JP2012104935A - 画像読み取り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像読み取り部が汚れていると誤って判定されることや、画像読み取り部が汚れていると誤って通知されることを抑制可能な画像読み取り装置を提供する。
【解決手段】ステップ１１０の判断では、まず、裏面ＮＶＭに、画像読み取りユニットが汚れている旨の判定結果が格納されているか否かを判断する。本画像読み取り装置では、画像読み取りユニットが汚れていると判定された場合、汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭに格納されるようになっている。このステップ１１０では、裏面ＮＶＭから情報を読み出し、画像読み取りユニットが汚れている旨のこの判定結果が、裏面ＮＶＭに格納されているか否かがまず判断される。そしてステップ１１０では、この汚れている旨の判定結果が格納されている場合に、画像読み取りユニットが汚れているか否かの判定を行うと判断する。これにより、汚れているか否かの判定処理がステップ１１１にて実施される。
【選択図】図６

Description

本発明は、画像読み取り装置に関する。

原稿読み取り部よりも、原稿の搬送方向における上流側に、クリーニングローラを設け、そのクリーニングローラに接触する原稿の画像面の汚れを、クリーニングローラに転移させて、画像面を清掃し、原稿読み取り部に汚れが付着することを防止する自動原稿送り装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−３２７１５９号公報

本発明の目的は、画像読み取り部が汚れていると誤って判定されることや、画像読み取り部が汚れていると誤って通知されることを抑制可能な画像読み取り装置を提供することにある。

請求項１に記載の発明は、原稿が載せられる原稿台と、前記原稿台に対する開閉が可能に設けられた開閉部材と、前記原稿台および前記開閉部材の少なくとも一方に設けられ、原稿上の画像を読み取るとともに、当該開閉部材を開けることで清掃が可能となる画像読み取り部と、前記画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第１の判定手段と、前記画像読み取り部が汚れている旨の前記第１の判定手段による判定結果を保持する保持手段と、開けられた前記開閉部材の閉操作がユーザによりなされ、且つ、前記画像読み取り部が汚れている旨の判定結果が前記保持手段により保持されている場合に、当該画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第２の判定手段と、を備える画像読み取り装置である。
請求項２に記載の発明は、前記第１の判定手段は、前記画像読み取り部による原稿上の画像の読み取りが終了した際に前記判定を行うことを特徴とする請求項１記載の画像読み取り装置である。
請求項３に記載の発明は、前記原稿台および前記開閉部材の一方に前記画像読み取り部が設けられ、前記原稿台および前記開閉部材の他方には、当該開閉部材が閉じられた状態にて前記画像読み取り部の対向位置に配置され、当該画像読み取り部による読み取りが行われる被読み取り部が設けられ、前記画像読み取り部は、前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から復帰した際に、前記被読み取り部を読み取り第１の読み取り情報を取得し、前記第２の判定手段により前記判定がなされる際に、当該被読み取り部を読み取り第２の読み取り情報を取得し、前記第２の判定手段は、前記画像読み取り部により取得された前記第１の読み取り情報と前記第２の読み取り情報とに基づき、前記判定を行うとともに、前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から前記復帰した際に前記開閉部材が開いていた場合には、当該判定を行わないことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読み取り装置である。
請求項４に記載の発明は、前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から復帰した際に、前記画像読み取り部が汚れているか否かを判定するとともに判定結果をユーザに通知する通知手段を更に備え、前記画像読み取り部は、前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から復帰した際に、予め定められた箇所を読み取ることで読み取り情報を取得し、前記通知手段は、前記画像読み取り部が前記予め定められた箇所を読み取ることで取得された前記読み取り情報と、記憶部に格納された格納読み取り情報であって当該画像読み取り部が予め定められた箇所を読み取ることにより取得され且つ格納された当該格納読み取り情報とに基づき、前記判定を行うとともに当該判定の結果をユーザに通知し、当該判定に際し当該記憶部に当該格納読み取り情報が格納されていない場合には、当該判定および当該通知を行わないことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読み取り装置である。

請求項５に記載の発明は、原稿が載せられる原稿台と、前記原稿台に対する開閉が可能に設けられた開閉部材と、前記原稿台および前記開閉部材の少なくとも一方に設けられ、原稿上の画像を読み取るとともに、当該開閉部材を開けることで清掃が可能となる画像読み取り部と、前記画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第１の判定手段と、前記画像読み取り部が汚れている旨の前記第１の判定手段による判定結果を保持する保持手段と、前記開閉部材の閉操作がなされる度に前記画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第２の判定手段と、前記画像読み取り部が汚れている旨の判定が前記第２の判定手段によりなされ且つ当該画像読み取り部が汚れている旨の判定結果が前記保持手段により保持されている場合に、当該画像読み取り部が汚れている旨をユーザに通知する通知手段と、を備える画像読み取り装置である。

請求項１の発明によれば、画像読み取り部が汚れていると誤って判定されることを抑制可能な画像読み取り装置を提供することができる。
請求項２の発明によれば、画像読み取り部が汚れている可能性が高いときに第１の判定手段による判定がなされるようになる。
請求項３の発明によれば、画像読み取り部が汚れているか否かの判定の精度をより高めることが可能となる。
請求項４の発明によれば、汚れの判定に用いられる格納読み取り情報が未だ格納されていない段階において、汚れの判定がなされ且つ判定結果が通知されることが抑制される。
請求項５の発明によれば、画像読み取り部が汚れていると誤って通知されることを抑制可能な画像読み取り装置を提供することができる。

本実施の形態が適用される画像読み取り装置を示した図である。 画像読み取りユニットを説明するための図である。 ラインセンサを説明するための図である。 画像読み取り装置のブロック図である。 電源の投入や省エネモードからの復帰がなされてから画像の読み取りが終了するまでに実行される処理を示したフローチャートである。 電源の投入や省エネモードからの復帰がなされてから画像の読み取りが終了するまでに実行される処理を示したフローチャートである。 電源の投入や省エネモードからの復帰がなされてから画像の読み取りが終了するまでに実行される処理を示したフローチャートである。 ステップ１０６の処理を説明するための図である。 ステップ１２０の処理を説明するための図である。 画像読み取り装置の状態を示した図である。

以下、図面を参照して、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態が適用される画像読み取り装置１１０を示した図である。この画像読み取り装置１１０は、積載された原稿束から原稿を順次搬送する原稿送り装置１０、スキャンによって画像を読み込むスキャナ装置７０、原稿送り装置１０の各部およびスキャナ装置７０の各部を制御するとともに読み込まれた画像信号の処理などを行う処理装置２００に大別される。

原稿送り装置１０は、複数枚の原稿からなる原稿束が積載される第１原稿積載部１１と、第１原稿積載部１１を上昇および下降させるリフタ１２とを備えている。また、リフタ１２により上昇された第１原稿積載部１１上の原稿を搬送する搬送ロール１３と、搬送ロール１３により搬送された原稿を更に下流側まで搬送するフィードロール１４と、搬送ロール１３により搬送された原稿を１枚ずつ捌くリタードロール１５とを備えている。また、原稿が搬送される原稿搬送経路３１には、一枚ずつに捌かれた原稿を下流側のロールまで搬送するテイクアウェイロール１６、原稿を更に下流側のロールまで搬送すると共にループ作成を行うプレレジロール１７が設けられている。

さらに原稿搬送経路３１には、一旦停止した後にタイミングを合わせて回転を再開し原稿読み取り部に対してレジストレーション調整を施しながら原稿を供給するレジロール１８が備えられている。また、原稿搬送経路３１には、読み込み中の原稿搬送をアシストするプラテンロール１９と、読み込まれた原稿を更に下流に搬送するアウトロール２０が設けられている。さらに、原稿搬送経路３１には、搬送される原稿のループ状態に応じて支点を中心として回転するバッフル４１が備えられている。また、プラテンロール１９とアウトロール２０との間には、原稿上の画像を読み取る画像読み取りユニット５０が設けられている。さらにアウトロール２０の下流側には、読み込みが終了した原稿が積載される第２原稿積載部４０が設けられているとともに、この第２原稿積載部４０へ原稿を排出する排出ロール２１が設けられている。

ここで、搬送ロール１３は、待機時にはリフトアップされて退避位置に保持され、原稿搬送時にニップ位置(原稿搬送位置)へ降下して第１原稿積載部１１上の最上位の原稿を搬送する。またフィードロール１４は、搬送ロール１３により搬送が開始された原稿を更に下流側へと搬送する。またプレレジロール１７は、停止しているレジロール１８に原稿先端を突き当ててループを作成する。レジロール１８では、ループ作成時にレジロール１８に噛み込んだ原稿先端をニップ位置まで戻している。このループが形成されると、バッフル４１は支点を中心として開き、原稿のループを妨げることのないように機能する。また、テイクアウェイロール１６およびプレレジロール１７は、読み込み中におけるループを保持している。このループ形成によって、読み込みタイミングの調整が図られ、また、原稿のスキューが抑制される。

一方、原稿台の一例としてのスキャナ装置７０は、上述した原稿送り装置１０を装置フレーム７１によって支え、また、原稿送り装置１０によって搬送される原稿の画像読み取りを行っている。このスキャナ装置７０は、装置フレーム７１の上部に、画像を読み込むべき原稿が静止させた状態で載せられる第１プラテンガラス７２Ａ、原稿送り装置１０によって搬送中の原稿を読み取るための光の開口部を形成する第２プラテンガラス７２Ｂを有している。

なお本実施形態では、画像読み取り装置１１０の奥側に設けられた支点を中心として原稿送り装置１０が回転できるようになっており、原稿送り装置１０の開閉が可能となっている。そして本実施形態では、原稿送り装置１０を、上記支点を中心として上方に回転させることで、原稿送り装置１０が上方に移動し、第１プラテンガラス７２Ａの上に原稿がセットできるようになっている。また原稿送り装置１０を下方に移動させ原稿送り装置１０の閉操作を行うことで、第１プラテンガラス７２Ａに載せられた原稿が原稿送り装置１０により覆われるようになっている。ここで原稿送り装置１０は、原稿台として機能するスキャナ装置７０に対する開閉が可能に設けられた開閉部材として捉えることができる。

またスキャナ装置７０は、第２プラテンガラス７２Ｂの下に静止し、および第１プラテンガラス７２Ａの全体に亘ってスキャンして画像を読み込むフルレートキャリッジ７３を備えている。またスキャナ装置７０は、フルレートキャリッジ７３から得られた光を像結合部へ提供するハーフレートキャリッジ７５を備えている。フルレートキャリッジ７３には、原稿に光を照射する照明ランプ７４、原稿から得られた反射光を受光する第１ミラー７６Ａが設けられている。

またハーフレートキャリッジ７５には、第１ミラー７６Ａから得られた光を結像部へ提供する第２ミラー７６Ｂおよび第３ミラー７６Ｃが設けられている。またスキャナ装置７０は、第３ミラー７６Ｃから得られた光学像を光学的に縮小する結像用レンズ７７、結像用レンズ７７によって結像された光学像を光電変換するＣＣＤ(Charge Coupled Device)イメージセンサ７８を備えている。また、スキャナ装置７０には駆動基板７９が設けられ、ＣＣＤイメージセンサ７８によって得られたアナログの画像信号は駆動基板７９上でデジタルの画像信号に変換される。そして、このデジタルの画像信号は処理装置２００に送られる。

ここで、第１プラテンガラス７２Ａに載せられた原稿の画像を読み取る場合には、フルレートキャリッジ７３とハーフレートキャリッジ７５とが、２：１の割合でスキャン方向(矢印方向)に移動する。このとき、フルレートキャリッジ７３の照明ランプ７４の光が原稿の被読み取り面に照射されると共に、その原稿からの反射光が第１ミラー７６Ａ、第２ミラー７６Ｂ、および第３ミラー７６Ｃの順に反射されて結像用レンズ７７に導かれる。結像用レンズ７７に導かれた光は、ＣＣＤイメージセンサ７８の受光面に結像される。ＣＣＤイメージセンサ７８は１次元のセンサであり、１ライン分を同時に処理している。このライン方向(スキャンの主走査方向)の１ラインの読み取りが終了すると、主走査方向とは直交する方向(副走査方向)にフルレートキャリッジ７３は移動し、原稿の次のラインが読み取られる。これを原稿サイズ全体に亘って実行することで、１ページの原稿読み取りが完了する。

また、原稿送り装置１０によって搬送される原稿を読み取る場合には、原稿送り装置１０によって搬送される原稿が第２プラテンガラス７２Ｂの上を通過する。このとき、フルレートキャリッジ７３とハーフレートキャリッジ７５は、図１に示す実線の位置に停止した状態にある。そして、原稿送り装置１０のプラテンロール１９を経た原稿の１ライン目の反射光が、第１ミラー７６Ａ、第２ミラー７６Ｂ、および第３ミラー７６Ｃを経て結像用レンズ７７にて結像され、ＣＣＤイメージセンサ７８によって画像が読み込まれる。

そして、１次元のセンサであるＣＣＤイメージセンサ７８によって主走査方向の１ライン分が同時に処理された後、原稿送り装置１０によって搬送される原稿の次の主走査方向の１ラインが読み込まれる。その後、原稿の後端が、第２プラテンガラス７２Ｂの読み取り位置を通過することによって、副走査方向に亘って１ページの読み取りが完了する。なお本実施の形態では、ＣＣＤイメージセンサ７８により原稿の第一面の読み取りを行うときに、同時に画像読み取りユニット５０によって、原稿の第二面の読み取りを行うこととしている。このようにすることで、原稿を何度も搬送することなく一回の搬送で原稿の両面を読み取ることが可能となる。ここで、上記の「同時」とは、時間の完全一致を意味するものではなく、原稿の同一の搬送時に、という意味である。

図２は、画像読み取りユニット５０を説明するための図である。
画像読み取り部の一例としての画像読み取りユニット５０は、同図に示すように、プラテンロール１９とアウトロール２０との間に設けられる。また画像読み取りユニット５０は、長尺状に形成されるとともに、原稿の搬送方向と直交する方向（交差する方向）に沿って配置されている。付言すると、画像読み取り装置１１０のフロント側からリア側にかけて設けられている。ここで、原稿の第一面は、第２プラテンガラス７２Ｂに押し当てられ、上記の通り、この第一面の画像はＣＣＤイメージセンサ７８により読み取られる。また、原稿の第二面の画像は、画像読み取りユニット５０により読み取られる。

画像読み取りユニット５０は、原稿の搬送経路側に開口が形成されたハウジング５０ａ、ハウジング５０ａの上記開口に装着されるガラス５１、ハウジング５０ａに収容されガラス５１を介して原稿の第二面に光を照射するＬＥＤ(Light Emitting Diode)５２を備えている。また画像読み取りユニット５０には、原稿からの反射光を集光するセルフォックレンズ（登録商標）５３が設けられている。さらにセルフォックレンズ５３により集光された光を受光しさらに光電変換するラインセンサ５４が設けられている。ここでラインセンサ５４により得られたアナログの画像信号はデジタルの画像信号に変換されて、処理装置２００（図１参照）に送られる。

本実施形態では、ラインセンサ５４としてＣＣＤを用いている。また、画像読み取りユニット５０では、縮小光学系を用いずに、セルフォックレンズ５３とラインセンサ５４を用いて画像の取り込みを行っており、構造の簡素化が図られている。また、筐体の小型化、消費電力の低減が図られている。なお本実施形態では、カラー画像を読み取れるようになっており、ラインセンサ５４として、ＲＧＢ３色用の３列一組のセンサが用いられている。

また画像読み取りユニット５０には、原稿をスキャナ装置７０側に押圧する押圧ユニット５５が取り付けられている。ここで押圧ユニット５５は、画像読み取りユニット５０のハウジング５０ａに取り付けられた基部５０ｂを有している。なおこの基部５０ｂは、ハウジング５０ａに形成された複数の側面のうち原稿の搬送方向上流側に位置する側面に取り付けられている。また基部５０ｂに取り付けられ原稿の搬送方向下流側に向かって延びるガイド部材５５２が設けられている。

一方で、スキャナ装置７０側には、原稿の搬送経路を挟み画像読み取りユニット５０の対向位置に配置された対向部材６０が設けられている。付言すると、本実施形態では、原稿の搬送経路を挟んで相対する二つの領域のうちの一方の領域側に画像読み取りユニット５０が配置され、他方の領域側に対向部材６０が設けられている。さらに説明すると、画像読み取りユニット５０は原稿送り装置１０側に設けられているが、対向部材６０はスキャナ装置７０側に設けられている。また本実施形態では、対向部材６０の下流側にガイド６１が設けられている。さらに、ガイド６１と対向部材６０との間には開口部６３が形成されている。さらに、ガイド６１の下部であって開口部６３に連続する箇所には、原稿から生じたごみや汚れを溜めるごみ溜め部６２が設けられている。

ここでガイド部材５５２は、基部５０ｂに設けられた回転軸５５１に対して一端が巻き回されることにより揺動可能に支持されると共に他端である自由端が対向部材６０に向かって延びる板状の部材である。また本実施形態における画像読み取りユニット５０には、ねじりバネ５５３が設けられている。このねじりバネ５５３は、回転軸５５１に対して巻き回され一方のアームの端部が基部５０ｂに形成された穿孔５０ｃに挿入され、もう一方のアームの端部がガイド部材５５２を対向部材６０方向に向けて付勢している。ここで基部５０ｂは、画像読み取り装置１１０の奥行き方向に沿って配置された画像読み取りユニット５０の両端部の二箇所に設けられている。また回転軸５５１およびねじりバネ５５３もこれに対応して二箇所に設けられている。

一方、ガイド部材５５２は、画像読み取り装置１１０の奥行き方向における前面側から背面側にかけて設けられている。また本実施の形態において、ガイド部材５５２は、例えばＳＵＳ等の金属製の板金（金属板）で構成される。また、ガイド部材５５２の自由端側つまり原稿と接触する部位には、ヘミング曲げされた折り部５５２ａが設けられている。そして本実施形態では、この折り部５５２ａを設けることにより、ガイド部材５５２の角部と原稿との接触を防止するようにしている。また本実施形態では、ガイド部材５５２を金属製の板金で構成すると共にねじりバネ５５３によって撓み自在とすることで、搬送されてくる原稿の厚み分を吸収するようにしている。また、折り曲げぐせのついた原稿であっても安定して搬送されるようにしている。

ここで、対向部材６０には、原稿の搬送方向上流側に設けられ搬送される原稿を案内する原稿搬送面６０ａ、原稿搬送面６０ａよりも原稿の搬送方向下流側に設けられるとともに原稿搬送面６０ａよりも一段下げて形成された段差面６０ｂが設けられている。ここで、段差面６０ｂは、セルフォックレンズ５３による光のフォーカスポイントの延長線と対向するように形成されている。また段差面６０ｂ上には、二軸延伸ポリエステルフィルムからなる白基準テープ６４が貼り付けられている。本実施の形態では、白基準テープ６４の上面が原稿の搬送経路に露出した状態で配置されるとともに、白基準テープ６４の上面は、原稿搬送面６０ａの上面よりもわずかに奥側（搬送経路から離れる側）に位置している。なお白基準テープ６４は、原稿送り装置１０が閉じられた状態にて画像読み取りユニット５０の対向位置に配置され、画像読み取りユニット５０による読み取りが行われる被読み取り部として捉えることができる。

また、対向部材６０の搬送経路側（上部）であって原稿の搬送方向に直交する方向の両端部には、原稿搬送方向に向かって延びるリブ６５が形成されている。このリブ６５は、対向部材６０と共に樹脂により一体的に形成されている。そして本実施形態では、このリブ６５に対してねじりバネ５５３により付勢されたガイド部材５５２が押し付けられることにより、ガイド部材５５２と対向部材６０の原稿搬送面６０ａとの間に、リブ６５の高さに応じた隙間が形成される。また本実施形態では、対向部材６０の下側であって第１プラテンガラス７２Ａの上部側には、この第１プラテンガラス７２Ａに密着するように取り付けられた白基準板６６が設けられている。

ここで、上記では説明を省略したが、画像読み取りユニット５０は、光学結像レンズにセルフォックレンズ５３を採用していることから、焦点(被写界)震度が±０.３ｍｍ程度と浅く、スキャナ装置７０を用いた場合に比べて約１/１３以下の深度となっている。このため、画像読み取りユニット５０による読み取りに際しては、原稿の読み取り位置を狭い範囲内に収めることが要求される。そこで本実施の形態では、押圧ユニット５５を設け、原稿をこの押圧ユニット５５によって対向部材６０に押し当てて搬送し、プラテンロール１９とアウトロール２０との間にある原稿の姿勢を安定させている。

図３は、ラインセンサ５４を説明するための図である。
ラインセンサ５４は、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の成分の検出が可能なように、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色に対応する３つのラインセンサ５４Ｒ，５４Ｇ，５４Ｂを備えている。ここで、各ラインセンサ５４Ｒ，５４Ｇ，５４Ｂは主走査方向に沿って設けられている。また、各ラインセンサ５４Ｒ，５４Ｇ，５４Ｂには、光電変換素子（フォトダイオード（ＰＤ）、受光素子）が多数配列されている。付言すると、ラインセンサ５４には、光電変換素子がｎ個並べられたラインセンサが予め定められた間隔を隔てて３列配列されている。

図４は、画像読み取り装置１１０のブロック図である。
ここで、上記では説明を省略したが、画像読み取り装置１１０の原稿送り装置１０には、搬送される原稿を検知する検知センサ２０１、搬送ロール１３やフィードロール１４など原稿の搬送に用いられるロールを駆動するロール駆動モータ２０２が設けられている。さらに、画像読み取り装置１１０には、原稿送り装置１０の開閉を検知する開閉検知センサ２０３が設けられている。また、フルレートキャリッジ７３およびハーフレートキャリッジ７５の移動に用いられるキャリッジモータ２０４が設けられている。また、表示パネルにより構成され、ユーザへ情報を表示するとともにユーザからの情報の入力を受け付けるＵＩ（User Interface）２０５が設けられている。

また処理装置２００には、ロール駆動モータ２０２を介して搬送ロール１３やフィードロール１４などの制御を行うローラ制御部２５１、ローラ制御部２５１の制御を行うとともに検知センサ２０１から検知結果を受信する送り装置制御部２５２が設けられている。また処理装置２００には、照明ランプ７４のオン／オフなど照明ランプ７４を制御する照明制御部２５３、キャリッジモータ２０４を制御しフルレートキャリッジ７３およびハーフレートキャリッジ７５の制御を行うキャリッジ制御部２５４が設けられている。また、原稿の表面（原稿の第１面）の画像を読み取る際に用いるパラメータなどを記憶した表面ＮＶＭ（Non-volatile Memory）２５５、原稿の表面の画像を読み取る際に用いるプログラムなどを記憶した表面ＲＯＭ（Read Only Memory）２５６が設けられている。

また処理装置２００には、原稿の裏面（原稿の第２面）の画像を読み取る際に用いるパラメータなどを記憶した裏面ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）２５７、裏面ＮＶＭ２５８が設けられている。なお記憶部の一例としての裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７には、工場から出荷される際に採取された（製造段階で採取された）シェーディングデータ（以下、「格納シェーディングデータ」と称する）も格納されている。なおこの格納シェーディングデータは、白基準テープ６４（図２参照）を画像読み取りユニット５０により読み取ることで取得することもできるし、白基準テープ６４以外の白基準部材を読み取ることで取得することもできる。また処理装置２００には、各種プログラムの実行時におけるワークエリア等として用いられる裏面ＲＡＭ（Random Access Memory）２５９、原稿の裏面の画像を読み取る際に用いるプログラムなどを記憶した裏面ＲＯＭ２６０が設けられている。

また処理装置２００には、原稿の裏面の画像の読み取りを制御する裏面画像読み取り制御部２６１が設けられている。この裏面画像読み取り制御部２６１は、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７、裏面ＮＶＭ２５８、裏面ＲＡＭ２５９、および裏面ＲＯＭ２６０に接続されている。また裏面画像読み取り制御部２６１は、画像読み取りユニット５０に接続されており、画像読み取りユニット５０に設けられたラインセンサ５４からの画像信号を受信しこの画像信号を出力する。なお裏面画像読み取り制御部２６１は、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かを判定する機能も有している（詳細は後述）。

また、処理装置２００は、原稿の表面の画像の読み取りを制御する画像読み取り制御部２６２を備えている。この画像読み取り制御部２６２は、ＣＣＤイメージセンサ７８から画像信号を受信しこの画像信号を出力する。また処理装置２００には、コントローラ２６３が設けられている。このコントローラ２６３は、裏面画像読み取り制御部２６１、画像読み取り制御部２６２、およびＵＩ２０５と通信可能に設けられるとともに、裏面画像読み取り制御部２６１および画像読み取り制御部２６２から画像信号を受信し、外部の機器に、この画像信号を送信する。

次に、画像読み取り装置１１０の動作を説明する。
図５〜図７は、電源の投入や省エネモードからの復帰がなされてから画像の読み取りが終了するまでに実行される処理を示したフローチャートである。なおこのフローチャートでは、主に、原稿送り装置１０側にて実行される処理であって原稿の両面の画像が読み取られる際に実行される処理を示している。
電源の投入又は省エネモードからの復帰がなされると（ステップ１０１）、まず、開閉検知センサ２０３からの出力に基づき、原稿送り装置１０が閉じられているか否かが判断される（ステップ１０２）。なおこの判断は、画像読み取り制御部２６２により行われる。

そして、原稿送り装置１０が閉じられていると判断された場合、白黒モードでの初期動作が実行される（ステップ１０３）。より具体的に説明すると、まず、露光周期、ゲイン、およびＬＥＤ５２の光量が白黒モードに設定される。次いで、ＬＥＤ５２がオンされ、ラインセンサ５４から出力される信号レベル（白レベル）のゲイン調整（ゲインコントロール）が実施される。次いで、ＬＥＤ５２がオフされ、ラインセンサ５４から出力される信号レベル（黒レベル）のオフセット調整（オフセットコントロール）が実施される。その後、ＬＥＤ５２がオン（点灯）され、シェーディングデータ（以下、「取得白黒シェーディングデータ」と称する）（第１の読み取り情報の一例）が取得される。

その後、本実施形態では、カラーモードでの初期動作が実行される（ステップ１０４）。より具体的に説明すると、まず、露光周期、ゲイン、およびＬＥＤ５２の光量がカラーモードに設定される。次いで、上記と同様に、ＬＥＤ５２がオンされ、ラインセンサ５４から出力される信号レベル（白レベル）のゲイン調整（ゲインコントロール）が実施される。次いで、ＬＥＤ５２がオフされ、ラインセンサ５４から出力される信号レベル（黒レベル）のオフセット調整（オフセットコントロール）が実施される。その後、ＬＥＤ５２がオン（点灯）され、シェーディングデータ（以下、「取得カラーシェーディングデータ」と称する）が取得される。

次いで、裏面画像読み取り制御部２６１が、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７から情報を読み出し、工場から出荷される際に採取された上記格納シェーディングデータがこの裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納されているか否かを判断する（ステップ１０５）。次いで、ステップ１０５にて格納シェーディングデータが格納されていると判断された場合、裏面画像読み取り制御部２６１が、この格納シェーディングデータと、上記ステップ１０３、ステップ１０４にて取得した取得シェーディングデータとを用いて、新たなシェーディングデータ（生成シェーディングデータ）を生成する（ステップ１０６）。

より具体的には、白黒モードで採取され且つ裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納された格納シェーディングデータ（以下、「格納白黒シェーディングデータ」と称する）と、白黒モードで取得された上記取得白黒シェーディングデータとから新たなシェーディングデータ（以下、「生成白黒シェーディングデータ」と称する）を生成する。また、カラーモードで採取され且つ裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納された格納シェーディングデータ（以下、「格納カラーシェーディングデータ」と称する）と、カラーモードで取得された上記取得カラーシェーディングデータとから新たなシェーディングデータ（以下、「生成カラーシェーディングデータ」と称する）を生成する。

次いで、通知手段の一部として機能する裏面画像読み取り制御部２６１は、上記生成白黒シェーディングデータ、および、上記取得白黒シェーディングデータ（読み取り情報の一例）を用いて、画像読み取りユニット５０（より詳細には画像読み取りユニット５０のガラス５１）が汚れているか否かを判定し、汚れている場合には、汚れている旨の判定結果をＵＩ２０５を介してユーザに通知する（ステップ１０７）。なお本実施形態では、生成白黒シェーディングデータおよび取得白黒シェーディングデータを用いて画像読み取りユニット５０が汚れているか否かを判定する場合を一例に説明するが、生成カラーシェーディングデータおよび取得カラーシェーディングデータを用いて、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かを判定してもよい。

なお上記ステップ１０５〜ステップ１０７の処理についての詳細は後述する。また、上記ステップ１０５にて、格納シェーディングデータが裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納されていないと判断された場合、ステップ１０６、ステップ１０７の処理を省略しステップ１０８に進む。なおステップ１０６、ステップ１０７の処理を省略する理由は後述する。また上記ステップ１０２にて、原稿送り装置１０が閉じられていると判断されなかった場合、即ち、原稿送り装置１０が開いていた場合も、ステップ１０３〜ステップ１０７を省略しステップ１０８に進む。なおステップ１０３〜ステップ１０７を省略する理由も後述する。

次に本実施形態では、開閉検知センサ２０３からの出力に基づき、画像読み取り制御部２６２にて、ユーザによる原稿送り装置１０の閉操作がなされた否かが判断される（ステップ１０８）。そして、原稿送り装置１０の閉操作がなされていないと判断された場合には、ステップ１１３の処理に進む。例えば、電源の投入がなされてからステップ１０８の処理がなされるまで原稿送り装置１０が閉じられていた場合、原稿送り装置１０の閉操作はなされないため、ステップ１１３に進むことになる。

一方で、原稿送り装置１０の閉操作がなされた場合、白黒モードでの上記初期動作、カラーモードでの上記初期動作が終了しているか否かが判断される（ステップ１０９）。そして、これらの初期動作が終了していないと判断された場合には、上記と同様、ステップ１１３に進む。一方で、初期動作が終了していると判断された場合には、ステップ１１０に進む。このステップ１１０では、裏面画像読み取り制御部２６１によって、画像読み取りユニット５０の汚れの判定を行うか否かの判断が行われる。

そして、ステップ１１０にて、画像読み取りユニット５０の汚れの判定を行うと判断された場合には、第２の判定手段として機能する裏面画像読み取り制御部２６１が、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理を行う（ステップ１１１）。そして、汚れていると判定した場合には、その旨の判定結果がＵＩ２０５に表示され、画像読み取りユニット５０が汚れている旨がユーザに通知される（ステップ１１２）。その後、画像読み取りの開始を指示する制御信号を受信したか否かが判断され（ステップ１１３）、制御信号を受信したと判断された場合には、原稿の両面の画像の読み取りが指示されているか否かが判断される（ステップ１１４）。ここでステップ１１３にて、画像読み取りの開始を指示する制御信号を受信していないと判断された場合、また、ステップ１１４にて、原稿の両面の画像の読み取りが指示されていないと判断された場合には、ステップ１０８の処理に戻る。

次いで、ステップ１１４にて、原稿の両面の画像の読み取りが指示されていると判断された場合には、上記白黒モードでの初期動作、カラーモードでの初期動作が終了しているか否かが判断される（ステップ１１５）。そして、これらの初期動作が終了していない場合、これらの初期動作が実行される。即ち、ステップ１１６にて白黒モードでの初期動作が実行され、ステップ１１７にてカラーモードでの初期動作が実行される。次いで、ステップ１１８にて、上記ステップ１０６と同様の処理が実行される。即ち、格納シェーディングデータおよび取得シェーディングデータを用いて新たなシェーディングデータ（生成シェーディングデータ）が生成される。

その後、コントローラ２６３にて、原稿の画像読み取りが終了したか否かが判断される（ステップ１１９）。そして、原稿の画像読み取りが終了したと判断された場合、第１の判定手段として機能する裏面画像読み取り制御部２６１にて、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理が行われる（ステップ１２０）。そして裏面画像読み取り制御部２６１は、画像読み取りユニット５０が汚れていると判定した場合、汚れている旨の検知結果をＵＩ２０５を介してユーザに通知する（ステップ１２１）。そしてステップ１２１の終了後、ステップ１０８以降の処理が再度行われる。
なおステップ１２０にて画像読み取りユニット５０が汚れていると判定された場合、汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納される。ここで裏面ＮＶＭ２５８は、画像読み取りユニット５０が汚れている旨の判定結果を保持する保持手段として捉えることができる。

ここで上記ステップ１０６（ステップ１１８も同様）の処理について詳細に説明する。ステップ１０６では、上記にて説明したとおり、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納されていた格納白黒シェーディングデータと、ステップ１０３の初期動作にて取得した取得白黒シェーディングデータとを用いて、生成白黒シェーディングデータ（新たなシェーディングデータ）が生成される。なお詳細な説明は省略するが、同様に生成カラーシェーディングデータも生成される。図８（ステップ１０６の処理を説明するための図）を参照して具体的に説明すると、同図（Ａ）に示す裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納された格納白黒シェーディングデータと、同図（Ｂ）に示す取得白黒シェーディングデータとから、同図（Ｃ）に示す生成白黒シェーディングデータが生成される。

ここで本実施形態における画像読み取りユニット５０のガラス５１は、原稿の搬送経路に面しており、このガラス５１には紙粉やトナーなどが付着しやすくなっている。即ち、本実施形態では、画像読み取りユニット５０のガラス５１が汚れやすくなっている。そしてガラス５１が汚れた状態にてシェーディングデータを取得すると、取得されたシェーディングデータ（取得白黒シェーディングデータ）には、図８（Ｂ）に示すように、出力（光量）が部分的に低下したり増加したりする箇所が生じるようになる。このため本実施形態では、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納された格納白黒シェーディングデータ（図８（Ａ）参照）を用いて、取得白黒シェーディングデータを補正し、同図（Ｃ）に示すような、シェーディングデータ（生成白黒シェーディングデータ）を生成するようにしている。

次に、ステップ１２０(ステップ１１１も同様)の処理について詳細に説明する。このステップ１２０の処理では、上記のとおり、画像読み取りユニット５０（画像読み取りユニット５０のガラス５１）が汚れているか否かの判定処理が行われる。ここで上記のとおり、画像読み取りユニット５０のガラス５１には紙粉やトナーなどが付着しやすくなっており汚れやすくなっている。このため本実施形態では、原稿の画像読み取りが終了した後に（ステップ１１９の後に）、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理を行うようにしている。

図９は、ステップ１２０(ステップ１１１も同様)の処理を説明するための図である。
ステップ１２０の処理では、まず、ＬＥＤ５２をオンしラインセンサ５４からの出力を取得する。なおこの出力を取得する際には、露光周期などの条件を、上記ステップ１０３にて取得白黒シェーディングデータを取得した際の条件と同じ条件に設定する。ここで、ガラス５１が汚れている場合、ラインセンサ５４から出力は、図９（Ａ）に示すように、部分的に出力が低下したり部分的に出力が増加したりするようになる。

その後、本実施形態では、除算（図９（Ａ）に示すラインセンサ５４からの出力／図８（Ｃ）で示した生成白黒シェーディングデータ）を行う。これにより、図９（Ｂ）に示す、信号が得られるようになる。その後、主走査方向にて、予め定められた区間毎に、除算後の値の標準偏差σを取得する。次いで、得られた標準偏差σと予め定められた閾値とを比較する。そして本実施形態では、複数個得られた標準偏差σの何れかが閾値を超えている場合に、画像読み取りユニット５０が汚れていると判定する。そして本実施形態では、汚れていると判定された場合、上記のとおり、汚れている旨がユーザに通知される（ステップ１２１）。

ここで汚れている旨がユーザに通知されると、画像読み取りユニット５０の清掃がユーザにより行われる。なお本実施形態における画像読み取り装置１１０では、この清掃が行われる際、原稿送り装置１０の開操作がなされた上で清掃が行われることとなる。付言すると本実施形態における画像読み取り装置１０は、原稿送り装置１０の開操作を行うことで画像読み取りユニット５０の清掃が可能な構成となっている。

ここで本実施形態では、ユーザによる清掃がなされた後に、再度、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かを判定している（ステップ１１１参照）。より具体的に説明すると、ユーザによる清掃が終了した後、原稿送り装置１０の閉操作がなされ（ステップ１０８）、且つ、ステップ１１０にて、画像読み取りユニット５０の汚れの判定を行うと判断された場合に、再度、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定を行っている。なお、この再度の判定処理にて、汚れていないと判定された場合、ステップ１１２にて、汚れている旨のＵＩ２０５上の表示は取り消される。

ここで、画像読み取りユニット５０の汚れの判定を行うか否かの判断を行うステップ１１０の処理について詳細に説明する。このステップ１１０の判断では、まず、裏面ＮＶＭ２５８に、画像読み取りユニット５０が汚れている旨の判定結果が格納されているか否かを判断する。上記にて説明したが、本実施形態では、ステップ１２０にて画像読み取りユニット５０が汚れていると判定された場合、汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納されるようになっている。このステップ１１０では、裏面ＮＶＭ２５８から情報を読み出し、画像読み取りユニット５０が汚れている旨のこの判定結果が、裏面ＮＶＭ２５８に格納されているか否かがまず判断される。

そして、ステップ１１０では、この汚れている旨の判定結果が格納されている場合に、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定を行うと判断する。付言すると、前回のジョブで実施されたステップ１２０にて画像読み取りユニット５０が汚れていると判定され、この判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納されている場合に、汚れの再判定を行うと判断する。さらに説明すると、本実施形態では、汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納されている場合に、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理がステップ１１１にて実施される。

なお画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理は、ステップ１２０における処理と同様であり、まず、ＬＥＤ５２をオンしラインセンサ５４からの出力（第２の読み取り情報の一例）を取得する。その後、除算（ラインセンサ５４からの出力／図８（Ｃ）で示した生成白黒シェーディングデータ）を行う。その後、上記と同様、除算後の値の標準偏差σを取得する。次いで、得られた標準偏差σと予め定められた閾値とを比較する。そして、複数個得られた標準偏差σの何れかが閾値を超えている場合に、画像読み取りユニット５０が汚れていると判定する。

ところで本実施形態では、上記のように、汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納されている場合に、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理を再度行うようにしているが、原稿送り装置１０が閉じられたときに一律に汚れの判定処理を行うこともできる。付言すると、画像読み取りユニット５０がユーザにより清掃される際には、原稿送り装置１０の開操作および閉操作を伴うため、原稿送り装置１０が閉じられたことをトリガーとして一律に汚れの判定処理を行うこともできる。

ところでこのように一律に判定処理を行う場合、汚れの判定がなされる頻度が極めて増加する。そしてこのように判定の頻度が増加すると、誤った判定がなされやすくなる。例えば、図１０（画像読み取り装置１１０の状態を示した図）に示すように、白基準テープ６４の上に原稿が載った状態で原稿送り装置１０が閉じられた場合、誤った判定がなされることとなるが、汚れの判定がなされる頻度が増加すると、このような誤った判定がなされる頻度が増加する。このため本実施形態では、原稿送り装置１０が閉じられる度に一律に汚れの判定処理を行うのではなく、原稿送り装置１０の閉操作がなされ、且つ、画像読み取りユニット５０が汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納されている場合に、画像読み取りユニット５０の汚れの再判定を行うようにしている。

ところで、上記ステップ１０１の電源投入などがなされた際に、原稿送り装置１０が開いていることがある。そしてこの場合は、画像読み取りユニット５０が白基準テープ６４の対向位置ではなく白基準テープ６４から離れた箇所に位置するようになる。そしてこの場合、白基準テープ６４を読むことが困難となり、上記白黒モードでの初期動作（ステップ１０３参照）、カラーモードでの初期動作（ステップ１０４参照）の実行が困難となる。このため本実施形態では、上記にて説明したように、原稿送り装置１０が開いている場合には、ステップ１０３〜ステップ１０７の処理を省略し、ステップ１０８以降の処理を行うようにしている。そして本実施形態では、画像の読み取り動作を実際に行う際に（原稿送り装置１０が閉じられている際に）、上記初期動作を行うようにしている（ステップ１１４、ステップ１１６、ステップ１１７参照）。

なおステップ１１１における判定（汚れの再判定）は、ステップ１２０による処理（１回目の汚れ判定）が行われた後に基本的に行われるが、例えば、画像読み取りユニット５０が汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納された状態で電源が切られ若しくは省エネモードに入り、その後、電源の投入や省エネモードからの復帰がなされたときにも行われる。より具体的には、例えば、ステップ１２０にて汚れている旨の判定がなされ且つこの汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納された状態にて電源がオフされ、その後、電源の投入がなされ且つ原稿送り装置１０の閉操作がなされたときに行われる。

ところで、上記電源の投入や省エネモードからの復帰がなされた際に原稿送り装置１０が開いていた場合、本実施形態では、白黒モードでの初期動作、カラーモードでの初期動作が行われないこととなる（ステップ１０２〜ステップ１０４参照）。そして、このような状況下で、上記ステップ１１１の再判定を行ってしまうと、正確な判定を行うことができなくなる。

即ち、ステップ１１１における判定処理では、上記にて説明したように、除算（ラインセンサ５４からの出力／図８（Ｃ）で示した生成白黒シェーディングデータ）が行われるが、この生成白黒シェーディングデータは、上記のとおり、格納白黒シェーディングデータと取得白黒シェーディングデータとにより生成される。そして、この取得白黒シェーディングデータは、ステップ１０３の白黒モードでの初期動作によって取得される。このため、ステップ１０３が行われない状況下で再判定が行われると、正確な判定を行うことが困難となる。

付言すると、ステップ１０９の判断を行わず、一律に、ステップ１１１の汚れの判定処理を行ってしまうと、格納白黒シェーディングデータと取得白黒シェーディングデータとにより生成された生成白黒シェーディングデータではなく、この生成白黒シェーディングデータとは異なるデータ（取得白黒シェーディングデータが加味されていないデータ）によって上記除算が行われるようになってしまう。このため本実施形態では、ステップ１０９にて、白黒モードでの初期動作が終了していないと判断された場合（取得白黒シェーディングデータが取得されていない場合）、ステップ１１１の判定処理を行わないようにしている。

なお、上記のように、ステップ１０３やステップ１０４が省略された場合、取得白黒シェーディングデータや取得カラーシェーディングデータは、ステップ１１６、ステップ１１７にて取得される。そしてステップ１１６にて取得された取得白黒シェーディングデータにより、生成白黒シェーディングデータが生成され（ステップ１１８）、この生成白黒シェーディングデータが用いられて、ステップ１２０の処理（１回目の判定処理）が行われる。

なお本実施形態では、電源の投入や省エネモードからの復帰の直後にも、画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理を行っている（ステップ１０７）。より具体的には、まず、ステップ１０６にて、格納白黒シェーディングデータとステップ１０３にて取得した取得白黒シェーディングデータとから生成白黒シェーディングデータを生成し、ステップ１０７にて、除算（ステップ１０３にて取得した取得白黒シェーディングデータ／ステップ１０６にて生成した生成白黒シェーディングデータ）を行っている。次いで、上記と同様に、除算後の値の標準偏差σを取得するとともに、取得した標準偏差σと予め定められた閾値とを比較している。そして、これらの処理によって、上記と同様、画像読み取りユニット５０が汚れている否かの判定を行っている。

ところで、ステップ１０６にて、格納白黒シェーディングデータと取得白黒シェーディングデータとを用いて生成白黒シェーディングデータを生成する際に、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に、格納白黒シェーディングデータが格納されていない事態が生じうる。例えば、工場における製造段階において、格納白黒シェーディングデータが未だ格納されていない段階で電源の投入がなされることがあり、この場合、ステップ１０６の処理がなされる際に、格納白黒シェーディングデータが裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納されていない状態となる。

また、画像読み取りユニット５０が新たな画像読み取りユニット５０に交換される際には、この新たな画像読み取りユニット５０に対応した新たな格納白黒シェーディングデータが、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納されることとなる。ところでこの場合も、この新たな格納白黒シェーディングデータが格納される前に電源の投入がなされると、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に格納白黒シェーディングデータ（新たな格納白黒シェーディングデータ）が格納されていない状態で、ステップ１０６の処理が実行されるようになる。

ところで、このように、裏面ＥＥＰＲＯＭ２５７に対して格納白黒シェーディングデータが格納されていない状態にて、ステップ１０６の処理が行われてしまうと、本来の生成白黒シェーディングデータとは異なるデータが生成されてしまう。そしてこの異なるデータによって、ステップ１０７の処理（汚れの判定処理）が行われてしまう。このため本実施形態では、ステップ１０５にて、格納白黒シェーディングデータ（格納読み取り情報の一例）がＮＶＭ２５８に格納されているか否かを判断し、格納されていない場合には、ステップ１０６、ステップ１０７の処理を行わないようにしている。

なお上記では、原稿送り装置１０の閉操作がユーザによりなされ、且つ、画像読み取りユニット５０が汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納されている場合に、汚れているか否かの判定処理を再度行う場合を説明した。ところでこのような態様に限らず、原稿送り装置１０の閉操作がユーザによりなされる度に画像読み取りユニット５０が汚れているか否かの判定処理を行うようにしてもよい。そして、画像読み取りユニット５０が汚れているとの判定がなされ、且つ、画像読み取りユニット５０が汚れている旨の判定結果が裏面ＮＶＭ２５８に格納されている場合に、画像読み取りユニット５０が汚れている旨の通知をユーザに対し行うことができる。

１０…原稿送り装置、５０…画像読み取りユニット、６４…白基準テープ、７０…スキャナ装置、１１０…画像読み取り装置、２５８…裏面ＮＶＭ、２６１…裏面画像読み取り制御部

Claims (5)

1. 原稿が載せられる原稿台と、
   前記原稿台に対する開閉が可能に設けられた開閉部材と、
   前記原稿台および前記開閉部材の少なくとも一方に設けられ、原稿上の画像を読み取るとともに、当該開閉部材を開けることで清掃が可能となる画像読み取り部と、
   前記画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第１の判定手段と、
   前記画像読み取り部が汚れている旨の前記第１の判定手段による判定結果を保持する保持手段と、
   開けられた前記開閉部材の閉操作がユーザによりなされ、且つ、前記画像読み取り部が汚れている旨の判定結果が前記保持手段により保持されている場合に、当該画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第２の判定手段と、
   を備える画像読み取り装置。
2. 前記第１の判定手段は、前記画像読み取り部による原稿上の画像の読み取りが終了した際に前記判定を行うことを特徴とする請求項１記載の画像読み取り装置。
3. 前記原稿台および前記開閉部材の一方に前記画像読み取り部が設けられ、
   前記原稿台および前記開閉部材の他方には、当該開閉部材が閉じられた状態にて前記画像読み取り部の対向位置に配置され、当該画像読み取り部による読み取りが行われる被読み取り部が設けられ、
   前記画像読み取り部は、前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から復帰した際に、前記被読み取り部を読み取り第１の読み取り情報を取得し、前記第２の判定手段により前記判定がなされる際に、当該被読み取り部を読み取り第２の読み取り情報を取得し、
   前記第２の判定手段は、前記画像読み取り部により取得された前記第１の読み取り情報と前記第２の読み取り情報とに基づき、前記判定を行うとともに、前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から前記復帰した際に前記開閉部材が開いていた場合には、当該判定を行わないことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読み取り装置。
4. 前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から復帰した際に、前記画像読み取り部が汚れているか否かを判定するとともに判定結果をユーザに通知する通知手段を更に備え、
   前記画像読み取り部は、前記画像読み取り装置の電源が投入された際に又は待機状態にあった当該画像読み取り装置が当該待機状態から復帰した際に、予め定められた箇所を読み取ることで読み取り情報を取得し、
   前記通知手段は、前記画像読み取り部が前記予め定められた箇所を読み取ることで取得された前記読み取り情報と、記憶部に格納された格納読み取り情報であって当該画像読み取り部が予め定められた箇所を読み取ることにより取得され且つ格納された当該格納読み取り情報とに基づき、前記判定を行うとともに当該判定の結果をユーザに通知し、当該判定に際し当該記憶部に当該格納読み取り情報が格納されていない場合には、当該判定および当該通知を行わないことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読み取り装置。
5. 原稿が載せられる原稿台と、
   前記原稿台に対する開閉が可能に設けられた開閉部材と、
   前記原稿台および前記開閉部材の少なくとも一方に設けられ、原稿上の画像を読み取るとともに、当該開閉部材を開けることで清掃が可能となる画像読み取り部と、
   前記画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第１の判定手段と、
   前記画像読み取り部が汚れている旨の前記第１の判定手段による判定結果を保持する保持手段と、
   前記開閉部材の閉操作がなされる度に前記画像読み取り部が汚れているか否かの判定を行う第２の判定手段と、
   前記画像読み取り部が汚れている旨の判定が前記第２の判定手段によりなされ且つ当該画像読み取り部が汚れている旨の判定結果が前記保持手段により保持されている場合に、当該画像読み取り部が汚れている旨をユーザに通知する通知手段と、
   を備える画像読み取り装置。

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