子２５を発光させることは可能であり、ツエナーダイオード２７を省略して部品点数を減らすこともできる。
上述した様に、本発明の電子部品の接続構造によれば、一種類のバスバーを用いて、接点間のピッチや外形状、大きさ等が異なる複数種の表面実装用の電子部品を種々の接続回路形態に接続することができる。

１１電子部品
１３バスバー
１７一端
１９端子部
２１接点部
２３接触バネ片
２３ａ，２４ａ左右接触バネ片
２３ｂ，２４ｂ左右接触バネ片
２４接触バネ片
２５半導体発光素子（第１の電子部品）
２７ツエナーダイオード（第２の電子部品）
４３側壁
４５電気接触部
７９発光部
８１側壁面
８３反射面

Claims

一端にそれぞれ端子部を形成した複数のバスバーが離間して並列配置され、前記各端子部には複数の電子部品の各一対の接点部に弾接可能な少なくとも二対の平行な左右接触バネ片が多段に配置して形成され、
並列配置された前記バスバーの各段における前記左右接触バネ片のうち少なくとも何れか２片が前記バスバー間に配置された複数種の前記電子部品の各一対の前記接点部と接続されることを特徴とする電子部品の接続構造。
請求項１記載の電子部品の接続構造であって、
前記バスバーは、略Ｙ字状に分岐した一対の接触バネ片の先端に二対の前記左右接触バネ片を有し、
２本の前記バスバーを平行に離間配置することで前記左右接触バネ片の先端部の電気接触部が片側４箇所ずつの８箇所に配置され、
一方の段では隣接する前記左右接触バネ片の電気接触部に第１の前記電子部品の一対の接点部が接触し、他方の段では少なくとも１つの電気接触部を跨いで前記左右接触バネ片の電気接触部に第２の前記電子部品の一対の接点部が接触することを特徴とする電子部品の接続構造。
請求項２記載の電子部品の接続構造であって、
前記バスバーは、一対の側壁が平行となるようにＵ字状に折り曲げ形成され、
前記側壁のそれぞれに前記接触バネ片が打ち抜き成形されていることを特徴とする電子部品の接続構造。
請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の電子部品の接続構造であって、
前記電子部品の１つが半導体発光素子であり、
前記半導体発光素子は、発光部が２本の前記バスバーの間に配置され、
前記バスバーの前記発光部を挟むそれぞれの側壁面には反射面が形成されることを特徴とする電子部品の接続構造。