JP2012103378A

JP2012103378A - 液晶表示素子

Info

Publication number: JP2012103378A
Application number: JP2010250498A
Authority: JP
Inventors: Kiyohito Sato; 清仁佐藤; Bunkichi Kaneko; 文吉金子
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2010-11-09
Filing date: 2010-11-09
Publication date: 2012-05-31
Anticipated expiration: 2030-11-09
Also published as: JP5707875B2

Abstract

【課題】部品点数を削減し、コストアップを抑えるとともに、静電気による影響を抑えた液晶表示素子を提供する。
【課題手段】本発明に係る液晶表示素子１００は、絶縁性を有する第１、第２の基板１２０、１３０と、この第１、第２の基板１２０、１３０間に封止される液晶層１１０と、第１、第２の基板１２０、１３０の対向面に設けた透明電極１２２、１３２からなる表示部１９０を備え、第１、第２の基板１２０、１３０の各対向面に表示部１９０の周囲を囲むように第１、第２のグランドパターン１２３、１３３を設け、各グランドパターン１２３、１３３を電気的に接続したものである。
【選択図】図２

Description

本発明は、液晶表示素子に関する。

従来の液晶表示素子は、静電気対策を施したものとして、特許文献１に開示されたものがあった。

特開２００８−１６５１７９号公報

しかし、特許文献１に記載の液晶表示素子は、２枚の基板間に液晶を挟持した液晶表示素子の外面上に導電層を形成し、この導電層と、前記液晶表示素子と電気的に接続されているフレキシブル基板のグランド配線とを電気的に接続するテープ状の導電部材を備えたものであった。

前記導電層は、導電性を有する偏光板などの光学シートであり、高価な部品であり、また、前記導電層と前記フレキシブル基板のグランド配線とを電気的に接続するテープ状の導電部材を必要とするため、部品点数が多く、コストアップするという問題点があった。

本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、部品点数を削減し、コストアップを抑えるとともに、静電気による影響を抑えた液晶表示素子を提供することにある。

本発明に係る液晶表示素子は、絶縁性を有する第１、第２の基板と、この第１、第２の基板間に封止される液晶層と、前記第１、第２の基板の対向面に設けた透明電極からなる表示部を備えた液晶表示素子において、前記第１、第２の基板の各対向面に前記液晶表示部の周囲を囲むように第１、第２のグランドパターンを設け、前記各グランドパターンを電気的に接続したものである。

また、前記液晶表示素子は、四角形であり、その１辺に前記透明電極と前記各グランドパターンに電気的に接続する複数の端子を備え、前記各グランドパターンは、前記端子を設けた１辺を除いた３辺を囲むように設けたものである。

また、前記第１、第２のグランドパターンは、前記第１、第２の基板を封止する封止部材に達し、前記封止部材に混入した導電材料にて電気的に接続した
ものである。

本発明に係る液晶表示素子によれば、部品点数を削減し、コストアップを抑えるとともに、静電気による影響を抑えることができる。

本発明の一実施形態に係る液晶表示素子の正面図である。図１中Ａ−Ａ線の断面図である。同実施形態に係る液晶表示素子の第２の基板の正面図である。同実施形態に係る液晶表示素子の第１の基板の背面図である。

本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、本発明は下記の実施形態及び図面によって限定されるものではない。下記の実施形態（図面に記載された態様も含む。）に変更（構成要素の削除又は付加等を含む）を加えることが出来るのはもちろんである。

図１のように、本実施形態に係る液晶表示素子１００は、液晶層１１０、上側基板（第１の基板）１２０、下側基板（第２の基板）１３０を備える。なお、上側、下側基板１２０、１３０の外側には、それぞれ図示していない偏光板が設けられている。

液晶層１１０は、上側基板１２０と下側基板１３０とによって挟持された、液晶分子１１１を含む液晶によって構成される。上側基板１２０と下側基板１３０とは、封止部材１７０を挟んで、所定の距離を保って対向するように重ね合わされ、封止部材１７０によって両者は固着される。上側基板１２０と下側基板１３０と封止部材１７０とによって密閉空間が形成され、形成された密閉空間内に液晶が閉じこめられる。液晶を閉じこめる方法は公知の方法で行える。前記密閉空間内に閉じこめられた液晶は液晶層１１０を構成する。液晶は、例えば、誘電率異方性が負の特性を持つ液晶材料によって構成される。

上側基板１２０は、透明電極１２２、第１のグランドパターン１２３を備える。上側基板１２０の下側基板１３０の対向面上に、表示部１９０を構成する所定形状の透明電極１２２が形成される。第１のグランドパターン１２３は、表示部１９０を構成する透明電極１２２の周囲を囲むように設けられている。透明電極１２２、第１のグランドパターン１２３は、公知の方法（例えば、スパッタ、蒸着、又は、エッチング）によって形成される。なお、図示していない絶縁膜が、透明電極１２２、第１のグランドパターン１２３を覆うように、上側基板１２０上に形成されており、さらに、図示しない配向膜が、前記絶縁膜を覆うように、前記絶縁膜上に形成される。これら前記絶縁膜及び前記配向膜は、それぞれ、公知の方法（例えば、フレクソ印刷）によって形成される。

上側基板１２０は、透明基板（例えば透明ガラス基板）であり光を透過する。

透明電極１２２は、例えば、光を透過するＩＴＯ（酸化インジウムスズ）によって形成されるものである。透明電極１２２の詳細については後述する。

第１のグランドパターン１２３は、透明電極１２２と同一材料であり、例えば、光を透過するＩＴＯ（酸化インジウムスズ）によって形成されるものである。第１のグランドパターン１２３の詳細については後述する。

下側基板１３０は、上側基板１２０と略同様の構成を有しており、下側基材１３０は、上側基板１２０に対応する。透明電極１３２は、透明電極１２２に対応する。第２のグランドパターン１３３は、第１のグランドパターン１２３に対応する。また、図示しない絶縁膜、配向膜を備えており、上側基板１２０に設けた前記絶縁膜、配向膜に対応する。

下側基板１３０が、上側基板１２０と異なる点は、端子１３４を備えている点である。端子１３４は、四角形状で４つの辺を備えた液晶表示素子１００の一つの辺に複数設けられている。複数の端子１３４は、それぞれ透明電極１３２や第２のグランドパターン１３３と電気的に接続している。透明電極１３２、第２のグランドパターン１３３、端子１３４は、公知の方法（例えば、スパッタ、蒸着、又は、エッチング）によって形成される。

端子１３４は、透明電極１３２、第２のグランドパターン１３３と同一材料であり、透明電極１３２、第２のグランドパターン１３３と同一の工程にて形成される。端子１３４は、例えば、光を透過するＩＴＯ（酸化インジウムスズ）によって形成される。複数の端子１３４のうち、両端の二つの端子１３４が、第２のグランドパターン１３３と電気的に接続されており、他は、透明電極１２２、１３２と電気的に接続されている。

封止部材１７０は、例えば、光硬化性の樹脂からなり、この封止部材１７０中には多数の導電材料である導電性粒子１７１がほぼ均等に混入されて分散している。導電性粒子１７１は、例えば、球状の樹脂の表面に金コーティングなどによる導電層を形成したものである。或いは、導電材料は、導電性粒子１７１に限定されるものではなく、銀などの金属からなる球体であってもよい。

図３及び図４に示すように、透明電極１２２、１３２は、所望の形状で複数形成される。透明電極１２２、１３２は、それぞれ、１以上形成されればよい。互いに対向する、各透明電極１２２と各透明電極１３２とは、平面形状（液晶層１１０の厚さ方向から見た形状）が略同形状になる。液晶表示素子１００の表示面における、複数の透明電極１２２と複数の透明電極１３２とに対応する領域が、液晶表示素子１００が表示パターンを表示する表示部１９０になる。つまり、複数の透明電極１２２と複数の透明電極１３２とによって、表示部１９０が形成される。

本実施形態においては、液晶表示素子１００は、表示パターンを所謂セグメント表示する。つまり、表示パターンを表示するための表示部１９０は、複数のセグメント１９１によって構成される。一つのセグメント１９１は、一つの透明電極１２２と一つの透明電極１３２とによって構成される。液晶表示素子１００は、複数のセグメント１９１のうちから選択された１以上のセグメント１９１を通過させた光を外部に出射させる（つまり、セグメント１９１を点灯させる）ことによって、複数種の表示パターン（例えば、数字の「０」〜「９」）を表示することができる。セグメント１９１を点灯させるためには、所望のセグメント１９１に電圧を印加させればよい。

図３及び図４に示すように、第１のグランドパターン１２３及び第２のグランドパターン１３３は、第１、第２の基板１２０、１３０の各対向面に表示部１９０を構成する透明電極１２２、１３２の周囲を囲むように設けられている。本実施形態では、四角形の液晶表示素子１１０の１辺には、複数の端子１３４を備えており、第１、第２のグランドパターン１２３、１３３は、端子１３４を設けた１辺を除いた３辺を囲むように設けられている。また、第１、第２のグランドパターン１２３、１３３は、封止部材１７０に達しており、封止部材１７０に混入した導電性粒子１７１にて互いに電気的に接続している。なお、本実施形態では、封止部材１７０に達した第１、第２のグランドパターン１２３、１３３は、液晶表示素子１００の端面に達している。

以上のように、本実施形態に係る液晶表示素子１００においては、第１、第２の基板１２０、１３０の各対向面に表示部１９０の周囲を囲むように第１、第２のグランドパターン１２３、１３３を設け、各グランドパターン１２３、１３３を電気的に接続したことによって、液晶表示素子１００の静電気を外部に逃すことができ、静電気による影響を抑えることができる。

また、各グランドパターン１２３、１３３は、端子１３４を設けた１辺を除いた３辺を囲むように設けたことによって、表示部１９０を構成する透明電極１２２、１３２をシールドする機能を備えて、外部からの静電気等の影響を抑えることができる。

また、第１、第２のグランドパターン１２３、１３３は、第１、第２の基板１２０、１３０を封止する封止部材１７０に達し、封止部材１７０に混入した導電材料１７１にて電気的に接続したことによって、液晶表示素子１００内の静電気を端子１３４を介して、速やかに外部に逃すことができ、静電気による影響を抑えることができる。

本発明は、液晶表示素子に利用することができる。

１００・・・液晶表示素子
１１０・・・液晶層
１１１・・・液晶分子
１２０・・・上側基板（第１の基板）
１２２・・・透明電極
１２３・・・第１のグランドパターン
１３０・・・下側基板（第２の基板）
１３２・・・透明電極
１３３・・・第２のグランドパターン
１３４・・・端子
１７０・・・封止部材
１７１・・・導電性粒子（導電部材）
１９０・・・表示部
１９１・・・セグメント

Claims

絶縁性を有する第１、第２の基板と、この第１、第２の基板間に封止される液晶層と、前記第１、第２の基板の対向面に設けた透明電極からなる表示部を備えた液晶表示素子において、前記第１、第２の基板の各対向面に前記表示部の周囲を囲むように第１、第２のグランドパターンを設け、前記各グランドパターンを電気的に接続したことを特徴とする液晶表示素子。
前記液晶表示素子は、四角形であり、その１辺に前記透明電極と前記各グランドパターンに電気的に接続する複数の端子を備え、前記各グランドパターンは、前記端子を設けた１辺を除いた３辺を囲むように設けたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示素子。
前記第１、第２のグランドパターンは、前記第１、第２の基板を封止する封止部材に達し、前記封止部材に混入した導電材料にて電気的に接続したことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示素子。